JPS6043547A - 型枠と鉄筋・鉄骨一体組立築造構法 - Google Patents
型枠と鉄筋・鉄骨一体組立築造構法Info
- Publication number
- JPS6043547A JPS6043547A JP15022683A JP15022683A JPS6043547A JP S6043547 A JPS6043547 A JP S6043547A JP 15022683 A JP15022683 A JP 15022683A JP 15022683 A JP15022683 A JP 15022683A JP S6043547 A JPS6043547 A JP S6043547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- reinforcing bars
- construction
- construction method
- mold frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来入行なわれている鉄筋コンクリート造及び鉄羽鉄筋
コンクリート造の構造物に対する構法は１次の二つの方
法による。
コンクリート造の構造物に対する構法は１次の二つの方
法による。
先ず）現場で柱）はり）床スラブ１壁等の鉄筋を組立て
−その周囲又は下側にパネル合板の型枠をめぐらしｈコ
ンクリートを打設する方法で１品質管理に限界があシ１
天候に左右されるので一工半日程が狂うとともに）工期
も長く）又願音１振動等のいわゆる工事公害が発生する
。
−その周囲又は下側にパネル合板の型枠をめぐらしｈコ
ンクリートを打設する方法で１品質管理に限界があシ１
天候に左右されるので一工半日程が狂うとともに）工期
も長く）又願音１振動等のいわゆる工事公害が発生する
。
もう一つは）予め工場で製作されたプレキャストコンク
リート部材を現場に持込みＡ建方するととによシく体を
造る方法で１プレキャスト部材の重量物の運搬にともな
う動路交通上の問題１建方時の重機使用上の立地条件等
がむずかしい。工期は短縮されるが）完成された構造物
は＼場所打ちコンクリートのものに比べ１接合部が完全
一体とならないために１強度及びじん性に乏しい。又）
高層建築物が建てられない。
リート部材を現場に持込みＡ建方するととによシく体を
造る方法で１プレキャスト部材の重量物の運搬にともな
う動路交通上の問題１建方時の重機使用上の立地条件等
がむずかしい。工期は短縮されるが）完成された構造物
は＼場所打ちコンクリートのものに比べ１接合部が完全
一体とならないために１強度及びじん性に乏しい。又）
高層建築物が建てられない。
これに対し−この発明はへ鉄筋と型枠１又は必要応じて
鉄・ｉり鉄筋と型枠為しいては設備λ電気用配管１配線
まで工場で部位別（柱１は９１床スラブ１壁等）に一体
にしたものを製作し１これを現場で建方するもので１下
記に示すような従来の構法の欠点を補う新しい構法にな
る。
鉄・ｉり鉄筋と型枠為しいては設備λ電気用配管１配線
まで工場で部位別（柱１は９１床スラブ１壁等）に一体
にしたものを製作し１これを現場で建方するもので１下
記に示すような従来の構法の欠点を補う新しい構法にな
る。
（１） 鉄筋へ鉄骨及び型枠の製作から組立まで工場で
行なうので１高い品質管理が期待でき１現場で困難な作
業も可能となる。
行なうので１高い品質管理が期待でき１現場で困難な作
業も可能となる。
（２） 工場で製作するので）天候による工程−・の影
響がなくなる。
響がなくなる。
（３） 部材がプレキャストコンクリートと異なり軽量
化でき１工場から現場への搬入１建方が容易になる。
化でき１工場から現場への搬入１建方が容易になる。
（４） 現場における近接地への騒音＼振動等工事公害
が低減される。
が低減される。
＜Ｓ＞ 型枠と鉄筋は１止め金具等で一体化されている
ので＼型枠が捨て型枠として利用でき１予め仕上げを施
こせば１仕上材としても使用できる。 （図２） （６） 型枠パネルに繊維セメント簿板（ガラスｈ鋼−
炭素１プラスチック繊維）や鋼板を用いると＼合成構造
になリーゴンクリートのひび割れが防止され蔦耐久性の
向上に役立つ。又＼特に柱はスキン補強によって耐震性
が付加される。
ので＼型枠が捨て型枠として利用でき１予め仕上げを施
こせば１仕上材としても使用できる。 （図２） （６） 型枠パネルに繊維セメント簿板（ガラスｈ鋼−
炭素１プラスチック繊維）や鋼板を用いると＼合成構造
になリーゴンクリートのひび割れが防止され蔦耐久性の
向上に役立つ。又＼特に柱はスキン補強によって耐震性
が付加される。
（７） 鉄筋飄鉄骨検査が工場内で行なえるので１検査
がしやすぐ々シ為又修正も容易である。
がしやすぐ々シ為又修正も容易である。
（８） 従来の構法の場合−鉄筋加工１組立−型枠工事
−コンクＩＪ −ト打設が一工程で１これが各階毎に繰
り返されるがＡこの発明によって１型枠にコンクリート
の重量を支えるだけの剛性を持たせれば１サポート用の
支柱が不要となり１全階の建方も可能となυ１又コンク
リート打設もまとめて行なえる。 （図３）（９） 型
枠には、 ＩＪプを付けるので１必要かぶシが精度よく
確保され為従来の構法のようにへかぶりに対する狂いは
生じない。又床スラブの鉄筋には１鉄筋サポート用金具
を組み込むので）コンクリート打設時に）鉄筋が下がる
ようなことはない。 （図２）（１０） 型枠のうまい
組立を考え為規格化を行なえば１量産化も可能となる。
−コンクＩＪ −ト打設が一工程で１これが各階毎に繰
り返されるがＡこの発明によって１型枠にコンクリート
の重量を支えるだけの剛性を持たせれば１サポート用の
支柱が不要となり１全階の建方も可能となυ１又コンク
リート打設もまとめて行なえる。 （図３）（９） 型
枠には、 ＩＪプを付けるので１必要かぶシが精度よく
確保され為従来の構法のようにへかぶりに対する狂いは
生じない。又床スラブの鉄筋には１鉄筋サポート用金具
を組み込むので）コンクリート打設時に）鉄筋が下がる
ようなことはない。 （図２）（１０） 型枠のうまい
組立を考え為規格化を行なえば１量産化も可能となる。
（図１）
以上の結果から）本構法は１作業の合理化＼省力化が計
られ１工事日数及び費用さらに工事公害まで低減され１
社会に寄与するところが犬でちる。
られ１工事日数及び費用さらに工事公害まで低減され１
社会に寄与するところが犬でちる。
図１はλ柱及びはりの型枠の組立構成図である。図２は
ｈ柱及びはシにおける型枠と鉄筋とを止め金具又は繊維
ポリマーセメントによって取り付ける方法を示している
。図３は）部位別の建方を透視図で描いプＣものであ、
る。 １・型枠１２・鉄筋Ａ ３・型枠と鉄筋の止め金具へ
４・成−形相フレーム−６，柱ユニット＼ ６．犬ばシ
ュニット１ ７．壁ユニット−８，小はりユニットへ
９−床スラブユニット。 図１
ｈ柱及びはシにおける型枠と鉄筋とを止め金具又は繊維
ポリマーセメントによって取り付ける方法を示している
。図３は）部位別の建方を透視図で描いプＣものであ、
る。 １・型枠１２・鉄筋Ａ ３・型枠と鉄筋の止め金具へ
４・成−形相フレーム−６，柱ユニット＼ ６．犬ばシ
ュニット１ ７．壁ユニット−８，小はりユニットへ
９−床スラブユニット。 図１
Claims (4)
- （１） 鉄筋コンクリート造（又はＡ鉄旧鉄筋コンクリ
ート造）の構造物の築造に於いてＡ予め工場で型枠と鉄
筋（又は）型枠と鉄骨・鉄筋）を組み込み１部羽別（す
なわち−柱Ａはシ１壁１床スラブ）接合部等）に一体化
したものを製作し八これを建設現場に搬入し１建方して
一コンクリートを打設する構法。 - （２） 型枠と鉄筋又は鉄骨との取り付けは＼特殊な止
め金具及び繊＆（Ｉポリマーセメント等を石いて行なう
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の部月
の一体化方法。 - （３） 建設現場での建方及びコンクリート打設等の施
工時に働く応力は１型枠及び鉄筋（鉄・胃）に負担させ
１従来の支保類を使用しないととを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の部羽の建方構法。 - （４） 型枠と鉄筋（又は型枠と鉄渭・鉄筋）の他にＡ
設備及び電気用の配管＼配線１で含むことを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載の部拐の組み込み構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15022683A JPS6043547A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 型枠と鉄筋・鉄骨一体組立築造構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15022683A JPS6043547A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 型枠と鉄筋・鉄骨一体組立築造構法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043547A true JPS6043547A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15492296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15022683A Pending JPS6043547A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 型枠と鉄筋・鉄骨一体組立築造構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043547A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125743A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-28 | 三井建設株式会社 | 建築物の構築方法 |
| JPH02282539A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-20 | Taisei Corp | 無機質薄肉ｐｃ型枠を使用したｒｃ躯体工法 |
| JPH04103901U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-09-08 | 株式会社大林組 | プレキヤストコンクリート版製梁型枠 |
| JPH0552006U (ja) * | 1991-12-12 | 1993-07-09 | 昭和電工建材株式会社 | 梁の永久型枠およびその取付具 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15022683A patent/JPS6043547A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125743A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-28 | 三井建設株式会社 | 建築物の構築方法 |
| JPH02282539A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-20 | Taisei Corp | 無機質薄肉ｐｃ型枠を使用したｒｃ躯体工法 |
| JPH04103901U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-09-08 | 株式会社大林組 | プレキヤストコンクリート版製梁型枠 |
| JPH0552006U (ja) * | 1991-12-12 | 1993-07-09 | 昭和電工建材株式会社 | 梁の永久型枠およびその取付具 |
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