CN106285051B - 一种预制卫生间及其建造和安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制卫生间及其建造和安装方法,其中预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元、四个墙面单元和天花板单元,底板单元、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,墙面单元设置有门窗,四个墙面单元中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙,半预制结构墙的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,半预制结构墙的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱,凸柱的高度加上半预制结构墙的厚度等于建筑物结构墙的整体厚度,若干个凸柱的顶面与半预制结构墙的外侧面平行,每一个凸柱的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。本发明的预制卫生间便于建造和安装且结构牢固稳定,大大提高了现场施工效率。

Description

一种预制卫生间及其建造和安装方法
技术领域
本发明涉及建筑物,尤其涉及一种预制卫生间及其建造和安装方法,本发明可广泛应用于各类高层建筑。
背景技术
卫生间是住宅建筑不可缺少的一部分,目前一般采用以下两种方法建造卫生间:一是直接在建筑工地现浇混凝土框架并逐板块地建造卫生间,这是最传统且普遍使用的卫生间建造方法,这种传统的卫生间建造方法施工周期长,建设成本高,而且由于建筑材料的使用不标准导致卫生间的质量标准不能得到很好的保证。二是在工厂预制整装卫生间,然后将其运送到工地进行安装。
专利号CN201110064450.3,发明名称:预制卫生间及其建造和安装方法的发明专利公开了一种预制卫生间和该预制卫生间的建造和安装方法。该预制卫生间的建造方法为:通过底部钢模16和直立钢模17搭建预制卫生间的底板单元11和四个墙面单元12的下面部分,将符合要求的混凝土倒入所述底部钢模16和直立钢模17围成的内部空间,待混凝土达到一定强度后拆除所述直立钢模17和空腔管31,从而形成预制卫生间的底板单元11和预制卫生间下半部分51,将形成墙面单元上部和天花板单元13轮廓的结构钢筋32与所述预制卫生间下半部分51顶部的竖向外露钢筋对接,形成完整的四个墙面单元12和天花板单元13的框架,如图8所示;在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架内侧布置上部内侧铝模20;在所述上部内侧铝模20的外边缘扎编横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22,所述横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22分别与所述结构钢筋32相互连接形成钢筋网;在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架外侧布置上部外侧模23,通过调节杠杆35使所述第二固定钢模23保存竖直,并使所述钢筋网被牢固夹紧在所述上部内侧铝模21和上部外侧模23之间。
上述预制卫生间的建造方法存在以下缺点:
1)在所述预制卫生间下半部分内部搭接墙面单元上部和天花板单元轮廓的结构钢筋时,需在所述四个墙面单元和天花板单元的框架内侧布置上部内侧铝模。内侧铝模是通过人工在预制卫生间的轮廓结构钢筋内安装,由于预制卫生间内部空间狭小,因此工人操作困难。另外内侧铝模件数较多,安装难度大且安装时间长。由于内侧铝模是通过人工安装,为了便于人工抬起安装,内侧铝模的重量较轻,但是倒入混凝土后,内侧铝模易受混凝土的压迫而变形,这样,待混凝土凝结拆除模具时,还需进一步对混凝土的墙面单元或天花板单元进行打磨使其平整。
2)在所述四个墙面单元和天花板单元的框架外侧布置上部外侧模时,外侧模下半部分难以装平,易使该部分的墙面单元存在拼接缝,此外安装外侧模后,需要通过调节杠杆使所述第二固定钢模保存竖直,但是,外侧模的垂直度很难调整,经常存在倾斜的现象。
3)上述预制卫生间的制造方法中需要采用制造预制卫生间下半部分、底板单元和制造预制板卫生间墙面上半部分及天花板单元的两套模具。模具件数多,难以安装和拆分;整体性、抗震性差,易产生拼缝。
此外,现有的预制卫生间的安装方法也存在一定的缺陷:现有的预制卫生间在半预制结构墙的外侧安装现浇板时,为了达到设定的结构墙厚度,需要多次定位调整,定位调整难度大。此外,在传统预制卫生间的半预制结构墙外侧安装现浇板时,是通过半预制结构墙内预埋的螺母进行对位和安装,易造成少装和隐藏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于建造和安装且结构牢固稳定的预制卫生间及其建造和安装方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元、四个墙面单元和天花板单元,所述底板单元、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元设置有门窗,其特征在于:
所述四个墙面单元中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙,所述半预制结构墙的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,所述半预制结构墙的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱,所述凸柱的高度加上所述半预制结构墙的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,所述若干个凸柱的顶面与所述半预制结构墙的外侧面平行,每一个所述凸柱的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。
所述天花板单元为半预制结构楼板,所述半预制结构楼板的厚度比建筑物结构楼板的整体厚度小,其内预埋有管道和照明控制盒,所述天花板单元上表面垂直设置若干个凸块,所述凸块的高度加上所述半预制结构楼板的厚度等于所述建筑物结构楼板的整体厚度,每个所述凸块的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。
所述凸柱为混凝土圆柱墩,该混凝土圆柱墩的轴心处设有供螺栓穿过的通孔,固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩用于固定安装现浇墙模板。
所述找平凸块为分布在所述天花板单元上表面边缘处的混凝土长方形柱体。
本发明还公开了一种预制卫生间的建造方法,所述建造方法包括以下步骤:
步骤A:利用底部钢模和直立钢模先建造一次成型的预制卫生间的底板单元和四个墙面单元;
步骤B:将预制顶板安装于四个墙面单元顶部后浇筑混凝土形成天花板单元进而建造完成封闭的预制卫生间。
所述步骤A具体包括如下步骤:
步骤A1:通过底部外钢模和直立外钢模搭建所述底板单元和四个墙面单元的外轮廓;
步骤A2:将横向钢筋和竖向钢筋扎牢并分别固定在所述底部外钢模和直立外钢模内侧,形成所述四个墙面单元和底板单元轮廓的结构钢筋;
步骤A3:在一个墙面单元的结构钢筋上安装窗户框;
步骤A4:在所述四个墙面单元和底板单元轮廓结构钢筋内侧安装直立内钢模和底部内钢模,通过调节法兰撑使所述直立内钢模保持竖直并使所述结构钢筋被牢固夹紧在所述直立内钢模和直立外钢模之间,安装顶部固定架将所述直立内钢模和直立外钢模的顶部固定;
步骤A5:将符合要求的混凝土浇筑入所述底部外钢模与底部内钢模,所述直立外钢模与直立内钢模围成的内部空间,待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部固定架、直立外钢模,可调节法兰撑、直立内钢模、底部内钢模从而形成预制卫生间的四个墙面单元及底板单元。
所述步骤B具体包括如下步骤:
步骤B1:将顶部内钢模放置在墙面单元的顶端并通过临时支撑钢架对其进行支撑,将预制顶板放置在顶部内钢模上;
步骤B2:通过所述墙面单元顶部的外露钢筋将所述预制顶板与所述墙面单元固定连接,在所述预制顶板上面安放顶部外钢模;
步骤B3:将符合要求的混凝土浇筑入所述预制顶板上部的顶部外钢模内;
步骤B4:待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部外钢模、顶部内钢模以及临时支撑钢架形成所述天花板单元并形成完整的预制卫生间。
所述步骤B1中的所述预制顶板的建造方法还包括以下步骤:
B11:在钢模框内铺设钢筋网;
B12:在所述钢筋网内预埋照明控制盒以及管道;
B13;将符合要求的混凝土倒入所述钢模框内部;
B14:待混凝土达到一定的强度后拆除所述钢模框,建造完成所述预制顶板。
本发明还公开了一种预制卫生间的安装方法,所述安装方法包括以下步骤:
步骤D:划定一个用于安装摆放预制卫生间的楼面,在摆放所述预制卫生间的楼面位置上铺一层水泥砂浆,通过一个吊架吊运所述预制卫生间,使其平铺在所述水泥砂浆上并与所述水泥砂浆紧密贴合;
步骤E:将所述预制卫生间的至少一个墙面单元或一个墙面单元的部分和相邻楼层的墙面单元衔接起来。
步骤F:在所述预制卫生间所在的楼面上搭建用于支撑横梁的脚手架;
步骤G:在所述预制卫生间的天花板单元上表面及所述横梁上安装现浇楼面模板并在所述现浇楼面模板内搭建一体的建筑物结构楼板钢筋。
步骤H:向所述现浇楼面模板内浇筑符合要求的混凝土,待混凝土达到一定的强度后,拆除所述现浇楼面模板形成完整的建筑物结构楼板。
步骤E1:在所述预制卫生间的半预制结构墙外侧扎编竖向钢筋使其和所述半预制结构墙外侧的横向钢筋形成建筑物外墙结构钢筋;
步骤E2:,将现浇墙模板顶抵混凝土圆柱墩的顶面,固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩外固定安装现浇墙模板,向所述现浇墙模板内注入符合要求的混凝土,待混凝土达到一定的强度后,拆除所述现浇墙模板以形成完整的建筑物结构墙。
与现有技术相比较,本发明的预制卫生间具有如下有益技术效果:
预制卫生间半预制结构墙外侧面预设有混凝土圆柱墩,混凝土圆柱墩的高度加上所述半预制结构墙的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,因此现场安装预制卫生间时不必麻烦的测量现浇墙模板与半预制结构墙之间的距离以保证建筑物结构墙的整体厚度,只需要将现浇墙模板顶抵混凝土圆柱墩的顶面并通穿过混凝土圆柱墩的螺栓固定即可。原来在半预制结构墙外侧固定现浇墙模板时,需要在半预制结构墙以及现浇结构板上对应打孔,然后将螺栓穿过通孔进而实现半预制结构墙与现浇结构板的固定连接。对应打孔的工序比较麻烦且耗费时间,此外,螺栓也会因安装方法不当而损坏或变形进而影响整体装配。而本发明通过穿过混凝土圆柱墩的螺栓固定连接现浇结构板,省去了对应打孔的工序,这样就节省了时间,增加了施工效率。此外,混凝土圆柱墩的设计凸显了安装螺栓的可见性,避免了螺栓的少装及隐藏,穿过混凝土圆柱墩的螺栓也不易损坏且安装现浇墙模板时易于精确对接安装,安装过程更加方便简单。
预制卫生间天花板单元上设置的找平凸块,易于现场精确定位浇筑水平结构楼板。此外,天花板单元的制作过程是通过将预制顶板与墙身精确定位后再次通过混凝土浇筑形成与墙身合为一体的完整密封的预制卫生间,这避免了传统施工中拼接缝的形成。
本发明预制卫生间的建造均采用整体模具,易于整体拆装、整体性好、抗震性强、无拼接缝。此外整体模具保证了构件形状、尺寸和相互位置的正确性,整体模具的表面平整、拼缝严密,不会造成漏浆、且能够满足施工中足够的强度、刚度和稳定性。本发明预制卫生间的整体建造使结构墙钢筋一次扎铁成型,保证了预制卫生间的整体性同时避免了钢筋的浪费。整体建造利于混凝土施工时的搅拌和振捣,也能够在施工中更好的控制混凝土养护的温度和湿度。
附图说明
参照附图,本发明将得到更好的理解。附图如下:
图1是本发明的预制卫生间的整体结构示意图;
图2是本发明的预制卫生间的建造方法之搭建底板单元底部外钢模和预制卫生间墙面单元直立外钢模的示意图;
图3是本发明的预制卫生间的建造方法之预制卫生间底板单元和墙面单元横向钢筋和竖向钢筋的搭接示意图;
图4是本发明的预制卫生间的建造方法之预制卫生间窗框示意图;
图5是本发明的预制卫生间的建造方法之预制卫生间底板单元底部内钢模、墙面单元直立内钢模、调节法兰撑以及顶部固定架示意图;
图6是本发明的预制卫生间的建造方法之浇筑混凝土、形成底板单元和预制卫生间墙面单元的示意图;
图7是本发明的预制卫生间的建造方法之拆卸钢模的示意图;
图8是本发明的预制卫生间的建造方法之吊运已成型的预制卫生间底板单元及墙面单元的示意图;
图9是本发明的预制卫生间的建造方法之搭建内部临时支撑钢架及预埋螺母定位、吊运安装预制顶板示意图;
图10是本发明的预制卫生间的建造方法之固定预制顶板、安装顶部外钢模示意图;
图11是本发明的预制卫生间的建造方法之浇筑混凝土、形成天花板单元示意图;
图12是本发明的预制卫生间的建造方法之拆除顶部内钢模、顶部外钢模以及临时支撑钢架示意图;
图13为吊运本发明的预制卫生间的示意图;
图14是本发明预制卫生间的外露钢筋示意图;
图15是本发明的预制卫生间的安装方法之通过临时固定架固定预制卫生间示意图;
图16是本发明的预制卫生间的安装方法之在半预制结构墙外侧形成外墙钢筋网的示意图;
图17是本发明的预制卫生间的安装方法之搭建现浇外墙模板并浇筑混凝土形成建筑物结构外墙示意图;
图18是本发明的预制卫生间的安装方法之搭建脚手架及其支撑的横梁的示意图;
图19是本发明的预制卫生间的安装方法之搭建预制卫生间天花板单元所在楼面钢筋网的示意图;
图20是本发明的预制卫生间的安装方法之浇筑混凝土、使天花板单元和结构楼面板结为一体的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述:
如图1、本发明的预制卫生间包括相互固定连接的底板单元11、四个墙面单元12和天花板单元13,所述底板单元11、四个墙面单元12和天花板单元13由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元12设置有窗口,其内预埋有给排水管道、配线管道和照明控制盒,所述底板单元11和四个墙面单元12的下部涂覆有防水层。
所述四个墙面单元12中至少有一个墙面单元或至少一个墙面单元的部分作为建筑物结构墙的一部分。墙面单元或部分墙面单元作为建筑物结构墙的一部分时,本发明称其为半预制结构墙122,墙面单元作为建筑物结构墙时本发明称其为全预制结构墙123。半预制结构墙122必须与部分现浇结构墙结合在一起才能构成完整的建筑物结构墙。所述半预制结构墙122的厚度比建筑物完整结构墙的厚度小。本发明实施例中,所述四个墙面单元12中的一个墙面单元的部分为半预制结构墙122,另一部分为全预制结构墙123。半预制结构墙122的外侧面为粗糙面,粗糙的外侧面上沿其法线方向设置若干个凸柱121,凸柱121的高度加上半预制结构墙122的厚度等于建筑物结构墙的整体厚度。凸柱121的顶面与半预制结构墙122的外侧面平行,每一个凸柱121的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板64的螺栓(附图未示出)。凸柱121为混凝土圆柱墩,混凝土圆柱墩121的轴心处设有供螺栓穿过的通孔(附图未示出),固定在预制卫生间的螺栓穿过并突出混凝土圆柱墩121用于固定安装现浇墙模板。半预制结构墙122外侧面还设置有若干排横向弯曲钢筋,该横向弯曲钢筋与现浇结构墙的竖向钢筋搭接构成建筑物结构墙的外墙钢筋网。现浇结构墙的竖向钢筋与下一层建筑物结构墙的外露钢筋相连接。向外墙钢筋网内浇筑混凝土,可以使所述半预制结构墙和现浇结构墙连为一体,从而形成完整的建筑物结构外墙,结合紧密,不易发生移位。
所述底板单元11或所述天花板单元13作为建筑物结构楼板的一部分。本实施例是将天花板单元13作为建筑物结构楼板的一部分,天花板单元13为半预制结构楼板132,其内预埋有管道和照明控制盒。所述半预制结构楼板132的厚度比建筑物楼面板的整体厚度小。半预制结构楼板132必须与部分现浇结构楼面板结合在一起才能构成完整的建筑物结构楼板。所述天花板单元13上表面垂直设置若干个凸块131,凸块131的高度加上半预制结构楼板132的厚度等于建筑物结构楼板的整体厚度,每个凸块131的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。找平凸块131为分布在天花板单元13上表面边缘处的混凝土长方形柱体。长方形柱体优选数量为4个。可以理解,凸块131的具体形状和数量不限于此,可以根据具体情况做相应的设置。天花板单元13一边的边缘向上延伸有竖向钢筋,与领接结构楼面预制卫生间现浇结构外墙的竖向钢筋搭接。所述天花板单元13的边缘还向内延伸有横向钢筋,该横向钢筋与现浇结构楼面板的横向钢筋搭接。天花板单元13的上表面还设置有方便吊装的第二吊钩132,第二吊钩暗132藏于天花板单元13的内部。
下面说明本发明预制卫生间的建造方法,该建造方法如图2至图16所示,包括以下步骤:
1)搭建预制卫生间底板单元11的底部外钢模22和四个墙面单元12的直立外钢模21(图2)。所述直立外钢模21上设置有用于形成混凝土圆柱墩121的柱孔211。所述底部外钢模22与直立外钢模均21采用整体模板设计,能够满足预制卫生间在施工过程中所需的强度、刚度及稳定性,保证预制卫生间在生产中不变形、不破坏、不倒塌。所述底部外钢模22和直立外钢模21为整体拆装,保证了构件形状尺寸和相互位置的正确性且构造简单、支拆方便、表面平整,接缝严密,不会漏浆。
2)将横向钢筋23和竖向钢筋24扎牢并分别固定在所述底部外钢模22和直立外钢模21内侧,形成所述四个墙面单元12和底板单元11轮廓的结构钢筋网(如3所示);然后将第一钢吊钩124、给排水管道分别预埋在所述结构钢筋网内,同时使所述第一钢吊钩124与所述横向钢筋23牢固连接。形成所述四个墙面单元12和底板单元11轮廓的结构钢筋网一次扎铁成型,更好的保持了预制卫生间的整体性,同时避免了钢筋的浪费。
3)在一个墙面单元的结构钢筋上安装窗户框25(如图4所示)。
4)在所述四个墙面单元12和底板单元11轮廓的结构钢筋网内侧安装直立内钢模26和底部内钢模27,通过调节法兰撑28使所述直立内钢模26保持竖直并使所述结构钢筋网被牢固夹紧在所述直立内钢模26和直立外钢模21之间,安装顶部固定架29将所述直立内钢模26和直立外钢模21的顶部固定,如图5所示。
5)将符合要求的混凝土倒入所述底部外钢模22与底部内钢模27,所述直立外钢模与21直立内钢模26围成的内部空间。本发明预制卫生间采用整体墙面单元预制,有利于混凝土的搅拌和振捣,大大提高了预制卫生间的产品质量,同时也能在施工中更好的控制混凝土养护的温度及湿度(如图6所示)。
6)待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部固定架29、直立外钢模21,调节法兰撑28、直立内钢模26以及底部内钢模27从而形成预制卫生间的四个墙面单元12及底板单元11(如图7)。
7)将以上步骤建造完成的底板单元11和墙面单元12吊运到另一工地(如图8),进行预制卫生间天花板单元13的安装和建造,如图7所示;当然也可以在同一工地进行预制卫生间天花板单元13的安装,因此步骤7)为非必要步骤;
8)顶部内钢模210通过预埋螺母定位放置在墙面单元12的顶端并通过临时支撑钢架211对其进行支撑,将预制顶板4放置在顶部内钢模210上(如图9);
9)通过所述墙面单元12顶部的外露钢筋将所述板预制顶板4与所述墙面单元固定连接并在所述预制顶板4的上面安放顶部外钢模212(如图10)。
10)将符合要求的混凝土倒入预制顶板4上部的顶部外钢模212内(如图11。
11)待混凝土达到一定强度后拆除顶部外钢模212、顶部内钢模210及临时支撑钢架211形成天花板单元并形成完整的预制卫生间,如图12所示。
通过以上步骤可以建造完成本发明的预制卫生间。本发明实施例为了使建造完成的预制卫生间便于吊运,通过一个吊架3卡扣住所述第一钢吊钩124(如图13),预制卫生间便可被吊运到指定地点进行安装。
上述的预制顶板4为提前预制建造,预制顶板4的建造方法为:1)在钢模框内铺设钢筋网,2)在钢筋网内预埋照明控制盒以及管道;3)将符合要求的混凝土倒入钢模框内部;4)待混凝土达到一定的强度后拆除钢模框,建造完成板预制顶板。预制顶板4的钢筋网布置时,受力钢筋沿预制顶板4的跨度方向设置,位于受拉区承受由弯矩作为产生的拉力,满足构造要求,且更利于现场施工。提前预制预制顶板后再建造天花板单元比原有的直接建造天花板单元更加简单、方便,预制卫生间施工效率间接得到很大的提高。
下面介绍本发明预制卫生间的安装方法,所述安装方法如图15 至图20 所示,包括以下步骤:
1)划定一个用于安装摆放预制卫生间的楼面5,整平并清理干净所述楼面5。
2)在摆放所述预制卫生间的楼面5位置上铺一层水泥砂浆。
3)通过一个吊架3吊运所述预制卫生间,使其平铺在所述水泥砂浆上并与所述水泥砂浆紧密贴合。
4)通过临时固定架61将所述预制卫生间和所述楼面5固定,如图15。
5)在所述预制卫生间的半预制结构墙122外侧扎牢竖向钢筋127,该竖向钢筋127与所述半预制结构墙122上的横向钢筋125和横向弯曲钢筋126形成现浇结构墙的钢筋网,如图16;该竖向钢筋127和下一层结构墙顶部的外露钢筋相互搭接固定。
6)通过预制卫生间半预制结构墙122外侧的混凝土圆柱墩121在所述现浇结构墙钢筋网外侧对应安装现浇墙模板(附图未示出),向所述现浇墙模板内浇筑入符合要求的混凝土以形成现浇结构墙,该现浇结构墙和所述半预制结构墙122牢固结合形成完整的结构外墙,如图17。
7)在所述预制卫生间底部所在的楼面5上搭建用于支撑横梁62的脚手架63,该横梁62为所述预制卫生间顶部所在结构楼面的横梁,如图18。
8)在所述预制卫生间的天花板单元13上表面及所述横梁62上搭建一体的结构楼面钢筋网并安装现浇楼面模板65,如图19。
9)向所述现浇楼面模板65内浇筑符合要求的混凝土已形成现浇结构楼面,该现浇结构楼面与所述天花板单元牢固结合形成完整的结构楼面板,如图20。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元(11)、四个墙面单元(12)和天花板单元(13),所述底板单元(11)、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元设置有门窗,其特征在于:
所述四个墙面单元(12)中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙(122),所述半预制结构墙(122)的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,所述半预制结构墙(122)的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱(121),所述凸柱(121)的高度加上所述半预制结构墙(122)的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,所述若干个凸柱(121)的顶面与所述半预制结构墙(122)的外侧面平行,每一个所述凸柱(121)的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。
2.如权利要求1所述的预制卫生间,其特征在于:所述天花板单元(13)为半预制结构楼板,所述半预制结构楼板的厚度比建筑物结构楼板的整体厚度小,其内预埋有管道和照明控制盒,所述天花板单元(13)上表面垂直设置若干个凸块(131),所述凸块(131)的高度加上所述半预制结构楼板的厚度等于所述建筑物结构楼板的整体厚度,每个所述凸块(131)的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。
3.如权利要求1所述的预制卫生间,其特征在于:所述凸柱(121)为混凝土圆柱墩,该混凝土圆柱墩的轴心处设有供螺栓穿过的通孔,固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩用于固定安装现浇墙模板(64)。
4.如权利要求2所述的预制卫生间,其特征在于:所述找平凸块(131)为分布在所述天花板单元(13)上表面边缘处的混凝土长方形柱体。
5.一种预制卫生间的建造方法,所述建造方法包括以下步骤:
步骤A:利用底部钢模和直立钢模先建造一次成型的预制卫生间的底板单元(11)和四个墙面单元(12);
步骤B:将预制顶板安装于四个墙面单元(12)顶部后浇筑混凝土形成天花板单元(13)进而建造完成封闭的预制卫生间。
6.如权利要求5所述的预制卫生间的建造方法,其特征在于:所述步骤A具体包括如下步骤:
步骤A1:通过底部外钢模(22)和直立外钢模(21)搭建所述底板单元(11)和四个墙面单元(12)的外轮廓;
步骤A2:将横向钢筋(23)和竖向钢筋(24)扎牢并分别固定在所述底部外钢模(22)和直立外钢模(21)内侧,形成所述四个墙面单元(12)和底板单元(11)轮廓的结构钢筋;
步骤A3:在一个墙面单元的结构钢筋上安装窗户框(25);
步骤A4:在所述四个墙面单元(12)和底板单元(11)轮廓结构钢筋内侧安装直立内钢模(26)和底部内钢模(27),通过调节法兰撑(28)使所述直立内钢模(26)保持竖直并使所述结构钢筋被牢固夹紧在所述直立内钢模(26)和直立外钢模(21)之间,安装顶部固定架(29)将所述直立内钢模(26)和直立外钢模(21)的顶部固定;
步骤A5:将符合要求的混凝土倒入所述底部外钢模(22)与底部内钢模(27),所述直立外钢模(21)与直立内钢模(26)围成的内部空间,待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部固定架(29)、直立外钢模(21),可调节法兰撑(28)、直立内钢模(26)、底部内钢模(27)从而形成预制卫生间的四个墙面单元(12)及底板单元(11)。
7.如权利要求5所述的预制卫生间的建造方法,其特征在于:所述步骤B具体包括如下步骤:
步骤B1:将顶部内钢模(210)放置在墙面单元(12)的顶端并通过临时支撑钢架(211)对其进行支撑,将预制顶板(4)放置在顶部内钢模(210)上;
步骤B2:通过所述墙面单元(12)顶部的外露钢筋将所述预制顶板(4)与所述墙面单元(12)固定连接,在所述预制顶板(4)上面安放顶部外钢模(212);
步骤B3:将符合要求的混凝土浇筑入所述预制顶板(4)上部的顶部外钢模(212)内;
步骤B4: 待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部外钢模(212)、顶部内钢模(210)以及临时支撑钢架(211)形成所述天花板单元(13)并形成完整的预制卫生间。
8.如权利要求7所述的预制卫生间的建造方法,所述步骤B1中的所述预制顶板的建造方法还包括以下步骤:
B11:在钢模框内铺设钢筋网;
B12:在所述钢筋网内预埋照明控制盒以及管道;
B13;将符合要求的混凝土倒入所述钢模框内部;
B14:待混凝土达到一定的强度后拆除所述钢模框,建造完成所述预制顶板(4)。
9.一种预制卫生间的安装方法,所述安装方法包括以下步骤:
步骤D:划定一个用于安装摆放预制卫生间的楼面(5),在摆放所述预制卫生间的楼面位置上铺一层水泥砂浆,通过一个吊架(3)吊运所述预制卫生间,使其平铺在所述水泥砂浆上并与所述水泥砂浆紧密贴合;
步骤E:将所述预制卫生间的至少一个墙面单元或一个墙面单元的部分和相邻楼层的墙面单元衔接起来;
步骤F:在所述预制卫生间所在的楼面(5)上搭建用于支撑横梁(62)的脚手架(63);
步骤G:在所述预制卫生间的天花板单元(13)上表面及所述横梁(62)上安装现浇楼面模板(65)并在所述现浇楼面模板(65)内搭建一体的建筑物结构楼板钢筋;
步骤H:向所述现浇楼面模板(65)内浇筑符合要求的混凝土,待混凝土达到一定的强度后,拆除所述现浇楼面模板(65)形成完整的建筑物结构楼板。
10.如权利要求9所述的预制卫生间的安装方法,其特征在于所述步骤E具体包括以下步骤:
步骤E1:在所述预制卫生间的半预制结构墙(122)外侧扎编竖向钢筋使其和所述半预制结构墙(122)外侧的横向钢筋形成建筑物外墙结构钢筋;
步骤E2:固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩(121)外固定安装现浇墙模板,向所述现浇墙模板内注入符合要求的混凝土,待混凝土达到一定的强度后,拆除所述现浇墙模板以形成完整的建筑物结构墙。
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