CN209732579U - 一种面筋成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面筋成型机，包括成型机体，所述成型机体顶部前侧面和后侧面均设置有机架，两个所述机架中部之间设置有工作台，所述工作台两端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带，两个所述机架顶部之间设置有安装板，所述安装板顶部一端设置有挤压成型筒，所述挤压成型筒一端顶部设置有进料斗，所述挤压成型筒另一端底部设置有出料嘴，所述挤压成型筒内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋叶。本实用新型通过挤压的方式对面筋团挤压成型，再利用转动轮带动切刀下降，配合弹簧还原切刀位置，实现上下反复运动的切刀对面筋进行切割，实现生产出粗细和长度均匀的面筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及面筋生产设备技术领域，特别涉及一种面筋成型机。
背景技术
面筋是一种植物性蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。面筋的营养成分尤其是蛋白质含量，高于瘦猪肉、鸡肉、鸡蛋和大部分豆制品，属于高蛋白、低脂肪、低糖、低热量食物，还含有钙、铁、磷、钾等多种微量元素，是传统美食。目前传统的面筋都是手工制作,不仅劳动强度大，而且产量低，人工手搓而成的面筋粗细不均匀，且手工掐断面筋，面筋长度不均匀，产品质量得不到保障。
因此，发明一种面筋成型机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面筋成型机，通过电机带动转动轴，利用螺旋叶推动面筋原料，通过挤压的方式对面筋团挤压成型，利用传送带运送以成型的面筋，再利用转动轮带动切刀下降，配合弹簧还原切刀位置，以利用上下反复运动的切刀对面筋进行切割，实现生产出粗细和长度均匀的面筋，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面筋成型机，包括成型机体，所述成型机体顶部前侧面和后侧面均设置有机架，两个所述机架中部之间设置有工作台，所述工作台两端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传送带，两个所述机架顶部之间设置有安装板，所述安装板顶部一端设置有挤压成型筒，所述挤压成型筒一端顶部设置有进料斗，所述挤压成型筒另一端底部设置有出料嘴，所述挤压成型筒内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋叶，所述安装板顶部另一端设置有电机，所述安装板中部表面设置有通口，所述通口前侧面和后侧面均设置有支撑架，两个所述支撑架底部之间设置有第一固定板，两个所述支撑架顶部之间设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有活动杆，所述活动杆表面设置有限位块，所述限位块与第一固定板之间设置有弹簧，所述活动杆底部设置有切刀，所述转动轴表面设置有转动轮，所述转动轮表面设置有固定杆，所述活动杆表面设置有固定块，所述传送带一侧设置有出料导板。
优选的，所述滚轮与传送带相匹配，所述出料嘴为弧形设置，所述转动轴与螺旋叶传动连接。
优选的，所述转动轴贯穿挤压成型筒，所述电机输出端与转动轴传动连接。
优选的，所述第一固定板和第二固定板均与活动杆活动连接，支撑架与安装板固定连接。
优选的，所述活动杆贯穿通口，所述弹簧与活动杆套接。
优选的，所述转动轮与转动轴传动连接，所述固定杆与固定块3相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过设置挤压成型筒，利用电机带动转动轴转动，利用转动轴表面的螺旋叶推动面筋团向出料嘴运动，通过挤压的方式对面筋团挤压成型，实现面筋的粗细均匀，成型的面筋落在传送带上，转动轴带动转动轮，利用转动轮表面的固定杆推动活动杆上的固定块，带动活动杆向下运动，限位块压缩弹簧，带动活动杆底部的切刀对面筋进行切割，固定杆与固定块不接触时，压缩的弹簧推动限位块，带动活动杆还原，进而使切刀还原，通过切刀规律的上下反复运动，实现切割的面筋长度均匀，有利于保障生产出粗细和长度均匀的面筋，提高产品质量，提高工作效率；
(2)本实用新型通过设置第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板对活动杆的运动方向进行固定，提高切刀切割面筋时的稳定性，通过在传送带一侧设置出料导板，方便收取成型和切割好的面筋，有利于提高成型机的使用功能，方便成型机的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑架的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部结构示意图；
图中：1成型机体、2机架、3工作台、4滚轮、5传送带、6安装板、7 挤压成型筒、8进料斗、9出料嘴、10转动轴、11螺旋叶、12电机、13通口、 14支撑架、15第一固定板、16第二固定板、17活动杆、18限位块、19弹簧、 20切刀、21转动轮、22固定杆、23固定块、24出料导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种面筋成型机，包括成型机体1，所述成型机体1顶部前侧面和后侧面均设置有机架2，两个所述机架2中部之间设置有工作台3，所述工作台3两端均设置有滚轮4，两个所述滚轮4之间设置有传送带5，利用滚轮4带动传送带5运动，两个所述机架2顶部之间设置有安装板6，所述安装板6顶部一端设置有挤压成型筒7，所述挤压成型筒7 一端顶部设置有进料斗8，所述挤压成型筒7另一端底部设置有出料嘴9，所述挤压成型筒7内部设置有转动轴10，所述转动轴10表面设置有螺旋叶11，所述安装板6顶部另一端设置有电机12，所述安装板6中部表面设置有通口 13，所述通口13前侧面和后侧面均设置有支撑架14，两个所述支撑架14底部之间设置有第一固定板15，两个所述支撑架14顶部之间设置有第二固定板16，所述第一固定板15与第二固定板16之间设置有活动杆17，所述活动杆 17表面设置有限位块18，所述限位块18与第一固定板15之间设置有弹簧19，所述活动杆17底部设置有切刀20，所述转动轴10表面设置有转动轮21，所述转动轮21表面设置有固定杆22，所述活动杆17表面设置有固定块23，所述传送带5一侧设置有出料导板24。
进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮4与传送带5相匹配，利用滚轮4带动传送带5运动，所述出料嘴9为弧形设置，方便成型的面筋落到传送带5上，所述转动轴10与螺旋叶11传动连接，推动面筋团向出料嘴9运动；
进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴10贯穿挤压成型筒7，所述电机12输出端与转动轴10传动连接，电机12带动转动轴10转动，转动轴 10带动螺旋叶11推动面筋团向出料嘴9运动，通过挤压的方式对面筋团挤压成型；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定板15和第二固定板16均与活动杆17活动连接，支撑架14与安装板6固定连接，活动杆17在第一固定板15和第二固定板16之间运动，第一固定板15和第二固定板16对活动杆17的运动方向进行固定，提高切刀20切割面筋时的稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆17贯穿通口13，所述弹簧 19与活动杆17套接，活动杆17上下反复运动，带动切刀20切割面筋；
进一步的，在上述技术方案中，所述转动轮21与转动轴10传动连接，所述固定杆22与固定块23相匹配，利用转动轮21表面的固定杆22推动活动杆17上的固定块23，带动活动杆17向下运动，实现带动切刀20切割面筋。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，将面筋团从进料斗8放入挤压成型筒7内，利用电机12带动转动轴10转动，转动轴10带动螺旋叶11推动面筋团向出料嘴9 运动，通过挤压的方式对面筋团挤压成型，实现面筋的粗细均匀，挤压成型的面筋落在传送带5上，通过滚轮4带动传送带5运动，进而带动面筋运动，转动轴10带动转动轮21，利用转动轮21表面的固定杆22推动活动杆17上的固定块23，带动活动杆17向下运动，此时限位块18压缩弹簧19，活动杆 17底部的切刀20对传送带5表面的面筋进行切割，固定杆22与固定块23不接触时，压缩的弹簧19推动限位块18，带动活动杆17还原，进而使切刀20 还原，通过切刀20规律的上下反复运动，实现切割的面筋长度均匀，有利于保障生产出粗细和长度均匀的面筋，提高产品质量，提高工作效率；
参照说明书附图1，当转动轮21转动，转动轮21表面上的固定杆22，推动固定块23，或压缩的弹簧19推动限位块18，带动活动杆17在第一固定板15和第二固定板16之间运动，第一固定板15和第二固定板16对活动杆 17的运动方向进行固定，提高切刀20切割面筋时的稳定性，通过在传送带5 一侧设置出料导板24，方便收取成型和切割好的面筋，有利于提高成型机的使用功能，方便成型机的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面筋成型机，包括成型机体(1)，其特征在于：所述成型机体(1)顶部前侧面和后侧面均设置有机架(2)，两个所述机架(2)中部之间设置有工作台(3)，所述工作台(3)两端均设置有滚轮(4)，两个所述滚轮(4)之间设置有传送带(5)，两个所述机架(2)顶部之间设置有安装板(6)，所述安装板(6)顶部一端设置有挤压成型筒(7)，所述挤压成型筒(7)一端顶部设置有进料斗(8)，所述挤压成型筒(7)另一端底部设置有出料嘴(9)，所述挤压成型筒(7)内部设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)表面设置有螺旋叶(11)，所述安装板(6)顶部另一端设置有电机(12)，所述安装板(6)中部表面设置有通口(13)，所述通口(13)前侧面和后侧面均设置有支撑架(14)，两个所述支撑架(14)底部之间设置有第一固定板(15)，两个所述支撑架(14)顶部之间设置有第二固定板(16)，所述第一固定板(15)与第二固定板(16)之间设置有活动杆(17)，所述活动杆(17)表面设置有限位块(18)，所述限位块(18)与第一固定板(15)之间设置有弹簧(19)，所述活动杆(17)底部设置有切刀(20)，所述转动轴(10)表面设置有转动轮(21)，所述转动轮(21)表面设置有固定杆(22)，所述活动杆(17)表面设置有固定块(23)，所述传送带(5)一侧设置有出料导板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种面筋成型机，其特征在于：所述滚轮(4)与传送带(5)相匹配，所述出料嘴(9)为弧形设置，所述转动轴(10)与螺旋叶(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种面筋成型机，其特征在于：所述转动轴(10)贯穿挤压成型筒(7)，所述电机(12)输出端与转动轴(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种面筋成型机，其特征在于：所述第一固定板(15)和第二固定板(16)均与活动杆(17)活动连接，支撑架(14)与安装板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种面筋成型机，其特征在于：所述活动杆(17)贯穿通口(13)，所述弹簧(19)与活动杆(17)套接。
6.根据权利要求1所述的一种面筋成型机，其特征在于：所述转动轮(21)与转动轴(10)传动连接，所述固定杆(22)与固定块(23)相匹配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114271522A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 武冈市卤卤香食品有限责任公司 | 一种面筋挤压机 |
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821667117.5U patent/CN209732579U/zh active Active
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