JPH08174480A - チーズ、野菜、ソーセージなどの製品を薄片に切断するための装置 - Google Patents
チーズ、野菜、ソーセージなどの製品を薄片に切断するための装置Info
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- JPH08174480A JPH08174480A JP7169104A JP16910495A JPH08174480A JP H08174480 A JPH08174480 A JP H08174480A JP 7169104 A JP7169104 A JP 7169104A JP 16910495 A JP16910495 A JP 16910495A JP H08174480 A JPH08174480 A JP H08174480A
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- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/7647—Adjustable
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チーズなどを薄片に切断することに特に適し
た、簡単でしかも正確に、安全に操作可能な改良された
カッタを提供すること。 【解決手段】 切断すべき製品のための支持表面とナイ
フとを有する、チーズ、野菜、ソーセージなどの製品を
消費する準備の整った薄片に切断するための、支持表面
を横切って延びる、切断すべき製品のための止め板が前
記支持表面の縁端に近接して配置され、前記止め板は細
長いナイフを含む上下に移動可能なナイフホルダと連結
しており、前記ナイフホルダは止め板の上端部近くに配
置され、止め板を横断する方向の止め板とナイフとの間
の距離が切断すべき薄片の厚みを定め、前記距離は調整
手段によって調整可能であり、前記ナイフホルダの上下
運動を行うために電気モータが設けられている装置。
た、簡単でしかも正確に、安全に操作可能な改良された
カッタを提供すること。 【解決手段】 切断すべき製品のための支持表面とナイ
フとを有する、チーズ、野菜、ソーセージなどの製品を
消費する準備の整った薄片に切断するための、支持表面
を横切って延びる、切断すべき製品のための止め板が前
記支持表面の縁端に近接して配置され、前記止め板は細
長いナイフを含む上下に移動可能なナイフホルダと連結
しており、前記ナイフホルダは止め板の上端部近くに配
置され、止め板を横断する方向の止め板とナイフとの間
の距離が切断すべき薄片の厚みを定め、前記距離は調整
手段によって調整可能であり、前記ナイフホルダの上下
運動を行うために電気モータが設けられている装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切断すべき製品を
支持する表面とナイフとを有する、野菜、ソーセージな
どの製品を消費する準備の整った薄片に切断するための
装置に関する。
支持する表面とナイフとを有する、野菜、ソーセージな
どの製品を消費する準備の整った薄片に切断するための
装置に関する。
【０００２】本発明に関係したタイプのカッタは、たと
えば、チーズ店、チーズ部門のあるスーパーマーケット
などにおいてチーズを薄片に切断するために使用され
る。
えば、チーズ店、チーズ部門のあるスーパーマーケット
などにおいてチーズを薄片に切断するために使用され
る。
【０００３】
【従来の技術】周知のチーズ用カッタにおいては、チー
ズは手で切断しなければならず、これは店の従業員にと
って厄介で疲れる作業となっている。従来のカッタの１
つのタイプとして、典型的には大理石から作られている
支持板と、この支持板の上方に配置されたナイフとを有
し、そのナイフは一方端部において角変位可能に取付け
られ、他端部にハンドルを有しているものがある。この
ナイフは垂直面において角変位可能であり、チーズの塊
を薄片に切断するために使用される。蝶番で動くナイフ
で実施しなければならないてこの動きが作業員の腕や肩
に人間工学的に好ましくない負荷につながることが分か
っている。電気的に加熱されたナイフが使用される場合
においても、こういったナイフはチーズをよりたやすく
切断することができるが、このような装置は作業員をぼ
んやりさせることにつながる。
ズは手で切断しなければならず、これは店の従業員にと
って厄介で疲れる作業となっている。従来のカッタの１
つのタイプとして、典型的には大理石から作られている
支持板と、この支持板の上方に配置されたナイフとを有
し、そのナイフは一方端部において角変位可能に取付け
られ、他端部にハンドルを有しているものがある。この
ナイフは垂直面において角変位可能であり、チーズの塊
を薄片に切断するために使用される。蝶番で動くナイフ
で実施しなければならないてこの動きが作業員の腕や肩
に人間工学的に好ましくない負荷につながることが分か
っている。電気的に加熱されたナイフが使用される場合
においても、こういったナイフはチーズをよりたやすく
切断することができるが、このような装置は作業員をぼ
んやりさせることにつながる。
【０００４】角変位可能なナイフをもつ従来のカッタの
欠点としてさらにまた、薄片の厚みをきわめて正確に設
定することができないという問題がある。またさらに、
ナイフによって手に怪我をするという可能性もある。
欠点としてさらにまた、薄片の厚みをきわめて正確に設
定することができないという問題がある。またさらに、
ナイフによって手に怪我をするという可能性もある。
【０００５】パンを切断するために設計されたものでは
あるが、前述のタイプのカッタがフランス公開特許ＦＲ
−Ａ−４１２３１６に開示されている。この周知のタイ
プの機械は前述の欠点を有している。
あるが、前述のタイプのカッタがフランス公開特許ＦＲ
−Ａ−４１２３１６に開示されている。この周知のタイ
プの機械は前述の欠点を有している。
【０００６】ドイツ特許６８３２２４はハンドルが付い
た手動で操作されるナイフを有するチーズ用カッタを開
示しているが、このナイフの場合はその両端がチーズを
支持する表面から上方に延びた案内片に沿って上下に動
くようになっている。この周知の装置においてはナイフ
の操作は前述の装置よりもさらに好ましくなく、ナイフ
はその一端で角変位可能なように取付けられており、前
述の装置が有する欠点をこのドイツ特許６８３２２４の
装置も有している。
た手動で操作されるナイフを有するチーズ用カッタを開
示しているが、このナイフの場合はその両端がチーズを
支持する表面から上方に延びた案内片に沿って上下に動
くようになっている。この周知の装置においてはナイフ
の操作は前述の装置よりもさらに好ましくなく、ナイフ
はその一端で角変位可能なように取付けられており、前
述の装置が有する欠点をこのドイツ特許６８３２２４の
装置も有している。
【０００７】前述の問題を取除くために、ランチョンミ
ートを切断するために使用されるような回転式のナイフ
を有するカッタを使用することがこれまで試みられてき
た。しかしながらこのような装置の欠点は、この回転式
のナイフの厚みが非常に厚いために適切な方法でチーズ
を薄片に切断することができない点にある。さらにま
た、チーズはランチョンミートとは異なった形状をして
おり、したがって回転式のナイフを有する既存の機械は
チーズ用のカッタとして使用することには全く向いてい
ない。
ートを切断するために使用されるような回転式のナイフ
を有するカッタを使用することがこれまで試みられてき
た。しかしながらこのような装置の欠点は、この回転式
のナイフの厚みが非常に厚いために適切な方法でチーズ
を薄片に切断することができない点にある。さらにま
た、チーズはランチョンミートとは異なった形状をして
おり、したがって回転式のナイフを有する既存の機械は
チーズ用のカッタとして使用することには全く向いてい
ない。
【０００８】油圧または空圧で駆動される上下に運動す
るナイフを有する切断カッタがドイツ特許ＤＥ−Ａ−２
５５０４７７およびＤＥ−Ａ−２５５０４７８に開示さ
れている。しかしながら、これらの周知のカッタは食肉
処理工場において使用することを目的としたものであ
り、こういった食肉処理工場においては冷凍の食肉が小
さな塊に切断され、続いてたとえばミンチ肉などに加工
される。したがって、こういった機械のナイフは上下に
運動している間に切断を行う。しかしながらこのような
機械は、店舗などでチーズを薄片に切断するには不向き
である。
るナイフを有する切断カッタがドイツ特許ＤＥ−Ａ−２
５５０４７７およびＤＥ−Ａ−２５５０４７８に開示さ
れている。しかしながら、これらの周知のカッタは食肉
処理工場において使用することを目的としたものであ
り、こういった食肉処理工場においては冷凍の食肉が小
さな塊に切断され、続いてたとえばミンチ肉などに加工
される。したがって、こういった機械のナイフは上下に
運動している間に切断を行う。しかしながらこのような
機械は、店舗などでチーズを薄片に切断するには不向き
である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、店舗
などでチーズを消費する準備の整った薄片に切断するこ
とに特に適しており、人間工学的にも好ましくないとい
う意味において店の従業員に負担をかけない、そしてま
た簡単でしかも正確に、安全に操作可能な改良されたカ
ッタを提供することである。好適には、本発明に従った
カッタはたとえば野菜、各種のソーセージなど他の製品
の切断にも適している。
などでチーズを消費する準備の整った薄片に切断するこ
とに特に適しており、人間工学的にも好ましくないとい
う意味において店の従業員に負担をかけない、そしてま
た簡単でしかも正確に、安全に操作可能な改良されたカ
ッタを提供することである。好適には、本発明に従った
カッタはたとえば野菜、各種のソーセージなど他の製品
の切断にも適している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、切断すべき製
品のための支持表面とナイフとを有する、チーズ、野
菜、ソーセージなどの製品を消費する準備の整った薄片
に切断するための装置において、支持表面を横切って延
びる、切断すべき製品のための止め板が前記支持表面の
縁端に近接して配置され、前記止め板は細長いナイフを
含む上下に移動可能なナイフホルダと連結しており、前
記ナイフホルダは止め板の上端部近くに配置され、止め
板を横断する方向の止め板とナイフとの間の距離が切断
すべき薄片の厚みを定め、前記距離は調整手段によって
調整可能であり、前記ナイフホルダの上下運動を行うた
めに電気モータが設けられていることを特徴とする装置
である。また本発明は、前記ナイフホルダはその両端部
に案内手段を有しており、前記案内手段は前記縁端部に
近接して支持表面の向かい合った辺に配置されている案
内支柱と協働することを特徴とする。また本発明は、支
持表面から離れている案内支柱のそれぞれの上端部は接
続ガーダによって連結されていることを特徴とする。ま
た本発明は、前記ナイフホルダは前記縁端部付近に支持
表面に隣接して配置されている実質的に垂直な固定され
た案内装置上で上下に移動するように、自立的に取付け
られているフレームに配置されており、さらに前記フレ
ームは止め板を有していることを特徴とする。また本発
明は、前記止め板から離れているナイフホルダ側に位置
しており、操作中に切断すべき製品上に負荷をかけてい
る下方端部を有している上下に移動可能な実質的に垂直
な安全板を特徴とする。また本発明は、前記安全板は下
方端部が屈曲していることを特徴とする。また本発明
は、前記安全板は案内支柱間の接続ガーダ上に取付けら
れていることを特徴とする。また本発明は、前記安全板
は、前記垂直案内装置を有する切断装置の支柱状の部材
に、多くの角変位可能に接続されているセクションによ
って形成されたアームによって連結されていることを特
徴とする。また本発明は、前記ナイフと前記支持表面と
は、支持表面を横断して延びる平面から見た場合、互い
に対して斜めに延びていることを特徴とする。また本発
明は、前記調整手段は、くさび形の薄片を切断するため
に、前記ナイフと止め板とを互いに対して僅かに離れる
ように調整することが可能なように設計されていること
を特徴とする。また本発明は、前記調整手段は薄片の厚
みを調整するため、およびナイフに対して止め板を離す
ために、ナイフホルダの各端部近くに配置されている調
整ノブを有することを特徴とする。また本発明は、前記
調整手段はナイフと止め板との間の距離を示す物差しを
有していることを特徴とする。また本発明は、前記調整
ノブは平円形をしており、ねじ山がつけられた中心孔が
設けられており、前記中心孔はナイフホルダに接続した
ねじ山が切られたロッドと協働し、前記ナイフホルダは
孔を介して前記止め板用の取付金具に達していることを
特徴とする。また本発明は、前記ナイフホルダは手動操
作可能なスクリュノブによって該切断装置に取付けられ
ていることを特徴とする。また本発明は、前記ナイフの
上方には、切断された薄片のための案内表面が設けられ
ており、該案内表面は上方および外方に斜めに延びてい
ることを特徴とする。また本発明は、前記ナイフは、そ
の切断エッジを過ぎて、操作中切断された薄片が止め板
の上端部を超えて外方に案内されるような形状になって
いることを特徴とする。また本発明は、前記電気モータ
はクランク機構を有する伝達手段を介してナイフホルダ
と連結していることを特徴とする。また本発明は、前記
クランク機構はナイフホルダの少なくとも１つの突起ま
たは該突起と接続している要素と連結していることを特
徴とする。また本発明は、前記伝達手段は、前記ナイフ
ホルダの少なくとも１つの突起または前記突起と接続し
た要素と接続しているねじ山が切られたスピンドルを有
していることを特徴とする。また本発明は、駆動手段
は、ナイフホルダの案内手段の１つを構成している案内
ブロックと接続していることを特徴とする。また本発明
は、前記ナイフは電気的に加熱可能であることを特徴と
する。また本発明は、前記駆動手段は、少なくとも一部
が支持表面の下に位置しているハウジング内に配置され
ることを特徴とする。また本発明は、前記ハウジングは
吸盤が取付けられた支持脚を有することを特徴とする。
また本発明は、前記クランク機構はクランクアームの端
部に配置されているクランクピンを有し、前記クランク
ピンは上下に移動可能なフレームの下方部の実質的に水
平なスロットに係合していることを特徴とする。また本
発明は、前記フレームは、止め板の向かい合った辺上
に、ノブによって回転可能な垂直ロッド等を有してお
り、該ロッドはそれぞれ、止め板を横断する方向におけ
る止め板とナイフとの間の距離の調整と、止め板とナイ
フとの発散性または平行性の調整とのための少なくとも
１つの偏心部材を有していることを特徴とする。また本
発明は、前記支持表面は横方向に傾いて配置されてお
り、前記支持表面の最低位部は、通常作業員がいる側に
位置しており、前記最低位部には前記側に配置された止
め仕切があることを特徴とする。本発明に従えば、チー
ズなどを薄片に切断するためのカッタは、支持表面の縁
端に隣接して、切断すべき製品のための支持表面を横断
して延びる止め板が設けられており、前記止め板は細長
いナイフを有する上下に動くナイフホルダに連結してお
り、前記ナイフホルダは止め板の上端付近に位置してお
り、前記止め板とナイフとの間の止め板を横断する方向
の距離が切断すべき薄片の厚みを定め、ナイフホルダの
上下の運動を実施するために電気モータが設けられてい
ることを特徴としている。以下に発明の実施の形態の図
面を参照し、本発明をさらに詳しく説明する。
品のための支持表面とナイフとを有する、チーズ、野
菜、ソーセージなどの製品を消費する準備の整った薄片
に切断するための装置において、支持表面を横切って延
びる、切断すべき製品のための止め板が前記支持表面の
縁端に近接して配置され、前記止め板は細長いナイフを
含む上下に移動可能なナイフホルダと連結しており、前
記ナイフホルダは止め板の上端部近くに配置され、止め
板を横断する方向の止め板とナイフとの間の距離が切断
すべき薄片の厚みを定め、前記距離は調整手段によって
調整可能であり、前記ナイフホルダの上下運動を行うた
めに電気モータが設けられていることを特徴とする装置
である。また本発明は、前記ナイフホルダはその両端部
に案内手段を有しており、前記案内手段は前記縁端部に
近接して支持表面の向かい合った辺に配置されている案
内支柱と協働することを特徴とする。また本発明は、支
持表面から離れている案内支柱のそれぞれの上端部は接
続ガーダによって連結されていることを特徴とする。ま
た本発明は、前記ナイフホルダは前記縁端部付近に支持
表面に隣接して配置されている実質的に垂直な固定され
た案内装置上で上下に移動するように、自立的に取付け
られているフレームに配置されており、さらに前記フレ
ームは止め板を有していることを特徴とする。また本発
明は、前記止め板から離れているナイフホルダ側に位置
しており、操作中に切断すべき製品上に負荷をかけてい
る下方端部を有している上下に移動可能な実質的に垂直
な安全板を特徴とする。また本発明は、前記安全板は下
方端部が屈曲していることを特徴とする。また本発明
は、前記安全板は案内支柱間の接続ガーダ上に取付けら
れていることを特徴とする。また本発明は、前記安全板
は、前記垂直案内装置を有する切断装置の支柱状の部材
に、多くの角変位可能に接続されているセクションによ
って形成されたアームによって連結されていることを特
徴とする。また本発明は、前記ナイフと前記支持表面と
は、支持表面を横断して延びる平面から見た場合、互い
に対して斜めに延びていることを特徴とする。また本発
明は、前記調整手段は、くさび形の薄片を切断するため
に、前記ナイフと止め板とを互いに対して僅かに離れる
ように調整することが可能なように設計されていること
を特徴とする。また本発明は、前記調整手段は薄片の厚
みを調整するため、およびナイフに対して止め板を離す
ために、ナイフホルダの各端部近くに配置されている調
整ノブを有することを特徴とする。また本発明は、前記
調整手段はナイフと止め板との間の距離を示す物差しを
有していることを特徴とする。また本発明は、前記調整
ノブは平円形をしており、ねじ山がつけられた中心孔が
設けられており、前記中心孔はナイフホルダに接続した
ねじ山が切られたロッドと協働し、前記ナイフホルダは
孔を介して前記止め板用の取付金具に達していることを
特徴とする。また本発明は、前記ナイフホルダは手動操
作可能なスクリュノブによって該切断装置に取付けられ
ていることを特徴とする。また本発明は、前記ナイフの
上方には、切断された薄片のための案内表面が設けられ
ており、該案内表面は上方および外方に斜めに延びてい
ることを特徴とする。また本発明は、前記ナイフは、そ
の切断エッジを過ぎて、操作中切断された薄片が止め板
の上端部を超えて外方に案内されるような形状になって
いることを特徴とする。また本発明は、前記電気モータ
はクランク機構を有する伝達手段を介してナイフホルダ
と連結していることを特徴とする。また本発明は、前記
クランク機構はナイフホルダの少なくとも１つの突起ま
たは該突起と接続している要素と連結していることを特
徴とする。また本発明は、前記伝達手段は、前記ナイフ
ホルダの少なくとも１つの突起または前記突起と接続し
た要素と接続しているねじ山が切られたスピンドルを有
していることを特徴とする。また本発明は、駆動手段
は、ナイフホルダの案内手段の１つを構成している案内
ブロックと接続していることを特徴とする。また本発明
は、前記ナイフは電気的に加熱可能であることを特徴と
する。また本発明は、前記駆動手段は、少なくとも一部
が支持表面の下に位置しているハウジング内に配置され
ることを特徴とする。また本発明は、前記ハウジングは
吸盤が取付けられた支持脚を有することを特徴とする。
また本発明は、前記クランク機構はクランクアームの端
部に配置されているクランクピンを有し、前記クランク
ピンは上下に移動可能なフレームの下方部の実質的に水
平なスロットに係合していることを特徴とする。また本
発明は、前記フレームは、止め板の向かい合った辺上
に、ノブによって回転可能な垂直ロッド等を有してお
り、該ロッドはそれぞれ、止め板を横断する方向におけ
る止め板とナイフとの間の距離の調整と、止め板とナイ
フとの発散性または平行性の調整とのための少なくとも
１つの偏心部材を有していることを特徴とする。また本
発明は、前記支持表面は横方向に傾いて配置されてお
り、前記支持表面の最低位部は、通常作業員がいる側に
位置しており、前記最低位部には前記側に配置された止
め仕切があることを特徴とする。本発明に従えば、チー
ズなどを薄片に切断するためのカッタは、支持表面の縁
端に隣接して、切断すべき製品のための支持表面を横断
して延びる止め板が設けられており、前記止め板は細長
いナイフを有する上下に動くナイフホルダに連結してお
り、前記ナイフホルダは止め板の上端付近に位置してお
り、前記止め板とナイフとの間の止め板を横断する方向
の距離が切断すべき薄片の厚みを定め、ナイフホルダの
上下の運動を実施するために電気モータが設けられてい
ることを特徴としている。以下に発明の実施の形態の図
面を参照し、本発明をさらに詳しく説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の概
略的な正面図を表している。図示されたカッタは、底部
に支持脚３が設けられ、上面には、本実施の形態におい
ては実質的に水平な、切断されるべき製品、たとえばチ
ーズなど、また場合によってはランチョンミートや野菜
などのための支持表面４を有している箱形のハウジング
２を有している。前記支持脚には都合のよいことに、使
用中にカッタが変位することを防止するように、たとえ
ば吸盤やゴムキャップのような摩擦を増大させる支持手
段５を取付けることができる。
略的な正面図を表している。図示されたカッタは、底部
に支持脚３が設けられ、上面には、本実施の形態におい
ては実質的に水平な、切断されるべき製品、たとえばチ
ーズなど、また場合によってはランチョンミートや野菜
などのための支持表面４を有している箱形のハウジング
２を有している。前記支持脚には都合のよいことに、使
用中にカッタが変位することを防止するように、たとえ
ば吸盤やゴムキャップのような摩擦を増大させる支持手
段５を取付けることができる。
【００１２】支持表面４の端部の１つに近接して、橋形
の構造材が取付けられており、前記構造材には２つの互
いに間隔を有する実質的に鉛直な側板６，７と、接続ガ
ーダ８が含まれ、該接続ガーダ８が前記両側板のそれぞ
れの上方の遊端部を互いに連結している。
の構造材が取付けられており、前記構造材には２つの互
いに間隔を有する実質的に鉛直な側板６，７と、接続ガ
ーダ８が含まれ、該接続ガーダ８が前記両側板のそれぞ
れの上方の遊端部を互いに連結している。
【００１３】前記側板６，７は上下に運動可能なナイフ
ホルダ９のための案内支柱を構成している。このために
ナイフホルダは２つの案内ブロック１０，１１を有して
いる。図示された発明の実施の形態においては、ブロッ
ク１０は駆動機構に連結されている。この駆動機構につ
いてはこの後また述べられている。案内ブロック１１は
図１には示されていないが、図２で見ることができる。
図２に示されているように、この発明の実施の形態にお
いては案内ブロックには滑り軸受１２が設けられてい
る。同実施の形態においては、ナイフホルダは手動で操
作可能なスクリュノブ１４によって安全性が保たれてい
る。このような構成によって、ナイフ１５のクリーニン
グや、点検、交換をしようとする場合に、前記ナイフホ
ルダは一切工具を使わずに取除くことができる。
ホルダ９のための案内支柱を構成している。このために
ナイフホルダは２つの案内ブロック１０，１１を有して
いる。図示された発明の実施の形態においては、ブロッ
ク１０は駆動機構に連結されている。この駆動機構につ
いてはこの後また述べられている。案内ブロック１１は
図１には示されていないが、図２で見ることができる。
図２に示されているように、この発明の実施の形態にお
いては案内ブロックには滑り軸受１２が設けられてい
る。同実施の形態においては、ナイフホルダは手動で操
作可能なスクリュノブ１４によって安全性が保たれてい
る。このような構成によって、ナイフ１５のクリーニン
グや、点検、交換をしようとする場合に、前記ナイフホ
ルダは一切工具を使わずに取除くことができる。
【００１４】図２に最も明確に示されているように、ナ
イフ自体はナイフに向かって下方に先細になった案内表
面１７を有する取り付け細片１６上に取り付けられてお
り、該案内表面１７は切断された薄片がカッタの外側で
受け止められることができるようにそれらの切断された
薄片を案内する。
イフ自体はナイフに向かって下方に先細になった案内表
面１７を有する取り付け細片１６上に取り付けられてお
り、該案内表面１７は切断された薄片がカッタの外側で
受け止められることができるようにそれらの切断された
薄片を案内する。
【００１５】都合のよいことに、図１に示されているよ
うに、ナイフ１５は切断方向に関して傾斜して延びるこ
とができる。従って最初の切断のために必要な力は少な
くてすみ、したがって製品を傷付けたり変形させたりす
る機会も減少する。図４に示したように、ナイフが切断
方向に垂直に延び、切断すべき製品のための支持表面が
僅かに傾いているならば同じ効果を達成することができ
る。
うに、ナイフ１５は切断方向に関して傾斜して延びるこ
とができる。従って最初の切断のために必要な力は少な
くてすみ、したがって製品を傷付けたり変形させたりす
る機会も減少する。図４に示したように、ナイフが切断
方向に垂直に延び、切断すべき製品のための支持表面が
僅かに傾いているならば同じ効果を達成することができ
る。
【００１６】ナイフの下方には取付金具１９を介してナ
イフホルダ上に取付けられている止め板１８が配置され
ている。切断中、切断すべき製品は手または押付け要素
（図示せず）を使って前記止め板に対して押付けられ
る。図２において、切断すべきチーズ２０は破線で表さ
れており、押付け方向は矢印２１で示されている。
イフホルダ上に取付けられている止め板１８が配置され
ている。切断中、切断すべき製品は手または押付け要素
（図示せず）を使って前記止め板に対して押付けられ
る。図２において、切断すべきチーズ２０は破線で表さ
れており、押付け方向は矢印２１で示されている。
【００１７】図２において、ナイフの切断エッジ２２と
製品に近い止め板の停止面２３との間の距離が切断すべ
き薄片の厚みを決定していることが明確に分かる。好適
には、この厚みの調整は無段階である。このために、図
示した装置は２つの調整ノブ２４，２５を有する調整機
構を含む。前記調整ノブは手動で操作が可能であり、ナ
イフホルダ９に対する止め板の位置が設定される。前記
調整ノブには好適には図２の２６で示されているよう
に、切断すべき薄片の厚みを示す物差しが設けられる。
前記調整ノブは平円形をしており、中心に孔を有し前記
孔にはねじ山が設けられており、ナイフホルダに連結さ
れているねじ山が切られたロッド２７と協働している。
このねじ山が切られたロッドは孔を介して取付金具１９
に達している。発明の実施の一形態においては、薄片の
厚みはたとえば０ｍｍ〜約１０ｍｍの間で無段階に変化
させることができる。
製品に近い止め板の停止面２３との間の距離が切断すべ
き薄片の厚みを決定していることが明確に分かる。好適
には、この厚みの調整は無段階である。このために、図
示した装置は２つの調整ノブ２４，２５を有する調整機
構を含む。前記調整ノブは手動で操作が可能であり、ナ
イフホルダ９に対する止め板の位置が設定される。前記
調整ノブには好適には図２の２６で示されているよう
に、切断すべき薄片の厚みを示す物差しが設けられる。
前記調整ノブは平円形をしており、中心に孔を有し前記
孔にはねじ山が設けられており、ナイフホルダに連結さ
れているねじ山が切られたロッド２７と協働している。
このねじ山が切られたロッドは孔を介して取付金具１９
に達している。発明の実施の一形態においては、薄片の
厚みはたとえば０ｍｍ〜約１０ｍｍの間で無段階に変化
させることができる。
【００１８】前記調整機構の構造は好適には、ナイフの
一端部での薄片の厚みが該ナイフの他端部での薄片の厚
みと異なるように設計される。したがって僅かにくさび
形をした薄片を切断することが可能である。このように
することによってたとえば円形のチーズから４半分に切
断されたチーズ片を同じサイズの薄片に均一に切断する
ことが可能となる。また、その後に残るチーズの塊はど
れも普通の扇形またはくさび形をしており、１つの塊の
（パックされた）チーズとして売ることができる。
一端部での薄片の厚みが該ナイフの他端部での薄片の厚
みと異なるように設計される。したがって僅かにくさび
形をした薄片を切断することが可能である。このように
することによってたとえば円形のチーズから４半分に切
断されたチーズ片を同じサイズの薄片に均一に切断する
ことが可能となる。また、その後に残るチーズの塊はど
れも普通の扇形またはくさび形をしており、１つの塊の
（パックされた）チーズとして売ることができる。
【００１９】図示された発明の実施の一形態において
は、これらの薄片のくさび形は、ナイフホルダの対向し
た端部の調整ノブを僅かに異なるように設定することに
よって得ることができ、したがってナイフと止め板は平
行ではなく、水平な面で見るとチーズの円形の側面の方
向において僅かに広がっている面に位置しているように
なる。
は、これらの薄片のくさび形は、ナイフホルダの対向し
た端部の調整ノブを僅かに異なるように設定することに
よって得ることができ、したがってナイフと止め板は平
行ではなく、水平な面で見るとチーズの円形の側面の方
向において僅かに広がっている面に位置しているように
なる。
【００２０】好適には、製品の中には暖めたナイフで切
断する方が容易なものもあるために、電気的にナイフを
加熱する手段が設けられる。このために、たとえば電線
（図示せず）を接続することによって、電流をナイフに
通すことができ、また図３の４７に示しているように電
気的な加熱要素をナイフの脇に設けることができる。
断する方が容易なものもあるために、電気的にナイフを
加熱する手段が設けられる。このために、たとえば電線
（図示せず）を接続することによって、電流をナイフに
通すことができ、また図３の４７に示しているように電
気的な加熱要素をナイフの脇に設けることができる。
【００２１】作業員の手を保護するために、垂直な安全
板２８が配置され、該垂直安全板２８は接続ガーダ８に
連結しており、ガーダに対して上下に動かすことが可能
である。この目的のために、この発明の実施の形態にお
いては、前記安全板は取付板と垂直スロット３０を介し
て安全板中に延びている２つの取付板２９とボルト３１
によって取付けられている。作業中、前記安全板２８は
切断すべき製品に重みがかかっている下方端部を有して
いる。このように前記安全板は案内支柱６，７の間の隙
間を塞いでおり、したがって安全板２８の下方の隙間は
製品によって塞がれているので、製品の供給側からナイ
フを近付けることはできない。
板２８が配置され、該垂直安全板２８は接続ガーダ８に
連結しており、ガーダに対して上下に動かすことが可能
である。この目的のために、この発明の実施の形態にお
いては、前記安全板は取付板と垂直スロット３０を介し
て安全板中に延びている２つの取付板２９とボルト３１
によって取付けられている。作業中、前記安全板２８は
切断すべき製品に重みがかかっている下方端部を有して
いる。このように前記安全板は案内支柱６，７の間の隙
間を塞いでおり、したがって安全板２８の下方の隙間は
製品によって塞がれているので、製品の供給側からナイ
フを近付けることはできない。
【００２２】所望であれば小さなスプリングの片重りを
補足してもよく、安全板は自身の重さの影響で、切断す
べき製品の上面にその負荷をかける。図示された発明の
実施の形態においては、安全板はフランジの付いた下方
端部３２を有している。さらに、本実施の形態において
は前記安全板はその板を引張り上げるためのハンドル３
３を有している。
補足してもよく、安全板は自身の重さの影響で、切断す
べき製品の上面にその負荷をかける。図示された発明の
実施の形態においては、安全板はフランジの付いた下方
端部３２を有している。さらに、本実施の形態において
は前記安全板はその板を引張り上げるためのハンドル３
３を有している。
【００２３】操作中、止め板を有するナイフは所望の数
の薄片を切断するまで上下に動く。これらの薄片はナイ
フと止め板との間の隙間を通って外側に案内される。図
示された発明の実施の形態において、前記ナイフは垂直
断面から見た場合、僅かに膨らんでおり、したがって薄
片の外方への移動が切断と同時に直ちに開始される。次
にこの移動はさらに案内面１７によって案内される。
の薄片を切断するまで上下に動く。これらの薄片はナイ
フと止め板との間の隙間を通って外側に案内される。図
示された発明の実施の形態において、前記ナイフは垂直
断面から見た場合、僅かに膨らんでおり、したがって薄
片の外方への移動が切断と同時に直ちに開始される。次
にこの移動はさらに案内面１７によって案内される。
【００２４】切断中、切断すべき製品は止め板に対抗し
て置かれており、支持表面上にある。したがってたとえ
ば回転ナイフを有する従来の装置の場合のように、製品
を前後に動かす必要はなく、したがってこれは人間工学
的な見地から見て有利なことである。
て置かれており、支持表面上にある。したがってたとえ
ば回転ナイフを有する従来の装置の場合のように、製品
を前後に動かす必要はなく、したがってこれは人間工学
的な見地から見て有利なことである。
【００２５】ナイフの上下運動は手で操作することがで
きるクランク機構によって得ることができるが、好適に
は図示されているようにモータ駆動が利用される。図示
された発明の実施の形態においては、電気モータ３５が
利用されており、前記電気モータ３５はハウジングの支
持表面下方に取付けられており、該モータは適切な伝達
手段、本実施の形態においてはクランクディスク３６と
クランクアーム３７をもつクランク機構を介してナイフ
ホルダの突起部を駆動する。好適には、前記突起部は案
内ブロック１０または１１の一方である。前記クランク
機構は箱３８内に配置されている。
きるクランク機構によって得ることができるが、好適に
は図示されているようにモータ駆動が利用される。図示
された発明の実施の形態においては、電気モータ３５が
利用されており、前記電気モータ３５はハウジングの支
持表面下方に取付けられており、該モータは適切な伝達
手段、本実施の形態においてはクランクディスク３６と
クランクアーム３７をもつクランク機構を介してナイフ
ホルダの突起部を駆動する。好適には、前記突起部は案
内ブロック１０または１１の一方である。前記クランク
機構は箱３８内に配置されている。
【００２６】他の駆動方法および／または他の駆動力伝
達方法も可能である。発明の実施の一形態として述べる
ことができるのは、案内ブロックに設けられている、ま
たは案内ブロックに接続された要素に設けられている孔
のねじ山と協働する回転ねじ切りスピンドルを用いた駆
動方法がある。また両方の案内ブロックを駆動すること
も可能である。
達方法も可能である。発明の実施の一形態として述べる
ことができるのは、案内ブロックに設けられている、ま
たは案内ブロックに接続された要素に設けられている孔
のねじ山と協働する回転ねじ切りスピンドルを用いた駆
動方法がある。また両方の案内ブロックを駆動すること
も可能である。
【００２７】さらに、所望であれば、装置を９０°回転
することも可能であり、したがって図１に示されている
装置は、いわばその右側または左側にあるということに
なる。
することも可能であり、したがって図１に示されている
装置は、いわばその右側または左側にあるということに
なる。
【００２８】図３は、発明の実施の一形態としての本発
明に従った装置の別の変形例を示している。図３の実施
の形態においても、ナイフ１５は案内ブロック１０，１
１上に取付けられているナイフホルダ９に取付けられて
いるが、しかしながらこれはスクリュノブによってでは
なく、スクリュボルト４０によって取付けられている。
図示された発明の実施の形態においても、一方の案内ブ
ロック１０はピン４１を介してクランクアームまたは連
結ロッド３７と連結されている。前記連結ロッドはピン
４１のまわりに回転可能である。前記連結ロッドの他方
端部はクランクの両側面３６，３６’の間に回転可能に
取付けられている。これらのクランク側面は支軸４２を
介して固定された支持部４３に軸受取付けされている。
主軸の一方４２はＬ形の伝達機構４４を介してモータ３
５によって駆動される。
明に従った装置の別の変形例を示している。図３の実施
の形態においても、ナイフ１５は案内ブロック１０，１
１上に取付けられているナイフホルダ９に取付けられて
いるが、しかしながらこれはスクリュノブによってでは
なく、スクリュボルト４０によって取付けられている。
図示された発明の実施の形態においても、一方の案内ブ
ロック１０はピン４１を介してクランクアームまたは連
結ロッド３７と連結されている。前記連結ロッドはピン
４１のまわりに回転可能である。前記連結ロッドの他方
端部はクランクの両側面３６，３６’の間に回転可能に
取付けられている。これらのクランク側面は支軸４２を
介して固定された支持部４３に軸受取付けされている。
主軸の一方４２はＬ形の伝達機構４４を介してモータ３
５によって駆動される。
【００２９】図４、図５、図６はそれぞれ本発明に従っ
た装置の別の実施の形態の正面図、側面図、上面図を示
している。図４〜図６に示された発明の実施の形態は図
１〜図３に示された発明の実施の形態とは異なってお
り、図１〜図３の固定された接続ガーダ８と固定された
側板６，７とが上下に移動可能なフレーム６０によって
置き換えられており、このフレームの一辺がたとえば図
４の破線によって示されているようなバーまたは管６１
のような固定された垂直案内部材上に適切な凹部または
孔が設けられた１つまたは複数の案内片７０によって自
らの重さを支えるように取付けられている。前記フレー
ムは電気モータ（図示せず）によって回転式クランクア
ーム６２をもつクランク機構を介して駆動され、該回転
式クランクアーム６２はクランクアーム６２の端部に配
置されているクランクピン６３を介してたとえばフレー
ムの水平スロット４４内に係合している。このように前
記フレームは上下に移動可能なように設定することがで
きる。垂直案内管またはバー６１などはカッタの箱６６
の支柱の形状をした部材４５内に配置されている。
た装置の別の実施の形態の正面図、側面図、上面図を示
している。図４〜図６に示された発明の実施の形態は図
１〜図３に示された発明の実施の形態とは異なってお
り、図１〜図３の固定された接続ガーダ８と固定された
側板６，７とが上下に移動可能なフレーム６０によって
置き換えられており、このフレームの一辺がたとえば図
４の破線によって示されているようなバーまたは管６１
のような固定された垂直案内部材上に適切な凹部または
孔が設けられた１つまたは複数の案内片７０によって自
らの重さを支えるように取付けられている。前記フレー
ムは電気モータ（図示せず）によって回転式クランクア
ーム６２をもつクランク機構を介して駆動され、該回転
式クランクアーム６２はクランクアーム６２の端部に配
置されているクランクピン６３を介してたとえばフレー
ムの水平スロット４４内に係合している。このように前
記フレームは上下に移動可能なように設定することがで
きる。垂直案内管またはバー６１などはカッタの箱６６
の支柱の形状をした部材４５内に配置されている。
【００３０】前記フレームは支柱の形状をした部材４５
を横断して延びる上方アーム６７を有しており、前記ア
ーム６７はその両端部に垂直ロッド６８，６９を有して
いる。本実施の形態においては両ロッドは、その上面に
回転式ノブ５０，５１を有しており、該ノブ５０，５１
によってアーム６７の下方に取付けられたナイフ５２の
位置とフレームのアーム６７の下方に同様に取付けられ
ている止め板５３の位置とを互いに相関的に調整するこ
とが可能である。この目的のために、これらのロッド
は、たとえば、図５の５４で示されているように、１つ
または複数の偏心部品またはリングなどを有してもよ
い。このような調整ノブによって切断すべき薄片の厚み
と、また所望であれば薄片のくさび形状を設定すること
ができる。
を横断して延びる上方アーム６７を有しており、前記ア
ーム６７はその両端部に垂直ロッド６８，６９を有して
いる。本実施の形態においては両ロッドは、その上面に
回転式ノブ５０，５１を有しており、該ノブ５０，５１
によってアーム６７の下方に取付けられたナイフ５２の
位置とフレームのアーム６７の下方に同様に取付けられ
ている止め板５３の位置とを互いに相関的に調整するこ
とが可能である。この目的のために、これらのロッド
は、たとえば、図５の５４で示されているように、１つ
または複数の偏心部品またはリングなどを有してもよ
い。このような調整ノブによって切断すべき薄片の厚み
と、また所望であれば薄片のくさび形状を設定すること
ができる。
【００３１】図示した発明の実施の形態においては、ナ
イフの位置はほぼ水平であるが、図４において最も明ら
かに示されているように、支持表面５５の位置は傾斜し
ている。支持表面は支柱４５の側から通常作業員が存在
している側へと下方に傾斜しており、したがって切断す
べきチーズは作業員の側の、固定された、または図示さ
れたような取外し可能な止め仕切り５６に対して適切な
位置に位置するようになる。
イフの位置はほぼ水平であるが、図４において最も明ら
かに示されているように、支持表面５５の位置は傾斜し
ている。支持表面は支柱４５の側から通常作業員が存在
している側へと下方に傾斜しており、したがって切断す
べきチーズは作業員の側の、固定された、または図示さ
れたような取外し可能な止め仕切り５６に対して適切な
位置に位置するようになる。
【００３２】フレーム６０および支持表面に近接してい
る止め板５３の側には、安全板が設けられており、該安
全板は図５および図６において７１で示されており、カ
ッタの使用中、切断されるべき製品に負荷をかけてい
る。この発明の実施の形態においては安全板は図におい
て７６で示されているように、互いに角変位可能に連結
されているセクション７２，７３から成るアームを介し
て支柱６５に角変位可能に連結されている。このアーム
はまた安全板と角変位可能に接続することができ、所望
であれば、また図において７７で示されているようなハ
ンドルを設けることも可能である。
る止め板５３の側には、安全板が設けられており、該安
全板は図５および図６において７１で示されており、カ
ッタの使用中、切断されるべき製品に負荷をかけてい
る。この発明の実施の形態においては安全板は図におい
て７６で示されているように、互いに角変位可能に連結
されているセクション７２，７３から成るアームを介し
て支柱６５に角変位可能に連結されている。このアーム
はまた安全板と角変位可能に接続することができ、所望
であれば、また図において７７で示されているようなハ
ンドルを設けることも可能である。
【００３３】安全板が切断されるべき製品に負荷をかけ
ない場合や、または安全板が上方に角変位した位置にあ
る場合などには、カッタのモータへの電力供給が遮断さ
れるように、前記アームは好適には、図において７８で
示されている、たとえばマイクロスイッチなどの切換手
段に連結される。
ない場合や、または安全板が上方に角変位した位置にあ
る場合などには、カッタのモータへの電力供給が遮断さ
れるように、前記アームは好適には、図において７８で
示されている、たとえばマイクロスイッチなどの切換手
段に連結される。
【００３４】また図４〜図６の発明の実施の形態におい
ても、ナイフ５２には加熱要素４７（図４参照）が設け
られている。この発明の実施の形態においては、前記加
熱要素は細片のフォイル加熱部材として設計されてい
る。フォイル加熱部材の使用自体は航空機の構造から周
知のことであり、航空機においてはフォイル加熱部材
が、航空機の表面を加熱して、付着した氷を溶かすため
に使用されている。
ても、ナイフ５２には加熱要素４７（図４参照）が設け
られている。この発明の実施の形態においては、前記加
熱要素は細片のフォイル加熱部材として設計されてい
る。フォイル加熱部材の使用自体は航空機の構造から周
知のことであり、航空機においてはフォイル加熱部材
が、航空機の表面を加熱して、付着した氷を溶かすため
に使用されている。
【００３５】
【発明の効果】驚くべきことに、フォイル加熱部材はチ
ーズナイフの加熱にも著しく適していることが分かって
いる。この加熱要素はその厚みが非常に小さいために、
加熱の必要性がもっとも高いナイフの切断エッジに密着
させて配置することが可能である。したがって、作業中
にチーズともっとも接触するナイフの各部が充分に加熱
される一方、時間の経過につれてチーズの皮膜の形成を
引き起こす装置の他の部分の加熱は制限することができ
る。このフォイルはナイフとの接触面が大きく、したが
って僅かの温度差でナイフに充分に大きな熱伝達を達成
することができる。これによって、まず第１に、チーズ
が切断されている領域においては、表面温度が高すぎる
ために接触しているチーズが溶けてしまうというような
部分が存在しないということ、また第２に、加熱に切換
えられると直ちにナイフは操作温度に加熱され、正確で
迅速に反応するサーモスタットによる温度制御が可能で
あるという利点がもたらされ、したがって冷たいチーズ
を切断したためにナイフが冷却されても、速やかに目的
とする温度（４２〜４５°）に再び加熱することができ
るという利点が得られる。
ーズナイフの加熱にも著しく適していることが分かって
いる。この加熱要素はその厚みが非常に小さいために、
加熱の必要性がもっとも高いナイフの切断エッジに密着
させて配置することが可能である。したがって、作業中
にチーズともっとも接触するナイフの各部が充分に加熱
される一方、時間の経過につれてチーズの皮膜の形成を
引き起こす装置の他の部分の加熱は制限することができ
る。このフォイルはナイフとの接触面が大きく、したが
って僅かの温度差でナイフに充分に大きな熱伝達を達成
することができる。これによって、まず第１に、チーズ
が切断されている領域においては、表面温度が高すぎる
ために接触しているチーズが溶けてしまうというような
部分が存在しないということ、また第２に、加熱に切換
えられると直ちにナイフは操作温度に加熱され、正確で
迅速に反応するサーモスタットによる温度制御が可能で
あるという利点がもたらされ、したがって冷たいチーズ
を切断したためにナイフが冷却されても、速やかに目的
とする温度（４２〜４５°）に再び加熱することができ
るという利点が得られる。
【００３６】上記のことから当業者においては容易に種
々の改良例が思い浮かぶと思われるが、このような改良
例は本発明の範囲に属している。
々の改良例が思い浮かぶと思われるが、このような改良
例は本発明の範囲に属している。
【図１】本発明に従ったカッタの実施の一形態の部分的
に切断された部分を含む概略正面図である。
に切断された部分を含む概略正面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿って切断された概略断
面図である。
面図である。
【図３】図１および図２に示された装置の変形された実
施の一形態の概略正面図である。
施の一形態の概略正面図である。
【図４】本発明に従ったカッタの他の実施の形態の正面
図である。
図である。
【図５】本発明に従ったカッタの他の実施の形態の側面
図である。
図である。
【図６】本発明に従ったカッタの他の実施の形態の上面
図である。
図である。
１ カッタ ２ ハウジング ３ 支持脚 ４ 支持表面 ５ 支持手段 ６，７ 側板 ８ 接続ガーダ ９ ナイフホルダ １０，１１ 案内ブロック １２ 滑り軸受 １４ スクリュノブ １５ ナイフ １６ 取付細片 １７ 案内表面 １８ 止め板 １９ 取付金具 ２８ 安全板 ２９ 取付板 ３１ ボルト ３５ 電気モータ ３６ クランクディスク ３７ クランクアーム ３８ 箱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘンリクス ヨハネス グレゴリアス テ ール ベッケ オランダ国 7214 エーエル エプセ ボ スヴェグ ３
Claims (26)
- 【請求項１】 切断すべき製品のための支持表面とナイ
フとを有する、チーズ、野菜、ソーセージなどの製品を
消費する準備の整った薄片に切断するための装置におい
て、支持表面を横切って延びる、切断すべき製品のため
の止め板が前記支持表面の縁端に近接して配置され、前
記止め板は細長いナイフを含む上下に移動可能なナイフ
ホルダと連結しており、前記ナイフホルダは止め板の上
端部近くに配置され、止め板を横断する方向の止め板と
ナイフとの間の距離が切断すべき薄片の厚みを定め、前
記距離は調整手段によって調整可能であり、前記ナイフ
ホルダの上下運動を行うために電気モータが設けられて
いることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記ナイフホルダはその両端部に案内手
段を有しており、前記案内手段は前記縁端部に近接して
支持表面の向かい合った辺に配置されている案内支柱と
協働することを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 支持表面から離れている案内支柱のそれ
ぞれの上端部は接続ガーダによって連結されていること
を特徴とする請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 前記ナイフホルダは前記縁端部付近に支
持表面に隣接して配置されている実質的に垂直な固定さ
れた案内装置上で上下に移動するように、自立的に取付
けられているフレームに配置されており、さらに前記フ
レームは止め板を有していることを特徴とする請求項１
記載の装置。 - 【請求項５】 前記止め板から離れているナイフホルダ
側に位置しており、操作中に切断すべき製品上に負荷を
かけている下方端部を有している上下に移動可能な実質
的に垂直な安全板を特徴とする前記請求項のいずれか１
つに記載の装置。 - 【請求項６】 前記安全板は下方端部が屈曲しているこ
とを特徴とする請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 前記安全板は案内支柱間の接続ガーダ上
に取付けられていることを特徴とする請求項５または６
および請求項３に記載の装置。 - 【請求項８】 前記安全板は、前記垂直案内装置を有す
る切断装置の支柱状の部材に、多くの角変位可能に接続
されているセクションによって形成されたアームによっ
て連結されていることを特徴とする請求項５または６お
よび請求項４に記載の装置。 - 【請求項９】 前記ナイフと前記支持表面とは、支持表
面を横断して延びる平面から見た場合、互いに対して斜
めに延びていることを特徴とする前記請求項のいずれか
１つに記載の装置。 - 【請求項１０】 前記調整手段は、くさび形の薄片を切
断するために、前記ナイフと止め板とを互いに対して僅
かに離れるように調整することが可能なように設計され
ていることを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記
載の装置。 - 【請求項１１】 前記調整手段は薄片の厚みを調整する
ため、およびナイフに対して止め板を離すために、ナイ
フホルダの各端部近くに配置されている調整ノブを有す
ることを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の
装置。 - 【請求項１２】 前記調整手段はナイフと止め板との間
の距離を示す物差しを有していることを特徴とする前記
請求項のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１３】 前記調整ノブは平円形をしており、ね
じ山がつけられた中心孔が設けられており、前記中心孔
はナイフホルダに接続したねじ山が切られたロッドと協
働し、前記ナイフホルダは孔を介して前記止め板用の取
付金具に達していることを特徴とする請求項１１または
１２に記載の装置。 - 【請求項１４】 前記ナイフホルダは手動操作可能なス
クリュノブによって該切断装置に取付けられていること
を特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１５】 前記ナイフの上方には、切断された薄
片のための案内表面が設けられており、該案内表面は上
方および外方に斜めに延びていることを特徴とする前記
請求項のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１６】 前記ナイフは、その切断エッジを過ぎ
て、操作中切断された薄片が止め板の上端部を超えて外
方に案内されるような形状になっていることを特徴とす
る前記請求項のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１７】 前記電気モータはクランク機構を有す
る伝達手段を介してナイフホルダと連結していることを
特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１８】 前記クランク機構はナイフホルダの少
なくとも１つの突起または該突起と接続している要素と
連結していることを特徴とする請求項１７に記載の装
置。 - 【請求項１９】 前記伝達手段は、前記ナイフホルダの
少なくとも１つの突起または前記突起と接続した要素と
接続しているねじ山が切られたスピンドルを有している
ことを特徴とする請求項１７に記載の装置。 - 【請求項２０】 駆動手段は、ナイフホルダの案内手段
の１つを構成している案内ブロックと接続していること
を特徴とする請求項１７または１８または１９および請
求項２に記載の装置。 - 【請求項２１】 前記ナイフは電気的に加熱可能である
ことを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の装
置。 - 【請求項２２】 前記駆動手段は、少なくとも一部が支
持表面の下に位置しているハウジング内に配置されるこ
とを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の装
置。 - 【請求項２３】 前記ハウジングは吸盤が取付けられた
支持脚を有することを特徴とする請求項２２に記載の装
置。 - 【請求項２４】 前記クランク機構はクランクアームの
端部に配置されているクランクピンを有し、前記クラン
クピンは上下に移動可能なフレームの下方部の実質的に
水平なスロットに係合していることを特徴とする請求項
１８および請求項４に記載の装置。 - 【請求項２５】 前記フレームは、止め板の向かい合っ
た辺上に、ノブによって回転可能な垂直ロッド等を有し
ており、該ロッドはそれぞれ、止め板を横断する方向に
おける止め板とナイフとの間の距離の調整と、止め板と
ナイフとの発散性または平行性の調整とのための少なく
とも１つの偏心部材を有していることを特徴とする前記
請求項のいずれか１つおよび請求項４に記載の装置。 - 【請求項２６】 前記支持表面は横方向に傾いて配置さ
れており、前記支持表面の最低位部は、通常作業員がい
る側に位置しており、前記最低位部には前記側に配置さ
れた止め仕切があることを特徴とする前記請求項のいず
れか１つに記載の装置。
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