CN214615199U - 胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及胶粘技术领域,尤其涉及一种胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统,该胶粘结构包括导磁层和腻子层,导磁层具有相对的第一面和第二面,腻子层的材质包括热塑性树脂,腻子层包括第一腻子层和第二腻子层,第一腻子层设于导磁层的第一面,第二腻子层设于所导磁层的第二面。本申请提供的胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统,由于该腻子层具有受热前后不发生任何化学反应的特性,有利于人体健康以及保护环境,而且由于腻子层具有受热后变为流动态、冷却后变为固态且过程可逆的特点,故拆下的胶粘结构可回收利用,不产生废料,节能环保。

Description

胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统
技术领域
本实用新型涉及胶粘技术领域,尤其涉及一种胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统。
背景技术
在相关技术中,瓷砖、大理石等非金属片材在铺贴时主要是采用有机粘胶,以将上述非金属片材铺贴在墙体上。然而,在实际的铺贴中,有机粘胶需要通过发生化学反应固化,才能实现上述非金属片材与墙体的牢固贴合,而在这一过程中会产生大量的有机挥发物及刺鼻的气味,其可能对工作人员的身体健康造成一定程度的伤害。另外,由于拆包后的有机粘胶存在存放时间短的问题,因此,拆包后的有机粘胶不能放置很长的时间,基本上需要一次使用完,当有材料剩余时易产生材料浪费、增加成本的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统,该胶粘结构不仅有利于人体健康以及保护环境,而且还可回收重复利用,有助于控制成本以及节约资源。
为了实现上述目的,第一方面,本实用新型公开了一种胶粘结构,包括:
导磁层,所述导磁层具有相对的第一面和第二面;以及
腻子层,所述腻子层的材质包括热塑性树脂,所述腻子层包括第一腻子层和第二腻子层,所述第一腻子层设于所述导磁层的所述第一面,所述第二腻子层设于所述导磁层的所述第二面。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述腻子层的剥离强度为19kgf/cm2~30kgf/cm2
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第一腻子层的厚度为0.5mm~1.5mm,所述第二腻子层的厚度为0.5mm~1.5mm。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述导磁层的材质为铁、不锈钢、高碳钢或磁性油墨。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述导磁层的厚度为0.04mm~0.25mm。
第二方面,本实用新型公开了一种非金属片材的铺贴结构,所述铺贴结构包括待铺贴层、非金属片材层和如第一方面所述的胶粘结构,所述第一腻子层的背离所述第一面的一侧设于所述待铺贴层,所述非金属片材层设于所述第二腻子层的背离所述第二面的一侧。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述非金属片材层包括陶瓷片材、玻璃片材、木质片材、竹质片材和石质片材中的任一种。
第三方面,本实用新型公开了一种非金属片材的铺贴系统,所述铺贴系统包括电磁场发生器和如第二方面所述的非金属片材的铺贴结构,所述电磁场发生器设于所述非金属片材层背离所述第二腻子层的一侧,所述电磁场发生器用于在通电时使所述导磁层的温度升高以加热所述第一腻子层和所述第二腻子层。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第三方面的实施例中,所述电磁场发生器的电磁场频率为20KHz~35KHz。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本申请实施例提供的胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统,该胶粘结构包括导磁层和设于导磁层的两相对面上的腻子层,由于该腻子层具有受热前后不发生任何化学反应的特性,不会产生有机挥发物及刺鼻的气味,从而有利于人体健康以及保护环境。同时,由于该腻子层具有受热后变为流动态、冷却后变为固态且过程可逆的特点,故拆下的胶粘结构可回收重复利用,大大提高了该胶粘结构的使用效率,有助于控制成本以及节约资源,而且不产生废料,绿色环保。
另外,采用本申请中的胶粘结构将非金属片材贴合在待铺贴层上,能够通过导磁层在电磁场中的升温来加热设于导磁层的两相对面上的腻子层,以使这两层腻子层熔化,然后再将该电磁场撤掉后,腻子层的热量会被墙体及非金属片材吸收迅速降温凝固,以实现非金属片材牢固粘接在墙上,整个施工过程可以比较快速完成,施工效率比较高;而且相比传统技术中的胶粘剂而言,本申请的胶粘结构具有环保、节能、施工时间短、粘性强、可操作性佳等优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一公开的胶粘结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一公开的胶粘结构的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例二公开的非金属片材的铺贴系统的结构示意图。
图标:100、胶粘结构;11、导磁层;111、第一面;112、第二面;12、腻子层;121、第一腻子层;122、第二腻子层;200、铺贴系统;21、铺贴结构;211、待铺贴层;212、非金属片材层;22、电磁场发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例一
请参阅图1和图2,本实用新型实施例一公开了一种胶粘结构,该胶粘结构100可包括导磁层11和腻子层12,该导磁层11具有相对的第一面111和第二面112,该腻子层的材质包括热塑性树脂,且该腻子层12包括第一腻子层121和第二腻子层122,该第一腻子层121设于导磁层11的第一面111,该第二腻子层122设于导磁层11的第二面112。
由于所述的腻子层12的主要成分为热塑性树脂,而该热塑性树脂具有受热前后不发生任何化学反应的特性,因此本申请中的胶粘结构100的腻子层12具有受热前后不发生任何化学反应的特性。也即是本申请中的第一腻子层121和第二腻子层122均具有受热前后不发生任何化学反应的特性,因此,本申请中的胶粘结构100在使用过程中不会产生有机挥发物及刺鼻的气味,从而能够避免对人体健康造成损坏以及对环境造成破坏。同时,由于热塑性树脂还具有受热软化、冷却硬化的性能,则本申请的第一腻子层121和第二腻子层122均具有受热后变为流动态、冷却后变为固态且过程可逆的特点,故拆下的胶粘结构100可回收重复利用,大大提高了该胶粘结构100的使用效率,有助于控制成本以及节约资源,而且不产生废料,绿色环保。
本申请中的胶粘结构100可应用于将非金属片材粘接在待铺贴层上。示例性地,将胶粘结构100夹设在待铺贴层和非金属片材之间,例如,第一腻子层121贴设于待铺贴层,第二腻子层122贴设于非金属片材,同时利用胶粘结构100的导磁层11在电磁场中的升温来加热第一腻子层121和第二腻子层122,以使第一腻子层121和第二腻子层122熔化,然后再将该电磁场撤掉后,第一腻子层121的热量会被墙体吸收迅速降温凝固,同时第二腻子层122的热量会被非金属片材吸收迅速降温凝固,从而能够实现非金属片材牢固粘接在墙上,整个施工过程一般会在20秒内便可完成,相较于现有施工技术更加简化、快速。
其中,该待铺贴层可为墙体、地面或楼顶等,该非金属片材可为选自石材、陶瓷、玻璃、木材或竹材等材料加工得到的片材。
需要说明的是,在制备本申请的胶粘结构100时,首先可将腻子加热至该腻子熔化的温度,以使腻子处于熔化状态,然后再将熔化的腻子涂刮在导磁层11的第一面111和第二面112上,以形成第一腻子层121和第二腻子层122,待第一腻子层121和第二腻子层122冷却后便可牢牢地粘附在导磁层11的第一面111和第二面112上,以形成胶粘结构100。
在实际使用中,例如在使用本申请的胶粘结构100将非金属片材粘接在墙体等待铺贴层时,可利用电磁场将导磁层11的温度升高至所述第一腻子层121和所述第二腻子层122的熔化温度,以加热第一腻子层121和第二腻子层122以使二者熔化,由于在这一过程中加热的只是第一腻子层121和第二腻子层122,而且在这一过程中第一腻子层121和第二腻子层122的产热量并不大,则第一腻子层121和第二腻子层122熔化时产生的热量令到胶粘结构100整体的温升并不高,也即是此时的非金属片材的表面几乎不发热,从而不会出现烫伤施工人员的情况。
示例性地,该腻子层12的熔化温度可低于100℃,也即是第一腻子层121和第二腻子层122的熔化温度均可低于100℃,例如,30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、95℃、99℃等。换言之,第一腻子层121和第二腻子层122中的热塑性树脂均可为熔点小于100℃的树脂。如此,在制备胶粘结构100的过程中,加热熔化所述腻子的温度不会太高,而且也正是因为这样,将已熔化的腻子涂布在导磁层11的第一面111和第二面112后,第一腻子层121和第二腻子层122的热量能够迅速降温凝固在导磁层11,从而有利于提高胶粘结构100的制备效率。
可以理解的是,在其他实施例中,所述腻子层12的熔化温度也可高于或等于100℃,例如,110℃、120℃、150℃、165℃、200℃、210℃、220℃、300℃、340℃等。
一些实施例中,该第一腻子层121的厚度可为0.5mm~1.5mm,例如0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.2mm、1.4mm或1.5mm等,而该第二腻子层122的厚度可为0.5mm~1.5mm,例如0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.1mm、1.3mm或1.5mm等,可见,第一腻子层121和第二腻子层122的厚度相对比较薄,也正是因为第一腻子层121和第二腻子层122仅为薄薄一层,故停止加热时,第一腻子层121和第二腻子层122会很快固化,从而实现非金属片材与待铺贴层的界面粘接,达到牢固铺贴非金属片材的目的,施工效率比较高。
需要说明的是,本申请的腻子层12的材质除了包括热塑性树脂之外,还包括填料,该填料选自碳酸钙粉末、石英砂、建筑废弃材料的一种或者几种的混合。能够通过热塑性树脂与填料的合理配比,使腻子层12具有较强的剥离强度。示例性地,该腻子层12的剥离强度可为19kgf/cm2~30kgf/cm2,也即是第一腻子层121和第二腻子层122的剥离强度均可为19kgf/cm2~30kgf/cm2,例如,19kgf/cm2、21kgf/cm2、24kgf/cm2、26kgf/cm2、28kgf/cm2、或30kgf/cm2。可见,相较于现有的腻子的剥离强度,本申请的第一腻子层121和第二腻子层122具有更大的剥离强度,从而使得本申请的胶粘结构100对于基材具有良好的附着力,能够起到优良的粘结作用。
一些实施例中,该导磁层11的材质可为铁、不锈钢、高碳钢或磁性油墨等具有导磁性能的材料。需要说明的是,当该导磁层11的材质为不锈钢时,该导磁层11具体可为铁素体不锈钢或马氏体不锈钢等导磁不锈钢薄片,其在退火后并无法消除磁性。示例性地,为了加工、使用方便,一般选用不容易生锈的镀锌铁皮、201不锈铁皮、301不锈钢薄片等。
可选地,该导磁层11的厚度可为0.04mm~0.25mm,例如0.04mm、0.05mm、0.08mm、0.10mm、0.13mm、0.15mm、0.19mm、0.22mm或0.25mm等。将导磁层11的厚度在0.04mm~0.25mm,能够使导磁层11在电磁场中具有较快的升温速度而能够加快第一腻子层121和第二腻子层122的熔化速度的同时,方便胶粘结构100的裁剪,以形成不同形状的胶粘结构100,满足使用者的不同需要。
本申请提供的一种胶粘结构,由于第一腻子层和第二腻子层均具有受热前后不发生任何化学反应的特性,不会产生有机挥发物及刺鼻的气味,从而能够避免对人体健康造成损坏以及对环境造成破坏。同时,由于该第一腻子层和第二腻子层均具有受热后变为流动态、冷却后变为固态且过程可逆的特点,故拆下的胶粘结构可回收重复利用,大大提高了该胶粘结构的使用效率,有助于控制成本以及节约资源,而且不产生废料,绿色环保。
实施例二
请参阅图3,以及再次参阅图1,本实用新型实施例二公开了一种非金属片材的铺贴系统,该铺贴系统200包括铺贴结构21和电磁场发生器22,该铺贴结构21包括待铺贴层211、非金属片材层212和实施例一所述的胶粘结构100,该胶粘结构100的第一腻子层121的背离导磁层11的一侧设于待铺贴层211,非金属片材层212设于胶粘结构100的第二腻子层122。该电磁场发生器22设于非金属片材层212背离第二腻子层122的一侧,同时该电磁场发生器22可以用于在通电时使导磁层的温度升高以加热第一腻子层121和第二腻子层122,从而达到牢固铺贴非金属片材层212的目的。
其中,该待铺贴层211是指墙体、地面或楼顶等。该非金属片材层212可包括陶瓷片材、玻璃片材、木质片材、竹质片材和石质片材(例如花岗岩片材、大理石片材等)中的任意一种。该电磁场发生器22指的是通电时能够产生电磁场而断电时能够停止产生电磁场的仪器。
在实际的施工过程中,首先将胶粘结构100夹设在待铺贴层211和非金属片材层212之间,然后将电磁场发生器22靠近非金属片材层212,同时接通电磁场发生器22的电源以产生电磁场,以使导磁层11的温度升高,从而能够利用导磁层11在电磁场中的升温来加热第一腻子层121和第二腻子层122,以使第一腻子层121和第二腻子层122熔化,接着再将关掉电磁场发生器22的电源以撤掉电磁场,此时第一腻子层121的热量会被墙体吸收迅速降温凝固,而第二腻子层122的热量会被非金属片材层212吸收迅速降温凝固,从而能够实现非金属片材层212牢固粘接在墙体等待铺贴层211上,整个施工过程一般会在20秒内便可完成,相较于现有施工技术是要简化、快速的,施工效率比较高。
另外,若需要拆除非金属片材层212时,只需要将电磁场发生器22靠近非金属片材层212,同时接通电磁场发生器22的电源以产生电磁场,以利用导磁层11在电磁场中的升温加热至第一腻子层121和第二腻子层122熔化即可轻松取下非金属片材层212,可以做到无损拆除。
可以知道的是,该第一腻子层121和第二腻子层122的熔化温度均可低于100℃,从而可以使用电磁场频率较小的电磁场发生器22加热所述第一腻子层121和所述第二腻子层122,示例性地,电磁场发生器22的电磁场频率可为20KHz~35KHz,例如20KHz、25KHz、28KHz、30KHz、33KHz或35KHz等。如此,相较于微波照射加热腻子层的方式,而本申请采用电磁场照射加热所述腻子层能够减小向外产生的辐射干扰,减小对周围电子设备(例如数控机床、电焊机等)的信号干扰,以使周围电子设备能够正常工作。
综上所述,本申请提供的一种胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统,通过利用电磁场发生器通电时产生的电磁场,以使导磁层能够在电磁场中的升温来加热设于导磁层的两相对面上的腻子层,以使这两层腻子层熔化,然后再将该电磁场发生器的电源断开以撤掉电磁场,此时腻子层的热量会被墙体及非金属片材吸收迅速降温凝固,以实现非金属片材牢固粘接在墙上,整个施工过程可以比较快速完成,施工效率比较高。
此外,由于仅通过接通电磁场发生器的电源和断开电磁场发生器的电源即可实现腻子层的熔化与固化状态可逆性改变,因此需要拆除非金属片材时,只要接通电磁场发生器的电源加热即可轻松取下非金属片材,做到无损拆除。
以上对本实用新型实施例公开的一种胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的胶粘结构、非金属片材的铺贴结构及其铺贴系统及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种胶粘结构,其特征在于,包括:
导磁层,所述导磁层具有相对的第一面和第二面;以及
腻子层,所述腻子层的材质包括热塑性树脂,所述腻子层包括第一腻子层和第二腻子层,所述第一腻子层设于所述导磁层的所述第一面,所述第二腻子层设于所述导磁层的所述第二面。
2.根据权利要求1所述的胶粘结构,其特征在于,所述腻子层的剥离强度为19kgf/cm2~30kgf/cm2
3.根据权利要求1所述的胶粘结构,其特征在于,所述第一腻子层的厚度为0.5mm~1.5mm,所述第二腻子层的厚度为0.5mm~1.5mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的胶粘结构,其特征在于,所述导磁层的材质为铁、不锈钢、高碳钢或磁性油墨。
5.根据权利要求1-3任一项所述的胶粘结构,其特征在于,所述导磁层的厚度为0.04mm~0.25mm。
6.一种非金属片材的铺贴结构,其特征在于,所述铺贴结构包括待铺贴层、非金属片材层和如权利要求1-5任一项所述的胶粘结构,所述第一腻子层的背离所述第一面的一侧设于所述待铺贴层,所述非金属片材层设于所述第二腻子层的背离所述第二面的一侧。
7.根据权利要求6所述的非金属片材的铺贴结构,其特征在于,所述非金属片材层包括陶瓷片材、玻璃片材、木质片材、竹质片材和石质片材中的任一种。
8.一种非金属片材的铺贴系统,其特征在于,所述铺贴系统包括电磁场发生器和如权利要求6或7所述的非金属片材的铺贴结构,所述电磁场发生器设于所述非金属片材层背离所述第二腻子层的一侧,所述电磁场发生器用于在通电时使所述导磁层的温度升高以加热所述第一腻子层和所述第二腻子层。
9.根据权利要求8所述的非金属片材的铺贴系统,其特征在于,所述电磁场发生器的电磁场频率为20KHz~35KHz。
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