CN108723816A - 一种电气自动化切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气自动化切割设备,包括底座和立柱,所述立柱位于底座上端且固定连接,所述底座上端焊接有机架,且机架位于立柱之间,所述机架上端表面开设有二号滑轨,所述二号滑轨上端滑动安装二号直线电机,所述二号直线电机上端螺栓连接移动平台,所述移动平台上端焊接有工作台,所述立柱内侧表面开设有一号滑轨,所述一号滑轨一端滑动连接一号直线电机。本发明通过对其设计上多方面的改进,实现了自动化操作,不需要人工进行上料与出料,使用者可直接通过控制开关来控制机体的运转,操作简单,而且设备操作安全可靠,给人们的使用带来了便利,故具有一定的使用前景,适合大批量生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及电气自动化技术领域,特别涉及一种电气自动化切割设备。
背景技术
现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件,70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等,自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果,工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展,而切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。
但是,目前市场上多数的切割设备功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的切割设备大多为人工进行上料下料,不具备良好的自动化功能,操作麻烦,而且费时,不仅大大的提高了人工劳动强度和加工成本,也不能有效的提高工作效率,并且传统的切割设备在进行加工时,都会产生大量的金属粉尘,这些粉尘如果被人体吸收,会严重影响人们的身体健康,而且也不便于人们的清理打扫,造成了工作环境的污染,而且当加工一些贵重金属时,如果金属粉尘散落到处都是,不能进行收集的话,也会造成资源的浪费,不适合大批量生产使用。为此,我们提出一种电气自动化切割设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电气自动化切割设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种电气自动化切割设备,包括底座和立柱,所述立柱位于底座上端且固定连接,所述底座上端焊接有机架,且机架位于立柱之间,所述机架上端表面开设有二号滑轨,所述二号滑轨上端滑动安装二号直线电机,所述二号直线电机上端螺栓连接移动平台,所述移动平台上端焊接有工作台,所述立柱内侧表面开设有一号滑轨,所述一号滑轨一端滑动连接一号直线电机,所述一号直线电机之间螺栓安装横梁,所述横梁表面滑动安装主轴箱,所述主轴箱下端设置有主轴,所述主轴下端螺纹安装刀具,所述底座一侧设有机械手,所述立柱外侧表面螺丝安装控制开关。
进一步地,所述工作台上端边缘粘连有吸尘罩,所述吸尘罩吸气端口镶嵌有纱网,所述移动平台上端一侧螺丝安装除尘箱,所述除尘箱通过吸尘管与吸尘罩之间相互连通,所述除尘箱一端衔接有排风管,所述除尘箱内部上端镶嵌有过滤网和活性炭过滤网,且过滤网位于活性炭过滤网上端,所述除尘箱内部下端螺丝安装风机。
进一步地,所述工作台上端表面镶嵌有电磁吸盘,所述电磁吸盘上端表面粘连有橡胶垫。
进一步地,所述吸尘罩为U型结构的吸尘罩。
进一步地,所述橡胶垫的厚度为0.5㎜。
进一步地,所述横梁通过一号滑轨和一号直线电机与立柱滑动连接。
进一步地,所述移动平台通过二号滑轨和二号直线电机与机架滑动连接。
进一步地,所述控制开关均与一号直线电机、主轴箱、机械手、二号直线电机、电磁吸盘和风机电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过对其设计上多方面的改进,该设备装有控制开关,不需要人工进行上料与出料,使用者可直接通过控制开关来控制机体的运转,操作简单,可通过控制开关控制二号直线电机进行工作,二号直线电机即可在机架表面的二号滑轨上进行移动,则能实现对移动平台的移动,从而可将工作台移动至刀具下方,待工作台置于主轴箱下方时,可再次通过控制开关控制一号直线电机进行工作,一号直线电机即可在立柱表面的一号滑轨上进行上下移动,从而带动横梁进行上下移动,则能实现刀具的切割,可自主完成自动上料下料的操作,省去了人工上料下料的麻烦,不仅可大大的降低人工劳动强度和加工成本,还能有效的提高工作效率,具有良好的市场前景。
2、本发明通过安装的吸尘罩,当刀具进行切割时,会产生大量的金属粉尘,这时风机会将工作台表面的金属粉尘吸入吸尘罩内,然后再由吸尘管进入除尘箱内,当带有金属粉尘的空气的进入除尘箱内后会依次穿过过滤网和活性炭过滤网,最后再从排风管排出,而过滤网则能将空气中的金属粉尘进行吸附,活性炭过滤网则能将空气中的有害气体进行吸附,不仅可达到良好的除尘效果,还能有效去除切割时产生的有害气体,具有空气净化的功能,当切割一些贵重金属时,还能对金属粉尘进行收集,以便后期的回收利用,避免了资源的浪费,具有非常好的环保性。
3、本发明通过安装的电磁吸盘,当工件置于工作台上端后,可通过控制开关打开电磁吸盘,电磁吸盘通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,即可将表面的工件紧紧吸住,切割完成后,关闭电磁吸盘即可实现退磁,则能将工件取下,不仅便于人们的固定和取下,还具有非常好的稳固性,可防止切割时工件出现移动的情况,保证了切割的精准度,而且也省去了人工固定的麻烦,实现了自动化操作。
4、本发明通过安装的机械手,可通过机械手将工件放置于工作台上,也可通过机械手将工件取下,从而实现了自动化上料和下料的操作,并且也能配合工件生产线来使用,实用性强,而且设备操作安全可靠,给人们的使用带来了便利,故具有一定的使用前景,适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本发明电气自动化切割设备的整体结构示意图。
图2为本发明电气自动化切割设备的侧视图。
图3为本发明电气自动化切割设备的工作台俯视图。
图4为本发明电气自动化切割设备的除尘箱内部结构示意图。
图5为本发明电气自动化切割设备的机架结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、除尘箱;4、吸尘管;5、一号滑轨;6、一号直线电机;7、横梁;8、主轴;9、主轴箱;10、刀具;11、吸尘罩;12、纱网;13、工作台;14、控制开关;15、移动平台;16、机架;17、二号滑轨;18、机械手;19、二号直线电机;20、电磁吸盘;21、橡胶垫;22、排风管;23、过滤网;24、活性炭过滤网;25、风机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,一种电气自动化切割设备,包括底座1和立柱2,所述立柱2位于底座1上端且固定连接,所述底座1上端焊接有机架16,且机架16位于立柱2之间,所述机架16上端表面开设有二号滑轨17,所述二号滑轨17上端滑动安装二号直线电机19,所述二号直线电机19上端螺栓连接移动平台15,所述移动平台15上端焊接有工作台13,所述立柱2内侧表面开设有一号滑轨5,所述一号滑轨5一端滑动连接一号直线电机6,所述一号直线电机6之间螺栓安装横梁7,所述横梁7表面滑动安装主轴箱9,所述主轴箱9下端设置有主轴8,所述主轴8下端螺纹安装刀具10,所述底座1一侧设有机械手18,所述立柱2外侧表面螺丝安装控制开关14;所述工作台13上端边缘粘连有吸尘罩11,所述吸尘罩11吸气端口镶嵌有纱网12,所述移动平台15上端一侧螺丝安装除尘箱3,所述除尘箱3通过吸尘管4与吸尘罩11之间相互连通,所述除尘箱3一端衔接有排风管22,所述除尘箱3内部上端镶嵌有过滤网23和活性炭过滤网24,且过滤网23位于活性炭过滤网24上端,所述除尘箱3内部下端螺丝安装风机25;所述工作台13上端表面镶嵌有电磁吸盘20,所述电磁吸盘20上端表面粘连有橡胶垫21;所述吸尘罩11为U型结构的吸尘罩;所述橡胶垫21的厚度为0.5㎜;所述横梁7通过一号滑轨5和一号直线电机6与立柱2滑动连接;所述移动平台15通过二号滑轨17和二号直线电机19与机架16滑动连接;所述控制开关14均与一号直线电机6、主轴箱9、机械手18、二号直线电机19、电磁吸盘20和风机25电性连接。
通过对其设计上多方面的改进,该设备装有控制开关14,不需要人工进行上料与出料,使用者可直接通过控制开关14来控制机体的运转,操作简单,可通过控制开关控制14二号直线电机19进行工作,二号直线电机19即可在机架16表面的二号滑轨17上进行移动,则能实现对移动平台15的移动,从而可将工作台13移动至刀具10下方,待工作台13置于主轴箱9下方时,可再次通过控制开关14控制一号直线电机6进行工作,一号直线电机6即可在立柱2表面的一号滑轨5上进行上下移动,从而带动横梁7进行上下移动,则能实现刀具10的切割,可自主完成自动上料下料的操作,省去了人工上料下料的麻烦,不仅可大大的降低人工劳动强度和加工成本,还能有效的提高工作效率,具有良好的市场前景。
通过安装的吸尘罩11,当刀具10进行切割时,会产生大量的金属粉尘,这时风机25会将工作台13表面的金属粉尘吸入吸尘罩11内,然后再由吸尘管4进入除尘箱3内,当带有金属粉尘的空气的进入除尘箱3内后会依次穿过过滤网23和活性炭过滤网24,最后再从排风管22排出,而过滤网23则能将空气中的金属粉尘进行吸附,活性炭过滤网24则能将空气中的有害气体进行吸附,不仅可达到良好的除尘效果,还能有效去除切割时产生的有害气体,具有空气净化的功能,当切割一些贵重金属时,还能对金属粉尘进行收集,以便后期的回收利用,避免了资源的浪费,具有非常好的环保性。
通过安装的电磁吸盘20,当工件置于工作台13上端后,可通过控制开关14打开电磁吸盘20,电磁吸盘20通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,即可将表面的工件紧紧吸住,切割完成后,关闭电磁吸盘20即可实现退磁,则能将工件取下,不仅便于人们的固定和取下,还具有非常好的稳固性,可防止切割时工件出现移动的情况,保证了切割的精准度,而且也省去了人工固定的麻烦,实现了自动化操作。
通过安装的机械手18,可通过机械手18将工件放置于工作台13上,也可通过机械手18将工件取下,从而实现了自动化上料和下料的操作,并且也能配合工件生产线来使用,实用性强,而且设备操作安全可靠,给人们的使用带来了便利,故具有一定的使用前景,适合大批量生产使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电气自动化切割设备,包括底座(1)和立柱(2),所述立柱(2)位于底座(1)上端且固定连接,其特征在于:所述底座(1)上端焊接有机架(16),且机架(16)位于立柱(2)之间,所述机架(16)上端表面开设有二号滑轨(17),所述二号滑轨(17)上端滑动安装二号直线电机(19),所述二号直线电机(19)上端螺栓连接移动平台(15),所述移动平台(15)上端焊接有工作台(13),所述立柱(2)内侧表面开设有一号滑轨(5),所述一号滑轨(5)一端滑动连接一号直线电机(6),所述一号直线电机(6)之间螺栓安装横梁(7),所述横梁(7)表面滑动安装主轴箱(9),所述主轴箱(9)下端设置有主轴(8),所述主轴(8)下端螺纹安装刀具(10),所述底座(1)一侧设有机械手(18),所述立柱(2)外侧表面螺丝安装控制开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述工作台(13)上端边缘粘连有吸尘罩(11),所述吸尘罩(11)吸气端口镶嵌有纱网(12),所述移动平台(15)上端一侧螺丝安装除尘箱(3),所述除尘箱(3)通过吸尘管(4)与吸尘罩(11)之间相互连通,所述除尘箱(3)一端衔接有排风管(22),所述除尘箱(3)内部上端镶嵌有过滤网(23)和活性炭过滤网(24),且过滤网(23)位于活性炭过滤网(24)上端,所述除尘箱(3)内部下端螺丝安装风机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述工作台(13)上端表面镶嵌有电磁吸盘(20),所述电磁吸盘(20)上端表面粘连有橡胶垫(21)。
4.根据权利要求2所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述吸尘罩(11)为U型结构的吸尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述橡胶垫(21)的厚度为0.5㎜。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述横梁(7)通过一号滑轨(5)和一号直线电机(6)与立柱(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述移动平台(15)通过二号滑轨(17)和二号直线电机(19)与机架(16)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电气自动化切割设备,其特征在于:所述控制开关(14)均与一号直线电机(6)、主轴箱(9)、机械手(18)、二号直线电机(19)、电磁吸盘(20)和风机(25)电性连接。
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