JPH05311747A - 柱・梁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合作業の効率
化を図った柱・梁構造。 【構成】柱２の躯体２１を打設構築するに先立ち、断面
Ｕ字型に形成されて溝６２付きのプレキャストの躯体６
１を、差し筋６５を介してその一端側を柱２に連結させ
る形で梁取り付け部５に配設しておき、その溝６２に梁
３の鉄骨３１を受入支持させておく。その後、躯体２１
を打設構築すると同時に、溝６２内に現場打ち躯体６０
を形成して躯体６１を柱２に連結支持させれば、現場打
ち躯体６０に鉄骨３１が定着支持されて、柱２と梁３が
一体に接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造によ
る柱と鉄骨梁を接合してなる柱・梁構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高層建築においては、地震や風圧
に対する耐久性が強く要求されることから、柱や梁等か
らなる構造体に、靱性に優れた鉄骨構造や鉄骨鉄筋コン
クリート構造が広く用いられている一方で、中低層建築
においては、経済性が重視されることから、主として鉄
筋コンクリート構造が用いられていた。ところが、最近
では鉄骨構造と鉄筋コンクリート構造のそれぞれの長所
を活かした複合構造を採用せんとする動きが強まってお
り、そういったことの可能な鉄筋コンクリート柱と鉄骨
梁からなる柱・梁構造の開発が求められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、こういった柱
・梁構造の鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を接合するため
には、柱と梁を一体に連結する形で両者を構成している
各々の部材を結合しなければ両者間の十分な接合強度を
確保することが出来ないために、その接合作業は非常に
煩雑で、その分施工効率が悪い。本発明は、上記事情に
鑑み、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を簡単且つ適確に接
合することが出来、施工効率の良い、柱・梁構造を提供
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、コンクリ
ート材（２１）からなる柱（２）に鉄骨材（３１）から
なる梁（３）を、両者（２）、（３）が交差する形で接
合してなる柱・梁構造において、前記柱（２）に、該柱
（２）と連結自在な形の連結手段（６５）を有するプレ
キャスト材からなる接合補助体（６１）を、該連結手段
（６５）を介して該柱（２）に連結接続した形で設け、
前記接合補助体（６１）の内側に梁支持溝（６２）を、
該梁支持溝（６２）にその一端側を介して前記梁（３）
を受入支持した形で設けて、構成される。なお、（ ）
内の番号等は、図面における対応する要素を示す、便宜
的なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定
拘束されるものではない。以下の

【作用】の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、接合補助体
（６１）の内側の梁支持溝（６２）にコンクリートが進
入充填され得る形で梁（３）を受入支持するように作用
する。

【０００６】

【実施例】図１は本発明による柱・梁接合構造の一実施
例を示す斜視図、図２は図１のII矢視断側面図、図３乃
至図６は図１に示す柱・梁接合構造の施工手順を示す一
連の側面図である。

【０００７】構造物１は、図１に示すように、矩形断面
に形成された垂直部材である柱２を有しており、柱２
は、その各々が上下方向である図１矢印Ａ、Ｂ方向に伸
延する形の鉄筋コンクリートにより構成されて、水平方
向である図１矢印Ｃ、Ｄ方向及び矢印Ｅ、Ｆ方向に所定
の間隔で複数立設されている。また、構造物１には水平
部材である梁３が、該構造物１の各階において図１矢印
Ｃ、Ｄ方向または矢印Ｅ、Ｆ方向に隣接する柱２、２間
に懸架支持された形で、上下方向である矢印Ａ、Ｂ方向
に複数並んで設けられており、梁３は、柱２の各階に設
定された梁取り付け部５に、各々の梁３の材軸方向が柱
２の材軸方向と交差するように接続支持された形で、両
者２、３が接合されている。従って、構造物１には柱２
の梁取り付け部５が、図１矢印Ａ、Ｂ及びＣ、Ｄ及び
Ｅ、Ｆ方向に並ぶ形で複数設けられており（図示せ
ず）、各梁取り付け部５には連結体６が、柱２の側面と
梁３の一端側を接続する形で設けられている。

【０００８】各柱２は、図１に示すように、所定の圧縮
強度をなす形で矩形断面に打設されたコンクリートから
なる躯体２１を有しており、躯体２１中には所定の引張
り強度を有する鉄筋等の棒状部材からなる主筋２２が、
その配筋方向を該躯体２１の伸延方向である上下方向
（図１矢印Ａ、Ｂ方向）に向けた形で所定の本数づつ埋
設されている。また、躯体２１中には主筋２２と同一素
材からなるフープ筋２３が、該躯体２１中に埋設された
隣接する主筋２２間を連結する形で上下方向（図１矢印
Ａ、Ｂ方向）に所定の間隔で複数埋設されている。

【０００９】各梁３は、図１又は図２に示すように、隣
接する柱２、２間の距離（図示せず）に対応した形の該
距離より若干短い所定の距離Ｌ１に形成された断面Ｉ字
型の鉄骨３１により構成されており、鉄骨３１の図１矢
印Ｃ、Ｄ方向両側の端部３１ｄ、３１ｄにはスタッド３
２が、該鉄骨３１の上面３１ａ及び下面３１ｂからそれ
ぞれ上下に突出した形で、所定の本数づつ打ち込み装着
されている。鉄骨３１はその端部３１ｄが前記連結体５
に長さＬ２だけ受入支持された形でこれに接続されてお
り、鉄骨３１上には、後に鉄筋コンクリート等からなる
スラブ７（図示せず）が、柱２及び梁３に囲まれた空間
に水平方向（図１矢印Ｃ、Ｄ及びＥ、Ｆ方向）に展開す
る形で、その四方に配置する鉄骨３１の上面３１ａに載
戴支持される。従って、スラブ７の水平方向４隅には垂
直部材である４本の前記柱２が、各階のスラブ７を上下
方向である図１紙面と交差方向に貫通する形で配置し
て、柱２付近のスラブ７は、前記梁取り付け部５に配設
された連結体６上に載戴支持された形になる。

【００１０】一方、各連結体６は、図１又は図２に示す
ように、所定の長さＬ３をなす形で断面Ｕ字型に形成さ
れた厚さＴ１をなすプレキャストコンクリートからなる
躯体６１を有しており、躯体６１の内側には溝６２が、
該溝６２にその一端側を介して梁３を構成している前記
鉄骨３１の端部３１ｄを長さ略Ｌ２分だけ受入支持した
形で設けられている。躯体６１は、その各々の材軸方向
を水平方向（矢印Ｃ、Ｄ又は矢印Ｅ、Ｆ方向）に向けた
形で、前記鉄骨３１を受入支持している一端側に対する
他端側が柱２の躯体２１に接続支持されており、躯体６
１中には、前記柱２の主筋２２と同一素材からなる主筋
６３が、それぞれの主筋６３の伸延方向を躯体６１の材
軸方向と一致させた形で所定の本数だけ埋設定着されて
いる。躯体６１中の複数の主筋６３は、前記柱２のフー
プ筋２３と同様に、水平方向である図１矢印Ｃ、Ｄ方向
又はＥ、Ｆ方向（図２紙面と交差する方向）に所定の間
隔で複数並ぶフープ筋６４により連結一体化された形に
なっており、各フープ筋６４は、その上縁部６４ａ（図
２に図示）が躯体６１の上方に突出した形になってい
る。また、躯体６１の上方には、柱２に延長連結され得
る形で主筋６３の長さより長く形成された差し筋６５
が、該主筋６３と平行して水平方向に伸延する形で配筋
されており、差し筋６５は、図２に示すように、躯体６
１の上縁６１ａから所定の間隔Ｌ４をなす位置に配設さ
れた形で、前記フープ筋６４にリブ６６或いは溶接等に
より接続支持されている。差し筋６５は、その一端側が
所定の長さ分だけ躯体２１中に入り込む形で柱２に接続
定着されると共に、該躯体２１中において前記柱２の主
筋２２に結束支持された形になっており、従って、連結
体６の躯体６１は、その一端側を介して溝６２に鉄骨３
１を受入支持している一方で、その他端側が差し筋６５
を介して躯体２１に連結された形で、前述したように柱
２に接続支持されている。また、連結体６には柱２の躯
体２１と一体をなすコンクリートからなる現場打ち躯体
６０が、該躯体２１と梁３の鉄骨３１とを接続する形
で、溝６２上の全長に亙って打設構築されており、現場
打ち躯体６０はその柱２側の一端側が躯体２１と一体に
接続されている一方でその梁３側の他端側には鉄骨３１
の端部３１ｄが埋設定着された形になっている。現場打
ち躯体６０には、図２に示すように、前記差し筋６５が
埋設定着されており、現場打ち躯体６０は前記スラブ７
と接続され得る形で図２左右方向に示す水平方向に伸延
展開された形になっている。

【００１１】構造物１等は以上のような構成を有してい
るので、該構造物１を構築する際には、まず、図３に示
すように、柱２の躯体２１を打設構築するための型枠９
中に、主筋２２及びフープ筋２３を適宜組み立て配筋す
ると共に、該型枠９の各階の梁３を施工すべき梁取り付
け部５に、各連結体６の断面に対応した形で開口部を形
成する。こうして、柱２の躯体２１を打設構築する為の
型枠及び配筋作業を行うと同時に、各梁取り付け部５に
おいては、予め工場加工された連結体６の躯体６１を、
図４に示すように、各躯体６１の伸延方向を梁３の材軸
方向に向けて型枠９の開口部９ａに仮支持させる形で配
設する。この際、差し筋６５は、後に柱２の躯体２１と
なる型枠９内の空間部分に貫入配置させると共に、該型
枠９内の空間においてここに貫入させた差し筋６５を、
柱２の主筋２２に結束支持させる。すると、この状態で
梁取り付け部５には、図１に示すように、主筋６３とフ
ープ筋６４により補強された形のプレキャストコンクリ
ート部材からなる連結体６の躯体６１が、その一方側が
差し筋６５を介して後に柱２の躯体２１となる部分に連
結された形で配設されて、これにより連結体６の溝６２
が、後に柱２の躯体２１となる周囲に配置される。

【００１２】そこで、次に型枠９に仮支持された連結体
６の躯体６１に、図４にしめすように、その柱２に連結
接続されていない他端側から溝６２に受入支持させる形
で、梁３を構成している鉄骨３１を図４矢印方向にずら
すことにより、所定の長さＬ２分だけ貫入させる。この
際、鉄骨３１は、隣接する柱２、２間の距離Ｌ１に比し
て若干短く形成されており、また、溝６２内には未だ現
場打ち躯体６０を構成するコンクリート（即ち柱２の躯
体２１を構成するコンクリート）が打設充填されていな
い中空状態にあるところから、該鉄骨３１を隣接する柱
２、２（図示せず）間で略左右方向に移動させることに
より、その柱２、２の双方の梁取り付け部５、５に既に
連結体６、６が配設されている場合（図示せず）にも、
何等問題なく鉄骨３１をその両者６、６の溝６２、６２
に貫入させることが出来る。

【００１３】こうして、各溝６２に鉄骨３１を所定の長
さＬ２だけ受入させることにより、連結体６の躯体６１
に梁３を支持させた状態で、両者６、３の配置を図５に
示すように仮固定すると、この状態においては、後に柱
２の躯体２１となる型枠９内の空間は、開口部９ａと溝
６２を介して、該型枠９の側方外側へ連通した状態にな
っている。そこで、次に図５に示すように、連結体６の
躯体６１の柱２に接続されていない側の端部に適宜な妻
板９１を、その溝６２の側端部を遮蔽する形で配設す
る。すると躯体６１には、その一端側から鉄骨３１を受
け入れた状態の溝６２部分に、一方が妻板９１に遮蔽さ
れて他方が型枠９内に連通した略直方体状の空間６ｓが
形成される。

【００１４】そこで、次に柱２の躯体２１となるべき型
枠９内の空間にコンクリートを打設すると、該型枠９内
に打設されたコンクリートは連結体６の躯体６１に形成
された空間６ｓに流入する形で、図６に示すように、柱
２の躯体２１と連結体６の現場打ち躯体６０が一体に構
築形成される。そして、梁３を構成している鉄骨３１
は、その両側端部が長さＬ２づつ鋼管６１の内部６０に
貫入した形で、連結体６の現場打ち躯体６０中に、図２
に示すように定着支持される。この際、鉄骨３１の端部
３１ｄの長さＬ２分にはスタッド３２が打ち込み装着さ
れていることにより、該鉄骨３１は、現場打ち躯体６０
を構成しているコンクリートと十分に付着する形で連結
体６に確実に接続支持される。一方、型枠９内及び空間
６ｓ内へコンクリートが打設されると、これにより差し
筋６５は、その型枠９内の空間部分に貫入配置されて主
筋２２に結束支持された部分が、柱２の躯体２１と一体
に連結された形で、その残りの躯体６１上に配置する部
分が現場打ち躯体６０中に埋設定着された形になり、こ
れにより、連結体６は柱２に一体に連結支持される。

【００１５】こうして、連結体６の躯体６１は、溝６２
に現場打ち躯体６０が打設構築されることにより、その
一端側を介して溝６２部分に梁３を構成している鉄骨３
１を受入支持した状態で、該躯体６０中に埋設定着され
た差し筋６５を介して柱２の躯体２１に連結支持され
て、これにより、柱２と梁３とは、図８に示すように、
施工手間少なくして簡単且つ確実に接合一体化される。
即ち、柱２と梁３とを接合定着するための定着材の役目
をする現場打ち躯体６０は、取扱容易なプレキャスト部
材である躯体６１を型枠の一部にした形で、柱２の躯体
２１を打設構築すると同時に構築されるので、柱２、梁
３接合構造を構築するに際し、コンクリート打ち継ぎ並
びにその配筋結束等の煩雑な作業手間が省かれて、柱
２、梁３の接合及び構築を一度に行うことが出来、その
施工効率が極めて良い。そして、柱２と梁３との接合部
には、主筋６３、フープ筋６４等により十分に補強され
て差し筋６５により柱と連結一体化された連結体６の躯
体６１が、現場打ち躯体６０と一体に配置する形になる
ところから、当該柱２と梁３の接合部においては、十分
なる接合強度が確保される。こうして柱２と梁３とが簡
単且つ適格に接合されたところで、これに引き続き、該
柱２に接合された梁３上に支持させる形のスラブ７の打
設構築や、梁３における鉄骨３１のモルタル被覆等の作
業を円滑且つ迅速に行うことが出来るので、構造物１を
短い工期で且つ鉄筋コンクリート造と鉄骨造の両方の長
所を十分活かした形で構築仕上げることが可能となる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
躯体２１等のコンクリート材からなる柱２に鉄骨３１等
の鉄骨材からなる梁３を、両者２、３が交差する形で接
合してなる柱・梁構造において、前記柱２に、該柱２と
連結自在な形の差し筋６５等の連結手段を有するプレキ
ャスト材からなる躯体６１等の接合補助体を、該連結手
段を介して該柱２に連結接続した形で設け、前記接合補
助体の内側に溝６２等の梁支持溝を、該梁支持溝にその
一端側を介して前記梁３を受入支持した形で設けて構成
したので、接合補助体は支持溝にコンクリートが進入充
填され得る形で梁を受入支持することが出来る。従っ
て、柱２のコンクリート材を打設構築するに先立ち、接
合補助体を、該柱２のコンクリート材打設構築用型枠に
支持させる形で配設してから、該接合補助体の梁支持溝
に梁３を構成している鉄骨材を受入支持させておけば、
接合補助体は、その梁支持溝にコンクリートを充填され
ることにより現場打ち躯体６０等の躯体中に連結手段が
埋設定着される形で、柱２或いはスラブ７等と一体化し
た状態で梁３を確実に支持することが出来る。即ち梁３
を構成している鉄骨材は、柱２と梁３とを接合して後に
柱２にコンクリート材を打設構築すると同時に、連結手
段を介して柱２に連結する形で確実に柱２側に接合支持
されるので、これにより梁３を柱２に簡単且つ適格に接
合することが出来、故に柱・梁構造を接合構築する為の
施工効率が秀でて良い。また、スラブ７のコンクリート
打設時に梁支持溝にコンクリートを進入充填させる形
で、接合補助体に鉄骨材を一層堅固に一体化支持させる
ことも出来る。従って、鉄筋コンクリート等のコンクリ
ート材からなる柱２と鉄骨材からなる梁３を接合した柱
・梁構造を効率的に接合構築することにより、柱・梁接
合の煩雑な作業手間を極僅に抑え乍ら、鉄筋コンクリー
ト造と鉄骨造の両者の長所を活かした構造体を構造物１
に提供することが、短期間の施工工期で簡単に出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による柱・梁接合構造の一実施例を示す
斜視図である。

【図２】図１のII矢視断側面図である。

【図３】図１に示す柱・梁接合構造の施工手順を示す一
連の側面図である。

【図４】図１に示す柱・梁接合構造の施工手順を示す一
連の側面図である。

【図５】図１に示す柱・梁接合構造の施工手順を示す一
連の側面図である。

【図６】図１に示す柱・梁接合構造の施工手順を示す一
連の側面図である。

【符号の説明】

２……柱 ２１……コンクリート材（躯体） ３……梁 ３１……鉄骨材（鉄骨） ６１……接合補助体（連結体の躯体） ６２……梁支持溝（溝） ６０……連結手段（現場打ち躯体） ６５……連結手段（差し筋）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート材からなる柱に鉄骨材からな
   る梁を、両者が交差する形で接合してなる柱・梁構造に
   おいて、 前記柱に、該柱と連結自在な形の連結手段を有するプレ
   キャスト材からなる接合補助体を、該連結手段を介して
   該柱に連結接続した形で設け、 前記接合補助体の内側に梁支持溝を、該梁支持溝にその
   一端側を介して前記梁を受入支持した形で設けて構成し
   た、柱・梁構造。