JPH08143825A - ポータブル式接着装置 - Google Patents

ポータブル式接着装置

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JPH08143825A
JPH08143825A JP6288321A JP28832194A JPH08143825A JP H08143825 A JPH08143825 A JP H08143825A JP 6288321 A JP6288321 A JP 6288321A JP 28832194 A JP28832194 A JP 28832194A JP H08143825 A JPH08143825 A JP H08143825A
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JP
Japan
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adhesive
coil
portable
adhered
main body
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JP6288321A
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English (en)
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Toshihiro Shiyouko
稔弘 昌子
Kunihiko Suzuki
邦彦 鈴木
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Original Assignee
HAITATSUCHI FUTABA KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被接着部材相互を接着剤を介して接着すると
ともに接着剤を迅速に加熱させるようする。 【構成】 このポータブル式接着装置は作業者により把
持される取手部１５が設けられた接着装置本体１１と、
接着装置本体１１内に組み込まれ、導電性発熱部材を電
磁誘導加熱により発熱させてこれの両側に塗布された接
着剤を加熱させるコイル１３と、コイル１３に接続され
このコイル１３に対して高周波を供給する高周波発生部
とを有する。コイル１３に高周波電流を供給すると、コ
イル１３に交流磁界が発生して磁力線が導電性発熱部材
を通過し、電磁誘導の法則によって導電性発熱部材内に
うず電流が発生する。これにより、うず電流によるジュ
ール熱によって導電性発熱部材自体が発熱して接着剤が
加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木材、プラスチック材な
どの同種部材相互あるいはプラスチック材料と金属材料
などのような異種部材相互を接着するポータブル式接着
装置に関し、特に、家屋建築用の内装材などの部材を建
築現場において接着する際に使用して好適なポータブル
式接着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】家屋を建築する際に、たとえば家屋の内
装仕上げを行う際には、石膏や木材などからなる化粧ボ
ードを柱材や補強材などからなる被取付部材に釘を用い
て固定した後に、化粧ボードの表面に化粧シートを接着
剤を塗布して貼り付けるようにしている。
【０００３】したがって、家屋の内装仕上げを行うに
は、作業者は化粧ボードを柱材に釘を用いて打ち付ける
作業と、これが終了した後に化粧シートを化粧ボードの
表面に貼り付ける作業とが必要となり、釘を所定の姿勢
として所定の位置に打ち付けるには熟練を要するだけで
なく、その作業にかなりの時間が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、化粧ボードを
家屋内の被取付部材に接着剤を用いて固定する方法につ
いて、発明者は試験を行った。接着剤を用いて化粧ボー
ドを柱材や桁材などの被取付部材に固定すると、その作
業には熟練を要しないが、接着剤が乾燥するまでに時間
がかかり、乾燥するまでに次の作業を行うことができ
ず、かえって家屋建築の作業性が良好とならないという
問題点があった。
【０００５】短時間で硬化するようにした瞬間接着剤が
開発されており、それを用いて化粧ボードを柱材や桁材
などの被取付部材に接着するようにした場合には、化粧
ボードの位置合わせを行う前に、化粧ボードが被取付部
材に接着されてしまい、その作業性が良好とならない。
【０００６】本発明の目的は、化粧ボードとそれが接着
される被取付部材などのような２つの部材を接着剤を介
して接着するようにするとともに、接着剤を迅速に加熱
させるようにしたポータブル式接着装置を提供すること
にある。
【０００７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【０００９】すなわち、本発明のポータブル式接着装置
は、第１被接着部材と第２被接着部材とを接着剤および
導電性発熱部材を介して接着するポータブル式接着装置
であって、作業者により把持される取手部が設けられる
接着装置本体と、前記接着装置本体内に組み込まれ、前
記導電性発熱部材を電磁誘導加熱により発熱させてこれ
に接触している前記接着剤を加熱するコイルと、前記コ
イルに接続され前記コイルに対して高周波を供給する高
周波発生部とを有することを特徴とする。
【００１０】また、本発明のポータブル式接着装置は、
少なくともいずれか一方が金属製である第１被接着部材
と第２被接着部材とを接着剤を介して接着するポータブ
ル式接着装置であって、作業者により把持される取手部
が設けられた接着装置本体と、前記接着装置本体内に組
み込まれ、前記第１被接着部材と前記第２被接着部材の
うち少なくとも一方の金属製の部材を電磁誘導加熱によ
り発熱させて前記接着剤を加熱するコイルと、前記コイ
ルに接続され前記コイルに対して高周波を供給する高周
波発生部材とを有することを特徴とする。
【００１１】前記それぞれの接着装置本体に被接着部材
に接触する接触子を突設するようにしても良い。
【００１２】
【作用】前記ポータブル式接着装置にあっては、コイル
に高周波発生部から高周波電流を供給すると、コイルに
交流磁界が発生して磁力線が導電性発熱部材を通過する
ことになる。この結果、電磁誘導の法則によって導電性
発熱部材内にうず電流が発生して、このうず電流による
ジュール熱によって導電性発熱部材自体が発熱すること
になる。
【００１３】したがって、相互に接着される被接着部材
は直接加熱されることなく、導電性発熱部材の発熱によ
ってこれに接触している接着剤層が加熱される。する
と、接着剤層は、これに導電性発熱部材の発熱が伝播さ
れて加熱され、被接着部材相互が接着剤により迅速に接
着される。
【００１４】また、前記ポータブル式接着装置にあって
は、相互に接着される２つの被接着部材の少なくとも一
方が金属製であれば、被接着部材の間に接着剤のみを介
在させれば、被接着部材の発熱によって接着剤を加熱す
ることができ、接着が迅速になされる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
【００１６】図１は本発明の一実施例であるポータブル
式接着装置を示す側面図であり、図２は図１の平面図で
あり、図３は図１の断面図であり、図４は図１〜図３に
示されたポータブル式接着装置により接着される２つの
被接着部材を示す。
【００１７】図４は家屋内の部屋を区画するための化粧
ボード１（第１被接着部材）と、柱材、桁材や梁材など
からなり化粧ボード１が取り付けられる被取付部材（第
２被接着部材）２とを示す図である。化粧ボード１は、
図示する場合には石膏により形成されているが、木材
製、プラスチック製などにより形成された化粧ボード１
を用いることも可能である。
【００１８】図５は図４の一部を拡大して示す図であ
り、化粧ボード１と被取付部材２との間には、両面接着
テープ３が設けられている。この両面接着テープ３は、
アルミニウムなどの金属からなる薄板ないしフィルムに
より形成された導電性発熱部材層４と、これの両面に塗
布された接着剤層５，６とにより形成されている。両面
の接着剤層５，６は、尿素樹脂、エポキシ樹脂およびポ
リウレタン樹脂などの熱硬化性の樹脂により形成されて
おり、加熱される前は常温時は粘着性を有している。
【００１９】なお、導電性発熱部材層４としては、前記
した金属製の薄板に代えて、導電性樹脂からなるフィル
ムやシート材を用いても良く、金属や導電性樹脂からな
る網状つまりメッシュ状のシート材や、金属などの導電
性を有する材料からなり線状の部材を用いるようにして
も良い。さらには、線状とした場合には、中空孔を有す
る中空糸状の導電性材料を用いるようにし、中空孔自体
の変形により、それぞれの被取付部材の表面の歪みを吸
収するようにしても良い。
【００２０】被取付部材２には作業者により両面接着テ
ープ３の一方側の接着剤層６の部分が接着される。この
ときには、両面接着テープ３はリール状に巻き付けられ
ており、そのリール状となった両面接着剤テープ３を巻
き戻しながら、被取付部材２の表面に両面接着テープ３
が貼り付けられる。そして、両面接着テープ３の他の接
着剤層５に化粧ボード１が押し付けられて化粧ボード１
の仮り止めが行われる。このときには、接着剤層５は粘
着性を有しているので、化粧ボード１をずらして容易に
位置調整を行うことができる。
【００２１】このようにして仮り止めされた化粧ボード
１を両面接着テープ３の接着剤層５，６を迅速に加熱さ
せるために図１および図２に示すようなポータブル式接
着装置が使用される。
【００２２】このポータブル式接着装置は、図１および
図２に示すように、下面が平坦で先端部が尖った形状と
なったセラミック製の接着装置本体１１を有しており、
図３（Ｂ）に示すように、内部に形成された収容室１２
内には、うず巻き状に巻き付けられたコイル１３が組み
込まれている。接着装置本体１１には保護部材１４を介
して取手部１５が設けられており、作業者はこの取手部
１５を手に持って作業を行うようにしている。
【００２３】コイル１３には図１に示すように高周波発
生部１６が接続されており、この高周波発生部１６から
コイル１３には、たとえば２０ｋHz以上の高周波電流が
供給されるようになっている。ただし、この高周波発生
部１６を接着装置本体１１内に組み込むようにしても良
い。高周波発生部１６にはケーブル１７を介してプラグ
１８が接続されており、商用電源が高周波発生部１６に
供給される。
【００２４】図１〜図３に示すポータプル式接着装置を
用いて化粧ボード１を被取付部材２に接着するには、化
粧ボード１を両面接着テープ３を介して被取付部材２に
仮り止めした状態のもとで、このポータブル接着装置を
その下面で化粧ボード１の表面に押し付けながら、コイ
ル１３に高周波電流を供給しつつ接着装置を進行させ
る。
【００２５】コイル１３に高周波電流を供給すると、コ
イル１３に交流磁界が発生して磁力線が導電性発熱部材
層４を通過することになる。この結果、電磁誘導の法則
によって導電性発熱部材層４内にうず電流が発生して、
このうず電流によるジュール熱によって導電性発熱部材
層４自体が発熱することになる。
【００２６】したがって、相互に接着される被接着部材
としての化粧ボード１と被取付部材２は直接加熱される
ことなく、導電性発熱部材層４の発熱によってこれの両
側の接着剤層５，６が加熱される。すると、接着剤層
５，６は、これらが熱硬化性の接着剤により形成されて
いるので、導電性発熱部材の発熱が伝播されて、直ちに
硬化して迅速に２つの被接着部材１，２相互を接着する
ことができる。
【００２７】図示する場合には接着剤層５，６は、熱硬
化性樹脂により形成されているが、酢酸ビニル樹脂、ポ
リビニルアセタール樹脂、ピリスチレン樹脂のような熱
可塑性樹脂を用いて接着剤層５，６を形成するようにし
ても良い。熱可塑性樹脂により接着剤層５，６を形成し
た場合には、これらが水溶性の場合には、コイル１３に
電流を供給すると、まず接着剤層５，６の中に含まれた
水分が蒸発するとともに溶融状態となり、それぞれの被
接着部材相互間に密着する。コイル１３に対する通電を
停止すると、熱可塑性の接着剤層５，６は、冷却硬化し
て両方の被接着部材１，２が固定される。
【００２８】接着剤層５，６を加熱する際には、前記し
た場合にはポータブル式接着装置を化粧ボード１側から
押し付けるようにしているが、逆に被取付部材２に押し
付けるようにしても良い。
【００２９】図示する場合には、化粧ボード１は石膏製
であり、被取付部材２は木製であるが、両方が木製であ
っても良く、あるいは一方または両方がプラスチックで
あっても良い。
【００３０】被取付部材２が金属製である場合には、導
電性発熱部材層４を有する両面接着テープ３を使用する
ことなく、両方の被接着部材を接着剤のみを介して固定
することができる。その場合には、導電性を有する金属
製の被接着部材２自体がコイル１３によって発熱するこ
とから、その熱が接着剤に伝播されて、接着剤が加熱硬
化するか、あるいは接着剤が溶融状態となった後に冷却
されて硬化する。
【００３１】図６は本発明の他の実施例であるポータブ
ル式接着装置を示す斜視図であり、この場合には接着装
置本体１１は円筒形状となっており、その内部には前記
したコイル１３が内蔵されている。そして、その接着装
置本体１１には、先端が球形状となった棒状の接触子２
１が設けられており、この先端部を被接着部材に押し付
けるようにして接着剤を加熱することができる。
【００３２】このような形状の接触子２１を有するポー
タブル式接着装置は、コーナー部の加熱を行う際に好適
である。接触子２１の先端形状としては、図示するよう
な球形状に限らず、コーナー部に対応させて三角錐形状
としても良い。
【００３３】図７は家屋内の壁面の一部を示す図であ
り、柱材や桁材などからなる被取付部材２ａ〜２ｃとこ
れらの被取付部材２ａ〜２ｃに接着される化粧ボード１
ａとが示されている。この化粧ボード１ａの両側には図
示しない化粧ボードがそれぞれ被取付部材２ａ，２ｃの
部分で接着される。そして、被取付部材２ｂは化粧ボー
ド１ａの幅方向中間部分に位置しており、化粧ボード１
ａの背面側の中間部分に複数本の被取付部材２ａが配置
されることもある。
【００３４】本発明のポータブル式接着装置を用いるこ
とにより、従来では化粧ボード１ａを釘を用いて取り付
けることが不要となる。釘を用いて化粧ボード１ａを取
り付けた後には通常では、その表面に化粧クロスが接着
剤により張り付けられることになる。これに対して本発
明にあっては、両面接着テープ３あるいは被取付部材２
ａ〜２ｃが金属製であれば、接着剤のみを介在させるこ
とにより、ポータブル式接着装置により接着剤の加熱が
なされるので、化粧ボード１ａの表面に予め化粧クロス
を貼り付けておくことができる。つまり、釘の頭部を隠
すために、その釘を用いて化粧シートを取り付けた後
に、化粧シートを接着することが不要となる。これによ
り、家屋内の内装仕上げ作業を化粧シートの貼り付け作
業をも含めて大幅に向上させることができる。
【００３５】また、図示する場合には、家屋内の壁面の
内装仕上げの化粧ボードの接着に適用しているが、天井
仕上げのための化粧ボードの接着にも本発明を適用する
ことができる。さらに、それぞれの被接着部材１，２の
接着面に接着剤を塗布した後に、それぞれの接着剤層の
間に導電性発熱部材を挟み込むようにして、被接着部材
を仮止めするようにしても良い。
【００３６】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３７】たとえば、図示する場合には、家屋内の壁
面に取り付けられる化粧ボードとこれを支持するための
被取付部材との接着のために本発明を具体化したが、被
接着部材は図示する場合に限られず、種々の部材とする
ことができる。
【００３８】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００３９】(1).２つの被接着部材相互をこれらの間に
設けられた接着剤を迅速に加熱することができ、乾燥硬
化を迅速に行い、接着作業を短時間で行うことができ
る。
【００４０】(2).家屋内の壁面の内装仕上げを行う場合
には、接着剤の乾燥硬化を迅速に行うことができるの
で、内装仕上げの作業性が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるポータブル式接着装置
を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】（Ａ）は図１の縦断面図であり、（Ｂ）は図１
の横断面図である。
【図４】本発明のポータブル式接着装置により接着され
る２つの被接着部材を示す斜視図である。
【図５】図４の拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施例であるポータブル式接着装
置を示す斜視図である。
【図７】複数本の被取付部材とこれに対して接着される
化粧ボードとを示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１ａ 化粧ボード（第１被接着部材） ２，２ａ〜２ｃ 被取付部材（第２被接着部材） ３ 両面接着テープ ４ 導電性発熱部材層 ５，６ 接着剤層 １１ 接着装置本体 １２ 収容室 １３ コイル １４ 保護部材 １５ 取手部 １６ 高周波発生部 １７ ケーブル ２１ 接触子

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１被接着部材と第２被接着部材とを接
    着剤および導電性発熱部材を介して接着するポータブル
    式接着装置であって、作業者により把持される取手部が
    設けられる接着装置本体と、前記接着装置本体内に組み
    込まれ、前記導電性発熱部材を電磁誘導加熱により発熱
    させてこれに接触している前記接着剤を加熱するコイル
    と、前記コイルに接続され前記コイルに対して高周波を
    供給する高周波発生部とを有することを特徴とするポー
    タブル式接着装置。
  2. 【請求項２】 少なくともいずれか一方が金属製である
    第１被接着部材と第２被接着部材とを接着剤を介して接
    着するポータブル式接着装置であって、作業者により把
    持される取手部が設けられた接着装置本体と、前記接着
    装置本体内に組み込まれ、前記第１被接着部材と前記第
    ２被接着部材のうち少なくとも一方の金属製の部材を電
    磁誘導加熱により発熱させて前記接着剤を加熱するコイ
    ルと、前記コイルに接続され前記コイルに対して高周波
    を供給する高周波発生部とを有することを特徴とするポ
    ータブル式接着装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または２記載のポータブル式接
    着装置であって、前記接着装置本体に前記一方の被接着
    部材に接触する接触面を形成するか、あるいは前記接着
    装置本体に前記一方の被接着部材に接触する接触子を突
    設したことを特徴とするポータブル式接着装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002038108A (ja) * 2000-07-19 2002-02-06 Sekisui Chem Co Ltd 金属部材の加熱方法及び金属部材と被接合部材の接合方法
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JP2014237942A (ja) * 2013-06-07 2014-12-18 株式会社ブラウニー コンクリート面への部材の取り付け方法及びそれを用いた吊り足場

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