JPH05287801A - プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構造 - Google Patents
プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構造Info
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- JPH05287801A JPH05287801A JP8725692A JP8725692A JPH05287801A JP H05287801 A JPH05287801 A JP H05287801A JP 8725692 A JP8725692 A JP 8725692A JP 8725692 A JP8725692 A JP 8725692A JP H05287801 A JPH05287801 A JP H05287801A
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- frame structure
- precast
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャスト鉄筋コンクリート造ラーメン構
造における柱梁接域廻りに梁機構形成時の層のせん断力
を高め梁をプレキャスト化する範囲を拡大し、接合部の
せん断破壊を防止し、骨組全体としての耐震性を増大す
る。 【構成】 プレキャスト鉄筋コンクリート造ラーメン構
造において地震水平力による梁のモーメント分布を考慮
し、梁端から離隔した位置に塑性ヒンジができるように
高強度梁主筋を柱梁接合部を中心として塑性ヒンジを生
起せしめる位置まで配筋し、梁中央部の普通強度の梁主
筋に継接した。
造における柱梁接域廻りに梁機構形成時の層のせん断力
を高め梁をプレキャスト化する範囲を拡大し、接合部の
せん断破壊を防止し、骨組全体としての耐震性を増大す
る。 【構成】 プレキャスト鉄筋コンクリート造ラーメン構
造において地震水平力による梁のモーメント分布を考慮
し、梁端から離隔した位置に塑性ヒンジができるように
高強度梁主筋を柱梁接合部を中心として塑性ヒンジを生
起せしめる位置まで配筋し、梁中央部の普通強度の梁主
筋に継接した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャスト鉄筋コンク
リート造によるラーメン構造における梁の配筋構造に係
るものである。
リート造によるラーメン構造における梁の配筋構造に係
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４（イ）（ロ）は従来のプレキャスト
コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構
造を示し、梁Ａを部分プレキャストの単材とし、下端梁
主筋ａを９０°折曲げて柱梁接合部内に定着し、上端主
筋ｂを通し配筋とし、柱梁接合部、梁上部及びスラブの
コンクリートを後打ちするものである。
コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構
造を示し、梁Ａを部分プレキャストの単材とし、下端梁
主筋ａを９０°折曲げて柱梁接合部内に定着し、上端主
筋ｂを通し配筋とし、柱梁接合部、梁上部及びスラブの
コンクリートを後打ちするものである。
【０００３】図中ｃは柱主筋，ｄは帯筋，ｅは肋筋であ
る。図５（イ）（ロ）に示す従来例ではプレキャスト梁
Ａを１〜２スパンの長さとし、下端主筋ａ及び上端主筋
ｂを梁中央部で継接し、接合部，梁上部及び梁接合部の
コンクリートを後打ちする。前記各方法共、ある方向の
梁を柱Ｂの柱頭部に横架し、続いて直交する方向の梁を
配設し、上端筋を通して組立てている。
る。図５（イ）（ロ）に示す従来例ではプレキャスト梁
Ａを１〜２スパンの長さとし、下端主筋ａ及び上端主筋
ｂを梁中央部で継接し、接合部，梁上部及び梁接合部の
コンクリートを後打ちする。前記各方法共、ある方向の
梁を柱Ｂの柱頭部に横架し、続いて直交する方向の梁を
配設し、上端筋を通して組立てている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者は比較的低層構造
物の場合に適用され、後者の場合は高層の建物に適用さ
れている。而して両者共梁の下端主筋を２段配筋とする
ことはできず、特に高層建物の場合は梁のプレキャスト
化が建物下層部における高応力部では不可能となる。
物の場合に適用され、後者の場合は高層の建物に適用さ
れている。而して両者共梁の下端主筋を２段配筋とする
ことはできず、特に高層建物の場合は梁のプレキャスト
化が建物下層部における高応力部では不可能となる。
【０００５】本発明は前記従来技術の有する問題点を解
決するために提案されたもので、併せて架構の耐震性を
増大することを目的として提案されたものである。
決するために提案されたもので、併せて架構の耐震性を
増大することを目的として提案されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るプレキャスト鉄筋コンクリート造にお
ける梁の配筋構造によればプレキャスト鉄筋コンクリー
ト造ラーメン構造において地震水平力による梁のモーメ
ント分布を考慮して、梁端から離隔した位置に塑性ヒン
ジができるように、高強度梁主筋を柱梁接合部を中心と
して塑性ヒンジを生起せしめる位置まで配筋し、梁中央
部の普通強度の梁主筋に継接してなるものである。
め、本発明に係るプレキャスト鉄筋コンクリート造にお
ける梁の配筋構造によればプレキャスト鉄筋コンクリー
ト造ラーメン構造において地震水平力による梁のモーメ
ント分布を考慮して、梁端から離隔した位置に塑性ヒン
ジができるように、高強度梁主筋を柱梁接合部を中心と
して塑性ヒンジを生起せしめる位置まで配筋し、梁中央
部の普通強度の梁主筋に継接してなるものである。
【０００７】また請求項２の発明は、塑性ヒンジ部の回
転を十分とするため、前記塑性ヒンジ部に多数の肋筋が
配設されている。
転を十分とするため、前記塑性ヒンジ部に多数の肋筋が
配設されている。
【０００８】
【作用】図３は塑性ヒンジの必要回転性能と層せん断力
を示し、図５に示す如く梁端に塑性ヒンジを形成した従
来方法においては、 δH ＝ＲH ・ｈ＝θB ・ＬO ・ｈ／Ｌ ∴θB ＝ＲH Ｌ／ＬO （塑性ヒンジ回転角） ＱBU＝（ lＭBU＋ RＢU ) ／ＬO ここで lＭBU：梁左端の終局曲げモーメントR ＭBU：梁右端の終局曲げモーメント ＱBU：梁機構形成時層せん断力C ＱBU＝ΣＱBU×ｌ／ｈ しかるに梁端から離隔した位置に塑性ヒンジを形成した
本発明によれば δH ＝ＲH ・ｈ＝θB ′・（ＬO −２Ｌd ）×ｈ／Ｌ ∴ＱB ′＝ＲH Ｌ／（ＬO −２Ｌd ）（塑性ヒンジ回転
角） ＱB ′U ＝（ LＭBU＋ RＭBU′）／（ＬO −２Ｌd ） ここで lＭBU′：梁左側ヒンジの終局曲げモーメントR ＭBU′：梁右側ヒンジの終局曲げモーメントC ＱB ′U ＝ΣＱB ′U ×Ｌ／ｈ（梁機構形成時層せん
断力）
を示し、図５に示す如く梁端に塑性ヒンジを形成した従
来方法においては、 δH ＝ＲH ・ｈ＝θB ・ＬO ・ｈ／Ｌ ∴θB ＝ＲH Ｌ／ＬO （塑性ヒンジ回転角） ＱBU＝（ lＭBU＋ RＢU ) ／ＬO ここで lＭBU：梁左端の終局曲げモーメントR ＭBU：梁右端の終局曲げモーメント ＱBU：梁機構形成時層せん断力C ＱBU＝ΣＱBU×ｌ／ｈ しかるに梁端から離隔した位置に塑性ヒンジを形成した
本発明によれば δH ＝ＲH ・ｈ＝θB ′・（ＬO −２Ｌd ）×ｈ／Ｌ ∴ＱB ′＝ＲH Ｌ／（ＬO −２Ｌd ）（塑性ヒンジ回転
角） ＱB ′U ＝（ LＭBU＋ RＭBU′）／（ＬO −２Ｌd ） ここで lＭBU′：梁左側ヒンジの終局曲げモーメントR ＭBU′：梁右側ヒンジの終局曲げモーメントC ＱB ′U ＝ΣＱB ′U ×Ｌ／ｈ（梁機構形成時層せん
断力）
【０００９】
【数１】
【００１０】
【数２】
【００１１】但し lＭBU＝ lＭBU′R ＭBU＝ RＭBU′の場合 以上から明らかなように従来の方法と同じ梁機構形成時
の層のせん断力は従来のＬO ／（ＬO −２Ｌd ）倍とな
る。しかし、塑性ヒンジ部の必要回転角（ nθ′BU）も
理想的にはＬO ／ＬO −２Ｌd 倍となりそれを可能なら
しめる肋筋が必要となる。
の層のせん断力は従来のＬO ／（ＬO −２Ｌd ）倍とな
る。しかし、塑性ヒンジ部の必要回転角（ nθ′BU）も
理想的にはＬO ／ＬO −２Ｌd 倍となりそれを可能なら
しめる肋筋が必要となる。
【００１２】実際には構造各部の弾性変形があり、耐力
もＬO ／ＬO −２Ｌd 倍になっているので、必要回転角
nθ′BUは
もＬO ／ＬO −２Ｌd 倍になっているので、必要回転角
nθ′BUは
【００１３】
【数３】
【００１４】の範囲となり若干緩和される。
【００１５】
【実施例】以下本発明を図１及び図２に示す実施例につ
いて説明する。プレキャストコンクリート柱１上に部分
プレキャストコンクリート梁２を横架し、下端梁主筋３
については梁中央部ｐ及び塑性ヒンジ形成部ｑで、上端
梁主筋４については、梁端から離隔した位置にある塑性
ヒンジ形成部ｑで継接する。また梁中央接合部及び柱梁
接合部の肋筋５及び帯筋６をセットし、床、柱梁接合
部、部分プレキャストコンクリート梁２上部のコンクリ
ートを打設する。
いて説明する。プレキャストコンクリート柱１上に部分
プレキャストコンクリート梁２を横架し、下端梁主筋３
については梁中央部ｐ及び塑性ヒンジ形成部ｑで、上端
梁主筋４については、梁端から離隔した位置にある塑性
ヒンジ形成部ｑで継接する。また梁中央接合部及び柱梁
接合部の肋筋５及び帯筋６をセットし、床、柱梁接合
部、部分プレキャストコンクリート梁２上部のコンクリ
ートを打設する。
【００１６】以下次階のプレキャストコンクリート柱１
をセットする。
をセットする。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば従来と同じ配筋をし、接
合部域廻りに高強度主筋を配筋し、梁機構形成時の層の
せん断力を高め梁機構形成時の層のせん断力を高めてい
るので、梁をプレキャスト化する範囲を拡大することが
できる。また梁端から離隔した位置に塑性ヒンジを形成
するため、接合部域の高強度鉄筋は降伏しないので、主
筋の付着劣化、それに伴う接合部のせん断破壊が防止さ
れるため、骨組全体としては従来の方法に比して耐震性
が増大する。
合部域廻りに高強度主筋を配筋し、梁機構形成時の層の
せん断力を高め梁機構形成時の層のせん断力を高めてい
るので、梁をプレキャスト化する範囲を拡大することが
できる。また梁端から離隔した位置に塑性ヒンジを形成
するため、接合部域の高強度鉄筋は降伏しないので、主
筋の付着劣化、それに伴う接合部のせん断破壊が防止さ
れるため、骨組全体としては従来の方法に比して耐震性
が増大する。
【００１８】請求項２の発明によれば、塑性ヒンジ部に
多数の肋筋が配筋されているので、塑性ヒンジ部の回転
が十分に行なわれる。
多数の肋筋が配筋されているので、塑性ヒンジ部の回転
が十分に行なわれる。
【図１】プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメ
ン構造における梁の配筋構造の一実施例を示す縦断正面
図である。
ン構造における梁の配筋構造の一実施例を示す縦断正面
図である。
【図２】図１の横断平面図である。
【図３】（イ）（ロ）は塑性ヒンジの必要回転性能と層
せん断力の説明図で、（イ）は梁端に塑性ヒンジが形成
された場合を示し、（ロ）は梁端から離隔した位置に塑
性ヒンジが形成された場合を示す。
せん断力の説明図で、（イ）は梁端に塑性ヒンジが形成
された場合を示し、（ロ）は梁端から離隔した位置に塑
性ヒンジが形成された場合を示す。
【図４】（イ）（ロ）は従来構造の１例を示す縦断面図
並に横断平面図である。
並に横断平面図である。
【図５】（イ）（ロ）は従来構造の他の例を示す縦断面
図並に横断平面図である。
図並に横断平面図である。
１ プレキャストコンクリート柱 ２ 部分プレキャストコンクリート梁 ３ 下端梁主筋 ４ 上端梁主筋 ５ 肋筋 ６ 帯筋
Claims (2)
- 【請求項１】 プレキャスト鉄筋コンクリート造ラーメ
ン構造において地震水平力による梁のモーメント分布を
考慮して、梁端から離隔した位置に塑性ヒンジができる
ように、高強度梁主筋を柱梁接合部を中心として塑性ヒ
ンジを生起せしめる位置まで配筋し、梁中央部の普通強
度の梁主筋に継接してなることを特徴とするプレキャス
ト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の
配筋構造。 - 【請求項２】 前記梁主筋の塑性ヒンジ部には多数の肋
筋を配設しなる請求項１記載のプレキャスト鉄筋コンク
リート造によるラーメン構造における梁の配筋構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8725692A JPH05287801A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8725692A JPH05287801A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287801A true JPH05287801A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=13909706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8725692A Pending JPH05287801A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | プレキャスト鉄筋コンクリート造によるラーメン構造における梁の配筋構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05287801A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049890A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-20 | Okumura Corp | 修復限定建物 |
| JP2015224533A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-14 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート構造物 |
| JP2016204861A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造の設計方法及び鉄筋コンクリート造 |
| JP2016204862A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造の設計方法及び鉄筋コンクリート造 |
| JP2018003322A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 西松建設株式会社 | 柱梁の接合構造および接合部材の製造方法 |
| CN111119404A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 吉林建筑大学 | 一种提高框架梁端延性的方法 |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP8725692A patent/JPH05287801A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049890A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-20 | Okumura Corp | 修復限定建物 |
| JP2015224533A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-14 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート構造物 |
| JP2016204861A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造の設計方法及び鉄筋コンクリート造 |
| JP2016204862A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造の設計方法及び鉄筋コンクリート造 |
| JP2018003322A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 西松建設株式会社 | 柱梁の接合構造および接合部材の製造方法 |
| CN111119404A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 吉林建筑大学 | 一种提高框架梁端延性的方法 |
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