JPH0817302B2 - ２端子形圧電共振素子を有する電子部品の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、２端子形圧電共振素
子を有する電子部品の製造方法に関し、特にたとえばコ
ンピュータの発振源のクロック素子などに用いられる２
端子形圧電共振素子を有する電子部品の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の２端子形圧電共振素子を有
する電子部品を示す斜視図である。この電子部品１で
は、カップ端子２のカップ状の保持部３に圧電共振素子
４が保持されている。そして、端子の長手方向に圧電共
振素子４と並んで電子回路基板５が接続されている。こ
のような電子部品１では、カップ状の保持部３、圧電共
振素子４および電子回路基板５の周囲に、たとえば外装
材（図示せず）が形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の２端子形圧電共
振素子を有する電子部品では、圧電共振素子と電子回路
基板とがカップ端子の長手方向に並べられているため、
長いカップ端子を使う必要がある。そのため、この電子
部品をプリント基板などに取り付けると、その高さのた
め大きな取り付けスペースが必要となる。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、２
端子形圧電共振素子とコンデンサ素子とを有する電子部
品を低背化することができ、かつその製造工程を自動化
することができる、２端子形圧電共振素子を有する電子
部品を製造する製造方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、１対の電極
を有する圧電共振素子を準備するステップと、それぞれ
が棒状のリード部とカップ状の保持部とリード部および
保持部の間に形成されるストッパ部とを有する１対のカ
ップ端子を準備するステップと、その一面に１対の電極
を有し、その他面に１対の電極に対向する別の電極を有
するコンデンサ素子を準備するステップと、コンデンサ
素子の別の電極に電気的に接続するための端子を準備す
るステップと、コンデンサ素子の別の電極に端子を電気
的に接続するステップと、圧電共振素子を１対のカップ
端子の保持部に挿入し、圧電共振素子を１対のカップ端
子のストッパ部で保持するステップと、１対のカップ端
子の保持部と圧電共振素子の１対の電極とをそれぞれ電
気的に接続するステップと、コンデンサ素子の１対の電
極を１対のカップ端子の保持部の外側面にそれぞれ電気
的に接続するステップとを含む、２端子形圧電共振素子
を有する電子部品の製造方法である。

【０００６】

【作用】圧電共振素子が１対のカップ端子のカップ状の
保持部に挿入されストッパ部で保持され、圧電共振素子
の１対の電極が１対のカップ端子の保持部に電気的に接
続される。また、コンデンサ素子の１対の電極が１対の
カップ端子の保持部の外側面に電気的に接続される。そ
のため、圧電共振素子とコンデンサ素子とが重なり、２
端子形圧電共振素子とコンデンサ素子とを有する電子部
品の低背化が図られる。

【０００７】

【発明の効果】この発明によれば、２端子形圧電共振素
子とコンデンサ素子とを有する電子部品の低背化を図る
ことができる。そのため、この電子部品の取り付けスペ
ースが小さくなる。また、コンデンサ素子が圧電共振素
子に沿って一体化されるため圧電共振素子の機械的強度
が向上する。さらに、この発明によれば、低背型の電子
部品の製造が自動化される。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１はこの発明が適用される新規な２端子形
圧電共振素子を有する電子部品の一例を示す斜視図であ
る。この２端子形圧電共振素子を有する電子部品１０は
カップ端子１２を含む。図２に示すように、カップ端子
１２の長手方向の一方には、細い棒状のリード部１４が
形成され、他方には断面半円形のカップ状の保持部１６
が形成される。そして、リード部１４と保持部１６との
間には、後述の圧電共振素子を保持するためのストッパ
部１８が形成される。このストッパ部１８は、保持部１
６から延びるリード部１４を折り曲げることによって形
成される。２つのカップ状の保持部１６の開口は対向
し、この保持部に圧電共振素子２０が保持される。

【００１０】圧電共振素子２０の一方主面には、その一
方端から一定の位置まで電極２２が形成される。同様
に、圧電共振素子２０の他方主面には、その他方端から
一定の位置まで電極２２が形成される。そして、圧電共
振素子２０の電極２２とカップ状の保持部１６とが、た
とえばはんだ付けなどにより電気的に接続される。

【００１１】カップ端子１２の保持部１６の外側面に
は、コンデンサ基板２４が、たとえばはんだ付けなどに
より電気的に接続される。コンデンサ基板２４は、板状
の誘電体の一方主面の長手方向の両端に１対の電極２６
ａ，２６ａが形成される。また、誘電体の他方主面の中
央には、１対の電極２６ａ，２６ａに対向する別の電極
２６ｂが形成される。そして、電極２６ａ，１６ａと１
対のカップ端子１２，１２の保持部１６，１６の外側面
とが電気的に接続される。さらに、コンデンサ基板２４
の中央の電極２６ｂに端子２８が接続される。

【００１２】この電子部品１０は、カップ端子１２の長
手方向に圧電共振素子２０とコンデンサ基板２４を並べ
たものに比べて、低背化されている。したがって、この
電子部品１０を装置内に組み込んだとき、その取り付け
スペースが小さくなる。

【００１３】次に、この２端子形圧電共振素子を有する
電子部品の製造方法を説明する。

【００１４】まず、図３（Ａ）に示すように、１対のカ
ップ端子１２と端子２８とが準備される。１対のカップ
端子１２と端子２８とはフープ３０に一体的に形成され
る。さらに、圧電共振素子２０とコンデンサ基板２４と
が準備される。

【００１５】そして、図３（Ｂ）に示すように、コンデ
ンサ基板２４の電極２６ａ，２６ａが、カップ端子１
２，１２の保持部１６，１６の外側面に当てられ、コン
デンサ基板２４の電極２６ｂに端子２８が、たとえばは
んだ付けなどにより電気的に接続される。次に、図３
（Ｃ）に示すように、カップ端子１２，１２の保持部１
６，１６に圧電共振素子２０が挿入される。このとき、
圧電共振素子２０はカップ端子１２，１２のストッパ部
１８，１８で保持される。そして、圧電共振素子２０の
電極２２，２２とカップ状の保持部１６，１６とが、た
とえばはんだ付けなどにより電気的に接続される。

【００１６】次に、コンデンサ基板２４の電極２６ａ，
２６ａがカップ端子１２，１２の保持部１６，１６外側
面に電気的に接続される。この状態で、図３（Ｄ）に示
すように、圧電共振素子２０の一方側面から、加熱して
液状になったワックス３２を落とすと、ワックス３２は
圧電共振素子２０の反対側にも回り込んで固化する。図
４に示す従来の電子部品１では、圧電共振素子４の両側
面からワックスを付着させていたが、図３（Ｄ）の場
合、圧電共振素子２０とコンデンサ基板２４との間が狭
いため、毛管現象により圧電共振素子２０の一方側面か
ら、その周囲にワックスを付着させることができる。

【００１７】そして、カップ状の保持部１６，圧電共振
素子２０およびコンデンサ基板２４の周囲には、外装材
（図示せず）が形成される。この外装材には、エポキシ
樹脂などの多孔質の合成樹脂が用いられる。これを加熱
することによって、合成樹脂は硬化し、ワックス３２は
液化して合成樹脂に吸収される。そのため、この外装材
と圧電共振素子２０との間のワックスの付着していた部
分に空洞が形成される。そして、この空洞が圧電共振素
子２０の振動のための間隙となる。

【００１８】次に、フープ３０からカップ端子１２，１
２のリード部１４，１４および端子２８を切り離して、
電子部品１０が形成される。

【００１９】この実施例では、カップ状の保持部１６外
側面にコンデンサ基板２４を取り付けたが、これに抵抗
など他の電子部品素子を組み合わせた回路基板を用いる
ことも可能である。また、電気的に接続する方法とし
て、はんだ付け以外にも導電ペーストなど他の導電性接
合材を用いてもよい。さらに、カップ状の保持部１６
は、断面半円形以外にも、断面「コ」字状や断面「く」
字状など他の形状に形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明が適用される新規な電子部品の一例を
示す斜視図である。

【図２】図１に示す電子部品に用いられるカップ端子を
示す斜視図である。

【図３】図１に示す電子部品を製造するための製造工程
を示す斜視図である。

【図４】従来の２端子形圧電共振素子を有する電子部品
の斜視図である。

【符号の説明】

１０ ２端子形圧電共振素子を有する電子部品 １２ カップ端子 １６ カップ状の保持部 ２０ 圧電共振素子 ２２ 圧電共振素子の電極 ２４ コンデンサ基板 ２６ａ，２６ｂ コンデンサ基板の電極 ２８ 端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北 嶋 宝 道 京都府長岡京市天神２丁目26番10号 株式 会社 村田製作所内 (56)参考文献 特開 昭60−177715（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−7226（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−121023（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−201522（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １対の電極を有する圧電共振素子を準備
   するステップ、それぞれが棒状のリード部と カップ状の保持部と前記リ
   ード部および前記保持部の間に形成されるストッパ部と
   を有する１対のカップ端子を準備するステップ、その一面に１対の電極を有し、その他面に前記１対の電
   極に対向する別の電極を有するコンデンサ素子 を準備す
   るステップ、前記コンデンサ素子の別の電極 に電気的に接続するため
   の端子を準備するステップ、前記コンデンサ素子の別の電極 に前記端子を電気的に接
   続するステップ、前記圧電共振素子を前記１対のカップ端子の保持部に挿
   入し、前記圧電共振素子を前記１対のカップ端子のスト
   ッパ部で 保持するステップ、前記１対のカップ端子の保持部と前記圧電共振素子の１
   対の電極とをそれぞれ 電気的に接続するステップ、およ
   び前記コンデンサ素子の１対の電極を前記１対のカップ端
   子の保持部の外側面にそれぞれ 電気的に接続するステッ
   プを含む、２端子形圧電共振素子を有する電子部品の製
   造方法。
2. 【請求項２】 前記コンデンサ素子の１対の電極を前記
   １対のカップ端子の保持部の外側面にそれぞれ電気的に
   接続した後、前記圧電共振素子の周囲にワックス層を形
   成するステップ、前記１対のカップ端子の保持部、 前記圧電共振素子、前
   記コンデンサ素子および前記ワックス層の周囲に外装材
   を形成するステップ、および 前記ワックスを前記外装材に吸収させ、前記圧電共振素
   子と前記外装材との間に空洞を形成するステップを含
   む、請求項１の２端子形圧電共振素子を有する電子部品
   の製造方法。