CN218841288U - 一种服饰生产用铺布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰生产用铺布装置，涉及铺布装置技术领域，包括工作台、承载板、整平辊、铺布机主体和压布支架，所述工作台顶部的中间位置处开设有铺布槽，且工作台内部的中间位置处固定有安装板，所述安装板上方设置有承载板，且承载板顶部的中间位置处安装有铺布板，所述工作台顶部的两侧均设置有安装座，且工作台顶部的中间位置处安装有铺布机主体。该服饰生产用铺布装置通过设置有整平辊和压布支架，整平辊可随铺布机主体进行移动，将铺布机主体两侧的缝料布压实，使缝料布的铺叠质量提高，压布支架底部通过弹簧安装有压板，可将缝料布沿长度方向的两侧压紧，避免缝料布在铺布过程中发生滑移，使得铺布更整齐。

Description

一种服饰生产用铺布装置

技术领域

本实用新型涉及铺布装置技术领域，尤其涉及一种服饰生产用铺布装置。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，中国的服装加工产业的制造模式和理念开始发生转变，由原先注重产品的生产总量为主，转变经营理念转变为注重产品的生产质量，在服装的生产加工过程需要用到铺布机，自动铺布机是自动的将无接头缝料层层对齐铺叠在工作台上以供裁剪的机器，主要由电脑控制，自动进行铺布、断料和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。

现有的铺布机工作时，缝料布容易在铺布过程中发生滑移，导致铺布不整齐，且布料铺叠易起褶皱，影响铺叠的质量，另外传统铺布机，铺设一定层数后，需要将铺布机移开，才能将铺叠好的缝料层取走，布料拿取不便，且受铺布机底部高度的限制，铺叠的层数有一定的限制，不能铺设的过厚，使得面料加工的效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服饰生产用铺布装置，解决了上述背景技术中提出的现有的铺布机工作时，缝料布容易在铺布过程中发生滑移，导致铺布不整齐，且布料铺叠易起褶皱，影响铺叠的质量，另外传统铺布机，铺设一定层数后，需要将铺布机移开，才能将铺叠好的缝料层取走，布料拿取不便，且受铺布机底部高度的限制，铺叠的层数有一定的限制，不能铺设的过厚，使得面料加工的效率较低等问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种服饰生产用铺布装置，包括工作台、承载板、整平辊、铺布机主体和压布支架，所述工作台顶部的中间位置处开设有铺布槽，且工作台内部的中间位置处固定有安装板，所述安装板上方设置有承载板，且承载板顶部的中间位置处安装有铺布板，所述工作台顶部的两侧均设置有安装座，且工作台顶部的中间位置处安装有铺布机主体，所述铺布机主体一端的中间位置处安装有控制面板，且铺布机主体的两侧均固定有安装架，所述安装架远离铺布机主体的一侧均铰接有H型连接架，且H型连接架远离铺布机主体的一侧均通过轴承安装有整平辊，所述安装架远离铺布机主体一侧的顶端均铰接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端均与H型连接架相铰接。

进一步设置为：所述工作台的两端均安装有电磁滑轨，且电磁滑轨内均设置有与其相配合的电磁滑块，所述电磁滑轨的外侧均套设有套板，且套板均与铺布机主体底部固定连接。

进一步设置为：所述工作台顶部两端的两侧均开设有活动槽，且活动槽内均安装有第二丝杆，所述第二丝杆上均套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套的顶部均与安装座的底端固定连接，工作台两侧的一端均安装有把手，且把手的输出端均通过链轮机构与第二丝杆构成传动连接。

进一步设置为：所述安装座内部底端靠近铺布机主体的一侧均铰接有压布支架，且安装座内部顶端的中间位置处均固定有液压顶杆，所述液压顶杆的底端呈弧形设计，且液压顶杆的底端均与压布支架顶部相抵触，所述压布支架底部远离铰接轴的一侧均通过弹簧安装有压板，且压布支架顶部的两端均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部均与安装座的内侧壁钩连。

进一步设置为：所述铺布板的位置与铺布槽相对应，且铺布板的形状与铺布槽相吻合。

进一步设置为：所述安装板顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆，且承载板的四个拐角处均开设有与第一丝杆相配合的丝杆槽，所述第一丝杆均贯穿丝杆槽，所述安装板底部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过链轮机构与第一丝杆构成传动连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）装置通过设置有整平辊和压布支架，整平辊可随铺布机主体进行移动，将铺布机主体两侧的缝料布压实，使缝料布的铺叠质量提高，为后续的裁剪提供便利，压布支架底部通过弹簧安装有压板，可将缝料布沿长度方向的两侧压紧，避免缝料布在铺布过程中发生滑移，使得铺布更整齐。

（2）装置通过设置有可升降的承载板，承载板顶部的铺布板可插入铺布槽内，进行铺布，当铺叠层数达到所需值时，承载板在丝杆传动作用下下降，方便缝料层的拿取，无需将铺布机移开，布料拿取更方便，另外，在裁切情况允许的状态下，承载板可下移一段距离，为铺布提供更多的空间，使得铺布机的铺叠层数不受自身空间限制，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型铺布板俯视结构示意图。

附图标记：1、工作台；101、铺布槽；102、活动槽；2、电磁滑轨；3、安装座；4、承载板；401、丝杆槽；5、整平辊；6、液压伸缩杆；7、安装架；8、铺布机主体；9、控制面板；10、套板；11、H型连接架；12、压布支架；13、铺布板；14、液压顶杆；15、压板；16、复位弹簧；17、第一丝杆；18、安装板；19、伺服电机；20、电磁滑块；21、把手；22、丝杆套；23、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种服饰生产用铺布装置，包括工作台1、承载板4、整平辊5、铺布机主体8和压布支架12，工作台1顶部的中间位置处开设有铺布槽101，且工作台1内部的中间位置处固定有安装板18，安装板18上方设置有承载板4，且承载板4顶部的中间位置处安装有铺布板13，工作台1顶部的两侧均设置有安装座3，且工作台1顶部的中间位置处安装有铺布机主体8，铺布机主体8一端的中间位置处安装有控制面板9，且铺布机主体8的两侧均固定有安装架7，安装架7远离铺布机主体8的一侧均铰接有H型连接架11，且H型连接架11远离铺布机主体8的一侧均通过轴承安装有整平辊5，安装架7远离铺布机主体8一侧的顶端均铰接有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6的底端均与H型连接架11相铰接。

工作台1的两端均安装有电磁滑轨2，且电磁滑轨2内均设置有与其相配合的电磁滑块20，电磁滑轨2的外侧均套设有套板10，且套板10均与铺布机主体8底部固定连接，使用时铺布机主体8在电磁滑轨2的作用下在工作台1上方左右移动，进行缝布料的铺设，设计更合理。

工作台1顶部两端的两侧均开设有活动槽102，且活动槽102内均安装有第二丝杆23，第二丝杆23上均套设有与其相配合的丝杆套22，且丝杆套22的顶部均与安装座3的底端固定连接，工作台1两侧的一端均安装有把手21，且把手21的输出端均通过链轮机构与第二丝杆23构成传动连接，转动把手21，通过链轮机构带动第二丝杆23转动，即使得丝杆套22在活动槽102内移动，带动安装座3在工作台1顶部移动，方便调整铺布的长度，适用性更强。

安装座3内部底端靠近铺布机主体8的一侧均铰接有压布支架12，且安装座3内部顶端的中间位置处均固定有液压顶杆14，液压顶杆14的底端呈弧形设计，且液压顶杆14的底端均与压布支架12顶部相抵触，压布支架12底部远离铰接轴的一侧均通过弹簧安装有压板15，且压布支架12顶部的两端均安装有复位弹簧16，复位弹簧16的顶部均与安装座3的内侧壁钩连，液压顶杆14伸长，可压住压布支架12，使其向下转动，继而使压板15压住缝料布，将缝料布沿长度方向的两侧压紧，避免缝料布在铺布过程中发生滑移，使得铺布更整齐，铺设下一层时，液压顶杆14收缩，压布支架12在复位弹簧16的作用下上抬复位，松开缝料层，为铺布提供空间，设计更合理。

铺布板13的位置与铺布槽101相对应，且铺布板13的形状与铺布槽101相吻合。相对应相吻合设计使得铺布板13可插入铺布槽101内方便铺布的顺利进行，设计更合理。

安装板18顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆17，且承载板4的四个拐角处均开设有与第一丝杆17相配合的丝杆槽401，第一丝杆17均贯穿丝杆槽401，安装板18底部的一侧安装有伺服电机19，且伺服电机19的输出端通过链轮机构与第一丝杆17构成传动连接，伺服电机19工作，通过链轮机构带动第一丝杆17同步旋转，使得承载板4在丝杆传动作用下上下移动，为铺布提供更多的空间，使得装置的铺叠层数不受铺布机主体8自身空间限制，铺布完成后，承载板4下降至安装板18上，方便取布，无需将铺布机主体8移开，布料拿取更方便。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时铺布机主体8在电磁滑轨2的作用下在工作台1上方左右移动，进行缝布料的铺设，铺布时，首先工作台1上一侧的液压顶杆14工作，带动压布支架12向下转动，压板15在弹簧作用下压住缝料布，然后铺布机主体8启动，带动缝料布原料工作台1的另一侧移动，当整平辊5将要碰到另一侧的压布支架12时，液压伸缩杆6工作，将H型连接架11抬起，铺布机主体8继续移动，直至达到设定位置，铺布机主体8内的裁切刀对面料进行切割，然后此侧的压布支架12下压，将缝料布压紧，之后铺布机主体8沿原路返回，重复上述操作，完成铺布操作，铺布前，可转动把手21，通过链轮机构带动第二丝杆23转动，即使得丝杆套22在活动槽102内移动，带动安装座3在工作台1顶部移动，方便调整铺布的长度，铺布一定厚度后，伺服电机19工作，通过链轮机构带动第一丝杆17同步旋转，使得承载板4在丝杆传动作用下下移一段距离，为铺布提供更多的空间，铺布完成后，承载板4下降至安装板18上，方便取布。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服饰生产用铺布装置，包括工作台（1）、承载板（4）、整平辊（5）、铺布机主体（8）和压布支架（12），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置处开设有铺布槽（101），且工作台（1）内部的中间位置处固定有安装板（18），所述安装板（18）上方设置有承载板（4），且承载板（4）顶部的中间位置处安装有铺布板（13），所述工作台（1）顶部的两侧均设置有安装座（3），且工作台（1）顶部的中间位置处安装有铺布机主体（8），所述铺布机主体（8）一端的中间位置处安装有控制面板（9），且铺布机主体（8）的两侧均固定有安装架（7），所述安装架（7）远离铺布机主体（8）的一侧均铰接有H型连接架（11），且H型连接架（11）远离铺布机主体（8）的一侧均通过轴承安装有整平辊（5），所述安装架（7）远离铺布机主体（8）一侧的顶端均铰接有液压伸缩杆（6），且液压伸缩杆（6）的底端均与H型连接架（11）相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用铺布装置，其特征在于：所述工作台（1）的两端均安装有电磁滑轨（2），且电磁滑轨（2）内均设置有与其相配合的电磁滑块（20），所述电磁滑轨（2）的外侧均套设有套板（10），且套板（10）均与铺布机主体（8）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服饰生产用铺布装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部两端的两侧均开设有活动槽（102），且活动槽（102）内均安装有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）上均套设有与其相配合的丝杆套（22），且丝杆套（22）的顶部均与安装座（3）的底端固定连接，工作台（1）两侧的一端均安装有把手（21），且把手（21）的输出端均通过链轮机构与第二丝杆（23）构成传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服饰生产用铺布装置，其特征在于：所述安装座（3）内部底端靠近铺布机主体（8）的一侧均铰接有压布支架（12），且安装座（3）内部顶端的中间位置处均固定有液压顶杆（14），所述液压顶杆（14）的底端呈弧形设计，且液压顶杆（14）的底端均与压布支架（12）顶部相抵触，所述压布支架（12）底部远离铰接轴的一侧均通过弹簧安装有压板（15），且压布支架（12）顶部的两端均安装有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的顶部均与安装座（3）的内侧壁钩连。

5.根据权利要求3所述的一种服饰生产用铺布装置，其特征在于：所述铺布板（13）的位置与铺布槽（101）相对应，且铺布板（13）的形状与铺布槽（101）相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种服饰生产用铺布装置，其特征在于：所述安装板（18）顶部的四个拐角处均安装有第一丝杆（17），且承载板（4）的四个拐角处均开设有与第一丝杆（17）相配合的丝杆槽（401），所述第一丝杆（17）均贯穿丝杆槽（401），所述安装板（18）底部的一侧安装有伺服电机（19），且伺服电机（19）的输出端通过链轮机构与第一丝杆（17）构成传动连接。

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