JPH062359A - 半ｐｃ梁型枠 - Google Patents
半ｐｃ梁型枠Info
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- JPH062359A JPH062359A JP16140392A JP16140392A JPH062359A JP H062359 A JPH062359 A JP H062359A JP 16140392 A JP16140392 A JP 16140392A JP 16140392 A JP16140392 A JP 16140392A JP H062359 A JPH062359 A JP H062359A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 側枠を分離し、底枠に梁主筋の一部およびス
ターラップの一部分を埋設しておくことにより、梁型枠
の軽量化及びその製作費のコストダウンを図り、かつ、
構造体の一部として用いる。 【構成】 半ＰＣ梁型枠１０を、梁の下端主筋１２，１
２…を埋設すると共に、スターラップ１４の下端部を埋
設して、スターラップ１４を上方に突出させた所要厚さ
ｔを有する底部ＰＣ版１６を備えて構成する。底部ＰＣ
版１６の両側に、側枠１８，１８を取り付けるアンカー
ナット２０，２０を、底部ＰＣ版１６の長さ方向に適宜
間隔をもって複数埋設する。底部ＰＣ版１６と側枠１
８，１８とを、現場においてビス２２，２２を介して組
み付ける。
ターラップの一部分を埋設しておくことにより、梁型枠
の軽量化及びその製作費のコストダウンを図り、かつ、
構造体の一部として用いる。 【構成】 半ＰＣ梁型枠１０を、梁の下端主筋１２，１
２…を埋設すると共に、スターラップ１４の下端部を埋
設して、スターラップ１４を上方に突出させた所要厚さ
ｔを有する底部ＰＣ版１６を備えて構成する。底部ＰＣ
版１６の両側に、側枠１８，１８を取り付けるアンカー
ナット２０，２０を、底部ＰＣ版１６の長さ方向に適宜
間隔をもって複数埋設する。底部ＰＣ版１６と側枠１
８，１８とを、現場においてビス２２，２２を介して組
み付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構築しようとするコン
クリート梁の外側を覆って建込み、その中に打設される
コンクリートの型枠として使用される半ＰＣ梁型枠に関
する。
クリート梁の外側を覆って建込み、その中に打設される
コンクリートの型枠として使用される半ＰＣ梁型枠に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄筋コンクリート製の梁を構築
するに、構築しようとする梁の外側を合板とか鋼板等の
型枠で覆い、その中に梁主筋とかスターラップ等の補強
筋を配置してコンクリートを打設するようになってい
る。しかし、このように合板とか鋼板等の型枠を用いた
場合、コンクリートの硬化後に型枠を取り外す必要があ
り、多くの労力を要してしまう。
するに、構築しようとする梁の外側を合板とか鋼板等の
型枠で覆い、その中に梁主筋とかスターラップ等の補強
筋を配置してコンクリートを打設するようになってい
る。しかし、このように合板とか鋼板等の型枠を用いた
場合、コンクリートの硬化後に型枠を取り外す必要があ
り、多くの労力を要してしまう。
【０００３】そこで、近年では型枠をＰＣ（プレキャス
トコンクリート）製として形成し、打設されるコンクリ
ートと型枠とを一体化させることにより、型枠の取外し
作業を省略できるようになった半ＰＣ梁型枠が用いられ
る。
トコンクリート）製として形成し、打設されるコンクリ
ートと型枠とを一体化させることにより、型枠の取外し
作業を省略できるようになった半ＰＣ梁型枠が用いられ
る。
【０００４】前記半ＰＣ梁型枠は図４に示すように、底
枠１ａと両側枠１ｂ，１ｂとをもって断面Ｕ字状に一体
成形した半ＰＣ梁型枠１とか、図５に示すように底枠２
ａと両側枠２ｂ，２ｂとを折曲可能にした折曲げ式半Ｐ
Ｃ梁型枠２等が知られる。
枠１ａと両側枠１ｂ，１ｂとをもって断面Ｕ字状に一体
成形した半ＰＣ梁型枠１とか、図５に示すように底枠２
ａと両側枠２ｂ，２ｂとを折曲可能にした折曲げ式半Ｐ
Ｃ梁型枠２等が知られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の半ＰＣ梁型枠にあっては、図４に示した半ＰＣ梁
型枠１では底枠１ａと側枠１ｂ，１ｂとが一体であるた
め、この半ＰＣ梁型枠１は、その外側および内側の形状
に沿った成形型を用意し、この成形型の中にコンクリー
トを打設することにより形成される。このため、前記成
形型の構造が複雑化して、この形成型を製作するための
コストが高く付いてしまうと共に、底枠１ａおよび側枠
１ｂ，１ｂが比較的厚肉化されるため、重量が嵩んでし
まう。
従来の半ＰＣ梁型枠にあっては、図４に示した半ＰＣ梁
型枠１では底枠１ａと側枠１ｂ，１ｂとが一体であるた
め、この半ＰＣ梁型枠１は、その外側および内側の形状
に沿った成形型を用意し、この成形型の中にコンクリー
トを打設することにより形成される。このため、前記成
形型の構造が複雑化して、この形成型を製作するための
コストが高く付いてしまうと共に、底枠１ａおよび側枠
１ｂ，１ｂが比較的厚肉化されるため、重量が嵩んでし
まう。
【０００６】一方、図５に示した折曲げ式半ＰＣ梁型枠
２では、薄肉化を可能として軽量化が図られるが、高い
曲げ強度を得るためこれに適した材質のモルタルを使用
しなければならず、材料コストが高く付いてしまう。ま
た、前記折曲げ式半ＰＣ梁型枠２では薄肉化により、前
記底枠２ａおよび側枠２ｂ，２ｂに配筋を埋設すること
ができないため、この梁型枠２を構造体の一部として用
いることができない。このため、前記折曲げ式半ＰＣ梁
型枠２は、単に構築しようとする梁の外側を覆うのみと
なるため、梁が太くなってしまうと共に、不経済である
という課題があった。
２では、薄肉化を可能として軽量化が図られるが、高い
曲げ強度を得るためこれに適した材質のモルタルを使用
しなければならず、材料コストが高く付いてしまう。ま
た、前記折曲げ式半ＰＣ梁型枠２では薄肉化により、前
記底枠２ａおよび側枠２ｂ，２ｂに配筋を埋設すること
ができないため、この梁型枠２を構造体の一部として用
いることができない。このため、前記折曲げ式半ＰＣ梁
型枠２は、単に構築しようとする梁の外側を覆うのみと
なるため、梁が太くなってしまうと共に、不経済である
という課題があった。
【０００７】そこで本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、側枠を分離し、底枠に梁主筋の一部およびスターラ
ップの一部分を埋設しておくことにより、梁型枠の軽量
化及びその製作費のコストダウンを図り、かつ、構造体
の一部として用いることができる半ＰＣ梁型枠を提供す
ることを目的とする。
て、側枠を分離し、底枠に梁主筋の一部およびスターラ
ップの一部分を埋設しておくことにより、梁型枠の軽量
化及びその製作費のコストダウンを図り、かつ、構造体
の一部として用いることができる半ＰＣ梁型枠を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、一対の側枠と、これら間に配置される底
枠とで断面Ｕ字状に形成される梁型枠において、上記底
枠を、梁の下端主筋が埋設されると共にスターラップの
下端部が埋設され、且つこのスターラップを上方に突出
させる所要厚さで形成された、ＰＣ版で構成し、該底枠
に上記側枠を取り付けたことを特徴とする。
めに本発明は、一対の側枠と、これら間に配置される底
枠とで断面Ｕ字状に形成される梁型枠において、上記底
枠を、梁の下端主筋が埋設されると共にスターラップの
下端部が埋設され、且つこのスターラップを上方に突出
させる所要厚さで形成された、ＰＣ版で構成し、該底枠
に上記側枠を取り付けたことを特徴とする。
【０００９】また、上記底枠の両側に、側枠として木製
の型枠を取り付けたことを特徴とする。
の型枠を取り付けたことを特徴とする。
【００１０】また、上記底枠の両側に、上記側枠を取り
付けるための固定部材を設けたことを特徴とする。
付けるための固定部材を設けたことを特徴とする。
【００１１】さらに、上記底枠に、この底枠の下側に接
続される壁の形成位置に対応して上下方向に貫通する開
口部を形成したことを特徴とする。
続される壁の形成位置に対応して上下方向に貫通する開
口部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】以上の構成により本発明の半ＰＣ梁型枠にあっ
ては、底枠を構成し、かつ梁の下端主筋やスターラップ
の下端部が埋設されるＰＣ版を別途製作して、これに側
枠を取り付けることでＵ字状断面の梁型枠を組み立てる
ことができる。このように構成すると、プレキャスト部
分が底枠のみとなるため、良好な製造性を確保できると
共に、この底枠の製作に必要な成形型の構造を簡略化す
ることができ、成形型の製作費用を軽減でき、ひいては
梁型枠の製作費を安価にすることができる。また製作時
は底枠単体で取り扱えるので、従来の一体的な梁型枠よ
りも軽量であって、良好な組立性を確保することもでき
る。さらに、底枠の製作には通常のコンクリートを使用
することができて、この面からも製作費を低減できる。
また、底枠には梁の下端主筋およびスターラップの下端
部を埋設したので、この底枠自体を構造体の一部として
用いることができると共に、このような構成としても組
み立て時は側枠を分離してあるので軽量であり、さらに
底枠は、これら梁の下端主筋やスターラップの下端部を
埋設する厚さに設定されることから相当の厚さを有して
相当の靭性を期待することができ、現場施工においては
この底枠に対する支保工設備を簡略化することもでき
る。
ては、底枠を構成し、かつ梁の下端主筋やスターラップ
の下端部が埋設されるＰＣ版を別途製作して、これに側
枠を取り付けることでＵ字状断面の梁型枠を組み立てる
ことができる。このように構成すると、プレキャスト部
分が底枠のみとなるため、良好な製造性を確保できると
共に、この底枠の製作に必要な成形型の構造を簡略化す
ることができ、成形型の製作費用を軽減でき、ひいては
梁型枠の製作費を安価にすることができる。また製作時
は底枠単体で取り扱えるので、従来の一体的な梁型枠よ
りも軽量であって、良好な組立性を確保することもでき
る。さらに、底枠の製作には通常のコンクリートを使用
することができて、この面からも製作費を低減できる。
また、底枠には梁の下端主筋およびスターラップの下端
部を埋設したので、この底枠自体を構造体の一部として
用いることができると共に、このような構成としても組
み立て時は側枠を分離してあるので軽量であり、さらに
底枠は、これら梁の下端主筋やスターラップの下端部を
埋設する厚さに設定されることから相当の厚さを有して
相当の靭性を期待することができ、現場施工においては
この底枠に対する支保工設備を簡略化することもでき
る。
【００１３】以上の底枠に対して取り付ける側枠として
は、一般的な木製の側枠を採用して梁型枠を構成するこ
とができる。
は、一般的な木製の側枠を採用して梁型枠を構成するこ
とができる。
【００１４】また、底枠に対して側枠を取り付ける際に
は、底枠の両側に固定部材を介して側枠を取り付けてＵ
字状断面の梁型枠を構成することができる。
は、底枠の両側に固定部材を介して側枠を取り付けてＵ
字状断面の梁型枠を構成することができる。
【００１５】さらに、かかる構成において前記底枠に、
この底枠の下側に接続される壁の形成位置に対応して上
下方向に貫通する開口部を形成することにより、底枠の
上方に打設されるコンクリートが開口部を介して壁と一
体化される。
この底枠の下側に接続される壁の形成位置に対応して上
下方向に貫通する開口部を形成することにより、底枠の
上方に打設されるコンクリートが開口部を介して壁と一
体化される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例にかかる半Ｐ
Ｃ梁型枠１０を示す断面図である。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例にかかる半Ｐ
Ｃ梁型枠１０を示す断面図である。
【００１７】即ち、本実施例の半ＰＣ梁型枠１０は、通
常のＰＣ製品と同様に工場等において成形型を用いてコ
ンクリートをプレキャストすることにより形成される。
常のＰＣ製品と同様に工場等において成形型を用いてコ
ンクリートをプレキャストすることにより形成される。
【００１８】ここで、本実施例にあっては前記半ＰＣ梁
型枠１０は、梁の下端主筋１２，１２…を埋設すると共
に、スターラップ１４の下端部を埋設して、スターラッ
プ１４を上方に突出させた所要厚さｔを有する底枠とし
ての底部ＰＣ版１６を備えて構成される。また、前記底
部ＰＣ版１６の両側に、図中二点鎖線に示した側枠１
８，１８を取り付ける固定部材としてのアンカーナット
２０，２０が、この底部ＰＣ版１６の長さ方向（紙面直
角方向）に適宜間隔をもって複数埋設される。
型枠１０は、梁の下端主筋１２，１２…を埋設すると共
に、スターラップ１４の下端部を埋設して、スターラッ
プ１４を上方に突出させた所要厚さｔを有する底枠とし
ての底部ＰＣ版１６を備えて構成される。また、前記底
部ＰＣ版１６の両側に、図中二点鎖線に示した側枠１
８，１８を取り付ける固定部材としてのアンカーナット
２０，２０が、この底部ＰＣ版１６の長さ方向（紙面直
角方向）に適宜間隔をもって複数埋設される。
【００１９】前記側枠１８，１８は、底部ＰＣ版１６を
底枠としてこれの両側に取り付けられることにより、全
体として断面Ｕ字状に構成され、そのＵ字状断面内にコ
ンクリートが打設されるようになっている。尚、前記底
部ＰＣ版１６と側枠１８，１８とはそれぞれ別体として
形成され、前記アンカーナット２０，２０に螺合される
ビス２２，２２を介して組付けが行われる。また、前記
側枠１８，１８間にセパレータ２４を取り付け、このセ
パレータ２４により打設されたコンクリートの側圧で側
枠１８，１８が拡開されるのが防止されるようになって
いる。
底枠としてこれの両側に取り付けられることにより、全
体として断面Ｕ字状に構成され、そのＵ字状断面内にコ
ンクリートが打設されるようになっている。尚、前記底
部ＰＣ版１６と側枠１８，１８とはそれぞれ別体として
形成され、前記アンカーナット２０，２０に螺合される
ビス２２，２２を介して組付けが行われる。また、前記
側枠１８，１８間にセパレータ２４を取り付け、このセ
パレータ２４により打設されたコンクリートの側圧で側
枠１８，１８が拡開されるのが防止されるようになって
いる。
【００２０】以上の構成により本実施例の半ＰＣ梁型枠
１０にあっては、底枠を構成し、かつ梁の下端主筋１２
やスターラップ１４の下端部が埋設される底部ＰＣ版１
６を別途製作して、これに側枠１８を、アンカーナット
２０，２０およびビス２２，２２を介して取り付けるこ
とでＵ字状断面の梁型枠を組み立てることができる。こ
のとき、前記Ｕ字状断面内には底部ＰＣ版１６に予め埋
設された下端主筋１２，１２…およびスターラップ１４
が配置されており、残りの梁主筋（図示せず）を取り付
けた後、Ｕ字状断面内にコンクリートを打設することに
より梁が構築される。このとき、前記底部ＰＣ版１６お
よび側枠１８，１８は打設されるコンクリートと一体化
され、梁型枠の取り外しを省略することができる。
１０にあっては、底枠を構成し、かつ梁の下端主筋１２
やスターラップ１４の下端部が埋設される底部ＰＣ版１
６を別途製作して、これに側枠１８を、アンカーナット
２０，２０およびビス２２，２２を介して取り付けるこ
とでＵ字状断面の梁型枠を組み立てることができる。こ
のとき、前記Ｕ字状断面内には底部ＰＣ版１６に予め埋
設された下端主筋１２，１２…およびスターラップ１４
が配置されており、残りの梁主筋（図示せず）を取り付
けた後、Ｕ字状断面内にコンクリートを打設することに
より梁が構築される。このとき、前記底部ＰＣ版１６お
よび側枠１８，１８は打設されるコンクリートと一体化
され、梁型枠の取り外しを省略することができる。
【００２１】このように構成すると、プレキャスト部分
が底部ＰＣ版１６のみとなるため、良好な製造性を確保
できると共に、この底部ＰＣ版１６の製作に必要な成形
型の構造を簡略化することができ、成形型の製作費用を
軽減でき、ひいては梁型枠の製作費を安価にすることが
できる。また製作時は底部ＰＣ版１６単体で取り扱える
ので、従来の一体的な梁型枠よりも軽量であって、良好
な組立性を確保でき、現場への搬入および建込み作業が
容易になる。さらに、底部ＰＣ版１６の製作には通常の
コンクリートを使用することができて、この面からも製
作費を低減できる。また、底部ＰＣ版１６には梁の下端
主筋１２およびスターラップ１４の下端部を埋設したの
で、この底部ＰＣ版１６自体を構造体の一部として用い
ることができると共に、このような構成としても組み立
て時は側枠１８を分離してあるので軽量であり、さらに
底部ＰＣ版１６は、これら梁の下端主筋１２やスターラ
ップ１４の下端部を埋設する厚さに設定されることから
相当の厚さを有して相当の靭性を期待することができ、
現場施工においてはこの底部ＰＣ版１６に対する支保工
設備を簡略化することもできる。
が底部ＰＣ版１６のみとなるため、良好な製造性を確保
できると共に、この底部ＰＣ版１６の製作に必要な成形
型の構造を簡略化することができ、成形型の製作費用を
軽減でき、ひいては梁型枠の製作費を安価にすることが
できる。また製作時は底部ＰＣ版１６単体で取り扱える
ので、従来の一体的な梁型枠よりも軽量であって、良好
な組立性を確保でき、現場への搬入および建込み作業が
容易になる。さらに、底部ＰＣ版１６の製作には通常の
コンクリートを使用することができて、この面からも製
作費を低減できる。また、底部ＰＣ版１６には梁の下端
主筋１２およびスターラップ１４の下端部を埋設したの
で、この底部ＰＣ版１６自体を構造体の一部として用い
ることができると共に、このような構成としても組み立
て時は側枠１８を分離してあるので軽量であり、さらに
底部ＰＣ版１６は、これら梁の下端主筋１２やスターラ
ップ１４の下端部を埋設する厚さに設定されることから
相当の厚さを有して相当の靭性を期待することができ、
現場施工においてはこの底部ＰＣ版１６に対する支保工
設備を簡略化することもできる。
【００２２】また、本実施例では前記側枠１８，１８を
配筋後に取り付けることが可能であるため、梁スリーブ
とか補強筋等のＵ字状断面内への配筋作業の自由度が著
しく高くなる。更にまた、前記側枠１８，１８は仕様に
合ったもの、例えば高さとか肉厚等を自由に選択するこ
とができるため、底部ＰＣ版１６の共用化を促進し、こ
の点からも更なるコスト低下を図ることができる。
配筋後に取り付けることが可能であるため、梁スリーブ
とか補強筋等のＵ字状断面内への配筋作業の自由度が著
しく高くなる。更にまた、前記側枠１８，１８は仕様に
合ったもの、例えば高さとか肉厚等を自由に選択するこ
とができるため、底部ＰＣ版１６の共用化を促進し、こ
の点からも更なるコスト低下を図ることができる。
【００２３】図２は他の実施例を示し、前記実施例と同
一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して
述べる。
一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して
述べる。
【００２４】即ち、この実施例では梁の下側に直結して
壁３０が構築される場合に適用され、底部ＰＣ版１６
に、壁３０の形成位置に対応して上下方向に貫通する開
口部３２が形成される。
壁３０が構築される場合に適用され、底部ＰＣ版１６
に、壁３０の形成位置に対応して上下方向に貫通する開
口部３２が形成される。
【００２５】従って、この実施例では前記底部ＰＣ版１
６の上方にコンクリートを打設することにより、この打
設されたコンクリートの一部は開口部３２から進入して
壁３０と接続されるため、梁と壁３０との一体化を図る
ことができる。
６の上方にコンクリートを打設することにより、この打
設されたコンクリートの一部は開口部３２から進入して
壁３０と接続されるため、梁と壁３０との一体化を図る
ことができる。
【００２６】図３はさらに他の実施例を示し、前記実施
例と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省
略して述べる。この実施例は、側枠１８として従来の木
製型枠を使用する場合を示したものであり、この木製型
枠が軽量であることも相俟って、極めて簡単かつ作業性
の良いものであって、このような簡易な構成でありなが
ら、上述した効果を発揮するものである。この側枠１８
は、固定手段として釘２６を用いて底部ＰＣ版１６に止
めることができる。
例と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省
略して述べる。この実施例は、側枠１８として従来の木
製型枠を使用する場合を示したものであり、この木製型
枠が軽量であることも相俟って、極めて簡単かつ作業性
の良いものであって、このような簡易な構成でありなが
ら、上述した効果を発揮するものである。この側枠１８
は、固定手段として釘２６を用いて底部ＰＣ版１６に止
めることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の半ＰＣ梁
型枠にあっては、底枠を、梁の下端主筋が埋設されると
共にスターラップの下端部が埋設され、且つこのスター
ラップを上方に突出させる所要厚さで形成された、ＰＣ
版で構成し、この底枠に側枠を取り付けるようにしたの
で、梁型枠のプレキャスト部分が底枠のみとなり、良好
な製造性を確保できると共に、この底枠の製作に必要な
成形型の構造を簡略化することができ、成形型の製作費
用を軽減でき、ひいては梁型枠の製作費を安価にするこ
とができる。また製作時は底枠単体で取り扱えるので、
従来の一体的な梁型枠よりも軽量であって、良好な組立
性を確保することもできる。さらに、底枠の製作には通
常のコンクリートを使用することができて、この面から
も製作費を低減できる。また、底枠には梁の下端主筋お
よびスターラップの下端部を埋設したので、この底枠自
体を構造体の一部として用いることができると共に、こ
のような構成としても組み立て時は側枠を分離してある
ので軽量であり、さらに底枠は、これら梁の下端主筋や
スターラップの下端部を埋設する厚さに設定されること
から相当の厚さを有して相当の靭性を期待することがで
き、現場施工においてはこの底枠に対する支保工設備を
簡略化することもできる。また、側枠を配筋後に取り付
けることが可能となり、Ｕ字状断面内への配筋作業の自
由度を著しく高くすることができる。更に、側枠を仕様
に合ったものを自由に選択することができるため、底部
ＰＣ版の共用化を促進して更なるコスト低下を図ること
ができる。
型枠にあっては、底枠を、梁の下端主筋が埋設されると
共にスターラップの下端部が埋設され、且つこのスター
ラップを上方に突出させる所要厚さで形成された、ＰＣ
版で構成し、この底枠に側枠を取り付けるようにしたの
で、梁型枠のプレキャスト部分が底枠のみとなり、良好
な製造性を確保できると共に、この底枠の製作に必要な
成形型の構造を簡略化することができ、成形型の製作費
用を軽減でき、ひいては梁型枠の製作費を安価にするこ
とができる。また製作時は底枠単体で取り扱えるので、
従来の一体的な梁型枠よりも軽量であって、良好な組立
性を確保することもできる。さらに、底枠の製作には通
常のコンクリートを使用することができて、この面から
も製作費を低減できる。また、底枠には梁の下端主筋お
よびスターラップの下端部を埋設したので、この底枠自
体を構造体の一部として用いることができると共に、こ
のような構成としても組み立て時は側枠を分離してある
ので軽量であり、さらに底枠は、これら梁の下端主筋や
スターラップの下端部を埋設する厚さに設定されること
から相当の厚さを有して相当の靭性を期待することがで
き、現場施工においてはこの底枠に対する支保工設備を
簡略化することもできる。また、側枠を配筋後に取り付
けることが可能となり、Ｕ字状断面内への配筋作業の自
由度を著しく高くすることができる。更に、側枠を仕様
に合ったものを自由に選択することができるため、底部
ＰＣ版の共用化を促進して更なるコスト低下を図ること
ができる。
【００２８】上記底枠に対して取り付ける側枠として
は、一般的な木製の側枠を採用することができ、極めて
簡単かつ良好な作業性で梁型枠を構築することができ
る。
は、一般的な木製の側枠を採用することができ、極めて
簡単かつ良好な作業性で梁型枠を構築することができ
る。
【００２９】また、本発明にあっては、底枠に、この底
枠の下側に接続される壁の形成位置に対応して上下方向
に貫通する開口部を形成したので、底枠の上方に打設さ
れるコンクリートが開口部を介して壁と結合されるた
め、梁と壁とを一体化することができるという各種優れ
た効果を奏する。
枠の下側に接続される壁の形成位置に対応して上下方向
に貫通する開口部を形成したので、底枠の上方に打設さ
れるコンクリートが開口部を介して壁と結合されるた
め、梁と壁とを一体化することができるという各種優れ
た効果を奏する。
【図１】本発明にかかる半ＰＣ梁型枠の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】従来の半ＰＣ梁型枠の１つの例を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来の半ＰＣ梁型枠の他の例を示す断面図であ
る。
る。
１０ 半ＰＣ梁型枠 １２ 下端主筋 １４ スターラップ １６ 底部ＰＣ版
（底枠） １８ 側枠 ２０ アンカーナ
ット（固定部材） ２２ ビス ３０ 壁 ３２ 開口部
（底枠） １８ 側枠 ２０ アンカーナ
ット（固定部材） ２２ ビス ３０ 壁 ３２ 開口部
Claims (4)
- 【請求項１】 一対の側枠と、これら間に配置される底
枠とで断面Ｕ字状に形成される梁型枠において、上記底
枠を、梁の下端主筋が埋設されると共にスターラップの
下端部が埋設され、且つこのスターラップを上方に突出
させる所要厚さで形成された、ＰＣ版で構成し、該底枠
に上記側枠を取り付けたことを特徴とする半ＰＣ梁型
枠。 - 【請求項２】 上記底枠の両側に、側枠として木製の型
枠を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の半Ｐ
Ｃ梁型枠。 - 【請求項３】 上記底枠の両側に、上記側枠を取り付け
るための固定部材を設けたことを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の半ＰＣ梁型枠。 - 【請求項４】 上記底枠に、この底枠の下側に接続され
る壁の形成位置に対応して上下方向に貫通する開口部を
形成したことを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に
記載の半ＰＣ梁型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161403A JP2806153B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 半ｐｃ梁型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161403A JP2806153B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 半ｐｃ梁型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062359A true JPH062359A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2806153B2 JP2806153B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=15734429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161403A Expired - Lifetime JP2806153B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 半ｐｃ梁型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806153B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8911225B2 (en) | 2007-10-24 | 2014-12-16 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Compression-molding apparatus and compression-molding method |
| JP2016098504A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 五洋建設株式会社 | 鉄筋コンクリート構造物の施工方法および鉄筋コンクリート構造 |
| US9717355B2 (en) | 2012-11-20 | 2017-08-01 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Cup-type container and method of forming the same |
| JP2021046707A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | 大成建設株式会社 | 梁形成部材および鉄筋コンクリート梁部材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126272A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | 清水建設株式会社 | 建築物の構築工法 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP4161403A patent/JP2806153B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61126272A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | 清水建設株式会社 | 建築物の構築工法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9717355B2 (en) | 2012-11-20 | 2017-08-01 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Cup-type container and method of forming the same |
| JP2016098504A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 五洋建設株式会社 | 鉄筋コンクリート構造物の施工方法および鉄筋コンクリート構造 |
| JP2021046707A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | 大成建設株式会社 | 梁形成部材および鉄筋コンクリート梁部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2806153B2 (ja) | 1998-09-30 |
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