JPH0813719A - 建物の排水用横型ドレイン及びその取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水密性があり、漏水の恐れがなく、防水シー
トの施工が容易なものを提供することである。 【構成】 金属製ドレイン本体１を立上片ａと底面片ｂ
とで断面略Ｌ字状として立上片の角部付近に排水口２を
後方に突出して設けると共に底面片の角部付近の中央に
窪み３を形成し、該窪みの周囲の底面片を前記立上片に
対して略垂直でかつ底壁面に対して略水平に形成せし
め、該金属製ドレイン本体の全面に合成樹脂４を被覆し
て排水用横型ドレインを構成すると共に塩素が結合され
ている合成樹脂製接合シートＧを固定具Ｅの頭部に形成
し、排水口２に排水管Ｄを溶剤溶着、熱融着又は接着剤
によって接合すると共に塩素が結合されている合成樹脂
製防水シートＣを該ドレインの窪み周囲の底面片表面お
よび前記接合シートに溶剤溶着又は熱融着で接合するこ
とである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建物の屋上やベランダな
どの下地駆体に取り付けられる雨水などを排出するドレ
イン及びそのドレインの取り付け構造に関し、更に詳し
くは防水シート及び排水管と一体化できる合成樹脂が被
覆された排水用横型ドレイン及びそのドレインの取り付
け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物の屋上やベランダの下地駆体には雨
水或いは雪解け水等を排水させるドレインが設けられて
いる。このドレインは鋳物等の金属製のもので、屋上の
底壁面に設置される縦型ドレインと、パラペット（立上
がり壁）と底壁面との間のコーナーに設置される横型ド
レインとがある。このようなドレインは雨水が排出しや
すいように低い位置に設置される。また、屋上やベラン
ダ等の下地駆体には一般的に防水層を設けることが多
く、その中の１つの工法に塩化ビニル系樹脂等の合成樹
脂シートで屋上面全体を被覆し防水するシート防水工法
がある。

【０００３】上記の鋳物等の金属製ドレインは排水効率
を高めるためドレイン自体に排水口周囲が低くなるよう
底面に傾斜が設けられている。このような鋳物製の横型
ドレインが設置された屋上やベランダ等に塩化ビニル系
樹脂シートよりなる防水シートで防水施工を行なう際、
ドレイン設置部における防水シートは接着剤でドレイン
に接着させ、更に防水シートを金属製枠状の防水層押え
で機械的に押さえ付けて固定し、排水口の上にごみや落
ち葉等の異物を除去するストレーナーを取り付けてい
た。また、鋳物製ドレインの耐候性を向上させるために
表面を塩化ビニル樹脂などで被覆したものや塩化ビニル
樹脂被覆鋼板をＬ字状に折り曲げて構成したものもあっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら金属製の
ドレインは塩化ビニル系樹脂等のように塩素が結合され
ている合成樹脂製の防水シートと一体化することはでき
ず、防水層押えで機械的に固定していても、金属と合成
樹脂という異種間の接合であるため長期的には防水シー
トがドレインより剥離を起こす危険性があり、そこから
漏水するという問題がある。そのためドレインの上に貼
られる防水シートの端末部のシーリングを確実に行ない
水密性を向上させているが、シーリング剤も同様に金属
と塩化ビニル系樹脂という異種間の接合のため長期の水
密性に問題があった。また、排水管とドレインとの接合
においても、排水管が塩化ビニル系樹脂製のパイプであ
ってドレインが金属製の異種管の接合であるため、強力
な接着剤で接合させたとしても、風圧等により剥離して
しまうことがあり、長期的な水密性に問題があった。

【０００５】また、従来の金属製ドレインは排水効率を
高めるために排水口が低くなるように底面全体に傾斜が
設けられており、このため下地駆体の立上がり壁（パラ
ペット）から底壁面にわたって一枚の防水シートを敷設
する際に、ドレインの隅角部で防水シートを強引に引き
伸ばしてドレイン表面に強引に接着させるか、或いは突
っ張りをなくすためにドレインの隅角部の上の防水シー
トに切り込みを入れてドレインに接着させ、切り込みを
入れた部分に別の増し張り防水シートを重ねて補強する
などして、ドレイン隅角部の施工を行なっていた。しか
しながら強引に接着させたときは防水シートがドレイン
より剥がれやすく、また増し張りシートを貼った場合は
施工が複雑になるばかりか、ドレイン設置部のシートが
厚くなるのでその部分が盛り上がり、水が排水されにく
くなったりするなどの問題があった。

【０００６】更に鋳物製ドレインを塩化ビニル樹脂等で
被覆したものも前述の如く底面全体が排水口に向かって
低くなるように傾斜が設けられており、防水シートとの
接着が難しく、また、ドレインを固定するためのビスや
ボルトを通すネジ穴および排水管との接続部分がねじ込
み式であるために、ネジ切り部において該樹脂が剥離さ
れて被覆されておらずドレインの金属面が露出してしま
い、やがてそこから錆や腐敗が発生してドレインの塩化
ビニル層が剥離して漏水の危険性があった。

【０００７】また、板状の塩化ビニル樹脂被覆鋼板をＬ
字状に折り曲げた構成のドレインは切断面の金属が露出
しているので、同様に金属露出部分から錆や腐敗が発生
して漏水の危険性があった。

【０００８】また、鋳物製ドレインは厚さが１〜１０ｍ
ｍで、かつドレインの最底面からシートを張り込む高さ
までが１０〜５０ｍｍ程度あるのでドレインを設置する
のに下地駆体の底壁面のコンクリートを１５〜６０ｍｍ
位い掘る必要があり、そのためコンクリート内部に埋設
されている鉄骨や鉄筋に当ってしまうなどの不具合が生
じることもあった。

【０００９】本発明はこれらの問題点を解決するための
横型ドレイン及びその取り付け構造を目的とするもので
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明が上記問題点を解
決するために講じた手段は金属製ドレイン本体を立上片
と底面片とで断面略Ｌ字状として立上片の角部付近に排
水口を後方に突出して設けると共に底面片の角部付近の
中央に窪みを形成し、該窪みの周囲の底面片を前記立上
片に対して略垂直でかつ底壁面に対して略水平に形成せ
しめ、該金属製ドレイン本体の全面に合成樹脂を被覆し
て排水用横型ドレインを構成すると共にこのドレインを
固定具で下地駆体に固定し、その固定具の頭部に塩素が
結合されている合成樹脂からなる接合シート又は補強用
シートを形成し、排水口に排水管を溶剤溶着、熱融着又
は接着剤によって接合すると共に塩素が結合されている
合成樹脂製防水シートを該ドレインの窪み周囲の底面片
表面および前記接合シート又は補強用シートに溶剤溶着
又は熱融着で接合することである。

【００１１】

【作用】本発明の横型ドレインによってドレインの取り
付け施工が簡略し、しかもドレインと防水シート及び排
水管とを一体化させることができ、長期にわたりドレイ
ン周りの水密性が保たれる。

【００１２】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明すると
金属製ドレイン本体１を立上片ａと底面片ｂとで断面略
Ｌ字状として立上片ａの角部付近に排水口２を後方に突
出して設けると共に底面片ｂの角部付近の中央に窪み３
を形成し、該窪み３の周囲の底面片ｂを前記立上片ａに
対して略垂直でかつ下地駆体の底壁面Ｂに対して略水平
に形成せしめ、該金属製ドレイン本体１の全面に、塩化
ビニル樹脂等のように塩素が結合されている合成樹脂か
らなる防水シートＣと熱融着又は溶剤溶着が可能な合成
樹脂４を被覆して排水用横型ドレインを構成する。金属
製ドレイン本体１に固定具打ち込み用の穴５を複数設け
た場合には、該合成樹脂４を穴５の周りにも被覆せしめ
て実質的にドレイン本体の金属はどの表面にも露出され
ない構成である。

【００１３】この横型ドレインを下地駆体すなわち建物
屋上又はベランダ等の底壁面Ｂと立上がり壁Ａとの間の
コーナーに取り付ける。取り付ける底壁面Ｂがコンクリ
ートの場合は予めドレイン設置箇所をドレインの底面片
ｂの窪み３および底面片ｂの厚さを含めた分だけ凹まし
て低くなるようにするか、或いはその厚さ分だけコンク
リートを座掘りする。また、底壁面Ｂに発泡樹脂シート
が敷設されている場合はその発泡樹脂シートを削ってド
レインを設置する。

【００１４】ドレインの設置箇所の立ち上がり壁Ａには
排水管Ｄが予め設置されており、この排水管Ｄとドレイ
ン排水口２とを熱融着又は溶剤溶着等により一体化接合
させる。横型ドレイン自体は頭部ｅに防水シートと同質
の軟質又は硬質の合成樹脂からなる接合シートＧを取り
付けた固定具Ｅを立上がり壁Ａや底壁面Ｂにプラグ等の
アンカー類Ｆを介して打ち込み、該接合シートＧとドレ
インの背面とを熱融着や溶剤溶着により接合させるか、
又は打ち込み用穴５を設けてある場合にはその穴からボ
ルトやビス等の固定具Ｅを立上がり壁Ａや底壁面Ｂにプ
ラグ等のアンカー類Ｆを介して固定し、その固定具Ｅの
頭部ｅ頂面に補強用シートＨ又は／及び防水シートＣを
被覆する。ドレイン設置後、排水口２と窪み３を除く周
囲の部分に重ね幅をとって防水シートＣを熱融着又は溶
剤溶着によってドレインと一体化接合する。

【００１５】金属製ドレイン本体１は下地駆体の立上が
り壁Ａと底壁面Ｂとの間のコーナーに取り付けられるよ
うに立上片ａと底面片ｂとで断面略Ｌ字状に形成したも
ので、下地駆体の底壁面Ｂに接する底面片ｂには排水口
２の付近が低くなるように中央に窪み３が設けられ、そ
の窪み３の周囲の面（底面片ｂ）は底壁面Ｂに対して略
水平で立上がり壁Ａに接する立上片ａと略垂直に形成さ
れ、その立上がり壁Ａに接する立上片ａには折り曲がり
角部付近最下方の略中央に窪み３と連通状に排水口２を
設け、該排水口２の裏面には建物内部のパイプ状排水管
Ｄと接続しやすいように数ミリ〜数十ミリ略円筒状2"に
突出している。

【００１６】ドレイン本体１は鉄、ステンレススチー
ル、アルミニウム等の金属製のもの、或いは鉄−炭素系
の鋳鉄、或いは他のクロム、マンガン、アルミニウム、
チタン、ニッケル、シリコン、モリブデン等を添加した
鋳鋼等で、鋳鋼の場合はダイカスト法によって成形され
たものが、厚さが薄くても組成が緻密で耐蝕性に優れて
好ましい。この金属製のドレイン本体１の表裏全面に防
水シートＣと熱融着又は溶剤溶着が可能な合成樹脂４、
好ましくは防水シートＣと同質の塩素が結合されている
樹脂をディッピングまたはコーティングなどによって被
覆せしめる。

【００１７】金属製ドレイン本体１に被覆される合成樹
脂４は塩素が結合している合成樹脂からなる防水シート
Ｃと熱融着又は溶剤溶着が可能な合成樹脂であり、例え
ば塩化ビニル系樹脂，塩素化ポリエチレン，クロロスル
ホン化ポリエチレンなどのほか、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレートの単独重合体または共重合体
等からなるアクリル系樹脂や、これらに塩化ビニル樹脂
或いは他のホモポリマー，コポリマーを併用しても良
い。好ましくは防水シートＣと同質の合成樹脂が良く、
防水シートが塩化ビニル系樹脂の時は塩化ビニル系樹脂
を、塩素化ポリエチレンの時は塩素化ポリエチレンやク
ロロスルホン化ポリエチレンを、金属製ドレイン本体１
の表面にディッピング又はコーティングして被覆するの
がとりわけ好ましい。

【００１８】本発明において塩化ビニル系樹脂とは塩化
ビニル樹脂に可塑剤、安定剤、有機充填剤、無機充填
剤、紫外線防止剤、酸化防止剤、難燃剤、ゲル化促進剤
などの加工助剤、その他各種添加剤を適宜配合した塩化
ビニル樹脂のほか、ポリ酢酸ビニル、熱可塑性ポリウレ
タン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ア
クリル酸エチル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の各
種熱可塑性樹脂を１種或いは複数混合したもの、或いは
塩化ビニル樹脂にニトリルゴム、アクリルゴム等の合成
ゴムやウレタン系エラストマー、塩化ビニル系エラスト
マー、ポリエステル系エラストマー等の各種エラストマ
ーを混合したもの、更にエチレン−塩化ビニル共重合樹
脂、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合樹脂、ウレタン−塩
化ビニル共重合樹脂等の他の樹脂と共重合したものを指
称するものである。

【００１９】また、塩素が結合されている合成樹脂とは
前記の塩化ビニル系樹脂のほかに例えば塩素化ポリエチ
レン、クロロスルホン化ポリエチレン等が挙げられる。

【００２０】金属製ドレイン本体１の表面に合成樹脂４
を被覆する方法としては、例えば配合された塩化ビニル
樹脂ペーストにドレイン本体１を浸漬させて、ドレイン
本体１の表面に薄く該樹脂を被覆し、加熱して被膜を形
成したり、塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリ
エチレン、或いはアクリル樹脂を主成分とする塗料に金
属製ドレイン本体１を浸漬させ、金属製ドレイン本体１
に樹脂を被覆するディピングによる方法のほか、これら
の樹脂や塗料をスプレーでコーティングしたり、刷毛で
これらを塗工しても良く、金属製ドレイン本体１の金属
面が実質的にどこにも露出されていなければどのような
方法で合成樹脂４を被覆しても良い。

【００２１】ドレイン本体１の大きさは幅が１５０〜４
００ｍｍ、立上片ａの高さが１５０〜４００ｍｍ、底面
片ｂの長さ１００〜４００ｍｍ程度、金属の厚さは０．
５〜３．０ｍｍ、好ましくは０．８〜１．５ｍｍ、形状
は長方形状の鋼板を折り曲げたものを図示したが、長方
形などの矩形に限定されず、円形や多角形でも任意であ
り、排水口２の直径は４０〜２５０ｍｍ、好ましくは５
０〜１５０ｍｍで、この排水口２は立上片ａの後側に１
０〜１００ｍｍ、好ましくは２０〜５０ｍｍ円筒状２”
に突出しており、底面片ｂの中央部に設ける窪み３の幅
は排水口２の径よりも少し大き目で縦横６０〜２７０ｍ
ｍ、好ましくは７０ｍｍ〜１７０ｍｍが良く、窪み３の
深さは一番深い場所で２〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１
０ｍｍが良い。

【００２２】排水口２の直径は基本的には建物に取り付
けられている排水管Ｄの直径に合うものを使用し、窪み
３の形状は特に限定されず、例えば真中が窪んだボール
状であったり、緩やかなスロープ状や或いは周囲の面よ
り低く段差を設けた面など前記排水口２に水が流れやす
いように低くなっていればどのような形状でも良い。こ
の様なドレイン本体１に被覆せしめる合成樹脂４の厚さ
は０．２〜２．０ｍｍ程度である。

【００２３】また、上記金属製ドレイン本体１はドレイ
ンを直接ビスやボルトなどの固定具Ｅで固定する場合
は、該固定具Ｅの軸の直径よりも大きくかつ頭部ｅより
も小さい打ち込み用穴５を設けてから、合成樹脂４を被
覆して、本体１の金属を表面に露出させないようし、ド
レインを直接ビスやボルトなどの固定具Ｅの頭部ｅで固
定しない場合は、ドレイン本体１には打ち込み用穴５は
設けずに合成樹脂４を被覆せしめる。何れの態様であっ
てもドレイン本体１の金属が表面に実質的に露出しない
ように合成樹脂４を被覆する。打ち込み用穴５を設ける
場合、その穴の位置は特に限定されないが、好ましくは
立上片ａの上方と底面片ｂの端の数箇所に設けるのが良
い。

【００２４】本発明のドレインを建物屋上又はベランダ
等の立上がり壁と底壁面のコーナーに設置する方法は、
下地駆体の材質によって異なり、下地が通常のコンクリ
ートの場合はドレインの厚さ分だけ座掘りするか、或い
は予めドレインの厚さの分が低くなるようにしておき、
下地駆体が軽量コンクリートの場合はドレインの厚さの
分だけ座掘りをする。また、下地駆体の上に断熱材など
の発泡樹脂シートが設けられた防水工法の場合にはドレ
インの厚さを考慮して、その発泡樹脂シートを切り取る
か或いは削り取る。コンクリートを座掘りする場合はド
レインの厚みと窪みの分０．５〜２０ｍｍ程度を座掘り
する。この時、従来のように２０〜６０ｍｍも座掘りす
る必要がないのでコンクリート中の鉄骨や鉄筋に当った
り出たりしないで座掘りを行うことができる。座掘りな
どを行なった場所に本発明のドレインを設置し、周囲の
下地駆体と同一平面かそれよりも低くなるようにする。

【００２５】本発明のドレインを下地駆体に固定する方
法の一つは、前記座掘りなどを行なった後、ドレイン設
置場所の下地駆体の立上がり壁Ａと底壁面Ｂとに予めプ
ラグ等のアンカー類Ｆを適宜数打ち込み固定し、敷設す
る防水シートＣと同質の合成樹脂からなる接合シートＧ
を頭部ｅに有する固定具Ｅを該アンカー類Ｆに固定せし
め、その接合シートＧにドレインの裏面を溶剤溶着、熱
融着又は接着剤によって接合し一体化させる。この接合
シートＧは敷設する防水シートＣと同質の合成樹脂が好
ましく、防水シートＣが塩化ビニル系樹脂であれば塩化
ビニル系樹脂が、塩素化ポリエチレンであれば塩素化ポ
リエチレンが、クロロスルホン化ポリエチレンならばク
ロロスルホン化ポリエチレンが良い。

【００２６】また、接合シートＧは軟質又は硬質の合成
樹脂（防水シートと同質の合成樹脂）シート、或いは金
属板の表面に該合成樹脂（防水シートと同質の合成樹
脂）を被覆した樹脂被覆鋼板でもよく、とりわけある程
度の可撓性がある接合シートＧが好ましく、硬質の合成
樹脂シートや樹脂被覆鋼板などの場合には、その上に可
撓性のある軟質シートｇを貼着して用いても良い。接合
シートＧの大きさは特に限定されないが、ドレインの立
上片ａ、底面片ｂの大きさより小さく、接合面が１００
ｍｍ² 以上であることが好ましい。接合シートＧの厚さ
も特に限定はされないが、好ましくは０．５〜３ｍｍ程
度のものが強度的、かさばりなどの面から良い。形状も
特に限定されず、円形、矩形、多角形等何れの形状でも
良い。

【００２７】この接合シートＧはビスやボルト等の固定
具Ｅの頭部ｅに設けられるもので、例えば該接合シート
Ｇの中央部に穴を設けてその穴に固定具Ｅを挿通してナ
ットなどのストッパーを介して機械的に頭部ｅに接合シ
ートＧを固定させるか、或いは穴周りや頭部裏面に接着
剤やシーリング材を用いて頭部ｅに接合シートＧを強固
に接合させて固定させるが、これらでは頭部ｅの表面
（頂面）が接合シートＧの表面に露出しており、該頂面
及び穴周りを別途軟質シートｇで被覆し貼着することが
好ましい。また、接合シートＧに穴を開けないで固定具
Ｅの頭部ｅに接合シートＧを設けることも可能であり、
いずれにも限定されず、固定具Ｅの頭部ｅに接合シート
Ｇが設けられている構成であればどのような方法でも良
い。

【００２８】アンカー類Ｆの打ち込み場所は立上がり壁
Ａ及び底壁面Ｂの二面か、或いは立上がり壁Ａの一面で
も良く、設置数は特に限定されず、立上片ａの上部のあ
たりになるように設置し、底面片ｂならば中央部の窪み
３以外の位置になるように設置する。

【００２９】また、他の取り付け方法として、ドレイン
を直接ビスやボルトなどの固定具Ｅで固定する。この場
合にはドレインに設けられた各打ち込み用穴５に、その
穴周りの合成樹脂を除去しないようにビスやボルトなど
の固定具Ｅを貫通させ、この固定具Ｅを前述と同様に予
め立上がり壁Ａと底壁面Ｂとに打ち込んだアンカー類Ｆ
に打ち込み、該固定具Ｅの頭部ｅ裏面でドレインを固定
する。この時、該頭部ｅの表面（頂面）はドレインの表
面に露出しており、該頂面及び穴周りを敷設する防水シ
ートＣで被覆する。この防水シートＣで被覆する以前に
別途防水シートＣと同質の合成樹脂からなる補強用シー
トＨで固定具Ｅの頭部ｅ及び穴周りを被覆した後更に該
補強用シートＨも防水シートＣで被覆せしめることも任
意である。これら防水シートＣや補強用シートＨはドレ
インの表面に溶剤溶着、熱融着又は接着剤によって接合
一体化させる。この場合、固定具Ｅの頭部ｅでドレイン
の穴周りを含む表面の合成樹脂４を傷つけないように頭
部ｅとドレインとの間に合成樹脂からなる当てシートｈ
を挿入しても良い。前記補強用シートＨ及び当てシート
ｈの一方又は双方を用いることは任意で、当てシートｈ
を用いる場合はその当てシートｈの中央部に穴を設けて
その穴を通して固定具Ｅを打ち込む。最も好ましい例と
しては、固定具打ち込み用穴５の周囲を固定具Ｅの頭部
ｅより若干大きめにドレインの裏面側に凹こませて、頭
部ｅの頂面がドレイン表面に突出しないようにして、当
てシートｈを介して固定具Ｅを打ち込み、頭部ｅの頂面
を防水シートＣ又は補強用シートＨで被覆せしめ、補強
用シートＨで被覆した場合にはさらにその表面を防水シ
ートＣで被覆する。

【００３０】いずれの方法でも固定具Ｅの頭部ｅでドレ
インを固定し、該頭部ｅは補強用シートＨ或いは防水シ
ートＣで被覆し、頭部ｅが実質的に表面に露出しないよ
うにする。当てシートｈや補強用シートＨの材質は敷設
される防水シートＣと同質の合成樹脂であることがより
好ましく、更にこれらのシートの中間に伸縮を防ぐため
にガラス繊維製またはポリエステル製などの不織布、ク
ロス等の基布を中間層に挿入しても良い。

【００３１】ドレインを固定する固定具Ｅとはボルト、
ビス等のねじ込み式のものなどであるが、ドレイン本体
１にはネジ切りはなく、予め下地駆体に打ち込んだプラ
グ等のアンカー類Ｆに螺入させるものである。またネジ
込み式の固定具Ｅに限らず、嵌め込み式の固定具Ｅでも
良く、該アンカー類Ｆと嵌合（嵌入）し固定できるもの
であればどのような固定具Ｅでも良い。

【００３２】固定具Ｅは軸の直径が２〜１２ｍｍ、好ま
しくは４〜８ｍｍ程度で、頭部の大きさは打ち込み用穴
５よりも大きく、５〜２０ｍｍ程度のものであることが
好ましく、打ち込み用穴５を設ける場合には固定具Ｅの
軸よりも大きく３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍ
程度であるのが良い。固定具Ｅ自体の材質は鉄、ステン
レススチール、アルミニウム等の金属が好ましく、これ
らを金属やナイロンなどのプラスチックからなるプラグ
やアンカーＦと組合せて使用する。

【００３３】本発明で溶剤溶着とは有機溶剤で合成樹脂
を溶解させて接合させる方法で、例えばテトラヒドロフ
ラン（ＴＨＦ）、ニトロベンゼン、四塩化炭素、ピリジ
ン、酢酸エチル、シクロヘキサノン、メチルエチルケト
ン（ＭＥＫ）等のケトン類、トルエン、メチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール等のアルコール類等を１種
または複数種混合したもので、該溶剤に塩化ビニル系樹
脂などの合成樹脂を少量溶解させたものであっても良
い。とりわけテトラヒドロフランを主体とした溶剤が溶
解性、接着性が良く好ましい。

【００３４】ドレイン裏面の排水口２の円筒状突起２”
には建物に取り付けられている排水管Ｄを接続する。建
物内部又は外部に設置されている排水管Ｄは縦樋から分
岐されている横樋からなり、この横樋は通常塩化ビニル
系樹脂製の硬質パイプで形成されており、そのパイプＤ
をドレイン背面の排水口２の円筒状突起２”に接合させ
る。円筒状突起２”は塩化ビニル樹脂製のパイプＤの径
と略同じ径で、パイプＤの内径と円筒状突起２”の外
径，又はパイプＤの外径と円筒状突起２”の内径が合致
することが好ましい。この時ドレインの円筒状突起２”
がパイプＤの内側になるように接合するのが好ましい。
これは雨水などの排水がドレインから横樋の方向に向か
って流れる時に、水流の圧力によってパイプＤに抵抗が
できるだけかからないようにし、接合部分でのパイプＤ
と円筒状突起２”の剥離を防ぐようにするためである。

【００３５】ドレイン本体１が塩化ビニル系樹脂と接着
性の良い合成樹脂か、塩化ビニル系樹脂又は塩素が結合
された合成樹脂で表面が被覆されているので、該円筒状
突起２”と排水管Ｄとの接合は熱融着或いは溶剤溶着に
よって接合することができる。排水管Ｄは前述した如く
通常塩化ビニル系樹脂製の硬質パイプであり、同種の接
合であるため前記接合方法により極めて強固に一体化接
合ができる。更に排水管Ｄとドレインとの接合縁を前記
と同様に塩化ビニル系樹脂などの塩素が結合された樹脂
を溶剤に溶解させたシーリング材でシーリングすること
により水密性を向上させることもできる。

【００３６】次いで建物の屋上下地面やベランダ下地面
すなわち下地駆体の立上がり壁Ａと底壁面Ｂとに防水シ
ートＣを敷設する。防水シートＣの敷設方法は一般的に
接着剤によって下地駆体面に接着させて敷設施工する接
着工法と、接着剤を用いないでビスやボルトなどで機械
的に下地に固定する絶縁工法とがあるが、本発明におい
てはどちらの工法にも使用できる。立上がり壁Ａと底壁
面Ｂとの間のコーナーにわたって防水シートＣの敷設
は、底壁面Ｂからと立上がり壁Ａからの二方向から敷設
し、コーナー部において底壁面Ｂ側の防水シートＣを入
隅部まで敷設し、次いで立上がり壁Ａからの防水シート
Ｃはコーナー全体を被覆し底壁面Ｂまで展延して底壁面
Ｂの防水シートＣと重なるように敷設施工するか、また
は反対に底壁面Ｂの防水シートＣを立上がり壁Ａまで展
延して敷設しても良い。入隅部では防水シートＣを確実
に綺麗に納めるために、細長い塩化ビニル樹脂被覆鋼板
などを利用し防水シートＣをビス等で機械的に固定する
など各種のコーナー用防水シート敷設部材を用いること
も当然可能である。

【００３７】本発明で使用する防水シートＣは塩化ビニ
ル系樹脂製シート，塩素化ポリエチレン，クロロスルホ
ン化ポリエチレン等のように、塩素が結合されている合
成樹脂製の軟質シートである。防水シートＣの厚さ、
幅、長さは特に限定されないが、一般的に厚さは１．０
〜３．０ｍｍ、幅が１０００〜２５００ｍｍ、長さが１
０〜３０ｍのものを用いる。防水シートＣの内部或いは
裏面には寸法安定性、伸縮防止性を向上させるためにガ
ラス繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、麻等の織
布、不織布、クロス等の基布が積層されているものであ
っても良い。

【００３８】本発明において防水シートＣとドレインと
の接合は排水口２の周囲を除いた立上片ａ部分及び窪み
３の周囲の底面片ｂ部分に防水シートＣの端部を重ねて
溶剤溶着又は熱融着によって接合させる。重ね幅は通常
３０〜６０ｍｍ、好ましくは４０〜５０ｍｍ程度が良
い。また、より水密性を向上させるために防水シートＣ
の端末部に同種の樹脂を溶解させたシーリング材をシー
リングすることも可能である。底壁面Ｂの防水シートＣ
をコーナーの入隅部およびドレインの隅角部まで敷設し
た場合は、立上がり壁Ａからの防水シートＣをドレイン
の底面片ｂまで展延し、底面片ｂの防水シートＣと重ね
て溶剤溶着又は熱融着によって接合する。また、反対に
底壁面Ｂの防水シートＣを立上片ａまで展延して同様に
接合しても良い。

【００３９】ドレインの排水口２には、ごみや落ち葉等
の異物を除去するためのストレーナーを取り付ける。こ
のストレーナーの形状は特に限定されず、例えば排水口
２の直径よりも大きいもので、中が空洞で底面片ｂと立
上片ａに接する２面が抜けている三角柱状のストレーナ
ーや、断面が略Ｌ型に折り曲げられたシート或いは板状
のストレーナー、或いは半球面等の球面に穴が複数設け
られた立体状のもの等があげられる。

【００４０】これ等ストレーナーの取り付け方法はドレ
インの排水口２にストレーナーを金属製のファスナー等
で嵌め込んだり、ドレインに予め樹脂を被覆する前に小
孔を設けておき、その穴を通してファスナー或いはビス
やボルトなどで機械的に固定する。ストレーナーの材質
が塩化ビニル系樹脂などのドレインと同質の合成樹脂製
の場合は溶剤溶着や熱融着によって、ドレインとストレ
ーナーを接合することもできる。ストレーナーの材質も
特に限定されるものではないが、例えばクロム等を鍍金
して防錆処理をした鉄や、ステンレルスチール、アルミ
ニウムなどの金属、或いは軟質塩化ビニル樹脂、硬質塩
化ビニル樹脂、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、アクリル系樹脂、フェノール樹脂
等の合成樹脂や繊維強化樹脂（ＦＲＰ）、合成ゴム、天
然ゴム、熱可塑性エラストマー等が挙げられる。特に好
ましくは鉄やステンレススチール、アルミニウムなどの
金属製の略三角柱状等の立体的なストレーナーで、取り
付け取り外しが容易な嵌め込み式のものが良い。

【００４１】本発明のドレインは新規工事において使用
することはもちろん新規工事以外に改修工事にも使用で
きる。漏水事故が生じた場合、防水シートによって改修
工事を行なうが、同時にドレインの改修を行う場合も多
い。既存のドレインの代りに本発明のドレインを取り付
け、別に塩化ビニル系樹脂製のシート状改修用ドレイン
をその上に設置して使用することも可能である。

【００４２】改修工事は既存の鋳物ドレインを取り除
き、そこに本発明の横型ドレインを前記の方法によって
固定具Ｅなどで取り付け下地駆体に固定する。また、横
樋の塩化ビニル樹脂製の硬質パイプＤとも一体化接合さ
せる。本発明のドレインの上に略同じか大き目の寸法の
塩化ビニル系樹脂などの塩素が結合されている厚さ１〜
３ｍｍ程度の合成樹脂シートからなる改修用ドレインを
溶剤溶着または熱融着により接合させる。この改修用ド
レインの上に防水シートＣを前記工法と同様に一体化接
合させる。防水シートＣは改修用ドレインと本発明の横
型ドレインの間に接合させても良い。改修用ドレインの
排水口は蛇腹状のホースよりなり横樋の塩化ビニル樹脂
製のパイプ内に嵌め込み縦樋まで押し込んで取り付け
る。また、改修用ドレインを使用した場合も適宜前記ス
トレーナーを取り付ける。

【００４３】次に本発明のドレイン構造について更に具
体的実施例をあげて説明する。 実施例１ （ドレイン本体）まず、ドレイン本体を厚さ１ｍｍの鉄
板で図のような形状に溶接や板金によって加工する。本
体の横幅は２８０ｍｍ、立上片の高さ１７０ｍｍ、底面
片の長さ１７０ｍｍ、排水口は直径９０ｍｍ、排水口の
突出幅は３０ｍｍ、窪み部は縦、横１２０ｍｍ、段差が
１０ｍｍである。

【００４４】次に下記配合による塩化ビニル樹脂ペース
トに前記ドレイン本体を浸漬し、表面全体が均一になる
ようにペーストをディッピングし、これを１８０℃のオ
ーブンにてゲル化後冷却させて、本発明のドレインを作
成した。 （配合） ペースト用塩化ビニル樹脂 １００重量部 可塑剤 ５０重量部 安定剤 ３重量部 炭酸カルシウム １５重量部 着色剤 １０重量部

【００４５】（ドレインの取り付け施工）ドレインを設
置する箇所の下地駆体コンクリートを約１０〜１５ｍｍ
座掘りし、前記ドレインをその上に仮置して位置決めを
行い、ドレインで覆われる立上がり壁面部及び底壁面に
アンカーをそれぞれ左右２箇所打ち込み、ビスの頭の上
に直径４０ｍｍの円形の塩化ビニル樹脂からなる接合シ
ートが被覆された頭付き固定具を、該アンカーにそれぞ
れ固定し、前記固定具の接合シート面とドレイン裏面と
をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）で溶剤溶着させて取り
付ける。

【００４６】排水管と排水口との接合は熱風によって溶
解させて接合させる熱融着か、またはＴＨＦによって溶
剤溶着させ、端部を塩化ビニル樹脂を少量溶解させたＴ
ＨＦとメチルエチルケトン（ＭＥＫ）との混合溶剤から
なるシーラーでシーリングする。

【００４７】パラペットのある屋上のコンクリート駆体
からなる下地面に、中間層にガラス繊維製クロスが積層
された幅１．２ｍ、長さ１０ｍ、厚さ２．０ｍｍの塩化
ビニル製の軟質防水シートを屋上底壁面及びパラペット
に接着施工する。防水シート同志の端部の接合は重なり
幅４０ｍｍとし、溶剤溶着及び熱融着によって接合す
る。上記ドレインが設置されている場所においては排水
口及び窪みの部分を除いて防水シートをドレインに接合
させる。底壁面の防水シートはドレインの底面片隅角部
まで敷設して、立上がり壁からの防水シートは立上片と
底面片まで３０〜５０ｍｍ程度重なるように展延して敷
設してドレインに接合させ、ドレイン以外のコーナーに
も同様に重ねて接合させる。接合はＴＨＦ等の溶剤で溶
剤溶着させるか或いは熱風で熱融着させる。ドレインへ
の防水シートの重なり幅は約３０〜５０ｍｍになるよう
に接合させて敷設する。排水口に嵌め込み式のステンレ
ス製ストレーナーを取り付ける。

【００４８】実施例２ ドレイン本体は実施例１と同様であるがその立上片の上
方左右２箇所と底面片の窪み以外の部分の２箇所にそれ
ぞれ直径約８ｍｍの固定具打ち込み用の穴を設けて、実
施例１の配合による塩化ビニル樹脂ペーストをディッピ
ングして穴回りを含む表面全体に塩化ビニル樹脂をコー
ティングした。

【００４９】（ドレインの取り付け施工）ドレインを設
置する箇所の下地駆体コンクリートを１０〜１５ｍｍ座
掘りし、ドレインを設置して実施例１と同様に塩化ビニ
ル樹脂製排水管と接合させると共に固定具打ち込み用穴
が位置する駆体にアンカーを打ち込み、軸の直径が５ｍ
ｍで頭部の径が１５ｍｍのボルトを穴回りの樹脂を破壊
しないように打ち込み用穴に貫通させてアンカーへ打ち
込み、該ボルトの頭部でドレインを固定する。中間層に
ガラス繊維クロスが積層された塩化ビニル樹脂製の直径
が２０ｍｍ、厚さが１ｍｍの円形シートを補強用シート
としてボルトの頭部の上に被覆し、この円形シートとド
レインとをＴＨＦで溶剤溶着するかまたは熱融着させて
接合する。防水シート、ストレーナーは実施例１と同様
に敷設または取り付ける。

【００５０】

【発明の効果】本発明のドレインは金属製ドレイン本体
全面が合成樹脂、特に塩化ビニル系樹脂などの塩素が結
合されいる合成樹脂又はアクリル系樹脂で被覆させてい
るので、塩素が結合されている合成樹脂製の防水シート
と溶剤溶着または熱融着できるので、ドレインを防水シ
ートと完全に一体化できると共に、従来のように防水シ
ートを機械的に固定する金属製のフレーム状のシート押
えを使用しなくても水密性に優れた接合ができ施工が簡
略化され、ドレインの設置場所においても長期に水密性
が向上するものである。又、排水管とドレインとの接合
も溶剤溶着または熱融着できるので排水管とドレインを
一体化できたので、排水管から水が逆流したときでも漏
水することがなく水密性が良いものである。

【００５１】ドレイン本体の底壁面に設置される底面片
の排水口付近に低く窪みを設けると共に窪みの周囲の底
面片が底壁面と略水平でかつ立上片と略垂直に形成して
あることによって、従来傾斜面に防水シートを伸ばした
り、切り貼りして接着していたものが、傾斜面が無いた
めこのような防水シートを伸ばしたり、切り貼りするこ
と無く防水シートを敷設接着できるようになり施工性が
容易なものである。

【００５２】さらに金属製ドレイン本体自体が完全に全
面を樹脂で被覆されているので、金属面が露出しておら
ず、本体内部の金属が錆びることがなくて、ドレインか
らシートが剥奪するすることがない。

【００５３】また、ドレインの厚さを薄くすることによ
り、従来よりコンクリートが浅くても設置が可能な寸法
のため、従来のようにコンクリート内部の鉄骨や鉄筋に
当ってしまったりすることもなくなり、更に施工性が非
常に向上するものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ドレインの一部切欠した斜視図

【図２】本発明ドレインの取り付け構造の縦断側面図及
びその一部拡大図

【図３】本発明ドレインの取り付け状態を示す一部切欠
した斜視図

【図４】他の取り付け構造の縦断側面図及びその一部拡
大図

【図５】他の取り付け状態を示す一部切欠した斜視図

【符号の説明】

１…金属製ドレイン本体、ａ…立上片、ｂ…底面片、２
…排水口、２”…筒状部、３…窪み、４…被覆樹脂、５
…打ち込み用穴、Ａ…下地駆体の立上壁、Ｂ…下地駆体
の底壁面、Ｃ…防水シート、Ｄ…排水管、Ｅ…固定具、
ｅ…頭部、Ｆ…アンカー類、Ｇ…合成樹脂製接合シー
ト、ｇ…軟質シート、Ｈ…補強用シート、ｈ…当てシー
ト。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製ドレイン本体を立上片と底面片と
   で断面略Ｌ字状として立上片の角部付近に排水口を後方
   に突出して設けると共に底面片の角部付近の中央に窪み
   を形成し、該窪みの周囲の底面片を前記立上片に対して
   略垂直でかつ下地駆体の底壁面に対して略水平に形成せ
   しめ、このドレイン本体の全面に合成樹脂を被覆してい
   ることを特徴とする排水用横型ドレイン。
2. 【請求項２】 ドレイン本体に被覆する合成樹脂が、塩
   素が結合されている合成樹脂またはアクリル系樹脂であ
   ることを特徴とする請求項１記載の排水用横型ドレイ
   ン。
3. 【請求項３】 立上片及び底面片の厚さが０．５〜３．
   ０ｍｍであることを特徴とする請求項１及び２に記載の
   排水用横型ドレイン
4. 【請求項４】 下地駆体にアンカー類を介して塩素が結
   合された合成樹脂からなる接合シートを頭部に有する固
   定具を固定し、立上片と底面片とで断面略Ｌ字状として
   立上片の角部付近に排水口を後方に突出して設けると共
   に底面片の角部付近の中央に窪みを形成し、該窪みの周
   囲の底面片を前記立上片に対して略垂直でかつ下地駆体
   の底壁面に対して略水平に形成せしめた金属製ドレイン
   本体の全面に合成樹脂を被覆してなる排水用横型ドレイ
   ンを、前記接合シートに溶剤溶着、熱融着又は接着剤に
   よって接合すると共に排水口には排水管を同様に溶剤溶
   着、熱融着又は接着剤によって接合せしめ、塩素が結合
   されている合成樹脂からなる防水シートを該ドレインの
   窪み周囲の底面片表面及び立上片表面に溶剤溶着又は熱
   融着によって接合していることを特徴とする排水用横型
   ドレインの取り付け構造。
5. 【請求項５】 立上片と底面片とで断面略Ｌ字状として
   立上片の角部付近に排水口を後方に突出して設けると共
   に底面片の角部付近の中央に窪みを形成し、該窪みの周
   囲の底面片を前記立上片に対して略垂直でかつ下地駆体
   の底壁面に対して略水平に形成し、適宜箇所に固定具打
   ち込み用穴を複数設けた金属製ドレイン本体の全面に合
   成樹脂を被覆して排水用横型ドレインを構成し、該ドレ
   インを下地駆体のドレイン設置箇所に設置し、該打ち込
   み用穴より固定具を下地駆体に打ち込んでドレインを下
   地駆体に固定し、防水シートと同質の合成樹脂からなる
   補強用シートを固定具の頭部に被覆せしめるか、又は／
   及び敷設する防水シートで固定具の頭部に被覆せしめ、
   排水口に排水管を溶剤溶着、熱融着又は接着剤によって
   接合すると共に同様に塩素が結合されている合成樹脂か
   らなる防水シートをドレインの窪み周囲の底面片表面と
   立上片表面に溶剤溶着又は熱融着で接合していることを
   特徴とする排水用横型ドレインの取り付け構造。
6. 【請求項６】 請求項４及び５に記載のドレイン本体に
   被覆する合成樹脂が塩素が結合されている合成樹脂また
   はアクリル系樹脂であることを特徴とする横型ドレイン
   の取り付け構造