JPH0770893A - メッシュ調弾性経編地 - Google Patents
メッシュ調弾性経編地Info
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- JPH0770893A JPH0770893A JP5240755A JP24075593A JPH0770893A JP H0770893 A JPH0770893 A JP H0770893A JP 5240755 A JP5240755 A JP 5240755A JP 24075593 A JP24075593 A JP 24075593A JP H0770893 A JPH0770893 A JP H0770893A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 タテ・ヨコ方向への伸びのバランスが良好で
あり、且つ清涼感、通気性に優れたメッシュ調弾性経編
地及び１枚の編地によって伸び、伸長力等の性質を異に
する部分を備えた、縫目の無いガードル、ボディスーツ
等の商品の製造に適したメッシュ調弾性経編地を提供す
ること。 【構成】 本発明に係るメッシュ調弾性経編地は、非弾
性糸１及び２が２枚のオサにハーフセットに糸通しされ
て編成されるメッシュ編みの地組織に、第１弾性糸３が
コース方向に部分緯糸として挿入され、第２弾性糸４が
同一ウエール上に挿入されて編成された、適宜な空間率
の編目と通気性を備えていることを特徴としている。
あり、且つ清涼感、通気性に優れたメッシュ調弾性経編
地及び１枚の編地によって伸び、伸長力等の性質を異に
する部分を備えた、縫目の無いガードル、ボディスーツ
等の商品の製造に適したメッシュ調弾性経編地を提供す
ること。 【構成】 本発明に係るメッシュ調弾性経編地は、非弾
性糸１及び２が２枚のオサにハーフセットに糸通しされ
て編成されるメッシュ編みの地組織に、第１弾性糸３が
コース方向に部分緯糸として挿入され、第２弾性糸４が
同一ウエール上に挿入されて編成された、適宜な空間率
の編目と通気性を備えていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非弾性糸と弾性糸から
交編されてなるメッシュ調弾性経編地の改良に関し、さ
らに詳しくは、ガードル、ボディスーツ等のファンデー
ション及びレオタード、水着等のスポーツ用二次製品の
資材に用いられる弾性経編地の改良に関する。
交編されてなるメッシュ調弾性経編地の改良に関し、さ
らに詳しくは、ガードル、ボディスーツ等のファンデー
ション及びレオタード、水着等のスポーツ用二次製品の
資材に用いられる弾性経編地の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガードル、ボディスーツ等のファ
ンデーション及びレオタード、水着等のスポーツ用二次
製品の資材に使用される弾性経編地は、パワーネット、
サテンネット及びトリコネットなどのラッセル編地で編
成された非弾性糸と弾性糸からなる弾性経編地が主体で
あるが、近年では、実公昭５９−２１４８号公報に開示
されているように、２種類の弾性糸と非弾性糸から交編
されてなるタテ・ヨコ方向の伸びに富む弾性経編地が知
られている。
ンデーション及びレオタード、水着等のスポーツ用二次
製品の資材に使用される弾性経編地は、パワーネット、
サテンネット及びトリコネットなどのラッセル編地で編
成された非弾性糸と弾性糸からなる弾性経編地が主体で
あるが、近年では、実公昭５９−２１４８号公報に開示
されているように、２種類の弾性糸と非弾性糸から交編
されてなるタテ・ヨコ方向の伸びに富む弾性経編地が知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ガードル、
ボディスーツなどのファンデーション及びレオタード、
水着などのスポーツウエアは、快適な着用感の向上や商
品設計の多様化から、タテ・ヨコ方向の伸びのバランス
及び伸長力に優ぐれた弾性経編地の使用が要求されてい
るが、上記従来のパワーネット、サテンネット、トリコ
ネットのような弾性経編地ではこの要求を満たせなく、
また、実公昭５９−２１４８号公報に開示されている弾
性経編地の場合は、弾性糸の混用率が高いため編目がラ
ンしやすく、またラバーライクの風合を有していて清涼
感に乏しく、且つ編地構造が緻密で空間率が小さいため
通気性が悪く、着用時の発汗により肌にベトつきやすい
等の問題がある。
ボディスーツなどのファンデーション及びレオタード、
水着などのスポーツウエアは、快適な着用感の向上や商
品設計の多様化から、タテ・ヨコ方向の伸びのバランス
及び伸長力に優ぐれた弾性経編地の使用が要求されてい
るが、上記従来のパワーネット、サテンネット、トリコ
ネットのような弾性経編地ではこの要求を満たせなく、
また、実公昭５９−２１４８号公報に開示されている弾
性経編地の場合は、弾性糸の混用率が高いため編目がラ
ンしやすく、またラバーライクの風合を有していて清涼
感に乏しく、且つ編地構造が緻密で空間率が小さいため
通気性が悪く、着用時の発汗により肌にベトつきやすい
等の問題がある。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、タテ・ヨコ方向への伸
びのバランスが良好であり、且つ清涼感、通気性に優れ
たメッシュ調弾性経編地及び１枚の編地によって伸び、
伸長力等の性質を異にする部分を備えた、縫目の無いガ
ードル、ボディスーツ等の商品の製造に適したメッシュ
調弾性経編地を提供することを目的とする。
題として研究開発されたもので、タテ・ヨコ方向への伸
びのバランスが良好であり、且つ清涼感、通気性に優れ
たメッシュ調弾性経編地及び１枚の編地によって伸び、
伸長力等の性質を異にする部分を備えた、縫目の無いガ
ードル、ボディスーツ等の商品の製造に適したメッシュ
調弾性経編地を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、非弾性糸が
２枚のオサにハーフセットに糸通しされて編成されるメ
ッシュ編みの地組織に、第１弾性糸がコース方向に部分
緯糸として挿入され、第２弾性糸が同一ウエール上に挿
入されて編成された、適宜な空間率の編目と通気性を備
えていることを特徴とするメッシュ調弾性経編地を開発
した。
の目的を達成する手段として、本発明では、非弾性糸が
２枚のオサにハーフセットに糸通しされて編成されるメ
ッシュ編みの地組織に、第１弾性糸がコース方向に部分
緯糸として挿入され、第２弾性糸が同一ウエール上に挿
入されて編成された、適宜な空間率の編目と通気性を備
えていることを特徴とするメッシュ調弾性経編地を開発
した。
【０００６】また、本発明では、上記のように構成した
メッシュ調弾性経編地において、第１の弾性糸及び第２
の弾性糸がポリウレタン弾性糸であり、且つ糸の繊度が
第１弾性糸＜第２弾性糸であるメッシュ調弾性経編地、
及び編目の空間率が５％以上で、且つ通気量が９０cm3/
cm2・ｓｅｃ以上で、タテ・ヨコ方向の伸びの比が０．
８〜１．２の範囲にあるのメッシュ調弾性経編地、及び
同一編地の巾方向に少なくとも２種以上の、伸び、伸長
力等の性能を異にする部分を備えているメッシュ調弾性
経編地を夫々開発した。
メッシュ調弾性経編地において、第１の弾性糸及び第２
の弾性糸がポリウレタン弾性糸であり、且つ糸の繊度が
第１弾性糸＜第２弾性糸であるメッシュ調弾性経編地、
及び編目の空間率が５％以上で、且つ通気量が９０cm3/
cm2・ｓｅｃ以上で、タテ・ヨコ方向の伸びの比が０．
８〜１．２の範囲にあるのメッシュ調弾性経編地、及び
同一編地の巾方向に少なくとも２種以上の、伸び、伸長
力等の性能を異にする部分を備えているメッシュ調弾性
経編地を夫々開発した。
【０００７】本発明で用いる非弾性糸は、合成繊維、半
合成繊維、再生繊維などのフィラメント糸、紡績糸、交
撚糸等のいずれであっても良いが、本発明の目的を達成
するためには、ナイロンやポリエステルのマルチフィラ
メント糸が好ましく、また、非弾性糸からなる経編地組
織は、非弾性糸が２枚のオサにハーフセットに糸通しさ
れてなる一般的な６〜２４コースのメッシュ編であれば
よく、特に６コースパワーネットに使用されるメッシュ
編みが好ましい。
合成繊維、再生繊維などのフィラメント糸、紡績糸、交
撚糸等のいずれであっても良いが、本発明の目的を達成
するためには、ナイロンやポリエステルのマルチフィラ
メント糸が好ましく、また、非弾性糸からなる経編地組
織は、非弾性糸が２枚のオサにハーフセットに糸通しさ
れてなる一般的な６〜２４コースのメッシュ編であれば
よく、特に６コースパワーネットに使用されるメッシュ
編みが好ましい。
【０００８】第１弾性糸はポリエーテル系またはポリエ
ステル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸
であり、また第２弾性糸はポリエーテル系またはポリエ
ステル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸
若しくは該裸糸に合成繊維、半合成繊維、再生繊維など
のフィラメント糸、紡績糸を被覆した複合弾性糸であ
り、その被覆糸は綿糸が好ましい。
ステル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸
であり、また第２弾性糸はポリエーテル系またはポリエ
ステル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸
若しくは該裸糸に合成繊維、半合成繊維、再生繊維など
のフィラメント糸、紡績糸を被覆した複合弾性糸であ
り、その被覆糸は綿糸が好ましい。
【０００９】また、第１弾性糸はフルセットに糸通しし
たオサにより１〜１１コース毎に１〜３針間の振り幅で
挿入されるが、好ましくは３〜６コース毎に１〜３針間
の振り幅で挿入する方が良く、一方、第２弾性糸はフル
セットに糸通ししたオサにより同一ウエール上に、１コ
ース毎にジグザグ状に挿入される編み組織が好ましい。
たオサにより１〜１１コース毎に１〜３針間の振り幅で
挿入されるが、好ましくは３〜６コース毎に１〜３針間
の振り幅で挿入する方が良く、一方、第２弾性糸はフル
セットに糸通ししたオサにより同一ウエール上に、１コ
ース毎にジグザグ状に挿入される編み組織が好ましい。
【００１０】次に、本発明で使用される非弾性糸の繊度
は、フィラメント糸の場合、３０〜７０デニールが好ま
しく、また、第１弾性糸の繊度は２０〜７０デニール、
第２弾性糸の繊度は７０〜５６０デニールが夫々好まし
く、それらの繊度はガードル、ボディスーツ等の商品に
要求される伸びや伸長力に応じて適宜選択すればよい。
は、フィラメント糸の場合、３０〜７０デニールが好ま
しく、また、第１弾性糸の繊度は２０〜７０デニール、
第２弾性糸の繊度は７０〜５６０デニールが夫々好まし
く、それらの繊度はガードル、ボディスーツ等の商品に
要求される伸びや伸長力に応じて適宜選択すればよい。
【００１１】また、１枚の編地により伸びや伸長力の異
なる性能をもたせ生地を得る場合は、図３に示すよう
に、編地におけるＡ部とＢ部において異なる繊度の第２
弾性糸を使用し、第１弾性糸はＡ部、Ｂ部とも同じ繊度
とすることが好ましく、Ａ部、Ｂ部に使用する第２弾性
糸の繊度は、商品に要求される伸び、伸長力に応じて適
宜選択すればよい。
なる性能をもたせ生地を得る場合は、図３に示すよう
に、編地におけるＡ部とＢ部において異なる繊度の第２
弾性糸を使用し、第１弾性糸はＡ部、Ｂ部とも同じ繊度
とすることが好ましく、Ａ部、Ｂ部に使用する第２弾性
糸の繊度は、商品に要求される伸び、伸長力に応じて適
宜選択すればよい。
【００１２】さらに、本発明の目的とする編地のラン防
止、ラバーライクの解消、清涼感及びタテ・ヨコ方向へ
の伸びは、非弾性糸で構成されるメッシュ編みの地組織
に第１弾性糸および第２弾性糸を挿入することにより付
与されるものであり、使用する非弾性糸の繊度によっ
て、地組織の種類、編成条件を適宜選択することにより
達成できる。
止、ラバーライクの解消、清涼感及びタテ・ヨコ方向へ
の伸びは、非弾性糸で構成されるメッシュ編みの地組織
に第１弾性糸および第２弾性糸を挿入することにより付
与されるものであり、使用する非弾性糸の繊度によっ
て、地組織の種類、編成条件を適宜選択することにより
達成できる。
【００１３】また、メッシュ編みの地組織の採用によ
り、編目の空間率を大きくして通気性と着用時に清涼感
を付与するためには、編目の空間率は５％以上、通気量
は９０cm3/cm2・ｓｅｃ以上であることが好ましく、編
目の空間率が５％以下、通気量が９０cm3/cm2・ｓｅｃ
以下では、着用時の通気性および清涼感に乏しくなる。
り、編目の空間率を大きくして通気性と着用時に清涼感
を付与するためには、編目の空間率は５％以上、通気量
は９０cm3/cm2・ｓｅｃ以上であることが好ましく、編
目の空間率が５％以下、通気量が９０cm3/cm2・ｓｅｃ
以下では、着用時の通気性および清涼感に乏しくなる。
【００１４】
【作用】本発明に係るメッシュ調弾性経編地は、前記の
ように構成されているので、そのメッシュ編みの地組織
により清涼感と通気性を発揮できると共に、第１弾性糸
によってヨコ方向の伸びと伸長力を、第２弾性糸によっ
てタテ方向の伸びと伸長力を夫々発揮できる作用があ
り、また地組織のメッシュ編みの組織、非弾性糸と弾性
糸の繊度及び編成条件を適宜選択することにより、ラン
の発生しにくい、タテ・ヨコ方向への伸びのバランスが
よく、良好な通気性及び清涼感を発揮できる作用があ
る。
ように構成されているので、そのメッシュ編みの地組織
により清涼感と通気性を発揮できると共に、第１弾性糸
によってヨコ方向の伸びと伸長力を、第２弾性糸によっ
てタテ方向の伸びと伸長力を夫々発揮できる作用があ
り、また地組織のメッシュ編みの組織、非弾性糸と弾性
糸の繊度及び編成条件を適宜選択することにより、ラン
の発生しにくい、タテ・ヨコ方向への伸びのバランスが
よく、良好な通気性及び清涼感を発揮できる作用があ
る。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明に係るメッシュ調弾性経編地
の実施例のいくつかを添付図面に基づいて説明する。
の実施例のいくつかを添付図面に基づいて説明する。
【００１６】実施例１ 図１は実施例１の基本編組織図であって、非弾性糸１及
び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通しされ、各
々対称のラッピングを行って３ウエールの間にわたり編
目を形成し、６コースで１リピートのメッシュ編地を編
成し、第１弾性糸３は３コース、６コース毎に３ウエー
ル間を横切り、部分緯糸として挿入され、第１弾性糸３
よりも太い第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状
に挿入されて編地Ａが編成された例を示している。な
お、第１弾性糸３及び第２弾性糸４はフルセットに糸通
しされて編成されるものである。
び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通しされ、各
々対称のラッピングを行って３ウエールの間にわたり編
目を形成し、６コースで１リピートのメッシュ編地を編
成し、第１弾性糸３は３コース、６コース毎に３ウエー
ル間を横切り、部分緯糸として挿入され、第１弾性糸３
よりも太い第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状
に挿入されて編地Ａが編成された例を示している。な
お、第１弾性糸３及び第２弾性糸４はフルセットに糸通
しされて編成されるものである。
【００１７】上記実施例１のメッシュ調弾性経編地Ａ
は、カールマイヤー社製ラッセル編機「ＲＳＥ４−３
Ｋ」（２８ゲージ、１３０インチ幅）を用いて、表１に
示す糸使いと編み組織で編成され、表２に示す染色加工
条件によって仕上げられている。この弾性経編地Ａの糸
使い、編み組織及び編成条件（ランナー）を、実施例２
及び比較例１、２の場合と共に表１に示し、仕上がり性
量及び諸特性を、実施例２及び比較例１、２の場合と共
に表３に示す。
は、カールマイヤー社製ラッセル編機「ＲＳＥ４−３
Ｋ」（２８ゲージ、１３０インチ幅）を用いて、表１に
示す糸使いと編み組織で編成され、表２に示す染色加工
条件によって仕上げられている。この弾性経編地Ａの糸
使い、編み組織及び編成条件（ランナー）を、実施例２
及び比較例１、２の場合と共に表１に示し、仕上がり性
量及び諸特性を、実施例２及び比較例１、２の場合と共
に表３に示す。
【００１８】実施例２ 図２は実施例２の基本編組織図であって、実施例１と相
違しているのは、実施例１の第２弾性糸４よりも細いデ
ニールの第２弾性糸４’を使用し且つ表１に示すＬ４の
糸長を変えて編地Ｂを編成した点のみであって、編組織
及びその他の糸長等は全く同一である。即ち、表１に示
す糸使いと編み組織で実施例１と同じ編機を使用して編
成され、表２に示す染色加工条件で仕上げられている。
この弾性経編地Ｂの仕上がり性量及び諸特性を表３に示
す。
違しているのは、実施例１の第２弾性糸４よりも細いデ
ニールの第２弾性糸４’を使用し且つ表１に示すＬ４の
糸長を変えて編地Ｂを編成した点のみであって、編組織
及びその他の糸長等は全く同一である。即ち、表１に示
す糸使いと編み組織で実施例１と同じ編機を使用して編
成され、表２に示す染色加工条件で仕上げられている。
この弾性経編地Ｂの仕上がり性量及び諸特性を表３に示
す。
【００１９】比較例１ 表１に示す糸使いと編み組織で実施例１、実施例２と同
じ編機を使用して編成し、表２に示す染色加工条件で仕
上げをして、実公昭５９−２１４８号公報に開示されて
いる比較用の弾性経編地を得た。この弾性経編地の仕上
がり性量及び諸特性を表３に示す。
じ編機を使用して編成し、表２に示す染色加工条件で仕
上げをして、実公昭５９−２１４８号公報に開示されて
いる比較用の弾性経編地を得た。この弾性経編地の仕上
がり性量及び諸特性を表３に示す。
【００２０】比較例２ 表１に示す糸使いと編み組織で実施例１、実施例２と同
じ編機を使用して編成し、表２に示す染色加工条件で仕
上げを行って比較用の弾性経編地を得た。この弾性経編
地の仕上がり性量及び諸特性を表３に示す。
じ編機を使用して編成し、表２に示す染色加工条件で仕
上げを行って比較用の弾性経編地を得た。この弾性経編
地の仕上がり性量及び諸特性を表３に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】上記表３に示した各弾性経編地の伸び、伸
長力、通気量、編目の空間率、清涼感及びランは、次の
方法にしたがって測定評価した。 （１） 伸び：定伸長型引っ張り試験機を用い、幅２．
５cm、長さ１６cmに調整した試験片をチャック間距離１
０cmで試験機に取り付け２．２５kg荷重時の伸び率を測
定した。 （２） 伸長力：伸びの測定と同じ試験機及び試験片を
用い、８０％伸長時の力を測定した。 （３） 通気量：ＪＩＳＬ−１０１８フラジール形法に
より測定した。 （４） 編目の空間率：コンピューター画像解析装置を
用い、一定面積における糸の部分と隙間の部分とを比率
で表わした 空間率＝空間総面積／全面積×１００（％） （５） 清涼感：１０名の被験者による感応テストを行
い、清涼感の度合を４段階で判定した。 ◎＝非常に清涼感あり ○＝少し清涼感あり △＝清涼感なし ×＝ラバーライクで清涼感全くなし （６） ラン：弾性経編地の編終りより編地をほぐし
て、手で引っ張り、ランの生じやすさを３段階で判定し
た。 ◎＝ランが全くない ○＝少しランが認められる △＝非常にランしやすい
長力、通気量、編目の空間率、清涼感及びランは、次の
方法にしたがって測定評価した。 （１） 伸び：定伸長型引っ張り試験機を用い、幅２．
５cm、長さ１６cmに調整した試験片をチャック間距離１
０cmで試験機に取り付け２．２５kg荷重時の伸び率を測
定した。 （２） 伸長力：伸びの測定と同じ試験機及び試験片を
用い、８０％伸長時の力を測定した。 （３） 通気量：ＪＩＳＬ−１０１８フラジール形法に
より測定した。 （４） 編目の空間率：コンピューター画像解析装置を
用い、一定面積における糸の部分と隙間の部分とを比率
で表わした 空間率＝空間総面積／全面積×１００（％） （５） 清涼感：１０名の被験者による感応テストを行
い、清涼感の度合を４段階で判定した。 ◎＝非常に清涼感あり ○＝少し清涼感あり △＝清涼感なし ×＝ラバーライクで清涼感全くなし （６） ラン：弾性経編地の編終りより編地をほぐし
て、手で引っ張り、ランの生じやすさを３段階で判定し
た。 ◎＝ランが全くない ○＝少しランが認められる △＝非常にランしやすい
【００２５】表３から明らかなように、実施例１、２の
弾性経編地は比較例１、２の弾性経編地と較べて次の点
で優れいた。 ラバーライクの感じがなく、清涼感がある。 タテ、ヨコのストレッチのバランスがとれている。 ランしない。
弾性経編地は比較例１、２の弾性経編地と較べて次の点
で優れいた。 ラバーライクの感じがなく、清涼感がある。 タテ、ヨコのストレッチのバランスがとれている。 ランしない。
【００２６】比較例１、２の弾性経編地は何れも清涼感
に乏しく、比較例１のものはタテ、ヨコの方向への伸び
の比率、空間率及び通気量は本発明の範囲に近いが、ラ
バーライクであって清涼感に乏しく、ランが発生しやす
い点で劣っていた。一方、比較例２のものは空間率、通
気量は本発明の範囲にあるが、タテ方向の伸びが大き
く、タテ、ヨコ方向への伸びのバランスが悪い点で劣っ
ていた。
に乏しく、比較例１のものはタテ、ヨコの方向への伸び
の比率、空間率及び通気量は本発明の範囲に近いが、ラ
バーライクであって清涼感に乏しく、ランが発生しやす
い点で劣っていた。一方、比較例２のものは空間率、通
気量は本発明の範囲にあるが、タテ方向の伸びが大き
く、タテ、ヨコ方向への伸びのバランスが悪い点で劣っ
ていた。
【００２７】実施例１、２及び比較例１、２で使用した
糸を次に示す。 ＊ＮＦＹ５０−１７−１２０５ 東レ株式会社製 ナイ
ロン糸（５０デニール、１７フィラメント、セミダル円
形断面） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７、４０Ｄ東レ・デュポン株式会社
製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイプ１
２７Ｃ、４０デニール） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７Ｃ、２１０Ｄ東レ・デュポン株式
会社製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイ
プ１２７Ｃ、２１０デニール） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７Ｃ、４２０Ｄ東レ・デュポン株式
会社製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイ
プ１２７Ｃ、４２０デニール） なお、実施例１、２及び比較例１、２において、弾性糸
の整経ストレッチは、４０デニールの弾性糸の場合は１
００％、２１０デニールと４２０デニールの弾性糸の場
合は７５％である。
糸を次に示す。 ＊ＮＦＹ５０−１７−１２０５ 東レ株式会社製 ナイ
ロン糸（５０デニール、１７フィラメント、セミダル円
形断面） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７、４０Ｄ東レ・デュポン株式会社
製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイプ１
２７Ｃ、４０デニール） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７Ｃ、２１０Ｄ東レ・デュポン株式
会社製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイ
プ１２７Ｃ、２１０デニール） ＊“ＯＰ”Ｔ−１２７Ｃ、４２０Ｄ東レ・デュポン株式
会社製ポリウレタン弾性糸（商標名「オペロン」、タイ
プ１２７Ｃ、４２０デニール） なお、実施例１、２及び比較例１、２において、弾性糸
の整経ストレッチは、４０デニールの弾性糸の場合は１
００％、２１０デニールと４２０デニールの弾性糸の場
合は７５％である。
【００２８】実施例３ 図３は実施例３を略示しており、この実施例では、上記
実施例１及び実施例２で示した弾性経編地Ａ及びＢを編
地の巾方向において交互に混在させて編成し、全巾１２
３．４吋の編巾で２面の編地Ａと１面の編地Ｂを連続編
成したものである。この実施例にしたがえば、第２弾性
糸４及び４’の相違に基づく編地Ａの部分とＢの部分の
伸び、伸長力の相違によって、例えばガードル、ボディ
スーツ等のように伸び、伸長力が部分的に相違すること
が要求されるファンデーション製造用の編地として特に
適している。
実施例１及び実施例２で示した弾性経編地Ａ及びＢを編
地の巾方向において交互に混在させて編成し、全巾１２
３．４吋の編巾で２面の編地Ａと１面の編地Ｂを連続編
成したものである。この実施例にしたがえば、第２弾性
糸４及び４’の相違に基づく編地Ａの部分とＢの部分の
伸び、伸長力の相違によって、例えばガードル、ボディ
スーツ等のように伸び、伸長力が部分的に相違すること
が要求されるファンデーション製造用の編地として特に
適している。
【００２９】実施例４ 図４は実施例４を略示した基本編組織図であって、非弾
性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通し
され、編目を形成して８コースの１リピートのメッシュ
編地を編成し、第１弾性糸３は３コース、８コース毎に
３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入され、第２
弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入されて編
成された例を示している。なお、第１弾性糸３及び第２
弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成されるもので
ある。
性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通し
され、編目を形成して８コースの１リピートのメッシュ
編地を編成し、第１弾性糸３は３コース、８コース毎に
３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入され、第２
弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入されて編
成された例を示している。なお、第１弾性糸３及び第２
弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成されるもので
ある。
【００３０】実施例５ 図５は実施例５を略示した基本編組織図であって、非弾
性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通し
され、編目を形成して１０コースの１リピートのメッシ
ュ編地を編成し、第１弾性糸３は５コース、１０コース
毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入され、
第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入され
て編成された例を示している。なお、第１弾性糸３及び
第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成されるも
のである。
性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通し
され、編目を形成して１０コースの１リピートのメッシ
ュ編地を編成し、第１弾性糸３は５コース、１０コース
毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入され、
第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入され
て編成された例を示している。なお、第１弾性糸３及び
第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成されるも
のである。
【００３１】実施例６ 図６は実施例６を略示した基本編み組織図であって、非
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して１２コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は５コース、１２コー
ス毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して１２コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は５コース、１２コー
ス毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
【００３２】実施例７ 図７は実施例７を略示した基本編み組織図であって、非
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して１４コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は７コース、１４コー
ス毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して１４コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は７コース、１４コー
ス毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
【００３３】実施例８ 図８は実施例８を略示した基本編み組織図であって、非
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して２２コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は１１コース、２２コ
ース毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
弾性糸１及び２が１イン１アウトのハーフセットに糸通
しされ、編目を形成して２２コースの１リピートのメッ
シュ編地を編成し、第１弾性糸３は１１コース、２２コ
ース毎に３ウエール間を横切って部分緯糸として挿入さ
れ、第２弾性糸４は同一ウエール上をジグザグ状に挿入
されて編成された例を示している。なお、第１弾性糸３
及び第２弾性糸４はフルセットに糸通しされて編成され
るものである。
【００３４】なお、上記各実施例で使用する非弾性糸１
及び２は、合成繊維、半合成繊維、再生繊維などのフィ
ラメント糸、紡績糸、交撚糸等のいずれであっても良い
が、本発明の目的を達成するためには、ナイロンやポリ
エステルのマルチフィラメント糸が好ましく、また、第
１弾性糸３はポリエーテル系またはポリエステル系のポ
リウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸が好ましく、
さらに第２弾性糸４はポリエーテル系またはポリエステ
ル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸又は
該裸糸に合成繊維、半合成繊維、再生繊維などのフィラ
メント糸、紡績糸を被覆した複合弾性糸が好ましく、こ
の被覆糸としては綿糸が好ましい。
及び２は、合成繊維、半合成繊維、再生繊維などのフィ
ラメント糸、紡績糸、交撚糸等のいずれであっても良い
が、本発明の目的を達成するためには、ナイロンやポリ
エステルのマルチフィラメント糸が好ましく、また、第
１弾性糸３はポリエーテル系またはポリエステル系のポ
リウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸が好ましく、
さらに第２弾性糸４はポリエーテル系またはポリエステ
ル系のポリウレタン弾性糸のような弾性繊維の裸糸又は
該裸糸に合成繊維、半合成繊維、再生繊維などのフィラ
メント糸、紡績糸を被覆した複合弾性糸が好ましく、こ
の被覆糸としては綿糸が好ましい。
【００３５】以上、本発明の主要な実施例について詳述
したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で、種々の設計変更が可能であることは当然で
ある。
したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で、種々の設計変更が可能であることは当然で
ある。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るメッ
シュ調弾性経編地は、その独自の編組構成により、タ
テ、ヨコ方向にバランスのとれた伸び性を有し、優れた
伸長力、通気性及び清涼感を有すると共にランしにくい
特性を備えているので、ガードル、ボディスーツのよう
なファンデーション用の編地及びレオタード、水着のよ
うなスポーツウエア用の編地として最適である特長を有
する。
シュ調弾性経編地は、その独自の編組構成により、タ
テ、ヨコ方向にバランスのとれた伸び性を有し、優れた
伸長力、通気性及び清涼感を有すると共にランしにくい
特性を備えているので、ガードル、ボディスーツのよう
なファンデーション用の編地及びレオタード、水着のよ
うなスポーツウエア用の編地として最適である特長を有
する。
【図１】本発明に係るメッシュ調弾性経編地の実施例１
を示す基本編組織図である。
を示す基本編組織図である。
【図２】実施例２の基本編組織図である。
【図３】実施例３を略示した１部の平面図である。
【図４】実施例４の基本編組織図である。
【図５】実施例５の基本編組織図である。
【図６】実施例６の基本編組織図である。
【図７】実施例７の基本編組織図である。
【図８】実施例８の基本編組織図である。
１ 非弾性糸 ２ 非弾性糸 ３ 第１弾性糸 ４ 第２弾性糸 ４’ 第２弾性糸
Claims (4)
- 【請求項１】 非弾性糸が２枚のオサにハーフセットに
糸通しされて編成されるメッシュ編みの地組織に、第１
弾性糸がコース方向に部分緯糸として挿入され、第２弾
性糸が同一ウエール上に挿入されて編成された、適宜な
空間率の編目と通気性を備えていることを特徴とするメ
ッシュ調弾性経編地。 - 【請求項２】 第１の弾性糸及び第２の弾性糸がポリウ
レタン弾性糸であり、且つ糸の繊度が第１弾性糸＜第２
弾性糸である請求項１記載のメッシュ調弾性経編地。 - 【請求項３】 編目の空間率が５％以上で、且つ通気量
が９０cm3/cm2・ｓｅｃ以上で、タテ・ヨコ方向の伸び
の比が０．８〜１．２の範囲にある請求項１又は２記載
のメッシュ調弾性経編地。 - 【請求項４】 同一編地の巾方向に少なくとも２種以上
の、伸び、伸長力等の性能を異にする部分を備えている
請求項１、２、３のいづれかのひとつに記載のメッシュ
調弾性経編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240755A JP2657200B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | メッシュ調弾性経編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240755A JP2657200B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | メッシュ調弾性経編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770893A true JPH0770893A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2657200B2 JP2657200B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=17064236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240755A Expired - Lifetime JP2657200B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | メッシュ調弾性経編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657200B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138310A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Toyobo Co Ltd | 着用運動時の冷却感に優れる生地 |
| US7555922B1 (en) | 2005-12-28 | 2009-07-07 | EFA Holdings, LLC | Elastic fabric |
| JP2013155463A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Violetta Corp | メッシュ経編地及び衣類 |
| CN106560539A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-04-12 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种花型渐变的双色三层网布的生产工艺 |
| JP2017150102A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 岩崎編織株式会社 | 伸縮性経編地及びそれを用いた衣料 |
| JP2018111890A (ja) * | 2017-01-06 | 2018-07-19 | 旭化成株式会社 | 伸縮性経編地 |
| JP2018188769A (ja) * | 2017-05-08 | 2018-11-29 | 旭化成株式会社 | 伸縮性経編地 |
| CN109505054A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种非热熔材质的任意裁蕾丝花边织物 |
| JP2020002472A (ja) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | 東レ・テキスタイル株式会社 | 伸縮性経編地 |
| CN112064190A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-11 | 新兴纺织（深圳）有限公司 | 一种氨纶网孔织物工艺方法 |
| JP2021155897A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | ウラベ株式会社 | 衣類 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7478315B1 (ja) | 2024-01-05 | 2024-05-02 | 株式会社ヴィオレッタ | メッシュ経編地及び繊維製品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612493U (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-09 | 株式会社 門田レ−ス工場 | 伸縮性編地 |
| JPH03146746A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 弾性経編地 |
| JPH0596090A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 縦型衣類プレス器 |
| JPH0596090U (ja) * | 1992-06-03 | 1993-12-27 | 帝人株式会社 | 弾性メッシュ地 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5240755A patent/JP2657200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0596090A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 縦型衣類プレス器 |
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| US7555922B1 (en) | 2005-12-28 | 2009-07-07 | EFA Holdings, LLC | Elastic fabric |
| JP2009138310A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Toyobo Co Ltd | 着用運動時の冷却感に優れる生地 |
| JP2013155463A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Violetta Corp | メッシュ経編地及び衣類 |
| CN106560539A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-04-12 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种花型渐变的双色三层网布的生产工艺 |
| JP2017150102A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 岩崎編織株式会社 | 伸縮性経編地及びそれを用いた衣料 |
| JP2018111890A (ja) * | 2017-01-06 | 2018-07-19 | 旭化成株式会社 | 伸縮性経編地 |
| JP2018188769A (ja) * | 2017-05-08 | 2018-11-29 | 旭化成株式会社 | 伸縮性経編地 |
| JP2020002472A (ja) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | 東レ・テキスタイル株式会社 | 伸縮性経編地 |
| CN109505054A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种非热熔材质的任意裁蕾丝花边织物 |
| JP2021511444A (ja) * | 2018-12-27 | 2021-05-06 | 東莞超盈紡織有限公司 | 非熱溶融材質の任意のレースを施した織物 |
| JP2021155897A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | ウラベ株式会社 | 衣類 |
| CN112064190A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-11 | 新兴纺织（深圳）有限公司 | 一种氨纶网孔织物工艺方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657200B2 (ja) | 1997-09-24 |
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