CN220266136U - 大衣生产切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大衣生产切边设备，其技术方案是：包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部输出端固定安装有移动板，所述移动板底部固定安装有上顶块，所述支撑座顶部固定安装有下顶块，所述支撑架底部安装有切边装置，其能裁切厚度较厚的服装材料，所述支撑架底部安装有移动装置，其能带动切边装置进行移动，涉及服装加工技术领域，本实用新型有益效果为：能通过简单的结构来快速简便地完成大衣的切边工作。

Description

大衣生产切边设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体涉及大衣生产切边设备。

背景技术

现有申请号为CN202222663803.8公开发布了一种服装裁切装置，涉及服装裁切技术领域，其中包括裁切台，所述裁切台上表面设置有固定架，所述固定架内水平活动设置有裁切板，所述固定架顶部竖向安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与裁切板固定连接，所述裁切板的两侧均设置有捋平组件，所述捋平组件包括安装在固定架边侧靠近两端处的一对驱动盒，一对所述驱动盒之间沿裁切板长度方向设置有传动轴，所述传动轴靠近两端的位置处均固定套设有连接臂。本实用新型，具备对裁切前的布料捋平的优点，解决了裁切设备直接对不平整的布料裁切后，容易导致布料裁切口参差不齐，影响后续服装缝制的问题。

现有技术存在以下不足：上述的一种服装裁切装置虽然解决了裁切设备直接对不平整的布料裁切后，容易导致布料裁切口参差不齐，影响后续服装缝制的问题，但是上述一种服装裁切装置裁切方式是采用裁切刀向下冲压裁切服装材料，而通过裁切刀冲压裁切用于制作大衣的服装材料时，往往会因为大衣的服装材料厚韧性好而导致裁切刀难以将大衣的服装材料一次性切断，特别是皮质的大衣材料在冲压时会出现在冲压裁切后皮革表面虽然有凹陷但是有的地方还是连接在一起的现象，而即便是通过加大力度将皮革切断，也会导致裁切刀用力过大导致皮革切断处向下凹陷。

因此，发明大衣生产切边设备很有必要。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大衣生产切边设备，包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部输出端固定安装有移动板，所述移动板底部固定安装有上顶块；

所述支撑座顶部固定安装有下顶块，所述支撑架底部安装有切边装置，其能裁切厚度厚的服装材料，所述支撑架底部安装有移动装置，其能带动切边装置进行移动。

优选的，切边装置包括：伺服马达、下皮带轮、上皮带轮、锯片；

所述伺服电机背面输出端与所述下皮带轮正面固定连接，所述锯片正面与所述上皮带轮背面固定，所述上皮带轮与所述下皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述移动装置包括：伺服电机、丝杆、移动台；

所述伺服电机右侧输出端与所述丝杆左侧固定连接，所述伺服电机外侧与所述移动台底部内壁螺纹连接。

优选的，所述移动台顶部对称固定安装有两个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部输出端固定安装有固定台，所述固定台顶部左侧与所述伺服马达底部固定连接。

优选的，所述锯片左右两侧与所述固定台顶部左右两侧外壁转动连接，所述移动板前后两面的左右两侧都固定安装有连接管，位于所述移动板左右两侧的两个所述连接管之间都转动连接有转动杆。

优选的，所述转动杆左右两侧内壁都固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离转动杆的那一侧与所述连接管内壁相接触，所述转动杆左右两侧外壁都固定安装有连接杆。

优选的，位于所述转动杆左右两侧的两个所述连接杆之间转动连接有滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过设置下顶块与上顶块将用于制作大衣的服装材料需要切边的部件单独垫起，这样在滚轮向前后两侧抚平服装材料后，就会使得切割区域绷直，增加大衣材料的预紧性，从而使得切割时切口能够更加平整美观；

同时通过伺服马达通过皮带与各个皮带轮带动锯片旋转，在通过电动伸缩杆二来推动锯片向上接触到用于制作大衣的服装材料的一侧，从大衣的一侧开始切割，同时可以通过驱动伺服电机来带动丝杆旋转，从而带动锯片向用于制作大衣的服装材料的另一侧移动，从而使得大衣材料上需要切边的区域每一段都能通过锯片完全切断，这样就能通过简单的结构来快速简便地完成大衣的切边工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视图；

图2为本实用新型提供的移动板正视图；

图3为本实用新型提供的连接管、转动杆、扭力弹簧的正视图；

图4为本实用新型提供的支撑架正视图；

图5为本实用新型图4的A区域的放大图。

图中：支撑座1、支撑架2、电动伸缩杆一3、移动板4、下顶块5、上顶块6、连接管7、转动杆8、扭力弹簧9、连接杆10、滚轮11、伺服电机12、丝杆13、移动台14、电动伸缩杆15、固定台16、伺服马达17、下皮带轮18、上皮带轮19、锯片20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的大衣生产切边设备，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大衣生产切边设备，包括支撑座1，支撑座1顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部固定安装有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3底部输出端固定安装有移动板4，移动板4底部固定安装有上顶块6，支撑座1顶部固定安装有下顶块5，移动板4前后两面的左右两侧都固定安装有连接管7，转动杆8左右两侧外壁都固定安装有连接杆10，位于转动杆8左右两侧的两个连接杆10之间转动连接有滚轮11，在进对大衣的边角或是其他区域进行切边工作时，需要通过大衣平铺放置到支撑座1顶部，将大衣需要切边的区域放置到下顶块5中间位置，在下顶块5中间位置的底部设有开口，这个开口底部就是锯片20，以及移动装置，而为了大衣能够更加平整，驱动电动伸缩杆一3，使得电动伸缩杆一3推动移动板4向下移动，从而带动连接杆10和滚轮11向下移动，连接杆10是有倾斜弧度的，连接杆10向远离移动板4的方向产生倾斜，在滚轮11接触到大衣表面后，滚轮11就会受到外力就会向支撑座1前后两侧滚动，从而将大衣表面抚平，同时因为大衣有一区域是被下顶块5顶起的，这样就会使得大衣被抚平后，位于下顶块5位置的区域就会绷直，同时上顶块6的位置与下定块5的位置相互对应，这样就能通过上顶块6与下定块5将大衣需要被切边的区域给夹住，防止该区域在切割时产移动。

位于移动板4左右两侧的两个连接管7之间都转动连接有转动杆8，转动杆8左右两侧内壁都固定安装有扭力弹簧9，扭力弹簧9远离转动杆8的那一侧与连接管7内壁相接触，转动杆8的两侧是与连接管7内壁转动连接的，所以在滚轮11向支撑座1前后两侧滚动时，转动杆8也随着转动，而转动杆8的左右两侧都开设有凹槽，这个凹槽与扭力弹簧9的一侧相互固定，而在连接管7内扭力弹簧9的另一侧是与连接管7内壁相抵住的，这样在转动杆8旋转时，扭力弹簧9的一侧也会被带动旋转，而扭力弹簧9的另一侧因为与连接管7内壁相抵，所以在扭力弹簧9与转动杆8固定连接的那一侧旋转时，扭力弹簧9与连接管7内壁相抵的那一侧就不会旋转，而扭力弹簧9一侧旋转另外一侧不旋转，其自身就会产生反作用力，这样在电动伸缩杆一3上升时，扭力弹簧9就会带动转动杆8旋转回原位，同时带动滚轮11旋转回原位置。

支撑架2底部安装有切边装置，切边装置包括：伺服马达17、下皮带轮18、上皮带轮19、锯片20，其能裁切厚度厚的服装材料，支撑架2底部安装有移动装置，移动装置包括：伺服电机12、丝杆13、移动台14，其能带动切边装置进行移动。

伺服马达17背面输出端与下皮带轮18正面固定连接，锯片20正面与上皮带轮19背面固定，上皮带轮19与下皮带轮18之间通过皮带传动连接，伺服电机12右侧输出端与丝杆13左侧固定连接，丝杆13外侧与移动台14底部内壁螺纹连接，移动台14顶部对称固定安装有两个电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15顶部输出端固定安装有固定台16，固定台16顶部左侧与伺服马达17底部固定连接，锯片20左右两侧与固定台16顶部左右两侧外壁转动连接，在大衣被绷直后，就能通过驱动伺服电机12带动丝杆13旋转，从而使得丝杆13带动移动台14移动，使得移动台14带动锯片20和其他部件移动至下顶块5的一侧，这样就会使锯片20移动至大衣的一侧，驱动伺服马达17，使得伺服马达17带动下皮带轮18旋转，下皮带轮18通过皮带带动上皮带轮19旋转，上皮带轮19在带动锯片20旋转，在锯片20旋转时，驱动电动伸缩杆二15，推动锯片20向上移动与大衣接触，从而切割大衣的一侧，在通过驱动伺服电机12，使得丝杆13带动移动台14向下顶块5的另外一侧移动，从而将大衣需要切割的部分切断。

通过观察图5可得知为了让移动台14移动更加平稳，在移动台14底部前后两侧安装有中间带有连接孔的固定块，在支撑架2底部的前后两面的左右两侧都安装有一个圆柱，一共两个圆柱分别与两个固定块中间的连接孔滑动连接，这样就会使移动台14移动更加平稳。

本实用新型的使用过程如下：大衣平铺放置到支撑座1顶部，将大衣需要切边的区域放置到下顶块5中间位置，驱动电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3推动移动板4向下移动，带动连接杆10和滚轮11向下移动，滚轮11在接触到大衣表面后，滚轮11就会向支撑座1前后两侧滚动，滚轮11会将大衣表面抚平，同时上顶块6与下顶块5一上一下就将大衣需要被切边的区域夹住，防止该区域在切割时产移动，在驱动伺服电机12带动丝杆13旋转，丝杆13会带动移动台14与锯片20和其他部件移动至下顶块5的一侧，使锯片20移动至大衣的一侧，在驱动伺服马达17，伺服马达17带动下皮带轮18旋转，下皮带轮18通过皮带带动上皮带轮19旋转，上皮带轮19在带动锯片20旋转，在驱动电动伸缩杆二15，推动锯片20向上移动与大衣接触，将大衣的一侧切割出一个开口，再通过驱动伺服电机12，使得丝杆13带动移动台14向下顶块5的另外一侧移动，使得锯片20沿着开口向大衣另外一侧切割，从而将大衣需要切割的部分切断。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.大衣生产切边设备，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部固定安装有电动伸缩杆一（3），所述电动伸缩杆一（3）底部输出端固定安装有移动板（4），所述移动板（4）底部固定安装有上顶块（6）；

所述支撑座（1）顶部固定安装有下顶块（5），所述支撑架（2）底部安装有切边装置，其能裁切厚度厚的服装材料，所述支撑架（2）底部安装有移动装置，其能带动切边装置进行移动。

2.根据权利要求1所述的大衣生产切边设备，其特征在于，切边装置包括：伺服马达（17）、下皮带轮（18）、上皮带轮（19）、锯片（20）；

所述伺服马达（17）背面输出端与所述下皮带轮（18）正面固定连接，所述锯片（20）正面与所述上皮带轮（19）背面固定，所述上皮带轮（19）与所述下皮带轮（18）之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的大衣生产切边设备，其特征在于，所述移动装置包括：伺服电机（12）、丝杆（13）、移动台（14）；

所述伺服电机（12）右侧输出端与所述丝杆（13）左侧固定连接，所述丝杆（13）外侧与所述移动台（14）底部内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的大衣生产切边设备，其特征在于，所述移动台（14）顶部对称固定安装有两个电动伸缩杆二（15），所述电动伸缩杆二（15）顶部输出端固定安装有固定台（16），所述固定台（16）顶部左侧与所述伺服马达（17）底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的大衣生产切边设备，其特征在于，所述锯片（20）左右两侧与所述固定台（16）顶部左右两侧外壁转动连接，所述移动板（4）前后两面的左右两侧都固定安装有连接管（7），位于所述移动板（4）左右两侧的两个所述连接管（7）之间都转动连接有转动杆（8）。

6.根据权利要求5所述的大衣生产切边设备，其特征在于，所述转动杆（8）左右两侧内壁都固定安装有扭力弹簧（9），所述扭力弹簧（9）远离转动杆（8）的那一侧与所述连接管（7）内壁相接触，所述转动杆（8）左右两侧外壁都固定安装有连接杆（10）。

7.根据权利要求6所述的大衣生产切边设备，其特征在于，位于所述转动杆（8）左右两侧的两个所述连接杆（10）之间转动连接有滚轮（11）。