一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及竹笋饼干加工设备技术领域,尤其涉及一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置及其使用方法。
背景技术
众所周知,竹笋具有非常丰富的营养,随着科学技术的进步和人们生活水平的提高,竹笋制成的产品多种多样,其中竹笋饼干受到了人们的追捧,而竹笋饼干的制作过程中大致包括材料选择、预处理、发酵、压榨、过滤、干燥、粉碎、面团调制、辊压成型、烘焙、冷却和包装,其中竹笋饼干生产加工用竹笋预处理装置是一种在将竹笋加工成竹笋饼干的过程中,用于对清洗干净的去壳竹笋进行切片的装置,其在竹笋饼干加工设备的领域中得到了广泛的使用。
现有技术中在对竹笋进行预处理时需要通过送料机构推动竹笋移动进行送料,接着通过驱动机构带动切刀对竹笋切割,接着在通过驱动机构驱动清洗结构对切片后的竹笋进行清洗,故而送料机构、驱动机构和清洗机构三者相互配合方能完成一整个竹笋预处理,但是在竹笋预处理过程中需要通过多个驱动结构共同运行方可完成,进而在竹笋预处理过程中提高的预处理成本,且耗费大量能源,另外在对竹笋切片时,刀片移动一侧往往只能够切割一次,进而切片效率极低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中需要通过多个驱动结构共同运行方可完成竹笋预处理,预处理成本较高,切片效率极低的问题,而提出的一种结构紧凑的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一横板和第二横板,所述工作台的顶部放置有多个竹笋,所述第一横板和第二横板之间滑动连接有位于工作台顶部的推板,且推板的一侧与多个竹笋相碰触,所述第一横板和第二横板内均设有滑槽,两个所述滑槽内滑动连接有同一个升降板,所述升降板的顶部与底部均固定连接有刀片,所述工作台内设有切槽;
所述第一横板和第二横板之间设有用于对多个竹笋进行压制的压制组件;
所述工作台的一侧设有清洗箱,所述清洗箱内设有用于对切片后的竹笋进行清洗的清洗组件;
所述第二横板内设有推动竹笋移动的输料组件;
所述第二横板内设有用于使升降板上下往复移动的驱动组件。
优选的,所述压制组件包括固定连接在第一横板和第二横板之间的顶板,所述顶板内螺纹贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的底端转动连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的底端固定连接有同一个底板,所述第一固定板的顶部固定连接有多个伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接。
优选的,所述驱动组件包括转动连接在第二横板一侧的转动杆,所述转动杆内设有滑动槽,所述第二横板内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至第二横板的一侧并固定连接有转盘,所述转盘远离驱动电机的一侧固定连接有凸块,且凸块的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接,所述转动杆靠近升降板的一端转动连接有转动板,所述升降板远离第一横板的一端固定连接有凸杆,且凸杆的另一端贯穿滑槽并与转动板转动连接。
优选的,所述输料组件包括设置在第二横板内的上转动槽,所述工作台内设有下转动槽,所述上转动槽和下转动槽远离升降板的一侧内壁均转动连接有丝杠,两个所述丝杠的另一端分别延伸至滑槽和切槽内并均固定连接有圆盘,两个所述圆盘的外壁均环形排布有多个第一直角斜齿,两个所述丝杠的外壁均固定套设有同步轮,两个所述同步轮之间通过同步带传动连接,两个所述丝杠的外壁均螺纹套设有螺母,两个所述螺母相互靠近的一侧均固定连接有连接块,且两个连接块相互靠近的一端分别与推板的顶部与底部固定连接,且位于推板下方所述连接块的顶端滑动贯穿工作台。
优选的,所述升降板靠近推板的一侧固定连接有第二固定板,所述升降板靠近推板的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板靠近第二固定板的一侧固定连接有多个圆杆,且圆杆的另一端滑动贯穿第二固定板,所述圆杆的外壁套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与滑动板和第二固定板固定连接,所述滑动板远离第二固定板的一侧固定连接有多个第二直角斜齿,且第二直角斜齿与第一直角斜齿相配合。
优选的,所述清洗组件包括转动连接在清洗箱底部内壁的转动柱,所述转动柱的外壁固定连接有多个清洗筒刷,所述转动柱的外壁固定套设有齿轮,所述清洗箱的底部内壁滑动连接有与齿轮相啮合的齿条。
优选的,所述切槽内滑动连接有V型滑块,所述V型滑块的底部固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁套设有与切槽底部内壁固定连接的第三弹簧,且第三弹簧的顶端与V型滑块的底部固定连接,所述工作台内设有位于切槽下方的空槽,所述第一滑杆的底端滑动贯穿空槽的顶部内壁并转动连接有矩形杆,所述矩形杆的底端转动连接有第二滑杆,且第二滑杆的底部与空槽的底部内壁滑动连接,所述第二滑杆的另一端滑动贯穿清洗箱并与齿条固定连接。
优选的,所述第二横板内设有矩形槽,所述矩形槽的底部内壁滑动连接有移动板,且移动板的顶部与驱动电机固定连接,所述矩形槽远离升降板的一侧内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴与移动板固定连接,启动电动推杆推动移动板和驱动电机移动,随着驱动电机和转盘的移动,转盘带动凸块转动一圈后,转动杆转动的幅度开始减小,进而升降板和刀片升降的距离变小,第二直角斜齿直角边带动圆盘和丝杠转动的圈数变小,从而导致推板推动竹笋移动的距离变小,竹笋切片的厚度变小。
优选的,所述推板内滑动连接有条形板,所述条形板的底部固定连接有清洁垫,所述推板内螺纹贯穿有第二螺杆,且第二螺杆的底端延伸至推板内并与条形板转动连接,转动第二螺杆带动条形板和清洁垫向下移动,使清洁垫与工作台的顶部相碰触,进而在推板推动竹笋移动的过程中,清洁垫能够对工作台的顶部进行清洁,避免工作台的顶部残留竹笋的碎屑,影响后期竹笋的质量。
所述一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、将多个竹笋并排放置在工作台的顶部,转动第一螺杆,第一螺杆和顶板螺纹连接,第一螺杆带动第一固定板和底板向下移动,当底板碰触竹笋时,继续转动第一螺杆,第一螺杆推动第一固定板向下移动,第一弹簧开始压缩,进而通过底板能够对多个竹笋进行压制,防止后期切片时竹笋出现晃动;
S2、启动驱动电机驱动转盘转动,转盘带动凸块转动,且凸块延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接,进而凸块能够通过滑动槽带动转动杆往复转动,转动杆带动凸杆和转动板上下往复移动,进而能够带动升降板和刀片向下移动对竹笋进行切片,当位于升降板下方的刀片完成切片后,升降板和刀片进入切槽中,切片后的竹笋落至清洗箱中;
S3、在升降板和刀片向下移动时,第一直角斜齿的斜边与第二直角斜齿的斜边相碰触,在第二直角斜齿和第一直角斜齿斜边的配合下,滑动板和第二直角斜齿向远离圆盘的方向滑动,第二弹簧开始压缩,升降板和刀片继续向下移动;
S4、升降板和刀片向下移动的过程中能够带动V型滑块和第一滑杆向下移动,第三弹簧开始压缩,而第一滑杆向下移动能够推动矩形杆转动,矩形杆能够推动第二滑杆向清洗箱方向滑动,第二滑杆同样推动齿条滑动,且齿条与齿轮相啮合,进而齿条能够带动转动柱和清洗筒刷转动,进而清洗筒刷能够对竹笋片进行清洗;
S5、在转动杆通过凸杆和转动板带动升降板和刀片向上移动时,第二直角斜齿的直角边与位于切槽中的第一直角斜齿的直角边相碰触,进而通过第二直角斜齿和第一直角斜齿的配合能够使位于工作台内的圆盘和丝杠进行转动,位于下转动槽内的丝杠通过同步轮和同步带能够带动位于上转动槽内的丝杠转动,且螺母与丝杠螺纹连接,进而随着丝杠转动,螺母通过连接块能够带动推板在工作台上滑动,将工作台上的多个竹笋向右侧移动,进行输料,随着升降板和刀片继续上移,位于升降板上方的刀片能够对移动后的竹笋再次进行切片,进而在升降板进行一次上下移动的过程中能够对竹笋进行两次切片,提高切片效率;
S6、当位于升降板上方的刀片完成切片后,升降板继续向上移动,第二直角斜齿的直角边与位于滑槽中的第一直角斜齿的直角边相碰触,进而通过第二直角斜齿和第一直角斜齿的配合能够使位于第二横板内的圆盘和丝杠进行转动,位于上转动槽内的丝杠通过同步轮和同步带能够带动位于下转动槽内的丝杠转动,且螺母与丝杠螺纹连接,进而随着丝杠转动,螺母通过连接块能够带动推板在工作台上滑动,将工作台上的多个竹笋向右侧移动,进行输料,接着刀片和升降板再次下移,再次对竹笋进行切片;
S7、当需要控制竹笋切片的厚度时,启动电动推杆,电动推杆的输出轴通过移动板推动驱动电机和转盘向靠近升降板的一侧移动,随着驱动电机和转盘的移动,此时转盘带动凸块转动一圈后,转动杆转动的幅度开始减小,进而升降板和刀片升降的距离变小,第二直角斜齿直角边带动圆盘和丝杠转动的圈数变小,从而导致推板推动竹笋移动的距离变小,从而竹笋切片的厚度变小。
与现有技术相比,本发明提供了一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置,具备以下有益效果:
1、该一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的第二横板内设有矩形槽,所述矩形槽的底部内壁滑动连接有移动板,且移动板的顶部与驱动电机固定连接,所述矩形槽的一侧内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴与移动板固定连接,启动电动推杆推动移动板和驱动电机移动,随着驱动电机和转盘的移动,能够控制转动杆上线往复转动的幅度,进而能够控制升降板移动的距离,达到控制竹笋切片的厚度。
2、该一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的升降板靠近推板滑动连接有滑动板,所述第二固定板和滑动板之间通过多个第二弹簧弹性连接,所述滑动板远离第二固定板的一侧固定连接有多个第二直角斜齿,且第二直角斜齿与第一直角斜齿相配合,当第二直角斜齿与第一直角斜齿的直角边相碰触时,第二直角斜齿能够带动圆盘转动,进而用于推动竹笋,进行输料,当第二直角斜齿的斜边与第一直角斜齿的斜边相碰触时,滑动板和第二直角斜齿向第二固定板方向滑动,进而能够避免第二直角斜齿带动圆盘反向转动,进而在通过升降板和刀片上下往复移动对竹笋切片的同时还能够进行输料。
3、该一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的升降板的顶部和底部均固定连接有刀片,在升降板带动刀片一次上下往复移动的过程中,两个刀片能够对竹笋进行两次切片,能够提高竹笋的切片效率。
4、该一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的V型滑块底部固定连接有滑动贯穿切槽底部内壁的第一滑杆,且第一滑杆的底端延伸至空槽内并与矩形杆转动连接,所述矩形杆的底端转动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的另一端滑动延伸至清洗箱内并与齿条固定连接,进而在升降板向下移动完成切片的过程中还能够推动V型滑块和第一滑杆下移,带动矩形杆转动,进而能够推动第二滑杆和齿条移动,用于驱动转动柱和清洗筒刷转动对竹笋片进行清洗,在切片的过程中同时能够对竹笋片进行清洗,不但提高清洗效率,还能够降低切片和清洗的能源消耗,降低竹笋预处理成本。
本发明结构简单,通过启动驱动电机驱动转盘转动,进而能够驱动驱动组件对竹笋完成切片,且对竹笋切片的同时驱动组件还能够通过带动输料组件和清洗组件运行,进而通过启动驱动电机便可完成切片、输料和清洗的工序,即降低能源损耗又减少驱动机构的使用,从而降低竹笋预处理的成本,且通过在升降板上设有两个刀片,还能够增加竹笋的切片效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的第一视角的整体三维图;
图2为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的第二视角的整体三维图;
图3为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的三维剖视图;
图4为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的压制组件的三维图;
图5为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的输料组件的三维图;
图6为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的第一横板和第二横板的三维剖视图;
图7为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的A处放大图;
图8为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的第一直角斜齿和第二直角斜齿配合的三维图;
图9为本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的输料组件和驱动组件的三维图;
图10为实施例二本发明提出的一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的推板的三维剖视图。
图中:1、工作台;2、第一横板;3、第二横板;4、竹笋;5、顶板;6、第一螺杆;7、第一固定板;8、第一弹簧;9、底板;10、伸缩杆;11、滑槽;12、升降板;13、刀片;14、切槽;15、上转动槽;16、下转动槽;17、丝杠;18、圆盘;19、第一直角斜齿;20、滑动板;21、第二直角斜齿;22、第二固定板;23、圆杆;24、第二弹簧;25、螺母;26、连接块;27、推板;28、同步轮;29、同步带;30、转动杆;31、滑动槽;32、凸杆;33、转动板;34、驱动电机;35、转盘;36、凸块;37、清洗箱;38、转动柱;39、清洗筒刷;40、齿轮;41、齿条;42、电动推杆;43、V型滑块;44、第一滑杆;45、第三弹簧;46、空槽;47、矩形杆;48、第二滑杆;49、条形板;50、清洁垫;51、第二螺杆;52、矩形槽;53、移动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-9,一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置,包括工作台1,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有第一横板2和第二横板3,工作台1的顶部放置有多个竹笋4,第一横板2和第二横板3之间滑动连接有位于工作台1顶部的推板27,且推板27的一侧与多个竹笋4相碰触,第一横板2和第二横板3内均设有滑槽11,两个滑槽11内滑动连接有同一个升降板12,升降板12的顶部与底部均通过螺栓固定连接有刀片13,在升降板12带动刀片13一次上下往复移动的过程中,两个刀片13能够对竹笋4进行两次切片,能够提高竹笋4的切片效率,工作台1内设有切槽14,第一横板2和第二横板3之间设有用于对多个竹笋4进行压制的压制组件,工作台1的一侧设有清洗箱37,清洗箱37内设有用于对切片后的竹笋4进行清洗的清洗组件,第二横板3内设有推动竹笋4移动的输料组件,第二横板3内设有用于使升降板12上下往复移动的驱动组件,切槽14内滑动连接有V型滑块43,V型滑块43的底部通过螺栓固定连接有第一滑杆44,第一滑杆44的外壁套设有与切槽14底部内壁固定连接的第三弹簧45,且第三弹簧45的顶端与V型滑块43的底部固定连接,工作台1内设有位于切槽14下方的空槽46,第一滑杆44的底端滑动贯穿空槽46的顶部内壁并转动连接有矩形杆47,矩形杆47的底端转动连接有第二滑杆48,且第二滑杆48的底部与空槽46的底部内壁滑动连接,第二滑杆48的另一端滑动贯穿清洗箱37并与齿条41通过螺栓固定连接,第二横板3内设有矩形槽52,矩形槽52的底部内壁滑动连接有移动板53,且移动板53的顶部与驱动电机34通过螺栓固定连接,矩形槽52远离升降板12的一侧内壁通过螺栓固定连接有电动推杆42,电动推杆42的输出轴与移动板53固定连接,启动电动推杆42推动移动板53和驱动电机34移动,随着驱动电机34和转盘35的移动,转盘35带动凸块36转动一圈后,转动杆30转动的幅度开始减小,进而升降板12和刀片13升降的距离变小,第二直角斜齿21直角边带动圆盘18和丝杠17转动的圈数变小,从而导致推板27推动竹笋4移动的距离变小,竹笋4切片的厚度变小。
本发明中,压制组件包括固定连接在第一横板2和第二横板3之间的顶板5,顶板5内螺纹贯穿有第一螺杆6,第一螺杆6的底端转动连接有第一固定板7,第一固定板7的底部固定连接有多个第一弹簧8,多个第一弹簧8的底端固定连接有同一个底板9,第一固定板7的顶部通过螺栓固定连接有多个伸缩杆10,伸缩杆10的顶端与顶板5的底部通过螺栓固定连接。
本发明中,驱动组件包括转动连接在第二横板3一侧的转动杆30,转动杆30内设有滑动槽31,第二横板3内设有驱动电机34,驱动电机34的输出轴延伸至第二横板3的一侧并固定连接有转盘35,转盘35远离驱动电机34的一侧通过螺栓固定连接有凸块36,且凸块36的一端延伸至滑动槽31内并与滑动槽31滑动连接,转动杆30靠近升降板12的一端转动连接有转动板33,升降板12远离第一横板2的一端固定连接有凸杆32,且凸杆32的另一端贯穿滑槽11并与转动板33转动连接。
本发明中,输料组件包括设置在第二横板3内的上转动槽15,工作台1内设有下转动槽16,上转动槽15和下转动槽16远离升降板12的一侧内壁均转动连接有丝杠17,两个丝杠17的另一端分别延伸至滑槽11和切槽14内并均固定连接有圆盘18,两个圆盘18的外壁均环形排布有多个第一直角斜齿19,两个丝杠17的外壁均固定套设有同步轮28,两个同步轮28之间通过同步带29传动连接,两个丝杠17的外壁均螺纹套设有螺母25,两个螺母25相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有连接块26,且两个连接块26相互靠近的一端分别与推板27的顶部与底部通过螺栓固定连接,且位于推板27下方连接块26的顶端滑动贯穿工作台1,升降板12靠近推板27的一侧通过螺栓固定连接有第二固定板22,升降板12靠近推板27的一侧滑动连接有滑动板20,滑动板20靠近第二固定板22的一侧通过螺栓固定连接有多个圆杆23,且圆杆23的另一端滑动贯穿第二固定板22,圆杆23的外壁套设有第二弹簧24,且第二弹簧24的两端分别与滑动板20和第二固定板22固定连接,滑动板20远离第二固定板22的一侧通过螺栓固定连接有多个第二直角斜齿21,且第二直角斜齿21与第一直角斜齿19相配合,当第二直角斜齿21与第一直角斜齿19的直角边相碰触时,第二直角斜齿21能够带动圆盘18转动,进而用于推动竹笋4,进行输料,当第二直角斜齿21的斜边与第一直角斜齿19的斜边相碰触时,滑动板20和第二直角斜齿21向第二固定板22方向滑动,进而能够避免第二直角斜齿21带动圆盘18反向转动,进而在通过升降板12和刀片13上下往复移动对竹笋4切片的同时还能够进行输料。
本发明中,清洗组件包括转动连接在清洗箱37底部内壁的转动柱38,转动柱38的外壁通过螺栓固定连接有多个清洗筒刷39,转动柱38的外壁固定套设有齿轮40,清洗箱37的底部内壁滑动连接有与齿轮40相啮合的齿条41,进而在升降板12向下移动完成切片的过程中还能够推动V型滑块43和第一滑杆44下移,带动矩形杆47转动,进而能够推动第二滑杆48和齿条41移动,用于驱动转动柱38和清洗筒刷39转动对竹笋4片进行清洗,在切片的过程中同时能够对竹笋4片进行清洗,不但提高清洗效率,还能够降低切片和清洗的能源消耗,降低竹笋4预处理成本。
实施例2:
参照图1-10,一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置,包括工作台1,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有第一横板2和第二横板3,工作台1的顶部放置有多个竹笋4,第一横板2和第二横板3之间滑动连接有位于工作台1顶部的推板27,且推板27的一侧与多个竹笋4相碰触,第一横板2和第二横板3内均设有滑槽11,两个滑槽11内滑动连接有同一个升降板12,升降板12的顶部与底部均通过螺栓固定连接有刀片13,在升降板12带动刀片13一次上下往复移动的过程中,两个刀片13能够对竹笋4进行两次切片,能够提高竹笋4的切片效率,工作台1内设有切槽14,第一横板2和第二横板3之间设有用于对多个竹笋4进行压制的压制组件,工作台1的一侧设有清洗箱37,清洗箱37内设有用于对切片后的竹笋4进行清洗的清洗组件,第二横板3内设有推动竹笋4移动的输料组件,第二横板3内设有用于使升降板12上下往复移动的驱动组件,切槽14内滑动连接有V型滑块43,V型滑块43的底部通过螺栓固定连接有第一滑杆44,第一滑杆44的外壁套设有与切槽14底部内壁固定连接的第三弹簧45,且第三弹簧45的顶端与V型滑块43的底部固定连接,工作台1内设有位于切槽14下方的空槽46,第一滑杆44的底端滑动贯穿空槽46的顶部内壁并转动连接有矩形杆47,矩形杆47的底端转动连接有第二滑杆48,且第二滑杆48的底部与空槽46的底部内壁滑动连接,第二滑杆48的另一端滑动贯穿清洗箱37并与齿条41通过螺栓固定连接,第二横板3内设有矩形槽52,矩形槽52的底部内壁滑动连接有移动板53,且移动板53的顶部与驱动电机34通过螺栓固定连接,矩形槽52远离升降板12的一侧内壁通过螺栓固定连接有电动推杆42,电动推杆42的输出轴与移动板53固定连接,启动电动推杆42推动移动板53和驱动电机34移动,随着驱动电机34和转盘35的移动,转盘35带动凸块36转动一圈后,转动杆30转动的幅度开始减小,进而升降板12和刀片13升降的距离变小,第二直角斜齿21直角边带动圆盘18和丝杠17转动的圈数变小,从而导致推板27推动竹笋4移动的距离变小,竹笋4切片的厚度变小。
本发明中,压制组件包括固定连接在第一横板2和第二横板3之间的顶板5,顶板5内螺纹贯穿有第一螺杆6,第一螺杆6的底端转动连接有第一固定板7,第一固定板7的底部固定连接有多个第一弹簧8,多个第一弹簧8的底端固定连接有同一个底板9,第一固定板7的顶部通过螺栓固定连接有多个伸缩杆10,伸缩杆10的顶端与顶板5的底部通过螺栓固定连接。
本发明中,驱动组件包括转动连接在第二横板3一侧的转动杆30,转动杆30内设有滑动槽31,第二横板3内设有驱动电机34,驱动电机34的输出轴延伸至第二横板3的一侧并固定连接有转盘35,转盘35远离驱动电机34的一侧通过螺栓固定连接有凸块36,且凸块36的一端延伸至滑动槽31内并与滑动槽31滑动连接,转动杆30靠近升降板12的一端转动连接有转动板33,升降板12远离第一横板2的一端固定连接有凸杆32,且凸杆32的另一端贯穿滑槽11并与转动板33转动连接。
本发明中,输料组件包括设置在第二横板3内的上转动槽15,工作台1内设有下转动槽16,上转动槽15和下转动槽16远离升降板12的一侧内壁均转动连接有丝杠17,两个丝杠17的另一端分别延伸至滑槽11和切槽14内并均固定连接有圆盘18,两个圆盘18的外壁均环形排布有多个第一直角斜齿19,两个丝杠17的外壁均固定套设有同步轮28,两个同步轮28之间通过同步带29传动连接,两个丝杠17的外壁均螺纹套设有螺母25,两个螺母25相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有连接块26,且两个连接块26相互靠近的一端分别与推板27的顶部与底部通过螺栓固定连接,且位于推板27下方连接块26的顶端滑动贯穿工作台1,升降板12靠近推板27的一侧通过螺栓固定连接有第二固定板22,升降板12靠近推板27的一侧滑动连接有滑动板20,滑动板20靠近第二固定板22的一侧通过螺栓固定连接有多个圆杆23,且圆杆23的另一端滑动贯穿第二固定板22,圆杆23的外壁套设有第二弹簧24,且第二弹簧24的两端分别与滑动板20和第二固定板22固定连接,滑动板20远离第二固定板22的一侧通过螺栓固定连接有多个第二直角斜齿21,且第二直角斜齿21与第一直角斜齿19相配合,当第二直角斜齿21与第一直角斜齿19的直角边相碰触时,第二直角斜齿21能够带动圆盘18转动,进而用于推动竹笋4,进行输料,当第二直角斜齿21的斜边与第一直角斜齿19的斜边相碰触时,滑动板20和第二直角斜齿21向第二固定板22方向滑动,进而能够避免第二直角斜齿21带动圆盘18反向转动,进而在通过升降板12和刀片13上下往复移动对竹笋4切片的同时还能够进行输料。
本发明中,清洗组件包括转动连接在清洗箱37底部内壁的转动柱38,转动柱38的外壁通过螺栓固定连接有多个清洗筒刷39,转动柱38的外壁固定套设有齿轮40,清洗箱37的底部内壁滑动连接有与齿轮40相啮合的齿条41,进而在升降板12向下移动完成切片的过程中还能够推动V型滑块43和第一滑杆44下移,带动矩形杆47转动,进而能够推动第二滑杆48和齿条41移动,用于驱动转动柱38和清洗筒刷39转动对竹笋4片进行清洗,在切片的过程中同时能够对竹笋4片进行清洗,不但提高清洗效率,还能够降低切片和清洗的能源消耗,降低竹笋4预处理成本。
本发明中,推板27内滑动连接有条形板49,条形板49的底部通过螺栓固定连接有清洁垫50,推板27内螺纹贯穿有第二螺杆51,且第二螺杆51的底端延伸至推板27内并与条形板49转动连接,转动第二螺杆51带动条形板49和清洁垫50向下移动,使清洁垫50与工作台1的顶部相碰触,进而在推板27推动竹笋4移动的过程中,清洁垫50能够对工作台1的顶部进行清洁,避免工作台1的顶部残留竹笋4的碎屑,影响后期竹笋4的质量。
一种竹笋饼干生产加工用竹笋预处理辅助装置的使用方法,它包括以下步骤:
S1、将多个竹笋4并排放置在工作台1的顶部,转动第一螺杆6,第一螺杆6和顶板5螺纹连接,第一螺杆6带动第一固定板7和底板9向下移动,当底板9碰触竹笋4时,继续转动第一螺杆6,第一螺杆6推动第一固定板7向下移动,第一弹簧8开始压缩,进而通过底板9能够对多个竹笋4进行压制,防止后期切片时竹笋4出现晃动;
S2、启动驱动电机34驱动转盘35转动,转盘35带动凸块36转动,且凸块36延伸至滑动槽31内并与滑动槽31滑动连接,进而凸块36能够通过滑动槽31带动转动杆30往复转动,转动杆30带动凸杆32和转动板33上下往复移动,进而能够带动升降板12和刀片13向下移动对竹笋4进行切片,当位于升降板12下方的刀片13完成切片后,升降板12和刀片13进入切槽14中,切片后的竹笋4落至清洗箱37中;
S3、在升降板12和刀片13向下移动时,第一直角斜齿19的斜边与第二直角斜齿21的斜边相碰触,在第二直角斜齿21和第一直角斜齿19斜边的配合下,滑动板20和第二直角斜齿21向远离圆盘18的方向滑动,第二弹簧24开始压缩,升降板12和刀片13继续向下移动;
S4、升降板12和刀片13向下移动的过程中能够带动V型滑块43和第一滑杆44向下移动,第三弹簧45开始压缩,而第一滑杆44向下移动能够推动矩形杆47转动,矩形杆47能够推动第二滑杆48向清洗箱37方向滑动,第二滑杆48同样推动齿条41滑动,且齿条41与齿轮40相啮合,进而齿条41能够带动转动柱38和清洗筒刷39转动,进而清洗筒刷39能够对竹笋4片进行清洗;
S5、在转动杆30通过凸杆32和转动板33带动升降板12和刀片13向上移动时,第二直角斜齿21的直角边与位于切槽14中的第一直角斜齿19的直角边相碰触,进而通过第二直角斜齿21和第一直角斜齿19的配合能够使位于工作台1内的圆盘18和丝杠17进行转动,位于下转动槽16内的丝杠17通过同步轮28和同步带29能够带动位于上转动槽15内的丝杠17转动,且螺母25与丝杠17螺纹连接,进而随着丝杠17转动,螺母25通过连接块26能够带动推板27在工作台1上滑动,将工作台1上的多个竹笋4向右侧移动,进行输料,随着升降板12和刀片13继续上移,位于升降板12上方的刀片13能够对移动后的竹笋4再次进行切片,进而在升降板12进行一次上下移动的过程中能够对竹笋4进行两次切片,提高切片效率;
S6、当位于升降板12上方的刀片13完成切片后,升降板12继续向上移动,第二直角斜齿21的直角边与位于滑槽11中的第一直角斜齿19的直角边相碰触,进而通过第二直角斜齿21和第一直角斜齿19的配合能够使位于第二横板3内的圆盘18和丝杠17进行转动,位于上转动槽15内的丝杠17通过同步轮28和同步带29能够带动位于下转动槽16内的丝杠17转动,且螺母25与丝杠17螺纹连接,进而随着丝杠17转动,螺母25通过连接块26能够带动推板27在工作台1上滑动,将工作台1上的多个竹笋4向右侧移动,进行输料,接着刀片13和升降板12再次下移,再次对竹笋4进行切片;
S7、当需要控制竹笋4切片的厚度时,启动电动推杆42,电动推杆42的输出轴通过移动板53推动驱动电机34和转盘35向靠近升降板12的一侧移动,随着驱动电机34和转盘35的移动,此时转盘35带动凸块36转动一圈后,转动杆30转动的幅度开始减小,进而升降板12和刀片13升降的距离变小,第二直角斜齿21直角边带动圆盘18和丝杠17转动的圈数变小,从而导致推板27推动竹笋4移动的距离变小,从而竹笋4切片的厚度变小。
然而,如本领域技术人员所熟知的驱动电机34和电动推杆42的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。