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Kennwort: Verstellmechanismus
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Rudolf Schulte, 5768 Sundern, Röhre 34 und Helmut Hoffmann, 5768
Sundern, Im Birkenhain Scheibenschneidemaschine, insbesondere mit elektronotorischem
Antrieb Die Erfindung bezieht sich auf eine Scheibenschneidemaschine, insbesondere
mit elektromotorischem Antrieb, deren senkrecht angeordnetem Kreismesser eine einstellbare
Anschlagplatte für die Scheibendicke des Schneidgutes zugeordnet ist. Bei den bisher
bekannten Ausführungsformen dieser Art erfolgt die Verschiebung der Anschlagplatte
mit Hilfe einer Gewindespindel, welche mit einer an der Anschlagplatte vorgesehenen
Gewindebuchse zusammenwirkt. Dieser Verstellmechanismus hat den Nachteil, daß die
Anschlagplatte nur an einer Stelle mit dem Stellglied verbunden ist und sich deshalb
leicht verkanten kann.
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Desweiteren besteht die Gefahr, daß sich sowohl die Gewindespindel
als auch die Gewindebuchse nach längerem Gebrauch so stark abnutzt, daß eine einwandfreie
Einstellung der Anschlagplate nicht mehr gewährleistet ist.
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Aufgabe der Erfindung ist es, die aufgezeigten Mängel zu beseitigen
und einen Verstellmechanismus für die Anschlagplatte zu schaffen, der auch bei rauher
Beanspruchung lange störungsfrei arbeitet und bei dem ein Verkanten unmöglich ist.
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Dieses Ziel wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht,
daß die Anschlagplatte durch einen Schubstangentrieb mittels eines Stellgliedes
im Sinne einer Veränderung der Schneidgutdicke bewegbar ist. Durch diese Ausbildung
wird drf reicht, daß der Schubstangentrieb die auf das Stellglied ausgeübte Drehbewegung
in eine Vor- oder Rückwärtsschubbewegung umwandelt, die gleichmäßig auf die Anschlagplatteetinwirkt.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die bewegbare
Anschlagplatte einen Fuß aufweisen, der an seiner Unterseite eine, die Bodenplatte
des Gehäuses durchdringende Führungsbuchse trägt, die das eine Ende einer Schubstange
aufnimmt, welche verschiebbar in einem Hohlraum des Gehäusebodens sitzt und über
eine Pleuelstange mit dem Stellglied gekuppelt ist. Versuche haben ergeben, daß
die Schubbewegung auf die Anschlagplatte am besten ist, wenn das von der Führungsbuchse
aufgenommene Ende der Schubstange mit derem anderen, geraden Ende einen Winkel cc
von etwa 165 ° bildet.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, kann das gerade Ende der
Schubstange an seiner Unterseite eine Führungsnut aufweisen, die mit an der Decke
des Gehäusehohlraums vorgesehenen Führungsnocken zusammenwirkt. Hierdurch wird vermieden,
daß die Schubstange seitlich ausbrechen kann. Das gerade Ende der Schubstange ist
zweckmäßig in brückenartigen Haltegliedern beweglich geführt.
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Die Führungsbuchse des Fußes der Anschlagplatte kann mit einem oberen
Gleitkopf in eine angepaßte Ausnehmung im Boden des Gehäuses verschieblich gelagert
sein. Durch den Gleitkopf wird ein Verkanten der Anschlagplatte verhindert.
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Die Seitenwandungen der Führungsbuchse können dem Winkel ct der Schubstange
angepaßte Schrägflächen aufweisen. Das Stellglied kann als eine torbogenartige Scheibe
ausgebildet sein, deren untere Seite eben verläuft, während die gebogenen Seitenflächen
mit Griffmulden versehen sind.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nun folgenden speziellen
Beschreibung zu entnehmen.
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Auf der Zeichnung-ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Rückseite der Scheibenschneidemaschine, Fig.
2 eine Draufsicht auf die Scheibenschneidemaschine, Fig. 3 eine perspektivische
Ansicht auf die Vorderseite der Scheibenschneidemaschine in Arbeitsstellung, Fig.
4 eine Seitenansicht der Scheibenschneidemaschine mit heruntergeklappter Arbeitsplatte,
Fig. 5 eine Unteransicht auf die Scheibenschneidemaschine und Fig. 6 einen vergrößerten
Ausschnitt der Fig. 5.
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Die generell mit dem Bezugszeichen 1o gekennzeichnete Scheibenschneidemaschine
dient zum Schneiden von Eßwaren wie Brot, Wurst, Schinken, Käse od.dgl. Aus Gründen
der Übersichtlichkeit sind in den Zeichnungen nur solche Teile dargestellt, die
für das Verständnis der Erfindung bedeutungsvoll sind. In dem linken Gehäuseteil
12 der Fig. 3 ist der Antriebsmotor für das Kreismesser 13 unterghbracht, der über
einen Tastschalter 14 mit Strom versorgt wird. Das Kreismesser 13 ist mit der Motorwelle
durch eine Schraube 15 verbunden. An der Stirnwand des Gehäuseteils
12
sind übereinander Schlitze 16 angeordnet, die dem Eintritt der Kühlluft dienen.
Dem Gehäuseteil 12 mit dem Antriebsmotor liegt ein weiterer Gehäuseteil 11 gegenüber,
der eine einstellbare Anschlagplatte 17 aufnimmt. Zwischen den Gehäuseteilen 11
und 12 befindet sich ein sichelförmiger Durchtritt 18, durch den die abgeschnittenen
Scheiben nach außen gelangen können. Die dem sichelförmigen Durchtritt 18 benachbarten
Bereiche der Gehäuseteile 11 und 12 sind stromlinienförmig abgeschrägt, wie es insbesondere
Fig. 2 erkennen läßt.
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Die Gehäuseteile 11 und 12 werden,wie Fig. 1 veranschaulicht, von
einer gemeinsamen Bodenplatte 19 getragen. Die Unterseite dieser Platte 19 ist mit
Füßen 20 bestückt, die vorzugsweise als Saugnäpfe ausgebildet sind, um ein Verrutschen
der Scheibenschneidmaschine 1o zu verhindern. An der Bodenplatte 19 ist eine Arbeitsplatte
21 angelenkt, in die, wie Fig. 2 zeigt, eine Mulde 22 eingeformt ist. Auf dieser
Arbeitsplatte 21 ist der Schneidgutschlitten 23 verschieblich geführt. Zu diesem
Zweck greift der Schneidgutschlitten 2 3 mit einem angeformten Führungskopf 24 in
eine Schiene 25 ein, die an der Stirnseite der Arbeitsplatte 21 vorgesehen ist.
Der Schneidgutschlitten 23 ist an seinem einen Ende mit einer stegartigen Erhöhung
26 ausgestattet, auf der ein Restehalter 27 beweglich geführt ist.
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An ihrer Unterseite ist auch die Arbeitsplatte 21 mit Füßen 20 versehen.
Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, läßt sich die Arbeitsplatte 21 in der Nichtgebrauchsstellung
der Scheibenschneide maschine 1o nach unten umklappen.
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Die Fig. 5 zeigt die Unterseite der Scheibenschneidemaschine lo Wie
daraus ersichtlich, ist in die Bodenplatte 19 ein Hohlraum 28 eingeformt, in dem
auf der linken Seite eine drehbar gelagerte Kabeltrommel 29 für die elektrische
Zuleitung 30 und auf der rechten Seite der Verstellmechanismus 31 für die Anschlagplatte
17
vorgesehen ist. Die Kabeltrommel 29 kann mit Hilfe eines Handgriffes 32 gedreht
werden.
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Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, weist der Verstellmechanismus
31 eine Schubstange 33 auf, die verschieblich in brückenartigen Haltegliedern 42
geführt ist. Die Schubstange 33 besteht aus einem geraden Schenkel 35 und einem
abgebogenen Schenkel 36, die einen Winkel oC von etwa 1650 miteinander bilden. Die
Schubstange 33 greift mit dem vorderen, abgebogenen Schenkel 36 in eine Führungsbuchse
37 ein, die am Fuß vorgesehen ist, auf dem sich die Anschlagplatte 17 befindet.
Die Führungsbuchse 37 durchgreift mit einem Gleitkopf 38 des Fußes eine ihm angepasste
Ausnehmung,die sich in der Decke 40 des IIohlraumes 28 befindet.Der Gleitkopf 38
ist in seinen Breitenabmessungen etwas kleiner gehalten als die Ausnehmung 39. Hierdurch
ist sichergestellt, daß sich der Gleitkopf 38 in der Ausnehmung 39 zwar hin- und
herbewegen, aber nicht verkanten kann.
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Die Wandungen der Führungsbuchse 37 weisen dem Winkel oC der Schubstange
33 angepaßte Schrägflächen auf.
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Die Schubstange 33 ist an ihrer Unterseite mit einer Führungsnut 45
ausgestattet, die mit Führungsnocken 43 an der Decke 40 des Hohlraumes 28 zusammenwirken.
Hierdurch wird gewährleistet, daß die Schubstange 33 bei ihren Bewegungen nicht
seitlich ausbrechen kann. Die Schubstange 33 ist über eine Pleuelstange 34 mit dem
Stellglied 41 verbunden. Das Stellglied 41 ist torbogenförmig ausgebildet, wobei
seine Unterseite gerade verläuft, während die gebogenen Seitenflächen eingearbeitete
Griffmulden 44 aufweisen. Das Stellglied 41 durchgreift mit seinem bogenförmigen
Teil, wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, einen Durchbruch 46 in der Stirnwand
des Hohlraumes 28.
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Sobald das Stellglied 41 verdreht wird, verschiebt die mit ihm verbundene
Pleuelstange 34 die Schubstange 33 in Pfeilrichtung. Hierbei wird über den abgewinkelten
Schenkel 36 die Führungsbuchse 37 in Pfeilrichtung verschoben. Das hat zur Folge,
daß über den Gleitkopf 38 die Anschlagplatte 17 in die gewünschte Lage verstellt
wird.
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Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführungsform nur eine
beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr
sind noch mancherlei Änderungen und Ausführungen im Rahmen der Erfindung möglich.
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So könnte anstelle der gewinkelten Schubstange 33 auch eine gerade
vorgesehen sein, die schrägverlaufend im Hohlraum 28 angeordnet ist.
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Bezugszeichen-Auf stellung 10 Scheibenschneidemaschine 11 Gehäuseteil
12 Gehäuseteil 13 Kreismesser 14 Tastschalter 15 Befestigungsschraube 16 Belüftungsschlitze
17 Anschlagplatte 18 Durchtrittsöffnung 19 Bodenplatte 20 Füße 21 Arbeitsplatte
22 Mulde in Arbeitsplatte 23 Schneidgutschlitten 24 Führungskopf 25 Schiene an der
Arbeitsplatte 26 Stegartige Erhöhung 27 Restehalter 28 Hohlraum in der Bodenplatte
19 29 Kabelrolle 30 Elektrische Zuleitung 31 Verstellmechanismus 32 Handgriff an
der Kabelrolle 33 Schubstange 34 Pleudelstange 35 gerader Schenkel der Schubstange
36 gebogener Schenkel der Schubstange 37 Führungsbuchse 38 Gleitkopf 39 Ausnehmung
40 Decke des Hohlraumes 28 41 Stellglied 42 brückenartige Halteglieder 43 Führungsnocken
44 Griffmulden 45 Führungsnut 46 Durchbruch