JPH0811390B2 - 積層シートの裁断装置 - Google Patents

積層シートの裁断装置

Info

Publication number
JPH0811390B2
JPH0811390B2 JP1094393A JP9439389A JPH0811390B2 JP H0811390 B2 JPH0811390 B2 JP H0811390B2 JP 1094393 A JP1094393 A JP 1094393A JP 9439389 A JP9439389 A JP 9439389A JP H0811390 B2 JPH0811390 B2 JP H0811390B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
cutter
laminated sheet
receiving plate
supported
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1094393A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02274494A (ja
Inventor
信夫 那須
Original Assignee
株式会社川上製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社川上製作所 filed Critical 株式会社川上製作所
Priority to JP1094393A priority Critical patent/JPH0811390B2/ja
Priority to US07/502,997 priority patent/US4993296A/en
Priority to GB9007269A priority patent/GB2242385B/en
Priority to DE4011665A priority patent/DE4011665A1/de
Priority to IT20052A priority patent/IT1240438B/it
Publication of JPH02274494A publication Critical patent/JPH02274494A/ja
Publication of JPH0811390B2 publication Critical patent/JPH0811390B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0053—Devices for removing chips using the gravity force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
    • B26F1/382—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B26D2007/206—Cutting beds having a travelling gap
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/936—Cloth or leather
    • Y10S83/938—Moving cloth or leather
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/936—Cloth or leather
    • Y10S83/939—Cloth or leather with work support
    • Y10S83/94—Cutter moves along bar, bar moves perpendicularly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6582—Tool between tandem arranged work carrying means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6592—Interrelated work-conveying and tool-moving means
    • Y10T83/6593—With reciprocating tool [e.g., "jigsaw" type]

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この発明は、布などのシートを多数枚積層した状態で
裁断する積層シートの裁断装置に関するものである。
【従来の技術】
従来、前記のような裁断装置として、この発明の発明
者は特開昭63−267190号公報に示すように、支持台の支
持面を横断する案内溝にカッター受筒を有するカッター
受板およびこの受部の両端に連結した塞ぎ板を嵌合さ
せ、前記カッター受板、塞ぎ板および支持面の上面を同
一またはほぼ同一平面上に配置し、前記支持面上に支持
された積層物の両側面から吸気する吸気管を支持面上に
配設し、前記カッター受板の上方にカッターヘッドを対
向させ、このカッターヘッドに前記カッター受筒に嵌挿
されるカッターを昇降可能に装着したものを提案してい
る。 そして、この積層シートの裁断装置では、前記カッタ
ーを下降させてカッターの下端部をカッター受筒に嵌
め、布のような積層シートの上，下面を含む外周面の大
部分が非通気性シートで覆われた積層物を支持面上に支
持させるとともに、この積層物の両側面を吸気管からの
吸気によってこれらの吸気管に吸着させた状態で、支持
面上に支持させ、縦方向駆動機構によって吸気管を積層
物と一体に縦（Ｘ）方向に往復動させ、横方向駆動機構
によってカッターヘッドとカッター受板とを横（Ｙ）方
向に同期させて往復動させ、さらに回動機構によってカ
ッターヘッドとカッター受筒とを同期させて軸回りに回
動させることにより、前記積層物を所望の形状に裁断し
ている。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来の裁断装置は、裁断が進行する
と、裁断を終わった部分では積層シートのつながりが少
なくなり、移動しない支持面との摩擦によってシートの
位置がずれて、正確な裁断が行えないという問題点があ
った。 この発明は、前述した問題点を解決するためになされ
たもので、比較的簡単な構造で、正確な裁断が行える積
層シートの裁断装置を提供することを目的とするもので
ある。
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明による積層シートの裁断装置は、支持
台の支持面を横断する案内溝にカッター受筒を有するカ
ッター受板および受板の両端に連結した塞ぎ部材を収容
させ、前記案内溝の前，後両側の前記支持面上に積層シ
ートを支持するベルトを支持させ、ベルトを案内溝の下
方を迂回させまたは案内溝の前，後に分割させ、前記カ
ッター受板、塞ぎ部材およびベルトの上面を同一または
ほぼ同一水平面上に配置し、前記ベルトの縦方向両側に
ベルトを縦方向に往復動させるベルト移動部材を配設
し、前記カッター受板の上方にカッターヘッドを対向さ
せ、このカッターヘッドに前記カッター受筒に下端部が
嵌挿されるナイフ状のカッターを昇降可能に装着し、前
記カッターヘッドとカッター受板とにこれらを横方向に
同期して往復動させる横方向駆動機構を連結させ、前記
カッターとカッター受筒とにこれらを垂直な軸回りに同
期して回動させる回動機構を連結させ、前記ベルト移動
部材とベルトとベルト上に支持された積層シートとを一
体に縦方向に往復動させる縦方向駆動機構にベルト移動
部材を連結させたものである。
【作用】 請求項１の発明による積層シートの裁断装置は、支持
台の支持面上に支持させたベルト上に積層シートを支持
させ、ナイフ状のカッターにより積層シートに対する所
望形状の裁断を進行させ、この状態で縦方向駆動機構に
よってベルト移動部材、ベルトおよび積層シートの３者
を一体に縦方向に往復動させると、積層されたシートの
つながりが少なくなっていても、積層シートおよびこれ
の既に裁断された裁断物が、裁断されることがないベル
ト上に乗った状態で、ベルトとともに移動するため、シ
ートの位置ずれのない正確な裁断を行うことができ、ま
た前述した従来の裁断装置にベルトを付加すればよく、
装置の構造があまり複雑にならない。
【実施例】
以下、この発明の一実施例につき図を参照して説明す
る。 第１図において、１は支持台であり、支持台１は脚1b
によって床面上に固定され、矩形状の支持面1aを有する
天板1cが脚1b上に固定されている。支持面1aの両側部上
にはベルト移動部材２が設けられ、ベルト移動部材２は
支持台１の縦方向に沿うガイドレール1eに摺動可能に係
合支持されて、支持面1aの縦（Ｘ）方向に沿って平行移
動されるように構成され、前，後両端部にベルト固定具
３がそれぞれ設けられ、これらの固定具３によって支持
面1a上に支持されたベルト４が着脱可能に固定されてい
る。第１図，第３図に示すように、支持台１の天板1cに
これを縦方向中央部で横断する案内溝1dが形成され、前
記ベルト４は案内溝1dの前，後両側に分けられて天板1c
の支持面1a上に支持され、支持面1aの前，後端から下方
に曲げられて前，後ローラ5,5に支持され、また案内溝1
dの前，後側端から下方に曲げられて中間ローラ6,6に支
持された無端状に構成され、案内溝1dと対向する部分に
凹部4aが形成されたものである。また、ベルト固定具３
は第３図に示すように、角棒状のベルト移動部材２の内
側面に受板3aとエアシリンダ3bが固定され、エアシリン
ダ3bのピストン3cに押圧板3dが固定され、エアシリンダ
3bの作動により、ピストン3cとともに押圧板3dを下降さ
せ、前記受板3aと押圧板3dとの間に前記ベルト４の側縁
部を挾着するもの、または第１図，第４図に示すよう
に、ねじ3eによって挾圧板3fと受板3aとによってベルト
４の側縁部を挾着するものが用いられる。 第１図に示すように、前記案内溝1dの両端と対向して
１対のフレーム７が立設され、これらのフレーム７の上
端部に梁部材８が架設されている。この梁部材８上面に
はこれの長手方向である横（Ｙ）方向に往復動可能にカ
ッターヘッド９が係合支持され、カッターヘッド９には
ナイフ状のカッター10とカッターガイド11とが後述する
ように装着されており、カッター10はカッターヘッド９
に対し垂直な軸回りに回動可能に支持されている。第５
図にも示すように、前記案内溝1dの両側にガイドレール
12が配置され、ガイドレール12はフレーム７に固定され
ている。ガイドレール12にはカッターヘッド９の真下に
位置するカッター受板13が塞ぎ部材15とともに案内溝1d
内に横方向に往復動可能に係合支持され、カッター受板
13には前記カッター10の真下に位置するカッター受筒14
が垂直な軸回りに回動可能に保持されている。前記塞ぎ
部材15は、多数の塞ぎ板15aが屈曲可能に連結され、対
向する両端の塞ぎ板15aがカッター受板13の両端にそれ
ぞれ連結されて、これとともに無端状に構成され、案内
溝1dの両端から突出した折り返し部が誘導輪（図示省
略）に支持されている。前記カッター受筒14を含むカッ
ター受板13、塞ぎ板15および前記ベルト４の支持面1a上
に位置する部分の上面が同一水平面またはほぼ同一水平
面上に配置されている。 第１図，第２図に示すように、前記ベルト移動部材２
をベルト４と一体に縦（Ｘ）方向に往復動させる縦方向
駆動機構16は、正逆回転する縦方向駆動電動機17によっ
て正逆回転される連結軸18が支持台１の天板を横断する
ように軸支され、連結軸18に嵌合固定されたピニオン19
がベルト移動部材２の側面に固定されて縦方向に延びる
ラックバー20にそれぞれ噛み合わされている。前記カッ
ターヘッド９とカッター受板13とを横（Ｙ）方向に同期
して往復動させる横方向駆動機構21は次のように構成さ
れている。 正逆回転する横方向駆動電動機22から駆動力が伝達さ
れる同期軸23が縦方向に水平に延び、同期軸23に第1,第
２駆動ギヤ24,25が嵌合固定されている。第１駆動ギヤ2
4に噛み合わされた第１駆動ベルト26は、上方に延び、
案内輪27,28に支持されて横方向に水平に延び、折り返
し部が従動輪29に支持され、対向端がカッターヘッド９
の両端に固定されている。第２駆動ギヤ25に噛み合わさ
れた第２駆動ベルト30は横方向に水平に延び、折り返し
部が従動輪31に支持され、対向端がカッター受板13の両
端に固定されている。前記カッター10とカッター受筒14
とを軸回りに同期して回動させる回動機構33は、次のよ
うに構成されている。 正逆回転するカッター駆動電動機34から駆動力が伝達
される駆動ギヤ35に噛み合う無端ベルト36が案内輪37,3
8に支持されて上，下従動輪39,40に噛み合わされてい
る。上，下従動輪39,40は上，下スプライン軸41,42の一
端部に嵌合固定され、これらのスプライン軸41,42は天
板1cを横切って横方向に水平に延びている。上，下スプ
ライン軸41,42には上，下かさ歯車43,44が軸方向に摺動
可能に係合されている。上かさ歯車43はこれと噛合う上
縦軸かさ歯車45aなどからなる回動力伝達機構45を介し
て縦軸の操向筒46に回動力が伝達されるように構成さ
れ、操向筒46には昇降可能な前記カッター10およびカッ
ターガイド11が操向筒46とともに回動するように支持さ
れている。前記上縦軸かさ歯車43、回動力伝達機構45お
よび操向筒46は、カッターヘッド９に支持されて大部分
がこのカッターヘッド９内に収容され、図示省略したが
カッターヘッド９内にはカッター10を昇降させる昇降機
構が設けられている。カッターガイド11は適宜の手段で
任意の上，下方向位置で停止するようになっており、カ
ッター10が上，下方向に相対移動可能に嵌挿支持されて
いる。前記下かさ歯車44はカッター受板13に回動可能に
係合支持され、下かさ歯車44と噛合う筒状の下縦軸歯車
47がカッター受筒14に固定され、カッター受筒14にはカ
ッター挿入孔14aが形成されているとともに図示しない
ベアリングを介してカッター受板13に支持されている。
また前記縦方向駆動電動機17、横方向駆動電動機22、同
期軸23、第1,第２駆動ギヤ24,25、案内輪27,28、カッタ
ー駆動電動機34、駆動ギヤ35、無端ベルト36および案内
輪37,38などが一方のフレーム７内に設置され、従動輪2
9,31等が他方のフレーム７内に設置されている。さら
に、第１駆動ベルト26、上スプライン軸41は梁部材８に
設置されている。なお、前述した縦方向駆動機構16、横
方向駆動機構21、回動機構33およびカッター昇降機構
は、特開昭63−267190号公報に示されたものと実質的に
同構成である。 第１図において、48はベルト４上に載せた積層シート
であり、積層シート48は両側部が第６図に示すようにベ
ルト移動部材２の長手方向に沿って固定した積層シート
保持具49の支持板49a上に支持され、この支持板49a上に
アングル状の締付体49bをボルト49cに締め付けることに
より、前記支持板49aと締付体49bとによって着脱可能に
積層シート48の両側部が固定される。また、50は縦方向
駆動機構16、横方向駆動機構21、回動機構33およびカッ
ター昇降機構などを制御する制御装置である。 次に、以上のように構成された実施例の裁断装置の動
作について説明する。 第１図に示すように、ベルト４上に布地などからなる
多数のシートを積層した積層シート48を支持させ、積層
シート48の両側部を第６図に示す保持具49の支持板49a
に載置させ、縦方向の複数個所で締付体49bをボルト49c
で締付けることにより、カッター受板13および塞ぎ部材
15上を跨ぐようにベルト移動部材２に固定する。なお、
積層シート48の載置時にはカッターガイド11、カッター
10は上昇させておく。次に制御装置50からの指令によ
り、縦方向駆動機構16の電動機17を駆動し、連結軸18を
介してピニオン19を回動させ、ピニオン19とラックバー
20との噛合いにより、ベルト移動部材２を縦方向に移動
させることにより、これらと一体にベルト４および積層
シート48を縦方向に水平移動させ、積層シート48の前端
をカッター10の真下に位置させる。これとともに、横方
向駆動機構21の電動機22を駆動し、同期軸23、第1,第２
駆動ギヤ24,25を介して第1,第２駆動ベルト26,30を回動
させることにより、カッターヘッド９、カッター受板13
を同期させて横方向に水平移動させる。この場合に、カ
ッターヘッド９は梁部材８に沿って移動し、カッター受
板13は塞ぎ板15aとともに天板1cを横切る案内溝1dをガ
イドレール12に沿って移動する。前述した縦方向、横方
向の移動により、カッター10を裁断開始位置の上方にし
て移動を停止する。この状態で、図示しないカッター昇
降機構によってカッター10を下降させ、カッター10を操
向筒46、カッターガイド11に設けた図示しない操向孔に
挿通し、この状態で、カッター10の先端部をカッター受
板13に取り付けたカッター受筒14のカッター挿入孔14a
に嵌挿支持させる。さらに、カッターガイド11も適宜の
手段で下降させて積層シート48の上面に軽く押し付け
る。 次に、制御装置50からの指令により、縦方向，横方向
駆動機構16,21の電動機17,22を適宜正逆転駆動し、前述
したようにベルト移動部材２、ベルト４および積層シー
ト48を一体に縦方向移動させ、カッターヘッド９をカッ
ター10と一体に横方向移動させるとともにカッター受板
13をカッター受筒14と一体に横方向移動させる。さら
に、回動機構33の電動機34を正逆転駆動し、駆動ギヤ3
5、無端ベルト36を介して上，下従動輪39,40、上，下ス
プライン軸41,42を介して上，下かさ歯車43,44を回動さ
せる。そして、上かさ歯車43の回動によって上縦軸かさ
歯車45a、回動力伝達機構45を介して操向筒46、カッタ
ーガイド11を一体に回動させ、下かさ歯車44の回動によ
って下縦軸かさ歯車47を介してカッター受筒14を操向筒
46、カッターガイド11と同期させて回動させることによ
り、ナイフ状のカッター10を上，下方向の複数個所で支
持し、その刃先が裁断方向に向くようにして、積層シー
ト48を所要形状に裁断する。この場合に、制御装置50に
裁断形状を記憶させておき、この形状に応じて前記縦，
横方向駆動機構16,21、回動機構33の動作を制御するこ
とが好ましい。裁断完了後、電動機17,22,34の駆動を停
止し、カッター10およびカッターガイド11を上昇させ、
前述した動作によってカッター10を次の裁断開始位置の
上方にし、以下同様にして裁断動作を行うが、各回の裁
断動作は異なった形状に積層シート48を裁断しても、同
じ形状に裁断してもよい。また、積層シート48の全面に
裁断を終わった後は、締結具49のボルト49cを緩めて、
残りの積層シート48を取外す。 この実施例の裁断装置は、ベルト４上に積層シート48
が乗って縦，横方向に移動するため、これを構成するシ
ートのつながりが少なくなっても位置ずれがなく、正確
な積層シート48の裁断ができる。 そして、支持台１の支持面1a上でベルト４の両側部を
固定具３によって固定しているため、簡単な構造であり
ながら、ベルト４上に載せた積層シート48を精度よく移
動させることができる。 この発明において、ベルト移動部材２は、第７図に示
すように特開昭63−267190号公報に示すものと同様に、
対向面に吸気口51を設け、吸気口51と連通する吸気管52
を可撓性を有する吸気ダクト52aを介して図示しない吸
気源と連通させ、積層シート48が布などの通気性を有す
るものでは、上面および外周面の大部分を非通気性シー
ト53で覆い、前記吸気源を駆動し、吸気管52を介して吸
気口51から吸気することで、ベルト移動部材２に積層シ
ート48を吸着させて、これを非通気性シート53とともに
移動させて裁断することも、ベルト４が非通気性のもの
であれば可能であり、ベルト４が通気性を有する場合に
は、積層シート48の下面の非通気性シートで覆えばよ
い。 この発明は、第８図，第９図に示すように、支持台の
天板1cおよびこれの支持面1a上に支持した非通気性のベ
ルト４に大，小通気孔54,55を縦方向に沿って所定ピッ
チで多数個所設け、大，小通気孔54,55を横方向に複数
併設し、これらの通気性孔54,55を一致させてもよい。
そして、ベルト４上に通気性の積層シート48を乗せると
ともに、その上面および外周面の大部分を非通気性シー
ト53で覆い、天板1cに設けた通気孔54を図示しない吸気
源に連通させ、この吸気源を作動させることにより、通
気孔54,55を経て吸気し、積層シート48をベルト４に吸
着させてベルト移動部材２と一体に縦方向に往復動させ
るようにしてもよい。 したがって、第７図に示すもの、第８図，第９図に示
すものでは、ベルト移動部材２に第６図に示す保持具49
などを設ける必要がなく、第８図，第９図に示すもの
は、天板1cの通気孔54を吸気源から電磁弁の切り換えな
どにより圧縮機、または送風機に連通させ、積層シート
48の裁断終了後などに通気孔54,55を経てベルト４に空
気を吹き出すことにより、このベルト４上に対し積層シ
ート48を縦方向に容易に移動させることができる。 第10図に示すものは、カッター受板13の両端に連結す
る塞ぎ部材56を、前記受板13を横方向移動させる第２駆
動ベルトで兼用させたもので、これにより第５図に示す
ものに比べ部品数を減じ、構造を簡単にすることができ
る。 第11図，第12図，第13図は、互いに異なったベルトの
変形例を示す。第11図に示すベルト４は、無端状にする
ことなく、前，後両端部をベルト固定具３によってベル
ト移動部材２に固定し、凹部4aの下部前，後側を中間ロ
ーラ6,6で支持し、構造を簡素化したものである。第12
図に示すものは、ベルトを無端状にすることなく、前，
後２分割し、後側のベルト４は、一端下部に駆動ローラ
57、他端部に支持ローラ58をそれぞれ連結したものであ
る。また、これらのローラ57,58を第14図に示すように
フレーム７に軸受59を介して軸支し、駆動ローラ57に固
定した軸57aにプーリ60を嵌合固定し、駆動ローラ57の
下方に据付けたトルクモータ61の軸61aにプーリ62を嵌
合固定し、プーリ60,62に無端ベルト63を掛けたもので
ある。そしてベルト４が駆動ローラ57から繰り出される
時に逆回転し、ベルト４が巻き取られる時には正回転し
ながら巻き取るようにし、常に適度の一定張力を保って
ベルト４をベルト移動部材２とともに移動するようにし
たものである。また、前側のベルト４は駆動ローラ57に
一端部を連結し、他端部をベルト固定具３によってベル
ト移動部材２に固定し、支持ローラを省略したが、前側
のベルト４も前述した後側のベルト４とほぼ同様な機能
が得られる。なお、前側，後側のベルト４の移動速度よ
りも速くトルクモータ61を回転させるようにしてある。
また、第15図に示すように巻き取り方向のみを回転する
電動機64をパウダークラッチ65に連結したものを第14図
のトルクモータ61に代えて使用することもできる。そし
て、第15図に示すものでは、ベルト４が駆動ローラ57か
ら繰り出される時は大きくスリップし、ベルト４が巻取
られる時は小さくスリップし、ベルト４を一定張力に保
ってベルト移動部材とともに移動させることができる。
第13図に示すように、無端状のベルト４を前，後２つ設
けてもよく、さらに第12図，第13図に示すベルト４を支
持台に設けた案内溝1dの前，後一側と他側とに片方ずつ
使用した構成にしてもよい。 なお、第７図から第15図までの各図において、第１図
から第６図までと同一符号は対応する部分を示す。 そして、この発明において、積層シートはベルトとベ
ルト移動部材との一方または両方に着脱可能に固定すれ
ば、接着テープ止めなど、適宜の手段を用いることがで
きる。また、前述した実施例において、カッターガイド
は操向筒に対して手動操作によって昇降するものでもカ
ッターと連動して昇降するものでもよいが、カッターに
対し上，下方向に独立して移動できるようにすることが
必要である。
【発明の効果】
以下説明したように、請求項１の発明によれば、支持
台の支持面を横断する案内溝にカッター受板およびこの
受板の両端に連続した塞ぎ部材を収容させ、前記案内溝
の前，後両側の前記支持面上にベルトを支持させ、案内
溝の下方を迂回させまたは案内溝の前後に分割したベル
トの縦方向両側にこれを縦方向に往復動させるベルト移
動部材を配設したので、前記ベルト上に積層シートを支
持させ、ナイフ状のカッターにより積層シートに対する
所望形状の裁断を進行させ、この状態で縦方向駆動機構
によって、前記ベルト移動部材とベルトと積層シートと
の３者を一体に縦方向に移動させると、積層シートおよ
びこれの既に裁断された裁断物が裁断されることがない
ベルトに乗った状態で、ベルトとともに移動するため、
シートの位置ずれのない正確な裁断を行うことができ、
従来の裁断装置にベルトを付加すればよく、構成があま
り複雑にならない積層シートの裁断装置を提供できると
いう効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例による積層シートの裁断装
置を示す斜視図、第２図は同駆動機構部分の斜視図、第
３図は同ベルト部分の縦断側面図、第４図は同ベルトと
ベルト移動部材との関係を示す部分縦断側面図、第５図
は同カッター受板および塞ぎ部材の部分斜視図、第６図
は同積層シート保持部分の部分横断正面図、第７図は積
層シート保持部分の変形例を示す部分横断正面図、第８
図および第９図はベルトおよび支持台の天板の変形例を
示す正面図および拡大横断正面図、第10図は塞ぎ部材の
変形例を示す第５図に相当する部分斜視図、第11図，第
12図および第13図はベルトの互いに異なる変形例をそれ
ぞれ示す縦断側面図、第14図および第15図は第12図に示
すベルトの互いに異なる巻取機構をそれぞれ示す正面図
である。 １……支持台、1a……支持面、1c……天板、1d……案内
溝、２……ベルト移動部材、３……ベルト固定具、４…
…ベルト、７……フレーム、８……梁部材、９……カッ
ターヘッド、10……カッター、12……ガイドレール、13
……カッター受板、14……カッター受筒、15……塞ぎ部
材、15a……塞ぎ板、16……縦方向駆動機構、21……横
方向駆動機構、33……回動機構、48……積層シート、49
……積層シート保持具、50……制御装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】支持台の支持面を横断する案内溝にカッタ
    ー受筒を有するカッター受板およびこの受板の両端に連
    結した塞ぎ部材を収容させ、前記案内溝の前，後両側の
    前記支持面上に積層シートを支持するベルトを支持さ
    せ、ベルトを案内溝の下方を迂回させまたは案内溝の
    前，後に分割させ、前記カッター受板、塞ぎ部材および
    ベルトの上面を同一またはほぼ同一水平面上に配置し、
    前記ベルトの縦方向両側にベルトを縦方向に往復動させ
    るベルト移動部材を配設し、前記カッター受板の上方に
    カッターヘッドを対向させ、このカッターヘッドに前記
    カッター受筒に下端部が嵌挿されるナイフ状のカッター
    を昇降可能に装着し、前記カッターヘッドとカッター受
    板とにこれらを横方向に同期して往復動させる横方向駆
    動機構を連結させ、前記カッターとカッター受筒とにこ
    れらを垂直な軸回りに同期して回動させる回動機構を連
    結させ、前記ベルト移動部材とベルトとベルト上に支持
    された積層シートとを一体に縦方向に往復動させる縦方
    向駆動機構にベルト移動部材を連結させたことを特徴と
    する積層シートの裁断装置。
JP1094393A 1989-04-14 1989-04-14 積層シートの裁断装置 Expired - Lifetime JPH0811390B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1094393A JPH0811390B2 (ja) 1989-04-14 1989-04-14 積層シートの裁断装置
US07/502,997 US4993296A (en) 1989-04-14 1990-03-29 Apparatus for cutting laminated sheet material
GB9007269A GB2242385B (en) 1989-04-14 1990-03-30 Apparatus for cutting laminated sheet material
DE4011665A DE4011665A1 (de) 1989-04-14 1990-04-11 Vorrichtung zum schneiden einer geschichteten materialbahn
IT20052A IT1240438B (it) 1989-04-14 1990-04-13 Apparecchiatura per tagliare materiale in foglio laminato

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1094393A JPH0811390B2 (ja) 1989-04-14 1989-04-14 積層シートの裁断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02274494A JPH02274494A (ja) 1990-11-08
JPH0811390B2 true JPH0811390B2 (ja) 1996-02-07

Family

ID=14109029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1094393A Expired - Lifetime JPH0811390B2 (ja) 1989-04-14 1989-04-14 積層シートの裁断装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4993296A (ja)
JP (1) JPH0811390B2 (ja)
DE (1) DE4011665A1 (ja)
GB (1) GB2242385B (ja)
IT (1) IT1240438B (ja)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2025829T3 (es) * 1989-04-01 1992-04-01 Albrecht Baumer Kg Spezialmaschinenfabrik Maquina vertical para corte de contornos.
EP0512188B1 (en) * 1991-05-09 1996-09-11 COMELZ S.p.A. Machine for cutting templates off a sheet material
JPH05177592A (ja) * 1991-12-25 1993-07-20 Kawakami Seisakusho:Kk 積層物の裁断装置
DE4211082A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-07 Eiselt Hannelore Maschine zum Schneiden von blockförmigen und flächigen Werkstücken wie Platten und Blöcken aus Schaumstoff, Mineralwolle, Kunststoff, Filz und dergleichen
WO1993019903A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-14 Eiselt, Hannelore Maschine zum schneiden von blockförmigen und flächigen werkstücken wie platten und blöcken aus schaumstoff, mineralwolle, kunststoff, filz und dgl.
FR2697821B1 (fr) * 1992-11-10 1995-01-27 Gravograph Ind Internal Procédé de découpe en continu de bande de matériau, notamment plastique, en vue de réaliser par exemple des pochoirs, et dispositif pour la mise en Óoeuvre du procédé.
US5418711A (en) * 1993-09-21 1995-05-23 Gerber Garment Technology, Inc. Open loop control apparatus and associated method for cutting sheet material
US5825652A (en) * 1995-09-08 1998-10-20 Gerber Garment Technology, Inc. Sample garment making system
DE29610956U1 (de) * 1996-06-26 1996-08-22 F U J Peters Apparate Und Masc Vorrichtung zum Schneiden von plattenförmigem Material
ES2153736B1 (es) * 1998-05-27 2001-09-16 Serveis De Produccio Empresari Perfeccionamientos en el calibrado lateral de laminas extrusionadas.
SE533978C2 (sv) * 2009-06-05 2011-03-15 Rollsroller Ab Skäranordning och förfarande vid en sådan anordning
CN102615206A (zh) * 2012-04-18 2012-08-01 常州市美润太阳能有限公司 一种平板太阳能背板四边联动铆压机
CN102825622B (zh) * 2012-09-07 2015-05-13 浙江仙鹤特种纸有限公司 造纸浆板切割机
ITMI20130113A1 (it) * 2013-01-25 2014-07-26 Comelz Spa Dispositivo di trattenimento di materiali sintetici multistrati su tavoli di taglio e simili.
CN103170996B (zh) * 2013-03-12 2015-01-07 江苏广庆电子材料有限公司 鱼尾状扎口线的自动化冲切设备及其生产方法
CN103240349B (zh) * 2013-05-15 2015-07-22 连云港杰瑞自动化有限公司 数控冲床加工后板料成品与废料自动化分离装置
CN103526530B (zh) * 2013-10-08 2016-02-17 江苏康乃馨织造有限公司 撕布机
DE102013226821B4 (de) 2013-12-20 2020-09-03 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, Verfahren zum trennenden Bearbeiten eines Werkstücks und Computerprogrammprodukt
DE102013226816A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
DE102013226818B4 (de) 2013-12-20 2015-07-30 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
CN103990733B (zh) * 2014-05-19 2016-01-06 北京科技大学 一种快速液压机用的快速上料机
CN104369211A (zh) * 2014-09-29 2015-02-25 四川氟迪新能源有限公司 一种自动切胶机
DE102015204562A1 (de) 2015-03-13 2016-09-15 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
DE102015109740A1 (de) * 2015-06-18 2016-12-22 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zur trennenden Bearbeitung von plattenförmigen Materialen
CN105129482A (zh) * 2015-07-16 2015-12-09 合肥奥瑞数控科技有限公司 控制式压布器的固定装置
DE102015218649A1 (de) * 2015-09-15 2017-03-16 Schuler Automation Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Schneiden von Blechplatinen aus einem Blechband
DE102016209550B4 (de) * 2016-06-01 2018-09-13 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden Bearbeiten eines Werkstücks und Verfahren zum Ausschleusen von Werkstückteilen
CN206306442U (zh) * 2016-08-04 2017-07-07 深圳富勒工业有限公司 吸塑联动自寻迹定位精密冲裁机
JP6313832B2 (ja) * 2016-10-13 2018-04-18 Ａｃｓ株式会社 加工装置
US11267154B2 (en) * 2017-03-22 2022-03-08 Eigen Systems Limited Cutting machine part transfer apparatus
CN106894222B (zh) * 2017-04-18 2019-11-01 佛山市宾宏设备有限公司 一种纱布的剪线机构
CN106956303A (zh) * 2017-05-19 2017-07-18 安徽华诚海绵制品有限公司 一种海绵切块机
CN107139260A (zh) * 2017-05-26 2017-09-08 李天� 一种培养基打孔和标记工作台
JP6246972B1 (ja) * 2017-07-06 2017-12-13 日本製図器工業株式会社 多層型シート加工装置
CN107297547B (zh) * 2017-07-31 2019-01-18 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） 一种多工位板材切槽设备
CN107283001A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） 一种具有出料组件的切槽装置
CN108049145B (zh) * 2017-11-15 2019-05-21 温州职业技术学院 一种适用于多向裁剪的服装裁剪设备
CN108296647A (zh) * 2018-02-06 2018-07-20 海宁市鑫航塑料制品有限公司 一种连续裁切的塑料切割机
CN108723816A (zh) * 2018-05-06 2018-11-02 赵瑞霞 一种电气自动化切割设备
CN108797087B (zh) * 2018-05-31 2021-04-30 湖州品创孵化器有限公司 一种无纺布的裁剪装置
CN108755081B (zh) * 2018-06-23 2020-12-01 安徽依采妮纤维材料科技有限公司 一种制衣用便于移动的裁剪设备
CN109664159A (zh) * 2018-07-30 2019-04-23 广州三拓金属加工机械有限公司 一种新型数控机床
CN109093703A (zh) * 2018-07-31 2018-12-28 何子民 一种铝塑板开槽加工架
CN109176615A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 安徽瑞腾塑业有限公司 一种pvc木塑板加工装置
CN109023902B (zh) * 2018-10-22 2019-12-27 嘉兴恒美服饰有限公司 一种面料裁切设备
CN109605478A (zh) * 2019-01-25 2019-04-12 重庆中航科技有限公司 一种挤塑板自动打孔机及其加工方法
CN109822654B (zh) * 2019-03-12 2024-01-02 浙江工业大学之江学院 一种定位机构及服装生产装置
IT201900005498A1 (it) * 2019-04-10 2020-10-10 Powertech S R L "piantone mobile porta lama di una macchina per il taglio del poliuretano espanso"
CN110919740B (zh) * 2019-12-15 2021-05-25 九江市冰能量服饰织造有限公司 一种服装布料加工过程中高效裁切装置
CN111515718B (zh) * 2020-05-19 2021-12-28 徐州易尚饰家装饰工程有限责任公司 一种卷钢束带切割安全防护稳定器
CN111843543A (zh) * 2020-07-07 2020-10-30 运城学院 一种自动化机械退料装置及退料方法
CN111923141B (zh) * 2020-08-05 2022-05-17 山东华旭包装制品有限公司 一种用于塑料制品快速成型的加工设备
CN112030523B (zh) * 2020-09-07 2021-06-15 嘉兴德基机械设计有限公司 一种方便更换纺织布缠绕辊的纺织布加工用裁剪装置
CN112323468B (zh) * 2020-11-04 2022-03-29 雄县海兴帽业有限公司 衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备
CN112792868A (zh) * 2020-12-07 2021-05-14 贵州电网有限责任公司 一种蓄电池解体装置
CN112760961A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 杭州乐果化成科技有限公司 一种带边角料回收功能的纺织面料割边装置
JP2022115393A (ja) * 2021-01-28 2022-08-09 日東電工株式会社 フィルム製品の製造方法及びその製造装置
CN113103287B (zh) * 2021-03-04 2022-10-04 安徽致和节能科技有限公司 外墙匀质改性防火保温板的加工装置
CN113787561B (zh) * 2021-08-12 2023-02-28 安徽自动化仪表有限公司 一种复合型高分子电缆桥架组装用辅助切割设备
CN114052396B (zh) * 2021-11-23 2023-08-01 郑州市娅丽达服饰有限公司 一种服装设计工作台
CN114160888A (zh) * 2021-11-27 2022-03-11 王平 一种用于片式发光二极管切割装置及其操作方法
CN114570998B (zh) * 2022-02-23 2023-11-10 宝钢湛江钢铁有限公司 一种数控直驱的全自动高速锯切系统
CN115094618A (zh) * 2022-07-04 2022-09-23 东莞市宇成自动化科技有限公司 一种织物生产线织物裁切平台

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1219118A (en) * 1967-05-08 1971-01-13 Cincinnati Milling Machine Co Cutting blade of a material cutting machine
US3511124A (en) * 1968-05-06 1970-05-12 Cincinnati Milling Machine Co Material cutting machine having reciprocating cutting blade with two axes of rotation
US3495492A (en) * 1969-05-05 1970-02-17 Gerber Garment Technology Inc Apparatus for working on sheet material
US3589222A (en) * 1970-06-12 1971-06-29 Cincinnati Milacron Inc Method for cutting material
JPS5188896U (ja) * 1975-01-13 1976-07-16
JPS5293800U (ja) * 1975-12-26 1977-07-13
US4186632A (en) * 1978-07-07 1980-02-05 Camsco, Inc. Cutting system for slab-type materials
DE2908701A1 (de) * 1979-03-06 1980-09-11 Guenter O Stumpf Vorrichtung zum aufnehmen und festhalten von bahnfoermigem material, insbesondere von mehreren uebereinanderliegenden stoffbahnen, fuer eine zuschneidemaschine
JPH0755467B2 (ja) * 1987-04-23 1995-06-14 株式会社川上製作所 積層シ−ト材の裁断装置
US4790224A (en) * 1987-08-20 1988-12-13 Belcan Corporation Travelling gap conveyor cutting method and apparatus
JP2517746B2 (ja) * 1988-05-31 1996-07-24 株式会社川上製作所 積層シ―ト材の裁断装置

Also Published As

Publication number Publication date
IT9020052A0 (it) 1990-04-13
GB2242385B (en) 1993-12-22
JPH02274494A (ja) 1990-11-08
IT1240438B (it) 1993-12-15
GB2242385A (en) 1991-10-02
US4993296A (en) 1991-02-19
IT9020052A1 (it) 1991-10-13
GB9007269D0 (en) 1990-05-30
DE4011665A1 (de) 1990-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0811390B2 (ja) 積層シートの裁断装置
US5040442A (en) Laminate cutting apparatus
JP3273412B2 (ja) スポンジカッティング装置
JPH05162098A (ja) 積層物の裁断装置
JP2517746B2 (ja) 積層シ―ト材の裁断装置
EP1480790B1 (en) Soft goods slitter and feed system for quilting
JPH0755467B2 (ja) 積層シ−ト材の裁断装置
JPH05177592A (ja) 積層物の裁断装置
US6470562B1 (en) Automatic screening machine for continuously applying spline to a window screen frame
JP3428198B2 (ja) バンドソーロボット
JPH0785878B2 (ja) 積層シートの裁断装置
CN213867005U (zh) 一种纺粘无纺布加工用切割装置
CN213616997U (zh) 一种具有导向作用的pvc发泡板封边牵引机
JP3088009U (ja) スポンジカッティング装置
JPH05146995A (ja) 積層物の裁断装置
CN114393839B (zh) 光片棉带裁切焊接机构
JPH0815714B2 (ja) 積層物の裁断装置
CN216889391U (zh) 一种具有双轴压结构的切膜机
JPH0761631B2 (ja) 積層物の裁断装置
CN215702071U (zh) 一种高精度全自动吸风平切机
JPH0753354B2 (ja) 積層物の裁断方法および裁断装置
JPS6144803Y2 (ja)
CN114535683A (zh) 一种板材自动化智能剪切装置
JPH0741574B2 (ja) 積層物の裁断装置
JP2518194Y2 (ja) 縫製装置