JPH08168315A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JPH08168315A JPH08168315A JP31498494A JP31498494A JPH08168315A JP H08168315 A JPH08168315 A JP H08168315A JP 31498494 A JP31498494 A JP 31498494A JP 31498494 A JP31498494 A JP 31498494A JP H08168315 A JPH08168315 A JP H08168315A
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- chaff sheave
- threshing device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】二番ラセンの上方を通過する選別風内に混在し
ている穀粒を選別して取り出し、二番ラセン内へと収納
し、三番ロスの低減を図る。 【構成】 選別風量増加時に、後部チャフシーブ９ｂ群
を上方側に変更して、選別風を上方の横断流ファン１１
方向に向かうよう関連的に調節することを特徴とする脱
穀装置の構成とする。
ている穀粒を選別して取り出し、二番ラセン内へと収納
し、三番ロスの低減を図る。 【構成】 選別風量増加時に、後部チャフシーブ９ｂ群
を上方側に変更して、選別風を上方の横断流ファン１１
方向に向かうよう関連的に調節することを特徴とする脱
穀装置の構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンバインやハーベ
スタ等の脱穀装置に関する。
スタ等の脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバインやハーベスタ等の周知
の脱穀装置では、全てのチャフシーブは一定の角度で傾
斜変更可能な構成である。また、実開平２ー５７３４０
号公報に示されているように、脱穀物を選別する揺動選
別装置の前部の角度調節可能なシーブ群と、後部の角度
調節可能なシーブ群を設け、扱胴の負荷に応じてそれぞ
れのシーブ群の角度を調節する構成である。
の脱穀装置では、全てのチャフシーブは一定の角度で傾
斜変更可能な構成である。また、実開平２ー５７３４０
号公報に示されているように、脱穀物を選別する揺動選
別装置の前部の角度調節可能なシーブ群と、後部の角度
調節可能なシーブ群を設け、扱胴の負荷に応じてそれぞ
れのシーブ群の角度を調節する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のようなコンバイ
ンやハーベスタ等の脱穀装置では、投入される穀稈が多
くなると、一番ラセンの穀粒への藁屑類の混入を防止す
るため、唐箕からの選別風を増大すると共に、揺動棚上
の脱穀物を早く後方へ送るために全てのチャフシーブの
角度を緩くし、即ち、選別風を脱穀装置の後方へと吹き
抜けるように調節する。このため、二番ラセンの上方に
位置しているチャフシーブの角度も緩くなるので、唐箕
からの選別風が二番ラセン上方にある穀粒の混在した脱
穀物を、脱穀装置の後方から機外へと放出してしまうと
いう欠点があった。
ンやハーベスタ等の脱穀装置では、投入される穀稈が多
くなると、一番ラセンの穀粒への藁屑類の混入を防止す
るため、唐箕からの選別風を増大すると共に、揺動棚上
の脱穀物を早く後方へ送るために全てのチャフシーブの
角度を緩くし、即ち、選別風を脱穀装置の後方へと吹き
抜けるように調節する。このため、二番ラセンの上方に
位置しているチャフシーブの角度も緩くなるので、唐箕
からの選別風が二番ラセン上方にある穀粒の混在した脱
穀物を、脱穀装置の後方から機外へと放出してしまうと
いう欠点があった。
【０００４】また、実開平２ー５７３４０号公報におい
ては、二番ラセンの上方に揺動選別装置の後部のシーブ
群が配置されていないので、唐箕からの選別風は二番ラ
センの上方を脱穀装置の後方へ向かって一気に通過し、
この選別風に混在している穀粒は、機外へ放出されてし
まうという欠点がある。本発明は、このような問題点を
解消しようとするものである。
ては、二番ラセンの上方に揺動選別装置の後部のシーブ
群が配置されていないので、唐箕からの選別風は二番ラ
センの上方を脱穀装置の後方へ向かって一気に通過し、
この選別風に混在している穀粒は、機外へ放出されてし
まうという欠点がある。本発明は、このような問題点を
解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコンバイ
ンやハーベスタ等の脱穀装置は、前記のような課題を解
決するものであって、次のような構成である。冒記構成
の脱穀装置において、選別風量増加時に、後部チャフシ
ーブ９ｂ群を上方側に変更して、選別風を上方の横断流
ファン１１方向に向かうよう関連的に調節することを特
徴とする脱穀装置とした。
ンやハーベスタ等の脱穀装置は、前記のような課題を解
決するものであって、次のような構成である。冒記構成
の脱穀装置において、選別風量増加時に、後部チャフシ
ーブ９ｂ群を上方側に変更して、選別風を上方の横断流
ファン１１方向に向かうよう関連的に調節することを特
徴とする脱穀装置とした。
【０００６】
【作用】上記構成の脱穀装置で、扱室２からの脱穀物は
移送棚８に落下して、揺動棚４の前後方向の揺動によ
り、移送棚８の後方終端部に移送されていく。落下しな
かった脱穀物は扱室２の扱胴３の終端部分から前部チャ
フシーブ９ａ郡上に落下して、移送棚８から移送されて
きた脱穀物と合流する。合流した脱穀物は、前部チャフ
シーブ９ａ郡から後部チャフシーブ９ｂ郡に移送されな
がら、下方の唐箕５からの選別風で風選され、風選後の
藁屑は、さらに後方の複数のストローラック１０に移送
され、該ストローラック１０の終端から機外へ排出され
る。
移送棚８に落下して、揺動棚４の前後方向の揺動によ
り、移送棚８の後方終端部に移送されていく。落下しな
かった脱穀物は扱室２の扱胴３の終端部分から前部チャ
フシーブ９ａ郡上に落下して、移送棚８から移送されて
きた脱穀物と合流する。合流した脱穀物は、前部チャフ
シーブ９ａ郡から後部チャフシーブ９ｂ郡に移送されな
がら、下方の唐箕５からの選別風で風選され、風選後の
藁屑は、さらに後方の複数のストローラック１０に移送
され、該ストローラック１０の終端から機外へ排出され
る。
【０００７】この一連の脱穀物の流れにおいて、脱穀物
の量が多くなると唐箕５からの選別風を増大すると共
に、二番ラセン７の上方にある後部チャフシーブ９ｂ郡
の角度を急な角度、即ち、選別風が脱穀装置１内上方の
横断流ファン１１方向に向かうよう調節する。また、前
記後部チャフシーブ９ｂ郡の選別風送り方向上手側にあ
る前部チャフシーブ９ａ郡の角度は緩い角度、即ち、選
別風が揺動棚４の後方へ吹き抜ける角度に調節する。
の量が多くなると唐箕５からの選別風を増大すると共
に、二番ラセン７の上方にある後部チャフシーブ９ｂ郡
の角度を急な角度、即ち、選別風が脱穀装置１内上方の
横断流ファン１１方向に向かうよう調節する。また、前
記後部チャフシーブ９ｂ郡の選別風送り方向上手側にあ
る前部チャフシーブ９ａ郡の角度は緩い角度、即ち、選
別風が揺動棚４の後方へ吹き抜ける角度に調節する。
【０００８】
【実施例】図１には、本発明の実施例を具備した脱穀機
が示されている。１はコンバイン等の脱穀装置であり、
脱穀装置１内の上部前側には扱室２が設けてあり、該扱
室２内には扱胴３が軸装されている。扱胴３の下方には
扱胴受網１２が配置され、さらに、該扱胴受網１２の下
方には揺動棚４を配置している。
が示されている。１はコンバイン等の脱穀装置であり、
脱穀装置１内の上部前側には扱室２が設けてあり、該扱
室２内には扱胴３が軸装されている。扱胴３の下方には
扱胴受網１２が配置され、さらに、該扱胴受網１２の下
方には揺動棚４を配置している。
【０００９】前記揺動棚４の構成を説明する。９ａは移
送棚８の後方終端部に連設して取り付けられ傾斜変更可
能な前部チャフシーブ，９ｂは前記前部チャフシーブ９
ａの終端部に続けて取り付けられ傾斜変更可能で、さら
に二番ラセン７の上方に位置している後部チャフシーブ
で，１０は後部チャフシーブ９ｂの終端に続けて設けた
ストローラックである。また、前部チャフシーブ９ａと
後部チャフシーブ９ｂの下方には、揺動網４ａが構成さ
れている。前記移送棚８に扱室２からの脱穀物が落下し
て、揺動棚４の前後方向の揺動に起因して、移送棚８上
を後方終端側へ移送される。落下しなかった脱穀物は扱
室２の扱胴３の終端部分から前部チャフシーブ９ａ上に
落下して、移送棚８から移送されてきた脱穀物と合流す
る。合流した脱穀物は、前部チャフシーブ９ａから後方
の後部チャフシーブ９ｂに移送されながら、唐箕５から
の選別風で風選され、風選後の藁屑は、さらに後方のス
トローラック１０に移送され、該ストローラック１０の
終端から機外へ排出される。また、移送棚８や前部チャ
フシーブ９ａに落下しなかった軽い塵は、横断流ファン
１１から機外へ排出される。
送棚８の後方終端部に連設して取り付けられ傾斜変更可
能な前部チャフシーブ，９ｂは前記前部チャフシーブ９
ａの終端部に続けて取り付けられ傾斜変更可能で、さら
に二番ラセン７の上方に位置している後部チャフシーブ
で，１０は後部チャフシーブ９ｂの終端に続けて設けた
ストローラックである。また、前部チャフシーブ９ａと
後部チャフシーブ９ｂの下方には、揺動網４ａが構成さ
れている。前記移送棚８に扱室２からの脱穀物が落下し
て、揺動棚４の前後方向の揺動に起因して、移送棚８上
を後方終端側へ移送される。落下しなかった脱穀物は扱
室２の扱胴３の終端部分から前部チャフシーブ９ａ上に
落下して、移送棚８から移送されてきた脱穀物と合流す
る。合流した脱穀物は、前部チャフシーブ９ａから後方
の後部チャフシーブ９ｂに移送されながら、唐箕５から
の選別風で風選され、風選後の藁屑は、さらに後方のス
トローラック１０に移送され、該ストローラック１０の
終端から機外へ排出される。また、移送棚８や前部チャ
フシーブ９ａに落下しなかった軽い塵は、横断流ファン
１１から機外へ排出される。
【００１０】風選され漏下した穀粒は一番ラセン６へと
取り込まれ、揚穀装置等を経てグレンタンク等に一時収
納される。また、前記風選作用にもかかわらず、前部チ
ャフシーブ９ａや後部チャフシーブ９ｂに残った残留脱
穀物は、揺動作用によりストローラック１０へと移送さ
れていく。その間、穀粒の混在した残留脱穀物は漏下し
て、二番ラセン７へ二番被処理物として取り込まれてい
く。該二番ラセン７に取り込まれた二番被処理物は、移
送棚８の前部に揚送還元され、再び前部チャフシーブ９
ａから風選作用を受けて選別されたり、あるいは、扱胴
３や扱胴３の一側に設けた処理胴（図示せず）に還元し
て再度脱穀処理される。
取り込まれ、揚穀装置等を経てグレンタンク等に一時収
納される。また、前記風選作用にもかかわらず、前部チ
ャフシーブ９ａや後部チャフシーブ９ｂに残った残留脱
穀物は、揺動作用によりストローラック１０へと移送さ
れていく。その間、穀粒の混在した残留脱穀物は漏下し
て、二番ラセン７へ二番被処理物として取り込まれてい
く。該二番ラセン７に取り込まれた二番被処理物は、移
送棚８の前部に揚送還元され、再び前部チャフシーブ９
ａから風選作用を受けて選別されたり、あるいは、扱胴
３や扱胴３の一側に設けた処理胴（図示せず）に還元し
て再度脱穀処理される。
【００１１】このような脱穀装置１において、前記前部
チャフシーブ９ａと後部チャフシーブ９ｂの構成を図２
のごとくに構成した。即ち、前部チャフシーブ９ａの設
置角度Ａよりも、後部チャフシーブ９ｂの設置角度Ｂの
方を大なる角度に構成した。脱穀物の量が多くなると、
脱穀物は揺動棚４上で停滞して詰まる可能性がでてくる
ので、脱穀物の移送を優先する必要がある。そこで、唐
箕５の回転数を高速にして選別風を増大させ、さらに、
前部チャフシーブ９ａの設置角度Ａを大きくなる方向、
即ち、唐箕５からの選別風が多量にチャフシーブ９ａを
吹き抜けるようにする。これにより、脱穀物は多量の選
別風により後方へと強制的に搬送されていく。後部チャ
フシーブ９ｂの設置角度Ｂも大きくして、選別風は脱穀
装置１の上方へと向かうようにする。一番効率がよいの
は、後部チャフシーブ９ｂから吹き抜ける選別風が、横
断流ファン１１方向へと吹き抜けるような設置角度Ｂが
よい。前述のように、選別風を増大させる方法として唐
箕５の回転数を高速回転にしたが、開放板５ａを開ける
調節方法等が考えられる。
チャフシーブ９ａと後部チャフシーブ９ｂの構成を図２
のごとくに構成した。即ち、前部チャフシーブ９ａの設
置角度Ａよりも、後部チャフシーブ９ｂの設置角度Ｂの
方を大なる角度に構成した。脱穀物の量が多くなると、
脱穀物は揺動棚４上で停滞して詰まる可能性がでてくる
ので、脱穀物の移送を優先する必要がある。そこで、唐
箕５の回転数を高速にして選別風を増大させ、さらに、
前部チャフシーブ９ａの設置角度Ａを大きくなる方向、
即ち、唐箕５からの選別風が多量にチャフシーブ９ａを
吹き抜けるようにする。これにより、脱穀物は多量の選
別風により後方へと強制的に搬送されていく。後部チャ
フシーブ９ｂの設置角度Ｂも大きくして、選別風は脱穀
装置１の上方へと向かうようにする。一番効率がよいの
は、後部チャフシーブ９ｂから吹き抜ける選別風が、横
断流ファン１１方向へと吹き抜けるような設置角度Ｂが
よい。前述のように、選別風を増大させる方法として唐
箕５の回転数を高速回転にしたが、開放板５ａを開ける
調節方法等が考えられる。
【００１２】この関連的制御をする電気的構成が図３に
示してある。制御装置１００（以下、ＣＰＵという）の
入力側には、選別風量検出手段１０１（以下、選別風量
センサという）が接続されていて、その出力側には、後
部チャフシーブ可変モータ１０２と前部チャフシーブ可
変モータ１０３が接続されている。選別風量センサ１０
１が選別風の量増大を検出すると、その信号がＣＰＵ１
００に入力される。そして、後部チャフシーブ可変モー
タ１０２と前部チャフシーブ可変モータ１０３が前述の
ごとくに制御される。これにより、比重の小さい塵は後
部チャフシーブ９ｂ群から吹き上げられ、その後、横断
流ファン１１の吸引力により吸引されて、機外へと排出
されていく。一方、比重の大きい穀粒の混在した脱穀物
は下方へ落下し、二番ラセン７内へと取り込まれ、再び
揺動棚４で選別される。従って、三番ロスは減少し、穀
粒の回収率が向上する。
示してある。制御装置１００（以下、ＣＰＵという）の
入力側には、選別風量検出手段１０１（以下、選別風量
センサという）が接続されていて、その出力側には、後
部チャフシーブ可変モータ１０２と前部チャフシーブ可
変モータ１０３が接続されている。選別風量センサ１０
１が選別風の量増大を検出すると、その信号がＣＰＵ１
００に入力される。そして、後部チャフシーブ可変モー
タ１０２と前部チャフシーブ可変モータ１０３が前述の
ごとくに制御される。これにより、比重の小さい塵は後
部チャフシーブ９ｂ群から吹き上げられ、その後、横断
流ファン１１の吸引力により吸引されて、機外へと排出
されていく。一方、比重の大きい穀粒の混在した脱穀物
は下方へ落下し、二番ラセン７内へと取り込まれ、再び
揺動棚４で選別される。従って、三番ロスは減少し、穀
粒の回収率が向上する。
【００１３】次に、図４の実施例について説明する。Ｃ
ＰＵ１００の入力側には、刈脱スイッチ１０５，車速セ
ンサ１０６，穀稈センサ１０７，自動スイッチ１０８，
前部チャフシーブ角度センサ１０９，後部チャフシーブ
角度センサ１１０、及び、唐箕回転数センサ１１１が接
続されていて、その出力側には、唐箕モータ１０４，前
部チャフシーブ可変モータ１０３，後部チャフシーブ可
変モータ１０２が接続されている。
ＰＵ１００の入力側には、刈脱スイッチ１０５，車速セ
ンサ１０６，穀稈センサ１０７，自動スイッチ１０８，
前部チャフシーブ角度センサ１０９，後部チャフシーブ
角度センサ１１０、及び、唐箕回転数センサ１１１が接
続されていて、その出力側には、唐箕モータ１０４，前
部チャフシーブ可変モータ１０３，後部チャフシーブ可
変モータ１０２が接続されている。
【００１４】脱穀装置１内の脱穀物の量が少ない時、例
えば、脱穀装置１をコンバインに搭載している場合で
は、コンバインの回行時や枕扱ぎ時等などの、脱穀装置
１内に投入される穀稈が少ない状態においては、当然脱
穀装置１内の脱穀物の量も少なくなる。このような状態
において、従来では、三番ロスが大きいという欠点があ
った。これは、揺動棚４上の脱穀物が少なくなると、唐
箕モータ１０４を制御して選別風を弱くするとともに、
チャフシーブを閉じて吹き抜ける選別風の量を少なくす
るが、揺動棚４上の脱穀物の量が少ないので、結局穀粒
は吹き飛ばされ機外へと排出されてしまう。そこで、穀
粒が機外へ吹き飛ばされないように対応する必要があ
る。
えば、脱穀装置１をコンバインに搭載している場合で
は、コンバインの回行時や枕扱ぎ時等などの、脱穀装置
１内に投入される穀稈が少ない状態においては、当然脱
穀装置１内の脱穀物の量も少なくなる。このような状態
において、従来では、三番ロスが大きいという欠点があ
った。これは、揺動棚４上の脱穀物が少なくなると、唐
箕モータ１０４を制御して選別風を弱くするとともに、
チャフシーブを閉じて吹き抜ける選別風の量を少なくす
るが、揺動棚４上の脱穀物の量が少ないので、結局穀粒
は吹き飛ばされ機外へと排出されてしまう。そこで、穀
粒が機外へ吹き飛ばされないように対応する必要があ
る。
【００１５】脱穀装置１内へ投入される穀稈の量が少な
いことを具体的に検出するにあたり、ハーベスタにおい
ては、投入口に設けている穀稈センサ１０７（図示せ
ず）で検出する。又、脱穀装置１を搭載したコンバイン
においては、刈脱スイッチ１０５の切状態，車速センサ
１０６による低速状態の検出と回行状態の検出、及び、
脱穀装置１の入口部に設けた穀稈センサ１０７による投
入穀稈量の検出により、脱穀装置１内に投入される穀稈
の量が少ないことを検出する。また、揺動棚４上に実際
に存在している脱穀物の量を測定してもよい。上記方法
により投入される穀稈の量が少ないことをＣＰＵ１００
が判断すると、唐箕モータ１０４と前部チャフシーブ可
変モータ１０３と後部チャフシーブ可変モータ１０２を
制御する。唐箕モータ１０４は低速回転に制御して選別
風を弱くし、穀粒が機外へ放出されるのを防止する。さ
らに、前部チャフシーブ可変モータ１０３を制御し、前
部チャフシーブ９ａを閉じて、揺動棚４を通過する選別
風の量が少なくなるようにする。しかし、選別風の量が
少なくなるといっても、揺動棚４上に有る脱穀物の量は
少ないので、穀粒は吹き飛ばされ、二番ラセン７の上方
を一気に通過して機外へと排出されてしまう。そこで、
後部チャフシーブ可変モータ１０２を制御して、後部チ
ャフシーブ９ｂを開けて選別風が脱穀装置１の上方に多
量に向かうようにする。選別風が横断流ファン１１方向
に吹くようにするのが効率的である。これにより、唐箕
５からの選別風は、前部チャフシーブ９ａを通過する時
点では、脱穀装置１の後方へと通過していくが、後部チ
ャフシーブ９ｂを通過する選別風により、横断流ファン
１１方向へと吹き抜けていく。しかしながら、この後部
チャフシーブ９ｂを通過する選別風は、前部チャフシー
ブ９ａ方向から来る選別風と合流するので、横断流ファ
ン１１方向よりも後方へずれる。そこで、後部チャフシ
ーブ９ｂを通過する選別風の向きは、合流を考慮して前
もって横断流ファン１１方向よりも前側に吹き抜けるよ
うに構成する。これにより、合流した選別風は確実に横
断流ファン１１方向に向かっていく。これにより、比重
の軽い塵は横断流ファン１１に吸引されて機外へ排出さ
れ、比重の重い穀粒は二番ラセン７内へと取り込まれて
いき、再び脱穀選別され、穀粒の回収率が向上する。
いことを具体的に検出するにあたり、ハーベスタにおい
ては、投入口に設けている穀稈センサ１０７（図示せ
ず）で検出する。又、脱穀装置１を搭載したコンバイン
においては、刈脱スイッチ１０５の切状態，車速センサ
１０６による低速状態の検出と回行状態の検出、及び、
脱穀装置１の入口部に設けた穀稈センサ１０７による投
入穀稈量の検出により、脱穀装置１内に投入される穀稈
の量が少ないことを検出する。また、揺動棚４上に実際
に存在している脱穀物の量を測定してもよい。上記方法
により投入される穀稈の量が少ないことをＣＰＵ１００
が判断すると、唐箕モータ１０４と前部チャフシーブ可
変モータ１０３と後部チャフシーブ可変モータ１０２を
制御する。唐箕モータ１０４は低速回転に制御して選別
風を弱くし、穀粒が機外へ放出されるのを防止する。さ
らに、前部チャフシーブ可変モータ１０３を制御し、前
部チャフシーブ９ａを閉じて、揺動棚４を通過する選別
風の量が少なくなるようにする。しかし、選別風の量が
少なくなるといっても、揺動棚４上に有る脱穀物の量は
少ないので、穀粒は吹き飛ばされ、二番ラセン７の上方
を一気に通過して機外へと排出されてしまう。そこで、
後部チャフシーブ可変モータ１０２を制御して、後部チ
ャフシーブ９ｂを開けて選別風が脱穀装置１の上方に多
量に向かうようにする。選別風が横断流ファン１１方向
に吹くようにするのが効率的である。これにより、唐箕
５からの選別風は、前部チャフシーブ９ａを通過する時
点では、脱穀装置１の後方へと通過していくが、後部チ
ャフシーブ９ｂを通過する選別風により、横断流ファン
１１方向へと吹き抜けていく。しかしながら、この後部
チャフシーブ９ｂを通過する選別風は、前部チャフシー
ブ９ａ方向から来る選別風と合流するので、横断流ファ
ン１１方向よりも後方へずれる。そこで、後部チャフシ
ーブ９ｂを通過する選別風の向きは、合流を考慮して前
もって横断流ファン１１方向よりも前側に吹き抜けるよ
うに構成する。これにより、合流した選別風は確実に横
断流ファン１１方向に向かっていく。これにより、比重
の軽い塵は横断流ファン１１に吸引されて機外へ排出さ
れ、比重の重い穀粒は二番ラセン７内へと取り込まれて
いき、再び脱穀選別され、穀粒の回収率が向上する。
【００１６】また、ＣＰＵ１００の入力側に接続されて
いる前部チャフシーブ角度センサ１０９と、後部チャフ
シーブ角度センサ１１０は、それぞれの角度の値を常時
ＣＰＵ１００に入力しておいて、それぞれの目標とする
角度になっていれば指令信号をださず、目標とする角度
になっていなければ、目標値と実際の角度を比較して、
その差の分を補正する指令信号を、それぞれの可変モー
タ１０３，１０２に発信する。さらに、唐箕５の回転数
を検出する唐箕回転数センサ１１１を入力側に接続して
おいて、唐箕５の実際の回転数を常時ＣＰＵ１００に入
力する。そして、唐箕５が目標とする回転数になってい
れば指令信号を出さず、目標とする回転数になっていな
ければ、その差の分の指令信号を、唐箕モータ１０４に
発信する。これにより、一度発信した指令信号の情報に
基づいて、前部チャフシーブ９ａと後部チャフシーブ９
ｂと唐箕５が動いているかどうかを、ＣＰＵ１００は確
認できるとともに、指令信号の情報通りにＣＰＵ１００
が自動で補正を行なうことができる。
いる前部チャフシーブ角度センサ１０９と、後部チャフ
シーブ角度センサ１１０は、それぞれの角度の値を常時
ＣＰＵ１００に入力しておいて、それぞれの目標とする
角度になっていれば指令信号をださず、目標とする角度
になっていなければ、目標値と実際の角度を比較して、
その差の分を補正する指令信号を、それぞれの可変モー
タ１０３，１０２に発信する。さらに、唐箕５の回転数
を検出する唐箕回転数センサ１１１を入力側に接続して
おいて、唐箕５の実際の回転数を常時ＣＰＵ１００に入
力する。そして、唐箕５が目標とする回転数になってい
れば指令信号を出さず、目標とする回転数になっていな
ければ、その差の分の指令信号を、唐箕モータ１０４に
発信する。これにより、一度発信した指令信号の情報に
基づいて、前部チャフシーブ９ａと後部チャフシーブ９
ｂと唐箕５が動いているかどうかを、ＣＰＵ１００は確
認できるとともに、指令信号の情報通りにＣＰＵ１００
が自動で補正を行なうことができる。
【００１７】上述のような自動制御を解除する自動スイ
ッチ１０８が入力側に設けられている。該自動スイッチ
１０８を入状態にすると、上述の自動制御が行なわれ、
切状態にすると、自動制御は行なわれない。このような
自動制御を解除するスイッチとして自動スイッチ１０８
を設けたので、オペレータの好みに合わせた脱穀選別が
可能となる。
ッチ１０８が入力側に設けられている。該自動スイッチ
１０８を入状態にすると、上述の自動制御が行なわれ、
切状態にすると、自動制御は行なわれない。このような
自動制御を解除するスイッチとして自動スイッチ１０８
を設けたので、オペレータの好みに合わせた脱穀選別が
可能となる。
【００１８】なお、前記後部チャフシーブ９ｂ群におい
て、選別風送り方向の上手側よりも下手側のチャフシー
ブの方を下方へ突出する構成とする。これにより、複数
の後部チャフシーブ９ｂのそれぞれの間から選別風が吹
き抜けるので、従って、横断流ファン１１方向に向かう
選別風の幅が広くなり、穀粒が脱穀装置１の後方へ吹き
流されていくのを防止できる。
て、選別風送り方向の上手側よりも下手側のチャフシー
ブの方を下方へ突出する構成とする。これにより、複数
の後部チャフシーブ９ｂのそれぞれの間から選別風が吹
き抜けるので、従って、横断流ファン１１方向に向かう
選別風の幅が広くなり、穀粒が脱穀装置１の後方へ吹き
流されていくのを防止できる。
【００１９】さらに、後部チャフシーブ９ｂ群におい
て、選別風送り側の一番下手に有るチャフシーブ１３の
下方への突出を、一番棚先１４の頭部１４ａよりも下方
へ一定距離Ｃ延長する構成とする。これにより、一番棚
先１４の頭部１４ａの上方を通過した選別風が確実にチ
ャフシーブ１３に当接し、選別風は横断流ファン１１方
向に案内されていく。
て、選別風送り側の一番下手に有るチャフシーブ１３の
下方への突出を、一番棚先１４の頭部１４ａよりも下方
へ一定距離Ｃ延長する構成とする。これにより、一番棚
先１４の頭部１４ａの上方を通過した選別風が確実にチ
ャフシーブ１３に当接し、選別風は横断流ファン１１方
向に案内されていく。
【００２０】次に、図５と図６について説明する。前述
のような脱穀装置１に排塵胴１５を設置する構成とす
る。該排塵胴１５は、扱胴３の右方で、後部下方から、
さらに横断流ファン１１方向にかけて設置されていて、
回転方向は扱胴３と同じ方向である。扱胴３により脱穀
されて下方の揺動棚４上に落下しなかった脱穀物は、扱
室２の終端まで搬送される。その後、連通口１６から脱
穀物の一部が排塵胴室１７内へと取り込まれていく。該
排塵胴室１７内に取り込まれた脱穀物は、後方へと移送
されながら脱穀され、下方の揺動棚４の前部チャフシー
ブ９ａから後部チャフシーブ９ｂにかけて落下する。
のような脱穀装置１に排塵胴１５を設置する構成とす
る。該排塵胴１５は、扱胴３の右方で、後部下方から、
さらに横断流ファン１１方向にかけて設置されていて、
回転方向は扱胴３と同じ方向である。扱胴３により脱穀
されて下方の揺動棚４上に落下しなかった脱穀物は、扱
室２の終端まで搬送される。その後、連通口１６から脱
穀物の一部が排塵胴室１７内へと取り込まれていく。該
排塵胴室１７内に取り込まれた脱穀物は、後方へと移送
されながら脱穀され、下方の揺動棚４の前部チャフシー
ブ９ａから後部チャフシーブ９ｂにかけて落下する。
【００２１】従来、排塵胴１５の設置されていない脱穀
装置１においては、扱室２の終端まで搬送されてきた脱
穀物が全て一気に揺動棚４上に落下していた。このた
め、脱穀装置１内に投入される穀稈の量が多くなると、
揺動棚４上において停滞し、詰まるなどの不具合が発生
していたが、排塵胴１５の設置により、脱穀物の一部が
排塵胴室１７内へ取り込まれるので、揺動棚４上に落下
する脱穀物の量が緩和される。
装置１においては、扱室２の終端まで搬送されてきた脱
穀物が全て一気に揺動棚４上に落下していた。このた
め、脱穀装置１内に投入される穀稈の量が多くなると、
揺動棚４上において停滞し、詰まるなどの不具合が発生
していたが、排塵胴１５の設置により、脱穀物の一部が
排塵胴室１７内へ取り込まれるので、揺動棚４上に落下
する脱穀物の量が緩和される。
【００２２】このように、下方の揺動棚４の前部チャフ
シーブ９ａから後部チャフシーブ９ｂにかけて落下する
脱穀物は、排塵胴室１７内から少しずつ落下するので、
唐箕５からの選別風は、スムーズに前部チャフシーブ９
ａと後部チャフシーブ９ｂを通過していく。特に、後部
チャフシーブ９ｂを選別風がスムーズに吹き抜けると、
選別が向上する。これは、前述したように、後部チャフ
シーブ９ｂを通過する選別風内には、穀粒が存在してい
る可能性があるので、この選別風は、確実に横断流ファ
ン１１方向へと案内し、比重の軽い塵は横断流ファン１
１の吸引力で機外へと排出し、比重の大きい穀粒は二番
ラセン７内へと取り込むのである。
シーブ９ａから後部チャフシーブ９ｂにかけて落下する
脱穀物は、排塵胴室１７内から少しずつ落下するので、
唐箕５からの選別風は、スムーズに前部チャフシーブ９
ａと後部チャフシーブ９ｂを通過していく。特に、後部
チャフシーブ９ｂを選別風がスムーズに吹き抜けると、
選別が向上する。これは、前述したように、後部チャフ
シーブ９ｂを通過する選別風内には、穀粒が存在してい
る可能性があるので、この選別風は、確実に横断流ファ
ン１１方向へと案内し、比重の軽い塵は横断流ファン１
１の吸引力で機外へと排出し、比重の大きい穀粒は二番
ラセン７内へと取り込むのである。
【００２３】上述のごとき構成から、比重の軽い塵は横
断流ファン１１方向に向かって吸引され、比重の大きい
穀粒は、下方へ落下して二番ラセン７内へと取り込まれ
るので、穀粒の回収率が向上する。
断流ファン１１方向に向かって吸引され、比重の大きい
穀粒は、下方へ落下して二番ラセン７内へと取り込まれ
るので、穀粒の回収率が向上する。
【００２４】
【発明の効果】本発明は前述のごとく構成したので、特
に、唐箕５からの選別風が増大すると、二番ラセン７の
上方に配置している後部チャフシーブ９ｂ群において、
選別風は脱穀装置１内上方の横断流ファン１１方向に向
かうので、穀粒の混在した脱穀物は選別風とともに脱穀
装置１内上方の横断流ファン１１方向に向かって吹き上
げられ、比重の軽い塵は該横断流ファン１１方向に吸引
され、比重の大きい穀粒は、下方へ落下して二番ラセン
７内へと取り込まれ、穀粒の回収率が向上する。
に、唐箕５からの選別風が増大すると、二番ラセン７の
上方に配置している後部チャフシーブ９ｂ群において、
選別風は脱穀装置１内上方の横断流ファン１１方向に向
かうので、穀粒の混在した脱穀物は選別風とともに脱穀
装置１内上方の横断流ファン１１方向に向かって吹き上
げられ、比重の軽い塵は該横断流ファン１１方向に吸引
され、比重の大きい穀粒は、下方へ落下して二番ラセン
７内へと取り込まれ、穀粒の回収率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置の側面図
【図２】チャフシーブの拡大側面図
【図３】ブロック図
【図４】ブロック図
【図５】脱穀装置の側面図
【図６】脱穀装置の正面図
Ａ 設置角度 Ｂ 設置角度 Ｃ 一定距離 １ 脱穀装置 ２ 扱室 ３ 扱胴 ４ 揺動棚 ４ａ 揺動網 ５ 唐箕 ５ａ 開放板 ６ 一番ラセ
ン ７ 二番ラセン ８ 移送棚 ９ チャフシーブ ９ａ 前部チャ
フシーブ ９ｂ 後部チャフシーブ １０ ストロー
ラック １１ 横断流ファン １２ 扱胴受
網 １３ チャフシーブ １４ 一番棚
先 １４ａ 頭部 １５ 排塵胴 １６ 連通口 １７ 排塵胴
室 １００ 制御装置（ＣＰＵ） １０１ 選別風
量検出手段 １０２ 後部チャフシーブ可変モータ １０３ 前部チ
ャフシーブ可変モータ １０４ 唐箕モータ １０５ 刈脱ス
イッチ １０６ 車速センサ １０７ 穀稈セ
ンサ １０８ 自動スイッチ １０９ 前部チ
ャフシーブ角度センサ １１０ 後部チャフシーブ角度センサ １１１ 唐箕回
転数センサ
ン ７ 二番ラセン ８ 移送棚 ９ チャフシーブ ９ａ 前部チャ
フシーブ ９ｂ 後部チャフシーブ １０ ストロー
ラック １１ 横断流ファン １２ 扱胴受
網 １３ チャフシーブ １４ 一番棚
先 １４ａ 頭部 １５ 排塵胴 １６ 連通口 １７ 排塵胴
室 １００ 制御装置（ＣＰＵ） １０１ 選別風
量検出手段 １０２ 後部チャフシーブ可変モータ １０３ 前部チ
ャフシーブ可変モータ １０４ 唐箕モータ １０５ 刈脱ス
イッチ １０６ 車速センサ １０７ 穀稈セ
ンサ １０８ 自動スイッチ １０９ 前部チ
ャフシーブ角度センサ １１０ 後部チャフシーブ角度センサ １１１ 唐箕回
転数センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀装置１内に設けられた扱室２内に
は、搬送装置によって送られてきた穀稈を脱穀処理する
扱胴３を軸架し、前記扱室２の下方位置には揺動して脱
穀物を選別する揺動棚４を設け、該揺動棚４の下方位置
で選別風送り方向の始端側には唐箕５を設け、選別風送
り方向下手側に一番ラセン６を、さらに一番ラセン６の
選別風送り方向下手側に二番ラセン７をそれぞれ設ける
と共に、前記揺動棚４を選別風送り方向上手側から下手
側にかけて順次設けられている移送棚８，チャフシーブ
９，ストローラック１０で構成し、前記チャフシーブ９
を選別風送り方向上手側のシーブ板が傾斜変更可能な前
部チャフシーブ９ａ群と、選別風送り方向下手側のシー
ブ板が傾斜変更可能な後部チャフシーブ９ｂ群とで構成
し、前記後部チャフシーブ９ｂ群を二番ラセン７の上方
に設けるとともに、唐箕５からの選別風を脱穀装置１内
上方の横断流ファン１２方向及び脱穀装置１の後方開口
部に向かって流れるように調節可能に構成した脱穀装置
１において、選別風量増加時に、前記後部チャフシーブ
９ｂ群を上方側に変更して、選別風を上方の前記横断流
ファン１１方向に向かうよう関連的に調節することを特
徴とする脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31498494A JP3433541B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31498494A JP3433541B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168315A true JPH08168315A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3433541B2 JP3433541B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=18060026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31498494A Expired - Fee Related JP3433541B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433541B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019004764A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
| CN113519778A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 吉林农业科技学院 | 一种用于高膳食纤维谷物再制米的加工设备 |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31498494A patent/JP3433541B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019004764A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
| CN113519778A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 吉林农业科技学院 | 一种用于高膳食纤维谷物再制米的加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3433541B2 (ja) | 2003-08-04 |
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