JPH06240680A - 法枠の施工方法 - Google Patents
法枠の施工方法Info
- Publication number
- JPH06240680A JPH06240680A JP4738593A JP4738593A JPH06240680A JP H06240680 A JPH06240680 A JP H06240680A JP 4738593 A JP4738593 A JP 4738593A JP 4738593 A JP4738593 A JP 4738593A JP H06240680 A JPH06240680 A JP H06240680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- spraying
- wire mesh
- slope
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明は楽な作業で、十分な強度が得られ、
かつきれいに台形状やカマボコ形状に仕上げることがで
きる法枠の施工方法を得るにある。 【構成】 法面を覆うように金網を固定する金網設置工
程１、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄筋を固
定する鉄筋設置工程５と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上
に台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型決め
枠設置工程８と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が
埋まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形
成部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程１２と、この
法枠形成部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モ
ルタルあるいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け
工程１５とで法枠の施工方法を構成している。
かつきれいに台形状やカマボコ形状に仕上げることがで
きる法枠の施工方法を得るにある。 【構成】 法面を覆うように金網を固定する金網設置工
程１、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄筋を固
定する鉄筋設置工程５と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上
に台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型決め
枠設置工程８と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が
埋まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形
成部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程１２と、この
法枠形成部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モ
ルタルあるいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け
工程１５とで法枠の施工方法を構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は法面保護のために施工さ
れる法枠の施工方法に関する。
れる法枠の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の法枠の施工方法は法面に格子枠を
型枠なしで、モルタルまたはコンクリ―トを吹付けて法
枠を形成したり、耐水性のダンボ―ルまたはプラスチッ
クで法面に型枠を形成し、型枠内にモルタルまたはコン
クリ―トを吹付けて法枠を形成する方法が一般的に行な
われている。
型枠なしで、モルタルまたはコンクリ―トを吹付けて法
枠を形成したり、耐水性のダンボ―ルまたはプラスチッ
クで法面に型枠を形成し、型枠内にモルタルまたはコン
クリ―トを吹付けて法枠を形成する方法が一般的に行な
われている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来の前者の法枠の
施工方法は法枠の仕上がりの美観が悪いとともに、法枠
の断面形状が正確でないという欠点があった。また、後
者の法枠の施工方法は吹付けのリバウンド材が内部に残
るため、強度が得られない法枠になるとともに、型枠の
側方からのモルタルまたはコンクリ―トの吹付けができ
ないため、内部に位置した鉄筋の下部にモルタルまたは
コンクリ―トが入り込まず、隙間ができ、鉄筋が腐蝕し
やすいという欠点があった。
施工方法は法枠の仕上がりの美観が悪いとともに、法枠
の断面形状が正確でないという欠点があった。また、後
者の法枠の施工方法は吹付けのリバウンド材が内部に残
るため、強度が得られない法枠になるとともに、型枠の
側方からのモルタルまたはコンクリ―トの吹付けができ
ないため、内部に位置した鉄筋の下部にモルタルまたは
コンクリ―トが入り込まず、隙間ができ、鉄筋が腐蝕し
やすいという欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
仕上がり後の法枠の規格や美観がよく、モルタルあるい
はコンクリ―トの吹き付け作業を効率よく、楽に行なう
ことができる法枠の施工方法を提供することを目的とし
ている。
仕上がり後の法枠の規格や美観がよく、モルタルあるい
はコンクリ―トの吹き付け作業を効率よく、楽に行なう
ことができる法枠の施工方法を提供することを目的とし
ている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は法面を覆うように金網を固定する金網設置
工程、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄筋を固
定する鉄筋設置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上に
台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型決め枠
設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が埋ま
るようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成部
材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法枠形成
部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モルタルあ
るいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け工程とで
法枠の施工方法を構成している。
に、本発明は法面を覆うように金網を固定する金網設置
工程、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄筋を固
定する鉄筋設置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上に
台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型決め枠
設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が埋ま
るようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成部
材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法枠形成
部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モルタルあ
るいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け工程とで
法枠の施工方法を構成している。
【０００７】
【作用】上記のように構成された法枠の施工方法は、モ
ルタルあるいはコンクリ―トの吹付け作業は型決め枠が
埋まるように吹付けることにより、型決め枠の形状とほ
ぼ同じ輪郭形状になる。
ルタルあるいはコンクリ―トの吹付け作業は型決め枠が
埋まるように吹付けることにより、型決め枠の形状とほ
ぼ同じ輪郭形状になる。
【０００８】
【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図９の本発明の第１の実施例に
おいて、１は図２および図３に示すように法面２を覆う
ように金網３を固定する金網設置工程で、この金網設置
工程１は図２に示すように法面２を覆うように金網３を
配置し、該金網３を図３に示すように複数本のアンカ―
ピン４を用いて法面２に固定する。
おいて、１は図２および図３に示すように法面２を覆う
ように金網３を固定する金網設置工程で、この金網設置
工程１は図２に示すように法面２を覆うように金網３を
配置し、該金網３を図３に示すように複数本のアンカ―
ピン４を用いて法面２に固定する。
【００１０】５は前記金網設置工程１後に金網３上に格
子状に井桁状の鉄筋６を固定する鉄筋設置工程で、この
鉄筋設置工程５は図４に示すように金網３上に井桁状の
鉄筋６を格子状に配置し、図５に示すように針金７を用
いて金網３に固定する。
子状に井桁状の鉄筋６を固定する鉄筋設置工程で、この
鉄筋設置工程５は図４に示すように金網３上に井桁状の
鉄筋６を格子状に配置し、図５に示すように針金７を用
いて金網３に固定する。
【００１１】８は前記鉄筋設置工程５後に図６に示すよ
うに鉄筋６上にカマボコ形状の型決め枠９を取付ける型
決め枠設置工程で、この型決め枠設置工程８は鉄筋６を
型決め枠９で覆うように位置させ、針金７を用いて金網
３に型決め枠９を固定する。また、使用される型決め枠
９は金属棒あるいは合成樹脂材製の棒で図７に示すよう
に、いずれの方向からでもモルタルあるいはコンクリ―
トを吹込めるように所定間隔で配置された半円弧形状の
多数個の横バ―１０と、この多数個の横バ―１０の両端
部を含む所定間隔部位に固定された複数本の縦バ―１１
とで輪郭形状がカマボコ形状に形成されたものが使用さ
れている。
うに鉄筋６上にカマボコ形状の型決め枠９を取付ける型
決め枠設置工程で、この型決め枠設置工程８は鉄筋６を
型決め枠９で覆うように位置させ、針金７を用いて金網
３に型決め枠９を固定する。また、使用される型決め枠
９は金属棒あるいは合成樹脂材製の棒で図７に示すよう
に、いずれの方向からでもモルタルあるいはコンクリ―
トを吹込めるように所定間隔で配置された半円弧形状の
多数個の横バ―１０と、この多数個の横バ―１０の両端
部を含む所定間隔部位に固定された複数本の縦バ―１１
とで輪郭形状がカマボコ形状に形成されたものが使用さ
れている。
【００１２】１２は前記型決め枠設置工程８後に、図８
に示すように型決め枠９が埋まるようにモルタルあるい
はコンクリ―ト等の法枠形成部材１３を吹付ける法枠形
成部材吹付け工程で、この法枠形成部材吹付け工程１２
は法枠形成部材１３の吹付け量の目安として、型決め枠
９が埋まるように吹付けることにより、楽に法枠１４の
輪郭をきれいなカマボコ形状にできる。この時、型決め
枠９はモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成部材
１３の流動を阻止し、型くずれ防止の役目がある。
に示すように型決め枠９が埋まるようにモルタルあるい
はコンクリ―ト等の法枠形成部材１３を吹付ける法枠形
成部材吹付け工程で、この法枠形成部材吹付け工程１２
は法枠形成部材１３の吹付け量の目安として、型決め枠
９が埋まるように吹付けることにより、楽に法枠１４の
輪郭をきれいなカマボコ形状にできる。この時、型決め
枠９はモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成部材
１３の流動を阻止し、型くずれ防止の役目がある。
【００１３】１５は前記法枠形成部材吹付け工程１２後
に、図９に示すように法枠１４内あるいは法枠１４内と
法枠１４上にコンクリ―ト、モルタルあるいは土、堆
肥、バ―ク、種子等が混合された厚層基材等の基材１６
を吹付ける基材吹付け工程で、この基材吹付け工程１５
は従来と同様な方法で行なっている。
に、図９に示すように法枠１４内あるいは法枠１４内と
法枠１４上にコンクリ―ト、モルタルあるいは土、堆
肥、バ―ク、種子等が混合された厚層基材等の基材１６
を吹付ける基材吹付け工程で、この基材吹付け工程１５
は従来と同様な方法で行なっている。
【００１４】上記のような法枠の施工方法で施工された
法枠１４は、外観がきれいなカマボコ形状になるととも
に、内部に井桁状の鉄筋６と、型決め枠９が埋設された
状態となり、十分な強度が得られる。
法枠１４は、外観がきれいなカマボコ形状になるととも
に、内部に井桁状の鉄筋６と、型決め枠９が埋設された
状態となり、十分な強度が得られる。
【００１５】
【本発明の異なる実施例】次に図１０ないし図２１に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これら
の本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これら
の本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。
【００１６】図１０ないし図１２の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、型決め枠設置工程８Ａで用いる型決め枠９Ａを多数
本のピン１７を上方に突出させたものを用いた点と、基
材吹付け工程１５Ａで、法枠１４内と法枠１４の上部に
型決め枠９Ａのピン１７が埋まるように厚層基材１６Ａ
を吹付けた点で、このようにして法枠１４Ａを施工して
もよい。なお、型決め枠９Ａに取付ける多数本のピン１
７は溶接によって、型決め枠９Ａに固定したり、ピン１
７を合成樹脂材で形成して型決め枠９Ａに着脱可能に取
付けれるように形成したものを用いてもよい。
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、型決め枠設置工程８Ａで用いる型決め枠９Ａを多数
本のピン１７を上方に突出させたものを用いた点と、基
材吹付け工程１５Ａで、法枠１４内と法枠１４の上部に
型決め枠９Ａのピン１７が埋まるように厚層基材１６Ａ
を吹付けた点で、このようにして法枠１４Ａを施工して
もよい。なお、型決め枠９Ａに取付ける多数本のピン１
７は溶接によって、型決め枠９Ａに固定したり、ピン１
７を合成樹脂材で形成して型決め枠９Ａに着脱可能に取
付けれるように形成したものを用いてもよい。
【００１７】図１３ないし図１５の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は型決め枠設置工程８Ｂで、この型決め枠設置工程８Ｂ
では図１３に示すような台形状の型決め枠９Ｂを使用し
た点で、このように形成された型決め枠９Ｂを用いるこ
とにより、図１４に示すような上部が平坦で、下部が弧
状の法枠１４Ｂを形成することができる。
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は型決め枠設置工程８Ｂで、この型決め枠設置工程８Ｂ
では図１３に示すような台形状の型決め枠９Ｂを使用し
た点で、このように形成された型決め枠９Ｂを用いるこ
とにより、図１４に示すような上部が平坦で、下部が弧
状の法枠１４Ｂを形成することができる。
【００１８】図１６ないし図１８の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、図１６に示すように法面２に格子状の鉄筋６を複数
本のアンカ―ピン４によって固定する鉄筋設置工程５Ａ
を行なった点で、このようにして法枠を設置してもよ
い。
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、図１６に示すように法面２に格子状の鉄筋６を複数
本のアンカ―ピン４によって固定する鉄筋設置工程５Ａ
を行なった点で、このようにして法枠を設置してもよ
い。
【００１９】図１９ないし図２１の本発明の第５の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、法面２に固定した複数本のアンカ―ピン４の法面の
上面よりも突出している上下部に鉄筋６Ａを固定して格
子状に配置する鉄筋設置工程５Ｂを行なった点で、この
ようにして法枠を設置してもよい。
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、法面２に固定した複数本のアンカ―ピン４の法面の
上面よりも突出している上下部に鉄筋６Ａを固定して格
子状に配置する鉄筋設置工程５Ｂを行なった点で、この
ようにして法枠を設置してもよい。
【００２０】図２２および図２３の本発明の第６の実施
例において、前記本発明の第５の実施例と主に異なる点
は、法枠形成部材吹付け工程１２後に法枠内にそれぞれ
植生土のう１８を設置する植生土のう設置工程１９を行
なった点で、このようにして法枠を設置してもよい。な
お、横方向の鉄筋６Ａ上に設置する型決め枠９Ｂは上側
部が植生土のう１８を支持できる形状であれば台形状、
波形形状、その他の形状であってもよい。
例において、前記本発明の第５の実施例と主に異なる点
は、法枠形成部材吹付け工程１２後に法枠内にそれぞれ
植生土のう１８を設置する植生土のう設置工程１９を行
なった点で、このようにして法枠を設置してもよい。な
お、横方向の鉄筋６Ａ上に設置する型決め枠９Ｂは上側
部が植生土のう１８を支持できる形状であれば台形状、
波形形状、その他の形状であってもよい。
【００２１】図２４および図２５の本発明の第７の実施
例において、前記本発明の第４の実施例と主に異なる点
は、法枠形成部材吹付け工程１２後に法枠の上部および
法枠内を覆うように金網２０を設置したり、基材吹付け
工程１５の途中や後に該基材吹付け工程１５で吹付けら
れた土、堆肥、バ―ク、種子等が混合された厚層基材等
の基材１６を覆う金網２０を設置する金網設置工程２１
を行なった点で、このようにして法枠を設置してもよ
い。
例において、前記本発明の第４の実施例と主に異なる点
は、法枠形成部材吹付け工程１２後に法枠の上部および
法枠内を覆うように金網２０を設置したり、基材吹付け
工程１５の途中や後に該基材吹付け工程１５で吹付けら
れた土、堆肥、バ―ク、種子等が混合された厚層基材等
の基材１６を覆う金網２０を設置する金網設置工程２１
を行なった点で、このようにして法枠を設置してもよ
い。
【００２２】図２６ないし図２８の本発明の第８の実施
例において、前記本発明の第４の実施例と主に異なる点
は、鉄筋設置工程５Ａ後に法枠形成部材吹付け工程１２
を行い、該法枠形成部材吹付け工程１２で形成された法
枠１４内と、法枠１４の上部を覆うように土、堆肥、バ
―ク、種子等が混合された厚層基材等の基材１６を吹付
ける基材吹付け工程１５を行なった点で、このようにし
て法枠を設置してもよい。
例において、前記本発明の第４の実施例と主に異なる点
は、鉄筋設置工程５Ａ後に法枠形成部材吹付け工程１２
を行い、該法枠形成部材吹付け工程１２で形成された法
枠１４内と、法枠１４の上部を覆うように土、堆肥、バ
―ク、種子等が混合された厚層基材等の基材１６を吹付
ける基材吹付け工程１５を行なった点で、このようにし
て法枠を設置してもよい。
【００２３】
【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本考
案にあっては次に列挙する効果が得られる。
案にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２４】（１）法面を覆うように金網を固定する金
網設置工程、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄
筋を固定する鉄筋設置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄
筋上に台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型
決め枠設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠
が埋まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠
形成部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法
枠形成部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モル
タルあるいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け工
程とで構成されているので、モルタルあるいはコンクリ
―ト等の法枠形成部材を吹付けるだけでよいので、ほぼ
均一な台形状やカマボコ形状に形成することができる。
したがって、従来のカマボコ形状の吹付けに比べ美観の
向上と断面形状の精度の向上を図ることができるととも
に、型枠を用いる吹付けではコテならしが必要であるが
その手間をはぶくことができる。
網設置工程、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄
筋を固定する鉄筋設置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄
筋上に台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型
決め枠設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠
が埋まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠
形成部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法
枠形成部材吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モル
タルあるいは厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け工
程とで構成されているので、モルタルあるいはコンクリ
―ト等の法枠形成部材を吹付けるだけでよいので、ほぼ
均一な台形状やカマボコ形状に形成することができる。
したがって、従来のカマボコ形状の吹付けに比べ美観の
向上と断面形状の精度の向上を図ることができるととも
に、型枠を用いる吹付けではコテならしが必要であるが
その手間をはぶくことができる。
【００２５】（２）前記（１）によって、型決め枠が埋
まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成
部材を側方からでも吹付けることができるので、鉄筋の
下部にも直接吹付けでき、リバウンドしたモルタルある
いはコンクリ―トも従来よりさらに多く外へ逃げ、高品
質のモルタルあるいはコンクリ―ト製の法枠の吹付け作
業が容易で、楽に形成することができる。
まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成
部材を側方からでも吹付けることができるので、鉄筋の
下部にも直接吹付けでき、リバウンドしたモルタルある
いはコンクリ―トも従来よりさらに多く外へ逃げ、高品
質のモルタルあるいはコンクリ―ト製の法枠の吹付け作
業が容易で、楽に形成することができる。
【００２６】（３）前記（１）によって、型決め枠が法
枠の補強部材になるとともに、モルタルあるいはコンク
リ―ト等の法枠形成部材の吹付け時の流出を阻止して法
枠形成部材の型決めを容易に行なうことができる。
枠の補強部材になるとともに、モルタルあるいはコンク
リ―ト等の法枠形成部材の吹付け時の流出を阻止して法
枠形成部材の型決めを容易に行なうことができる。
【００２７】（４）請求項２、３も前記（１）〜（３）
と同様な効果が得られる。
と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す工程図。
【図２および図３】金網の設置状態の説明図。
【図４および図５】鉄筋設置状態の説明図。
【図６】型決め枠の設置状態の説明図。
【図７】型決め枠の説明図。
【図８】法枠形成部材吹付け工程の説明図。
【図９】基材吹付け工程の説明図。
【図１０ないし図１２】本発明の第２の実施例を示す説
明図。
明図。
【図１３ないし図１５】本発明の第３の実施例を示す説
明図。
明図。
【図１６ないし図１８】本発明の第４の実施例を示す説
明図。
明図。
【図１９ないし図２１】本発明の第５の実施例を示す説
明図。
明図。
【図２２および図２３】本発明の第６の実施例を示す説
明図。
明図。
【図２４および図２５】本発明の第７の実施例を示す説
明図。
明図。
【図２６ないし図２８】本発明の第８の実施例を示す説
明図。
明図。
１：金網設置工程、 ２：法面、３：金
網、 ４：アンカ―ピン、５、
５Ａ、５Ｂ：鉄筋設置工程、 ６：鉄筋、７：針金、
８、８Ａ、８Ｂ：型決め枠設
置工程、９、９Ａ、９Ｂ：型決め枠、 １０：横
バ―、１１：縦バ―、 １２：法枠
形成部材吹付け工程、１３：法枠形成部材、
１４、１４Ａ、１４Ｂ：法枠、１５、１５Ａ：基材
吹付け工程、 １６、１６Ａ：基材、１７：ピン、
１８：植生土のう、１９：植生土
のう設置工程、 ２０：金網、２１：金網設置工
程。
網、 ４：アンカ―ピン、５、
５Ａ、５Ｂ：鉄筋設置工程、 ６：鉄筋、７：針金、
８、８Ａ、８Ｂ：型決め枠設
置工程、９、９Ａ、９Ｂ：型決め枠、 １０：横
バ―、１１：縦バ―、 １２：法枠
形成部材吹付け工程、１３：法枠形成部材、
１４、１４Ａ、１４Ｂ：法枠、１５、１５Ａ：基材
吹付け工程、 １６、１６Ａ：基材、１７：ピン、
１８：植生土のう、１９：植生土
のう設置工程、 ２０：金網、２１：金網設置工
程。
Claims (4)
- 【請求項１】 法面を覆うように金網を固定する金網設
置工程、この金網設置工程後に金網上に格子状に鉄筋を
固定する鉄筋設置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上
に台形状やカマボコ形状等の型決め枠を取付ける型決め
枠設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が埋
まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成
部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法枠形
成部材吹付け工程後に法枠内あるいは法枠内と法枠上に
コンクリ―ト、モルタルあるいは厚層基材等の基材を吹
付ける基材吹付け工程とを含むことを特徴とする法枠の
施工方法。 - 【請求項２】 法面に格子状に鉄筋を固定する鉄筋設置
工程と、この鉄筋設置工程後に縦方向の鉄筋上に台形状
やカマボコ形状等の型決め枠を横方向の鉄筋上に上側部
が植生土のうを支持できる形状の型決め枠を取付ける型
決め枠設置工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠
が埋まるようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠
形成部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法
枠形成部材吹付け工程後に法枠内に植生土のうを設置す
る植生土のう設置工程とを含むことを特徴とする法枠の
施工方法。 - 【請求項３】 法面を覆うように金網を配置し、該金網
を複数本のアンカ―ピンを用いて金網を法面に固定する
金網設置工程と、この金網設置工程後に金網上に格子状
に鉄筋を配置して針金等で金網に鉄筋を固定する鉄筋設
置工程と、この鉄筋設置工程後に鉄筋上に台形状やカマ
ボコ形状等で外部より内部へ吹込むことができる型決め
枠を針金等で鉄筋あるいは金網に固定する型決め枠設置
工程と、この型決め枠設置工程後に型決め枠が埋まるよ
うにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成部材を
吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法枠形成工程
吹付け工程後に法枠内にコンクリ―ト、モルタルあるい
は厚層基材等の基材を吹付ける基材吹付け工程とを含む
ことを特徴とする法枠の施工方法。 - 【請求項４】 法面に格子状に鉄筋を固定する鉄筋設置
工程と、この鉄筋設置工程後に格子状に固定した鉄筋を
覆うようにモルタルあるいはコンクリ―ト等の法枠形成
部材を吹付ける法枠形成部材吹付け工程と、この法枠形
成部材吹付け工程後に法枠の上部および法枠内に土、堆
肥、バ―ク、種子等が混合された厚層基材を吹付ける基
材吹付け工程とを含むことを特徴とする法枠の施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4738593A JPH06240680A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 法枠の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4738593A JPH06240680A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 法枠の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240680A true JPH06240680A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12773641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4738593A Pending JPH06240680A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 法枠の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240680A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07310326A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Nisshoku Corp | 法枠工法 |
| EP0701008A2 (en) | 1994-09-08 | 1996-03-13 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Epitaxy for growing compound semiconductors and an InP substrate for epitaxial growth |
| KR100939666B1 (ko) * | 2009-09-17 | 2010-02-03 | 석성기업주식회사 | 하천경사면 설치용 친환경 식생체와 그 시공방법 |
| CN110453700A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-15 | 瑞派尔(宜昌)科技集团股份有限公司 | 一种消落带边坡加固用混凝土施工用喷射方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107103A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing vertical surface |
| JPS53110203A (en) * | 1977-03-05 | 1978-09-26 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing vertical surface |
| JPS53118805A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing and planting on vertical surface |
| JPS57158434A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-30 | Sanoku Kogyo Kk | Method of protecting construction of face of slope |
| JPS62121235A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | Nisshoku Corp | 法枠の施工法 |
| JPS63289119A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-25 | Nisshoku Corp | 法枠の施工方法 |
| JPS6448929A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Nippon Shokusei Kk | Trapezoidal formwork with bag attached thereto |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP4738593A patent/JPH06240680A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107103A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing vertical surface |
| JPS53110203A (en) * | 1977-03-05 | 1978-09-26 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing vertical surface |
| JPS53118805A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-17 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing and planting on vertical surface |
| JPS57158434A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-30 | Sanoku Kogyo Kk | Method of protecting construction of face of slope |
| JPS62121235A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | Nisshoku Corp | 法枠の施工法 |
| JPS63289119A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-25 | Nisshoku Corp | 法枠の施工方法 |
| JPS6448929A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Nippon Shokusei Kk | Trapezoidal formwork with bag attached thereto |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07310326A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Nisshoku Corp | 法枠工法 |
| EP0701008A2 (en) | 1994-09-08 | 1996-03-13 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Epitaxy for growing compound semiconductors and an InP substrate for epitaxial growth |
| KR100939666B1 (ko) * | 2009-09-17 | 2010-02-03 | 석성기업주식회사 | 하천경사면 설치용 친환경 식생체와 그 시공방법 |
| CN110453700A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-15 | 瑞派尔(宜昌)科技集团股份有限公司 | 一种消落带边坡加固用混凝土施工用喷射方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06240680A (ja) | 法枠の施工方法 | |
| US5308195A (en) | Coping construction for a retaining wall | |
| JP3429459B2 (ja) | 橋床ハンチの施工方法 | |
| JP2004197472A (ja) | 法枠形成用枠体およびそれを用いた法枠工法 | |
| JP2585182B2 (ja) | 被せ型枠を使用する現場打ち格子枠体の施工方法 | |
| JP2573157B2 (ja) | 法枠工法と同工法に用いるゲージ型枠 | |
| JP2813506B2 (ja) | 地面補強方法 | |
| JP2585181B2 (ja) | 被せ型枠およびそれを使用する現場打ち格子枠体の施工方法 | |
| JP2549056B2 (ja) | 法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 | |
| JP2004190432A (ja) | 三角保持枠及び緑化法面の構造 | |
| JPS5841117A (ja) | 法枠の整形方法 | |
| JP2759254B2 (ja) | 法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 | |
| JP2000144755A (ja) | 法枠施工方法および型枠 | |
| JP3417532B2 (ja) | 法面に対する法枠の施工工法ならびに法面の緑化工法 | |
| JPS6019849Y2 (ja) | 建築用鉄筋骨材 | |
| JPH0517950A (ja) | コンクリート法枠の施工方法及び枠材の構造 | |
| KR200184332Y1 (ko) | 인삼재배용 골재조립구조 | |
| JPH0988078A (ja) | 斜面安定緑化施工方法 | |
| JP2759255B2 (ja) | 法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 | |
| JPH07158077A (ja) | 法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 | |
| JPH06193073A (ja) | 植栽用ボックス工法及び植栽用ボックスの構造 | |
| JP2549059B2 (ja) | 法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 | |
| JP2003064691A (ja) | メッシュフレームおよびその製造方法 | |
| JP2717508B2 (ja) | 法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 | |
| JPH03164205A (ja) | コンクリートパネル製造用型枠 |