JPS634118A - 塑性素材吹付による地面補強枠形成方法 - Google Patents
塑性素材吹付による地面補強枠形成方法Info
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- JPS634118A JPS634118A JP14575786A JP14575786A JPS634118A JP S634118 A JPS634118 A JP S634118A JP 14575786 A JP14575786 A JP 14575786A JP 14575786 A JP14575786 A JP 14575786A JP S634118 A JPS634118 A JP S634118A
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- plastic material
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Links
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、法面等の地面を補強するための補強枠を形
成する方法に関する。
成する方法に関する。
(従来の技術〕
法面等の地面に補強枠を設置する場合、予め工場で成型
された補強枠を地面の上で組み立てる方法と、コンクリ
ートやモルタル等の塑性素材を使用して、地面の上で補
強枠を成型する方法とがある。
された補強枠を地面の上で組み立てる方法と、コンクリ
ートやモルタル等の塑性素材を使用して、地面の上で補
強枠を成型する方法とがある。
従来、後者の方法で補強枠を設置するときは。
地面の上に型枠を組み立てると共に、その中に鉄筋やメ
タルラス等を配置し、型枠の中にコンクリートやモルタ
ル等を投入して成型する方法がとられている。
タルラス等を配置し、型枠の中にコンクリートやモルタ
ル等を投入して成型する方法がとられている。
上記のようないわゆる現場打ちによる補強枠の形成方法
においては、型枠として木板、プラスチック板、板紙等
が使用されるが、何れも使い捨て方式によるか或いは数
回の使用にしか耐えることができない。しかも、その組
立や分解に多くの手数を必要とする。このため、現場の
地形や状況に合った補強枠が成型できる利点がある反面
、資材や手数を多く必要とする欠点がある。
においては、型枠として木板、プラスチック板、板紙等
が使用されるが、何れも使い捨て方式によるか或いは数
回の使用にしか耐えることができない。しかも、その組
立や分解に多くの手数を必要とする。このため、現場の
地形や状況に合った補強枠が成型できる利点がある反面
、資材や手数を多く必要とする欠点がある。
これに対し、より簡便な方法として、型枠を使用せずに
、鉄筋等に直接コンクリートやモルタルを吹き付けて補
強枠を形成する方法も既に実施されている。しかし、こ
の場合は鉄筋等を地面から有る程度離した状態に保持す
るため。
、鉄筋等に直接コンクリートやモルタルを吹き付けて補
強枠を形成する方法も既に実施されている。しかし、こ
の場合は鉄筋等を地面から有る程度離した状態に保持す
るため。
スペーサ等が必要であり、また鉄筋等がその周りに保持
できる塑性状態のコンクリートやモルタルに限度があり
、充分な厚みや幅を持った補強枠を形成できない。さら
に、鉄筋等からのコンクリートやモルタルのダレや、ク
ランクも発生しやすい。
できる塑性状態のコンクリートやモルタルに限度があり
、充分な厚みや幅を持った補強枠を形成できない。さら
に、鉄筋等からのコンクリートやモルタルのダレや、ク
ランクも発生しやすい。
この発明は、従来における上記の問題点を解決するため
なされたもので、型枠を使用せずに成る程度の厚みや幅
があり、かつ塑性素材のダレやクラックの発生の少ない
補強枠が形成できる方法を提供することを目的とする。
なされたもので、型枠を使用せずに成る程度の厚みや幅
があり、かつ塑性素材のダレやクラックの発生の少ない
補強枠が形成できる方法を提供することを目的とする。
図面の符号を引用しながら、この発明の構成について説
明すると、地面aの上に鉄筋や鋼索等の芯材1を組み立
てると共に、この芯材2の周囲にコイル状に鋼線3を巻
装する。そして。
明すると、地面aの上に鉄筋や鋼索等の芯材1を組み立
てると共に、この芯材2の周囲にコイル状に鋼線3を巻
装する。そして。
これら芯材2と鋼線3にコンクリートやモルタル等の塑
性素vr4を吹き付け、同素材4を硬化させることによ
って補強枠1を形成する。
性素vr4を吹き付け、同素材4を硬化させることによ
って補強枠1を形成する。
鉄筋や鋼索等の芯材2の周囲にコイル状に鋼線3を巻装
することによって、スペーサ等を使用しなくとも、芯材
2を地面aから成る程度の高さに保持できる。また、コ
イル状に巻装された鋼線3によって、芯材2単独の場合
に比べて。
することによって、スペーサ等を使用しなくとも、芯材
2を地面aから成る程度の高さに保持できる。また、コ
イル状に巻装された鋼線3によって、芯材2単独の場合
に比べて。
コンクリートやモルタル等の塑性素材4を保持できる量
も多くなり、未硬化の同素材4が芯材からだれ下がる。
も多くなり、未硬化の同素材4が芯材からだれ下がる。
いわゆるダレ等の現象が防止できると共に、成る程度の
厚みや幅を持った補強枠1が形成できる。
厚みや幅を持った補強枠1が形成できる。
さらに、芯材2の周囲に付着した塑性素材4が鋼線3で
補強されるため、硬化時の塑性素材4の収縮等に伴うク
ラックの発生も防止できる。
補強されるため、硬化時の塑性素材4の収縮等に伴うク
ラックの発生も防止できる。
次に1図面を参照しながら、この発明の実施例と望まし
い実施態様について説明する。
い実施態様について説明する。
第1図で示すように、まず補強枠1の大まかな外形に従
って鉄筋や鋼索等の芯材2:2−を組み立てると共に、
これら芯材2,2−の周囲に鋼線3,3−・を巻装する
。鋼線3,3・−は。
って鉄筋や鋼索等の芯材2:2−を組み立てると共に、
これら芯材2,2−の周囲に鋼線3,3−・を巻装する
。鋼線3,3・−は。
芯材2,2−・・−を組み立てる前に予め巻装しておい
てもよ(、また、芯材2.2−・−を組み立て。
てもよ(、また、芯材2.2−・−を組み立て。
これらを互いが仮止めした後巻装してもよい。
何れか現場の状況に合わせて実施しやすい方法を選択す
ることができる。
ることができる。
第1図〜第3図で示した実施例では、芯材2゜2−・を
1本ずつ格子状に組み立てると共に、これら芯材2.2
−に円形コイル状に鋼線3,3−を巻装している。−方
、第4図〜第5図で示した実施例では、はy゛平行配誼
した芯材2゜2−を2本ずつ1組とし、これらを格子状
に組み立てると共に、この周囲に矩形コイル状に鋼線3
,3−・−を巻装している。芯材2,2−は。
1本ずつ格子状に組み立てると共に、これら芯材2.2
−に円形コイル状に鋼線3,3−を巻装している。−方
、第4図〜第5図で示した実施例では、はy゛平行配誼
した芯材2゜2−を2本ずつ1組とし、これらを格子状
に組み立てると共に、この周囲に矩形コイル状に鋼線3
,3−・−を巻装している。芯材2,2−は。
上記のような格子状の他、現場の状況等に合わせて各種
の形状に組み立てることができ、さら3本以上の芯材2
,2−をを束ねたり、軽く撚って使用することもできる
。
の形状に組み立てることができ、さら3本以上の芯材2
,2−をを束ねたり、軽く撚って使用することもできる
。
芯t第2には2表面に凹凸を形成したいわゆる異形芯材
が一般に使用され、鋼線3.:3−には。
が一般に使用され、鋼線3.:3−には。
上記芯材2より細目の異形芯材やワイヤーロープ、ピア
ノ線、ストランド、軟質鋼線等が使用される。
ノ線、ストランド、軟質鋼線等が使用される。
次に、上記芯材2.2−・にコンクリートやモルタル等
の塑性素材4を吹き付け、これを硬化させることによっ
て、補強枠1が形成される。
の塑性素材4を吹き付け、これを硬化させることによっ
て、補強枠1が形成される。
塑性素材4の中には、その粘着性を増すため。
樹脂系バインダ等を混和することもできる。
以上説明した通り、この発明によれば、型枠を使用せず
に成る程度の厚みや幅があり、かつ塑性素材のダレやク
ランクの発生の少ない補強枠が形成できる。
に成る程度の厚みや幅があり、かつ塑性素材のダレやク
ランクの発生の少ない補強枠が形成できる。
第1図は、この発明の第一の実施例を示す型枠と鋼線を
組み立てた状態の斜視図、第2図は。 補強枠の一部切欠の斜視図、第3図は、第2図のA−A
線矢示図、第4図は、第二の実施例を示す補強枠の一部
切欠の斜視図、第5図は、第4図のB−B線矢示図であ
る。 1−補強枠 2・−・芯材 3−鋼線 4−塑性素材 a−地面 発明者雨具 洋
組み立てた状態の斜視図、第2図は。 補強枠の一部切欠の斜視図、第3図は、第2図のA−A
線矢示図、第4図は、第二の実施例を示す補強枠の一部
切欠の斜視図、第5図は、第4図のB−B線矢示図であ
る。 1−補強枠 2・−・芯材 3−鋼線 4−塑性素材 a−地面 発明者雨具 洋
Claims (1)
- 地面aの上に鉄筋や鋼索等の芯材2を組み立て、これに
コンクリートやモルタル等の塑性素材を吹き付けて硬化
させることにより、補強枠1を形成する方法において、
芯材2の周囲にコイル状に鋼線3を巻装し、これら芯材
2と鋼線3にコンクリートやモルタル等の塑性素材4を
吹き付けることを特徴とする塑性素材吹付による地面補
強枠形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14575786A JPS634118A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 塑性素材吹付による地面補強枠形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14575786A JPS634118A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 塑性素材吹付による地面補強枠形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS634118A true JPS634118A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15392452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14575786A Pending JPS634118A (ja) | 1986-06-21 | 1986-06-21 | 塑性素材吹付による地面補強枠形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS634118A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07331664A (ja) * | 1994-06-13 | 1995-12-19 | Nisshoku Corp | 法枠用コイル及び法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 |
JPH0820957A (ja) * | 1994-07-09 | 1996-01-23 | Nisshoku Corp | 法枠用コイルおよび法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 |
KR100628833B1 (ko) | 2006-04-07 | 2006-09-26 | (주)한국해외기술공사 | Pc 강선 와이어 로우프가 구비된 콘크리트를 형성하는섬유거푸집 및 이를 이용한 사면보호공법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58156631A (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-17 | Midori Bussan Kk | 法面保護工法 |
-
1986
- 1986-06-21 JP JP14575786A patent/JPS634118A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58156631A (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-17 | Midori Bussan Kk | 法面保護工法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07331664A (ja) * | 1994-06-13 | 1995-12-19 | Nisshoku Corp | 法枠用コイル及び法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 |
JP2717508B2 (ja) * | 1994-06-13 | 1998-02-18 | 日本植生株式会社 | 法枠用コイルを使用する格子法枠体の施工方法 |
JPH0820957A (ja) * | 1994-07-09 | 1996-01-23 | Nisshoku Corp | 法枠用コイルおよび法枠用コイルを使用する格子枠体の施工方法 |
KR100628833B1 (ko) | 2006-04-07 | 2006-09-26 | (주)한국해외기술공사 | Pc 강선 와이어 로우프가 구비된 콘크리트를 형성하는섬유거푸집 및 이를 이용한 사면보호공법 |
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