JPH0873818A

JPH0873818A - 接着方法および接着構造物

Info

Publication number: JPH0873818A
Application number: JP21353694A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Suzuki; 邦彦鈴木
Original assignee: HAITATSUCHI FUTABA KK
Current assignee: HAITATSUCHI FUTABA KK
Priority date: 1994-09-07
Filing date: 1994-09-07
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】木材、皮革あるいはプラスチックなど種々の
材料からなる被接着部材相互を迅速にかつ強固に接着し
得る接着技術を提供する。【構成】２つの被接着部材１，２は熱可塑性の接着剤
あるいは熱硬化性の接着剤４を用いて接着される。被接
着部材１，２がそれぞれ木材やプラスチックなどのよう
に非導電性を有する場合には、導電性の粉粒物５を含む
接着剤４が使用され、金属などのような導電性を有する
ものが被接着部材１，２に存在する場合には、導電性の
粉粒物５を含まない接着剤４が主として使用される。接
着剤４を高周波発振器１０を用いて電磁誘電加熱する
と、その中に導電性の粉粒物５が含まれる場合には、そ
の粉粒物５が発熱して接着剤４が加熱される。一方、導
電性の粉粒物５が含まれていない接着剤４の場合には、
被接着部材１，２自体を電磁誘導加熱により加熱する
と、その熱が接着剤４に伝播されて接着剤４が加熱され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は木製部材、プラスチック
製部材または金属製部材などの同種の部材、あるいは木
製部材と金属製部材などのように異種の部材からなる接
着構造物、特に建築材料のための接着構造物を形成する
接着技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築材料として用いられる化粧板は、基
板側の木製板と表面が綺麗な木目となった表面側の木製
板とを釘を用いたり接着剤を用いて接合することによっ
て形成されている。また、合板は２枚あるいはそれ以上
の枚数の比較的薄い木製板をそれぞれの木目が交叉する
方向を向くようにして積層して接着剤を用いて接合する
ことにより形成されている。さらに、家屋を建築する際
には角材や木製板などの木材どうしを釘や接着剤によっ
て接合している。そして、家屋の内装材としては、木製
板の表面に樹脂製や布製の化粧クロスを接着したものが
使用される。

【０００３】このような建築材料を製造する際に、釘の
頭が外部に露出することによる外観の不具合を無くすた
めには、接着剤を用いることが好ましい場合がある。そ
のため、家屋の内装材としての木製板や石膏ボードを釘
で柱などに打ち付けた後にその内装材の表面に釘を覆う
ようにして化粧クロスを接着剤で貼り付けるようにして
いる。板材や角材などの木材どうしを接合するための接
着剤としては種々のものがあり、通常では、接着剤内に
含まれた溶剤や水分を常温で気化させることにより、接
着剤を硬化させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、接着剤を
用いて木製部材相互を接合する場合には、接着剤が乾燥
硬化するまでに、比較的長い時間ないし期間を要する場
合があり、接着剤が乾燥硬化するまでに次の作業を行う
ことができずに、作業能率が良好でないという問題点が
ある。

【０００５】接着剤を迅速に硬化させるためには、接着
剤を用いて木製部材相互の接合を行った後に加熱炉内に
搬送し、これを加熱することが考えられる。しかし、あ
まり高い温度にまで加熱すると、木材が熱変形すること
があり、その温度管理には細心の注意を払う必要があ
り、作業性が良好でないのみならず、このような乾燥方
式は、家屋の内装工事には適用することができない。

【０００６】このような問題点は、プラスチック製の部
材を接着剤を用いて接合する場合、金属製の部材と木製
の部材とを接着剤で接合する場合にも同様である。

【０００７】一方、短時間で硬化するようにした瞬間接
着剤が開発されているが、比較的広い面積にその瞬間接
着剤を塗布すると、２つの部材の接合作業を行う前に接
着剤が硬化してしまうことがあり、瞬間接着剤はそのコ
ストが高いだけでなく、接着作業性が良好でないことか
ら、木材どうしの接合などには不向きである。

【０００８】本発明の目的は、木材、金属あるいはプラ
スチックなど種々の材料からなる被接着部材相互を迅速
にかつ強固に接着し得る接着技術を提供することにあ
る。

【０００９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１１】すなわち、本発明の接着方法は、複数の被
接着部材を相互に接着剤を用いて接着するようにし、接
着剤としては熱可塑性の接着剤あるいは熱硬化性の接着
剤が使用される。熱可塑性の接着剤が使用される場合に
は、それを溶融状態として両方の部材に接着剤を流動さ
せ、熱硬化性の接着剤が使用される場合には、それを加
熱硬化させる。接着剤は電磁誘導加熱により加熱され
る。被接着部材がそれぞれ木材やプラスチックなどのよ
うに非導電性を有する場合には、導電性の粉粒物を含む
接着剤が使用され、金属などのような導電性を有するも
のが被接着部材に存在する場合には、主として導電性の
粉粒物を含まない接着剤が使用される。接着剤を電磁誘
電加熱すると、その中に導電性の粉粒物が含まれる場合
には、その粉粒物が発熱して接着剤が加熱される。一
方、導電性の粉粒物が含まれていない接着剤の場合に
は、被接着部材自体を電磁誘導加熱により加熱すると、
その熱が接着剤に伝播されて接着剤が加熱される。接着
剤の加熱はマイクロ波によっても行われる。

【００１２】本発明の接着構造物は、木材やプラスチッ
クなどのように非導電性の被接着部材を有するか、ある
いは金属などのように導電性を有する被接着部材を有し
ている。非導電性の被接着部材のみからなる接着構造物
は、導電性の粉粒物が含有された接着剤の層を介して接
合される。また、導電性を有する被接着部材を含む接着
構造物は主として導電性の粉粒物を含まない接着剤の層
を介して接合される。接着剤の加熱は電磁誘導加熱ある
いはマイクロ波によってなされる。接着構造物として
は、それぞれ木製や樹脂製の板材などの建材相互を接着
したものや、金属製の梁や柱などの構造部材と板材など
の建材とを相互に接着したものがある。

【００１３】

【作用】前記構成の接着方法にあっては、接着剤自体の
中に含まれる導電性の粉粒物の電磁誘導加熱による発熱
により接着材が加熱されることになるか、接着剤に接触
している被接着部材の電磁誘導加熱あるいはマイクロ波
により接着剤が加熱されることになる。したがって、迅
速に接着作業を行うことができる。

【００１４】また、本発明の接着構造物にあっては、被
接着部材の接着面に充分に接着剤が行き渡り接着強度を
高めることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１６】図１〜図３は本発明の一実施例である接着
構造物とこれを形成するための接着方法を示す図であ
り、この場合には、２つの木材１，２をそれぞれ被接着
部材としてこれらを接着することにより接着構造物３が
得られる。この接着構造物３は、例えば家屋の内装材と
して使用され、その場合には一方の木材が裏側の基板と
なり、他方の木材が化粧板となる。

【００１７】これらの木材１，２はそれぞれの接着面１
ａ，２ａの間に介在された接着剤４により接着される。
この接着剤４は酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリスチレン樹脂のように熱可塑性樹脂からな
り、鉄粉などのように導電性を有する粉粒物５が導電性
物質として含有されている。図１および図２は、２つの
木材１，２が導電性の粉粒物５を含有する熱可塑性の接
着剤４により、それぞれの接着面１ａ，２ａで突き合わ
された状態を示す。導電性物質としては、鉄粉以外に、
カーボン粉や導電性樹脂などを用いることができる。

【００１８】この熱可塑性の接着剤４は、これを常温で
流動性を有するようにした場合には、この接着剤４を一
方の木材の接着面に、予めハケなどで塗布したり、ノズ
ルから吐出させて吹き付けることにより塗布した後に、
両方の木材１，２をそれぞれの接着面１ａ，２ａで突き
合わせることにより、木材１，２の間に熱可塑性の接着
剤４の層が形成される。ただし、両方の木材１，２のそ
れぞれの接着面１ａ，２ａに予め熱可塑性の接着剤４を
塗布した後にこれらの木材１，２を突き合わせるように
しても良い。

【００１９】さらには、一方の木材の接着面に印刷技術
により接着剤４の層を予め形成するようにしても良い。

【００２０】図３は高周波発振器１０を用いて接着剤４
を溶融している状態を示す図であり、この高周波発振器
１０は渦巻き状に巻き付けられたコイル１１を有し、こ
のコイル１１は例えばセラミックなどからなる保護部材
１２により覆われている。コイル１１にはこれに高周波
電流を供給するための高周波電源１３が接続されてお
り、この高周波電源１３からは、たとえば２０ｋHz以上
の高周波電流が供給されるようになっている。

【００２１】図示するように、２つの木材１，２をそれ
ぞれの接着面１ａ，２ａの間に介在された接着剤４の層
を介して突き合わせた状態のもとで、一方の木材、例え
ば木材１の外面に高周波発振器１０を接触させて、電源
１３から所定の周波数の高周波電流を供給する。これに
より、コイル１１には交流磁界が発生して磁力線が接着
剤４の中に含有された鉄粉つまり導電性の粉粒物５を通
過することになる。この結果、電磁誘導の法則によって
導電性の粉粒物５に渦電流が発生して、このうず電流に
よるジュール熱によって粉粒物５自体が発熱することに
なる。

【００２２】したがって、相互に接着がなされる２つの
被接着部材つまり木材１，２は直接加熱されることな
く、接着剤４の中の導電性の粉粒物５のみが発熱するこ
とから、この熱により接着剤４が加熱される。すると、
接着剤４はそれが水溶性の場合にはその内部に含まれた
水分が蒸発するとともに溶融状態となり、それぞれの接
着面１ａ，２ａに密着状態となる。加熱を停止すると、
熱可塑性の接着剤４は冷却硬化して両方の木材１，２を
接合し、接着作業が迅速になされる。

【００２３】木材１，２が大形の場合には、発振器１０
を一方の木材の外面に沿って移動させることにより、全
ての接着剤４が溶融状態となる。ただし、発振器１０を
固定式とし、木材１，２の方を発振器１０に沿って移動
させるようにしても良い。

【００２４】なお、前記接着剤４としては水溶性であっ
て常温で水分が蒸発して硬化するものを使用したが、接
着剤４としてはシンナーなどの溶剤を含むものを使用し
ても良い。このように塗布する際に流動性を有する熱可
塑性の接着剤４を使用すれば、少なくとも一方の木材の
接着面に対する接着剤４の塗布を流動状態で行うことが
でき、常温に放置すると接着剤４は硬化するが、電磁誘
導加熱によって導電性の粉粒物５を発熱することによ
り、水分などの蒸発を迅速に行うことができ、しかも、
接着剤４を溶融状態として接着面に充分に行き渡らせる
ことができる。

【００２５】ただし、硬化された状態の熱可塑性の接着
剤４を両方の木材１，２の間に介在させて、電磁誘導加
熱によって熱可塑性の接着剤４を溶融状態とし、両方の
接着面１ａ，２ａの間に流動させるようにしても良い。
その場合には、木材相互が接近する方向に押し付け力を
付加することが望ましい。

【００２６】塗布する際に流動性を有するタイプ、ある
いは塗布する際に硬化した状態のタイプのいずれのタイ
プの熱可塑性の接着剤を使用しても、発振器１０によっ
て導電性の粉粒物５を発熱させて熱可塑性の接着剤４を
流動状態とすることで、接着面１ａ，２ａの全体に充分
に熱可塑性の接着剤４を行き渡らせるとともに、迅速に
接着作業を行うことができる。

【００２７】図４および図５は本発明の他の実施例であ
る接着構造物を示す図であり、この接着構造物２０は鉄
などの金属からなり導電性を有する柱部材２１つまり構
造部材と、これに接着される木製板２２つまり板材との
２つの被接着部材を有している。

【００２８】図５に示されるように、金属製の柱部材２
１の接着面２１ａと木製板２２の接着面２２ａとの間に
は、前記実施例と相違して導電製の粉粒物を含まない熱
可塑性の接着剤２３が設けられている。

【００２９】これら２つの被接着部材２１，２２をこの
接着剤２３により接着するには、前記実施例と同様に、
高周波発振器１０を用いてこれに高周波電流を供給しな
がら、接着面に沿って移動させる。これにより、発振器
１０のコイル１１により形成される交流磁界によって、
導電性の被接着部材である柱部材２１自体が電磁誘導加
熱により発熱する。

【００３０】したがって、柱部材２１に接触している接
着剤２３が、発熱した柱部材２１により加熱されて溶融
状態となり、両方の部材２１，２２の間に接着剤２３が
充分に行き渡ることになる。発振器１０への通電を停止
すれば、熱可塑性の接着剤２３は硬化し、迅速に両方の
部材２１，２２を接着することができる。

【００３１】この場合にも、水溶性の接着剤または溶剤
を含む接着剤などの他、常温で流動状態の接着剤、ある
いは常温では硬化した状態の接着剤など種々のタイプの
熱可塑性の接着剤を使用することができる。また、図４
および図５に示すように、接着構造物２０を構成する被
接着部材の中に鉄粉などの導電性のものを有する場合で
あっても、接着剤２３の中に導電性の粉粒物を含有させ
るようにしても良い。その場合には、金属製の柱部材２
１の発熱と導電性の粉粒物の発熱との両方の発熱により
接着剤２３が加熱される。

【００３２】前記それぞれの図示実施例では、接着剤４
および２３はそれぞれ熱可塑性の接着剤が使用されてい
る。しかし、接着剤としては熱硬化性の接着剤を使用す
ることもできる。

【００３３】熱硬化性の接着剤としては、尿素樹脂、エ
ポキシ樹脂およびポリウレタン樹脂などからなる接着剤
が挙げられる。このような熱硬化性の接着剤が使用され
る場合にも、その中に導電性の粉粒物を含有させること
により、図１〜図３に示したように、木材などのように
それぞれ非導電性の２つの被接着部材を相互に接着する
ことができる。

【００３４】このように鉄粉などの導電性の粉粒物が含
有された熱硬化性の接着剤を、図１〜図３に示すよう
に、木材１，２の接着面１ａ，２ａに塗布し、発振器１
０を用いて導電性の粉粒物を発熱させると、その熱によ
り熱硬化性の接着剤が直ちに硬化して、迅速に２つの被
接着部材である木材１，２を接合することができる。熱
硬化性の接着剤を用いる場合には、常温では流動状態と
なるものを使用して、少なくともいずれか一方の接着面
に熱硬化性の接着剤を塗布する際には接着面に充分に接
着剤が行き渡るように塗布作業を行うようにする。

【００３５】また、熱硬化性の接着剤を使用する場合に
も、図４および図５に示すように、少なくとも一方の被
接着部材が鉄などの金属つまり導電性を有するものに対
して木材や金属板などを接着することができる。その場
合には、導電性の粉粒物が含有されていない熱硬化性の
接着剤を使用して、両方の被接着部材を接着することが
でき、発振器１０を用いて被接着部材である柱部材２１
を発熱させると、その熱によって熱硬化性の接着剤が加
熱されて、直ちに硬化することから、迅速に接着作業が
なされる。なお、熱硬化性の接着剤を使用して、図４お
よび図５に示すように、被接着部材の中に鉄などの導電
性の柱部材２１を有する接着構造物２０を形成する場合
であっても、前記したように、接着剤２３の中に導電性
の粉粒物を含有させるようにしても良い。その場合に
は、金属製の柱部材２１の発熱と導電性の粉粒物の発熱
との両方の発熱により接着剤２３が加熱される。

【００３６】接着剤４，２３の加熱を前記した場合に
は、電磁誘導加熱によって行うようにしているが、これ
に代えて接着剤４にマイクロ波を照射して加熱するよう
にしても良い。マイクロ波を発生させるには、マイクロ
波管やマグネトロンが使用され、建築中の家屋の内装材
を接着するためには、マイクロ波を発生させるこれらの
発振器は、ハンディータイプのものが用いられる。

【００３７】図６はシート状の接着剤２４を示す図であ
り、この接着剤２４はシート状の基材２５の両面に熱可
塑性の接着剤層２６が形成されるとともに、それぞれの
接着剤層２６の中には導電性の粉粒物が含有されてい
る。なお、基材２５を有することなく、全て接着剤のみ
によりシート状の接着剤２４を形成するようにしても良
い。

【００３８】この接着剤２４は接着すべき部材に対応さ
せたサイズに予め形成するようにしても良く、帯状つま
りテープ状に形成しておいて、被接着部材の接着面全体
に接着剤２４を貼り付けるようにしても良い。

【００３９】このようにシート状となった接着剤２４を
両方の被接着部材である木材１，２の間に介在させた状
態でこれらを突き合わせても、接着剤２４の接着剤層２
６は硬化した状態となっているので、被接着部材である
木材１，２をそのままでは接着することはできないが、
図３に示すように、発振器１０を用いてこのコイル１１
に通電すると、接着剤層２６内に含有された導電性の粉
粒物５が発熱して接着層２６が溶融状態となる。これに
より、熱可塑性の接着剤が木材１，２の接着面１ａ，２
ａに充分に行き渡りこれらに密着する。コイル１１への
通電を解くと、熱可塑性の接着剤は硬化することになり
２つの木材１，２が相互に接着される。

【００４０】このようにシート状に接着剤を形成するよ
うにする場合としては、熱可塑性の接着剤のみならず、
熱硬化性の接着剤を用いるようにしても良く、あるいは
内部に導電性の粉粒物５を含有させないようにしても良
い。

【００４１】前記実施例にあっては、家屋内の内装仕上
げのための木材どうしの接着のため、木製板ないし石膏
ボードとこれ表面に化粧クロスを接着するため、あるい
は金属製の柱部材に木材を接着するために本発明を具体
化しており、家屋の建築に際して接着剤が自然に乾燥硬
化するまで待機することなく、接着剤を溶融させた後に
硬化させたり、直ちに硬化させることができるので、内
装の仕上げを迅速に行うことができる。内装仕上げのた
めには商用電源で作動して、電磁誘導の現象によりうず
電流を発生させたり、マイクロ波を発生させて接着剤を
加熱するためのポータブル式つまりハンディー式の発振
器１０が加熱装置として使用される。

【００４２】一方、工場内で建築材料を相互に接着する
場合にも、本発明を適用することができ、その場合に
も、接着作業を迅速に行うことができるので、建築材料
の製造を能率良く行うことができる。工場内での接着作
業には、大形の発振器を使用することができる。

【００４３】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４４】たとえば、本発明の接着方法により得られ
る接着構造物は、図示したように木材どうしの接着、あ
るいは金属と木材との接着のように、建築材料どうしの
接着に限られず、プラスチックどうし、金属どうしまた
は皮革どうしあるいは木材とプラスチックなどのように
種々の材料からなる部材相互を接着するために本発明を
適用することができる。例えば、工芸品や日用品そして
工業製品、あるいは本のカバーの接着など種々の部材の
接着にも、本発明を適用することができる。

【００４５】そして、相互に接着される少なくとも一方
の部材が金属などのように導電性を有する場合には、導
電性の粉粒物を含まない接着剤が主として使用され、両
方の部材がいずれも木材やプラスチックのように導電性
を有しない場合には、導電性の粉粒物を含む接着剤が使
用される。

【００４６】さらに、合板のように多数枚の木製板を相
互に接着する場合にも、本発明を適用することができ、
さらに木製板の表面に、紙、布あるいは樹脂などからな
るシート状の化粧クロスや壁紙を接着する場合にも本発
明を適用することができる。また、被接着物としては、
セラミック、石、ガラス、あるいはコンクリートなどが
あり、これらを接着するため本発明を適用することがで
きる。

【００４７】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００４８】(1).接着剤自体の中に含まれる導電性の粉
粒物の電磁誘導加熱による発熱により接着材が加熱され
ることになり、迅速に接着作業を行うことができる。

【００４９】(2).接着剤に接触している被接着部材を電
磁誘導加熱することにより接着剤が加熱されることにな
り、迅速に接着作業を行うことができる。

【００５０】(3).被接着部材の種類や接着作業能率の観
点より、熱可塑性の接着剤と熱硬化性の接着剤の中から
任意のものを選択して接着剤として使用することができ
る。

【００５１】(4).被接着部材の接着面に充分に接着剤が
行き渡り接着強度を高めることができる。

【００５２】(5).特に、家屋を建築するための内装用の
建築材料を複数の部材を接着して形成する場合には、迅
速に接着させることができるので、低コストで家屋を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接着方法により接着された接着構造物
を示す斜視図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す断面図である。

【図３】発振器を用いて接着剤を加熱している状態を示
す断面図である。

【図４】本発明の接着方法により接着された他の接着構
造物を示す斜視図である。

【図５】図４の一部を拡大して示す断面図である。

【図６】シート状の接着剤を示す斜視図である。

【符号の説明】

１木材（被接着部材）１ａ接着面２木材（被接着部材）２ａ接着面３接着構造物４接着剤５導電性の粉粒物（導電性物質）１０高周波発振器１１コイル１２保護部材１３高周波電源２０接着構造物２１柱部材（被接着部材）２１ａ接着面２２木製板（被接着部材）２２ａ接着面２３接着剤２４シート状接着剤２５基材２６接着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被接着部材を相互に接着する接着方法で
あって、導電性物質が含有された熱可塑性または熱硬化
性の接着剤を前記被接着部材のそれぞれの接着面の間に
介在させて前記被接着部材を相互に突き合わせ、コイル
に高周波電流を供給して前記導電性物質を電磁誘導加熱
による発熱により前記熱可塑性または熱硬化性の接着剤
を加熱し、前記接着剤により前記被接着部材を接着する
ようにしたことを特徴とする接着方法。
【請求項２】少なくとも１つの被接着部材が導電性を
有する被接着部材を相互に接着する接着方法であって、
熱可塑性または熱硬化性の接着剤を前記被接着部材のそ
れぞれの接着面の間に介在させて前記被接着部材を相互
に突き合わせ、コイルに高周波電流を供給して少なくと
も１つの導電性の前記被接着部材を電磁誘導加熱による
発熱により前記熱可塑性または熱硬化性の接着剤を加熱
し、前記接着剤により前記被接着部材を接着するように
したことを特徴とする接着方法。
【請求項３】被接着部材を相互に接着する接着方法で
あって、熱可塑性または熱硬化性の接着剤を前記被接着
部材のそれぞれの接着面の間に介在させて前記被接着部
材を相互に突き合わせ、前記熱可塑性または熱硬化性の
接着剤をこれにマイクロ波を照射して加熱し、前記接着
剤により前記被接着部材を接着するようにしたことを特
徴とする接着方法。
【請求項４】請求項１，２または３記載の接着方法で
あって、ポータブル式の加熱装置により前記接着剤を加
熱するようにしたことを特徴とする接着方法。
【請求項５】相互に接着されて構成される被接着部材
を有する接着構造物であって、それぞれ接着面を有する
複数の被接着部材と、前記それぞれの被接着部材の接着
面の間に介在され、電磁誘導加熱により加熱される導電
性物質を有しこの導電性物質の発熱により加熱される熱
可塑性または熱硬化性の接着剤層とを有することを特徴
とする接着構造物。
【請求項６】少なくとも１つの被接着部材が導電性を
有し相互に接着されて構成される複数の被接着物を有す
る接着構造物であって、それぞれ接着面を有する複数の
被接着部材と、前記それぞれの被接着部材の接着面の間
に介在され、導電性を有して電磁誘導加熱により発熱す
る少なくとも１つの前記被接着部材によって加熱される
熱可塑性または熱硬化性の接着剤層とを有することを特
徴とする接着構造物。
【請求項７】相互に接着されて構成される被接着部材
を有する接着構造物であって、それぞれ接着面を有する
複数の被接着部材と、前記それぞれの被接着部材の接着
面の間に介在され、マイクロ波により加熱され前記複数
の被接着剤を接着する熱可塑性または熱硬化性の接着剤
層とを有することを特徴とする接着構造物。
【請求項８】請求項５または７記載の接着構造物であ
って、１つの被接着部材は板材などからなる建材であ
り、他の被接着部材は前記建材に接着される板材や化粧
クロスなどの他の建材であることを特徴とする接着構造
物。
【請求項９】請求項５または６記載の接着構造物であ
って、１つの被接着部材は金属製の構造部材であり、他
の被接着部材は柱部材に接着される板材などからなる建
材であることを特徴とする接着構造物。