JP2748259B2 - 法枠形成用の枠体およびその枠体を用いる法枠工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路や造成地などの法
面の緑化に等に用いられる法枠形成用の枠体およびその
枠体を用いる法枠工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】法面の緑化に際して、法面上に金網など
の網状体を敷設し、この網状体の上に鉄筋を格子状に配
置し、この鉄筋を埋め込むようにコンクリートまたはモ
ルタル（以下、モルタル等と言う）を吹き付けて格子状
の法枠を形成し、この法枠の格子内に、各種種子や肥料
などが配合された植生材料を吹き付け、あるいは、上記
の植生材料が装填された植生袋を配設して、上記の格子
状法枠によって植生材料の流亡を保護しながら、植生材
料に含まれる各種種子を法枠内で発芽・育成させる工法
（例えば特公昭５８−２０３３８号公報を参照）がとら
れつつある。

【０００３】ところで、現行の土木基準では、上記の鉄
筋を覆うモルタル等の厚み（これを被り厚と言う）が鉄
筋のどの面からも５ｃｍ以上であることが、所要強度の
格子状法枠を得るための品質管理基準として義務付けら
れていることは周知の通りである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、モルタル等の
吹き付けが法面上の不安定な場所で行われることから、
鉄筋に対するモルタル等の吹き付け厚さや幅が不均一に
なりやすく、所定寸法の格子状法枠を形成するのに相当
の熟練度を要するとともに、格子状法枠の寸法や強度に
バラツキが生じることを避けることができなかった。

【０００５】また、鉄筋を法面からも５ｃｍ以上離す必
要があることから、網状体を浮かせたり或いはアンカー
ピンを用いたりして、上記の鉄筋を法面上に浮設させる
ようにしているが、モルタル等の吹き付け作業やその他
の作業を遂行する際に、どうしても網状体を踏ん付けて
しまうことから、或いは、不測にも鉄筋を曲げたりアン
カーピンを倒したりすることで、鉄筋の高さ位置を所定
通りに確定させることができず、更には、鉄筋まわりに
モルタル等の層が所定の厚みで形成されているか否かを
外部からは確認できないことが相まって、規格を満たさ
ない格子状法枠が稀に形成されることがあった。

【０００６】本発明は、かゝる実情に鑑みて成されたも
のであって、規格寸法通りの格子状法枠を熟練を要する
ことなく簡単に形成でき、しかも、その際の鉄筋の位置
決めが確実に達成されることに加えて、法枠強度の大幅
アップを可能とした法枠形成用の枠体およびその枠体を
用いる法枠工法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するに至
った本発明による法枠形成用の枠体は、法面上に格子状
に設置され且つコンクリートまたはモルタルが吹き付け
られて法枠を形成する枠体であって、長さ方向の両側に
一対の脚体を備えた複数の横線材と、この横線材の脚体
どうしを互いに連結する複数の縦線材とから成ると共
に、横線材の高さ方向中間部で且つ正面視において横線
材の一対の脚体にわたる方向に鉄筋架設材を設け、かつ
該鉄筋架設材の一端側を、横線材の一方の脚体に遊動自
在に保持させると共に、鉄筋架設材の他端側には、当該
鉄筋架設材を遊動させて横線材の他方の脚体または縦線
材に係止させる係止部を形成した点に特徴がある。

【０００８】また、本発明の別の法枠形成用の枠体は、
法面上に格子状に設置され且つコンクリートまたはモル
タルが吹き付けられて法枠を形成する枠体であって、長
さ方向の両側に一対の脚体を備えた複数の横線材と、こ
の横線材の脚体どうしを互いに連結する複数の縦線材と
から成ると共に、横線材の高さ方向中間部で且つ正面視
において横線材の一対の脚体にわたる方向に鉄筋架設材
を設け、かつ該鉄筋架設材の一端側を、横線材の長さ方
向一方の縦線材に遊動自在に保持させると共に、鉄筋架
設材の他端側には、当該鉄筋架設材を遊動させて横線材
の長さ方向他方の縦線材に係止させる係止部を形成した
ものである。

【０００９】尚、上記枠体の正面視形状は、横線材の形
状によって定まることは言うまでもなく、即ち、横線材
の形状が限定されるものではないが、横線材として、例
えば一対の脚体を直線状の天井部の長さ方向両側から斜
め下方に向けて延設させたものとすれば、枠体は正面視
で台形状となり、横線材を弓状や半円状にして、それの
長さ方向両側の円弧部分を脚体とすれは、枠体は正面視
でカマボコ形状となり、或いは横線材として、一対の脚
体を直線状の天井部の長さ方向両側から垂直下方に向け
て延設させたものとすれば、枠体はコの字状を横向きに
伏せた正面視で門型の形状となる。

【００１０】また、本発明における法枠工法は前記枠体
を用いる法枠工法であって、当該枠体を法面上に格子状
に設置するとともに、前記鉄筋架設材に鉄筋を架設し、
その後この鉄筋を埋め込むようにコンクリートまたはモ
ルタルを吹き付けて格子状の枠体を形成することを特徴
とする。

【００１１】

【作用】上記の特徴構成によれば、枠体を所定のピッチ
で法面上に格子状に設置し、かつ、横線材の高さ方向中
間部に設けた鉄筋架設材の中央部に形成した鉄筋嵌合用
の凹入部に鉄筋を架設して、これらを埋め込むようにモ
ルタル等を吹き付けることで、法面上に所定の格子状法
枠が形成される。

【００１２】このとき、鉄筋の位置が鉄筋架設材の凹入
部によって確定されることに加えて、枠体がモルタル等
の吹き付け幅ならびに吹き付け高さの目安になることか
ら、枠体の高さ寸法と幅寸法、及び、鉄筋架設材の取り
付け位置を、所要強度の格子状法枠を得るための品質管
理基準に基づいて予め設定しておけば、鉄筋を含めて、
単に縦横の枠体を埋め込むようにモルタル等を吹き付け
るだけで、所定寸法の被り厚で鉄筋を埋設した状態の所
定寸法および強度を有する格子状法枠を、熟練を要する
ことなく誰にでも簡単に形成することができる。

【００１３】そして、上記の鉄筋架設材は、単に鉄筋の
架設に供するだけでなく、これが枠体の幅方向における
拡がり防止の強度メンバーとして機能することから、法
面上への枠体の設置安定面で優れたものとなり、これは
延いては、法枠自体の強度アップに繋がるものである。

【００１４】尚、上記したように、枠体を正面視台形状
やカマボコ形状とした場合は、枠体自体が法面上への設
置安定面で優れた機能を持つものとなり、更に、かゝる
構成は、枠体を重ね合わせて運搬する上で好適であるこ
とは論を待たず、このとき、鉄筋架設材を遊動可能に設
ける形態をとって、これを横線材の脚体側に折り畳め
ば、運搬面で一層優れたものになることは言うまでもな
い。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る格子状法枠１の形
成途中の状態を示している。

【００１６】この格子状の法枠１は、それの形成手順に
ついては後述するが、先ず、法面Ａ上に金網などの網状
体２を敷設して、この網状体２上に所定のピッチで鉄筋
３を配置し、この鉄筋３を跨ぐように、それぞれ複数の
枠体４，５を縦横に設置して、これら縦横の枠体４，５
によって格子枠体６を形成し、かつ、前記鉄筋３を所定
の高さ位置に持ち上げ保持させると共に、更に、縦横の
枠体４，５の上部に別の鉄筋７を配置し、これらの鉄筋
３，７を含めて縦横の枠体４，５を埋め込むように、モ
ルタル８等を吹き付けて形成される。

【００１７】このモルタル８等の吹き付けに際しては、
縦横の枠体４，５によって囲まれる格子状部分にシート
９を敷設して、モルタル８等の非吹き付け部分を養生す
ることが肝要である。そして、モルタル８等の吹き付後
にシート９を取り除いて、このシート９が取り除かれた
養生部分に、芝草や野草、低木類などの各種種子や肥
料、その他、土壌や有機質材、保水材（土壌改良材）な
どが配合された植生材料１０を吹き付けて、植生材料１
０の流亡を格子状法枠１で保護しながら、植生材料１０
に含まれる各種種子を法枠１内で発芽させて育成させる
のである。尚、上記の養生部分に、植生材料を装填した
植生袋を配設する緑化形態がとられることもある。

【００１８】次に、上記の法枠工法に用いられる縦横の
枠体４，５の構成を、図２〜図４に基づいて説明する
と、これら縦横の枠体４，５は、法面Ａへの設置姿勢の
安定面ならびに重ね合わせての運搬面で優れるように、
何れも正面視台形状に形成されており、即ち、直線状の
天井部１１ａの長さ方向両側から斜め下方に向けて一対
の脚体１１ｂを延設した台形状の横線材１１と、この横
線材１１の複数をそれの脚体１１ｂ同士を互いに連結す
る複数の縦線材１２…とから成り、かつ、所定の横線材
１１の一方の脚体１１ｂには、一対の脚体１１ｂ，１１
ｂにわたる長さの鉄筋架設材１３が、横線材１１の高さ
方向の中間部に遊動自在に設けられている。

【００１９】具体的には、横線材１１の天井部１１ａの
長さは１８ｃｍ程度で、一対の脚体１１ｂ，１１ｂの下
端間の寸法は３０ｃｍ程度であり、その高さは１０ｃｍ
程度であって、この横線材１１は、縦線材１２の長さ方
向に例えば２０ｃｍ程度のピッチで溶接されている。縦
線材１２の長さ（これは即ち、縦横の枠体４，５単体の
長さである。）は、１４０〜２４０ｃｍ程度のものであ
って、脚体１１ｂの上端部とそれよりも下方に３ｃｍ程
度のピッチ置きに４本が溶接されている。

【００２０】鉄筋架設材１３は、例えば枠体４，５の１
スパンの長さが１５０ｃｍの場合、それの長さ方向の中
間部に５０ｃｍ程度のピッチで２本設けられるもので、
所定の横線材１１の一方の脚体１１ｂに対して、その一
端側のループ１３ａまわりで矢印方向に遊動可能に係着
され、かつ、その他端側には、横線材１１の他方の脚体
１１ｂに対してそれの近傍の縦線材１２に上方から係止
連結される係止部１３ｂが形成されている。

【００２１】これら横線材１１と縦線材１２および鉄筋
架設材１３は、例えば直径４ｍｍ程度の防錆加工を施し
た針金から成り、かつ、前記鉄筋架設材１３は、これを
備えた縦横の枠体４，５を重ね合わせて運搬する際に邪
魔にならないように、通常は番線などによって縦線材１
２に沿う折り畳み姿勢に保持される。

【００２２】図３に照らして明らかなように、縦方向の
枠体（以下、縦枠体という。）４は側面視矩形状を呈し
ているが、横方向の枠体（以下、横枠体という。）５の
側面視形状は、次のような特殊な構造となっている。即
ち、図２，４に示すように、横枠体５の長さ方向一側
に、法面Ａへの設置状態で、これが相対峙する縦枠体４
の脚体１１ｂとほゞ同一の傾斜角度とされた傾斜端部５
ａを形成すると共に、横枠体５の長さ方向他側には、こ
の横枠体５を構成する複数本の縦線材１２…を最外側の
横線材１１よりも外方側に延出させて、この各縦線材１
２…の先端側に、縦枠体４を構成する横線材１１の脚体
１１ｂ内に突入する延出部５ｂを形成する形状としてい
るのである。

【００２３】尚、横枠体５に傾斜端部５ａを形成するに
あたっては、例えば横枠体５の長さ方向一側端の横線材
１１を、台形状の縦枠体４の脚体１１ｂと同一の傾斜角
度となるように、この横線材１１を縦線材１２…に結合
一体化させることで簡単に形成することができる。

【００２４】法面Ａ上に格子状の法枠１を形成するに際
しては、図１に示すように、先ず予め整形された法面Ａ
に目合いが例えば５〜６ｃｍ程度の菱形金網などの網状
体２を敷設し、この網状体２を図示しないアンカーによ
って適宜固定し、かつ、縦横の枠体４，５のスパン長さ
と枠体幅との合計寸法を基にしたピッチで水糸１４を格
子状に張設して、この水糸１４に沿わせて網状体２上に
鉄筋３を配置すると共に、水糸１４を中心にして複数の
縦枠体４を設置し、この縦枠体４，４間に横枠体５を設
置して、これら縦横の枠体４，５によって格子枠体６を
形成する。

【００２５】この横枠体５には、上記したように、横枠
体５の長さ方向一側に、これが相対峙する縦枠体４の脚
体１１ｂとほぼ同一の傾斜角度とされた傾斜端部５ａを
形成し、また、横枠体５の長さ方向他側には、この横枠
体５を構成する各縦線材１２…を外方側に延出させた延
出部５ｂを形成しているので、図５に示すように、横枠
体５の全体を持ち上げ、かつ、図６に示すように、この
横枠体５を斜め状にして、その各縦線材１２…の延出部
５ｂを一方の縦枠体４の脚体１１ｂ内へと突入させる。

【００２６】この後、延出部５ｂの脚体１１ｂ内への突
入部位を中心に横枠体５の全体を下方側へと回動させな
がら、この横枠体５の長さ方向一側に設けた傾斜端部５
ａを、他方の縦枠体４の脚体１１ｂと対向させて、図７
に示すように、縦枠体４，４間に横方向の枠体５を設置
するのである。以上のように、縦枠体４，４間に横枠体
５を設置した後には、図２に示すように、横枠体５の傾
斜端部５ａと他方の縦枠体４の脚体１１ｂとの対向部分
を線材１５などで結束し、かつ、横枠体５の延出部５ｂ
と一方の縦枠体４の脚体１１ｂとを線材１６などで結束
し、縦枠体４，４と横枠体５とを結合一体化させるので
ある。

【００２７】次に、網状体２上に予め配置した鉄筋３を
持ち上げて、これの下方部位で鉄筋架設材１３を遊動
（図３，４を参照）させて、図８，９にも示すように、
この鉄筋架設材１３の係止部１３ｂを、横線材１１の他
方の脚体１１ｂに対してそれの近傍の縦線材１２に上方
から係止連結し、かつ、この鉄筋架設材１３の幅中央に
鉄筋３を載架させて、鉄筋架設材１３と鉄筋３とを線材
１７などで結合一体化させると共に、この鉄筋３をアン
カーピン１８によって法面Ａに固定させ、更に、別の鉄
筋７を縦横の枠体４，５の天井部１１ａの幅中央に載架
し、この鉄筋７を天井部１１ａに線材１９などで結合一
体化させるのである。

【００２８】そして、上部側の鉄筋７に対して所定の被
り厚でモルタル８等を吹き付けるための指針となる検測
ピン２０を打設した上で、鉄筋３，７を含めて縦横の枠
体４，５を埋め込むように、例えば含水率が７〜８％程
度の低スランプのモルタル８等をモルタルガン機などに
よって吹き付けることで、格子状の法枠１を形成するの
である。

【００２９】このとき、鉄筋３，７の位置が縦横の枠体
４，５によって確定されていることに加えて、縦横の枠
体４，５がモルタル８等の吹き付け幅の目安になると共
に、検測ピン２０によってモルタル８等の吹き付け高さ
が確定されることから、鉄筋３，７を含めて、単に縦横
の枠体４，５を埋め込むようにモルタル８等を吹き付け
ることで、所定寸法の被り厚で鉄筋３，７を埋設した状
態の所定寸法および強度を有する格子状法枠１を形成す
ることができるのである。

【００３０】即ち、この実施例では、鉄筋架設材１３に
よって浮設される鉄筋３の法面Ａからの高さ寸法を５ｃ
ｍとし、かつ、上下の鉄筋３，７間の寸法が５ｃｍ以上
となるように、横線材１１の天井部１１ａによって浮設
される鉄筋７の法面Ａからの高さ寸法を１０ｃｍとし、
そして、これらの鉄筋３，７の周囲がモルタル８等によ
って所定厚みと所定幅（それぞれ５ｃｍ以上）で囲まれ
るように、下端幅が３０〜４０ｃｍ程度で、高さが１５
〜１８ｃｍ程度となる格子状法枠１を形成しているので
ある。

【００３１】尚、上記の実施例では、横枠体５の長さ方
向一側に傾斜端部５ａを形成し、かつ、横枠体５の長さ
方向他側には延出部５ｂを形成しているが、横枠体５の
長さ方向の両側を、共に傾斜端部５ａ，５ａに形成し
て、この横枠体５を上方から縦枠体４，４間に挿入し、
それぞれ横枠体５と縦枠体４とを線材などで結束する手
段をとるもよい。

【００３２】このように、横枠体５の端部を加工するの
は、この横枠体５の端部が相対峙する縦枠体４が正面視
台形状であるからであって、縦横の枠体４，５を構成す
る横線材１１を、例えば弓状や半円状にして、それの長
さ方向両側の円弧部分を脚体１１ｂ，１１ｂとする場合
は、枠体４，５は正面視でカマボコ形状となることか
ら、横枠体５の少なくとも一方の端部を、円弧状の脚体
１１ｂにあわせるように加工することが望ましいことは
言うまでもない。

【００３３】或いは横線材１１として、一対の脚体１１
ｂ，１１ｂを直線状の天井部１１ａの長さ方向両側から
垂直下方に向けて延設させたものとすれば、枠体４，５
はコの字状を横向きに伏せた正面視で門型形状となり、
または、この構成における天井部１１ａを上方に湾曲さ
せる構成とすれは、枠体４，５は正面視でアーチ門型の
形状となることから、縦横の枠体４，５としては、側面
視において単なる矩形状に形成すればよい。

【００３４】また、鉄筋架設材１３の一端側を、横線材
１１の一方の脚体１１ｂに対して遊動可能に係着させて
いるが、この鉄筋架設材１３の一端側を、横線材１１の
長さ方向一方の縦線材１２に遊動自在に保持させると共
に、鉄筋架設材１３の他端側には、当該鉄筋架設材１３
を遊動させて横線材１１の長さ方向他方の縦線材１２に
係止させる係止部１３ｂを形成する構成とするもよい。

【００３５】上述の例のように、鉄筋架設材１３を遊動
可能に係着させる構成にすれば、枠体４，５を正面視台
形状やカマボコ形状とする場合において、鉄筋架設材１
３を横線材１１の脚体１１ｂ側に折り畳めば、枠体４，
５の重ね合わせ運搬面で好適であることは既述した通り
であるが、枠体４，５の形状がどうであれ、即ち、枠体
４，５を正面視台形状やカマボコ形状、或いは、コの字
状を横向きに伏せた正面視で門型形状やアーチ門型形状
の何れにするにしても、鉄筋架設材１３を、枠体４，５
の幅方向一方の脚体１１ｂと他方の脚体１１ｂとにわた
って固着したり、枠体４，５の幅方向一方の脚体１１ｂ
と他方の縦線材１２とにわたって固着したり、或いは、
枠体４，５の幅方向一方の縦線材１２と他方の縦線材１
２とにわたって固着したりして実施可能である。

【００３６】上記の固着手段は、例えば線材による結束
や溶接などの手段を選択できるが、例えば図１０に示す
ように、鉄筋架設材１３の両側に逆Ｕ字状の係止部１３
ｃ，１３ｃを例えば折り曲げ成形して、この係止部１３
ｃ，１３ｃを縦線材１２，１２に対して上方から嵌着さ
せる固着手段をとることもでき、この場合は着脱が容易
である。

【００３７】更に、上記の実施例では、網状体２を法面
Ａ上に這わせるように敷設しているが、図１１に示すよ
うに、網状体２を持ち上げて、これを結束線材１７また
は別途線材２１によって鉄筋３や鉄筋架設材１３に連結
し、もって、網状体２を浮設させたり、或いは、図１２
に示すように、適宜のスペーサ２２を用いて網状体２を
浮設させる等の変更が可能である。このスペーサ２２と
しては、例えば本願出願人に係る昭和６３年意匠登録願
第４４１８号の「法面保護用ラススペーサー」や、本願
出願人に係る実公平５−４２１１８号公報の「スペーサ
ーピン」が好適に実施可能である。

【００３８】また、上記の実施例では、鉄筋３，７を線
材１７，１９によって鉄筋架設材１３や天井部１１ａに
結束させているが、図１３に示すように、鉄筋架設材１
３や天井部１１ａの中央部に鉄筋嵌合用の凹入部ａを形
成して、この凹入部ａに鉄筋３，７を嵌合保持させる変
形が可能であり、このとき、上記の線材１７，１９によ
って鉄筋３，７の結束を併用実施するもよい。

【００３９】更に上記の実施例では、上下に２本の鉄筋
３，７を設ける形態としているが、図１４に示すよう
に、鉄筋保持の手段は任意であるが、鉄筋架設材１３と
天井部１１ａのそれぞれに、所定の間隔を隔てて各２本
の鉄筋３，３、７，７を設ける形態とするもよい。

【００４０】或いは、図示はしないが、法枠１の高さを
低く形成する場合は、天井部１１ａ側の鉄筋７を省略し
て鉄筋架設材１３のみに鉄筋３を設ける形態とするが、
これら何れの形態にて法枠１を形成するにしても、現行
の土木基準で義務付けられている品質管理基準に基づい
て、モルタル８等による鉄筋の被り厚が鉄筋のどの面か
らも５ｃｍ以上となるように寸法設定することは言うま
でもない。

【００４１】尚、上記各実施例において、横線材の正面
視形状を、図１５に示すような種々のものに変更しても
よい。

【００４２】また、鉄筋架設材の形状も前述したものに
限らず、その概略形状がたとえば図１６に示すような種
々のものを採用できる。

【００４３】更に、鉄筋架設材の両端を横線材の脚体付
根部分あるいはその近傍に位置させてもよいし（図１７
参照）、場合によっては鉄筋架設材の両端を横線材の天
井部の端部に位置させてもよい（図１８参照）。

【００４４】また、図１９に示すように、横線材の脚体
下端に外向きまたは内向きの沈み防止片３０を設けても
よい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかゝる法
枠形成用の枠体およびその枠体を用いる法枠工法によれ
ば、鉄筋の位置が鉄筋架設材の凹入部によって確定され
ることに加えて、枠体がモルタル等の吹き付け幅ならび
に吹き付け高さの目安になることから、枠体の高さ寸法
と幅寸法、及び、鉄筋架設材の取り付け位置を、所要強
度の格子状法枠を得るための品質管理基準に基づいて予
め設定しておけば、鉄筋を含めて、単に縦横の枠体を埋
め込むようにモルタル等を吹き付けるだけで、所定寸法
の被り厚で鉄筋を埋設した状態の所定寸法および強度を
有する格子状法枠を、熟練を要することなく誰にでも簡
単に形成することができる。

【００４６】そして、上記の鉄筋架設材は、単に鉄筋の
架設に供するだけでなく、これが枠体の幅方向における
拡がり防止の強度メンバーとして機能することから、法
面上への枠体の設置安定面で優れたものとなり、これは
延いては、法枠自体の強度アップに繋がるもので、全体
として、本発明による枠体を用いて形成された法枠は、
その内部の所定位置に鉄筋が架設され、かつ、そのため
の鉄筋架設材によって剛性が高められた枠体が存するこ
とから、法枠強度の大幅アップが達成され、しかも、枠
体をモルタル等の吹き付けの目安にすることができるこ
とから、所定寸法通りの高強度の格子状法枠を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る工法によって法面に
形成される格子状法枠の形成途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図２】縦横の枠体の設置説明図である。

【図３】一部を省略図示した縦枠体の斜視図である。

【図４】一部を省略図示した横枠体の斜視図である。

【図５】縦枠体間に設置される横枠体の持ち上げ作業の
説明図である。

【図６】横枠体の設置途中の作業説明図である。

【図７】横枠体の設置完了の作業説明図である。

【図８】一部を破断した法枠の部分斜視図である。

【図９】法枠の断面図である。

【図１０】固着手段の変形例を示す説明図である。

【図１１】網状体を鉄筋架設材に吊り下げ浮設させた別
実施例の法枠の断面図である。

【図１２】網状体をスペーサによって浮設させた別実施
例の法枠の断面図である。

【図１３】鉄筋を凹入部に嵌合保持させた別実施例の法
枠の断面図である。

【図１４】鉄筋の本数を４本にした別実施例の法枠の断
面図である。

【図１５】横線材の種々の形状を示す概略図である。

【図１６】鉄筋架設材の種々の形状を示す概略図であ
る。

【図１７】別実施例を示す概略図である。

【図１８】さらに別の実施例を示す概略図である。

【図１９】横線材に沈み防止片を設けた例を示す概略図
である。

【符号の説明】

１…法枠、４，５…枠体、８…コンクリートまたはモル
タル、１１…横線材、１１ｂ…脚体、１２…縦線材、１
３…鉄筋架設材、１３ｂ…係止部、Ａ…法面、ａ…凹入
部。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、長さ方向の両側に一対の脚体を備えた複数
   の横線材と、この横線材の脚体どうしを互いに連結する
   複数の縦線材とから成ると共に、横線材の高さ方向中間
   部で且つ正面視において横線材の一対の脚体にわたる方
   向に鉄筋架設材を設け、かつ該鉄筋架設材の一端側を、
   横線材の一方の脚体に遊動自在に保持させると共に、鉄
   筋架設材の他端側には、当該鉄筋架設材を遊動させて横
   線材の他方の脚体または縦線材に係止させる係止部を形
   成したことを特徴とする法枠形成用の枠体。
2. 【請求項２】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、長さ方向の両側に一対の脚体を備えた複数
   の横線材と、この横線材の脚体どうしを互いに連結する
   複数の縦線材とから成ると共に、横線材の高さ方向中間
   部で且つ正面視において横線材の一対の脚体にわたる方
   向に鉄筋架設材を設け、かつ該鉄筋架設材の一端側を、
   横線材の長さ方向一方の縦線材に遊動自在に保持させる
   と共に、鉄筋架設材の他端側には、当該鉄筋架設材を遊
   動させて横線材の長さ方向他方の縦線材に係止させる係
   止部を形成したことを特徴とする法枠形成用の枠体。
3. 【請求項３】 前記請求項１または２に記載の枠体を用
   いる法枠工法であって、当該枠体を法面上に格子状に設
   置するとともに、前記鉄筋架設材に鉄筋を架設し、その
   後この鉄筋を埋め込むようにコンクリートまたはモルタ
   ルを吹き付けて格子状の枠体を形成することを特徴とす
   る法枠工法。