JP3969732B2 - 塀及びその施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、建築外構工事等に用いられている塀及びその施工方法に関する。

従来、建築外構工事等に用いられている塀は、コンクリート製ブロックを積み重ねて、その空洞部分に鉄筋を配筋し、鉄筋の周囲にモルタル等を流し込んで固めることにより補強した塀、現場打ちコンクリートにより直接構築されたコンクリート塀などがある。

しかしながら、以上の従来技術には、次のような解決すべき課題がある。
１．コンクリート製ブロックを積み重ねて作る壁というのは、そのコンクリート製ブロックの重さにより、施工性も悪く、積み重ねた壁全体としての総重量も、かなりの重量となり、高さが増すほどに危険度も増してしまう。
２．図１３に示すコンクリート製ブロック２０は、小さい物であり、モルタル目地２１にて接着しているので、壁として一体化しにくく、強固な塀となりにくく、転倒、崩壊した時には、飛散し、怪我や物損の原因になりやすく、交通の妨げとなる。
３．コンクリートブロック塀基礎２２は、モルタルによる簡易な接着部と、コンクリート製ブロックの重みと埋設部分によって直立しているので、壁面に垂直方向に対しての外力に弱く、転倒しやすい。
４．コンクリート製ブロックは加工しずらく、コンクリートブロック塀の仕上げを施すという事は、ほとんどなく、色、形状共に単調で、閉鎖的な印象も受け、外観が良くない。

塀の芯材として、発泡スチロールを用いて、塀の軽量化を図ると同時に重量感を増加させた塀も提案されている。
上記の塀では、発泡スチロールを補強するため側面にメッシュワイヤーを外装したり、発泡スチロールの貫通孔に鉄筋を挿入するとともにモルタルを充填している。
しかし従来のものでは、壁面に垂直方向に対しての外力に弱く、塀が変形したり、傾斜したりする恐れがあった。
さらに従来のものでは、施工現場で塀に細工をしたり、形状を変えたりすることには注意が払われなかった。
特開２００１−１３２１３７号公報 特開２０００−９６８８３号公報 特開平９−１３７６４８号公報 特開平１０−１８４１０４号公報

したがって、本発明は軽量で、かつ壁面に垂直方向に対しての外力に強く、変形したり、傾斜したりすることのない塀の構造及び塀の施工方法を提供することを目的とする。
また本発明は、工場あるいは施工現場で塀に細工をしたり、形状を変えたりすることのできる塀を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するために、塀の芯材となる発泡スチロール・ウレタンフォーム等の発泡樹脂からなる板状ブロック（以下本願では、「発泡樹脂板状ブロック」と略称する）を、帯状板材で挟持するとともに、該板状ブロックを支持する基礎部分から該板状ブロックの側面をネット状又は布状の表殻材で一体に補強したものである。
課題を解決するための手段は、次のとおりである。

縦補強部材を挿入するための貫通孔を有する発泡樹脂板状ブロックと、
上記発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、一対の挟持部の中央部において縦補強部材を支持する中空部材及び両端に設けられた立ち上がり壁部を有する帯状板材と、
上記中空部材に支持されるとともに上記貫通孔の中心に挿入されている縦補強部材と、
立ち上がり壁部により幅方向が確定されたコンクリート基礎部分と、
上記発泡樹脂板状ブロック上及びコンクリート基礎部分の表面上に一体に張り付けられたネット状又は布状の表殻材と、を少なくとも有する塀である。

縦補強部材を挿入するための貫通孔を有する発泡樹脂板状ブロックと、
上記発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、基礎部分を確定する立ち上がり壁部及び一対の挟持部の中央部において縦補強部材を支持する中空部材を有する帯状板材と、
上記中空部材に支持されるとともに上記貫通孔に挿入されている縦補強部材と、
立ち上がり壁部により幅方向が確定されたコンクリート基礎部分と、
コンクリート基礎部分と上記発泡樹脂板状ブロックとの結合部分に接着されたコーナー補強アングル材と、
上記発泡樹脂板状ブロック、コーナー補強アングル材及びコンクリート基礎部分の表面に沿って全面に設けられ、上記発泡樹脂板状ブロックを補強する、ネット状又は布状の表殻材と、を少なくとも有する塀である。

上記発泡樹脂板状ブロックは、あらかじめ根元部分にネット状又は布状の表殻材が張り付けられていることを特徴とする塀である。

上記発泡樹脂板状ブロックの所望の部分は、所望のデザインに加工されていることを特徴とする塀である。

上記縦補強部材は鉄筋であり、貫通孔内にはモルタルが充填されているとともに、上記ネット状又は布状の表殻材はガラス繊維であることを特徴とする塀である。

発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、一対の挟持部の中央部において鉄筋を支持する中空部材及び両端に設けられた立ち上がり壁部を有する帯状板材を水平に設置する工程と、
上記中空部材に鉄筋を挿入する工程と、
貫通孔を有する上記発泡樹脂板状ブロックを上記帯状板材上に載置する工程と、
帯状板材の立ち上がり壁部により幅方向を確定され塀の基礎となる部分をコンクリートで固め、上記発泡樹脂板状ブロックをコンクリート基礎部分と一体化する工程と、
中心に鉄筋の入った貫通孔にモルタルを充填して支柱とする工程と、
上記発泡樹脂板状ブロック上及びコンクリート基礎部分の表面上に、ネット状又は布状の表殻材を一体に張り付ける工程と、を少なくとも含む塀の施工方法である。

上記発泡樹脂板状ブロック及びコンクリート基礎部分の表面上に、ネット状又は布状の表殻材を一体に張り付ける工程の前に、コンクリート基礎部分と上記発泡樹脂板状ブロックとの結合部分にコーナー補強アングル材を接着する工程、を含む塀の施工方法である。

上記発泡樹脂板状ブロックは、あらかじめ根元部分にネット状又は布状の表殻材が張り付けられていることを特徴とする塀の施工方法である。

ネット状又は布状の表殻材を一体に張り付ける工程の前に、発泡樹脂板状ブロックを所望のデザインに加工する工程、を含む塀の施工方法である。

本発明では、芯材として軽量の発泡樹脂板状ブロックを採用しているため、施工が容易・倒壊時の被害軽微といった利点に加えて、次のような効果がある。
縦補強材及び貫通孔へのコンクリート注入に加えて、基礎部分及び発泡樹脂板状ブロックの表面に一体にネット状又は布状の表殻材を設け、さらに必要に応じてコーナー補強アングル材で補強しているため、壁面に垂直方向からの外力に強く、変形したり、傾斜したりすることのない強固な塀を得ることができる。

帯状板材を用いて発泡樹脂板状ブロックを挟持するとともに縦補強材を固定支持可能なため、板状ブロック及び縦補強材を正確に固定することができるばかりでなく、帯状板材を有することにより壁面に垂直方向からの外力に対して耐性が向上する。

さらに芯材として加工が容易な発泡樹脂板状ブロックを採用しており、必要に応じ、あらかじめ工場において、あるいは施工現場において所望の形状に加工できるため、種々のデザインの塀を得ることができる。

本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る塀の全体姿図を示す。
図２は、加工しデザインした塀の全体姿図である。図２では、塀の上部を曲線状に加工するとともにその表面にニッチを施してある。

図３は、図１の塀のＡ−Ａ’断面図である。発泡樹脂板状ブロック１は、所要個数接着剤等により結合されて塀の芯材をなしている。発泡樹脂板状ブロックには、縦方向に複数個の貫通孔が設けられている。貫通孔の中心には補強のため帯状板材１１に至る縦補強部材８が挿入され、さらに貫通孔内の残り部分にはモルタルが注入されている。縦補強部材８としては、鉄筋が好ましいが、塀の補強材として機能するものであれば金属製あるいは合成樹脂製のものでもよい。なお貫通孔と縦補強材との間の隙間が狭い場合には、モルタルの注入に代えて接着剤等を充填してもよいが、モルタルに比べて強度は劣る。

図４は、図１の塀のＢ−Ｂ’断面図である。砕石７及び水平レベル調整材４の上に帯状板材１１が置かれ、発泡樹脂板状ブロック１を挟持している。
図７は、帯状板材を砕石上に型枠設置後水平に据え付けた状態を示し、図８は、帯状板材に補強済発泡樹脂板状ブロックを据え付けた状態を示す。
また図９は、基礎部分及び板状ブロックの設置図を示し、図１０は、図９のＤ−Ｄ’立面断面図を示す

図１１、図１２に、帯状板材の姿図を示す。帯状板材１１は、両端に基礎部分の幅方向の境界を画定する立ち上がり壁部１５、挟持部１６及び挟持部１６の中間に設けられた固定部１８に固定された中空部材１７からなっている。縦補強部材８は、挿入部９から中空部材１７内に一部を残して挿入支持される。また挟持部１６には、固定穴１３が設けられており、発泡樹脂板状ブロック１はビス等の固定材１０により固定される。（図８，１０参照）

ここで帯状板材１１は、発泡樹脂板状ブロック１の正確な直立支持・補強と縦補強部材８の正確な垂直位置決め、支持及び補強のために用いられる。
帯状板材１１の素材として、強度的にみて金属製のものが好ましいが、単に位置決めのためであれば樹脂製のものでも十分である。

図１２に示す帯状板材は、塀の両側に基礎部分を構築できない境界用として使用する。図１２において、左側の立ち上がり壁部１５は挟持部１６を兼ねている。
帯状板材１１は、１個の発泡樹脂板状ブロック当たり、複数個が使用される。
塀の芯材となる発泡樹脂板状ブロック１の根元部分、すなわち、コンクリート埋め込み部分よりも高くなる位置までには、図５のようにあらかじめ金属、樹脂、ガラス繊維等でできたネット状又は布状の表殻材３を張り付けておき、コンクリートの基礎部分との境界部分での破断補強としておくこともできる。

ガラス繊維等でできたネット状又は布状の表殻材は、発泡樹脂板状ブロックの素材として発泡スチロールを採用する場合、発泡樹脂板状ブロックの白蟻食害による根元部分劣化に対する補強にも効果的である。
なお上記ネット状又は布状の表殻材としては、特にガラス繊維が強度・取り扱い易さ等において優れている。

発泡樹脂板状ブロック１の下部、水平レベル調整材４及び帯状板材１１は、塀の基礎部分としてコンクリートにより固定されている。
発泡樹脂板状ブロックのコンクリート基礎部分に隣接する側面部分には、補強のためコーナー補強アングル材１４が接着されている。
なお塀として必要な強度が得られるのであれば、コーナー補強アングル材は省略することもできる。

次に図示はしていないが、コンクリート基礎部分１２の表面１９からコーナー補強アングル材を経て発泡樹脂板状ブロック１の表面に沿って一体に金属、樹脂、ガラス繊維等でできたネット状又は布状の表殻材をベースコートにより固定し、最後にフィニッシャーと呼ばれる仕上げ材を塗布して塀が完成される。
なお上記ネット状又は布状の表殻材としては、特にガラス繊維が強度・取り扱い易さ等において優れている。

次に本発明の好ましい施工方法について詳細に説明する。
ガラス繊維でできたネット状又は布状の表殻材３を、図５で示す発泡スチロールのような発泡樹脂からなる板状ブロックの上に貼り付け、根元部分を補強した発泡樹脂板状ブロック１をあらかじめ作っておく。その際同時に、後から縦補強部材である鉄筋を挿入するとともにモルタルを注入するために、縦方向に貫通孔２を複数個あけておく。なおここで図６は、そのＣ−Ｃ’断面図である。
発泡樹脂板状ブロックとしては、任意の大きさのものが可能であるが、例えば縦１ｍ横２ｍといった大きさのものが作業効率からみて好ましい。

ガラス繊維でできたネット状又は布状の表殻材３は、コンクリート埋め込み部分よりも高くなるように貼り付け、コンクリート基礎部分との境界部分での破断補強とする。
発泡樹脂板状ブロックは加工が容易なため、あらかじめデザインが決まっているのであれば、この段階で発泡樹脂板状ブロックを加工しておく。また現場の状況を考慮に入れたいのであれば、設置した段階で現場にて加工することもできる。
なお上記のネット状又は布状の表殻材３の張り付けは、後の工程により必要な壁面強度が得られるのであれば省略することもできる。

次に、図７に示すように基礎部分を構築するため、地面を掘り、砕石７を敷き固め、型枠５を設置し、帯状板材の立ち上がり壁部１５の上部を型枠の水平ラインに合わせるように水平レベル調整材４で調整する。
次に中空部材１７の縦補強部材挿入口９に鉄筋を図８で示すように、その一部が露出するように垂直に差し込む。

次に貫通孔２の中央に鉄筋が納まるように、発泡樹脂板状ブロックを帯状板材１１に載置し、一対の挟持部１６に設けられた各固定穴にビス等で固定した後、基礎部分を作るためコンクリートを図１０の１２のように流し込み固める。
塀にウエーブをかけたり、窓又はニッチを設ける場合には、この段階で発泡樹脂板状ブロックに加工を行う。

次に、コンクリート基礎部分１２の表面１９、コーナー補強アングル材１４、発泡樹脂板状ブロック１の表面にベースコートを塗布した後、図４のコンクリート基礎部分１２の表面１９、コーナー補強アングル材１４、発泡樹脂板状ブロック１の表面に沿って、ガラス繊維でできたネット状又は布状の表殻材を張り、さらにその上からベースコートにより固定する。上記表殻材により、コンクリート基礎部分と発泡樹脂板状ブロックを一体化させる事によって強固な壁の下地を作り上げる。
なお上記ベースコートは、接着剤及び下地として機能するものであって、樹脂モルタルにセメントを１：１で混ぜ合わせたものが使用される。
塀となる発泡樹脂板状ブロックに窓・ニッチ等がある場合には、上記ネット状又は布状の表殻材はその表面の形状に合うように適宜加工される。

次に、図４のように発泡樹脂板状ブロックの貫通孔２内にモルタルを流し込み、鉄筋、発泡樹脂板状ブロックを一体化させ、壁面垂直方向からの外力に抵抗できるようにする。
すなわち、発泡樹脂板状ブロック１の貫通孔２内に鉄筋コンクリート柱を作ることによって、より強固な壁の基本構造体を作り出す。
最後にフィニッシャーと呼ばれる仕上げ材を塗布して塀が完成される。なお、自由な着色等の仕上げを施せば、塀の景観を良好なものとする事ができる。

以上、好ましい塀及びその施工方法の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜の変更が可能なものである。

塀の全体姿図を示す 加工しデザインした塀の全体姿図を示す 図１のＡ−Ａ’部分の平面断面図を示す 図１のＢ−Ｂ’部分の立面断面図を示す 補強済の発泡樹脂板状ブロックの姿図を示す 図５のＣ−Ｃ’部分の平面断面図を示す 帯状板材を砕石上に型枠設置後水平に据え付けた状態を示す 帯状板材に補強済発泡樹脂板状ブロックを据え付けた状態を示す 基礎部分及び板状ブロックの設置図を示す 図９のＤ−Ｄ’立面断面図を示す 帯状板材の姿図を示す 帯状板材（境界用）の姿図を示す 従来のコンクリートブロック塀の姿図を示す

符号の説明

１ 発泡樹脂板状ブロック
２ 貫通孔
３ ネット状又は布状の表殻材
４ 水平レベル調整材
５ 型枠材
６ 水平レベル調整ライン
７ 砕石
８ 縦補強部材（鉄筋）
９ 縦補強部材（鉄筋）挿入口
１０ 固定材
１１ 帯状板材
１２ コンクリート基礎部分
１３ 固定穴
１４ コーナー補強アングル材
１５ 立ち上がり壁部
１６ 挟持部
１７ 中空部材
１８ 中空部材取付部
１９ コンクリート基礎部分の表面
２０ コンクリート製ブロック
２１ モルタル目地
２２ コンクリートブロック塀基礎

Claims (9)

1. 縦補強部材を挿入するための貫通孔を有する発泡樹脂板状ブロックと、
   上記発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、基礎部分を確定する立ち上がり壁部及び一対の挟持部の中央部において縦補強部材を支持する中空部材を有する帯状板材と、
   上記中空部材に支持されるとともに上記貫通孔に挿入されている縦補強部材と、
   立ち上がり壁部により幅方向が確定されたコンクリート基礎部分と、
   上記発泡樹脂板状ブロック及びコンクリート基礎部分の表面に沿って全面に設けられ、上記発泡樹脂板状ブロックを補強する、ネット状又は布状の表殻材と、を少なくとも有する塀。
2. 縦補強部材を挿入するための貫通孔を有する発泡樹脂板状ブロックと、
   上記発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、基礎部分を確定する立ち上がり壁部及び一対の挟持部の中央部において縦補強部材を支持する中空部材を有する帯状板材と、
   上記中空部材に支持されるとともに上記貫通孔に挿入されている縦補強部材と、
   立ち上がり壁部により幅方向が確定されたコンクリート基礎部分と、
   コンクリート基礎部分と上記発泡樹脂板状ブロックとの結合部分に接着されたコーナー補強アングル材と、
   上記発泡樹脂板状ブロック、コーナー補強アングル材及びコンクリート基礎部分の表面に沿って全面に設けられ、上記発泡樹脂板状ブロックを補強する、ネット状又は布状の表殻材と、を少なくとも有する塀。
3. 上記発泡樹脂板状ブロックは、あらかじめ根元部分がネット状又は布状の表殻材で覆われていることを特徴とする請求項１又は２記載の塀。
4. 上記発泡樹脂板状ブロックの所望の部分は、所望のデザインに加工されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の塀。
5. 上記縦補強部材は鉄筋であり、貫通孔にはモルタルが充填されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の塀。
6. 発泡樹脂板状ブロックを挟持する一対の挟持部、一対の挟持部の中央部において鉄筋を支持する中空部材を有する帯状板材を水平に設置する工程と、
   上記中空部材に鉄筋を挿入する工程と、
   貫通孔を有する上記発泡樹脂板状ブロックを上記帯状板材上に載置する工程と、
   帯状板材の立ち上がり壁部により幅方向を確定され塀の基礎となる部分をコンクリートで固め、上記発泡樹脂板状ブロックをコンクリート基礎部分と一体化する工程と、
   鉄筋の入った貫通孔にモルタルを充填して支柱とする工程と、
   上記発泡樹脂板状ブロック及びコンクリート基礎部分の表面に沿った全面を、ネット状又は布状の表殻材で被う工程と、を少なくとも含む塀の施工方法。
7. 上記発泡樹脂板状ブロック及びコンクリート基礎部分の表面に沿った全面を、ネット状又は布状の表殻材で覆う工程の前に、コンクリート基礎部分と上記発泡樹脂板状ブロックとの結合部分にコーナー補強アングル材を接着する工程、を含む請求項６記載の塀の施工方法。
8. 上記発泡樹脂板状ブロックは、あらかじめ根元部分がネット状又は布状の表殻材で覆われていることを特徴とする請求項６又は７記載の塀の施工方法。
9. 上記発泡樹脂板状ブロック及びコンクリート基礎部分の表面に沿った全面を、ネット状又は布状の表殻材で被う工程の前に、発泡樹脂板状ブロックを所望のデザインに加工する工程、を含む請求項６、７又は８記載の塀の施工方法。

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