JP2000220289A - 自走式接着剤溶融装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤を部材に沿って自動的に移動しなが
ら、接着剤を溶融するようにする。 【解決手段】 自走式接着剤溶融装置は、第１の部材で
ある壁下地１５に接着剤層１７ａ，１７ｂを介して配置
された第２の部材である建材１６に沿って自走しなが
ら、導電性発熱部材である導電性シート１８を発熱させ
て接着剤を加熱溶融する。この装置は、建材１６に対し
て接近離反移動自在にガイドレール２４が装着された架
台２１と、このガイドレール２４に沿って走行自在に装
着された装置本体２５とを有し、装置本体２５には、高
周波発生器からの電流が供給される加熱コイル２７が設
けられており、装置本体２５を建材１６の表面に沿って
自走させながら、加熱コイル２７に電流を供給して交流
磁界を発生させ、導電性シート１８を発熱させて接着剤
層１７ａ，１７ｂを加熱溶融する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木材製や石膏製など
の部材と壁下地などの下地材との間に設けられた接着剤
を溶融する自走式接着剤溶融装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ベニア板や石膏ボードなどの建材を家屋
の内装仕上げとして使用するために、壁下地に接着剤に
より接着することがある。壁下地は支柱や間柱や中差し
などの木材製の部材により構成されており、ベニア板な
どの建材も木材製となっているので、接着剤を用いて建
材を壁下地に接着する場合には、通常では接着剤が乾燥
固化するまでに時間がかかり、接着作業の作業性が悪
い。

【０００３】そこで、建材と壁下地との間に両面に接着
剤が塗布された金属製シートを介在させ、建材の表面に
加熱コイルを配置することによって、金属製シートを電
磁誘導加熱により発熱させて、この発熱により接着剤を
溶融して、接着操作を行うことが検討されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】家屋の内装材として板
状や帯状の建材を壁下地に接着するために、加熱コイル
を有する接着装置を作業者が建材に沿って移動させるこ
とは、比較的高い位置まで接着装置本体を移動させなけ
ればならず、その作業は容易ではない。また、水平方向
に接着装置を移動させて床材などを接着する場合にも、
一直線状に接着装置を移動させることは容易なことでは
ない。

【０００５】本発明の目的は、接着剤を部材に沿って自
動的に移動しながら、接着剤を溶融するようにすること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の接着剤溶融装置
は、第１の部材に接着剤を介して配置された第２の部材
に沿って自走しながら、導電性発熱部材を発熱させて接
着剤を加熱溶融する自走式接着剤溶融装置であって、支
持面に前記部材に隣接させて配置され、前記部材に対し
て接近離反移動自在にガイドレールが装着された架台
と、前記ガイドレールに沿って走行自在に装着された装
置本体と、前記装置本体に渦巻き状に設けられ、高周波
発生器からの電流が供給される加熱コイルとを有し、前
記装置本体を前記第２の部材の表面に沿って自走させな
がら、前記加熱コイルに電流を供給して交流磁界を発生
させ、導電性発熱部材を発熱させて前記接着剤を加熱溶
融するようにしたことを特徴とする。前記ガイドレール
に前記部材に向かう押し付け力を付与するようにしても
良い。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【０００８】図１は本発明の自走式接着剤溶融装置を建
材を壁下地に接着するために適用した場合を示す断面図
であり、図２は図１の要部を拡大して示す断面図であ
り、図３は図２の正面図である。

【０００９】図１には家屋の一部が示されており、土台
１１の上には床板１２が設けられ、土台１１に垂直に取
り付けられた支柱１３、水平方向の中差し１４および図
示しない間柱によって壁下地１５が構成されている。こ
の壁下地１５には内装仕上げ材としてベニア板や石膏ボ
ードからなる建材１６が接着される。

【００１０】壁下地１５は第１の部材を構成し、これに
対して第２の部材である建材１６を接着するために、こ
れらの間には両面に接着剤層１７ａ，１７ｂが塗布され
たアルミニウム製や鉄製のシートからなる導電性シート
１８が介在されるようになっている。それぞれの接着剤
層１７ａ，１７ｂは、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアセ
タール樹脂、ポリスチレン樹脂などのような熱可塑性接
着剤からなる。

【００１１】このように、それぞれ木材製の壁下地１５
と建材１６との間に接着剤層とともに導電性シート１８
を介在させた状態とし、建材１６に対向させた加熱コイ
ルに高周波電流を供給させて加熱コイルに交流磁界を発
生させると、磁力線が導電性シート１８を通過すること
になり、電磁誘導によって導電性シート１８に渦電流が
発生する。この渦電流によるジュール熱によって導電性
シート１８が発熱し、その熱を接着剤層１７ａ，１７ｂ
に伝達することにより接着剤層１７ａ，１７ｂは加熱溶
融され、接着剤層を介して建材１６を壁下地１５に接着
することができる。

【００１２】床下１２の上にはこれの上面を支持面とし
て架台２１が配置されるようになっており、この架台２
１は台座部２２とこれに対して垂直方向に延びる垂直支
柱２３とを有している。この架台２１は作業者が手に持
って、壁下地１５の近傍まで搬送することができる。台
座部２２に車輪を設けることによって容易に架台２１を
任意の設置場所に移動させることができ、その場合に
は、架台２１の設置場所で車輪をロックするためのロッ
ク機構が設けられることになる。

【００１３】架台２１の垂直支柱２３には、これに沿っ
て上下方向に延びて２本のガイドレール２４が装着され
ており、ガイドレール２４は水平方向に往復動して建材
１６に対して接近離反移動自在となっている。

【００１４】架台２１の台座部２２の先端には、建材１
６を支持するための支持爪２２ａが設けられており、こ
の支持爪２２ａの上に建材１６を乗せて架台２１によっ
て建材１６を壁下地１５に向けて搬送し得るようになっ
ている。

【００１５】ガイドレール２４にはこれに沿って上下動
自在に装置本体２５が装着されており、この装置本体２
５の両側には、ガイドレール２４に接触する回転体２６
が複数個設けられている。したがって、回転体２６を回
転駆動することによって、装置本体２５はガイドレール
２４に沿って上下方向に走行することになる。この回転
体２６としては、図示する場合にはゴム製のローラとな
っており、ガイドレール２４を挟むようにして接触して
いるが、回転体２６を歯車とし、ガイドレール２４にラ
ックギヤを設けて、歯車とラックギヤとの噛み合いによ
って装置本体２５を上下に自走させるようにしても良
い。

【００１６】装置本体２５は全体的にほぼ直方体形状と
なっており、建材１６に対向する加熱面には、加熱コイ
ル２７が渦巻き状となって取り付けられている。この装
置本体２５には、商用電源を変圧して電圧を低下させる
変圧器とこの変圧器からの交流を直流に整流する整流器
とを有する電源ユニット２８がケーブル２９を介して接
続されている。なお、加熱コイル２７は装置本体２５に
対してフェライト３０を介して取り付けられ、加熱コイ
ル２７により発生する磁界が装置本体２５内に入り込ま
ないようになっている。

【００１７】装置本体２５内には電源ユニット２８から
の直流から所定の周波数、たとえば、２０〜３０hHz 程
度の高周波電流を発生させる高周波発生器が設けられて
いる。さらに、この電源ユニット２８からは回転体２６
を駆動するためのモータに対して駆動電流が供給される
ようになっている。

【００１８】ガイドレール２４と垂直支柱２３との間に
は、ガイドレール２４に建材１６に向けて押し付けるこ
とによって、加熱コイル２７に対して建材１６に所定の
押し付け力を加えるために、押し付け部材３１が設けら
れている。この押し付け部材３１としては、ガイドレー
ル２４と垂直支柱２３との間に圧縮コイルばねなどのば
ね部材としても良く、これに加えてばね部材にモータな
どによって押し付け力を加えるようにしても良い。ま
た、空気圧シリンダによってガイドレール２４に押し付
け力を加えるようにしても良い。

【００１９】図１に示す建材１６は、両面に接着剤層１
７ａ，１７ｂが形成された導電性シート１８を用いて他
方の建材である壁下地１５に接着するようにしている
が、導電性発熱部材として鉄粉などの導電性粉粒体を使
用し、これと接着剤との混合物を建材１６と壁下地１５
との間に介在させるようにしても良い。また、導電性シ
ート１８に代えて、導電性の線材を編んで形成したメッ
シュ状の部材を導電性発熱部材としても良い。

【００２０】さらには、一方の接着剤層１７ａのみを熱
可塑性接着剤とし、他方の接着剤層１７ｂを化学反応に
よって硬化したり溶融するタイプの接着剤により形成
し、建材１６と導電性シート１８とを接着剤層１７ａに
より接着するようにし、壁下地１５には予め導電性シー
ト１８を接着剤層１７ｂにより接着しておくようにして
も良い。その場合には、家屋建築の現場において、接着
剤溶融装置によって熱可塑性接着剤からなる接着剤層１
７ａを溶融状態として導電性シート１８を介して建材１
６を壁下地１５に接着することになる。

【００２１】図示される壁下地１５は木材製の部材によ
って形成されているが、中差し１４を鉄などの金属など
の導電性の部材によって形成した場合には、その部分と
建材１６との間には、導電性シート１８を介在させるこ
となく、接着剤のみを介在させることができる。その場
合には、壁下地１５を構成する部材１４が導電性となっ
ているので、その部材１４を加熱コイル２７によって発
熱してその熱によって接着剤層を溶融することになる。

【００２２】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることはいうまでもない。

【００２３】たとえば、図示する実施の形態にあって
は、建材１６を壁下地１５に接着するために本発明の溶
融装置が使用されているが、接着剤層１７ａ，１７ｂを
介して壁下地１５に接着された建材１６を接着剤層を溶
融して剥がすためにも使用することができる。また、実
施の形態にあっては、壁下地を構成する建材に板状の建
材を接着するようにしているが、２枚の板状の建材を相
互に接着して複合材を製造する場合にも、本発明の溶融
装置を使用することができる。また、図示する場合に
は、２つの部材を接合するために溶融装置が使用されて
いるが、３つの部材を同時に接合する場合にも本発明の
溶融装置を使用することができる。さらに、図示する場
合には溶融装置によって壁下地１５に建材１６を接着す
るようにしているが、床板下地に建材を接着する場合に
も本発明を適用することができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、溶融装置本体を自動的
に走行させることよって、板状ないし帯状の２つの部材
の間に設けられた接着剤層を溶融することができ、自動
的に接着作業を行ったり、接着剤を溶融することによっ
て分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である接着剤溶融装置を
示す断面図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】図２の正面図である。

【符号の説明】

１１ 土台 １２ 床板 １３ 支柱 １４ 中差し １５ 壁下地 １６ 建材（内装材） １７ａ，１７ｂ 接着剤層 １８ 導電性シート（導電性発熱部材） ２１ 架台 ２２ 台座部 ２３ 垂直支柱 ２４ ガイドレール ２５ 装置本体 ２６ 回転体 ２７ 加熱コイル ２８ 電源ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000000077 アキレス株式会社 東京都新宿区大京町22番地の５ (72)発明者 鈴木 邦彦 埼玉県北本市深井３−46 (72)発明者 須田 智 埼玉県川越市南台１丁目４番地２ 東和電 気株式会社内 Ｆターム(参考） 3K059 AA08 AB00 AB04 AB19 AB20 AB26 AB27 AB28 AC07 AC76 AD03 AD40 CD44 CD52 CD73 CD75

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の部材に接着剤を介して配置された
   第２の部材に沿って自走しながら、導電性発熱部材を発
   熱させて接着剤を加熱溶融する自走式接着剤溶融装置で
   あって、 支持面に前記部材に隣接させて配置され、前記部材に対
   して接近離反移動自在にガイドレールが装着された架台
   と、 前記ガイドレールに沿って走行自在に装着された装置本
   体と、 前記装置本体に渦巻き状に設けられ、高周波発生器から
   の電流が供給される加熱コイルとを有し、 前記装置本体を前記第２の部材の表面に沿って自走させ
   ながら、前記加熱コイルに電流を供給して交流磁界を発
   生させ、導電性発熱部材を発熱させて前記接着剤を加熱
   溶融するようにしたことを特徴とする自走式接着剤溶融
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の自走式接着剤溶融装置に
   おいて、前記ガイドレールに前記部材に向かう押し付け
   力を付与するようにしたことを特徴とする自走式接着剤
   溶融装置。