JP3014435U - 法枠形成用の枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所定寸法の被り厚で鉄筋を埋設できる上に、
従来に比較して飛躍的に強度アップできる所定寸法の格
子状法枠を、熟練を要することなく誰にでも簡単に形成
することができる法枠形成用の枠体を提供する。 【構成】 法面Ａ上に格子状に設置され且つコンクリー
トまたはモルタル８が吹付けられて法枠１を形成する枠
体４，５であって、長さ方向の両側に一対の脚部１１ｂ
を備えた複数の横線材１１と、この横線材１１の脚部１
１ｂどうしを互いに連結する複数の縦線材１２とからな
ると共に、横線材１１の高さ方向中間部で且つ正面視に
おいて横線材１１の一対の脚部１１ｂにわたる方向に１
段の鉄筋保持部材１３を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、道路や造成地などの法面の緑化等に用いられる法枠形成用の枠体に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

法面の緑化に際して、法面上に金網などの網状体を敷設し、この網状体の上に 鉄筋を格子状に配置し、この鉄筋を埋め込むようにコンクリートまたはモルタル （以下、モルタル等と言う）を吹き付けて格子状の法枠を形成し、この法枠の格 子内に、各種種子や肥料などが配合された植生材料を吹き付け、あるいは、上記 の植生材料が装填された植生袋を配置して、上記の格子状法枠によって植生材料 の流亡を保護しながら、植生材料に含まれる各種種子を法枠内で発芽・生育させ る工法（例えば特公昭５８ー２０３３８号公報を参照）がある。

【０００３】 また、現行の土木基準では、上記の鉄筋を覆うモルタル等の厚み（これを被り 厚と言う）が、鉄筋のどの面からも一定以上確保されていることが求められてい る。また、所要強度の格子状法枠を得るためには、鉄筋を所定位置に配置するこ とが必要である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、モルタル等の吹き付けが法面上の不安定な場所で行われることから、 鉄筋に対するモルタル等の吹き付け厚さや幅が不均一になりやすく、所定寸法の 格子状法枠を形成するのに相当の熟練度を要するとともに、格子状法枠の寸法や 強度にバラツキが生じることを避けることができなかった。

【０００５】 また、鉄筋を法面からも一定以上離す必要があることから、網状体を浮かせた り或いはアンカーピンを用いたりして、上記の鉄筋を法面上に浮設させるように しているが、モルタル等の吹き付け作業やその他の作業を遂行する際に、どうし ても網状体を踏ん付けてしまうことから、或いは、不測にも鉄筋を曲げたりアン カーピンを倒したりすることで、鉄筋の高さ位置を所定通りに確定させることが できず、更には、鉄筋のまわりにモルタル等の層が所定の厚みで形成されている か否かを外部からは確認できないことが相まって、規格を満たさない格子法枠が 稀に形成されることがあった。

【０００６】 本考案は、かかる事情に鑑みて成されたものであって、規格寸法通りの格子状 法枠を熟練を要することなく簡単に形成でき、しかも、その際の鉄筋の位置決め が確実に達成されることに加えて、法枠強度の大幅アップを可能とした法枠形成 用の枠体を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するに至った本考案による法枠形成用の枠体は、法面上に格子 状に設置され且つコンクリートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する ものであって、長さ方向の両側に一対の脚部を備えた正面視台形の複数の横線材 と、この横線材どうしを互いに連結する複数の縦線材とから成ると共に、横線材 の高さ方向中間部に、且つ正面視において横線材の一対の脚部にわたる方向に１ 段の鉄筋保持部材を構成した点に特徴がある。

【０００８】 前記正面視台形の横線材に替えて正面視形状として、三角形以上の多角形、弓 形、または上辺部を折曲して１〜数個の凹部を形成した正面視凹多角形であって もよい。そして鉄筋保持部材の両端を枠体の側面の線材に固着してあってもよい し、また、鉄筋保持部材の一端側を、枠体の側面の線材に遊動自在に設け、他端 を遊動させて他方の側面の線材に係止させるようにしてもよく、さらに、鉄筋保 持部材の両端を枠体の側面の線材に着脱自在に取付けられるようにしてあっても よい。そしていずれの場合にあっても、鉄筋保持部材に鉄筋を安定に保持するた めの安定保持部を設けてもよい。安定保持部は、鉄筋を鉄筋保持部材の下から結 束する場合、鉄筋保持部材の中央部を上側へ凸状に屈曲して形成し、また鉄筋を 載置する場合は、下側へ凸状となるように屈曲して形成する。

【０００９】

【作用】

上記の特徴構成によれば、枠体を所定のピッチで法面上に格子状に配置し、か つ、横線材の高さ方向中間部に設けた鉄筋保持部材に鉄筋を持ち上げて（または 載置して）結束し、これらを埋め込むようにモルタル等を吹き付けることで、法 面上に所定の格子状法枠が形成される。

【００１０】 このとき、鉄筋の位置が鉄筋保持部材によって確定されることに加えて、枠体 がモルタル等の吹き付け幅ならびに吹き付け高さの目安になることから、枠体の 高さ寸法と幅寸法、及び、鉄筋保持部材の取り付け位置を、所定強度の格子状法 枠を得るための品質管理基準に基づいて予め設定しておけば、鉄筋を含めて、単 に縦横の枠体を埋め込むようにモルタル等を吹き付けるだけで、所定寸法の被り 厚で鉄筋を埋設した状態の所定寸法および強度を有する格子状法枠を、熟練を要 することなく誰にでも簡単に形成することができる。

【００１１】 そして、上記の鉄筋保持部材は、単に鉄筋の保持に供するだけでなく、これが 枠体の幅方向における拡がり防止の強度メンバーとして機能することから、法面 上への枠体の設置安定面で優れたものとなり、これは延いては、法枠自体の強度 アップに繋がるものである。

【００１２】 尚、上記したように、枠体を正面視台形や弓形とした場合は、枠体自体が法面 上への設置安定面で優れた機能を持つものとなり、更に、かかる構成は枠体を重 ね合わせて運搬する上で好適であることは論を待たず、このとき、鉄筋保持部材 を遊動可能に設ける形態をとって、これを横線材の脚部側に折り畳めば、運搬面 で一層優れたものになることは言うまでもない。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第一実施例 に係る枠体を用いて形成する格子状法枠１の形成途中の状態を示している。

【００１４】 この格子状の法枠１は、その形成手順については後述するが、先ず、法面Ａ上 に金網などの網状体２を敷設して、この網状体２上に所定のピッチで鉄筋３を格 子状に配置し、この鉄筋３を跨ぐように、それぞれ複数の枠体４，５を縦横に設 置して、これら縦横の枠体４，５によって格子枠体６を形成し、かつ、前記鉄筋 ３を持ち上げ、鉄筋保持部材に結束して（または鉄筋保持部材で鉄筋を架設して ）所定の高さ位置に浮設保持させると共に、縦横の枠体４，５の上部に別の鉄筋 ７を配置し、これらの鉄筋３，７を含めて縦横の枠体４，５を埋め込むように、 モルタル８等を吹き付けて形成される。

【００１５】 このモルタル８等の吹き付けに際しては、縦横の枠体４，５によって囲まれる 格子状部分にシート９を敷設して、モルタル８等の非吹き付け部分を養生するこ とが肝要である。

【００１６】 して、モルタル８等の吹き付け後にシート９を取り除いて、このシート９が 取り除かれた養生部分に、芝草や野草、低木類などの各種種子や肥料、その他、 土壌や有機質材、保水材（土壌改良材）などが配合された植生材料１０を吹き付 けて、植生材料１０の流亡を格子状法枠１で保護しながら、植生材料１０に含ま れる各種種子を法枠１内で発芽させて生育させるのである。 尚、上記の養生部分に、植生材料を装填した植生袋を配置する緑化形態がとら れることもある。

【００１７】 次に、上記の法枠工法に用いられる縦横の枠体４，５の構成を、図２〜図４に 基づいて説明すると、これら縦横の枠体４，５は、法面Ａへの設置姿勢の安定面 ならびに重ね合わせての運搬面で優れるように、何れも正面視台形状に形成され ており、即ち、直線状の天井部１１ａの長さ方向両側から斜め下方に向けて一対 の脚部１１ｂを延設した台形状の横線材１１と、この横線材１１の複数をその脚 部１１ｂ同士を互いに連結する複数の縦線材１２…とから成り、かつ、枠体の側 面の線材には、一対の脚部１１ｂにわたる方向に一段の鉄筋保持部材１３が横線 材１１と法面Ａの高さ方向の中間部に位置するように係合されている。

【００１８】 具体的には、横線材１１の天井部１１ａの長さは１８ｃｍ程度で、一対の脚部 １１ｂ，１１ｂの下端間の寸法は３０ｃｍ程度であり、その高さは９ｃｍ程度で あって、この横線材１１は、縦線材１２の長さ方向に例えば２０ｃｍ程度のピッ チで溶接されている。 縦線材１２の長さ（これは即ち、縦横の枠体４，５単体の長さである。）は、 ３００ｃｍ程度のものであって、脚部１１ｂの上端部とそれよりも下方に２．５ ｃｍ程度のピッチ置きに３本が溶接されている。

【００１９】 鉄筋保持部材１３は、例えば格子枠の１スパンの長さが１５０ｃｍの場合、そ の長さ方向の中間部に５０ｃｍ程度のピッチで２本設けられるもので、この鉄筋 保持部材１３のほぼ中央部に鉄筋３を持ち上げて結束する。

【００２０】 なお、本実施例においては、前記鉄筋保持部材１３はその両端部に形成したフ ック１３ａによって、枠体の側面の線材に着脱自在に係合されるように構成する ことにより、この鉄筋保持部材１３の設置間隔を枠体４，５の長さ方向に対して 任意に変更することが可能であり、場合によっては、上記５０ｃｍより長い間隔 で設けることも可能である。

【００２１】 これら横線材１１と縦線材１２および鉄筋保持部材１３は、例えば直径３ｍｍ 程度の防錆加工を施した針金から成り、かつ、前記鉄筋保持部材１３は、型枠の 側面の線材に対して着脱自在であるので、縦横の枠体４，５を運搬する際には、 この鉄筋保持部材１３はこれを係合する枠体４，５から取り外し、前記枠体４， ５を容易に重ね合わせて運搬できるようにしている。

【００２２】 次に、法面Ａ上に格子状の法枠１を形成するに際しては、先ず予め整形された 法面Ａに、目合いが例えば５〜６ｃｍ程度の菱形金網などの網状体２を敷設し、 この網状体２を図示しないアンカーによって適宜固定し、かつ、縦横の枠体４， ５のスパン長さと枠体幅との合計寸法を基にしたピッチで水糸１４（図１参照） を格子状に張設して、この水糸１４に沿わせて網状体２上に鉄筋３を配置し、こ の格子状に配置された鉄筋３を跨ぐように複数の縦枠体４を設置し、この縦枠体 ４に直交するように交点部分の側面の線材を切断した横枠体５を設置して、これ ら縦横の枠体４，５によって格子枠体６を形成する。

【００２３】 このとき、鉄筋３の位置が縦横の枠体４，５によって確定されていることに加 えて、縦横の枠体４，５がモルタル８等の吹き付け幅の目安になるから、鉄筋３ を含めて、単に縦横の枠体４，５を埋め込むようにモルタル８等を吹き付けるこ とで、所定寸法の被り厚で鉄筋３を埋設した状態の所定寸法および強度を有する 格子状法枠１を形成することができるのである。

【００２４】 即ち、この実施例では、鉄筋保持部材１３によって浮設される鉄筋３の法面Ａ からの高さ寸法を５ｃｍとなるようにし、この鉄筋３の周囲がモルタル８等によ って所定厚み（５ｃｍ以上）で囲まれるように、下端幅が３０〜４０ｃｍ程度で 、高さが１５〜１８ｃｍ程度となる格子状法枠１を形成しているのである。

【００２５】 なお、上記実施例において、図５に示すように、この鉄筋３が結束線材１７な どによって網状体２に結束されるように構成すると、この鉄筋３と共に網状体２ が鉄筋保持部材１３に係着されることになる。このようにした場合、この網状体 ２は法面Ａより５ｃｍの高さ位置に浮設されることになるので、格子枠体１に囲 まれる植生材料１０（図１参照）の層が５ｃｍより厚い場合に植生材料１０の流 亡防止として有効である。

【００２６】 また、図６に示すように、前記網状体２を、スペーサー２２によって適宜間隔 をおいて法面Ａに浮上させるようにしてもよく、この場合、網状体２の法面Ａに 対する高さ位置は任意に変更することが可能であり、ひいては前記植生材料１０ の厚みを任意に変更することが可能となる。 なお、前記スぺーサー２２としては、例えば本願出願人に係る昭和６３年意匠 登録願第４４１８号の「法面保護用ラススぺーサー」や、本願出願人に係る実公 平５−４２１１８号公報の「スぺーサーピン」が好適に実施可能である。

【００２７】 さらに、別の鉄筋７を縦横の枠体４，５の天井部１１ａの略中央部分に載架し 、この鉄筋７を天井部１１ａに結束線材などで結合一体化させ、前記モルタル８ 等の吹き付厚を適度なものとすることにより、この法枠１の強度を上げる等の変 更も可能である。

【００２８】 また、上記実施例のように、鉄筋保持部材１３を着脱自在に係合させる構成に すれば、枠体４，５を正面視台形状や弓形状などの正面視末広がりの形状とする 場合においては、鉄筋保持部材１３と枠体４または５との係合を外せば、枠体４ ，５を重ね合わせて運搬できて好適であることは既述した通りであるが、鉄筋保 持部材１３を溶接などの手段で枠体の側面の線材に固着してもよい。

【００２９】 また、図７に示すように、前記鉄筋保持部材１３の一端にループ部１３ｂを形 成して、このループ部１３ｂを常に枠体の側面の線材に結合し、このループ部を 中心に回転自在に接続してもよい。この場合、縦横の枠体４，５を重ね合わせて 運搬する際には、鉄筋保持部材１３を邪魔にならないように折り畳むことが可能 となる。

【００３０】 また、図８および図９は、それぞれ本考案の第２実施例に係る法枠の構成を示 す一部分解斜視図，および縦断面図である。これらの図において、図１〜４と同 じ符号を付した部材は、同一または同等の部材であるので、その詳細な説明を省 略する。 これらの図において、１２ａは、横線材１１の天井部１１ａにおける正面視略 中央部分どうしを互いに連結する縦線材、７は、この縦線材１２ａに沿うように 設けられる上部鉄筋である。一方、前記鉄筋保持部材１３の中央部は若干下方へ 屈曲して鉄筋の安定保持部１３ｃを形成している。この安定保持部１３ｃに鉄筋 を載置することにより、下部鉄筋３を自重で容易に枠体の中央部へ位置させるこ とができるとともに、格子法枠１には２本の鉄筋３，７が埋設されるので、その 強度を大幅に向上させることができる。

【００３１】 なお、この場合、この上部鉄筋７に対して所定の被り厚でモルタル８等を吹き 付けるための指針となる検測ピンを、前記縦線材１２ａの近傍から垂直に打設し た上で、鉄筋３，７を含めて縦横の枠体を埋め込むように、例えば含水率が７〜 ８％程度の低スランプのモルタル８などをモルタルガン機などによって吹き付け ることで、格子状の法枠１を形成するようにしても良い。

【００３２】 さらに強度が十分である場合には、前記上部鉄筋７を省略することにより、前 記枠体の設置工事をより簡潔にすると共に、法枠１の高さを低く形成することが 可能となるが、これら何れの形態にて法枠１を形成するにしても、現行の土木基 準で求められているように、モルタル８等による鉄筋の被り厚が鉄筋のどの面か らも一定以上確保されるように寸法設定することは言うまでもない。

【００３３】 加えて、図示は省略するが、正面視において２本の鉄筋３，３を並設すること も可能であり、また、この２本の縦線材１２ａ、１２ａのそれぞれに沿うように 上部鉄筋７，７を設けると、法枠１内に合計４本の鉄筋を埋設することが可能と なる。

【００３４】 図１０〜図１２は、本考案のまた別の実施例に係る枠体の構成を示す法枠の縦 断面図である。各図において、１１’は縦横の枠体を構成する横線材であり、こ の横線材１１’の形状は、図１０では三角形、図１１では五角形、図１２では弓 形である。その横線材１１’の長さ方向両側を脚部１１ｂ，１１ｂとしている。 なお、各図において、図１〜９に記載の、第１、第２実施例およびその変形例 の枠体１と同じ符号を付した部材は、同一または同等の部材であるのでその詳細 な説明を省略する。 加えて、本実施例においても、上述した第１，第２実施例等において既に詳述 した変形例も同様に適用できることは言うまでもない。

【００３５】 図１３および図１４は、本考案のさらに別の実施例に係る枠体の構成を示す法 枠の縦断面図である。両図において、１１ｄは、横線材１１の天井部であり、こ の天井部１１ｄはその略中央部分において下方に屈曲した鉄筋載置部１１ｈを形 成している。

【００３６】 本実施例においては、下方に屈曲した鉄筋載置部１１ｈが設けられているので 、上部鉄筋７の自重により定位置に容易に載置できる。また、前記鉄筋保持部材 １３の安定保持部１３ｃに載置する下部鉄筋３も同様であり、全体的に極めて簡 素な構成および方法で法枠形成用の枠体を提供できる。

【００３７】 なお、その他の構成については、図１〜９に記載の、第１，第２実施例の枠体 １と同一または同等の部材であるので同じ符号を付し、その詳細な説明を省略す る。また、上述した第１実施例および第２実施例において既に詳述した変形例も 同様に適用できることは言うまでもない。

【００３８】 また、上記各実施例において、各横線材１１、１１’の脚部１１ｂの下端部を 外向きまた内向きに少し折り曲げて沈み防止片を設けてもよい。

【００３９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案にかかる法枠形成用の枠体およびその枠体を用い る法枠工法によれば、鉄筋の位置が鉄筋保持部材によって確定されることに加え て、枠体がモルタル等の吹き付け幅ならびに吹き付け高さの目安になることから 、枠体の高さ寸法と幅寸法、及び、鉄筋保持部材の取り付け位置を、所要強度の 格子状法枠を得るための品質管理基準に基づいて予め設定しておけば、鉄筋を含 めて、単に縦横の枠体を埋め込むようにモルタル等を吹き付けるだけで、所定寸 法の被り厚で鉄筋を埋設した状態の所定寸法および強度を有する格子状法枠を、 熟練を要することなく誰にでも簡単に形成することができる。

【００４０】 そして、上記の鉄筋保持部材は、単に鉄筋の保持に供するだけでなく、これが 枠体の幅方向における拡がり防止の強度メンバーとして機能することから、法面 上への枠体の設置安定面で優れたものとなり、これは延いては、法枠自体の強度 アップに繋がるもので、全体として、本考案による枠体を用いて形成された法枠 は、その内部の所定位置に鉄筋が保持され、かつ、そのための鉄筋保持部材によ って剛性が高められた枠体が存することから、法枠強度の大幅アップが達成され 、しかも、枠体をモルタル等の吹き付けの目安にすることができることから、所 定寸法通りの高強度の格子状法枠を形成することができる。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る枠体によって法面に
形成される格子状法枠の形成途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図２】前記法枠の枠体の一部を省略図示した図示した
枠体の斜視図である。

【図３】前記法枠の一部を分解した一部拡大斜視図であ
る。

【図４】前記法枠の断面図である。

【図５】前記法枠の変形例を示す縦断面図である。

【図６】前記法枠の更に異なる変形例を示す縦断面図で
ある。

【図７】鉄筋保持部材の変形例である。

【図８】本考案の第２実施例に係る法枠の一部を分解し
た一部拡大斜視図である。

【図９】前記法枠の断面図である。

【図１０】本考案枠の第３実施例に係る法枠の縦断面図
である。

【図１１】本考案枠の第４実施例に係る法枠の縦断面図
である。

【図１２】本考案枠の第５実施例に係る法枠の縦断面図
である。

【図１３】本考案枠の第６実施例に係る法枠の縦断面図
である。

【図１４】本考案枠の第７実施例に係る法枠の縦断面図
である。

【符号の説明】

１；法枠、３；鉄筋、４，５；枠体、７；上部鉄筋、
８；コンクリートまたはモルタル、１１；横線材、１１
ｂ；脚部、１１ｈ；鉄筋載置部、１２；縦線材、１２
ａ；上部横線材、１３；鉄筋保持部材、１３ｃ；安定保
持部、１７；結束線材、Ａ；法面。

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、長さ方向の両側に一対の脚部を備えた正面
   視台形の複数の横線材と、この横線材どうしを互いに連
   結する複数の縦線材とから成ると共に、横線材の高さ方
   向中間部に、且つ正面視において横線材の一対の脚部に
   わたる方向に１段の鉄筋保持部材を構成したことを特徴
   とする法枠形成用の枠体。
2. 【請求項２】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、長さ方向の両側に一対の脚部を備えた正面
   視三角形以上の多角形の複数の横線材と、この横線材ど
   うしを互いに連結する複数の縦線材とから成ると共に、
   横線材の高さ方向中間部に、且つ正面視において横線材
   の一対の脚部にわたる方向に１段の鉄筋保持部材を構成
   したことを特徴とする法枠形成用の枠体。
3. 【請求項３】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、正面視弓形の複数の横線材と、この横線材
   どうしを互いに連結する複数の縦線材とから成ると共
   に、横線材の高さ方向中間部に、且つ正面視において横
   線材の一対の脚部にわたる方向に１段の鉄筋保持部材を
   構成したことを特徴とする法枠形成用の枠体。
4. 【請求項４】 法面上に格子状に設置され且つコンクリ
   ートまたはモルタルが吹き付けられて法枠を形成する枠
   体であって、長さ方向の両側に一対の脚部を備えるとと
   もに天井部を折曲して１〜数個の凹部を形成した正面視
   凹多角形の複数の横線材と、この横線材どうしを互いに
   連結する複数の縦線材とから成ると共に、横線材の高さ
   方向中間部に、且つ正面視において横線材の一対の脚部
   にわたる方向に１段の鉄筋保持部材を構成したことを特
   徴とする法枠形成用の枠体。
5. 【請求項５】 鉄筋保持部材の両端を枠体の側面の線材
   に固着してある請求項１〜４のいずれかに記載の法枠形
   成用の枠体。
6. 【請求項６】 鉄筋保持部材の一端側を、枠体の側面の
   線材に遊動自在に保持させると共に、鉄筋保持部材の他
   端側には、当該鉄筋保持部材を遊動させて他方の側面の
   線材に係止させる係止部を形成してある請求項１〜４の
   いずれかに記載の法枠形成用の枠体。
7. 【請求項７】 鉄筋保持部材の両端を枠体の側面の線材
   に着脱自在に取付けられるようにしてある請求項１〜４
   のいずれかに記載の法枠形成用の枠体。
8. 【請求項８】 鉄筋保持部材に鉄筋を安定に保持するた
   めの安定保持部を設けてある請求項１〜７のいずれかに
   記載の法枠形成用の枠体。