CN112323468B - 衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备 - Google Patents

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CN112323468B CN202011213351.2A CN202011213351A CN112323468B CN 112323468 B CN112323468 B CN 112323468B CN 202011213351 A CN202011213351 A CN 202011213351A CN 112323468 B CN112323468 B CN 112323468B
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Abstract

本发明公开了衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元和送料抹平单元,送料抹平单元固定设置在剪裁单元上,当需要对布料进行横向剪裁时,将裁切刀横向安装在固定安装块上,当需要对布料进行竖向剪裁时,将裁切刀竖向安装在固定安装块上,通过液压缸的伸缩端带动裁切刀完成对布料的剪裁,并在固定支撑底板的上端面开设十字裁切槽,当裁切刀下压时,进入十字裁切槽内,对刀片进行保护;当厚度较厚的布料进入抹平辊件时,先将抹平辊件的一端顶起,使倾斜的抹平辊件与固定支撑底板呈水平状,再通过抹平辊对布料进行抹平处理,扭簧带动轴体回位,使V型连接曲杆的一端下压,抹平辊件的一端有下压的趋势,对布料进行更好的抹平处理。

Description

衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备
技术领域
本发明涉及衣帽制作设备技术领域,具体为衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。在服装制作的过程中需要对布料进行剪裁,将大块布料剪裁成适合加工的小尺寸布料。
现有的剪裁设备仅能够完成单向的剪裁,对布料进行裁切时,大多为横向剪裁,同时在裁切时,布料在输过程中,容出现褶皱,影响剪裁的质量,且不能够对不同厚度的布料做到有效的抹平。
针对上述问题,本发明提供了衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备。
发明内容
本发明的目的在于提供衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元和送料抹平单元,送料抹平单元固定设置在剪裁单元上,能够进行横向和竖向的剪裁,且能够将输送的布料进行抹平,提高剪裁质量,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元和送料抹平单元,送料抹平单元固定设置在剪裁单元上,剪裁单元设置有固定支撑底板和多向剪裁组件,固定支撑底板的一端固定安装多向剪裁组件,多向剪裁组件设置有支撑架、液压缸和可调转裁刀件,支撑架固定安装在固定支撑底板的一端,液压缸固定安装在支撑架上端,可调转裁刀件固定安装在液压缸的伸缩端上;
送料抹平单元设置有送料压整组件和抹平组件,送料压整组件固定安装在固定支撑底板的另一端,抹平组件固定安装在固定支撑底板的中间,且抹平组件设置有支撑板、抹平辊件和弹性按压连接件,支撑板固定安装在固定支撑底板的两侧,弹性按压连接件固定安装在支撑板上,抹平辊件与弹性按压连接件固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板的上方。
进一步地,固定支撑底板设置有安装槽位和十字裁切槽,安装槽位和十字裁切槽分别开设在固定支撑底板上端面的两端。
进一步地,可调转裁刀件设置有固定安装块和裁切刀,固定安装块固定焊接在液压缸的伸缩端上,裁切刀安装在固定安装块上。
进一步地,固定安装块设置有定位圆槽、插接十字槽和固定螺栓,定位圆槽开设在固定安装块下端面的中间,插接十字槽开设在固定安装块的下端面,且与定位圆槽连通,固定螺栓螺纹安装在固定安装块的侧面,且一端伸入定位圆槽内。
进一步地,裁切刀设置有加固块、定位插接柱、刀片和螺纹孔,加固块的中间固定焊接定位插接柱,刀片固定安装在加固块的下端,螺纹孔开设在定位插接柱的侧面。
进一步地,送料压整组件设置有L型固定板、压整辊和送料驱动轴件,L型固定板的一端固定安装在安装槽位内,压整辊设置两组,两组的压整辊活动安装在L型固定板设置在安装槽位内的一端上,送料驱动轴件固定安装在L型固定板的另一端;
送料驱动轴件设置有驱动电机和橡胶面送料轴,驱动电机固定安装在L型固定板的侧面,橡胶面送料轴的一端活动安装在L型固定板上,另一端与驱动电机的输出端固定连接。
进一步地,抹平辊件设置有固定壳盖和抹平辊,抹平辊活动安装在固定壳盖内,形成抹平辊件整体。
进一步地,弹性按压连接件设置有连接端头、V型连接曲杆和弹性回卷轴,连接端头设置两组,两组的连接端头固定安装在固定壳盖上,V型连接曲杆的两端固定安装在连接端头上,弹性回卷轴固定焊接在V型连接曲杆的折弯处,并固定焊接在支撑板上。
进一步地,连接端头设置有固定焊接板、支撑耳块和固定柱,固定焊接板固定焊接在固定壳盖上,支撑耳块固定焊接在固定焊接板上端面的两端,固定柱固定焊接在支撑耳块上,且V型连接曲杆的两端固定焊接在固定柱上。
进一步地,弹性回卷轴设置有加强柱、轴体、扭簧和固定轴孔块,加强柱固定焊接在V型连接曲杆的折弯处,轴体的一端固定焊接在加强柱上,另一端活动安装在固定轴孔块上,固定轴孔块固定焊接在支撑板上,扭簧套装在轴体上,且一端固定在加强柱的侧面,另一端固定焊接在固定轴孔块的侧面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,将定位圆槽开设在固定安装块下端面的中间,同时将插接十字槽开设在固定安装块的下端面,且与定位圆槽连通,并在裁切刀的加固块的中间固定焊接定位插接柱,安装裁切刀时,将定位插接柱插入定位圆槽内,并将加固块插入插接十字槽内完成定位安装,当需要对布料进行横向剪裁时,将裁切刀横向安装在固定安装块上,当需要对布料进行竖向剪裁时,将裁切刀竖向安装在固定安装块上,通过液压缸的伸缩端带动裁切刀完成对布料的剪裁,并在固定支撑底板的上端面开设十字裁切槽,当裁切刀下压时,进入十字裁切槽内,对刀片进行保护。
2、本发明提供的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,将橡胶面送料轴的一端活动安装在L型固定板上,另一端与驱动电机的输出端固定连接,同时将两组的压整辊活动安装在L型固定板设置在安装槽位内的一端上,通过驱动电机带动橡胶面送料轴转动,将布料送入压整辊之间,压整辊对布料完成初步的整平处理,布料的另一端通过拉动经过多向剪裁组件完成剪裁,压整辊的设置,使得布料经过初步的整平处理方便进行送入抹平组件。
3、本发明提供的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,将内部安装有抹平辊的固定壳盖通过连接端头与V型连接曲杆的两端固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板的上方,V型连接曲杆的折弯处固定焊接弹性回卷轴,当厚度较厚的布料进入抹平辊件时,先将抹平辊件的一端顶起,使倾斜的抹平辊件与固定支撑底板呈水平状,再通过抹平辊对布料进行抹平处理,扭簧带动轴体回位,使V型连接曲杆的一端下压,抹平辊件的一端有下压的趋势,对布料进行更好的抹平处理。
附图说明
图1为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备整体结构示意图;
图2为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备剪裁单元结构示意图;
图3为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备多向剪裁组件结构示意图;
图4为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备固定安装块结构示意图;
图5为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备裁切刀结构示意图;
图6为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备送料压整组件结构示意图;
图7为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备抹平组件结构示意图;
图8为本发明的衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备弹性按压连接件结构示意图。
图中:1、剪裁单元;11、固定支撑底板;111、安装槽位;112、十字裁切槽;12、多向剪裁组件;121、支撑架;122、液压缸;123、可调转裁刀件;1231、固定安装块;12311、定位圆槽;12312、插接十字槽;12313、固定螺栓;1232、裁切刀;12321、加固块;12322、定位插接柱;12323、刀片;12324、螺纹孔;2、送料抹平单元;21、送料压整组件;211、L型固定板;212、压整辊;213、送料驱动轴件;2131、驱动电机;2132、橡胶面送料轴;22、抹平组件;221、支撑板;222、抹平辊件;2221、固定壳盖;2222、抹平辊;223、弹性按压连接件;2231、连接端头;22311、固定焊接板;22312、支撑耳块;22313、固定柱;2232、V型连接曲杆;2233、弹性回卷轴;22331、加强柱;22332、轴体;22333、扭簧;22334、固定轴孔块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元1和送料抹平单元2,送料抹平单元2固定设置在剪裁单元1上。
请参阅图2-3,剪裁单元1设置有固定支撑底板11和多向剪裁组件12,固定支撑底板11的一端固定安装多向剪裁组件12,固定支撑底板11设置有安装槽位111和十字裁切槽112,安装槽位111和十字裁切槽112分别开设在固定支撑底板11上端面的两端,多向剪裁组件12设置有支撑架121、液压缸122和可调转裁刀件123,支撑架121固定安装在固定支撑底板11的一端,液压缸122固定安装在支撑架121上端,可调转裁刀件123固定安装在液压缸122的伸缩端上。
请参阅图3-5,可调转裁刀件123设置有固定安装块1231和裁切刀1232,固定安装块1231固定焊接在液压缸122的伸缩端上,裁切刀1232安装在固定安装块1231上。固定安装块1231设置有定位圆槽12311、插接十字槽12312和固定螺栓12313,定位圆槽12311开设在固定安装块1231下端面的中间,插接十字槽12312开设在固定安装块1231的下端面,且与定位圆槽12311连通,固定螺栓12313螺纹安装在固定安装块1231的侧面,且一端伸入定位圆槽12311内。裁切刀1232设置有加固块12321、定位插接柱12322、刀片12323和螺纹孔12324,加固块12321的中间固定焊接定位插接柱12322,刀片12323固定安装在加固块12321的下端,螺纹孔12324开设在定位插接柱12322的侧面,将定位圆槽12311开设在固定安装块1231下端面的中间,同时将插接十字槽12312开设在固定安装块1231的下端面,且与定位圆槽12311连通,并在裁切刀1232的加固块12321的中间固定焊接定位插接柱12322,安装裁切刀1232时,将定位插接柱12322插入定位圆槽12311内,并将加固块12321插入插接十字槽12312内完成定位安装,当需要对布料进行横向剪裁时,将裁切刀1232横向安装在固定安装块1231上,当需要对布料进行竖向剪裁时,将裁切刀1232竖向安装在固定安装块1231上,通过液压缸122的伸缩端带动裁切刀1232完成对布料的剪裁,并在固定支撑底板11的上端面开设十字裁切槽112,当裁切刀1232下压时,进入十字裁切槽112内,对刀片12323进行保护。
请参阅图1,送料抹平单元2设置有送料压整组件21和抹平组件22,送料压整组件21固定安装在固定支撑底板11的另一端,抹平组件22固定安装在固定支撑底板11的中间。
请参阅图6,送料压整组件21设置有L型固定板211、压整辊212和送料驱动轴件213,L型固定板211的一端固定安装在安装槽位111内,压整辊212设置两组,两组的压整辊212活动安装在L型固定板211设置在安装槽位111内的一端上,送料驱动轴件213固定安装在L型固定板211的另一端;送料驱动轴件213设置有驱动电机2131和橡胶面送料轴2132,驱动电机2131固定安装在L型固定板211的侧面,橡胶面送料轴2132的一端活动安装在L型固定板211上,另一端与驱动电机2131的输出端固定连接,将橡胶面送料轴2132的一端活动安装在L型固定板211上,另一端与驱动电机2131的输出端固定连接,同时将两组的压整辊212活动安装在L型固定板211设置在安装槽位111内的一端上,通过驱动电机2131带动橡胶面送料轴2132转动,将布料送入压整辊212之间,压整辊212对布料完成初步的整平处理,布料的另一端通过拉动经过多向剪裁组件12完成剪裁,压整辊212的设置,使得布料经过初步的整平处理方便进行送入抹平组件22。
请参阅图7-8,抹平组件22设置有支撑板221、抹平辊件222和弹性按压连接件223,支撑板221固定安装在固定支撑底板11的两侧,弹性按压连接件223固定安装在支撑板221上,抹平辊件222与弹性按压连接件223固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板11的上方,抹平辊件222设置有固定壳盖2221和抹平辊2222,抹平辊2222活动安装在固定壳盖2221内,形成抹平辊件222整体。
弹性按压连接件223设置有连接端头2231、V型连接曲杆2232和弹性回卷轴2233,连接端头2231设置两组,两组的连接端头2231固定安装在固定壳盖2221上,V型连接曲杆2232的两端固定安装在连接端头2231上,弹性回卷轴2233固定焊接在V型连接曲杆2232的折弯处,并固定焊接在支撑板221上。连接端头2231设置有固定焊接板22311、支撑耳块22312和固定柱22313,固定焊接板22311固定焊接在固定壳盖2221上,支撑耳块22312固定焊接在固定焊接板22311上端面的两端,固定柱22313固定焊接在支撑耳块22312上,且V型连接曲杆2232的两端固定焊接在固定柱22313上,弹性回卷轴2233设置有加强柱22331、轴体22332、扭簧22333和固定轴孔块22334,加强柱22331固定焊接在V型连接曲杆2232的折弯处,轴体22332的一端固定焊接在加强柱22331上,另一端活动安装在固定轴孔块22334上,固定轴孔块22334固定焊接在支撑板221上,扭簧22333套装在轴体22332上,且一端固定在加强柱22331的侧面,另一端固定焊接在固定轴孔块22334的侧面,将内部安装有抹平辊2222的固定壳盖2221通过连接端头2231与V型连接曲杆2232的两端固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板11的上方,V型连接曲杆2232的折弯处固定焊接弹性回卷轴2233,当厚度较厚的布料进入抹平辊件222时,先将抹平辊件222的一端顶起,使倾斜的抹平辊件222与固定支撑底板11呈水平状,再通过抹平辊2222对布料进行抹平处理,扭簧22333带动轴体22332回位,使V型连接曲杆2232的一端下压,抹平辊件222的一端有下压的趋势,对布料进行更好的抹平处理。
综上所述:本发明提供了衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元1和送料抹平单元2,送料抹平单元2固定设置在剪裁单元1上,将定位圆槽12311开设在固定安装块1231下端面的中间,同时将插接十字槽12312开设在固定安装块1231的下端面,且与定位圆槽12311连通,并在裁切刀1232的加固块12321的中间固定焊接定位插接柱12322,安装裁切刀1232时,将定位插接柱12322插入定位圆槽12311内,并将加固块12321插入插接十字槽12312内完成定位安装,当需要对布料进行横向剪裁时,将裁切刀1232横向安装在固定安装块1231上,当需要对布料进行竖向剪裁时,将裁切刀1232竖向安装在固定安装块1231上,通过液压缸122的伸缩端带动裁切刀1232完成对布料的剪裁,并在固定支撑底板11的上端面开设十字裁切槽112,当裁切刀1232下压时,进入十字裁切槽112内,对刀片12323进行保护;将橡胶面送料轴2132的一端活动安装在L型固定板211上,另一端与驱动电机2131的输出端固定连接,同时将两组的压整辊212活动安装在L型固定板211设置在安装槽位111内的一端上,通过驱动电机2131带动橡胶面送料轴2132转动,将布料送入压整辊212之间,压整辊212对布料完成初步的整平处理,布料的另一端通过拉动经过多向剪裁组件12完成剪裁,压整辊212的设置,使得布料经过初步的整平处理方便进行送入抹平组件22;将内部安装有抹平辊2222的固定壳盖2221通过连接端头2231与V型连接曲杆2232的两端固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板11的上方,V型连接曲杆2232的折弯处固定焊接弹性回卷轴2233,当厚度较厚的布料进入抹平辊件222时,先将抹平辊件222的一端顶起,使倾斜的抹平辊件222与固定支撑底板11呈水平状,再通过抹平辊2222对布料进行抹平处理,扭簧22333带动轴体22332回位,使V型连接曲杆2232的一端下压,抹平辊件222的一端有下压的趋势,对布料进行更好的抹平处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.衣帽制作用具有平抹结构的多向剪裁设备,包括剪裁单元(1)和送料抹平单元(2),送料抹平单元(2)固定设置在剪裁单元(1)上,其特征在于:剪裁单元(1)设置有固定支撑底板(11)和多向剪裁组件(12),固定支撑底板(11)的一端固定安装多向剪裁组件(12),多向剪裁组件(12)设置有支撑架(121)、液压缸(122)和可调转裁刀件(123),支撑架(121)固定安装在固定支撑底板(11)的一端,液压缸(122)固定安装在支撑架(121)上端,可调转裁刀件(123)固定安装在液压缸(122)的伸缩端上;送料抹平单元(2)设置有送料压整组件(21)和抹平组件(22),送料压整组件(21)固定安装在固定支撑底板(11)的另一端,抹平组件(22)固定安装在固定支撑底板(11)的中间,且抹平组件(22)设置有支撑板(221)、抹平辊件(222)和弹性按压连接件(223),支撑板(221)固定安装在固定支撑底板(11)的两侧,弹性按压连接件(223)固定安装在支撑板(221)上,抹平辊件(222)与弹性按压连接件(223)固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板(11)的上方;固定支撑底板(11)设置有安装槽位(111)和十字裁切槽(112),安装槽位(111)和十字裁切槽(112)分别开设在固定支撑底板(11)上端面的两端;可调转裁刀件(123)设置有固定安装块(1231)和裁切刀(1232),固定安装块(1231)固定焊接在液压缸(122)的伸缩端上,裁切刀(1232)安装在固定安装块(1231)上;固定安装块(1231)设置有定位圆槽(12311)、插接十字槽(12312)和固定螺栓(12313),定位圆槽(12311)开设在固定安装块(1231)下端面的中间,插接十字槽(12312)开设在固定安装块(1231)的下端面,且与定位圆槽(12311)连通,固定螺栓(12313)螺纹安装在固定安装块(1231)的侧面,且一端伸入定位圆槽(12311)内;裁切刀(1232)设置有加固块(12321)、定位插接柱(12322)、刀片(12323)和螺纹孔(12324),加固块(12321)的中间固定焊接定位插接柱(12322),刀片(12323)固定安装在加固块(12321)的下端,螺纹孔(12324)开设在定位插接柱(12322)的侧面;送料压整组件(21)设置有L型固定板(211)、压整辊(212)和送料驱动轴件(213),L型固定板(211)的一端固定安装在安装槽位(111)内,压整辊(212)设置两组,两组的压整辊(212)活动安装在L型固定板(211)设置在安装槽位(111)内的一端上,送料驱动轴件(213)固定安装在L型固定板(211)的另一端;送料驱动轴件(213)设置有驱动电机(2131)和橡胶面送料轴(2132),驱动电机(2131)固定安装在L型固定板(211)的侧面,橡胶面送料轴(2132)的一端活动安装在L型固定板(211)上,另一端与驱动电机(2131)的输出端固定连接;抹平辊件(222)设置有固定壳盖(2221)和抹平辊(2222),抹平辊(2222)活动安装在固定壳盖(2221)内,形成抹平辊件(222)整体;弹性按压连接件(223)设置有连接端头(2231)、V型连接曲杆(2232)和弹性回卷轴(2233),连接端头(2231)设置两组,两组的连接端头(2231)固定安装在固定壳盖(2221)上,V型连接曲杆(2232)的两端固定安装在连接端头(2231)上,弹性回卷轴(2233)固定焊接在V型连接曲杆(2232)的折弯处,并固定焊接在支撑板(221)上;连接端头(2231)设置有固定焊接板(22311)、支撑耳块(22312)和固定柱(22313),固定焊接板(22311)固定焊接在固定壳盖(2221)上,支撑耳块(22312)固定焊接在固定焊接板(22311)上端面的两端,固定柱(22313)固定焊接在支撑耳块(22312)上,且V型连接曲杆(2232)的两端固定焊接在固定柱(22313)上;弹性回卷轴(2233)设置有加强柱(22331)、轴体(22332)、扭簧(22333)和固定轴孔块(22334),加强柱(22331)固定焊接在V型连接曲杆(2232)的折弯处,轴体(22332)的一端固定焊接在加强柱(22331)上,另一端活动安装在固定轴孔块(22334)上,固定轴孔块(22334)固定焊接在支撑板(221)上,扭簧(22333)套装在轴体(22332)上,且一端固定在加强柱(22331)的侧面,另一端固定焊接在固定轴孔块(22334)的侧面;当需要对布料进行横向剪裁时,将裁切刀横向安装在固定安装块上,当需要对布料进行竖向剪裁时,将裁切刀竖向安装在固定安装块上,通过液压缸的伸缩端带动裁切刀完成对布料的剪裁,并在固定支撑底板的上端面开设十字裁切槽,当裁切刀下压时,进入十字裁切槽内,对刀片进行保护;将橡胶面送料轴的一端活动安装在L型固定板上,另一端与驱动电机的输出端固定连接,同时将两组的压整辊活动安装在L型固定板设置在安装槽位内的一端上,通过驱动电机带动橡胶面送料轴转动,将布料送入压整辊之间,压整辊对布料完成初步的整平处理,布料的另一端通过拉动经过多向剪裁组件完成剪裁,压整辊的设置,使得布料经过初步的整平处理方便进行送入抹平组件;将内部安装有抹平辊的固定壳盖通过连接端头与V型连接曲杆的两端固定连接,且倾斜设置在固定支撑底板的上方,V型连接曲杆的折弯处固定焊接弹性回卷轴,当厚度较厚的布料进入抹平辊件时,先将抹平辊件的一端顶起,使倾斜的抹平辊件与固定支撑底板呈水平状,再通过抹平辊对布料进行抹平处理,扭簧带动轴体回位,使V型连接曲杆的一端下压,抹平辊件的一端有下压的趋势,对布料进行更好的抹平处理。
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