JPH08150689A - 貼合わせ透明紙 - Google Patents

貼合わせ透明紙

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JPH08150689A
JPH08150689A JP13179695A JP13179695A JPH08150689A JP H08150689 A JPH08150689 A JP H08150689A JP 13179695 A JP13179695 A JP 13179695A JP 13179695 A JP13179695 A JP 13179695A JP H08150689 A JPH08150689 A JP H08150689A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、スタンプインクの捺印やインクジェ
ット方式のプロッター及びプリンターで印字した際に滲
みのない高精彩な印字品質が得られ、印字乾燥後紙面の
凹凸の小さい、かつ電子写真方式による複写において熱
定着時に引裂き等の強度低下や接着層剥離によるフクレ
（ブリスター）発生のない貼合わせ透明紙を提供するこ
とを目的とする。 【構成】本発明は、透明なポリエステルフィルムの両面
に接着剤を介して透明紙を貼合わせたもので、その表面
にアクリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エ
ステル系共重合体、スチレン／アクリル酸系共重合体、
または、スチレン／メタアクリル酸系共重合体の少なく
とも１種の水分散液を主成分とする塗布液による塗布層
を設け、ベック平滑度が２０秒以上で、かつ不透明度が
４５％以下である貼合わせ透明紙である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、設計製図、第二原図と
して使用する貼合わせ透明紙に関するものであり、更に
詳しくは、スタンプインクの捺印やインクジェット方式
のプロッター及びプリンターで印字した際に滲みのない
高精彩な印字品質が得られ、印字乾燥後紙面の凹凸の小
さい、かつ電子写真方式による複写において熱定着時に
引裂き等の強度低下や接着層剥離によるフクレ（ブリス
ター）発生のない貼合わせ透明紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、トレーシングペーパーが、設
計製図用、第二原図用として使用されてきた透明紙の代
表的なものである。トレースやジアゾ方式のコピー用原
稿としての適性等を有したトレーシングペーパーにはナ
チュラルトレペと含浸トレペの２種類がある。ナチュラ
ルトレペは、パルプ繊維を高度に叩解させて紙層の空隙
率を１５〜２５％程度まで少なくなるように抄造した紙
である。それに対し含浸トレペは一般の上質紙にセルロ
ースと屈折率の近い透明化樹脂を含浸させて得られる紙
である。
【０００３】ナチュラルトレペの特性として、高度に叩
解を進めた紙であるために湿度変化に対する紙の伸縮は
大きくなる。特に横方向の伸縮が大きく、上質紙、含浸
トレペに比較して寸法安定性は不良である。そのためカ
ールの発生が大きかったり、水は勿論のこと、スタンプ
インクやインクジェット方式のプロッター及びプリンタ
ーで主に使用される水性インク等で濡れた場合に、乾燥
後紙面が凹凸となる欠点を有している。また、第二原図
用紙として用いると電子写真方式の複写における熱定着
の際に、その熱により引裂強度や耐折強度が著しく低下
する欠点を有する。
【０００４】含浸トレペの特性として、合成樹脂を含浸
せしめることにより親水性が低下する。そのため、スタ
ンプインクやインクジェット方式のプロッター及びプリ
ンターで主に使用される水性インクでの印字性において
は、インクの吸収性が劣り、乾燥不良を誘引したり、イ
ンクの滲みを生じ筆記した線がシャープにならない欠点
を有する。また、含浸させた樹脂がインクに影響を及ぼ
し、インク中の水分が蒸発するにつれ印字濃度の低下と
ともに色調が大きく変わることもある。
【０００５】また、紙ベース以外にもフィルムベース
（主にポリエステルフィルム）のマット化フィルムがあ
る。マット化にはサンドマット方式とケミカルマット方
式がある。サンドマット方式はポリエステルフィルムの
表面を物理的に粗くしたものであり、ケミカルマットは
ポリエステルフィルム表面をコーティングによりマツト
面を形成したものであって、ともに表面に帯電防止層を
設けたものが一般的である。
【０００６】フィルムベースのマット化フィルムは、透
明度が高く、寸法安定性と物理的強度に優れるものの、
含浸紙以上にインクが吸収されず、乾燥に長時間を要し
作業性が劣る。また、インク中の水分が蒸発するにつ
れ、染料の結晶がフィルム上に析出して金属光沢を放つ
いわゆるブロンズ化現象を生じたり、印字濃度の低下や
色調が大きく変化してしまう欠点を有する。
【０００７】以上のような問題を解決する方法として、
フィルムを基材として両面に紙を貼合わせることが試み
られており、例えば、特公昭６２−２８４６５号公報に
は、透明な合成樹脂フィルムの両面に極薄紙を貼合わ
せ、該極薄紙を熱可塑性合成樹脂で含浸処理する方法が
開示されているが、合成樹脂の含浸という点で、インク
の吸収不良等に問題がある。また、特開平４−１８２０
０号公報には、プラスチックフィルムの片面または両面
に接着剤を介して和紙を積層しスーパーカレンダー処理
する方法が開示されている。しかし、和紙は製法上、紙
層が緻密で無く、特許に記載されているようにスーパー
カレンダー処理をすることによって初めて表面繊維の状
態を粗いものから平坦性のあるものに変えることができ
るが、スーパーカレンダー処理では紙の表面性の改善に
はつながるものの、本質的に紙層全体が緻密にはならな
いため、スタンプインクで捺印したり、インクジェット
方式のプロッターやプリンターにて印字した際、ケバ立
ちやインクの吸収ムラ等で滲みが発生する。
【０００８】また、紙の表面に皮膜性の高い樹脂を厚く
塗布し、通気性が失われていたり、紙と接着剤のなじみ
が悪いと、電子写真方式の複写における熱定着の際、接
着層剥離を生じ易い。特に紙層が緻密であったり、紙層
に透明化剤を含浸している場合は接着剤とのなじみが悪
くなる傾向があり、定着温度が比較的低温であっても剥
離頻度は多く、更に紙面にフクレ（ブリスター）を生じ
てしまうという欠点を有する。以上のように要求品質を
全て満足するものが得られていないのが現状である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの欠点を解決することを課題とするものであり、紙の
持つ印字性、インク吸収性に加え、フィルムの持つ高い
透明度、湿度に影響されない寸法安定性、熱による強度
低下のない特性を兼ね備え、かつスタンプインクの捺印
やインクジェット方式のプロッターやプリンター印字に
て滲みのない高精彩印字品質が発現し、印字部の変色が
なく、また、印字乾燥後の紙面の凹凸が小さく、電子写
真方式の複写用紙や高速ジアゾ方式コピーの原稿として
の使用に優れた貼合わせ透明紙を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、透明紙に
関して種々の検討を重ねた結果、透明なポリエステルフ
ィルムの両面に接着剤を介して透明紙を貼合わせてなる
貼合わせ透明紙において、その貼合わせ透明紙の表面
が、アクリロニリトル／ビニルホルマール／アクリル酸
エステル系共重合体、スチレン／アクリル酸系共重合
体、またはスチレン／メタアクリル酸系共重合体から選
ばれる少なくとも１種の水分散液を主成分とする塗布液
による塗布層を有し、ＪＩＳ Ｐ−８１１９法によるベ
ック平滑度が２０秒以上であり、かつ、ＪＩＳ Ｐ−８
１３８法による不透明度が４５％以下とすることにより
本発明の目的が達せられることを見出した。更に好まし
くは、上記透明紙がカナディアン・スタンダード・フリ
ーネス（ｃｓｆ）濾水度で１００ｍｌ以下に叩解された
セルロース繊維を用いて製造した、坪量が３０ｇ／ｍ2
以下で、ＪＩＳ Ｐ−８１３８法による不透明度が３０
％以下であると良い。
【００１１】次に、本発明の内容に関して詳細に説明す
る。貼合わせの基材として使用するポリエステルフィル
ムは、構成する分子鎖中にエステル結合を有する高分子
化合物であり、例えば、ポリエチレンテレフタレートに
代表されるポリアルキレンテレフタレートが挙げられる
が、本発明の主旨を逸脱しない限り特に限定するもので
はない。また、ポリエステルフィルム表面を接着性向上
剤、静電防止剤等で処理することも可能である。厚みに
関しては、特に限定するものではないが、１０μｍより
薄い場合、インクジェット方式のプロッターやプリンタ
ーでベタ印字し、乾燥した後に貼合わせた透明紙の伸縮
力に対抗できず、紙面の凹凸が部分的に発生することが
ある。また、４０μｍより厚い場合、フィルムのしなや
かさが少なくなり、ジアゾコピーの原稿として用いた時
にジアゾ紙との密着性が低下するため、コピーで得られ
た画像が不鮮明となる傾向があり好ましくない。
【００１２】接着剤としては、尿素樹脂系接着剤、メラ
ミン樹脂系接着剤、フェノール系接着剤、レゾルシノー
ル系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着
剤、ポリエステル系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、エチ
レン・酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤、シアノ
アクリレート系接着剤、共重合ナイロン系接着剤及び変
性ゴム系接着剤が使用され得るが、接着強度、耐熱性等
からポリウレタン系接着剤が好適に用いられる。また、
紫外線での黄変を避けたい場合には、脂肪族イソシアネ
ート硬化剤を用いたポリウレタン系接着剤を使用するこ
ともできる。接着剤の塗布量はドライ塗布量で約４〜１
０ｇ／ｍ2でよく、４ｇ／ｍ2より少ないと、透明紙とポ
リエステルフィルム間の接着力が弱く、電子写真方式で
の複写時における熱定着時の熱によって接着層剥離やフ
クレ（ブリスター）発生を防止することができず、１０
ｇ／ｍ2より多いと両者の接着力は強まるものの、貼合
わせ加工時に目標塗布量を得るために接着剤濃度を上げ
ねばならず、それに伴う増粘により、均一な接着面が得
られなくなるため接着ムラを誘引する。また、接着剤の
乾燥が困難となり、未乾燥部分を生ずることもあり、好
ましくない。
【００１３】ポリエステルフィルムと貼合わせる透明紙
の製造方法に関しては、貼合わせ紙としての不透明度が
４５％以下であれば特に限定するものではないが、木材
パルプ繊維を高度に叩解し、紙層の空隙率が１５〜２５
％程度になるように製造したナチュラルトレペタイプが
良い。使用される木材パルプとしては、ＮＢＫＰ、ＮＢ
ＳＰ、ＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ等が挙げられ、使用に当たっ
ては、それらを目的に応じた比率で混合して用いる。紙
料中には、この他一般に使用されている各種アニオン
性、ノニオン性、カチオン性、あるいは両性の歩留り向
上剤、濾水剤、紙力向上剤や内添サイズ剤等の抄紙用内
添助剤が必要に応じて選択し使用できる。なお、染料、
ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライム
コントロール剤等の抄紙用内添助剤を目的に応じて適宜
添加することも可能である。抄紙機は、長網抄紙機、ツ
インワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄
紙機、ヤンキー抄紙機等製紙業界で公知の抄紙機を適宜
使用できる。
【００１４】貼合わせ透明紙表面のベック平滑度が２０
秒未満であると、インクジェット方式のプロッターやプ
リンタ−で印字した場合、あるいはペン書きの際に、画
像が滲んだり、途切れたりして鮮明さを欠く傾向にあ
る。
【００１５】ポリエステルフィルムと貼合わせる透明紙
として、特に好ましいのは、濾水度１００ｍｌ（ｃｓ
ｆ）以下に叩解されたセルロース繊維を用いて製造し
た、ナチュラルタイプで不透明度が３０％以下の透明紙
であり、坪量が３０ｇ／ｍ2以下である。貼合わせる透
明紙の濾水度が１００ｍｌ（ｃｓｆ）より大きいと紙層
は緻密とならず表面強度が弱く、不透明度が３０％を越
えてしまう傾向がある。また、紙層が緻密でないにもか
かわらず、坪量が３０ｇ／ｍ2以下である場合、貼合わ
せ加工時に接着剤が紙の表面にしみ出したり、印字した
インクが紙層中へ過剰に浸透し接着剤層まで抜けてしま
う問題がある。表面強度が弱いとインクジェット方式の
プロッターやプリンターで印字した部分のケバ立ちの問
題が発生する。不透明度が３０％を越えると、貼合わせ
た後の不透明度も結果的に４５％を越えてしまい、ジア
ゾコピー時に鮮明な画質は望めない。透明紙の坪量が、
３０ｇ／ｍ2より越えてしまうと、得られる貼合わせ紙
は、基材であるフィルムの効果が発現され難くなり、イ
ンクジェット方式のプロッターやプリンターで印字した
際、紙の伸縮が発生し、紙面の凹凸が目立つようにな
る。
【００１６】本発明の特徴であるアクリルロニトリル／
ビニルホルマール／アクリル酸エステル系共重合体、ス
チレン／アクリル酸系共重合体、または、スチレン／メ
タアクリル酸系共重合体から選ばれる少なくとも１種の
水分散液を主成分とする塗布液による塗布層の塗布方法
については、透明紙製造後または貼合わせ加工後、各種
ブレードコーター、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、バーコーター、ロッドブレードコーター、カーテン
コーター等の各種装置を用いたり、あるいは、透明紙製
造工程で表面サイズとして、コンベンショナルサイズプ
レス、ゲートロールサイズプレス、あるいはインクライ
ンサイズプレス等の各種装置を用いることができる。ま
た、塗布後には、マシンカレンダー、スーパーカレンダ
ー等のカレンダーを用いて仕上げても良い。アクリルロ
ニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル系共
重合体、スチレン／アクリル酸系共重合体、または、ス
チレン／メタアクリル酸系共重合体から選ばれる少なく
とも１種の水分散液の塗布液の塗布量は片面当たりの固
形分として、０．０３〜１．０ｇ／ｍ2が良く、好まし
くは０．０５〜０．５ｇ／ｍ2である。０．０３ｇ／ｍ2
以下では、紙の表面を均一に覆うだけの樹脂成分が不足
しており、繊維に沿ったインクの滲みが完全に解消でき
ない。１．０ｇ／ｍ2以上では、逆に厚い樹脂皮膜で覆
われてしまうため、インクの吸収性を阻害するようにな
り、未乾燥のインクが印字面を汚したり、インクの乾燥
ムラやインクハジキを生ずる場合がある。
【００１７】また、塗液には、澱粉、ポリビニールアル
コール等のバインダー、エチレン−尿素樹脂等の寸法安
定剤、塩化ナトリウム、塩化カリウム等の無機導電剤、
有機導電剤、界面活性剤、顔料、染料を添加することは
可能である。インクの過剰な浸透を妨げる手段として
は、内添サイズ剤を添加する方法がある。内添サイズ剤
としては強化ロジンサイズ剤、エマルジョンサイズ剤、
石油樹脂系サイズ剤、アルケニルコハク酸塩サイズ剤、
アルキルケテンダイマー系サイズ剤、アルケニルコハク
酸無水物系サイズ剤、合成カチオン型サイズ剤、中性ロ
ジンサイズ剤等が用いられる、サイズ性を発現させる目
的でアルミニウム等多価金属化合物（例えば、硫酸バン
ド、ポリ塩化アルミニウム、ポリアルミニウムシリケー
トサルフェイト、アルミン酸ソーダ等）を配合すること
は可能である。
【００１８】
【作用】本発明の貼合わせ透明紙は、透明なポリエステ
ルフィルムの両面に接着剤を介して透明紙を貼合わせた
もので、その表面にアクリロニトリル／ビニルホルマー
ル／アクリル酸エステル系共重合体、スチレン／アクリ
ル酸系共重合体、または、スチレン／メタアクリル酸系
共重合体の少なくとも１種の水分散液を主成分とする塗
布液による塗布層を設け、ベック平滑度が２０秒以上
で、かつ不透明度が４５％以下であることとし、更に好
ましくは、貼合わせに供する透明紙の濾水度がカナディ
アン・スタンダード・フリーネス１００ｍｌ以下で、不
透明度が３０％以下であることを特徴とする。具体的に
は、ポリエステルフィルムを基材としているために湿度
に影響されない寸法安定性を有し、電子写真方式による
複写における熱定着時の熱による引裂き等の強度低下が
ない、水あるいはインクが付着、乾燥した後も紙面の凹
凸を抑制する特性が得られる。また、上記の塗布層が設
けられていることで、インク滲みや電子写真方式の複写
におけるトナーの熱定着性に対して特に優れた特性を得
られる。この作用については定かではないが、該透明紙
の製造上の特性からインクの吸収性やトナーの定着性に
関して、一般の紙やフィルムよりも微妙な表面特性バラ
ンスを要するのに対し、マッチングしているからであろ
う。即ち、インクの吸収性は、一般的な紙と比べて紙層
の空隙率が低いために、インクは紙の垂直方向への浸透
が遅い傾向となり、紙面上に未乾燥のまま存在する間に
繊維に沿って水平方向に滲み易い。特に、インクジェッ
トプリンターのインクのように水よりも表面張力の低い
ものはこの傾向が顕著になるようである。電子写真での
トナーについても、トナー表面の接着剤が熱により溶
融、融着して定着するのであるが、この接着剤が紙の垂
直方向へ浸透し難いのはインクと同様の現象であり、定
着性が劣るのであろう。そこで、その表面にアクリロニ
トリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル系共重
合体、スチレン／アクリル酸系共重合体、または、スチ
レン／メタアクリル酸系共重合体の少なくとも１種の水
分散液を主成分とする塗布液による塗布層を設けること
で、インクやトナー表面の接着剤との適度な相溶性が発
現し、課題を満足する結果が得られたと推察する。ま
た、塗布量が少量で十分な滲み防止効果を発現せしめる
ことができるので、透明紙表面を樹脂皮膜で厚く覆うこ
とがなく、比較的通気性が保たれること、更に透明紙両
面に塗布層を設けた場合には、透明紙と貼合わせ接着剤
との相溶性が向上するために密着度が高まり、より一層
効果的に電子写真方式による複写における熱定着時の熱
による接着層剥離やフクレ（ブリスター）発生を防止す
ることができるのであろう。
【００１９】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を詳細に説明
する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】実施例１ 厚さ１２μのＰＥＴフィルム（ダイアホイルヘキスト
（株）社製、Ｈ５００）の片面に下記配合の接着剤をド
ライ塗布量として約５ｇ／ｍ 塗布後、溶剤を飛ばして
得たフィルム側接着面と、濾水度８５ｍｌに叩解された
セルロース繊維を用いて製造した坪量２０ｇ／ｍ2、不
透明度２５％、平滑度５０秒の透明紙の表面にアクリロ
ニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共重
合体水分散液を主成分とする塗布液をグラビアコーター
にてウェット塗布量として約１０ｇ／ｍ2塗布、乾燥し
て得た透明紙の裏面とをドライラミネート方式で貼合わ
せを行った。ＰＥＴフィルムの反対面でも同様の処理を
行い、貼合わせ透明紙を得た。 １．原紙配合 Ｎ Ｂ Ｋ Ｐ 濾水度 ８５ｍｌ ９００重量部 ヒ゜ッチコントロール剤（日本ミストロン（株）製、ミストロンヘ゛ーハ゜ー） ３重量部 内添サイズ剤（星光化学工業（株）製、コロハ゜ールS-50） ６重量部 硫酸バンド １４重量部 ２．塗液配合 ２５重量％アクリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共 重合体水分散液（ＢＡＳＦ社製、ハ゛ソフ゜ラスト415DS） ４０重量部 水 ９６０重量部 ３．接着剤配合 大日精化工業（株）製セイカボンド Ｅ−２８５Ｂ １００重量部 大日精化工業（株）製セイカボンド Ｃ−７５Ｎ １０重量部 酢酸エチル １００重量部
【００２１】実施例２ 実施例１における貼合わせに供する透明紙が、濾水度８
５ｍｌに叩解されたセルロース繊維を用いる代わりに５
０ｍｌに叩解されたセルロース繊維を用いて製造された
以外は実施例１と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００２２】実施例３ 実施例１における貼合わせに供する透明紙にグラビアコ
ーターで塗液の塗布をする代わりに、透明紙を製造する
工程において、塗液をサイズプレスにて両面ウェット付
着量として約２０ｇ／ｍ2 とした以外は実施例１と同様
にして貼合わせ透明紙を得た。
【００２３】実施例４ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
２０重量％スチレン／アクリル酸系樹脂水分散液（荒川
化学（株）製、ホ゜リマロン 1343S）５０重量部、水９５０重
量部とした以外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙
を得た。
【００２４】実施例５ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
１５重量％スチレン／メタアクリル酸系樹脂水分散液
（日本ＰＭＣ社製、SS-315）６７重量部、水９３３重量
部とした以外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を
得た。
【００２５】実施例６ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
２５重量％アクリロニトリル／ビニルホルマール／アク
リル酸エステル共重合体水分散液２０重量部とスチレン
／アクリル酸系樹脂水分散液（荒川化学（株）製、ホ゜リマ
ロン 1343S）２５重量部、水９５５重量部とした以外は実
施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００２６】実施例７ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
２５重量％アクリロニトリル／ビニルホルマール／アク
リル酸エステル共重合体水分散液２０重量部と１０％酸
化澱粉（日本食品加工社製、MS−3800）溶液５０重量
部、水９３０重量部とした以外は実施例３と同様にして
貼合わせ透明紙を得た。
【００２７】実施例８ 実施例１に用いた透明紙の代わりにマシンカレンダーの
線圧を下げて平滑度を落とした坪量２０ｇ／ｍ2、不透
明度２５％、平滑度２０秒の透明紙を製造して用いた以
外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００２８】実施例９ 実施例１に用いた透明紙の代わりに坪量１５ｇ／ｍ2 、
不透明度１５％、平滑度８０秒の透明紙を製造して用い
た以外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００２９】実施例１０ 実施例１に用いた透明紙の代わりに坪量３０ｇ／ｍ2、
不透明度３０％、平滑度３０秒の透明紙を製造して用い
た以外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３０】比較例１ 貼合わせ透明紙ではない一般のナチュラルトレペとして
市販されている三菱製紙（株）製ＤＸトレーシングペー
パーＮ７５。
【００３１】比較例２ 市販されている、厚さ１６μのＰＥＴフィルムの両面に
樹脂含浸紙を貼合わせたシート。
【００３２】比較例３ 市販のケミカルマットシート。
【００３３】比較例４ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
１０重量％酸化澱粉（日本食品加工（株）製、MS−380
0）溶液１００重量部、水９００重量部とした以外は実
施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３４】比較例５ 実施例１に用いた塗液配合において、２５重量％アクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共
重合体水分散液４０重量部、水９６０重量部の代わりに
１０重量％酸化澱粉（日本食品加工（株）製、MS−380
0）溶液３００重量部、水７００重量部とした以外は実
施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３５】比較例６ 実施例１に用いた透明紙の代わりに濾水度１１５ｍｌの
ＮＢＫＰを使用して坪量２０ｇ／ｍ2、不透明度３５
％、平滑度５０秒の透明紙を製造して用いた以外は実施
例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３６】比較例７ 実施例１に用いた透明紙の代わりにマシンカレンダーの
線圧を下げて平滑度を落とした坪量２０ｇ／ｍ2、不透
明度２５％、平滑度１４秒の透明紙を製造して用いた以
外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３７】比較例８ 実施例１に用いた透明紙の代わりに坪量３８ｇ／ｍ2、
不透明度３０％、平滑度３０秒の透明紙を製造して用い
た以外は実施例３と同様にして貼合わせ透明紙を得た。
【００３８】実施例及び比較例において得られたサンプ
ルの各種特性に関する測定は以下の方法による。
【００３９】寸法変化率：サンプルを温度２０℃湿度
６５％の環境下で２４時間以上調湿し、サンプルの長さ
を正確に測定する。このサンプルを温度２０℃の水中へ
１０分間漬けた後サンプルの長さを測定し原寸に対する
寸法変化率を求め、引続きこのサンプルを温度２０℃湿
度６５％の環境下で２４時間以上乾燥及び調湿し、再度
サンプルの長さを測定し原寸に対する寸法変化率を求め
る、ここで求めた２つの寸法変化率の絶対値の和を求め
て寸法変化率をみた。測定は紙の横方向について実施し
た。
【００４０】インクジェット方式のプロッター、プリ
ンター適性：キャノン（株）製インクジェットプリンタ
ー ＢＪＣ−６００Ｊにて印字し、画線及び文字のカス
レ、滲み、変色、乾燥後の紙面凹凸を比較した。表中に
おける、◎は大変良い、○は良好、△はやや不良、×は
不良を示す。
【００４１】不透明度：ＪＩＳ Ｐ−８１３８法にて
測定したハンター不透明度値（％）である。数値が低い
ほど透明度は高いことになる。
【００４２】平滑度：ＪＩＳ Ｐ−８１１９法の紙及
び板紙のベック試験器による平滑度試験方法により測
定。数値が高いほど平滑性が高いことになる。
【００４３】電子写真方式による複写適性：富士ゼロ
ックス（株）製コピー機 ＦＵＪＩＸＥＲＯＸ ５０８
０IIにおいて、横河・ヒューレットパッカード（株）製
インクジェットプリンター ＨＰテザインジェット６５
０にて印字したサンプルを原稿として、各１０枚ずつコ
ピーし、コピー時の通紙性、ブリスター、コピー後の引
裂き強度を比較した。表中における、◎は大変良い、○
は良好、△はやや不良、×は不良を示す。
【００４４】ジアゾコピー適性：（株）リコー製コピ
ー機 ＲＩＣＯＰＹ ＰＬ５０１０において、富士ゼロ
ックス（株）製 ＦＵＪＩ ＸＥＲＯＸ ５０８０IIで
コピーしたサンプルを原稿として、各１０枚ずつコピー
し、コピー時の通紙性、印字してない部分の地汚れ、印
字した線の鮮明さ、白抜けを比較した。表中における、
◎は大変良い、○は良好、△はやや不良、×は不良を示
す。
【００４５】以上の試験結果を表１、表２に示す。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【発明の効果】以上の評価結果より、本発明の貼合わせ
透明紙は、透明なポリエステルフィルムの両面に接着剤
を介して透明紙を貼合わせたもので、その表面にアクリ
ロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル系
共重合体、スチレン／アクリル酸系共重合体、または、
スチレン／メタアクリル酸系共重合体の少なくとも１種
の水分散液を主成分とする塗布液による塗布層を設け、
ベック平滑度が２０秒以上で、かつ不透明度が４５％以
下であることとし、更に好ましくは、貼合わせに供する
透明紙の濾水度がカナディアン・スタンダード・フリー
ネス１００ｍｌ以下で、不透明度が３０％以下であるこ
とを特徴とすることにより、湿度に影響されない寸法安
定性を有し、電子写真方式による複写における熱定着時
の熱による引裂き等の強度低下がない、水あるいはイン
クが付着、乾燥した後も紙面の凹凸の少ない、スタンプ
インクによる捺印やインクジェット方式のプロッターや
プリンターで印字した場合でも滲みのない高精細な印字
品質が得られ、電子写真方式による複写における熱定着
時の熱による接着層剥離やフクレ（ブリスター）発生を
防止することができるという極めて広範囲な使用方法に
対して、バランスのとれた優れた特徴を有するものであ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ２１Ｈ 27/00

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明なポリエステルフィルムの両面に接
    着剤を介して透明紙を貼合わせてなる貼合わせ透明紙に
    おいて、該貼合わせ透明紙を構成する透明紙の表面がア
    クリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステ
    ル系共重合体、スチレン／アクリル酸系共重合体、また
    は、スチレン／メタアクリル酸系共重合体から選ばれる
    少なくとも１種の水分散液を主成分とする塗布液による
    塗布層を有することを特徴とする貼合わせ透明紙。
  2. 【請求項２】 該アクリルロニトリル／ビニルホルマー
    ル／アクリル酸エステル系共重合体、スチレン／アクリ
    ル酸系共重合体、または、スチレン／メタアクリル酸系
    共重合体から選ばれる少なくとも１種の水分散液を主成
    分とする塗布液の塗布量が片面当たりの固形分として
    ０．０３〜１．０ｇ／ｍ2である請求項１記載の貼合わ
    せ透明紙。
  3. 【請求項３】 該貼合わせ透明紙が、ＪＩＳ Ｐ−８１
    １９法によるベック平滑度が２０秒以上であり、かつ、
    ＪＩＳ Ｐ−８１３８法による不透明度が４５％以下で
    ある請求項１または２記載の貼合わせ透明紙。
  4. 【請求項４】 貼合わせる透明紙の濾水度がカナディア
    ン・スタンダード・フーリネス（ｃｓｆ）１００ｍｌ以
    下に叩解されたセルロース繊維を用いて製造した、坪量
    が３０ｇ／ｍ2以下で、ＪＩＳ Ｐ−８１３８法による
    不透明度が３０％以下である請求項１、２または３記載
    の貼合わせ透明紙。
  5. 【請求項５】 該貼合わせ透明紙の紙層の空隙率が１５
    〜２５％のナチュラルトレペタイプである請求項１、
    ２、３または４記載の貼合わせ透明紙。
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