JP2996335B2 - 法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は法枠用コイルを使用する
格子枠体の施工方法に関し、たとえば、地山などの傾斜
地盤や土地造成地及び道路などの法面上に張設したラス
金網などの網状体の上に設置され、展延させることによ
り格子状に設置した後モルタル又はコンクリートを吹付
けて格子枠体を形成し、この後、該格子枠体内の網状体
に植物種子や有機客土などから成る植生材料を吹付けて
植生基盤層を形成し法面を安定させたり、良質植生基材
を厚層吹付けして前記格子枠体内を緑化させるための法
枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】法面上に金網を敷設し、その上に鉄筋を
格子状に配筋して格子枠を形成した後アンカー打設を行
い、その上からモルタル又はコンクリート（以下、モル
タルと略称する）を吹付けて格子枠体を形成し、この格
子枠体内に厚層緑化基材を吹付けて緑化するソイルクリ
ート工法とよばれる簡易法枠緑化工法がある。この工法
は、法面を格子枠体にて保護し、緑化が可能な工法であ
ると共に施工性に優れているので多く設計されている。

【０００３】しかしながら、格子枠体を形成する際、そ
の幅、高さ等を規定する目安が何もないために、格子枠
体の規格が統一されずにバラバラになり易く、品質管理
上の問題があった。

【０００４】また、鉄筋の配筋位置が金網上であって低
いために格子枠体の枠強度がでないことと、無型枠であ
るために形成した格子枠体にクラックが発生し易いこと
も問題であった。

【０００５】そこで、近年、それらの問題点を解決する
ために、上述した金網型の格子枠体を用いることなく該
金網型の格子枠体よりも簡易なコイルを法枠用コイルと
して使用してモルタル吹付けにより格子枠体を施工する
簡易法枠緑化工法が提案されている〔実公平３−２０３
５１号公報、特開昭５７−１８７４２７号公報〕。

【０００６】この法枠用コイルを使用した工法は、法面
上に金網などの網状体を設置し、その上にコイル断面が
円形形状、正三角形形状の法枠用コイルを設置し、この
法枠用コイルを展延させることにより格子状に設置し、
その上に１〜３本の鉄筋を配筋した後格子状に設置され
た法枠用コイルの上からモルタル又はコンクリートを吹
付けて格子枠体を形成するようにしたものであり、上記
したソイルクリート工法の欠点である、（１）鉄筋を上
部に配筋できないので枠強度がでないこと、（２）無型
枠であるために形成した格子枠体にクラックが入りやす
いことといった欠点を解決できることから優れた工法と
言える。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たソイルクリート工法は、下端幅が３０〜３５ｃｍで高
さが１０〜１５ｃｍの半円弧状の法枠体であり、上記の
法枠用コイル（以下、コイルという）の形状に吹付ける
モルタル又はコンクリート（以下、単にモルタルとい
う）をあわせようとすると、下端の吹付幅と吹付け高さ
が同じになるために、必要以上に大きな法枠体となって
しまい不経済である。また、現在の土木基準において
は、所要強度の法枠体を得るための品質基準として、鉄
筋の腐食による法枠体の強度低下を防ぐという意味か
ら、鉄筋を覆うモルタルの厚さを５ｃｍ以上にすること
（これをカブリ厚という）が義務づけられており、コイ
ルの外側に鉄筋を配設する従来のコイルによる法枠体で
は、カブリ厚をどの面からも５ｃｍ以上とろうとする
と、どうしても法枠体の幅を多くとる必要があり、高さ
１０ｃｍ程度のコイルでは下端の吹付幅を規定すること
ができなかった。

【０００８】したがって、従来の法枠用コイルを使用し
た工法にあっては、コイル断面が円形形状、正三角形形
状のコイルを用いているので、規定された格子枠体の幅
を満たそうとすると、コイルの高さが必要以上に高くな
り、幅方向において５ｃｍ以上のカブリ厚をとろうとす
ると、とてつもない大きさの格子枠体にならざるをえな
かった。

【０００９】すなわち、円形コイルを用いて格子枠体Ａ
を形成するには、図８に示すように、まず、法面５０上
に設置されたラス金網などの網状体（図示せず）に、例
えば、円形形状のコイル断面を有する円形コイル５１を
展延させる。このコイル展延時に鉄筋５２，５３を円形
コイル５１上の所定の高さＢの位置に浮設させ、格子状
にコイル５１を設置し、続いて、各格子枠（図示せず）
内を養生シートで覆った後、コイル５１の上からモルタ
ル又はコンクリート（以下、単にモルタルという）５４
を吹付けて格子枠体Ａを形成する。この際、コイル５１
の円形形状に沿って規定の吹付厚ｈ（例えば、５ｃｍ・
・・カブリ厚）になるまでモルタル５４を吹付けると、
鉄筋５２，５３を、Ｃで示す高さ方向においては上端か
らも地上部からも規定の吹付厚ｈを満たすようにモルタ
ル枠内に位置させることができるけれども、その反面、
コイル幅Ｄ通りにモルタル５４を吹付けたのでは、吹付
厚ｈをＴで示す幅方向にはとることができないと共に、
下端の吹付幅Ｅについては、何も規定するものがないた
めに吹付幅Ｅを格子枠体Ａの規格幅Ｆにすることができ
なかった。

【００１０】このことは、円形コイル５１と同様コイル
の高さが必要以上に高い、コイル断面が正三角形形状
で、コイル幅Ｈの三角形コイル５５（図９参照）を用い
て格子枠体Ａを形成した場合にも規定の吹付厚ｈを維持
しようとすると高さ方向（Ｃ方向）においては吹付厚ｈ
を得ることはできるけれども、その反面、コイル幅Ｈ通
りにモルタル５４を吹付けても吹付厚ｈを幅方向（Ｔ方
向）にはとることができず、また、下端の吹付幅Ｅにつ
いては、何も規定するものがないために吹付幅Ｅを格子
枠体Ａの規格幅Ｆにすることができなかった。

【００１１】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、金網型の格子枠体を用いることな
く予め定められたモルタルの吹付厚と吹付幅を共に得る
ことができる法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方
法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の法枠用コイルを使用する格子枠体
の施工方法の発明では、螺旋状に巻かれ、断面形状が略
弓形、または偏平な三角形である一本の芯材よりなり、
その高さはモルタル又はコンクリートの予め定められた
吹付厚と略同じとし、かつ、その幅はモルタル又はコン
クリートの予め定められた吹付幅と略同じとした法枠用
コイルを、法面上に展延させることにより格子状に設置
し、前記法枠用コイルの上からコイル幅通りで、かつ、
コイル高さと略同じ高さに、モルタル又はコンクリート
を吹付けて格子枠体を形成することを特徴としている。

【００１３】請求項２に記載の法枠用コイルを使用する
格子枠体の施工方法の発明では、請求項１に記載の発明
における前記芯材の下部上面又は下部下面に展延方向に
延びる鉄筋を配置したことを特徴としている。

【００１４】請求項３に記載の法枠用コイルを使用する
格子枠体の施工方法の発明では、請求項２に記載の発明
における前記鉄筋を展延方向に浮設保持する保持部材を
芯材に対し着脱自在に設け、それによって前記鉄筋を高
さ方向においてモルタル又はコンクリート上端からも地
上部からもモルタル厚又はコンクリート厚を規格通りの
カブリ厚にしてモルタル枠又はコンクリート枠内に位置
させたことを特徴としている。

【００１５】

【作用】本発明では、法枠用コイルとして、螺旋状に巻
かれ、断面形状が略弓形、または、偏平な三角形である
一本の芯材よりなり、その高さはモルタル又はコンクリ
ートの予め定められた吹付厚と略同じとし、かつ、その
幅はモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付幅
と略同じとしたものを用いていることから、従来のよう
なコイル断面が円形形状、正三角形形状等のコイルに比
して、コイルの高さが必要以上に高くなることはない。

【００１６】このような法枠用コイルを法面上に格子状
に設置した後、まず、その法枠用コイルの上からコイル
幅通りモルタル又はコンクリートを吹付けることによ
り、芯材の下部において予め定められた吹付幅を得るこ
とができる。

【００１７】次いで、そのコイル高さまで、さらにモル
タル又はコンクリートを吹付けることにより、コイル高
さと略同じ高さでコイル幅と略等しい幅の格子枠体を形
成することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明はそれによって限定を受けるものではない。
図１〜図５は本発明の第１実施例を示す。図１〜図５に
おいて、法枠用コイル１は、螺旋状に巻かれた一本の鉄
線（芯材）２よりなり、その高さａはモルタル又はコン
クリート（以下、単にモルタルという）３の所定の規格
通りの吹付厚ｒと略同じ（ｒ≒ａ）に形成され、その幅
ｂはモルタル３の所定の規格通りの吹付幅ｓと略同じ
（ｓ≒ｂ）に形成されてなる断面略弓形形状Ｕの芯材部
分２ａで構成されている。

【００１９】そして、弓形形状Ｕの法枠用コイル１を用
いて格子枠体Ａを形成するには、まず、図１、図２およ
び図５に示すように、法面４上に設置された金網などの
網状体５上に法枠用コイル１を展延させる。このコイル
展延時に鉄筋６を法枠用コイル１の芯材２の下部２ｂ上
面に配置し、続いて、各格子枠ｉ，ｊ，ｍ，ｎ（図５参
照）内を養生シート７で覆った後、法枠用コイル１の上
からモルタル３を吹付けて格子枠体Ａを形成する。

【００２０】この際、まず、法枠用コイル１の上からコ
イル幅ｂ通りモルタル３を吹付けて幅方向（Ｔ方向）に
おいて規格通りの吹付幅ｓを得る。ここで、法面４上の
法枠用コイル１は網状体５を介して、例えば、２ｃｍ上
方に位置している。すなわち、図２において、法枠用コ
イル１の下部２ｂと法面４間の距離ｄが２ｃｍである。
また、法枠用コイル１の幅ｂが３０ｃｍの時、吹付幅ｓ
は３２ｃｍである。なお、鉄筋６は法枠用コイル１の下
部２ｂの中央、すなわち、下部２ｂの端から１５ｃｍの
所に、例えば、アンカー（図示せず）で固定されてい
る。また、鉄筋６は１本しか用いなかったが、複数本用
いてもよい。

【００２１】その後、検測ピンを用いることなく、モル
タル３を吹付けるだけで、鉄筋６を、規格通りの吹付厚
ｒを満たすモルタル３枠内に位置させることができる。
この際、カブリ厚ｋ（図２参照）は、所要強度の格子枠
体Ａを得るための品質基準に合致している。

【００２２】したがって、コイル幅ｂ通りモルタル３を
吹付ければ、高さ（Ｃ方向）において規格通りのモルタ
ル３の吹付厚ｒを有し、かつＴ方向においては規格通り
の吹付幅ｓを有する格子枠体Ａを形成できる。

【００２３】また、完成された格子枠体Ａ内には、図５
に示すように、例えば、格子枠体Ａ内の網状体５に植物
種子や有機客土などから成る植生材料を吹付けて植生基
盤層を形成し法面を安定させたり、良質植生基材８を厚
層吹付けして格子枠体Ａ内を緑化させることができる。

【００２４】要するに本実施例では、法枠用コイル１と
して、断面略弓形形状Ｕの芯材部分２ａで構成されてい
るコイルを用いていることから、この法枠用コイル１の
方が、従来のようなコイル断面が円形形状、正三角形形
状のコイルに比して、コイルの高さが必要以上に高くな
ることはない。したがって、前記円形形状、正三角形形
状のコイルでは、モルタルの前記吹付幅、言い換える
と、規定された格子枠体の幅を満たそうとすると、コイ
ルの高さが必要以上に高くなり、幅方向において５ｃｍ
以上のカブリ厚をとろうとすると、とてつもない大きさ
の格子枠体にならざるをえなかったという問題点を本発
明では克服できる。

【００２５】すなわち、本実施例においては、法枠用コ
イル１を法面４上に格子状に設置した後、まず、法枠用
コイル１の上からコイル幅通りモルタル３を吹付け、芯
材２の下部２ｂにおいて規格通りの吹付幅ｓを得る。

【００２６】その後、カブリ厚ｋを満たすために、検測
ピンを用いることなく、モルタル３を吹付けるだけで、
鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒを満たすモルタル３枠内
に位置させることができる。

【００２７】図６は、偏平な二等辺三角形の断面形状Ｉ
で法枠用コイル７１が構成されている本発明の第２実施
例を示す。

【００２８】本実施例でも、上記第１実施例と同様に、
まず、法枠用コイル７１の上からコイル幅通りにモルタ
ル３を吹き付け、法枠用コイル７１の下部でコイル幅と
略等しい吹付幅を得、次いで、コイル高さまでさらにモ
ルタル３を吹き付けることにより、コイル高さと略等し
い高さを得、かつ、鉄筋６を、規格通りの吹付厚ｒを満
たすモルタル３内に埋設させることができる。

【００２９】なお、図６において、格子枠体Ａの施工の
際に、モルタル３の規格通りの吹付厚ｒよりは低く（ｒ
＞ａ）形成されている法枠用コイル１１を法面４上に格
子状に設置したことから、カブリ厚ｋを満たすために、
検測ピン（図示せず）を用いてモルタル３を吹付け、鉄
筋６を、規格通りの吹付厚ｒを満たすモルタル３枠内に
位置させるようにしてもよい。

【００３０】図７は、鉄筋６を展延方向に浮設保持する
保持部材３２を芯材２に対し着脱自在に設け、それによ
って鉄筋６を高さ方向（Ｃ方向）においてモルタル３枠
の上端３ａからも法面４の地上部からもモルタル３の厚
さを規格通りの５ｃｍ以上のカブリ厚にしてモルタル枠
内に位置させた本発明の第３実施例を示す。

【００３１】図７において、保持部材３２は、両端にフ
ック部３２ａ，３２ｂを有し、一方のフック部３２ａを
断面略弓型形状Ｕの芯材２の上部３１に係合し、他方の
フック部３２ｂによって、鉄筋６を展延方向に浮設保持
している。そして、鉄筋６の浮設高さをカブリ厚ｋが５
ｃｍ、あるいは、５ｃｍ以上に設定されている。

【００３２】すなわち、図７において、保持部材３２に
より鉄筋６を高さが５ｃｍの位置に浮設させ、格子状に
法枠用コイル１を設置し、続いて、各格子枠ｉ，ｊ，
ｍ，ｎ（図５参照）内を養生シート８で覆った後、法枠
用コイル１の上からモルタル３を吹付けて格子枠体Ａを
形成する。

【００３３】この際、まず、法枠用コイル１の上からコ
イル幅ｂ（＝３０ｃｍ）通りモルタル３を吹付けて幅方
向（Ｔ方向）においてコイル幅ｂに略近い吹付幅ｓ（例
えば、ｓ＝３２ｃｍ）を得る。

【００３４】その後、検測ピンを用いることなく、モル
タル３を吹付けるだけで、鉄筋６を、規格通りの吹付厚
ｒ（＝２×ｋ）を満たすモルタル３枠内に位置させるこ
とができる。この際、カブリ厚ｋは５ｃｍであり、所要
強度の格子枠体Ａを得るための品質基準に合致してい
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、法枠用
コイルとして、螺旋状に巻かれ、断面形状が略弓形、偏
平な三角形である一本の芯材よりなり、その高さはモル
タル又はコンクリートの予め定められた吹付厚と略同じ
とし、かつ、その幅はモルタル又はコンクリートの予め
定められた吹付幅と略同じとしたものを用いているので
従来のようなコイル断面が円形形状、正三角形形状等の
コイルよりもコイルの高さを低く抑えることができ、こ
のような法枠用コイルを法面上に格子状に設置した後、
まず、法枠用コイルの上からコイル幅通りモルタル又は
コンクリートを吹付けることにより、芯材の下部におい
て予め定められた吹付幅を得、次いで、そのコイル高さ
まで、さらに、モルタル又はコンクリートを吹付けるこ
とにより、コイル高さと略同じ高さでコイル幅と略等し
い幅の格子枠体を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を説明するための要部斜視
図である。

【図２】上記実施例における要部構成説明図である。

【図３】上記実施例で使用する法枠用コイルを示す要部
構成説明図である。

【図４】上記実施例で使用する法枠用コイルの芯材を示
す図である。

【図５】上記実施例における施工方法の作業過程を説明
するための構成説明図である。

【図６】本発明の第２実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図７】本発明の第３実施例を説明するための要部構成
説明図である。

【図８】従来例を示す要部構成説明図である。

【図９】別の従来例を示す要部構成説明図である。

【符号の説明】

１…法枠用コイル、２…一本の鉄線（芯材）、３…モル
タル又はコンクリート、４…法面、６……鉄筋、３２…
保持部材、４４…検測ピン、Ｕ…弓形形状、Ａ…格子枠
体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 要 岡山県津山市高尾590番地の１ 日本植 生株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭57−187427（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−100230（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−224（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−28420（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状に巻かれ、断面形状が略弓形、ま
   たは、扁平な三角形である一本の芯材よりなり、その高
   さはモルタル又はコンクリートの予め定められた吹付厚
   と略同じとし、かつ、その幅はモルタル又はコンクリー
   トの予め定められた吹付幅と略同じとした法枠用コイル
   を、法面上に展延させることにより格子状に設置し、前
   記法枠用コイルの上からコイル幅通りで、かつコイル高
   さと略同じ高さに、モルタル又はコンクリートを吹付け
   て格子枠体を形成することを特徴する法枠用コイルを使
   用する格子枠体の施工方法。
2. 【請求項２】 芯材の下部上面又は下部下面に展延方向
   に延びる鉄筋を配置した請求項１に記載の法枠用コイル
   を使用する格子枠体の施工方法。
3. 【請求項３】 前記鉄筋を展延方向に浮設保持する保持
   部材を芯材に対し着脱自在に設け、それによって前記鉄
   筋を高さ方向においてモルタル又はコンクリート上端か
   らも地上部からもモルタル厚又はコンクリート厚を規格
   通りのカブリ厚にしてモルタル枠又はコンクリート枠内
   に位置させた請求項２に記載の法枠用コイルを使用する
   格子枠体の施工方法。