JP2585182B2 - 被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法 - Google Patents
被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法Info
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- JP2585182B2 JP2585182B2 JP5199201A JP19920193A JP2585182B2 JP 2585182 B2 JP2585182 B2 JP 2585182B2 JP 5199201 A JP5199201 A JP 5199201A JP 19920193 A JP19920193 A JP 19920193A JP 2585182 B2 JP2585182 B2 JP 2585182B2
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Description
【０００１】本発明は被せ型枠を使用する現場打ち格子
枠体の施工方法に関し、更に詳しくは、地山などの傾斜
地盤や土地造成地及び道路などの法面上に張設した金網
などの網状体の上に被せ型枠を格子状に配置してなる格
子枠に、モルタル又はコンクリート（以下、モルタルと
略称する）を吹付けて格子状の格子枠体を形成し、この
後、例えば、該格子枠体内の網状体に植物種子や有機客
土などから成る植生材料を吹付けて植生基盤層を形成し
たりして法面を安定させるとともに、緑化させるための
格子枠体の施工方法に関するものである。
枠体の施工方法に関し、更に詳しくは、地山などの傾斜
地盤や土地造成地及び道路などの法面上に張設した金網
などの網状体の上に被せ型枠を格子状に配置してなる格
子枠に、モルタル又はコンクリート（以下、モルタルと
略称する）を吹付けて格子状の格子枠体を形成し、この
後、例えば、該格子枠体内の網状体に植物種子や有機客
土などから成る植生材料を吹付けて植生基盤層を形成し
たりして法面を安定させるとともに、緑化させるための
格子枠体の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種格子枠体の施工方法では、図
５に示すように、被せ型枠１を、透き間の多い天井部２
と一対の透き間の多い側部３，３で、端面逆Ｕ字形状に
形成したり、さらに、各側部３に長手方向に沿って複数
の補強線材４を配置して大型の被せ型枠１に対処してい
る。また、網状体５を張設した法面Ｎ上に格子状に配置
する被せ型枠１の強度や大きさによって、例えば、被せ
型枠１の高さに応じて、低いものには鉄筋を網状体５の
上と被せ型枠１の上にそれぞれ配筋したダブル配筋タイ
プのものや、高いものには、上述した図５に示す端面逆
Ｕ字形状の被せ型枠１内側に、四隅に鉄筋６，６，６，
６を固定したフープ筋７を、アンカー８に固定すること
で配筋したものがある。
５に示すように、被せ型枠１を、透き間の多い天井部２
と一対の透き間の多い側部３，３で、端面逆Ｕ字形状に
形成したり、さらに、各側部３に長手方向に沿って複数
の補強線材４を配置して大型の被せ型枠１に対処してい
る。また、網状体５を張設した法面Ｎ上に格子状に配置
する被せ型枠１の強度や大きさによって、例えば、被せ
型枠１の高さに応じて、低いものには鉄筋を網状体５の
上と被せ型枠１の上にそれぞれ配筋したダブル配筋タイ
プのものや、高いものには、上述した図５に示す端面逆
Ｕ字形状の被せ型枠１内側に、四隅に鉄筋６，６，６，
６を固定したフープ筋７を、アンカー８に固定すること
で配筋したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、端面逆Ｕ字
形状の被せ型枠１を使用して、これを網状体５の上に格
子状に配置して格子枠を形成し、該格子枠内にモルタル
ガン機９によりモルタル１０を吹付けて格子状の格子枠
体１１を形成するから、格子枠体１１の外形が格子枠体
としての規格を満たすのが難しい。すなわち、図５に示
すように、モルタル１０の吹付けによって形成されるモ
ルタル層１２の裾部分Ｓ１，Ｓ２がモルタル１０のくい
込みにより必要以上に裾拡がりになり、その結果、端面
台形形状の格子枠体１１を形成するおそれがある。ま
た、モルタル層１２が拡がる分だけモルタル１０を余分
に使うことになり不経済である。
形状の被せ型枠１を使用して、これを網状体５の上に格
子状に配置して格子枠を形成し、該格子枠内にモルタル
ガン機９によりモルタル１０を吹付けて格子状の格子枠
体１１を形成するから、格子枠体１１の外形が格子枠体
としての規格を満たすのが難しい。すなわち、図５に示
すように、モルタル１０の吹付けによって形成されるモ
ルタル層１２の裾部分Ｓ１，Ｓ２がモルタル１０のくい
込みにより必要以上に裾拡がりになり、その結果、端面
台形形状の格子枠体１１を形成するおそれがある。ま
た、モルタル層１２が拡がる分だけモルタル１０を余分
に使うことになり不経済である。
【０００４】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、モルタルのロスを低減できるとと
もに、格子枠体としての規格を満たすことができる被せ
型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法を提供する
ことにある。
もので、その目的は、モルタルのロスを低減できるとと
もに、格子枠体としての規格を満たすことができる被せ
型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施
工方法は、透き間の多い天井部および一対の側部を有す
る端面逆Ｕ字形状に、被せ型枠を形成し、予め、端面形
状を前記逆Ｕ字形状から実質的に逆等脚台形状に加工し
てなる加工被せ型枠を、網状体を張設した法面上に格子
状に配置して格子枠を形成し、しかる後、該格子枠の上
からモルタル又はコンクリートを、吹付け又は打設して
格子枠体を形成することからなる。
め、本発明の被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施
工方法は、透き間の多い天井部および一対の側部を有す
る端面逆Ｕ字形状に、被せ型枠を形成し、予め、端面形
状を前記逆Ｕ字形状から実質的に逆等脚台形状に加工し
てなる加工被せ型枠を、網状体を張設した法面上に格子
状に配置して格子枠を形成し、しかる後、該格子枠の上
からモルタル又はコンクリートを、吹付け又は打設して
格子枠体を形成することからなる。
【０００６】本発明において、実質的に逆等脚台形状に
加工した加工被せ型枠とは、図５に示したような端面形
状が逆Ｕ字形状である被せ型枠１の側部３，３をそれぞ
れ構成する脚梁３ａ，３ａと、図１、図４に示すような
加工被せ型枠２１の側部１３，１３の脚梁１３ａ，１３
ａとの、それぞれの天井部２，２２を構成する天梁２
ａ，２２ａに対する曲げ角α，βが、図５に示す被せ型
枠１ではα≦９０゜であるのに対して、図１、図４に示
す加工被せ型枠２１ではβ＞９０゜に設定してあるとい
うことを意味する。
加工した加工被せ型枠とは、図５に示したような端面形
状が逆Ｕ字形状である被せ型枠１の側部３，３をそれぞ
れ構成する脚梁３ａ，３ａと、図１、図４に示すような
加工被せ型枠２１の側部１３，１３の脚梁１３ａ，１３
ａとの、それぞれの天井部２，２２を構成する天梁２
ａ，２２ａに対する曲げ角α，βが、図５に示す被せ型
枠１ではα≦９０゜であるのに対して、図１、図４に示
す加工被せ型枠２１ではβ＞９０゜に設定してあるとい
うことを意味する。
【０００７】
【作用】格子枠を、端面形状を逆Ｕ字形状から逆等脚台
形状に加工してなる加工被せ型枠を、網状体を張設した
法面上に格子状に配置して、形成することから、モルタ
ルの吹付けによって形成されるモルタル層の裾部分への
モルタルのくい込みを低減でき、これにより、モルタル
層が必要以上に裾拡がり状となるのを防止できる。ま
た、モルタルを余分に浪費することが無くなる。
形状に加工してなる加工被せ型枠を、網状体を張設した
法面上に格子状に配置して、形成することから、モルタ
ルの吹付けによって形成されるモルタル層の裾部分への
モルタルのくい込みを低減でき、これにより、モルタル
層が必要以上に裾拡がり状となるのを防止できる。ま
た、モルタルを余分に浪費することが無くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明はそれによって限定を受けるものではない。
図１〜図２において、加工被せ型枠２１は、透き間の多
い天井部２２と一対の側部１３，１３とからなる端面逆
等脚台形状の鉄線で形成されている。
お、本発明はそれによって限定を受けるものではない。
図１〜図２において、加工被せ型枠２１は、透き間の多
い天井部２２と一対の側部１３，１３とからなる端面逆
等脚台形状の鉄線で形成されている。
【０００９】更に、天井部２２を構成する天梁２２ａに
対する側部１３，１３の脚梁１３ａ，１３ａの曲げ角β
が、β＞９０゜に設定してある。そして、各側部１３に
長手方向に沿って複数の補強線材２４を配置して大型の
加工被せ型枠２１に対処している。この加工被せ型枠２
１の材質、すなわち、天井部２２、一対の側部１３，１
３の材質は、それぞれ鉄以外にはある程度の強度と屈曲
性と保持性とを有したものであれば良く、アルミニウム
や銅等の金属線のものを用いるが金属線に限定されるも
のではなく、例えば、亜鉛肯金、ビニール樹脂などが施
された鉄線やアルミニウム合金およびステンレス線、プ
ラスチック線材でもよい。
対する側部１３，１３の脚梁１３ａ，１３ａの曲げ角β
が、β＞９０゜に設定してある。そして、各側部１３に
長手方向に沿って複数の補強線材２４を配置して大型の
加工被せ型枠２１に対処している。この加工被せ型枠２
１の材質、すなわち、天井部２２、一対の側部１３，１
３の材質は、それぞれ鉄以外にはある程度の強度と屈曲
性と保持性とを有したものであれば良く、アルミニウム
や銅等の金属線のものを用いるが金属線に限定されるも
のではなく、例えば、亜鉛肯金、ビニール樹脂などが施
された鉄線やアルミニウム合金およびステンレス線、プ
ラスチック線材でもよい。
【００１０】また、加工被せ型枠２１の側部の一方に透
き間の多い一方側部を形成し、他方に透き間の少ない他
方側部を形成しても良い。すなわち、格子枠Ｆ（図３参
照）を形成する際、透き間の多い一方側部を法面Ｎの高
い側に設置することにより、モルタル１０の吹付け時
に、法面Ｎの低い側に設置されている透き間の少ない他
方側部により、法面Ｎの低い側へモルタル１０が流出す
るのを防止できる。すなわち、図３において、被せ型枠
２１と被せ型枠４２とをつきあわせ状態で接続すること
で、格子枠Ｆを、法面Ｎ上の等高線の方向に配置される
横枠部分４０と、該横枠部分に直交して配置される縦枠
部分４１とで構成する際、被せ型枠２１を横枠部分４０
を形成するために配置して透き間の多い一方側部２１ａ
を法面Ｎ上の高い側に設置するとともに、法面Ｎ上の低
い側に透き間の少ない他方側部２１ｂを設置すること
で、モルタル１０の吹付け時に、法面Ｎの低い側に設置
されている透き間の少ない他方側部２１ｂにより、法面
Ｎの低い側へモルタル層が流出するのを防止できる。
き間の多い一方側部を形成し、他方に透き間の少ない他
方側部を形成しても良い。すなわち、格子枠Ｆ（図３参
照）を形成する際、透き間の多い一方側部を法面Ｎの高
い側に設置することにより、モルタル１０の吹付け時
に、法面Ｎの低い側に設置されている透き間の少ない他
方側部により、法面Ｎの低い側へモルタル１０が流出す
るのを防止できる。すなわち、図３において、被せ型枠
２１と被せ型枠４２とをつきあわせ状態で接続すること
で、格子枠Ｆを、法面Ｎ上の等高線の方向に配置される
横枠部分４０と、該横枠部分に直交して配置される縦枠
部分４１とで構成する際、被せ型枠２１を横枠部分４０
を形成するために配置して透き間の多い一方側部２１ａ
を法面Ｎ上の高い側に設置するとともに、法面Ｎ上の低
い側に透き間の少ない他方側部２１ｂを設置すること
で、モルタル１０の吹付け時に、法面Ｎの低い側に設置
されている透き間の少ない他方側部２１ｂにより、法面
Ｎの低い側へモルタル層が流出するのを防止できる。
【００１１】また、法面Ｎ上に格子状に配置する被せ型
枠２１の強度や大きさによって、例えば、被せ型枠２１
の高さに応じて、低いもの（高さは１０ｃｍ前後で、幅
が２０〜３０ｃｍで、長さは１〜１．５ｍが好まし
い。）には鉄筋を網状体５の上と被せ型枠２１の天井部
２２の上にそれぞれ配筋したダブル配筋を施したタイプ
のもの（図１参照）や、高いものとしては、高さは３０
ｃｍ前後で、幅も３０ｃｍ前後で、長さは１〜１．５ｍ
の被せ型枠がある。
枠２１の強度や大きさによって、例えば、被せ型枠２１
の高さに応じて、低いもの（高さは１０ｃｍ前後で、幅
が２０〜３０ｃｍで、長さは１〜１．５ｍが好まし
い。）には鉄筋を網状体５の上と被せ型枠２１の天井部
２２の上にそれぞれ配筋したダブル配筋を施したタイプ
のもの（図１参照）や、高いものとしては、高さは３０
ｃｍ前後で、幅も３０ｃｍ前後で、長さは１〜１．５ｍ
の被せ型枠がある。
【００１２】前者のダブル配筋タイプでは、図１におい
て、網状体５上に鉄筋６を載せ、ところどころを針金に
て鉄筋６を網状体５に固定した後、上から被せ型枠２１
を被覆し、更に、被せ型枠２１の天井部２２上に鉄筋６
を載せてこれを針金にて固定してある。
て、網状体５上に鉄筋６を載せ、ところどころを針金に
て鉄筋６を網状体５に固定した後、上から被せ型枠２１
を被覆し、更に、被せ型枠２１の天井部２２上に鉄筋６
を載せてこれを針金にて固定してある。
【００１３】更に、後者のタイプとして、フープ筋７が
施された被せ型枠２１がある。すなわち、図４に示すよ
うに、端面逆Ｕ字形状の被せ型枠２１内側に、四隅に鉄
筋６，６，６，６を固定したフープ筋７を、アンカー８
に固定することで配筋したものが挙げられる。このフー
プ筋７が施された被せ型枠２１の高さは２０〜３０ｃｍ
で、幅も２０〜３０ｃｍで、長さＬ（図３参照）は、１
〜１．５ｍである。但し、被せ型枠２１の長さＬは特に
限定されない。短い場合は、取扱い易いが、格子枠Ｆ
（図３参照）を形成する際、連結の手間がいる。長い場
合は、連結の手間が少ない代わりに、取扱いが不便とな
る。したがって、場合に応じて、適宜、適当な長さのも
のをアンカー８を法面Ｎ上に打ち込んで連結して行けば
よい。また、被せ型枠２１の交叉部Ｇ（図３参照）は、
一般的に、つきあわせ状態で接続することで形成され
る。
施された被せ型枠２１がある。すなわち、図４に示すよ
うに、端面逆Ｕ字形状の被せ型枠２１内側に、四隅に鉄
筋６，６，６，６を固定したフープ筋７を、アンカー８
に固定することで配筋したものが挙げられる。このフー
プ筋７が施された被せ型枠２１の高さは２０〜３０ｃｍ
で、幅も２０〜３０ｃｍで、長さＬ（図３参照）は、１
〜１．５ｍである。但し、被せ型枠２１の長さＬは特に
限定されない。短い場合は、取扱い易いが、格子枠Ｆ
（図３参照）を形成する際、連結の手間がいる。長い場
合は、連結の手間が少ない代わりに、取扱いが不便とな
る。したがって、場合に応じて、適宜、適当な長さのも
のをアンカー８を法面Ｎ上に打ち込んで連結して行けば
よい。また、被せ型枠２１の交叉部Ｇ（図３参照）は、
一般的に、つきあわせ状態で接続することで形成され
る。
【００１４】すなわち、上述したように、図３におい
て、格子枠Ｆを、法面Ｎ上の等高線の方向に配置される
横枠部分４０と、該横枠部分に直交して配置される縦枠
部分４１とから構成し、かつ、被せ型枠２１を横枠部分
４０を形成するために配置する場合に、網状体５上に、
まず、縦枠部分４１を形成するための被せ型枠４２を平
行に配置し、その後、被せ型枠２１を被せ型枠４２間に
配置していくことで被せ型枠２１と被せ型枠４２とがつ
きあわせ状態で接続される。
て、格子枠Ｆを、法面Ｎ上の等高線の方向に配置される
横枠部分４０と、該横枠部分に直交して配置される縦枠
部分４１とから構成し、かつ、被せ型枠２１を横枠部分
４０を形成するために配置する場合に、網状体５上に、
まず、縦枠部分４１を形成するための被せ型枠４２を平
行に配置し、その後、被せ型枠２１を被せ型枠４２間に
配置していくことで被せ型枠２１と被せ型枠４２とがつ
きあわせ状態で接続される。
【００１５】以下、施工方法について説明する。透き間
の多い天井部２２および一対の側部１３，１３を有する
端面逆Ｕ字形状に、被せ型枠（図５における符号１で示
す型枠に対応する）を形成し、図１に示すように、予
め、端面形状を前記逆Ｕ字形状から逆等脚台形状に加工
してなる加工被せ型枠２１を、網状体５を張設した法面
Ｎ上に格子状に配置して格子枠Ｆの横枠部分４０（図３
参照）を形成し、しかる後、該格子枠の上からモルタル
又はコンクリート（以下、モルタルと略称する）１０
を、側面吹きで吹付けて格子状の格子枠体３１を形成す
る。
の多い天井部２２および一対の側部１３，１３を有する
端面逆Ｕ字形状に、被せ型枠（図５における符号１で示
す型枠に対応する）を形成し、図１に示すように、予
め、端面形状を前記逆Ｕ字形状から逆等脚台形状に加工
してなる加工被せ型枠２１を、網状体５を張設した法面
Ｎ上に格子状に配置して格子枠Ｆの横枠部分４０（図３
参照）を形成し、しかる後、該格子枠の上からモルタル
又はコンクリート（以下、モルタルと略称する）１０
を、側面吹きで吹付けて格子状の格子枠体３１を形成す
る。
【００１６】このようにして完成された格子枠体３１
は、図１に示すように、図５の格子枠体１１に比して、
モルタル１０の吹付けによって形成されるモルタル層３
２の裾部分Ｓ１，Ｓ２へのモルタル１０のくい込みを低
減でき、これにより、モルタル層３２が必要以上に裾拡
がり状となるのを防止できる。また、モルタル１０を余
分に浪費することが無くなる。
は、図１に示すように、図５の格子枠体１１に比して、
モルタル１０の吹付けによって形成されるモルタル層３
２の裾部分Ｓ１，Ｓ２へのモルタル１０のくい込みを低
減でき、これにより、モルタル層３２が必要以上に裾拡
がり状となるのを防止できる。また、モルタル１０を余
分に浪費することが無くなる。
【００１７】また、完成された格子枠体３１内には必要
に応じて植生を施すことができる。
に応じて植生を施すことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる被
せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法では、格
子枠を、端面形状を逆Ｕ字形状から逆等脚台形状に加工
してなる加工被せ型枠を、網状体を張設した法面上に格
子状に配置して、形成することから、モルタルの吹付け
によって形成されるモルタル層の裾部分へのモルタルの
くい込みを低減でき、これにより、モルタル層が必要以
上に裾拡がり状となるのを防止できる。したがって、格
子枠体としての規格を満たすことができるとともに、モ
ルタルを余分に浪費することが無くなることから、経済
的である利点を有する。
せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法では、格
子枠を、端面形状を逆Ｕ字形状から逆等脚台形状に加工
してなる加工被せ型枠を、網状体を張設した法面上に格
子状に配置して、形成することから、モルタルの吹付け
によって形成されるモルタル層の裾部分へのモルタルの
くい込みを低減でき、これにより、モルタル層が必要以
上に裾拡がり状となるのを防止できる。したがって、格
子枠体としての規格を満たすことができるとともに、モ
ルタルを余分に浪費することが無くなることから、経済
的である利点を有する。
【図１】本発明の一実施例にかかる施工方法の作業過程
を説明するための要部構成説明図である。
を説明するための要部構成説明図である。
【図２】上記実施例における要部構成説明図である。
【図３】本発明の施工方法の作業過程を説明するための
全体構成説明図である。
全体構成説明図である。
【図４】本発明の他の実施例にかかる施工方法の作業過
程を説明するための要部構成説明図である。
程を説明するための要部構成説明図である。
【図５】従来例の施工方法の作業過程を説明するための
要部構成説明図である。
要部構成説明図である。
【符号の説明】５…網状体、 １０…モルタル、１３…一対の側部、１３
ａ…側部の脚梁、２１…加工被せ型枠、２２…天井部、
２２ａ…天井部を構成する天梁、３１…格子枠体、Ｎ…
法面。
ａ…側部の脚梁、２１…加工被せ型枠、２２…天井部、
２２ａ…天井部を構成する天梁、３１…格子枠体、Ｎ…
法面。
Claims (4)
- 【請求項１】 透き間の多い天井部および一対の側部を
有する端面逆Ｕ字形状に、被せ型枠を形成し、予め、端
面形状を前記逆Ｕ字形状から実質的に逆等脚台形状に加
工してなる加工被せ型枠を、網状体を張設した法面上に
格子状に配置して格子枠を形成し、しかる後、該格子枠
の上からモルタル又はコンクリートを、吹付け又は打設
して格子枠体を形成することからなる被せ型枠を使用す
る現場打ち格子枠体の施工方法。 - 【請求項２】 被せ型枠が端面逆Ｕ字形状に形成された
状態で現場に運搬され、該現場で前記逆等脚台形状に加
工が施される請求項１に記載の被せ型枠を使用する現場
打ち格子枠体の施工方法。 - 【請求項３】 加工被せ型枠が、一対の側部の一方が透
き間の多い一方側部を有し、他方が透き間の少ない他方
側部を有してなる請求項１または請求項２に記載の被せ
型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法。 - 【請求項４】 網状体の上と加工被せ型枠の上にそれぞ
れ鉄筋を配筋したダブル配筋を施してある請求項１ない
し請求項３のいずれかに記載の被せ型枠を使用する現場
打ち格子枠体の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199201A JP2585182B2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | 被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199201A JP2585182B2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | 被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734467A JPH0734467A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2585182B2 true JP2585182B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=16403827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5199201A Expired - Fee Related JP2585182B2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | 被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585182B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6960082B2 (ja) * | 2017-05-18 | 2021-11-05 | 株式会社大林組 | コンクリート吹付けによる躯体構築方法 |
-
1993
- 1993-07-17 JP JP5199201A patent/JP2585182B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734467A (ja) | 1995-02-03 |
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