JPH0711657A - コンクリート基礎の製造方法 - Google Patents
コンクリート基礎の製造方法Info
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- JPH0711657A JPH0711657A JP15524093A JP15524093A JPH0711657A JP H0711657 A JPH0711657 A JP H0711657A JP 15524093 A JP15524093 A JP 15524093A JP 15524093 A JP15524093 A JP 15524093A JP H0711657 A JPH0711657 A JP H0711657A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 アンカーボルト3の上部に設けられているネ
ジ部にキャップ2を螺入し、型枠1に取り付けられた固
定治具4でこのキャップ2を支持してアンカーボルト3
の下部を型枠1内に垂下した後にコンクリートを流し込
むものである。 【効果】 アンカーボルト3のネジ部にキャップ2が螺
入されているから、コンクリートを流し込むときに、ネ
ジ部にコンクリートが付着することがない。従って、建
物の床梁や柱等を固定し易い。又、アンカーボルト3に
螺入されているキャップ2を固定治具4で型枠1に固定
するから、アンカーボルト3が固定し易く、従って、ア
ンカーボルト3が移動せず、所定位置にほぼ正確に取り
付けることができる。
ジ部にキャップ2を螺入し、型枠1に取り付けられた固
定治具4でこのキャップ2を支持してアンカーボルト3
の下部を型枠1内に垂下した後にコンクリートを流し込
むものである。 【効果】 アンカーボルト3のネジ部にキャップ2が螺
入されているから、コンクリートを流し込むときに、ネ
ジ部にコンクリートが付着することがない。従って、建
物の床梁や柱等を固定し易い。又、アンカーボルト3に
螺入されているキャップ2を固定治具4で型枠1に固定
するから、アンカーボルト3が固定し易く、従って、ア
ンカーボルト3が移動せず、所定位置にほぼ正確に取り
付けることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート基礎の製造
方法に関する。特に、ユニット建物を据え付けるコンク
リート基礎を施工するのに好適なコンクリート基礎の製
造方法に関する。
方法に関する。特に、ユニット建物を据え付けるコンク
リート基礎を施工するのに好適なコンクリート基礎の製
造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、コンクリート基礎の製造方法は、
砂、砂利、石等の石類を地面に敷き固めて地盤の緩みを
なくし、この上にコンクリートを敷いて地盤を作る。こ
のコンクリートが固化した後に、この地盤の上に型枠を
組み立て、アンカーボルトをこの型枠に取り付け、この
型枠の中にコンクリートを流し込んでいた。又、最近で
は、実開平1−61239号公報、実開平1−6124
1号公報等に記載あるように、予め、工場等で型枠を組
み立て、アンカーボルトをこの型枠に取り付け、この型
枠の中にコンクリート基礎を流し込んでプレキャストコ
ンクリート基礎を製造する方法が知られている。
砂、砂利、石等の石類を地面に敷き固めて地盤の緩みを
なくし、この上にコンクリートを敷いて地盤を作る。こ
のコンクリートが固化した後に、この地盤の上に型枠を
組み立て、アンカーボルトをこの型枠に取り付け、この
型枠の中にコンクリートを流し込んでいた。又、最近で
は、実開平1−61239号公報、実開平1−6124
1号公報等に記載あるように、予め、工場等で型枠を組
み立て、アンカーボルトをこの型枠に取り付け、この型
枠の中にコンクリート基礎を流し込んでプレキャストコ
ンクリート基礎を製造する方法が知られている。
【0003】このプレキャストコンクリート基礎は、
砂、砂利、石等の石類を地面に敷き固めて地盤の緩みを
なくし、この上にコンクリートを敷いて作った地盤の上
に据え付けて、コンクリート基礎となすものである。
又、アンカーボルトにキャップを螺入するものとして、
実公昭55−47962号公報に記載されている方法が
知られている。即ち、この方法は、建物ユニットを据え
付けるときに、建物ユニットの下端部がアンカーボルト
に衝突して上部に設けられているネジ山を傷めることを
防ぐためキャップを螺入するものである。
砂、砂利、石等の石類を地面に敷き固めて地盤の緩みを
なくし、この上にコンクリートを敷いて作った地盤の上
に据え付けて、コンクリート基礎となすものである。
又、アンカーボルトにキャップを螺入するものとして、
実公昭55−47962号公報に記載されている方法が
知られている。即ち、この方法は、建物ユニットを据え
付けるときに、建物ユニットの下端部がアンカーボルト
に衝突して上部に設けられているネジ山を傷めることを
防ぐためキャップを螺入するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の施工現場でコン
クリート基礎を製造する方法においても、又、プレキヤ
ストコンクリート基礎を工場で製造し、このプレキャス
トコンクリート基礎を据え付けてコンクリート基礎を製
造する方法においても、型枠にアンカーボルトを取り付
けた後に、型枠の中にコンクリートを流し込んでコンク
リート基礎を製造している。しかし、この方法では棒状
のアンカーボルトを移動しないように支持することが困
難であるから、コンクリートが固まるまでにアンカーボ
ルトが移動し、アンカーボルトの位置が変わることが多
く、その結果、このアンカーボルトに取り付ける建物の
床梁や柱等を所定位置に固定することが困難となること
が多かった。
クリート基礎を製造する方法においても、又、プレキヤ
ストコンクリート基礎を工場で製造し、このプレキャス
トコンクリート基礎を据え付けてコンクリート基礎を製
造する方法においても、型枠にアンカーボルトを取り付
けた後に、型枠の中にコンクリートを流し込んでコンク
リート基礎を製造している。しかし、この方法では棒状
のアンカーボルトを移動しないように支持することが困
難であるから、コンクリートが固まるまでにアンカーボ
ルトが移動し、アンカーボルトの位置が変わることが多
く、その結果、このアンカーボルトに取り付ける建物の
床梁や柱等を所定位置に固定することが困難となること
が多かった。
【0005】特に、ユニット建物の場合には、予め、工
場で建物ユニットを製造し、この建物ユニットを複数個
施工現場に運搬し、この建物ユニットを据え付けてユニ
ット建物とするものであるから、アンカーボルトを挿入
する通孔は、通常、工場で設けられている。従って、ア
ンカーボルトの位置が正確でないと、建物ユニットがこ
のアンカーボルトを床梁や柱の通孔に挿入することがで
きず、その結果、据え付けることができないという問題
がある。尚、このようにアンカーボルトが所定位置に固
定されてない場合には、アンカーボルトを曲げて床梁や
柱等を取り付けていたが、アンカーボルトを曲げて取り
付けたのでは強固に床梁や柱を固定することができな
い。従って、コンクリートが固まるまで細心の注意を払
って取り付ける必要があり煩瑣であった。
場で建物ユニットを製造し、この建物ユニットを複数個
施工現場に運搬し、この建物ユニットを据え付けてユニ
ット建物とするものであるから、アンカーボルトを挿入
する通孔は、通常、工場で設けられている。従って、ア
ンカーボルトの位置が正確でないと、建物ユニットがこ
のアンカーボルトを床梁や柱の通孔に挿入することがで
きず、その結果、据え付けることができないという問題
がある。尚、このようにアンカーボルトが所定位置に固
定されてない場合には、アンカーボルトを曲げて床梁や
柱等を取り付けていたが、アンカーボルトを曲げて取り
付けたのでは強固に床梁や柱を固定することができな
い。従って、コンクリートが固まるまで細心の注意を払
って取り付ける必要があり煩瑣であった。
【0006】又、コンクリートを流し込むときに、コン
クリートがアンカーボルトのネジ部に付着することが多
かった。このようにネジ部にコンクリートが付着する
と、このアンカーボルトにナットを螺入して建物の床梁
等を固定することができないという問題がある。又、上
記アンカーボルトにキャップを設ける公知の方法は建物
ユニットを据え付けるときに、床梁や柱等がアンカーボ
ルトに衝突しアンカーボルトを傷めないためであるか
ら、アンカーボルトの位置を正確に取り付けたり、ネジ
部にコンクリートが付着するのを防ぐためのものでな
い。そこで、本発明の目的はアンカーボルトがコンクリ
ート基礎にほぼ正確に、しかも、簡単に取り付けること
ができ、しかも、アンカーボルトのネジ部にコンクリー
トが付着することがない方法でコンクリート基礎を製造
するコンクリート基礎の製造方法を提供することであ
る。
クリートがアンカーボルトのネジ部に付着することが多
かった。このようにネジ部にコンクリートが付着する
と、このアンカーボルトにナットを螺入して建物の床梁
等を固定することができないという問題がある。又、上
記アンカーボルトにキャップを設ける公知の方法は建物
ユニットを据え付けるときに、床梁や柱等がアンカーボ
ルトに衝突しアンカーボルトを傷めないためであるか
ら、アンカーボルトの位置を正確に取り付けたり、ネジ
部にコンクリートが付着するのを防ぐためのものでな
い。そこで、本発明の目的はアンカーボルトがコンクリ
ート基礎にほぼ正確に、しかも、簡単に取り付けること
ができ、しかも、アンカーボルトのネジ部にコンクリー
トが付着することがない方法でコンクリート基礎を製造
するコンクリート基礎の製造方法を提供することであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
し、上記目的を達成するためになしたものであって、型
枠を組み立て、この型枠にアンカーボルトを取り付けた
後に、型枠の中にコンクリートを流し込んでアンカーボ
ルトが取り付けられた基礎を製造するコンクリート基礎
の製造方法であって、アンカーボルトの上部に設けられ
ているネジ山にキャップを螺入し、型枠に取り付けられ
た固定治具でこのキャップを支持してアンカーボルトの
下部を型枠内に垂下した後に型枠内にコンクリートを流
し込むものである。
し、上記目的を達成するためになしたものであって、型
枠を組み立て、この型枠にアンカーボルトを取り付けた
後に、型枠の中にコンクリートを流し込んでアンカーボ
ルトが取り付けられた基礎を製造するコンクリート基礎
の製造方法であって、アンカーボルトの上部に設けられ
ているネジ山にキャップを螺入し、型枠に取り付けられ
た固定治具でこのキャップを支持してアンカーボルトの
下部を型枠内に垂下した後に型枠内にコンクリートを流
し込むものである。
【0008】本発明に使用するキャップはアンカーボル
トのネジ部に螺入されていて、コンクリート等が付着し
ないようにネジ部を保護すると共に、アンカーボルトを
型枠に取り付ける際にアンカーボルトの位置をほぼ正確
に支持するために利用される。即ち、型枠に取り付けた
固定治具でこのキャップを支持することによってアンカ
ーボルトの位置がほぼ正確に支持される。この固定治具
でアンカーボルトの位置をほぼ正確に支持して型枠に取
り付ける方法は種々ある。
トのネジ部に螺入されていて、コンクリート等が付着し
ないようにネジ部を保護すると共に、アンカーボルトを
型枠に取り付ける際にアンカーボルトの位置をほぼ正確
に支持するために利用される。即ち、型枠に取り付けた
固定治具でこのキャップを支持することによってアンカ
ーボルトの位置がほぼ正確に支持される。この固定治具
でアンカーボルトの位置をほぼ正確に支持して型枠に取
り付ける方法は種々ある。
【0009】その好ましい方法を紹介すると、キャップ
の下端を型枠に取り付けられた固定治具に係止させてキ
ャップを支持する方法、又、キャップの周壁に固定治具
を突出させて設け、この固定治具を型枠に取り付けてキ
ャップを支持する方法、又、キャップの上端にネジ棒を
取り付け、固定治具に設けられたナットを螺入し、この
固定治具を型枠に取り付ける方法等がある。本発明方法
は施工現場で所定位置に型枠を組み立てて直接コンクリ
ート基礎を製造するときにも、又、工場でコンクリート
基礎を製造して施工現場に運搬して据え付ける所謂プレ
キャストコンクリート基礎を製造するときにも適用でき
る。
の下端を型枠に取り付けられた固定治具に係止させてキ
ャップを支持する方法、又、キャップの周壁に固定治具
を突出させて設け、この固定治具を型枠に取り付けてキ
ャップを支持する方法、又、キャップの上端にネジ棒を
取り付け、固定治具に設けられたナットを螺入し、この
固定治具を型枠に取り付ける方法等がある。本発明方法
は施工現場で所定位置に型枠を組み立てて直接コンクリ
ート基礎を製造するときにも、又、工場でコンクリート
基礎を製造して施工現場に運搬して据え付ける所謂プレ
キャストコンクリート基礎を製造するときにも適用でき
る。
【0010】
【作用】本発明のコンクリート基礎の製造方法では、ア
ンカーボルトのネジ部にはキャップが螺入されているか
ら、このアンカーボルトを型枠に取り付けた後に、この
型枠の中にコンクリートを流し込んでも、ネジ部にコン
クリートが付着することがない。従って、このキャップ
を取り外し、このアンカーボルトにナットを螺入して建
物の床や柱等を容易に固定できる。
ンカーボルトのネジ部にはキャップが螺入されているか
ら、このアンカーボルトを型枠に取り付けた後に、この
型枠の中にコンクリートを流し込んでも、ネジ部にコン
クリートが付着することがない。従って、このキャップ
を取り外し、このアンカーボルトにナットを螺入して建
物の床や柱等を容易に固定できる。
【0011】又、型枠にアンカーボルトを取り付ける際
に、アンカーボルトのネジ部に螺入されているキャップ
を型枠に取り付けられている固定治具で支持する。従来
アンカーボルト自体は棒状体であって支持し難かった
が、本発明ではキャップを支持するから支持し易い。そ
の結果、コンクリートが固化するまでアンカーボルトが
移動することがない。従って、アンカーボルトを所定位
置にほぼ正確に取り付けることができる。この固定治具
でキャップを支持する方法として、アンカーボルトは通
過するがキャップは通過できない凹部を固定治具に設け
て、この凹部にアンカーボルトを入れてキャップの下端
を凹部の縁に係止させる等の方法等でキャップの下端を
固定治具に係止させると、簡単にキャップを支持させる
ことができる。
に、アンカーボルトのネジ部に螺入されているキャップ
を型枠に取り付けられている固定治具で支持する。従来
アンカーボルト自体は棒状体であって支持し難かった
が、本発明ではキャップを支持するから支持し易い。そ
の結果、コンクリートが固化するまでアンカーボルトが
移動することがない。従って、アンカーボルトを所定位
置にほぼ正確に取り付けることができる。この固定治具
でキャップを支持する方法として、アンカーボルトは通
過するがキャップは通過できない凹部を固定治具に設け
て、この凹部にアンカーボルトを入れてキャップの下端
を凹部の縁に係止させる等の方法等でキャップの下端を
固定治具に係止させると、簡単にキャップを支持させる
ことができる。
【0012】又、キャップの周壁に固定治具を突出させ
て設け、この固定治具を型枠に取り付ける方法でも簡単
にキャップを支持することができる。又、キャップの上
端部にネジ棒を取り付け、固定治具にもナットを取り付
けて、このネジ棒をナットに螺入し、固定治具を型枠に
取り付けるようにしても簡単にキャップを支持すること
ができる。
て設け、この固定治具を型枠に取り付ける方法でも簡単
にキャップを支持することができる。又、キャップの上
端部にネジ棒を取り付け、固定治具にもナットを取り付
けて、このネジ棒をナットに螺入し、固定治具を型枠に
取り付けるようにしても簡単にキャップを支持すること
ができる。
【0013】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図1は本
発明コンクリート基礎の施工方法をプレキャストコンク
リート基礎の製造方法に適用した一実施例を示すもの
で、アンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図で
ある。図2は本発明を施工現場でコンクリート基礎を製
造する方法に適用した他の実施例を示すもので、(イ)
はアンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図、
(ロ)はキャップの斜視図である。図3は本発明の別の
実施例を示すもので、アンカーボルト近傍を切断した型
枠を示す説明図である。
発明コンクリート基礎の施工方法をプレキャストコンク
リート基礎の製造方法に適用した一実施例を示すもの
で、アンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図で
ある。図2は本発明を施工現場でコンクリート基礎を製
造する方法に適用した他の実施例を示すもので、(イ)
はアンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図、
(ロ)はキャップの斜視図である。図3は本発明の別の
実施例を示すもので、アンカーボルト近傍を切断した型
枠を示す説明図である。
【0014】図1において、1はアルミニウム製の型枠
であり、この型枠1は側枠11と底板12とからなる。
2はキャップであり、このキャップ2は有底の円筒状で
内部にネジが穿設されているものである。3はアンカー
ボルトであり、このアンカーボルト3には上部にネジが
設けられ、下部はコンクリートの中で強固に固定できる
ように曲げられている。4は型枠1の側枠11の上端に
固定される固定治具であり、この固定治具4にはアンカ
ーボルト3は通過するがキャップ2は通過できない大き
さの凹部41が設けられている。
であり、この型枠1は側枠11と底板12とからなる。
2はキャップであり、このキャップ2は有底の円筒状で
内部にネジが穿設されているものである。3はアンカー
ボルトであり、このアンカーボルト3には上部にネジが
設けられ、下部はコンクリートの中で強固に固定できる
ように曲げられている。4は型枠1の側枠11の上端に
固定される固定治具であり、この固定治具4にはアンカ
ーボルト3は通過するがキャップ2は通過できない大き
さの凹部41が設けられている。
【0015】次に、この型枠1を使用してプレキャスト
コンクリート基礎を製造する方法について説明する。底
板12に側枠11、11を組み立てて型枠1を製造す
る。次に、この型枠1の中に主筋(図示せず)や肋筋
(図示せず)を取り付け、固定治具4を取り付ける。一
方、キャップ2をアンカーボルト3の上部に螺入してア
ンカーボルト3の上部にキャップ2を取り付ける。この
キャップ2が取り付けられたアンカーボルト3を固定治
具4の凹部41に横方向から挿入すると、凹部41はア
ンカーボルト3は挿入できるがキャップ2は挿入できな
い大きさであるから、図1に示すように、キャップ2の
下端が係止され、アンカーボルト3の下部は型枠1の中
に垂下した状態になって取り付けられる。
コンクリート基礎を製造する方法について説明する。底
板12に側枠11、11を組み立てて型枠1を製造す
る。次に、この型枠1の中に主筋(図示せず)や肋筋
(図示せず)を取り付け、固定治具4を取り付ける。一
方、キャップ2をアンカーボルト3の上部に螺入してア
ンカーボルト3の上部にキャップ2を取り付ける。この
キャップ2が取り付けられたアンカーボルト3を固定治
具4の凹部41に横方向から挿入すると、凹部41はア
ンカーボルト3は挿入できるがキャップ2は挿入できな
い大きさであるから、図1に示すように、キャップ2の
下端が係止され、アンカーボルト3の下部は型枠1の中
に垂下した状態になって取り付けられる。
【0016】次に、この型枠1の中に砂、砂利、石等の
石類とセメントとの混合物(混合比3:1)と水とから
なるコンクリートを型枠1内に図1の点線まで流し込ん
だ後、コンクリートが固化するまで放置する。このよう
にコンクリートを型枠内に流し込むときに、コンクリー
トが跳ね上がってネジ部方向に飛散しても、ネジ部には
キャップ2が螺入されているから、ネジ部にコンクリー
トが付着することがない。又、アンカーボルト3は固定
治具4に係止されているから、動くことがない。従っ
て、アンカーボルト3を所定位置にほぼ正確に取り付け
ることができる。コンクリートが固化した後、型枠1等
を取り外すとプレキャストコンクリート基礎が完成す
る。
石類とセメントとの混合物(混合比3:1)と水とから
なるコンクリートを型枠1内に図1の点線まで流し込ん
だ後、コンクリートが固化するまで放置する。このよう
にコンクリートを型枠内に流し込むときに、コンクリー
トが跳ね上がってネジ部方向に飛散しても、ネジ部には
キャップ2が螺入されているから、ネジ部にコンクリー
トが付着することがない。又、アンカーボルト3は固定
治具4に係止されているから、動くことがない。従っ
て、アンカーボルト3を所定位置にほぼ正確に取り付け
ることができる。コンクリートが固化した後、型枠1等
を取り外すとプレキャストコンクリート基礎が完成す
る。
【0017】次に、図2に示す実施例について説明す
る。図2は施工現場でコンクリート基礎を製造する方法
の実施例を示すものである。1aはアルミニウム製の型
枠であり、この型枠1aは側枠11aのみからなる。従
って、この型枠1aを、図1に示す実施例と比較する
と、底板は存在しないことが異なる。2aはキャップで
あり、このキャップ2aは有底の円筒状で内部にネジが
穿設されている。又、このキャップ2aの外周面両側に
固定治具4aがほぼ水平方向に突出して設けられてい
る。3aはアンカーボルトであり、このアンカーボルト
3aは図1に示す実施例と同じ構造をしている。5は地
盤であり、この地盤5は砂、砂利、石等の石類51を地
面に敷き固め、その上にコンクリート52を敷いたもの
である。
る。図2は施工現場でコンクリート基礎を製造する方法
の実施例を示すものである。1aはアルミニウム製の型
枠であり、この型枠1aは側枠11aのみからなる。従
って、この型枠1aを、図1に示す実施例と比較する
と、底板は存在しないことが異なる。2aはキャップで
あり、このキャップ2aは有底の円筒状で内部にネジが
穿設されている。又、このキャップ2aの外周面両側に
固定治具4aがほぼ水平方向に突出して設けられてい
る。3aはアンカーボルトであり、このアンカーボルト
3aは図1に示す実施例と同じ構造をしている。5は地
盤であり、この地盤5は砂、砂利、石等の石類51を地
面に敷き固め、その上にコンクリート52を敷いたもの
である。
【0018】次に、この型枠1aを使用して基礎を製造
する方法について説明する。JIS−A−5001に規
定するM−40の粒度調整砕石を厚み60mm敷き、こ
の上から槌で押し固めて地盤の緩みをなくし、この上に
コンクリート52を厚さ30mm敷設して地盤2を作成
する。この地盤5の上に型枠1aを組み立て、この型枠
1aの中に主筋(図示せず)や肋筋(図示せず)を取り
付ける。アンカーボルト3aにキャップ2aを螺入し、
このキャップ2aに設けられている固定治具4aを型枠
1aの側枠11aの上端に取り付ける。
する方法について説明する。JIS−A−5001に規
定するM−40の粒度調整砕石を厚み60mm敷き、こ
の上から槌で押し固めて地盤の緩みをなくし、この上に
コンクリート52を厚さ30mm敷設して地盤2を作成
する。この地盤5の上に型枠1aを組み立て、この型枠
1aの中に主筋(図示せず)や肋筋(図示せず)を取り
付ける。アンカーボルト3aにキャップ2aを螺入し、
このキャップ2aに設けられている固定治具4aを型枠
1aの側枠11aの上端に取り付ける。
【0019】すると、図2に示すように、アンカーボル
ト3aの下部は型枠1aの中に垂下した状態になってア
ンカーボルト3aが取り付けられる。次に、この型枠の
中に砂、砂利、石等の石類とセメントとの混合物(混合
比3:1)と水とからなるコンクリートを図2の点線ま
で流し込んだ後、コンクリートが固化する迄放置する。
ト3aの下部は型枠1aの中に垂下した状態になってア
ンカーボルト3aが取り付けられる。次に、この型枠の
中に砂、砂利、石等の石類とセメントとの混合物(混合
比3:1)と水とからなるコンクリートを図2の点線ま
で流し込んだ後、コンクリートが固化する迄放置する。
【0020】このように、アンカーボルト3aのネジ部
にキャップ2aを螺入しているから、コンクリートを型
枠1a内に流し込むときに、コンクリートが跳ねてネジ
部方向に飛び散ったりしても、ネジ部に付着することが
なく、従って、床梁や柱等を取り付ける際にネジ部にナ
ットを螺入し易い。又、アンカーボルト3aは固定治具
4a付きキャップ2aで取り付けられているから移動す
ることがない。従って、アンカーボルト3aが所定位置
にほぼ正確に取り付けられる。コンクリートが固化した
後、型枠等を取り外すとコンクリート基礎が完成する。
にキャップ2aを螺入しているから、コンクリートを型
枠1a内に流し込むときに、コンクリートが跳ねてネジ
部方向に飛び散ったりしても、ネジ部に付着することが
なく、従って、床梁や柱等を取り付ける際にネジ部にナ
ットを螺入し易い。又、アンカーボルト3aは固定治具
4a付きキャップ2aで取り付けられているから移動す
ることがない。従って、アンカーボルト3aが所定位置
にほぼ正確に取り付けられる。コンクリートが固化した
後、型枠等を取り外すとコンクリート基礎が完成する。
【0021】次に、図3に示す実施例について説明す
る。図3に示す実施例ではキャップ3bの上端部にネジ
棒35が取り付けられていること、このネジ棒3bが固
定治具4bに設けられているナット45に螺入されて取
り付けられていること、この固定治具4bが型枠1bの
側壁11bの上端部に取り付けられていることが図2に
示す実施例と異なる。その他の構造および使用方法は図
2に示す実施例と同じであるから説明を省略する。
る。図3に示す実施例ではキャップ3bの上端部にネジ
棒35が取り付けられていること、このネジ棒3bが固
定治具4bに設けられているナット45に螺入されて取
り付けられていること、この固定治具4bが型枠1bの
側壁11bの上端部に取り付けられていることが図2に
示す実施例と異なる。その他の構造および使用方法は図
2に示す実施例と同じであるから説明を省略する。
【0022】
【発明の効果】本発明では、アンカーボルトのネジ部に
キャップが螺入されているから、ネジ部にコンクリート
が付着することがない。従って、建物の床梁や柱等を固
定し易いので便利である。又、アンカーボルトに螺入さ
れているキャップを固定治具で型枠に固定するから、ア
ンカーボルトが固定し易く、従って、アンカーボルトが
移動せず、所定位置にほぼ正確に取り付けることができ
る。
キャップが螺入されているから、ネジ部にコンクリート
が付着することがない。従って、建物の床梁や柱等を固
定し易いので便利である。又、アンカーボルトに螺入さ
れているキャップを固定治具で型枠に固定するから、ア
ンカーボルトが固定し易く、従って、アンカーボルトが
移動せず、所定位置にほぼ正確に取り付けることができ
る。
【0023】キャップを固定する方法として、キャップ
の下端を型枠に取り付けられている固定治具に係止させ
たり、キャップの側壁に固形治具を設け、この固定治具
を型枠に取り付けたり、キャップの上端にネジ棒を取り
付け、このキャップを固定治具に取り付けられているナ
ットに螺入し、この固定治具を型枠に取り付けると、簡
単にアンカーボルトを取り付けることができるので便利
である。以上説明したように、本発明では種々な効果が
あるから極めて価値のなるものである。
の下端を型枠に取り付けられている固定治具に係止させ
たり、キャップの側壁に固形治具を設け、この固定治具
を型枠に取り付けたり、キャップの上端にネジ棒を取り
付け、このキャップを固定治具に取り付けられているナ
ットに螺入し、この固定治具を型枠に取り付けると、簡
単にアンカーボルトを取り付けることができるので便利
である。以上説明したように、本発明では種々な効果が
あるから極めて価値のなるものである。
【図1】図1は本発明コンクリート基礎の施工方法をプ
レキャストコンクリート基礎の製造方法に適用した一実
施例を示すものであって、アンカーボルト近傍を切断し
た型枠を示す説明図である。
レキャストコンクリート基礎の製造方法に適用した一実
施例を示すものであって、アンカーボルト近傍を切断し
た型枠を示す説明図である。
【図2】図2は本発明を施工現場でコンクリート基礎を
製造する方法に適用した他の実施例を示すもので、
(イ)はアンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明
図、(ロ)はキャップの斜視図である。
製造する方法に適用した他の実施例を示すもので、
(イ)はアンカーボルト近傍を切断した型枠を示す説明
図、(ロ)はキャップの斜視図である。
【図3】図3は本発明の別の実施例を示すもので、アン
カーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図である。
カーボルト近傍を切断した型枠を示す説明図である。
1、1a、1b 型枠 11、11a、11b 側枠 12 底板 2、2a、2b キャップ 3、3a、3b アンカーボルト 35 ネジ棒 4、4a、4b 固定治具 41 凹部 45 ナット 5 ベース枠 51 石類 52 コンクリート
Claims (4)
- 【請求項1】 型枠を組み立て、この型枠にアンカーボ
ルトを取り付けた後に、型枠の中にコンクリートを流し
込んでアンカーボルトが取り付けられた基礎を製造する
コンクリート基礎の製造方法であって、アンカーボルト
の上部に設けられているネジ山にキャップを螺入し、型
枠に取り付けられた固定治具でこのキャップを支持して
アンカーボルトの下部を型枠内に垂下した後に型枠内に
コンクリートを流し込むことを特徴とするコンクリート
基礎の製造方法。 - 【請求項2】 型枠を組み立て、この型枠にアンカーボ
ルトを取り付けた後に、型枠の中にコンクリートを流し
込んでアンカーボルトが取り付けられた基礎を製造する
コンクリート基礎の製造方法であって、アンカーボルト
の上部に設けられているネジ山にキャップを螺入し、こ
のキャップの下端を型枠に取り付けられた固定治具に係
止させてアンカーボルトの下部を型枠内に垂下した後に
型枠内にコンクリートを流し込むことを特徴とするコン
クリート基礎の製造方法。 - 【請求項3】 型枠を組み立て、この型枠にアンカーボ
ルトを取り付けた後に、型枠の中にコンクリートを流し
込んでアンカーボルトが取り付けられた基礎を製造する
コンクリート基礎の製造方法であって、アンカーボルト
の上部に設けられているネジ山に、周壁に固定治具を突
出させて設けたキャップを螺入して、この固定治具を型
枠に取り付けてアンカーボルトの下部を型枠内に垂下し
た後に型枠内にコンクリートを流し込むことを特徴とす
るコンクリート基礎の製造方法。 - 【請求項4】 型枠を組み立て、この型枠にアンカーボ
ルトを取り付けた後に、型枠の中にコンクリートを流し
込んでアンカーボルトが取り付けられた基礎を製造する
コンクリート基礎の製造方法であって、アンカーボルト
の上部に設けられているネジ山に、上端部にネジ棒が取
り付けられているキャップを螺入し、固定治具に取り付
けられたナットに、キャップ上端部に取り付けられてい
るネジ棒を螺入して、固定治具を型枠に取り付けてアン
カーボルトの下部を型枠内に垂下した後に型枠内にコン
クリートを流し込むことを特徴とするコンクリート基礎
の施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15524093A JPH0711657A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | コンクリート基礎の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15524093A JPH0711657A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | コンクリート基礎の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0711657A true JPH0711657A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15601605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15524093A Pending JPH0711657A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | コンクリート基礎の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0711657A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013087446A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Kowa Industry Co Ltd | アンカーの施工方法 |
JP2014040707A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Sumitomo Forestry Co Ltd | アンカーボルトの支持金具 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15524093A patent/JPH0711657A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013087446A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Kowa Industry Co Ltd | アンカーの施工方法 |
JP2014040707A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Sumitomo Forestry Co Ltd | アンカーボルトの支持金具 |
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