JP2008014047A

JP2008014047A - 柱梁接合部構造およびその施工方法

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Publication number: JP2008014047A
Application number: JP2006187251A
Authority: JP
Inventors: Takao Kotake; 琢雄小竹
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2006-07-06
Filing date: 2006-07-06
Publication date: 2008-01-24
Anticipated expiration: 2026-07-06
Also published as: JP4657993B2

Abstract

【課題】柱梁接合部における、配筋作業の軽減に適した柱梁接合部構造およびその施工方法を提供する。
【解決手段】中空外殻ＰＣａ製柱部材Ａ，Ｄを設置し、既設の柱主筋と接合される柱主筋１および柱部材上方の第二仕口部１５に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋２を含む柱梁接合部鉄筋籠５の柱主筋を柱部材内へ挿入し、梁主筋２１が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部２０およびフルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的に第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間Ｓを形成する梁端堰部２３を備えたＰＣａ製梁部材Ｘを第二仕口部に設置し、梁主筋接合用空間で梁主筋と柱梁接合部梁主筋を接合し、梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、柱部材から第二仕口部を介して梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、鉄筋コンクリート構造物の柱梁接合部構造およびその施工方法に関するものである。特に、プレキャストコンクリート製柱部材やプレキャストコンクリート製梁部材を使用した柱梁接合部構造およびその施工方法に関するものである。

柱梁接合部の配筋作業の簡略化を考慮し、プレキャストコンクリート製梁部材を使用した柱梁接合部構造として、従来例えば特許文献１が知られている。特許文献１における、Ｕ字型プレキャストコンクリート製梁部材は、下端主筋とスターラップ筋とが打ち込まれた、半スパン分の長さを有する、二つのＵ字型プレキャストコンクリート部分を連結して構成されている。Ｕ字型プレキャストコンクリート部分を、その端部を柱上部の仕口部に載せて直線状に配置し、柱上部の仕口部で、双方に共通の梁下端筋により連結して、一つのＵ字型プレキャストコンクリート製梁部材が形成されている。該梁下端筋は、柱上部の仕口部で露出している。当該Ｕ字型プレキャストコンクリート製梁部材を柱上部の仕口部に設置後、上端梁主筋およびフープ筋を仕口部と梁に設置して柱梁接合部配筋とし、Ｕ字型プレキャストコンクリート製梁部材の内部から柱の仕口部にかけてコンクリートを打設することにより、柱梁接合部が構築されている。
特開２００１−２０７５２８号公報

一般に、柱梁接合部における鉄筋は、柱主筋とそのフープ筋、柱に接続される４方向の梁主筋とそのスターラップ筋からなり、鉄筋が錯綜するため施工作業がきわめて煩雑化している。背景技術の柱梁接合部構造にあっても、柱梁接合部における、柱主筋と梁の下端主筋とその剪断補強筋は、該Ｕ字型プレキャストコンクリート製梁部材により完了しているが、柱のフープ筋と梁の上端主筋は、Ｕ字型プレキャストコンクリート製梁部材の取り付け後に改めて配筋しなければならない。特に、梁の上端主筋の配筋作業は、Ｕ字型プレキャストコンクリート梁部材の剪断補強筋により、梁上部からの配筋が出来ない。このため、多数の柱主筋が立ち上がっている柱側からＵ字型プレキャストコンクリート梁部材の剪断補強筋の下へ、上端梁主筋を挿入いくこととなり作業効率が悪い。

このように、柱梁接合部において、施工効率を向上させるプレキャストコンクリート製梁部材を利用しても、鉄筋を錯綜状態に組み上げていく作業については、施工効率が良くないという課題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、プレキャストコンクリート製梁部材を使用した柱梁接合部において、錯綜した鉄筋の配筋作業を軽減するのに適した柱梁接合部構造およびその施工方法を提供することを目的とする。

本発明にかかる柱梁接合部構造は、中空外殻ＰＣａ製柱部材を設置し、既設の柱主筋と接合される柱主筋および上記柱部材上方の仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を該柱部材内へ挿入し、梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的に上記仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を上記仕口部に設置し、上記梁主筋接合用空間で上記梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合し、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、上記柱部材から上記仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする。

また、本発明にかかる柱梁接合部構造は、設置した３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材上方の第一仕口部には既設の柱主筋が突出され、両側の第二柱部材上方の第二仕口部にはそれぞれ、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠が、該柱主筋を当該第二柱部材内へ挿入して、設けられ、上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設し、上記梁主筋接合用空間で上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合し、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、上記第一柱部材から上記第一仕口部にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする。

さらに、本発明にかかる柱梁接合部構造は、設置した少なくとも３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材上方の第一仕口部には既設の柱主筋が突出され、中央以外の第二柱部材上方の第二仕口部にはそれぞれ、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠が、該柱主筋を当該第二柱部材内へ挿入して、設けられ、上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設し、梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を該第二仕口部に設置し、上記梁主筋接合用空間で、上記二連梁部材の上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋、該二連梁部材の上記Ｙ方向梁主筋と上記ＰＣａ製梁部材の梁主筋、並びに該ＰＣａ製梁部材の梁主筋と該柱梁接合部梁主筋をそれぞれ接合し、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、上記第一柱部材から上記第一仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする。

前記ＰＣａ製二連梁部材の２つの前記フルプレキャスト梁部間にフープ筋を備えることを特徴とする。前記柱梁接合部鉄筋籠にフープ筋を備えることを特徴とする。前記梁端堰部上には、網状可撓性面材からなり、前記梁主筋接合用空間を外部から仕切る仕切り部材が一体的に連設されることを特徴とする。前記フルプレキャスト梁部には、スラブ接続筋が配筋されることを特徴とする。前記仕切り部材には、スラブ接続筋が配筋されることを特徴とする。前記ＰＣａ製梁部材は、その側面にスラブ型枠を支持するための支持部を有することを特徴とする。前記ＰＣａ製二連梁部材は、その側面にスラブ型枠を支持するための支持部を有することを特徴とする。

本発明にかかる柱梁接合部の施工方法は、請求項１に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、中空外殻ＰＣａ製柱部材に、既設の柱主筋と接合される柱主筋および該柱部材上方の仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該既設の柱主筋に接合した後、当該柱部材を設置する第１工程と、梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的に上記仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を上記仕口部に設置する第２工程と、上記梁主筋接合用空間で上記梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合する第３工程と、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、上記柱部材から上記仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする。

また、本発明にかかる柱梁接合部の施工方法は、請求項２に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材を既設の柱主筋に、該既設の柱主筋が該第一柱部材上方の第一仕口部へ突出するように、挿入して設置するとともに、両側の第二柱部材それぞれに、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二柱部材上方の第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該他の柱主筋に接合した後、当該第二柱部材を設置する第１工程と、上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設する第２工程と、上記梁主筋接合用空間で上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合する第３工程と、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、上記第一柱部材から上記第一仕口部にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする。

さらに、本発明にかかる柱梁接合部の施工方法は、請求項３に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、少なくとも３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材を既設の柱主筋に、該既設の柱主筋が該第一柱部材上方の第一仕口部へ突出するように、挿入して設置するとともに、中央以外の第二柱部材それぞれに、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二柱部材上方の第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該他の柱主筋に接合した後、当該第二柱部材を設置する第１工程と、上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設するとともに、梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的にいずれかの該第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を該第二仕口部に設置する第２工程と、上記梁主筋接合用空間で、上記二連梁部材の上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋、該二連梁部材の上記Ｙ方向梁主筋と上記ＰＣａ製梁部材の梁主筋、並びに該ＰＣａ製梁部材の梁主筋と該柱梁接合部梁主筋をそれぞれ接合する第３工程と、上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、上記第一柱部材から上記第一仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする。

本発明にかかる柱梁接合部構造およびその施工方法にあっては、プレキャストコンクリート製梁部材を使用した柱梁接合部において、錯綜した鉄筋の配筋作業を軽減できて、施工の効率を向上させることが出来る。

以下に、本発明にかかる柱梁接合部構造およびその施工方法の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる柱梁接合部構造は基本的には、図１から図７に示すように、設置した少なくとも３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材Ａ〜Ｅのうち、中央の第一柱部材Ｂ上方の第一仕口部４１には既設の柱主筋４０が突出され、中央以外の第二柱部材Ａ，Ｃ〜Ｅ上方の第二仕口部１５にはそれぞれ、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋１および第二仕口部１５に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋２を含む柱梁接合部鉄筋籠５が、柱主筋１を当該第二柱部材Ａ，Ｃ〜Ｅ内へ挿入して、設けられ、第一柱部材Ｂを挟む配置で、第一柱部材Ｂの既設の柱主筋４０に対して配筋されるＸ方向梁主筋１０で連結した２つのフルプレキャスト梁部６、少なくともいずれか一方のフルプレキャスト梁部６の一端から一体的にいずれかの第二仕口部１５へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部６から突出されるＸ方向梁主筋１０を挟む配置で梁主筋接合用空間Ｓを形成する梁端堰部９、並びに第一仕口部４１でＸ方向梁主筋１０と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋１１を備えたＰＣａ製二連梁部材Ｗをこれら柱部材Ａ〜Ｃの第一および第二仕口部４１，１５に架設し、梁主筋２１が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部２０およびフルプレキャスト梁部２０の少なくとも一端から一体的にいずれかの第二仕口部１５へ向かって左右一対で突出形成され、梁主筋２１を挟む配置で梁主筋接合用空間Ｓを形成する梁端堰部２３を備えたＰＣａ製梁部材Ｘ，Ｙを第二仕口部１５に設置し、梁主筋接合用空間Ｓで、二連梁部材ＷのＸ方向梁主筋１０と柱梁接合部梁主筋２、二連梁部材ＷのＹ方向梁主筋１１とＰＣａ製梁部材Ｙの梁主筋２１、並びにＰＣａ製梁部材Ｘの梁主筋２１と柱梁接合部梁主筋２をそれぞれ接合し、梁主筋接合用空間Ｓを下方から底型枠３０で封鎖し、第一柱部材Ｂから第一仕口部４１を介して梁主筋接合用空間Ｓにわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの第二柱部材Ａ，Ｃ〜Ｅから第二仕口部１５を介して梁主筋接合用空間Ｓにわたって現場打ちコンクリートを打設して構成される。

概略的には、第一柱部材としての中空外殻ＰＣａ製柱部材Ｂ（以下、「柱部材Ｂ」という）と、第二柱部材としての中空外殻ＰＣａ製柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（以下、「柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ」という）と、柱部材Ｂ内方から上方に突出されている既設の柱主筋４０と、柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ上部の第二仕口部１５に設置された柱梁接合部鉄筋籠５と、柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅに挿入されている柱梁接合部鉄筋籠５の柱主筋１と、中央部で二つのフルプレキャスト梁部６がＸ方向梁主筋１０で連結され、端部に梁端堰部９を有する、柱部材Ａ、Ｂ，Ｃ間の上部に架設されているＰＣａ製二連梁部材Ｗと、端部に梁端堰部２３を有する柱部材Ａ、Ｄ間の上部に設置されたＰＣａ製梁部材Ｘと、端部に梁端堰部２３を有し、柱部材Ｂ、Ｅの上部に設置されたＰＣａ製梁部材Ｙと、上記各柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ内部およびその上部の第二仕口部１５から、上記梁端堰部９、２３により構成される梁主筋接合用空間Ｓにわたって、一体に打設されている現場打ちコンクリート、さらに柱部材Ｂ内部からその上部の第一仕口部４１にわって一体に打設されている現場打ちコンクリートとにより構成されている。

柱部材Ａ〜Ｅは、工場または現場で事前に作成された矩形の中空のプレキャストコンクリート製部材であり、そのコンクリート製外殻部（以下、「外殻」という）には柱のフープ筋が内蔵されている。これらの柱部材Ａ〜Ｅは建築物の柱位置に設置されている。柱部材Ａ、Ｃは、柱部材Ｂを挟んで同一直線状に設置されている。柱部材Ｄは、柱部材Ａに隣接して、柱部材Ａ、Ｂ、Ｃ列の横に設置されている。柱部材Ｅは、柱部材Ｂに隣接して、柱部材Ａ、Ｂ、Ｃ列の横に、柱部材Ｄと反対側に位置させて、設置されている。

柱部材Ｂの内側には、上階のスラブ上まで立ち上がる既設の柱主筋４０が挿入され、柱主筋４０は柱部材Ｂの上方の第一仕口部４１へ突出されている。柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅの上部の第二仕口部１５には、柱梁接合部鉄筋籠５が設けられ、柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅの内側には、柱梁接合部鉄筋籠５を構成する柱主筋１が挿入されている。柱部材Ａ、Ｃ、Ｅ内部の柱主筋１は、床上から突出されている既設の柱主筋（図示せず）と接合される。柱部材Ｄの設置位置では、床上から突出されている既設の柱主筋１が、柱部材Ｄ上部の第二仕口部１５まで達している。このため、既設の柱主筋が柱部材Ｄの内部の柱主筋１となり、柱部材Ｄ上部の柱梁接合部鉄筋籠５を構成する柱主筋１となる。

柱梁接合部鉄筋籠５は、柱梁接合部梁筋籠５ａと、柱梁接合部梁筋籠５ａに挿入された柱主筋１とで構成されている。柱梁接合部梁筋籠５ａは、柱梁接合部梁主筋２とそのスターラップ筋３および柱主筋１に対するフープ筋４で構成されている。柱梁接合部梁主筋２は、柱を挟んで直線状に配置される一対の梁の梁主筋の一部を構成し、第二仕口部１５（本実施形態では、梁が接続する柱の部分であって、各柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅより上の柱部分をいう）を横方向に貫通して、一方の梁の中央手前から他方の梁の中央手前まで、一対の梁主筋接合用空間Ｓ間にわたって延設されている。この柱梁接合部梁主筋２を第二仕口部１５位置で直交方向に交差させて十字形に組み、柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅの内側となる位置に柱主筋１のフープ筋４を設け、柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅの外側となる部分にスターラップ筋３を設けて、柱梁接合部梁筋籠５ａが鉄筋組されている。

ＰＣａ製二連梁部材Ｗは、工場や現場サイトで事前に製作されるプレキャストコンクリート製部材である。ＰＣａ製二連梁部材Ｗは、柱部材Ａ、Ｂ間に位置するフルプレキャスト梁部６と柱部材Ｂ、Ｃ間に位置するフルプレキャスト梁部６が、柱部材Ｂの上部において露出したＸ方向梁主筋（柱部材Ａ、Ｂ、Ｃの並ぶ方向の梁主筋）１０で連結して構成されている。フルプレキャスト梁部６は柱間スパン方向に沿って長い直方体状に形成され、その内部には、Ｘ方向梁主筋１０およびスターラップ筋、その他の必要な配筋が埋設される。フルプレキャスト梁部６の梁せいは、柱部材Ｂの上端に設置した状態で、梁の上端部がスラブ天端に達する寸法に設定されている。

フルプレキャスト梁部６には、その長さ方向に沿う側面上部に、スラブ型枠を支持する支持部３２が形成されている。支持部３２は、側面の段部として形成され、段部の上面にスラブ型枠の端縁が一連に係止されるよう構成される。さらにフルプレキャスト梁部６には、支持部３２よりも上方の側面からスラブ側へ突出してスラブ接続筋３３が設けられている。スラブ接続筋３３は、スラブ型枠上に打設されるスラブコンクリートに埋設されることで床とＰＣａ製二連梁部材Ｗとを接続する機能を有している。

第一仕口部（ＰＣａ製二連梁部材Ｗの中央部でＸ方向梁主筋１０により連結された二つのフルプレキャスト梁部６端面に挟まれた空間を言う）４１には、フルプレキャスト梁部６を連結するＸ方向梁主筋１０と、Ｙ方向梁主筋１１とそのスターラップ筋１２、柱のフープ筋１３とによって構成される連結部鉄筋組１４が露出して設けられている。二つのフルプレキャスト梁部６の間隔は、柱主筋４０を挟んで、双方のフルプレキャスト梁部６端部を柱部材Ｂの外殻上部に載せることが可能な寸法になっている。

第一仕口部４１で露出するＸ方向梁主筋１０は、柱部材Ｂに挿入されている既設の柱主筋４０に対して、柱部材Ａ、Ｂ、Ｃの並ぶ方向の梁の主筋であり、ＰＣａ製二連梁部材Ｗの梁主筋、すなわち、二つのフルプレキャスト梁部６の梁主筋でもある。Ｘ方向梁主筋１０は、第一仕口部４１をはさむ二つのフルプレキャスト梁部６に共通の梁主筋であり、第一仕口部４１において、その一部が露出状態であり、その他の部分は二つのフルプレキャスト梁部６の梁主筋として埋設されている。

Ｙ方向梁主筋１１は、ＰＣａ製二連梁部材Ｗと交差する梁の梁主筋の一部である。本実施形態では、柱部材Ｂに対し、ＰＣａ製二連梁部材Ｗに直交方向（Ｙ方向）に取り付けられるＰＣａ製梁部材Ｙの主筋の一部である。Ｙ方向梁主筋１１は、柱部材Ｂ上部の第一仕口部４１を貫通して、Ｙ方向に並設される一方の梁の中央部手前から他方の梁の中央部手前まで、一対の梁主筋接合用空間Ｓ間にわたって延設されている。Ｙ方向梁主筋１１の柱部材Ｂの外側部分には、スターラップ筋１２が設けられている。Ｘ方向梁主筋１０およびＹ方向梁主筋１１の柱部材Ｂの内側部分には、柱部材Ｂから突出されている柱主筋４０のフープ筋１３が取り付けられている。

ＰＣａ製二連梁部材Ｗの両端部、すなわち、フルプレキャスト梁部６の柱部材Ａ、Ｃ側の端には、Ｘ方向梁主筋１０が突出され、また梁端堰部９が形成されている。Ｘ方向梁主筋１０は、フルプレキャスト梁部６に埋設されているＸ方向梁主筋１０が、フルプレキャスト梁部６端面から柱部材Ａ、Ｃ上部の第二仕口部１５に向かって突出したものであり、その外周にスターラップ筋８が配筋されている。その突出部の長さは、柱部材Ａ、Ｃ上部の第二仕口部１５に設置された柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２と、Ｘ方向梁主筋１０をスリーブジョント等によりに接合できる寸法である。本実形態ではフルプレキャスト梁部６の端面近くに、接続部が位置するように設定されている。

梁端堰部９は、フルプレキャスト梁部６の柱部材Ａ、Ｃ側の端から、フルプレキャスト梁部６と一体でプレキャスト成型された部分である。本実施形態における梁端堰部９は、フルプレキャスト梁部６の柱部材Ａ、Ｃ側の端面から、フルプレキャスト梁部６の梁幅の内側に、左右の梁側面に沿って、Ｘ方向梁主筋１０を挟む配置でほぼ平行に、柱部材Ａ、Ｃ上部の第二仕口部１５に向かって、一対の長方形の板状部として突出成型されている。梁端堰部９の高さは、フルプレキャスト梁部６の下端から、その側面に設けられた前記支持部３２の段部上面までの寸法である。梁端堰部９の突出長さは、ＰＣａ製二連梁部材Ｗを柱部材Ａ、Ｂ、Ｃ上部に架設した状態で、フルプレキャスト梁部６端面から柱部材Ａ、Ｃの外殻に梁端堰部９の端部を載せることが可能な寸法に設定されている。

この梁端堰部９間に、梁主筋接合用空間Ｓが形成されている。梁主筋接合用空間Ｓは、第二仕口部１５に向かって開放した断面コ字状で、梁せい方向に開放された空間である。梁端堰部９は、梁主筋接合用空間Ｓ内でＸ方向梁主筋１０と柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２との接合作業が可能な空間を確保し、また、ＰＣａ製梁部材Ｘ、ＹおよびＰＣａ製二連梁部材Ｗを各柱部材Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ上部に架設可能とし、さらに梁主筋接合用空間Ｓ内へのコンクリート打設のための型枠の機能を有している。

梁端堰部９上端には、網状可撓性面材からなる仕切り部材３１が設けられる。仕切り部材３１は、梁端堰部９上端から少なくともスラブ天端に達する高さ寸法であって、梁端堰部９と同じ長さを有している面状部材である。仕切り部材３１は、梁端堰部９の上面に接続されるスラブ部分と梁主筋接合用空間Ｓ上部の梁部分とを仕切り、両者のコンクリートを分割して打設できるようにする機能を有している。本実施形態にあっては、仕切り部材３１としてラス網が用いられている。ラス網は、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙ、およびＰＣａ製二連梁部材Ｗのプレキャスト成型時に、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙ、およびＰＣａ製二連梁部材Ｗと一体的に形成される梁端堰部９、２３に、その下方部分が予め埋設されており、ラス網の上方部分は梁端堰部９上端から上方へ突出している。仕切り部材３１には、床と梁を一体化するためのスラブ接続筋３４が、左右一対の仕切り部材３１を貫通して取り付けられている。

また梁端堰部９の梁底部には、梁主筋接合用空間Ｓへのコンクリートの打設に際して、梁主筋接合用空間Ｓの下面を閉じるためのコンクリート型枠として、底型枠３０が取り付けられる。底型枠３０はコンクリート打設後に撤去される仮設部材である。底型枠３０の梁側面側には、コンクリート打設時の、底型枠３０のずれ防止および、梁端堰部９の底部の開き防止のために、立ち上がり部３０ａが設けられている。

ＰＣａ製二連梁部材Ｗは、その両端部の梁主筋接合用空間Ｓに、柱部材Ａ，Ｃの上部に設けられた柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２を挿入して、梁端堰部９を柱部材Ａ、Ｃの外殻に載せ、また、第一仕口部４１位置の連結部鉄筋組１４に、柱部材Ｂの上部に延びる既設の柱主筋４０を挿入して、第一仕口部４１をはさむ両フルプレキャスト梁部６の端部を、柱部材Ｂの外殻に載せて、柱部材Ａ、Ｂ、Ｃ間に架設されている。両端の梁主筋接合用空間Ｓにおいては、ＰＣａ製二連梁部材ＷのＸ方向梁主筋１０が、柱部材Ａ、Ｃ上部に設けられた柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２にスリーブジョイントまたは機械式継手等を介して接合されている。

ＰＣａ製梁部材Ｘは、工場や現場で事前に製作される、プレキャストコンクリート製部材である。ＰＣａ製梁部材Ｘは、フルプレキャスト梁部２０と、フルプレキャスト梁部２０の両端に形成された梁端堰部２３と、フルプレキャスト梁部２０の両端面から突出した梁主筋２１で構成されている。

フルプレキャスト梁部２０は、前述したＰＣａ製二連梁部材Ｗのフルプレキャスト梁部６と同一の構成である。フルプレキャスト梁部２０の側面には、フルプレキャスト梁部６と同様に、スラブ型枠の支持部３２が形成され、スラブ接続筋３３が複数突出されている。また、梁端堰部２３は、図６および図７に示した前述のＰＣａ製二連梁部材Ｗの梁端堰部９と同一の機能と構成である。梁端堰部２３の上端には、梁端堰部９と同様に、仕切り部材３１としてラス網が設けられ、スラブ接続筋３４が取り付けられている。長さ方向の端面、すなわち柱部材Ａ、Ｄ側の端面から突出した梁主筋２１と、そのスターラップ筋２２も、前述したＰＣａ製二連梁部材ＷのＸ方向梁主筋１０とそのスターラップ筋８と同一の構成である。

ＰＣａ製梁部材Ｘは、両端の梁主筋接合用空間Ｓに、柱部材Ａ，Ｄの上部に設けられた、柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２を挿入して、梁端堰部２３を柱部材Ａ、Ｄの外殻に載せて、柱部材Ａ、Ｄ間に設置されている。両端の梁主筋接合用空間Ｓにおいては、ＰＣａ製梁部材Ｘの梁主筋２１が柱部材Ａ、Ｄの上部に設けられた柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２にスリーブジョイントまたは機械式継手等を介して接合されている。

ＰＣａ製梁部材Ｙは、工場や現場サイトで事前に製作される、プレキャスト製コンクリート部材であり、ＰＣａ製梁部材Ｘと同一の構成の梁部材である。従って、ＰＣａ製梁部材Ｙの梁端堰部２３は、図６、図７に示した通りである。ＰＣａ製梁部材Ｙは、柱部材Ｅ側の梁主筋接合用空間Ｓに、柱部材Ｅの上部に設けられた、柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２を挿入して、梁端堰部２３を柱部材Ｅの外殻に載せ、他方の柱部材Ｂ側の梁主筋接合用空間Ｓに、柱部材Ｂの上部架設された、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ中央の連結部鉄筋組１４のＹ方向梁主筋１１を挿入して、梁端堰部２３を柱部材Ｂの外殻に載せて、柱部材Ｂ、Ｅ間に設置されている。

ＰＣａ製梁部材Ｙの柱部材Ｅ側の梁主筋接合用空間Ｓにおいて、ＰＣａ製梁部材Ｙの梁主筋２１が柱部材Ｅの上部に設けられた柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２にスリーブジョイントまたは機械式継手等を介して接合されている。ＰＣａ製梁部材Ｙの柱部材Ｂ側の梁主筋接合用空間Ｓにおいては、ＰＣａ製梁部材Ｙの梁主筋２１に、連結部鉄筋組１４のＹ方向梁主筋１１が、スリーブジョイントまたは機械式継手等を介して接合されている。

次に、本実施形態にかかる柱梁接合部の施工方法について説明する。事前準備として、中空外殻ＰＣａ製柱部材Ａ〜Ｅと、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、およびＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙを工場や現場サイトで製作する。ＰＣａ製二連梁部材Ｗの製作の段階では、その中央の連結部でフルプレキャスト梁部６をＸ方向梁主筋１０で連結し、さらにＸ方向梁主筋１０と、Ｙ方向梁主筋１１およびそのスターラップ筋１２と、フープ筋１３からなる連結部鉄筋組１４を配筋しておく。この際、柱主筋４０を挿入する位置を考慮して各梁主筋位置１０，１１を決め、柱部材Ｂの外殻と柱主筋４０の間にフープ筋１３が位置するように位置決めを行う。ＰＣａ製二連梁部材Ｗの端部、すなわちフルプレキャスト梁部６の他端には、梁端堰部９をフルプレキャスト梁部６と一体成型する。フルプレキャスト梁部６の側面からはスラブ接続筋３３を突出し設ける。同じ要領でＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙも工場または現場で製作する。

次の事前工程として、柱部材Ａ、Ｃ、Ｅ位置の柱梁接合部鉄筋籠５を先組みする。まず、柱梁接合部鉄筋籠５を構成する柱梁接合部梁筋籠５ａを先組みする柱梁接合部梁筋籠５ａは、直交する２方向の柱梁接合部梁主筋２を交差させて組み、柱梁接合部梁主筋２の第二仕口部１５外側部分にはスターラップ筋３を設け、内側部分には柱のフープ筋４を配筋する。なお、柱梁接合部梁筋籠５ａを先組みする際は、柱部材Ｄ位置の柱梁接合部梁筋籠５ａも並行して先組みしておく。組み立てられた柱梁接合部梁筋籠５ａへ柱主筋１を挿入し、柱主筋１の上端側に寄せて柱梁接合部梁筋籠５ａを設置する。柱主筋１と柱梁接合部梁筋籠５ａは固定せず、柱梁接合部梁筋籠５ａが柱主筋１に沿って移動できるようにしておく。また、事前段階において、第一柱部材である柱部材Ｂ位置の柱主筋１は、施工スラブ面から上階のスラブ面上方まで立ち上げておく。

施工の第１工程として、第二柱部材としての柱部材Ａ、Ｃ、Ｅに、柱梁接合部鉄筋籠５の柱主筋１を挿入し、柱部材Ａ、Ｃ、Ｅの上方に柱梁接合部鉄筋籠５が位置するように両者を組み合わせる。次ぎに、組み合わされた各柱部材Ａ、Ｃ、Ｅと柱梁接合部鉄筋籠５を共吊りして、所定の柱位置上部へ移動する。柱部材Ａ、Ｃ、Ｅの設置位置においてスラブ上に突出している施工済みの柱主筋に、柱部材Ａ、Ｃ、Ｅに挿入されている柱主筋１を、機械式継手等を用いて接続する。次いで、各柱主筋１に沿って各柱部材Ａ、Ｃ、Ｅを降下させスラブ上の所定の位置に固定する。

第二柱部材としての柱部材Ｄについては、柱部材Ｄの設置位置において、床から上階のスラブ面まで突出している既設の柱主筋、すなわち柱主筋１に挿入し、スラブ上の所定位置に固定する。その後、柱部材Ｄの上部に突出している柱主筋１に、事前工程で先組した柱梁接合部梁筋籠５ａを挿入し、柱部材Ｄ上部の柱梁接合部鉄筋籠５を構築する。柱部材Ｂについては、床から上階のスラブ上まで立ち上がっている施工済みの柱主筋４０に挿入し、その柱主筋４０に沿って、降下させて、スラブ上の所定の位置に固定する。

第２工程として、まずＰＣａ製二連梁部材Ｗを柱部材Ａ、Ｂ、Ｃ上部に架設する。ＰＣａ製二連梁部材Ｗの端部については梁主筋接合用空間Ｓへ、柱部材Ａ、Ｃ上部の柱梁接合部鉄筋籠５を通過させ、端部の梁端堰部９を柱部材Ａ、Ｃの外殻に載せ、同時に中央の連結部鉄筋組１４に柱部材Ｂの上部の柱主筋４０を挿入しながら、フルプレキャスト梁部６端部を柱部材Ｂの外殻に載せる。次にＰＣａ製二連梁部材Ｗの取り付け位置を調整しながら、フルプレキャスト梁部６の梁底を支保工で支持していく。

次にＰＣａ製梁部材Ｘを、柱部材Ａ、Ｄ間に設置する。ＰＣａ製梁部材Ｘの両端の梁主筋接合用空間Ｓに、柱部材Ａ、Ｄ上部の両柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２を通過させ、柱部材Ａ、Ｄの外殻に両端の梁端堰部２３を載せる。これと並行してＰＣａ製梁部材Ｘの取り付け位置を調整し、フルプレキャスト梁部２０の梁底を支保工で支持していく。

次いでＰＣａ製梁部材Ｙを柱部材Ｂ、Ｅ間に設置する。ＰＣａ製梁部材Ｙの、柱部材Ｅ側の梁主筋接合用空間Ｓへ、柱部材Ｅ上部の柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２を通過させて、梁端堰部２３を、柱部材Ｅの外殻の上部に載せる。同時に、柱部材Ｂ側のＰＣａ製二連梁部材Ｗの梁主筋接合用空間Ｓへ、ＰＣａ製二連梁部材Ｗの第一仕口部４１に設けられた連結部鉄筋組１４のＹ方向梁主筋１１を通過させて、梁端堰部２３を柱部材Ｂの外殻の上部に載せる。これと平行してＰＣａ製梁部材Ｙの取り付け位置を調整しながら、フルプレキャスト梁部２０の梁底を支保工で支持していく。

第３工程として、各梁主筋接合用空間Ｓにおいて、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ端部のＸ方向梁主筋１０およびＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙの梁主筋２１と、柱梁接合部鉄筋籠５の柱梁接合部梁主筋２およびＰＣａ製二連梁部材Ｗの連結部鉄筋組１４のＹ方向梁主筋１１とを、スリーブジョイントまたは機械式継手等を介して接合する。

第４工程として、梁端堰部９、２３の下方から底型枠３０を取り付けて、各梁主筋接合用空間Ｓの下方を封鎖し、底型枠３０を支保工で支持する。並行して、各柱部材上部Ａ〜Ｅの第一、第二仕口部４１、１５にコーナー型枠を取り付ける。網状可撓性面材の仕切り部材３１としてのラス網は、梁端堰部９，２３の上面からスラブ天端まで立ち上げて連設してある。ラス網は、梁端堰部９，２３の上面にスラブ型枠の端部を係止できるように、梁端堰部９，２３の梁主筋接合用空間Ｓ側の面に沿って位置している。次いでスラブ接続筋３４を左右一対の前記ラス網を貫通させて取り付ける。

第５工程として、各柱部材Ａ〜Ｅ内部からその上部の第一、第二仕口部４１、１５へ、そして、第一、第二仕口部４１、１５から梁主筋接合用空間Ｓへと、スラブ天端まで、一体にコンクリートを打設する。これにより柱梁を一体的に結合して構築する。その後の工程として、スラブの施工を行なう。ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙの支持部３２および梁端堰部９，２３の上端にスラブ型枠の端部を係止して設置し、このスラブ型枠上にスラブ配筋を行い、スラブコンクリートを打設する。

以上説明した本実施形態にかかる柱梁接合部構造およびその施工方法にあっては、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙにより、両端の柱梁接合部の配筋の簡略化を確保しながら、一部材で１スパンの梁架設が完了できる。ＰＣａ製二連梁部材Ｗにより、各柱梁接合部の配筋の簡略化を確保しながら、一部材で２スパンの梁架設ができる。また、ＰＣａ製二連梁部材ＷとＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙを適切に組み合わせることにより、柱梁接合部の配筋の簡略化を確保しながら、あらゆる柱の割付に対応した梁を架設でき、広汎に適用できる。

ＰＣａ製二連梁部材ＷとＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙ自体で柱部材Ａ〜Ｅ間に架設できるため、架設するための設備が簡素化でき施工の効率も向上する。柱部材Ａ〜Ｅを使用しているため、梁の施工前に柱位置を固定することが出来る。これにより、柱部材Ａ〜Ｅの上部に、柱梁接合部鉄筋籠５や、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙを支持させることができ、仮設設備が簡略化され施工が容易になる。さらに柱に対する、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙの位置決めが容易になり施工が効率化される。

柱梁接合部鉄筋籠５を先組みし、柱主筋１およびそのフープ筋４も柱梁接合部鉄筋籠５に取り付けてあるため、錯綜する第二仕口部１５の梁配筋が事前に完了し、施工が簡略化される。さらに、施工段階で、予め柱主筋１に柱梁接合部梁筋籠５ａを移動可能に挿入してあるため、現場の設置作業において、錯綜する梁主筋１０、２１の間に多数の柱主筋１を挿入するという労力が軽減され施工が効率化される。

また、柱梁接合部鉄筋籠５は、第二仕口部１５より外方へ突出する柱梁接続部梁主筋２を有し、これと接続するＸ方向梁主筋１０または梁主筋２１も、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、ＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙ端部から突出した形状であるため、配筋が錯綜する第二仕口部１５から離れた位置で梁主筋２、２１、１０を接続することが出来、施工効率が向上する。梁端堰部９、２３で形成される梁主筋接合用空間Ｓを梁せい方向に貫通させたことにより、柱梁接合部鉄筋籠５を取り付けた後でも、ＰＣａ製二連梁部材ＷとＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙを柱梁接合部鉄筋籠５に挿入できる。さらに、ＰＣａ製梁部材端部Ｘ、Ｙの設置後完了後でも、梁底側から下端梁主筋の接続作業が可能となり鉄筋の接続作業も効率化される。

また、ＰＣａ製二連梁部材ＷとＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙが梁端堰部９、２３を有することにより、柱の施工を軽減する中空プレキャスト柱部材Ａ〜Ｅと、柱梁接合部の配筋作業を軽減する柱梁接合部鉄筋籠５と、梁の施工を軽減するＰＣａ製の梁部材Ｗ、Ｘ、Ｙとを併用して鉄筋が錯綜する仕口部１５、４１周りの施工を合理化することができ、建築物の工程全般にわたり施工性を向上できる。

梁端堰部９、２３は梁幅の間隔で左右一対に設けられているため、ＰＣａ製二連梁部材ＷおよびＰＣａ製梁部材Ｘ、Ｙを各柱部材Ａ〜Ｅの外殻に架設する際に安定性が確保しやすくなる。また、ＰＣａ製二連梁部材Ｗと柱部材Ａ〜Ｃが直接接するため、柱に対する梁の位置決めを行いやすくなり、施工が効率化される。さらに、梁端堰部９、２３はフルプレキャスト梁部６、２０と一体形成されていて強度があるため、ＰＣａ製二連梁部材Ｗ、ＰＣａ製梁部材端部Ｘ、Ｙを架設した段階での支保工による支持が簡素化でき作業効率が向上する。梁端堰部９，２３は梁主筋接合用空間Ｓのコンクリート打設時の側面型枠として兼用されるため施工が省力化される。梁端堰部９、２３が第二仕口部１５に向かって開放された梁主筋接合用空間Ｓを形成しているため、柱梁を一体的に打ち継ぎなく構築でき構造的に有利となる。

仕切り部材３１を設けたので、あまり強度を必要としないスラブ用のコンクリートと、それより強度を必要とする梁用コンクリートを容易に打ち分けることができる。これにより、スラブに対して高強度の梁用コンクリートを打設する必要がなくなり、大幅なコストダウンを達成することができる。仕切り部材３１をラス網とした場合、スラブコンクリートと梁コンクリートの打ち継ぎ面において、網目からコンクリート同士が直接接合され、また、打ち継ぎ面が凹凸であることから、付着強度が確保されやすくなる。また、可塑性であるため、設置作業や除去作業がしやすい。フルプレキャスト梁部６、２０からスラブ接続筋３３を突出させ、仕切り部材３１にスラブ接続筋３４を設けたことにより、床と梁との接合強度を確保するための配筋施工が簡略化される。

さらに、梁端堰部９，２３上端およびフルプレキャスト梁部６、２０の側面に支持部３２を設けてあるため、スラブ部材の端部を係止させることができ、スラブ施工を効率化できる。梁主筋接合用空間Ｓを下方から封鎖する底型枠３０を梁端堰部９、２３に着脱自在としたので、当該底型枠３０を転用でき省資源化できる。フルプレキャスト梁部６、２０の上端をスラブ天端位置に設定したので、適切に梁とスラブの間でのコンクリートの打ち分けを確保することができる。これにより、スラブコンクリート打設と関係なくフルプレキャスト梁部６、２０の上端から、上階のフルプレキャスト梁部の支持を行なうことができ、また、梁がスラブに先行して構築できるため、上階の梁主筋接合用空間Ｓの底型枠３０の支持を、施工階のスラブ施工を待つことなく実施でき、上階の施工開始時期を早めることができる。

以上説明した本実施形態にかかる柱梁接合部構造およびその施工方法においては、プレキャストコンクリート製梁部材を使用した柱梁接合部の構造として、またこれを構築する施工にあたって、錯綜した配筋作業を軽減することができ、また鉄筋が錯綜する第一、第二仕口部４１、１５をさけて梁主筋２、１０、１１、２１を接続できるため、柱梁接合部の施工効率を向上させることが出来る。

本実施形態に限らず、下記のように変更した実施形態でもよい。上記実施形態にあっては、ＰＣａ製二連梁部材ＷとＰＣａ製梁部材Ｘ，Ｙを組み合わせて構成し、施工するようにしたが、ＰＣａ製梁部材Ｘ，Ｙのみを用いた構成および施工であっても、ＰＣａ製二連梁部材Ｗのみを用いた構成および施工であってもよい。

柱梁接合部鉄筋籠５は、柱に取り付けられる梁の数により、３方向又は２方向に、柱梁接合部梁主筋２を設け、Ｔ字状、Ｌ字状、Ｉ字状としてもよい。また、ＰＣａ製二連梁部材Ｗの連結部鉄筋組１４のＹ方向梁主筋１１は、柱部材Ｂに対し一方にのみ設け連結部鉄筋組１４をト字状としてもよい。スラブ接続筋３３は、フルプレキャスト梁部６、２０にスラブ接続筋３３用のアンカーを埋め込み、後に、ねじ付き鉄筋を取り付けて設けてもよい。また、ケミカルアンカー等をフルプレキャスト梁部６、２０成型後に打ち込んで、スラブ接続筋３３を設けてもよい。

梁端堰部９、２３の取り付け間隔は、柱梁接合部梁主筋２を通過させることが可能な寸法であればよく、フルプレキャスト梁部６、２０の梁幅に限定されない。例えば、フルプレキャスト梁部６、２０の梁幅より広くする場合、梁端堰部９、２３を、フルプレキャスト梁部６、２０の側面に一体的に形成すればよい。仕切り部材３１は、梁又はスラブのいずれかのコンクリートの打設後に撤去してもよい。底型枠３０は、左右一対の梁端堰部９、２３間に梁底と面一に取り付け、撤去せずそのまま残してもよい。柱部材Ｄ位置で、床から突出する既設の柱主筋は、柱部材Ｄ上部の第二仕口部１５を貫通する長さを有しなくてもよい。この場合、柱部材Ｄ上部の柱梁接合部鉄筋籠５は、柱部材Ａ、Ｃ、Ｅ上部の柱梁接合部鉄筋籠５と同様に、先組み可能なものを使用してもよい。

柱部材Ｂ位置の柱主筋４０は、施工階の階下の柱主筋施工段階において、予め施工階の上階スラブ上までの長さを有する柱主筋として、施工しておいてもよい。この場合、施工階での接続作業を省略することができる。連結部鉄筋組１４は、ＰＣａ製二連梁部材Ｗの架設前に、Ｘ方向梁主筋１０にＹ方向梁主筋１１、スターラップ筋１２およびフープ筋１３を取り付けて形成してもよい。本実施形態では、柱梁とスラブのコンクリートを打ち分けたが、梁主筋接合用空間Ｓと、各柱部材Ａ〜Ｅ上部の第一、第二仕口部４１、１５との間に仕切り部材を設け、各柱部材Ａ〜Ｅ内部からこれら仕口部１５、４１までの柱コンクリートと、梁の梁主筋接合用空間Ｓのコンクリートを打ち分けてもよい。柱梁と床の構築順序はどちらを先行しても、同時であっても良い。仕切り部材３１およびスラブ接続筋３３、３４の設置は先行するコンクリート打設の前に行えばよい。

本発明にかかる柱梁接合部構造およびその施工方法の好適な実施形態を説明するための模式的斜視図である。図１におけるＰＣａ製梁部材Ｘの第二仕口部への設置状況を示す平面図である。図１におけるＰＣａ製二連梁部材Ｗの第一、第二仕口部への設置状況を示す平面図である。図３のＰＣａ製二連梁部材Ｗ端部の第二仕口部への設置状況を示す側面図である。図３のＰＣａ製二連梁部材Ｗの第一仕口部への設置状況を示す側面図である。図３のＰＣａ製二連梁部材Ｗ端部における中空外殻ＰＣａ製柱部材との取り付け位置関係を示す斜視図である。図３のＰＣａ製二連梁部材Ｗ端部における底型枠の施工状況を示す正面断面図である。

符号の説明

１柱主筋
２柱梁接合部梁主筋
３スターラップ筋
４フープ筋
５柱梁接合部鉄筋籠
６フルプレキャスト梁部
９梁端堰部
１０Ｘ方向梁主筋
１１Ｙ方向梁主筋
１４連結部鉄筋組
１５仕口部
２０フルプレキャスト梁部
２１梁主筋
２３梁端堰部
３０底型枠
３１仕切り部材
３２支持部
３３スラブ接続筋
３４スラブ接続筋
４０柱主筋
４１仕口部
Ａ〜Ｅ中空外殻ＰＣａ製柱部材
Ｘ、ＹＰＣａ製二連梁部材
ＷＰＣａ製二連梁部材
Ｓ梁主筋接合用空間

Claims

中空外殻ＰＣａ製柱部材を設置し、
既設の柱主筋と接合される柱主筋および上記柱部材上方の仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を該柱部材内へ挿入し、
梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的に上記仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を上記仕口部に設置し、
上記梁主筋接合用空間で上記梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合し、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、
上記柱部材から上記仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする柱梁接合部構造。
設置した３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材上方の第一仕口部には既設の柱主筋が突出され、両側の第二柱部材上方の第二仕口部にはそれぞれ、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠が、該柱主筋を当該第二柱部材内へ挿入して、設けられ、
上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設し、
上記梁主筋接合用空間で上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合し、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、
上記第一柱部材から上記第一仕口部にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする柱梁接合部構造。
設置した少なくとも３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材上方の第一仕口部には既設の柱主筋が突出され、中央以外の第二柱部材上方の第二仕口部にはそれぞれ、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠が、該柱主筋を当該第二柱部材内へ挿入して、設けられ、
上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設し、
梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を該第二仕口部に設置し、
上記梁主筋接合用空間で、上記二連梁部材の上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋、該二連梁部材の上記Ｙ方向梁主筋と上記ＰＣａ製梁部材の梁主筋、並びに該ＰＣａ製梁部材の梁主筋と該柱梁接合部梁主筋をそれぞれ接合し、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖し、
上記第一柱部材から上記第一仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設して構成することを特徴とする柱梁接合部構造。
前記ＰＣａ製二連梁部材の２つの前記フルプレキャスト梁部間にフープ筋を備えることを特徴とする請求項２または３に記載の柱梁接合部構造。
前記柱梁接合部鉄筋籠にフープ筋を備えることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載の柱梁接合部構造。
前記梁端堰部上には、網状可撓性面材からなり、前記梁主筋接合用空間を外部から仕切る仕切り部材が一体的に連設されることを特徴とする請求項１〜５いずれかの項に記載の柱梁接合部構造。
前記フルプレキャスト梁部には、スラブ接続筋が配筋されることを特徴とする請求項１〜６いずれかの項に記載の柱梁接合部構造。
前記仕切り部材には、スラブ接続筋が配筋されることを特徴とする請求項６に記載の柱梁接合部構造。
前記ＰＣａ製梁部材は、その側面にスラブ型枠を支持するための支持部を有することを特徴とする請求項１，３〜８いずれかの項に記載の柱梁接合部構造。
前記ＰＣａ製二連梁部材は、その側面にスラブ型枠を支持するための支持部を有することを特徴とする請求項２〜８いずれかの項に記載の柱梁接合部構造。
請求項１に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、
中空外殻ＰＣａ製柱部材に、既設の柱主筋と接合される柱主筋および該柱部材上方の仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該既設の柱主筋に接合した後、当該柱部材を設置する第１工程と、
梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的に上記仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を上記仕口部に設置する第２工程と、
上記梁主筋接合用空間で上記梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合する第３工程と、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、
上記柱部材から上記仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする柱梁接合部の施工方法。
請求項２に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、
３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材を既設の柱主筋に、該既設の柱主筋が該第一柱部材上方の第一仕口部へ突出するように、挿入して設置するとともに、両側の第二柱部材それぞれに、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二柱部材上方の第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該他の柱主筋に接合した後、当該第二柱部材を設置する第１工程と、
上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設する第２工程と、
上記梁主筋接合用空間で上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋を接合する第３工程と、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、
上記第一柱部材から上記第一仕口部にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする柱梁接合部の施工方法。
請求項３に記載の柱梁接合部構造を施工する方法であって、
少なくとも３つの中空外殻ＰＣａ製柱部材のうち、中央の第一柱部材を既設の柱主筋に、該既設の柱主筋が該第一柱部材上方の第一仕口部へ突出するように、挿入して設置するとともに、中央以外の第二柱部材それぞれに、他の既設の柱主筋と接合される柱主筋および該第二柱部材上方の第二仕口部に横方向に配筋される柱梁接合部梁主筋を含む柱梁接合部鉄筋籠の該柱主筋を挿入し、該柱主筋を該他の柱主筋に接合した後、当該第二柱部材を設置する第１工程と、
上記第一柱部材を挟む配置で、該第一柱部材の上記既設の柱主筋に対して配筋されるＸ方向梁主筋で連結した２つのフルプレキャスト梁部、少なくともいずれか一方の該フルプレキャスト梁部の一端から一体的にいずれかの上記第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、当該フルプレキャスト梁部から突出される該Ｘ方向梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部、並びに上記第一仕口部で該Ｘ方向梁主筋と交差するＹ方向に配筋されたＹ方向梁主筋を備えたＰＣａ製二連梁部材をこれら柱部材の第一および第二仕口部に架設するとともに、梁主筋が長さ方向両端から突出されるフルプレキャスト梁部および該フルプレキャスト梁部の少なくとも一端から一体的にいずれかの該第二仕口部へ向かって左右一対で突出形成され、該梁主筋を挟む配置で梁主筋接合用空間を形成する梁端堰部を備えたＰＣａ製梁部材を該第二仕口部に設置する第２工程と、
上記梁主筋接合用空間で、上記二連梁部材の上記Ｘ方向梁主筋と上記柱梁接合部梁主筋、該二連梁部材の上記Ｙ方向梁主筋と上記ＰＣａ製梁部材の梁主筋、並びに該ＰＣａ製梁部材の梁主筋と該柱梁接合部梁主筋をそれぞれ接合する第３工程と、
上記梁主筋接合用空間を下方から底型枠で封鎖する第４工程と、
上記第一柱部材から上記第一仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設するとともに、いずれかの上記第二柱部材から上記第二仕口部を介して上記梁主筋接合用空間にわたって現場打ちコンクリートを打設する第５工程とを含むことを特徴とする柱梁接合部の施工方法。