CN218059657U - 一种用于服装加工的布料剪裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于服装加工的布料剪裁机，包括工作台，所述工作台的上设有平整机构，所述工作台的上表面且靠近其右侧处垂直固定有L型侧板，所述L型侧板内侧的顶壁设有剪裁机构，所述剪裁机构包括固定在L型侧板内腔顶壁的双轴直线模组，所述双轴直线模组的下设有被其驱动着做前后左右线性移动的安装块。该用于服装加工的布料剪裁机，经平整机构各个结构之间的配合，使布料处于平整状态，布料上不会出现褶皱，避免影响到剪裁效果，还避免了浪费原材料，还能批量的对布料进行裁剪，提高了工作效率，安装有剪裁机构，经剪裁机构各个结构之间的配合，让剪裁机在对布料进行裁剪将布料压平，避免因剪裁使布料位移而造成偏差。

Description

一种用于服装加工的布料剪裁机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装加工的布料剪裁机。

背景技术

最早的服装加工工业，是在人类个体手工劳动的基础上发展起来的，服装机械的更新和改革，对于满足人们服装款式的多样化起着重要积极的作用。

目前市场上的用于服装加工的布料剪裁机多种多样，但普遍存在着精度差的缺点，现有的剪裁机在对布料进行剪裁时，布料往往容易出现褶皱，褶皱的出现容易使裁剪出的布料出现误差，影响布料的剪裁效果，可能会直接导致剪裁的布料不能用于服装的制作，浪费了原材料，同时剪裁机不能批量的对布料进行剪裁，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装加工的布料剪裁机，具备精度高等优点，解决了布料褶皱容易使裁剪出的布料出现误差，影响布料剪裁效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的布料剪裁机，包括工作台，所述工作台的上设有平整机构，所述工作台的上表面且靠近其右侧处垂直固定有L型侧板，所述L型侧板内侧的顶壁设有剪裁机构；

所述剪裁机构包括固定在L型侧板内腔顶壁的双轴直线模组，所述双轴直线模组的下设有被其驱动着做前后左右线性移动的安装块，所述安装块的下表面固定有两个复位弹簧，所述复位弹簧的下表面固定有压紧轮，所述安装块的下表面固定有位于两个复位弹簧之间的切割刀片，所述安装块与压紧轮之间垂直固定有位于复位弹簧内的伸缩杆。

进一步，所述平整机构包括调节组件和往复组件，所述调节组件包括两个前后对称固定在工作台上表面的L型安装板，两个所述L型安装板的正面均开设有滑槽，两个所述L型安装板的上表面固定有L形板，所述L形板的顶面螺纹连接有底端贯穿并延伸至其下方的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有两个底端分别贯穿两个L型安装板并延伸至其下方的连接杆，所述连接杆的底端固定有连接圈，两个所述连接圈的内周壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有位于两个L型安装板之间的压辊。

进一步，所述L型安装板的上表面开设有圆形通孔，所述连接杆贯穿圆形通孔且与间隙配合。

进一步，所述L形板的顶面开设有供螺纹杆贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。

进一步，所述往复组件包括固定在工作台下表面的安装座，所述安装座内腔的左右两侧壁之间转动连接有长杆，所述长杆的外表面固定有往复辊，所述安装座的右侧固定有输出轴与长杆固定的电机，所述往复辊的外周壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽内滑动有凸块，所述凸块的顶端固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有两个顶面贯穿并延伸至工作台底面的活动块，所述活动块上横向贯穿有与其滑动连接的限位杆，所述活动块的上表面固定有U型架，所述U型架的上表面垂直贯穿有延伸至其内侧且与其滑动连接的拉杆，所述拉杆的顶端和底端分别固定有拉板和压板，其上活动套装有位于U型架内顶壁和压板之间的收缩弹簧，所述拉板的上表面固定有拉环。

进一步，所述工作台的上表面开设有两个长条通孔，两个所述活动块分别贯穿两个长条通孔且在其内被其限制做左右线性移动，所述活动块的顶面与工作台的顶面位于同一平面，所述限位杆的两端分别与长条通孔左右两侧的内壁垂直固定。

进一步，所述U型架的顶面开设有供拉杆贯穿的拉孔，所述拉孔与拉杆间隙配合，所述压板与U型架的内底壁平行，所述螺旋槽为螺旋状，所述凸块位于螺旋槽内，所述往复辊带动螺旋槽转动后所述凸块可做左右线性移动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于服装加工的布料剪裁机，安装有平整机构，经平整机构各个结构之间的配合，使布料处于平整状态，布料上不会出现褶皱，避免褶皱影响到布料的剪裁效果，还避免了浪费原材料，还能批量的对布料进行裁剪，提高了工作效率。

2、该用于服装加工的布料剪裁机，安装有剪裁机构，经剪裁机构各个结构之间的配合，让剪裁机在对布料进行裁剪将布料压平，避免因剪裁而使布料出现位移而造成偏差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平整机构示意图；

图3为本实用新型剪裁机构示意图。

图中：1支脚、2平整机构、201连接杆、202滑槽、203压辊、204连接圈、205转轴、206螺纹杆、207长杆、208往复辊、209凸块、210支撑板、211安装座、212L形板、213电机、214U型架、215拉板、216拉环、217收缩弹簧、218拉杆、219压板、220L型安装板、221固定板、222限位杆、223活动块、3工作台、4L型侧板、5剪裁机构、501双轴直线模组、502复位弹簧、503伸缩杆、504压紧轮、505切割刀片、506安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种用于服装加工的布料剪裁机，包括工作台3，工作台3的上设有平整机构2，工作台3的上表面且靠近其右侧处垂直固定有L型侧板4，L型侧板4内侧的顶壁设有剪裁机构5，工作台3的下表面固定有支脚1。

请参阅图2，为了使布料平整，本实施例中的平整机构2包括调节组件和往复组件，调节组件包括两个前后对称固定在工作台3上表面的L型安装板220，两个L型安装板220的正面均开设有滑槽202，两个L型安装板220的上表面固定有L形板212，L形板212的顶面螺纹连接有底端贯穿并延伸至其下方的螺纹杆206，螺纹杆206的底端固定有固定板221，固定板221的下表面固定有两个底端分别贯穿两个L型安装板220并延伸至其下方的连接杆201，固定板221被两个连接杆201限制，在螺纹杆206转动的同时随着上升下降，连接杆201的底端固定有连接圈204，两个连接圈204的内周壁通过轴承转动连接有转轴205，转轴205的外表面固定有位于两个L型安装板220之间的压辊203，压辊203能随布料的移动将布料上的褶皱抹平，往复组件包括固定在工作台3下表面的安装座211，安装座211内腔的左右两侧壁之间转动连接有长杆207，长杆207的外表面固定有往复辊208，安装座211的右侧固定有输出轴与长杆207固定的电机213，往复辊208的外周壁开设有螺旋槽，电机213驱动长杆207在安装座211内转动，往复辊208随长杆207一同转动，螺旋槽内滑动有凸块209，往复辊208转动使凸块209在螺旋槽内移动，凸块209从右向左移动或是从左向右移动，凸块209的顶端固定有支撑板210，支撑板210的上表面固定有两个顶面贯穿并延伸至工作台3底面的活动块223，活动块223上横向贯穿有与其滑动连接的限位杆222，活动块223的上表面固定有U型架214，U型架214的上表面垂直贯穿有延伸至其内侧且与其滑动连接的拉杆218，拉杆218的顶端和底端分别固定有拉板215和压板219，其上活动套装有位于U型架214内顶壁和压板219之间的收缩弹簧217，拉板215的上表面固定有拉环216。

L型安装板220的上表面开设有圆形通孔，连接杆201贯穿圆形通孔且与间隙配合，L形板212的顶面开设有供螺纹杆206贯穿的螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆206螺纹连接，工作台3的上表面开设有两个长条通孔，两个活动块223分别贯穿两个长条通孔且在其内被其限制做左右线性移动，活动块223的顶面与工作台3的顶面位于同一平面，限位杆222的两端分别与长条通孔左右两侧的内壁垂直固定，U型架214的顶面开设有供拉杆218贯穿的拉孔，拉孔与拉杆218间隙配合，压板219与U型架214的内底壁平行，螺旋槽为螺旋状，凸块209位于螺旋槽内，往复辊208带动螺旋槽转动后凸块209可做左右线性移动。

上述平整机构2经各个结构之间的配合，使布料处于平整状态，布料上不会出现褶皱，避免褶皱影响到布料的剪裁效果，还避免了浪费原材料，还能批量的对布料进行裁剪，提高了工作效率。

请参阅图3，为了避免在剪裁布料时出现偏差，本实施例中的剪裁机构5包括固定在L型侧板4内腔顶壁的双轴直线模组501，双轴直线模组501的下设有被其驱动着做前后左右线性移动的安装块506，安装块506的下表面固定有两个复位弹簧502，复位弹簧502的下表面固定有压紧轮504，安装块506的下表面固定有位于两个复位弹簧502之间的切割刀片505，安装块506与压紧轮504之间垂直固定有位于复位弹簧502内的伸缩杆503，压紧轮504在切割刀片505与布料接触前将布料限位，避免布料在剪裁的过程中位移。

上述剪裁机构5经各个结构之间的配合，让剪裁机在对布料进行裁剪将布料压平，避免因剪裁而使布料出现位移而造成偏差。

上述实施例的工作原理为：

(1)在需要对布料进行剪裁时启动电机213，电机213工作运行输出轴转动使长杆207转动，长杆207转动的同时使往复辊208在安装座211内转动，在转动的同时并使凸块209在螺旋槽内移动，凸块209从右向左移动，支撑板210随之跟着移动，支撑板210在移动的同时还使活动块223在滑道内移动，并由限位杆222对其限位，限位杆222内使活动块223在滑槽202内移动的更加稳定，在移动到制定位置后，根据需要剪裁的布料调节压辊203与工作台3之间的距离，转动螺纹杆206，固定板221因随螺纹杆206一同转动，但固定板221被两个连接杆201限位，固定板221随螺纹杆206的转动而向上移动，同时连接杆201在通口内向上移动，连接杆201通过连接圈204和转轴205使压辊203向上移动，再将布料穿过压辊203下方，反方向转动螺纹杆206，压辊203向下移动，并将布料轻轻压住，再通过拉动拉环216使拉板215向上移动，拉杆218向上移动，压板219向上移动，同时收缩弹簧217形变，在将布料放置在U型架214内，松开拉环216，收缩弹簧217回弹使压板219向下移动，并将布料固定在U型架214内，电机213输出轴反方向转动使活动块223在滑道内从左往右移动，并使布料移动，在布料移动的同时使压辊203通过转轴205转动，压辊203能将褶皱的布料压平，避免在后续的剪裁过程中出现偏差。

(2)将布料铺展开后使剪裁机对布料进行剪裁，模组使切割刀片505对布料进行裁剪，但在裁剪的过程中切割刀片505难免使布料出现褶皱，同时会影响到布料质量，双轴直线模组501使切割刀片505向布料方向移动，压紧轮504首先与布料接触，但刀片还未与布料接触，安装块506仍然向下移动，安装块506在向下移动使挤压复位弹簧502，并使伸缩杆503收缩，在切割刀片505与布料接触后对布料进行剪裁，压紧轮504能避免切割刀片505在剪裁的过程中布料出现位移，提高布料剪裁的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于服装加工的布料剪裁机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上设有平整机构(2)，所述工作台(3)的上表面且靠近其右侧处垂直固定有L型侧板(4)，所述L型侧板(4)内侧的顶壁设有剪裁机构(5)；

所述剪裁机构(5)包括固定在L型侧板(4)内腔顶壁的双轴直线模组(501)，所述双轴直线模组(501)的下设有被其驱动着做前后左右线性移动的安装块(506)，所述安装块(506)的下表面固定有两个复位弹簧(502)，所述复位弹簧(502)的下表面固定有压紧轮(504)，所述安装块(506)的下表面固定有位于两个复位弹簧(502)之间的切割刀片(505)，所述安装块(506)与压紧轮(504)之间垂直固定有位于复位弹簧(502)内的伸缩杆(503)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述平整机构(2)包括调节组件和往复组件，所述调节组件包括两个前后对称固定在工作台(3)上表面的L型安装板(220)，两个所述L型安装板(220)的正面均开设有滑槽(202)，两个所述L型安装板(220)的上表面固定有L形板(212)，所述L形板(212)的顶面螺纹连接有底端贯穿并延伸至其下方的螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的底端固定有固定板(221)，所述固定板(221)的下表面固定有两个底端分别贯穿两个L型安装板(220)并延伸至其下方的连接杆(201)，所述连接杆(201)的底端固定有连接圈(204)，两个所述连接圈(204)的内周壁通过轴承转动连接有转轴(205)，所述转轴(205)的外表面固定有位于两个L型安装板(220)之间的压辊(203)。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述L型安装板(220)的上表面开设有圆形通孔，所述连接杆(201)贯穿圆形通孔且与间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述L形板(212)的顶面开设有供螺纹杆(206)贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(206)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述往复组件包括固定在工作台(3)下表面的安装座(211)，所述安装座(211)内腔的左右两侧壁之间转动连接有长杆(207)，所述长杆(207)的外表面固定有往复辊(208)，所述安装座(211)的右侧固定有输出轴与长杆(207)固定的电机(213)，所述往复辊(208)的外周壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽内滑动有凸块(209)，所述凸块(209)的顶端固定有支撑板(210)，所述支撑板(210)的上表面固定有两个顶面贯穿并延伸至工作台(3)底面的活动块(223)，所述活动块(223)上横向贯穿有与其滑动连接的限位杆(222)，所述活动块(223)的上表面固定有U型架(214)，所述U型架(214)的上表面垂直贯穿有延伸至其内侧且与其滑动连接的拉杆(218)，所述拉杆(218)的顶端和底端分别固定有拉板(215)和压板(219)，其上活动套装有位于U型架(214)内顶壁和压板(219)之间的收缩弹簧(217)，所述拉板(215)的上表面固定有拉环(216)。

6.根据权利要求5所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述工作台(3)的上表面开设有两个长条通孔，两个所述活动块(223)分别贯穿两个长条通孔且在其内被其限制做左右线性移动，所述活动块(223)的顶面与工作台(3)的顶面位于同一平面，所述限位杆(222)的两端分别与长条通孔左右两侧的内壁垂直固定。

7.根据权利要求5所述的一种用于服装加工的布料剪裁机，其特征在于：所述U型架(214)的顶面开设有供拉杆(218)贯穿的拉孔，所述拉孔与拉杆(218)间隙配合，所述压板(219)与U型架(214)的内底壁平行，所述螺旋槽为螺旋状，所述凸块(209)位于螺旋槽内，所述往复辊(208)带动螺旋槽转动后所述凸块(209)可做左右线性移动。

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