JPH09209451A - 上下柱と梁の接合構造および接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下柱と梁とを接合するにつき、工場での加
工を簡単にし、かつ現場施工も簡単とする。 【解決手段】 ジョイントボックス３を下側鋼管柱１Ｂ
の上端に溶接する。ジョイントボックス３は上下にダイ
ヤフラム５Ａ，５Ｂを有し、かつ上面のダイヤフラム５
Ａに上側鋼管柱１Ａの挿通孔６を、側面に梁接合用のボ
ルト挿通孔７を各々有するものとする。ジョイントボッ
クス３の側面に梁２の端部をボルト接合し、ジョイント
ボックス３の上面の挿通孔６に上側鋼管柱１Ａの下端を
差し込む。上側鋼管柱１Ａの下端の側面にはグラウト導
入孔８を設け、ジョイントボックス３内および上側鋼管
柱１Ａの下端の内部にコンクリートまたはモルタル等の
グラウトを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄骨造建物やＰ
Ｃ梁使用建物における上下柱と梁の接合構造および接合
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、鋼
管柱にＨ形鋼からなる鉄骨梁を接合する場合、図７に示
す接合構造が一般に採られている。すなわち、鋼管柱５
１を梁５２のフランジ高さで切断し、この切断部に補強
用のダイヤフラム５３をその外周部が管壁外に突出する
ように溶接する。ダイヤフラム５３には梁５２と同じＨ
形鋼からなるブラケット５４を溶接しておく。現場で
は、ブラケット５４と梁５２とを添え板５５Ａ，５５
Ｂ，５５Ｃと共にボルト接合する。

【０００３】しかし、前記構成では、鋼管柱５１の２か
所を切断してその切断部にダイヤフラム５３を溶接しな
ければならず、ブラケット５４のダイヤフラム５３への
溶接も必要となる。そのため、工場での加工に手間がか
かるうえ、溶接に高度な技術が必要で、品質の安定が難
しい。また、添え板５５Ａ〜５５Ｃと共に梁５２をボル
ト接合する構造であるため、ボルト締め本数が多くて建
方に手間がかかる。しかも、ブラケット５４が鋼管柱５
１から大きく突出するため、工場から現場への運搬の効
率が悪くなる。さらに、鋼管柱５１を継ぐことが必要な
場合は、溶接部５７で示すように、現場溶接で接合して
おり、この溶接作業が建方の効率化，工期短縮の妨げと
なっている。

【０００４】また、図８（Ａ）のように柱６１と梁６２
とをラーメンのプレキャスト材で構成するものも一部で
試作されている。上下の柱６１の間は、それら上下端に
突出させたねじ鉄筋６３Ａをカプラー６４Ａで接合する
ことにより連結する。柱６１と梁６２の間は、柱６１の
側面に突出させたねじ鉄筋６３Ｂと梁６２の端面に突出
させた６３Ｃとをカプラー６４Ｂで接合することにより
連結する。梁６２の上面に打設されるコンクリート６５
と一体に、上下柱６１，６１間や、柱６１と梁６２の間
の隙間に、図８（Ｂ）のようにコンクリート６５を充填
する。

【０００５】しかし、この接合構造の場合、上下の柱６
１，６１間や、柱６１と梁６２の間での接合部の取合い
が難しいばかりか、各部材も重いので、施工が困難であ
るという問題点がある。

【０００６】この発明は、このような課題を解消し、工
場での加工が簡単で、かつ現場施工も簡単に行える上下
柱と梁の接合構造および接合方法を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の上下柱
と梁の接合構造は、以下の構成により上下の鋼管柱と梁
を接合したものである。ジョイントボックスを下側鋼管
柱の上端に溶接する。前記ジョイントボックスは上下に
ダイヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼
管柱の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々
有するものとする。前記ジョイントボックスの側面に梁
の端部をボルト接合し、前記ジョイントボックスの上面
の挿通孔に上側鋼管柱の下端を差し込む。上側鋼管柱の
下端の側面にはグラウト導入孔を設け、前記ジョイント
ボックス内および上側鋼管柱の下端の内部にコンクリー
トまたはモルタル等のグラウトを充填する。この構成に
よれば、ジョイントボックスを使用するため、工場での
加工が少なくなる。ジョイントボックスは、鋼管柱のよ
うな長尺材と異なり、別の場所で予め簡単に製作してお
くことができる。現場では、ボルト締めとグラウトの注
入とを行うが、梁の端部をジョイントボックスにボルト
締めするものであるため、添え板を用いる場合に比べて
ボルト締め本数が削減される。グラウトは、注入するだ
けで良いため、手間がかからない。ジョイントボックス
内に充填されるグラウトは、前記梁上に設けられる床ス
ラブのグラウトと一体に打設されるものとしてもよい。
この構成の場合、床スラブのグラウトとジョイントボッ
クス内の充填グラウトが一体であるため、鋼管柱の接合
部の強度向上が容易に図れ、また床スラブの打設時に上
下の鋼管柱のグラウトによる接合が行えるので、現場施
工が簡単である。前記梁を鉄骨梁とし、その上にデッキ
プレートを載せて床スラブのグラウトを打設する場合、
このデッキプレート上で打設するグラウトをジョイント
ボックスに注入する。

【０００８】この発明の第１の上下柱と梁の接合方法
は、前記第１の上下柱と梁の接合構造に適用される方法
であり、次の手順で行う。ジョイントボックスとして、
上下にダイヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに
上側鋼管柱の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔
を各々有するものを準備する。このジョイントボックス
を下側鋼管柱の上端に溶接する。前記ジョイントボック
スの側面に鉄骨梁の端部をボルト接合し、下端側面にグ
ラウト導入孔を有する上側鋼管柱の前記下端を前記ジョ
イントボックス内にその上面の前記挿通孔から差し込
む。前記梁上に載せられたデッキプレート上に床スラブ
となるモルタルまたはコンクリート等のグラウトを打設
するときに、このグラウトを前記ジョイントボックス内
および上側鋼管柱の下端の内部まで充填する。

【０００９】この発明の第２の上下柱と梁の接合構造
は、プレキャストコンクリート梁を使用する構造であ
り、次の構成とする。ジョイントボックスを下側鋼管柱
の上端に溶接する。前記ジョイントボックスは上下にダ
イヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼管
柱の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々有
するものとする。前記ジョイントボックスの側面にプレ
キャストコンクリート梁の端部をボルト接合し、前記ジ
ョイントボックスの上面の挿通孔に上側鋼管柱の下端を
差し込む。前記プレキャストコンクリート梁の上面に打
設されるコンクリートまたはモルタル等のグラウトと一
体に、前記ジョイントボックス内にグラウトを充填す
る。この構成によれば、柱に鋼管柱を用いるので、軽量
化が図れる。また、下側鋼管柱の上端に溶接したジョイ
ントボックスに上側鋼管柱を差し込んでグラウトを注入
するため、現場での柱の接合作業が簡単であり、建方作
業が容易となる。柱の上下引っ張り力に対しては、上側
鋼管柱の下端に抜け止めを設け、あるいはスタッドを打
つなどして対処できる。前記ジョイントボックスの下面
のダイヤフラムは、ジョイントボックスの側面より突出
してプレキャストコンクリート梁の端部を仮受け可能な
ものとし、かつ前記プレキャストコンクリート梁内の端
部に、この梁内の主筋に接続されたカプラーを埋め込ん
でも良い。このカプラーは、梁端面に開口する雌ねじ部
を有する筒状のものとし、前記ジョイントボックスを前
記カプラーの雌ねじ部にボルト接合する。このように構
成した場合、ジョイントボックスの下面のダイヤフラム
でプレキャストコンクリート梁を仮受けできるので、柱
・梁の接合施工をより容易に行える。また、プレキャス
トコンクリート梁と鋼管柱とのボルト接合が可能とな
り、かつ主筋に張力を与えてプレキャストコンクリート
梁をプレストレス構造とできる。前記上下の鋼管柱内に
はグラウトを打設してもよい。この構成の場合、コンク
リート柱に比べて柱を軽量でかつ強靱なものとできる。

【００１０】また、この発明の第２の上下柱と梁の接合
方法は、前記第２の上下柱と梁の接合構造に適用される
方法であり、次の手順で行う。ジョイントボックスとし
て、上下にダイヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラ
ムに上側鋼管柱の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿
通孔を各々有し、かつ下側のダイヤフラムがジョイント
ボックスの側面よりも突出したものを準備する。このジ
ョイントボックスを下側鋼管柱の上端に溶接する。プレ
キャストコンクリート梁は、梁端面に開口する雌ねじ部
を有しかつ梁内の主筋に接続された筒状のカプラーが端
部に埋め込まれたものとし、このプレキャストコンクリ
ート梁の端部を前記ジョイントボックスの下側ダイヤフ
ラムの突出部上面に仮受けさせ、前記ジョイントボック
スと前記プレキャストコンクリート梁の端部とを前記カ
プラーでボルト接合する。前記プレキャストコンクリー
ト梁上にグラウトを打設するときに、このグラウトを前
記ジョイントボックス内に充填する。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１ない
し図４と共に説明する。この上下柱と梁の接合構造は、
上下の丸形の鋼管柱１Ａ，１ＢとＨ形鋼からなる梁２と
をジョイントボックス３を介して接合したものである。
鋼管柱１Ａ，１Ｂは角形鋼管であっても良い。ジョイン
トボックス３は、角筒４に上下面のダイヤフラム５Ａ，
５Ｂを溶接したものであり、上面のダイヤフラム５Ａに
は上側鋼管柱１Ａを挿通する挿通孔６が中央に形成して
あり、かつ四隅に切欠が形成してある。ジョイントボッ
クス３の各側面には、梁２の端部をボルト接合するボル
ト挿通孔７が形成してある。このジョイントボックス３
は、このようにボックスとして組み立てた後、工場にお
いて下側鋼管柱１Ｂの上端に下面のダイヤフラム５Ｂで
溶接される。上側鋼管柱１Ａには、その下端の側面にグ
ラウト導入孔８が形成され、かつその位置より若干上方
の側面にエアー抜き孔９が形成される。梁２の端部に
は、工場において予めエンドプレート１０が溶接され、
このエンドプレート１０には、前記ジョイントボックス
３の側面のボルト挿通孔７に整合する複数のボルト挿通
孔１１が形成される。エンドプレート１０は、この例で
は上下に分割した一対のものを用いているが、梁２の上
下フランジにわたる一体のエンドプレートであっても良
い。

【００１２】現場では、ジョイントボックス３付きの下
側鋼管柱１Ｂを先ず建て、ジョイントボックス３の側面
に梁２の端部をボルト接合する。すなわち、ジョイント
ボックス３のボルト挿通孔７から梁２のエンドプレート
１０のボルト挿通孔１１にわたって挿通した高力ボルト
１２によって、梁２の端部をジョイントボックス３にボ
ルト接合する。このとき、前記ボルト挿通孔７，１１に
整合する複数のボルト挿通孔１４を有するフィラープレ
ート１３を、前記ジョイントボックス３とエンドプレー
ト１０との間に介在させて接合する。これにより、隣合
う柱１Ｂ，１Ｂ間に梁２を容易に挿入できる隙間を確保
する。この接合作業は、ジョイントボックス３の上面の
ダイヤフラム５Ａの挿通孔６からジョイントボックス３
内に作業者の手や工具を入れることによって、容易に行
える。

【００１３】次に、ジョイントボックス３の上面の挿通
孔６に上側鋼管柱１Ａの下端を差し込む。ついで、図２
（Ｃ）のように梁２の上にデッキプレート１５を載せ、
その上に床スラブとなるコンクリートまたはモルタル等
のグラウト１６を打設する。このとき、そのグラウト１
６を前記ジョイントボックス３内および上側鋼管柱１Ａ
の下端内部まで充填する。そのグラウト１６は、ジョイ
ントボックス３から上側鋼管柱１Ａの下端側面のグラウ
ト導入孔８を経て上側鋼管柱１Ａの下端内部に導入され
る。このように、ジョイントボクス３内および上側鋼管
柱１Ａの下端内部に充填されるグラウト１６は床スラブ
と一体となるので、上下の鋼管柱１Ａ，１Ｂ間、および
鋼管柱１Ａ，１Ｂと梁２の間の接合強度が一層向上す
る。また、現場での接合作業はボルト接合だけでよいの
で、施工を簡単かつ精度良く行うことができる。しか
も、従来の添え板を使用する構造に比べてボルト締め本
数が少なくて済む。図２（Ｃ）において、１７は床スラ
ブ内に埋め込んだ鉄筋である。なお、上側鋼管柱１Ａの
下端には、例えばスタッドジベルを設けることにより、
上下柱１Ａ，１Ｂ間の抜け止め強化を図ることができ
る。また、前記実施態様では、上側鋼管柱１Ａの下端内
部にだけグラウト１６を充填した場合を示したが、鋼管
柱１Ａ，１Ｂ内の全域にグラクト１６を充填して補強を
図ってもよい。

【００１４】図３は、前記上下柱と梁の接合構造を適用
したジャッキアップ工法による鉄骨架構の施工手順の一
例を示す。この施工では、図３（Ａ）に示すように、ジ
ャッキ１８で支えた状態で、先ず最上階の柱１とその天
井梁（屋上の床梁）２の接合を行い、さらに屋根となる
屋上床スラブ１９を打設する。この後、図３（Ｂ）のよ
うに、この最上階の架構部をジャッキ１８で１階高さ分
だけ持ち上げ、その支持状態で１段下階の柱１と梁２の
接合を行い、最上階の床スラブ１９を打設する。このと
き、外壁２０も設けても良い。ついで、この最上階とそ
の下の階の２階分の架構部をジャッキ１８でさらに１階
高さ分だけ持ち上げ、その支持状態で、次の下階の柱１
と梁２の接合を行い、上階の床スラブ１９を打設し、外
壁２０を設ける（図３（Ｃ））。このような作業を必要
な階数だけ繰り返すことにより、高層ビルなどの鉄骨架
構を、無足場工法により構築できる。また、この工法に
よると、屋根と各階の外壁とを先行して作れるので、天
候に左右されることなく効率良く施工できる。特に、ジ
ョイントボックス３内および柱１の下端内部に充填する
グラウト１６として、超早強コンクリートを使用すれ
ば、その養生期間を短縮することができ、前記施工期間
を一層短縮できる。

【００１５】図４は、前記上下柱と梁の接合構造を適用
した鉄骨架構の施工手順の他の例を示す。この施工方法
では、柱１と梁２の接合、床スラブ１９の打設および外
壁２０の取付けを、下階から上階へと１階分ごとに順次
積み重ねて行う。これにより、図４（Ｂ）のような高層
ビルなどの鉄骨架構２１を構築する。この工法の場合、
早急に１階の建方が行えるので、２階を資材仮置場、１
階をパーキングに仮使用でき、周辺に敷地の余裕がない
場合でも施工を円滑にかつ能率良く行うことができる。
また、この工法の場合、柱１内の全部にグラウト（コン
クリート）を充填することができ、また上下の柱１，１
の間の引き抜け防止は、ボルトまたは丸鋼を柱１内に使
用して上下一体とすることができる。

【００１６】この発明の他の実施形態を図５および図６
と共に説明する。この上下柱と梁の接合構造は、上下の
丸形の鋼管柱１Ａ，１Ｂとプレキャストコンクリート梁
２Ａとを、ジョイントボックス３Ａを介して接合したも
のである。この場合も、上下の鋼管柱１Ａ，１Ｂは角形
鋼管であっても良い。上面のダイヤフラム５Ａに上側鋼
管柱１Ａを挿通する挿通孔６を形成したこと、およびジ
ョイントボックス３Ａの側面にプレキャストコンクリー
ト梁２Ａの接合用のボルト挿通孔７を形成したことは、
先の実施形態と同様である。ジョイントボックス３の下
面のダイヤフラム５ＢＢを工場で予め下側鋼管柱１Ｂの
上端に溶接することも、先の実施形態と同様である。た
だし、この例では、下面のダイヤフラム５ＢＢを角筒４
の側面より若干突出させて、プレキャストコンクリート
梁２Ａの端部を仮受けできるようにしてある。

【００１７】プレキャストコンクリート梁２Ａは、その
端面に、ジョイントボックス３Ａの側面のボルト挿通孔
７に整合するボルト挿通孔１１を有するエンドプレート
１０Ａが設けられる。プレキャストコンクリート梁２Ａ
は、内部に主筋２２を埋め込んだものであり、その端部
には、主筋２２に接続された筒状のカプラー２１を埋め
込んでおく。カプラー２１は、梁端面の前記ボルト挿通
孔７に臨む雌ねじ部を有するものとする。

【００１８】現場では、ジョイントボックス３付きの下
側鋼管柱１Ｂを先ず立て、ボックス本体４の側面にプレ
キャストコンクリート梁２Ａの端部をボルト接合する。
すなわち、ボックス本体４のボルト挿通孔７から梁２Ａ
のエンドプレート１０のボルト挿通孔１１にわたって挿
通した高力ボルト１２を、プレキャストコンクリート梁
２Ａのカプラー２３にねじ込むことによって、プレキャ
ストコンクリート梁２Ａの端部をジョイントボックス３
Ａにボルト接合する。このとき、プレキャストコンクリ
ート梁２Ａはジョイントボックス３Ａの下面のダイヤフ
ラム５ＢＢに仮置きできるので、その接合作業を容易に
行うことができる。

【００１９】以下の手順は、先の実施形態の場合とほぼ
同様である。すなわち、先ず前記ジョイントボックス３
Ａの上面の挿通孔６に上側鋼管柱１Ａの下端を差し込
む。次に、図６（Ｃ）のようにプレキャストコンクリー
ト梁２Ａの上に床スラブ下地となるコンクリートまたは
モルタル等の下地グラウト１６Ａを打設する。このと
き、その下地グラウト１６Ａを前記ジョイントボックス
３Ａ内に充填する。また、上側鋼管柱１Ａ内には、別に
グラウト１６を充填する。床スラブ下地上にはさらに仕
上げグラウト１６Ｂを打設して床スラブを仕上げる。な
お、下側鋼管柱１Ｂ内には下階の柱・梁接合の際にグラ
ウト１６を充填する。このように、ジョイントボクス３
Ａ内に充填される下地グラウト１６Ａおよび上側鋼管柱
１Ａの下端内部に充填されるグラウト１６は床スラブと
一体となるので、上下の鋼管柱１Ａ，１Ｂ間、および鋼
管柱１Ａ，１Ｂとプレキャストコンクリート梁２Ａの間
の接合強度が一層向上する。また、現場での接合作業は
ボルト接合だけでよいので、施工を簡単にかつ精度良く
行うことができる。なお、上側鋼管柱１Ａの下端には、
図５（Ａ）に示すようにリング状の抜け止め２４を設
け、あるいは図５（Ｂ）に示すようにスタッドジベル２
４’を設けることにより、上下柱１Ａ，１Ｂ間の抜け止
め強化を図ることができる。この接合構造を同様に応用
して、図３や図４の工法で高層ビル等の鉄骨架構を構築
することができる。このプレキャストコンクリート梁２
Ａを使用した構造体は、耐火構造とする場合に好適に適
用できる。

【００２０】

【発明の効果】この発明の第１の上下柱と梁の接合構造
および接合方法は、下側鋼管柱の上端に溶接したジョイ
ントボックスに梁の端部をボルト接合し、ジョイントボ
ックスの上面に設けた挿通孔に上側鋼管柱の下端を差し
込んでコンクリートまたはモルタル等のグラウトを充填
する構成としたため、工場での加工が簡単で、かつ現場
施工も簡単に行える。ジョイントボックス内に充填され
るグラウトを、梁上に設けられる床スラブのグラウトと
一体に打設されるものとした場合は、床スラブのグラウ
トとジョイントボックス内の充填グラウトが一体となる
ため、鋼管柱の強化が容易に図れ、軽量で強靱な柱とで
きる。また、前記梁を鉄骨梁とし、前記床スラブのグラ
ウトを、前記梁上に載せられたデッキプレート上に打設
されたものとした場合も、デッキプレート上のグラウト
とジョイントボックス内の充填グラウトが一体となるた
め、鋼管柱の強度向上を容易に図ることができる。

【００２１】この発明の第２の上下柱と梁の接合構造お
よび接合方法は、下側鋼管柱の上端に溶接したジョイン
トボックスにプレキャストコンクリート梁の端部をボル
ト接合し、ジョイントボックスの上面に設けた挿通孔に
上側鋼管柱の下端を差し込んでコンクリートまたはモル
タル等のグラウトを充填する構成としたため、この構成
の場合も、工場での加工が簡単で、かつ現場施工も簡単
に行える。ジョイントボックスの下面のダイヤフラムを
側面より突出させ、プレキャストコンクリート梁の端部
を仮受け可能とした場合は、梁の施工が一層容易に行え
る。また、梁内の主筋に接続されたカプラーを埋め込
み、このカプラーに雌ねじ部を設けてジョイントボック
スと梁のボルト接合を行うようにした場合は、柱・梁の
接合が堅固に行え、また梁にプレストレスを導入するこ
とができる。上下の鋼管柱内にグラウトを打設した場合
は、鋼管柱を軽量で強靱なものとでき、しかも上下柱の
接合時等のグラウト注入時に同時に柱内のグラウト注入
が行えるので、手間もかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる上下柱と梁の接
合構造の分解斜視図である。

【図２】（Ａ）は同接合構造の平面図、（Ｂ）は同正面
図、（Ｃ）は同正面断面図である。

【図３】同接合構造を応用した鉄骨架構の工法の一例を
示す説明図である。

【図４】同接合構造を応用した鉄骨架構の工法の他の例
を示す説明図である。

【図５】（Ａ）はこの発明の他の実施形態にかかる上下
柱と梁の接合構造の分解斜視図、（Ｂ）はその一部の変
形例を示す斜視図である。

【図６】（Ａ）は同接合構造の平面図、（Ｂ）は同正面
図、（Ｃ）は同正面断面図である。

【図７】従来例の斜視図である。

【図８】（Ａ）は他の従来例の斜視図、（Ｂ）は同要部
断面図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ…鋼管柱、２…梁、２Ａ…プレキャストコン
クリート梁、３，３Ａ…ジョイントボックス、５Ａ，５
Ｂ，５ＢＢ…ダイヤフラム、６…挿通孔、７…ボルト挿
通孔、８…グラウト導入孔、１５…デッキプレート、１
６…グラウト、１６Ａ…下地グラウト、２２…主筋、２
３…カプラー

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジョイントボックスを下側鋼管柱の上端
   に溶接し、前記ジョイントボックスは、上下にダイヤフ
   ラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼管柱の挿
   通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々有するも
   のとし、前記ジョイントボックスの側面に梁の端部をボ
   ルト接合し、前記ジョイントボックスの上面の挿通孔に
   上側鋼管柱の下端を差し込み、上側鋼管柱の下端の側面
   にグラウト導入孔を設け、前記ジョイントボックス内お
   よび上側鋼管柱の下端の内部にコンクリートまたはモル
   タル等のグラウトを充填した上下柱と梁の接合構造。
2. 【請求項２】 前記ジョイントボックス内に充填される
   グラウトが、前記梁上に設けられる床スラブのグラウト
   と一体に打設されたものである請求項１記載の上下柱と
   梁の接合構造。
3. 【請求項３】 前記梁が鉄骨梁であって、前記床スラブ
   のグラウトが、前記梁上に載せられたデッキプレート上
   に打設されたものである請求項１記載の上下柱と梁の接
   合構造。
4. 【請求項４】 ジョイントボックスとして、上下にダイ
   ヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼管柱
   の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々有す
   るものを準備し、このジョイントボックスを下側鋼管柱
   の上端に溶接し、前記ジョイントボックスの側面に鉄骨
   梁の端部をボルト接合し、下端の側面にグラウト導入孔
   を有する上側鋼管柱の前記下端を前記ジョイントボック
   ス内に上面の前記挿通孔から差し込み、前記梁上に載せ
   られたデッキプレート上に床スラブとなるモルタルまた
   はコンクリート等のグラウトを打設するときに、このグ
   ラウトを前記ジョイントボックス内および上側鋼管柱の
   下端の内部まで充填する上下柱と梁の接合方法。
5. 【請求項５】 ジョイントボックスを下側鋼管柱の上端
   に溶接し、前記ジョイントボックスは、上下にダイヤフ
   ラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼管柱の挿
   通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々有するも
   のとし、前記ジョイントボックスの側面にプレキャスト
   コンクリート梁の端部をボルト接合し、前記ジョイント
   ボックスの上面の挿通孔に上側鋼管柱の下端を差し込
   み、前記プレキャストコンクリート梁の上面に打設され
   るコンクリートまたはモルタル等のグラウトと一体に、
   前記ジョイントボックス内にグラウトを充填した上下柱
   と梁の接合構造。
6. 【請求項６】 前記ジョイントボックスの下面のダイヤ
   フラムを、ジョイントボックスの側面より突出してプレ
   キャストコンクリート梁の端部を仮受け可能なものと
   し、前記プレキャストコンクリート梁内の端部に、この
   梁端面に開口する雌ねじ部を有しかつ梁内の主筋に接続
   された筒状のカプラーを埋め込み、前記ジョイントボッ
   クスを前記カプラーの雌ねじ部にボルト接合した請求項
   ５記載の上下柱と梁の接合構造。
7. 【請求項７】 前記上下の鋼管柱内にグラウトを打設し
   た請求項５または請求項６記載の上下柱と梁の接合構
   造。
8. 【請求項８】 ジョイントボックスとして、上下にダイ
   ヤフラムを有し、かつ上面のダイヤフラムに上側鋼管柱
   の挿通孔を、側面に梁接合用のボルト挿通孔を各々有
   し、かつ下側のダイヤフラムがジョイントボックスの側
   面よりも突出したものを準備し、このジョイントボック
   スを下側鋼管柱の上端に溶接し、前記ジョイントボック
   スの下側ダイヤフラムの突出部上面にプレキャストコン
   クリート梁の端部を仮受けさせ、このプレキャストコン
   クリート梁は、梁端面に開口する雌ねじ部を有しかつ梁
   内の主筋に接続された筒状のカプラーが端部に埋め込ま
   れたものとし、前記ジョイントボックスと前記プレキャ
   ストコンクリート梁の端部とを前記カプラーでボルト接
   合し、前記プレキャストコンクリート梁上にグラウトを
   打設するときに、このグラウトを前記ジョイントボック
   ス内に充填する上下柱と梁の接合方法。