JPH03164205A - コンクリートパネル製造用型枠 - Google Patents
コンクリートパネル製造用型枠Info
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- JPH03164205A JPH03164205A JP30547989A JP30547989A JPH03164205A JP H03164205 A JPH03164205 A JP H03164205A JP 30547989 A JP30547989 A JP 30547989A JP 30547989 A JP30547989 A JP 30547989A JP H03164205 A JPH03164205 A JP H03164205A
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- Japan
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- concrete
- reinforcing bar
- fixing means
- concrete panel
- side wall
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンクリートパネル製造用型枠（こ係り、特
にコンクリートパネルの内面側に装備された取付用ナッ
トを用いて骨組みに固定される形式のコンクリートパネ
ルの製造に利用できる。
にコンクリートパネルの内面側に装備された取付用ナッ
トを用いて骨組みに固定される形式のコンクリートパネ
ルの製造に利用できる。
部材を工場で一括して大量に生産し、この部材を現場に
搬送して住宅等を建造する工業化住宅ζこおいて、骨組
みにパネルを取りつけて固定して外壁とする構法で使用
されるパネルは、従来の木質パネルやコンクリートパネ
ルに加えて、軽量気泡コンクリートパネルが使用される
ようになってきた。コンクリートパネルは通常長方形を
しており、現場に搬送されて、骨組みに外壁として取り
付けられる。この際使用される取付用ナットはコンクリ
ートパネル内に埋設されている コンクリートパネルの製造に際して型枠が使用されるが
、従来の型枠が第３図および第４図１こ示されている。
搬送して住宅等を建造する工業化住宅ζこおいて、骨組
みにパネルを取りつけて固定して外壁とする構法で使用
されるパネルは、従来の木質パネルやコンクリートパネ
ルに加えて、軽量気泡コンクリートパネルが使用される
ようになってきた。コンクリートパネルは通常長方形を
しており、現場に搬送されて、骨組みに外壁として取り
付けられる。この際使用される取付用ナットはコンクリ
ートパネル内に埋設されている コンクリートパネルの製造に際して型枠が使用されるが
、従来の型枠が第３図および第４図１こ示されている。
これらの図において、取付用ナット５ｌがコンクリート
パネル５０内に配筋されている鉄筋５２に溶接によって
固定されており、コンクリートパネル５０の内面側５０
Ａから使用される。コンクリートパネル５０を製作する
時には、取付用ナット５ｌの上を通過するように相対向
する側壁５３間に部材５４を渡し、この部材５４からボ
ルト５５を通して鉄筋５２に固定された取付用ナット５
ｌを固定する。この時の取付用ナット５１の位置によっ
て、コンクリートの中に埋設する鉄筋５２のかぶりを調
整する。
パネル５０内に配筋されている鉄筋５２に溶接によって
固定されており、コンクリートパネル５０の内面側５０
Ａから使用される。コンクリートパネル５０を製作する
時には、取付用ナット５ｌの上を通過するように相対向
する側壁５３間に部材５４を渡し、この部材５４からボ
ルト５５を通して鉄筋５２に固定された取付用ナット５
ｌを固定する。この時の取付用ナット５１の位置によっ
て、コンクリートの中に埋設する鉄筋５２のかぶりを調
整する。
そして、型枠１００の中にコンクリートスラリーを流し
込み、所定時間経過してコンクリートが所定の硬度とな
った時にコンクリート上面を平らに均し、さらにコンク
リートを脱型してコンクリートパネルを製作していた。
込み、所定時間経過してコンクリートが所定の硬度とな
った時にコンクリート上面を平らに均し、さらにコンク
リートを脱型してコンクリートパネルを製作していた。
しかしながら、従来においては、相対向する側壁間に部
材を渡し、この部材からボルトを通して鉄筋をぶら下げ
ていたため、コンクリート打設後にコンクリート上面を
平らに均す際に、この部材が邪魔になって第３図の想像
線で示されるように、全面を均一に均すことが困難にな
るという不都合が生じていた。
材を渡し、この部材からボルトを通して鉄筋をぶら下げ
ていたため、コンクリート打設後にコンクリート上面を
平らに均す際に、この部材が邪魔になって第３図の想像
線で示されるように、全面を均一に均すことが困難にな
るという不都合が生じていた。
本発明の目的は、コンクリート打設後にコンクリート上
面を全体にわたって容易に均一に均すことのできるコン
クリートパネル製造用型枠を提供することにある。
面を全体にわたって容易に均一に均すことのできるコン
クリートパネル製造用型枠を提供することにある。
本発明では、底板と、その底板上に配設されて４辺を囲
う側壁と、この側壁に取り付けられてコンクリートパネ
ルに配筋された鉄筋を固定する鉄筋固定手段とを装備し
ている。そして、鉄筋固定手段を、型枠に取り付けるた
めの第１のガイド部と、薄板状のアーム部と、コンクリ
ートパネル内の鉄筋に固定された取付用ナットに螺合す
るボルトとから構成するとともに、鉄筋固定手段に装備
された第１のガイド部と嵌合して当該鉄筋固定手段の上
面がコンクリートパネルの上面と同一面上となるように
固定する第２のガイド部を側壁に装備するという手法を
採っている。これによって、前述の目的を達成しようと
するものである。
う側壁と、この側壁に取り付けられてコンクリートパネ
ルに配筋された鉄筋を固定する鉄筋固定手段とを装備し
ている。そして、鉄筋固定手段を、型枠に取り付けるた
めの第１のガイド部と、薄板状のアーム部と、コンクリ
ートパネル内の鉄筋に固定された取付用ナットに螺合す
るボルトとから構成するとともに、鉄筋固定手段に装備
された第１のガイド部と嵌合して当該鉄筋固定手段の上
面がコンクリートパネルの上面と同一面上となるように
固定する第２のガイド部を側壁に装備するという手法を
採っている。これによって、前述の目的を達成しようと
するものである。
底仮に４辺を囲う側壁を取り付けて型枠を作成する。コ
ンクリートパネルに埋設する鉄筋を型枠内の所定位置に
配設する。この鉄筋に固定されているコンクリートパネ
ル取付用ナットの上方に位置するように、鉄筋固定手段
の第１のガイド部を側壁の第２のガイド部に嵌合させて
固定する。鉄筋固定手段のボルトを鉄筋に固定されてい
る取付用ナットに螺合せしめてこれを固定する。型枠内
にコンクリートを流し込み、上面全体が平らになるよう
に均す。
ンクリートパネルに埋設する鉄筋を型枠内の所定位置に
配設する。この鉄筋に固定されているコンクリートパネ
ル取付用ナットの上方に位置するように、鉄筋固定手段
の第１のガイド部を側壁の第２のガイド部に嵌合させて
固定する。鉄筋固定手段のボルトを鉄筋に固定されてい
る取付用ナットに螺合せしめてこれを固定する。型枠内
にコンクリートを流し込み、上面全体が平らになるよう
に均す。
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。ここで、前述した背景技術の項に示した例
と同一の構成部材については同一の符号を用いることと
する。
て説明する。ここで、前述した背景技術の項に示した例
と同一の構成部材については同一の符号を用いることと
する。
この第１図に示す実施例の型枠は、底板ｌと、その底板
ｌ上に配設されて４辺を囲う側壁５３と、この側壁５３
に取り付けられてコンクリートパネル５０に配筋された
鉄筋５２を固定する鉄筋固定手段２とを装備している。
ｌ上に配設されて４辺を囲う側壁５３と、この側壁５３
に取り付けられてコンクリートパネル５０に配筋された
鉄筋５２を固定する鉄筋固定手段２とを装備している。
そして、鉄筋固定手段２を、型枠１００に取り付けるた
めの第１のガイド部２Ａと、薄板状のアーム部２Ｂと、
コンクリートパネル５０内の鉄筋５２に固定された取付
用ナット５ｌに螺合するボルト２Ｃとから構成し、さら
に、側壁５３に、前記鉄筋固定手段２に装備された第１
のガイド部２Ａと嵌合して当該鉄筋固定手段２の上面が
コンクリートパネル５０の上面と同一面上となるように
固定する第２のガイド部３を装備している。
めの第１のガイド部２Ａと、薄板状のアーム部２Ｂと、
コンクリートパネル５０内の鉄筋５２に固定された取付
用ナット５ｌに螺合するボルト２Ｃとから構成し、さら
に、側壁５３に、前記鉄筋固定手段２に装備された第１
のガイド部２Ａと嵌合して当該鉄筋固定手段２の上面が
コンクリートパネル５０の上面と同一面上となるように
固定する第２のガイド部３を装備している。
ここで、底板１の上には、コンクリートパネル５０の外
面に模様をつけるためのウレタンシ一ト４が敷かれてい
る。そして、この周囲の４辺を側壁５３が囲うように固
定されている。コンクリートパネル５０の所定位置には
、現場で骨組みに取り付けるための取付用ナット５Ｉが
埋め込まれるこのため、取付用ナット５ｌは予め鉄筋５
２に溶接で固定されており、この鉄筋５２を型枠１００
内の所定位置に配筋することによって取付用ナット５１
が所定位置にくるようにしている。本発明では、内面側
５０Ａに装備された取付用ナット５１を用いて骨組みに
固定する形式のコンクリートパネル５０について考えて
いるため、第１図中の上面側に取付用ナット５ｌが装備
されることになる。また、鉄筋５２はコンクリートパネ
ル５０のコンクリート面から一定量だけ内側に入ってい
なければならず（この量をかぶり量という）、このかぶ
り量を確保するために型枠ｌ００内に宙吊りにしなけれ
ばならない。このため、側壁５３に取り付けられた鉄筋
固定手段２のボルト２Ｃに取付用ナット５１を固定して
、鉄筋５２を型枠１００の面から所定量浮かせて固定し
ている。鉄筋固定手段２は、型枠１００に取り付けるた
めの第１のガイド部２Ａと、薄板状のアーム部２Ｂと、
このアーム部２Ｂの先端部に前記ボルト２Ｃを装備して
いる。第１のガイド部２Ａは、鉄筋固定手段２を型枠１
００の側壁５３に取り外し自在に取り付けて、鉄筋固定
手段２全体がガタガタしないように固定するため第ｌ図
に示すように、側壁５３に装備された第２のガイド部３
としてのブラケットと嵌合する形状をしている。アーム
部２Ｂは、第ｌ図に示すように、コンクリートに埋め込
まれてその上面がコンクリートパネル５０の内面側５０
Ａのコンクリート面と面一となり、しかも鉄筋５２のか
ぶりを不足させないようにするために、できるだけ薄い
ものが望まれる。しかし、このアーム部２Ｂの先端に装
備したボルト２Ｃによって鉄筋５２を吊り下げているの
で、この重みのために過大な撓みを生じない程度の剛度
が要求される。
面に模様をつけるためのウレタンシ一ト４が敷かれてい
る。そして、この周囲の４辺を側壁５３が囲うように固
定されている。コンクリートパネル５０の所定位置には
、現場で骨組みに取り付けるための取付用ナット５Ｉが
埋め込まれるこのため、取付用ナット５ｌは予め鉄筋５
２に溶接で固定されており、この鉄筋５２を型枠１００
内の所定位置に配筋することによって取付用ナット５１
が所定位置にくるようにしている。本発明では、内面側
５０Ａに装備された取付用ナット５１を用いて骨組みに
固定する形式のコンクリートパネル５０について考えて
いるため、第１図中の上面側に取付用ナット５ｌが装備
されることになる。また、鉄筋５２はコンクリートパネ
ル５０のコンクリート面から一定量だけ内側に入ってい
なければならず（この量をかぶり量という）、このかぶ
り量を確保するために型枠ｌ００内に宙吊りにしなけれ
ばならない。このため、側壁５３に取り付けられた鉄筋
固定手段２のボルト２Ｃに取付用ナット５１を固定して
、鉄筋５２を型枠１００の面から所定量浮かせて固定し
ている。鉄筋固定手段２は、型枠１００に取り付けるた
めの第１のガイド部２Ａと、薄板状のアーム部２Ｂと、
このアーム部２Ｂの先端部に前記ボルト２Ｃを装備して
いる。第１のガイド部２Ａは、鉄筋固定手段２を型枠１
００の側壁５３に取り外し自在に取り付けて、鉄筋固定
手段２全体がガタガタしないように固定するため第ｌ図
に示すように、側壁５３に装備された第２のガイド部３
としてのブラケットと嵌合する形状をしている。アーム
部２Ｂは、第ｌ図に示すように、コンクリートに埋め込
まれてその上面がコンクリートパネル５０の内面側５０
Ａのコンクリート面と面一となり、しかも鉄筋５２のか
ぶりを不足させないようにするために、できるだけ薄い
ものが望まれる。しかし、このアーム部２Ｂの先端に装
備したボルト２Ｃによって鉄筋５２を吊り下げているの
で、この重みのために過大な撓みを生じない程度の剛度
が要求される。
また、アーム部２Ｂの先端部に装備されているボルト２
Ｃの頭がアーム部２Ｂの上面から突出しないように、ア
ーム部２Ｂには切り欠２ａきを設けている。一方、側壁
５３には、前述の鉄筋固定手段２に装備された第１のガ
イド部２Ａと嵌合してしっかりと支えることができるよ
うに、第１図に示すような第２のガイド部３としてのブ
ラケ・ソトを張り出している。そして、鉄筋固定手段２
の上面がコンクリートパネル５０の上面と同一面上とな
るようにそのブラケット３の高さが設定されている。
Ｃの頭がアーム部２Ｂの上面から突出しないように、ア
ーム部２Ｂには切り欠２ａきを設けている。一方、側壁
５３には、前述の鉄筋固定手段２に装備された第１のガ
イド部２Ａと嵌合してしっかりと支えることができるよ
うに、第１図に示すような第２のガイド部３としてのブ
ラケ・ソトを張り出している。そして、鉄筋固定手段２
の上面がコンクリートパネル５０の上面と同一面上とな
るようにそのブラケット３の高さが設定されている。
次に、動作説明をする。
コンクリートパネル５０の外面に模様をつけるためのウ
レタンでできたシ一ト４を底板１に敷く。
レタンでできたシ一ト４を底板１に敷く。
また、底板ｌ上にコンクリートパネル５０の外形を形ど
る側壁５３を取り付けて型枠１００を作或する。コンク
リートパネル５０を骨組みに取り付ける際に使用する取
付用ナット５ｌを埋め込む位置に、先端に装備されたボ
ルト２Ｃが位置するように鉄筋固定手段２の第ｌのガイ
ド部２Ａを型枠１００の側壁５３に装備されている第２
のガイド部３に固定する。溶接によって鉄筋５２に固定
されている取付用ナット５ｌをこのボルト２Ｃに螺合せ
しめ、鉄筋５２の高さを調整してかぶり量を確保する。
る側壁５３を取り付けて型枠１００を作或する。コンク
リートパネル５０を骨組みに取り付ける際に使用する取
付用ナット５ｌを埋め込む位置に、先端に装備されたボ
ルト２Ｃが位置するように鉄筋固定手段２の第ｌのガイ
ド部２Ａを型枠１００の側壁５３に装備されている第２
のガイド部３に固定する。溶接によって鉄筋５２に固定
されている取付用ナット５ｌをこのボルト２Ｃに螺合せ
しめ、鉄筋５２の高さを調整してかぶり量を確保する。
型枠１００内にコンクリートを流し込み、コンクリート
上面５０Ａ全体が平らになるように均す。その後、脱型
してコンクリートをオートクレープ養生する。
上面５０Ａ全体が平らになるように均す。その後、脱型
してコンクリートをオートクレープ養生する。
このような本実施例によれば、鉄筋固定手段２の第ｌの
ガイド部２Ａと嵌合して当該鉄筋固定手段２の上面がコ
ンクリートパネル５０の上面と同一面上となるように固
定する第２のガイド部３を側壁５３に設けたので、コン
クリート上面から出っ張るものがなくなり、コンクリー
ト上面全体を容易に均すことができる。
ガイド部２Ａと嵌合して当該鉄筋固定手段２の上面がコ
ンクリートパネル５０の上面と同一面上となるように固
定する第２のガイド部３を側壁５３に設けたので、コン
クリート上面から出っ張るものがなくなり、コンクリー
ト上面全体を容易に均すことができる。
なお、本実施例では、鉄筋固定手段として取付用ナット
１個に対して１個づつ分離した金具を使用したが、これ
らの金具を連続した１個の金具としても同様の作用効果
が得られる。
１個に対して１個づつ分離した金具を使用したが、これ
らの金具を連続した１個の金具としても同様の作用効果
が得られる。
以上説明した本発明によれば、コンクリート上面全体を
容易に平らに均すことができるという効果を奏すること
ができる。
容易に平らに均すことができるという効果を奏すること
ができる。
第■図は本発明の一実施例を表す断面図、第２図は第１
図に示した実施例を上面から見た平面図、第３図は従来
における型枠に鉄筋を取り付けた状態を表す断面図、第
４図は第３図に示した従来例を上面から見た平面図であ
る。 １・・・・・・底板、２・・・・・・鉄筋固定手段、２
Ａ・・・・・・第１のガイド部、２Ｂ・・・・・・アー
ム部、２Ｃ・・・・・・ボルト、３・・・・・・第２の
ガイド部、５ｌ・・・・・・取付用ナット、５２・・・
・・・鉄筋、５３・・・・・・側壁。
図に示した実施例を上面から見た平面図、第３図は従来
における型枠に鉄筋を取り付けた状態を表す断面図、第
４図は第３図に示した従来例を上面から見た平面図であ
る。 １・・・・・・底板、２・・・・・・鉄筋固定手段、２
Ａ・・・・・・第１のガイド部、２Ｂ・・・・・・アー
ム部、２Ｃ・・・・・・ボルト、３・・・・・・第２の
ガイド部、５ｌ・・・・・・取付用ナット、５２・・・
・・・鉄筋、５３・・・・・・側壁。
Claims (1)
- （１）底板と、その底板上に配設されて４辺を囲う側壁
と、この側壁に取り付けられてコンクリートパネルに配
筋された鉄筋を固定する鉄筋固定手段とを有するコンク
リートパネル製造用型枠において、 前記鉄筋固定手段を、型枠に取り付けるための第１のガ
イド部と、薄板状のアーム部と、コンクリートパネル内
の鉄筋に固定された取付用ナットに螺合するボルトとか
ら構成するとともに、前記側壁に、前記鉄筋固定手段に
装備された第１のガイド部と嵌合して当該鉄筋固定手段
の上面がコンクリートパネルの上面と同一面上となるよ
うに固定する第２のガイド部を装備したことを特徴とす
るコンクリートパネル製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30547989A JP2880207B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | コンクリートパネル製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30547989A JP2880207B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | コンクリートパネル製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164205A true JPH03164205A (ja) | 1991-07-16 |
| JP2880207B2 JP2880207B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=17945654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30547989A Expired - Fee Related JP2880207B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | コンクリートパネル製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880207B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799046A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-07-27 | 河北晶通建筑科技有限公司 | 一种带肋预应力薄板一体化浇筑模具及浇筑方法 |
| CN112757454A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 浙江煤科清洁能源有限公司 | 一种高强度加砌钢筋板材及其制造模具 |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP30547989A patent/JP2880207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799046A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-07-27 | 河北晶通建筑科技有限公司 | 一种带肋预应力薄板一体化浇筑模具及浇筑方法 |
| CN112757454A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 浙江煤科清洁能源有限公司 | 一种高强度加砌钢筋板材及其制造模具 |
| CN112757454B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-06-24 | 浙江煤科清洁能源有限公司 | 一种高强度钢筋板材及其制造模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2880207B2 (ja) | 1999-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |