JP7471332B2 - 滑り止め機能を有する経編地及び繊維製品 - Google Patents

Description

本発明は、滑り止め機能を有する経編地及び繊維製品に関し、詳しくは、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成されるベース組織の表面側及び／又は裏面側に、滑り止め用糸による滑り止め用編成組織が編み込まれてなる経編地及び繊維製品に関する。

従来、経編地及び繊維製品に滑り止め機能を付与することが検討されている。
滑り止め機能を付与する目的は様々であるが、主に、肌と接する製品（例えば、下着類など）への利用を想定したもの、具体的には、肌と接する面に滑り止め機能を付与することで、着用した際に衣類のずれを防止することを狙ったものや、さらに、肌を引っ張り上げながら着用することで、体型補正・姿勢矯正（ヒップアップ、バストアップなど）を狙ったものなどがある。

滑り止め機能を有する経編地の従来技術として、例えば、特許文献１には、パワーネット地の裏側に、滑り止め用スパンデックス糸を４コースから５０コースごとに同一ウェールまたは１ウェールあるいは２ウェール移動させて挿入し、パワーネット伸縮用スパンデックス糸に前記滑り止め用スパンデックス糸よりも強い張力をかけることによって前記滑り止め用スパンデックス糸をパイル状に突出させた滑り止め機能付パワーネットが提案されている。

特開２０１１－６３９１９号公報

上記特許文献１の技術では、滑り止め用スパンデックス糸が編地全体にわたって露出しており、滑り止め機能は十分に発揮されると思われる。
しかし、肌と接する製品を主たる用途として想定した場合には、編地全体にわたって露出した滑り止め用スパンデックス糸が肌全体を覆うこととなるため、通気性・吸汗性に乏しく、蒸れの原因となる恐れがある。

そこで、本発明は、通気性・吸汗性に優れ、かつ、滑り止め機能を有する経編地及び繊維製品を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の構成を備える。
すなわち、本発明にかかる経編地は、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成されるベース組織の表面側及び／又は裏面側に、滑り止め用糸による滑り止め用編成組織が編み込まれてなる、滑り止め機能を有する経編地であって、前記滑り止め用編成組織は、少なくとも１種の滑り止め用糸が、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、前記滑り止め用編成組織の露出部の少なくとも一部において、隣接する露出部同士が１ウェール分以上離間している。

上記の本発明に係る経編地では、前記滑り止め用編成組織は、少なくとも、第１の滑り止め用糸及び第２の滑り止め用糸の２種の滑り止め用糸により編成され、かつ、前記２種の滑り止め用糸が、それぞれ、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、隣接する２種の滑り止め用糸同士が離間と接近を繰り返すことにより、隣接する露出部同士の離間が形成されており（以下、「第１の態様」ということがある。）、前記隣接する２種の滑り止め用糸が最も接近したコースにおいて、同一ウェール上に編目を形成している。

本発明に係る経編地における代表的な別の態様では、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成されるベース組織の表面側及び／又は裏面側に、滑り止め用糸による滑り止め用編成組織が編み込まれてなる、滑り止め機能を有する経編地であって、前記滑り止め用編成組織は、少なくとも１種の滑り止め用糸が、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、前記滑り止め用編成組織の露出部の少なくとも一部において、隣接する露出部同士が１ウェール分以上離間しており、前記滑り止め用編成組織は、少なくとも、第１の滑り止め用糸及び第２の滑り止め用糸の２種の滑り止め用糸により編成され、前記２種の滑り止め用糸の繰り返し単位は、第１の滑り止め用糸の編込部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸の露出部が形成された組合せ箇所、及び、第１の滑り止め用糸の露出部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸の編込部が形成された組合せ箇所を備えており、１本又は２本以上の第１の滑り止め用糸と、１本又は２本以上の第２の滑り止め用糸とが交互に配列されていることにより、隣接する露出部同士の離間が形成されている（以下、「第２の態様」ということがある。）。

上記の本発明に係る経編地における代表的なさらに別の態様では、前記滑り止め用編成組織は、滑り止め用糸がＸインＹアウト（ただし、Ｘ，Ｙはそれぞれ独立して１以上の自然数）で糸通しされた編成筬で編成されたものであることにより、隣接する露出部同士の離間が形成されている（以下、「第３の態様」ということがある。）。

本発明にかかる繊維製品は、上記本発明にかかる経編地からなる。

本発明の編地は、滑り止め用編成組織における露出部により滑り止め機能が発揮される。他方、少なくとも一部において隣接する露出部同士が離間しているので、この離間箇所で、ベース組織が外部と通じることが可能となり、通気性・吸汗性にも優れている。

本発明の繊維製品は、上記本発明の経編地の有する特性を備えるものである。

編成例１の経編地における各編成組織を示す図である。 編成例１の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例２の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例３の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例４の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例５の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例６の経編地における各編成組織を示す図である。 編成例６の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例７の経編地における各編成組織を示す図である。 編成例７の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例８の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例９の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例１０の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例１１の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例１２の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例１３の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。 編成例１４の経編地における各編成組織を示す図である。 編成例１４の経編地における滑り止め用編成組織を示す図である。

以下、本発明にかかる経編地及びこれを用いた繊維製品の好ましい実施形態について詳しく説明するが、本発明の範囲はこれらの説明に拘束されることはなく、以下の例示以外についても、本発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更実施し得る。

〔編成糸〕
ベース組織に用いる非弾性糸としては、例えば、ナイロン、ポリエステル、アクリルなどの合成繊維、レーヨン、アセテートなどの再生繊維、綿、絹などの天然繊維などからなるものを、経編地の用途や要求性能に合わせて適宜に選択して使用することができる。種類としては、仮撚り加工糸、強撚糸、タスラン糸、太細糸、混繊糸、複合糸など、特に限定されない。
非弾性糸の太さとしては、特に限定するわけではないが、例えば、２２～１５６ｄｔｅｘである。

ベース組織に用いる弾性糸としては、例えば、ポリウレタン繊維などの弾性繊維からなるものなどが使用できる。
弾性糸の太さとしては、特に限定するわけではないが、例えば、２２～４７０ｄｔｅｘである。

滑り止め用編成組織を構成する滑り止め用糸としては、ポリウレタン糸やゴム糸などの公知の弾性糸を使用することができる。
滑り止め用糸の太さとしては、特に限定するわけではないが、例えば、４４～４７０ｄｔｅｘである。

本発明にかかる経編地では、弾性糸の交編率を１０～４９％とすることが好ましい。

〔経編地の編成〕
本発明にかかる経編地を編成するに際しては、通常の編成装置および編成方法が適用できる。
経編機としては、特に限定されず、例えば、トリコット編機、ラッセル編機などが使用でき、また、ジャカード編成組織を編成する場合には、ジャカード機構を備えたジャカード編機が使用できる。
編成後は、セット加工や精練処理、染色処理等の、通常の経編地に行われている処理を施すことができる。

〔第１の態様の編成例〕
以下に、図面を参照しつつ、本発明の第１の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例（編成例１～６及びその他の変形例）を示す。なお、各編成例において説明が重複する点や、図面から明らかな点は、適宜説明を割愛している。また、各編成例において、共通の構成については、同一の符号を付している。

＜編成例１＞
編成例１の経編地は、筬ＧＢ１～筬ＧＢ４の４枚筬で編成される。筬ＧＢ１及びＧＢ２により滑り止め用編成組織、筬ＧＢ３により非弾性糸編成組織、筬ＧＢ４により弾性糸編成組織が、それぞれ編成される。

図１に、編成例１の編地を構成する各編成組織を示す。
滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に１イン２アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に１イン２アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
ベース組織を構成する非弾性糸編成組織は、筬ＧＢ３にフルセットで通糸された非弾性糸２０により編成され、弾性糸編成組織は、筬ＧＢ４にフルセットで通糸された弾性糸３０により編成されている。

第１の滑り止め用糸１１は、図１に示す通り、４３／３３／３３／２２／２２／２２／２１／１１／１１／１１／１１／１１／０１／１１／１１／１１／２２／２２／２３／３３／３３／３３／３３／３３／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図１に示す通り、０１／１１／１１／１１／１１／１１／１２／２２／２２／３３／３３／３３／４３／３３／３３／３３／３３／３３／３２／２２／２２／１１／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

ベース組織は、非弾性糸２０による編成組織を地組織とし、弾性糸３０による挿入組織が組み合わされることによりストレッチ性が付与されている。
具体的には、非弾性糸２０は、図１に示す通り、１０／１２／２１／２３／２１／１２／／の繰り返し単位からなる。
また、弾性糸３０は、図１に示す通り、００／２２／１１／３３／１１／２２／／の繰り返し単位からなる。

滑り止め用編成組織は、ベース組織よりもフロント側の筬で編成されるので、滑り止め用糸１１，１２は、一部がベース組織の表面側から露出して、その露出部分により、滑り止め機能が発揮される。

滑り止め用編成組織についてさらに具体的に説明するため、図２に、図１に示す２種の滑り止め用糸を１イン２アウトで編成した状態を示す滑り止め用編成組織を示す。
図１，２から、滑り止め用編成組織は、編込部として編目形成部を有するとともに、露出部として、ベース組織から露出するように編目形成部間に挿入される露出挿入部を有しており、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されていることが分かる。

２種の滑り止め用糸１１，１２は、露出挿入部においてベース組織から露出する。編目形成部ではベース組織内部に潜り込んだようになる。したがって、主に露出挿入部において、滑り止め機能が発揮されることになる。

本発明では、滑り止め用編成組織において、隣接する露出部同士が１ウェール分以上離間している。この１ウェール分以上離間している箇所は、２コース以上連続していることが好ましい。
編成例１では、隣接する２種の滑り止め用糸１１，１２同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図１，２では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図１，２では、１コース目及び１３コース目）では、２ウェールの間隔が空いている。
このように、２種の滑り止め用糸１１，１２が離間と接近を繰り返すことで、露出挿入部はメッシュ調に配されることとなり、隣接する露出挿入部同士において１ウェール分以上の離間が生じている。そのため、タテ・ヨコ・ナナメにバランスよく滑り止め機能を付与することができるとともに、隣接する露出挿入部同士が離間している箇所では、ベース組織が滑り止め用糸により覆われることなく外部と通じていることで、通気性・吸汗性にも優れた編地となる。

なお、図１，２では、露出挿入部は、設計上、直線状ではなく階段状に図示されているが、最終製品としては、編目形成部間において、直線状に編地表面に露出する。

本発明では、滑り止め用編成組織において、以下に定義される割合Ｐが３０～８０％であることが好ましい。この範囲において、特に、通気性・吸汗性と、滑り止め機能とのバランスに優れたものとなる。
Ｐ＝［（１リピート当たりの滑り止め用糸のトータルコース数）／（１リピート当たりのゲージ数×コース数）］×１００
ただし、滑り止め用糸が、少なくとも１コースごとに左右に振られてベース組織内に挿入される波型挿入部を有する場合、この波型挿入部はベース組織内に潜り込んでいてこの部分での滑り止め機能は無視できる程度しかないので、当該波型挿入部のトータルコース数は、「１リピート当たりの滑り止め用糸のトータルコース数」から除く。
編成例１の場合、ヨコ３ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×２本）／（ヨコ３ゲージ×タテ２４コース）］×１００≒６６．７％である。

＜編成例２＞
編成例２は、滑り止め用編成組織のみを編成例１から変更した編成例である。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例１と共通する点は、説明を割愛する。

編成例２の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に１イン３アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に１イン３アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図３に、編成例２の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１は、図３に示す通り、５４／４４／４４／３３／３３／３３／３２／２２／２２／１１／１１／１１／０１／１１／１１／２２／２２／２２／２３／３３／３３／４４／４４／４４／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図３に示す通り、０１／１１／１１／２２／２２／２２／２３／３３／３３／４４／４４／４４／５４／４４／４４／３３／３３／３３／３２／２２／２２／１１／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

図３から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。隣接する２種の滑り止め用糸同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図３では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図３では、１コース目及び１３コース目）では、３ウェールの間隔が空いている。

編成例２では、隣接する２種の滑り止め用糸が最も離間するコースでの間隔が３ウェールであり、編成例１（２コース）よりも間隔が大きく、滑り止め機能よりも、通気性や吸汗性を優先した編成例と言える。

上述の割合Ｐは、編成例２の場合、ヨコ４ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×２本）／（ヨコ４ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝５０％である。

＜編成例３＞
編成例３も、滑り止め用編成組織のみを編成例１から変更した編成例である。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例１と共通する点は、説明を割愛する。

編成例３の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に２イン３アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に２イン３アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図４に、編成例３の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１は、図４に示す通り、５６／５５／５５／４４／４４／３３／３２／２２／２２／２２／１１／１１／１０／１１／１１／２２／２２／３３／３４／４４／４４／４４／５５／５５／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図４に示す通り、１０／１１／１１／１１／２２／２２／２３／３３／３３／４４／４４／５５／５６／５５／５５／５５／４４／４４／４３／３３／３３／２２／２２／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

図４から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。隣接する２種の滑り止め用糸同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図４では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図４では、１コース目及び１３コース目）では、３ウェールの間隔が空いている。

編成例３は、各滑り止め用糸が２イン３アウトで通糸されているので、露出挿入部が２本一組で露出している一方で、最も離間するコースでの間隔は３ウェールと広いため、１イン２アウトの編成例１と比べて、メリハリのある編成例と言える。

上述の割合Ｐは、編成例３の場合、ヨコ５ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が４本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×４本）／（ヨコ５ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝８０％である。

＜編成例４＞
編成例４も、滑り止め用編成組織のみを編成例１から変更した編成例である。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例１と共通する点は、説明を割愛する。

編成例４の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に２イン４アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に２イン４アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図５に、編成例４の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１は、図５に示す通り、６７／６６／６６／５５／５５／４４／４３／３３／２２／２２／１１／１１／１０／１１／２２／２２／３３／３３／３４／４４／５５／５５／６６／６６／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図５に示す通り、１０／１１／２２／２２／３３／３３／３４／４４／５５／５５／６６／６６／６７／６６／５５／５５／４４／４４／４３／３３／２２／２２／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

図５から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。隣接する２種の滑り止め用糸同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図５では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図５では、１コース目及び１３コース目）では、４ウェールの間隔が空いている。

編成例４も、編成例３と同様、各滑り止め用糸が２イン４アウトで通糸されている。露出挿入部が２本一組で露出している一方、最も離間するコースでの間隔は４ウェールと広いため、メリハリのある編成例と言える。また、編成例３と比べると、綺麗な菱形状となるので、バランスの良い編成例と言える。

上述の割合Ｐは、編成例４の場合、ヨコ６ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が４本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×４本）／（ヨコ６ゲージ×タテ２４コース）］×１００≒６６．７％である。

＜編成例５＞
編成例５も、滑り止め用編成組織のみを編成例１から変更した編成例である。滑り止め用編成組織は、上述の編成例２に類似している。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例１と共通する点は、説明を割愛する。

編成例５の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に１イン３アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に１イン３アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図６に、編成例５の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１は、図６に示す通り、５４／４４／４４／４３／３３／３３／３２／２２／２２／２１／１１／１１／０１／１１／１１／１２／２２／２２／２３／３３／３３／３４／４４／４４／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図６に示す通り、０１／１１／１１／１２／２２／２２／２３／３３／３３／３４／４４／４４／５４／４４／４４／４３／３３／３３／３２／２２／２２／２１／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

図６から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部２コースの繰り返しで構成されている。隣接する２種の滑り止め用糸同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図６では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図６では、１コース目及び１３コース目）では、３ウェールの間隔が空いている。
編成例２と類似の編成であるが、編成例２との違いは、隣接する２種の滑り止め用糸同士が最も接近するコースと、最も離間するコースとの中間となるコース（図５では、４コース目、１０コース目、１６コース目及び２２コース目）に、編目形成部を設けていることである。
その結果、編成例２と比べて、露出挿入部の割合が少なくなる。したがって、滑り止め機能よりも、通気性や吸汗性を優先した編成例と言える。

上述の割合Ｐは、編成例５の場合、ヨコ４ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×２本）／（ヨコ４ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝５０％である。

＜編成例６＞
編成例６の経編地は、筬ＧＢ１～筬ＧＢ４の４枚筬で編成される。筬ＧＢ１により非弾性糸編成組織、筬ＧＢ２により弾性糸編成組織、筬ＧＢ３及びＧＢ４により滑り止め用編成組織が、それぞれ編成される。

図７に、編成例６の編地を構成する各編成組織を示す。
滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ３に１イン３アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ４に１イン３アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
ベース組織を構成する非弾性糸編成組織は、筬ＧＢ１にフルセットで通糸された非弾性糸２０により編成され、弾性糸編成組織は、筬ＧＢ２にフルセットで通糸された弾性糸３０により編成されている。

第１の滑り止め用糸１１は、図７に示す通り、５４／４４／４４／４３／３３／３３／３２／２２／２２／２１／１１／１１／０１／１１／１１／１２／２２／２２／２３／３３／３３／３４／４４／４４／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図７に示す通り、０１／１１／１１／１２／２２／２２／２３／３３／３３／３４／４４／４４／５４／４４／４４／４３／３３／３３／３２／２２／２２／２１／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

ベース組織は、非弾性糸２０、弾性糸３０による各編成組織が組み合わされて形成されている。
具体的には、非弾性糸２０は、図７に示す通り、２３／１０／／の繰り返し単位からなる。
また、弾性糸３０は、図７に示す通り、１０／１２／／の繰り返し単位からなる。

滑り止め用編成組織は、ベース組織よりもバック側の筬で編成されるので、滑り止め用糸１１，１２は、一部がベース組織の裏面側から露出して、その露出部分により、滑り止め機能が発揮される。

滑り止め用編成組織についてさらに具体的に説明するため、図８に、図７に示す２種の滑り止め用糸を１イン３アウトで編成した状態を示す滑り止め用編成組織を示す。
図７，８から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部２コースの繰り返しで構成されている。隣接する２種の滑り止め用糸同士は、離間と接近を繰り返している。両者が最も接近するコース（図８では、７コース目及び１９コース目）では、両者は同一ウェール上に編目を形成している。他方、両者が最も離間するコース（図８では、１コース目及び１３コース目）では、３ウェールの間隔が空いている。

編成例６は、編成例１～５と異なり、滑り止め用糸１１，１２の一部がベース組織の裏面側から露出するため、表面側に弾性糸が露出し難い編地を編成することができる。
編成例６は、また、編成例１～５と異なり、ベース組織の弾性糸が挿入組織ではなく、ルーピング組織であることで、スリップアウトし難く、そのため、耐久性の高い編地を編成することができる。
このように、本発明においては、滑り止め用糸組織は、ベース組織の表面側、裏面側のいずれに配置してもよい。また、ベース組織の弾性糸は挿入組織に限らず、ルーピング組織であっても良い。このことは、後述する第２の態様及び第３の態様においても同様である。

上述の割合Ｐは、編成例６の場合、ヨコ４ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×２本）／（ヨコ４ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝５０％である。

＜その他の変形例＞
本発明の第１の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例として、編成例１～６を例示したが、本発明の第１の態様に係る経編地は上記編成例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に反しない限度で、種々の実施形態を採り得る。

例えば、上記編成例１～４では、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで、２４コースを繰り返し単位として編成するようにし、上記編成例５，６では、編目形成部１コース、露出挿入部２コースの繰り返しで、２４コースを繰り返し単位として編成するようにしている。この編目形成部のコース数や、露出挿入部のコース数を変更しても良い。また、編目形成部のコース数や、露出挿入部のコース数を変更することに伴い、繰り返し単位のコース数が増減しても構わない。
例えば、編目形成部を２コース以上連続させても良いし、露出挿入部のコース数を３コースや４コース、さらに６コース以上に変更しても良い。
また、滑り止め用糸の振り幅も特に限定されない。振り幅を大きくすると、隣接する２種の滑り止め用糸同士が最も離間するコースにおける両者の間隔を広くすることができることとなる。
なお、隣接する２種の滑り止め用糸同士が最も離間するコースにおける両者の間隔は、目的に応じて適宜決定することができるが、通気性・吸汗性を重視する場合は、２ウェール分以上の間隔を空けることが好ましい。

また、上記各編成例１～６においては、編込部として編目形成部を採用しているが、この編目形成部は、開き目であっても良いし、閉じ目であっても良い。また、編目形成部に代えて、第２の態様に関して後述する編成例７～１０で採用しているような波型挿入部を採用しても良い。また、露出部として露出挿入部を採用しているが、いわゆるシンカーループを露出部として利用することもできる。

なお、ベース組織は、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成される任意の編成組織を採用することができ、上述の各編成例で採用したような特定の編成組織に限定されるものではない。
また、ベース組織を構成する非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織は、それぞれ、１種ずつに限定されるものではなく、２種以上の非弾性糸編成組織及び／又は２種以上の弾性糸編成組織からベース組織が構成されても良い。各編成組織は、総詰めに限定されず、例えば、一対のハーフセット編みであっても良い。また、ジャカード編成組織を含むものであっても良い。

〔第２の態様の編成例〕
次に、本発明の第２の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例（編成例７～１０及びその他の変形例）について、第１の態様と同様、以下に示す。

＜編成例７＞
編成例７の経編地は、筬ＧＢ１～筬ＧＢ４の４枚筬で編成される。筬ＧＢ１により非弾性糸編成組織、筬ＧＢ２により弾性糸編成組織、筬ＧＢ３及びＧＢ４により滑り止め用編成組織が、それぞれ編成される。

図９に、編成例７の編地を構成する各編成組織を示す。
滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ３に３イン３アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ４に３イン３アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
ベース組織を構成する非弾性糸編成組織は、筬ＧＢ１にフルセットで通糸された非弾性糸２０により編成され、弾性糸編成組織は、筬ＧＢ２にフルセットで通糸された弾性糸３０により編成されている。

第１の滑り止め用糸１１は、図９に示す通り、１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／００／１１／００／１１／００／１１／００／１１／００／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。
第２の滑り止め用糸１２は、図９に示す通り、１１／１１／１１／００／１１／００／１１／００／１１／００／１１／００／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／１１／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

ベース組織は、非弾性糸２０による編成組織を地組織とし、弾性糸３０による挿入組織が組み合わされることによりストレッチ性が付与されている。
具体的には、非弾性糸２０は、図９に示す通り、１０／１２／２１／２３／２１／１２／／の繰り返し単位からなる。
また、弾性糸３０は、図９に示す通り、００／２２／１１／３３／１１／２２／／の繰り返し単位からなる。

滑り止め用編成組織は、ベース組織よりもバック側の筬で編成されるので、滑り止め用糸１１，１２は、一部がベース組織の裏面側から露出して、その露出部分により、滑り止め機能が発揮される。

滑り止め用編成組織についてさらに具体的に説明するため、図１０に、図９に示す２種の滑り止め用糸を３イン３アウトで編成した状態を示す滑り止め用編成組織を示す。
図９，１０から、２種の滑り止め用糸１１，１２による各滑り止め用編成組織は、それぞれ、編込部として、１コースごとに左右に振られて挿入される波型挿入部を有するとともに、露出部として、ベース組織から露出するように波型挿入部間に挿入される露出挿入部とを有しており、波型挿入部９コース、露出挿入部１５コースの繰り返しで構成されていることが分かる。
２種の滑り止め用糸１１，１２は、露出挿入部においてベース組織から露出する。波型挿入部ではベース組織内部に潜り込んだようになる。したがって、主に露出挿入部において、滑り止め機能が発揮されることになる。

上述の割合Ｐは、編成例７の場合、ヨコ６ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、１５コース（波型挿入部のトータルコース数を除いたコース数）の滑り止め用糸が６本編成されているので、
Ｐ＝［（１５コース×６本）／（ヨコ６ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝６２．５％である。

図１０に見るように、２種の滑り止め用糸１１，１２の繰り返し単位は、第１の滑り止め用糸１１の波型挿入部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸１２の露出挿入部が形成された組合せ箇所、第１の滑り止め用糸１１の露出挿入部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸１２の波型挿入部が形成された組合せ箇所を備える。

また、３本の第１の滑り止め用糸による挿入糸群と、３本の第２の滑り止め用糸による挿入糸群が交互に配列されている。このような配列は、第１の滑り止め用糸１１及び第２の滑り止め用糸１２を、それぞれ３イン３アウトで、かつ、インとアウトがちょうど対になるように筬に通糸することで可能となっている。

２種の滑り止め用糸１１，１２を上記のように組合せることで、タテ方向及びヨコ方向において、波型挿入部と露出挿入部が一定の間隔で交互に表れるようになる。これにより、比較的バランスよく滑り止め機能を付与することができるとともに、波型挿入部によって隣接する露出挿入部同士が離間した箇所では、ベース組織が滑り止め用糸により覆われることなく外部と通じていることで、通気性・吸汗性も良好となる。

＜編成例８＞
編成例８は、滑り止め用編成組織のみを編成例７から変更した編成例である。ベース組織は、編成例７と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例７と共通する点は、説明を割愛する。

編成例８の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に３イン５アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に３イン５アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図１１に、編成例８の滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１及び第２の滑り止め用糸１２の各繰り返し単位は、編成例７と同様である。ただ、筬への通糸を３イン５アウトとすることで、３本の第１の滑り止め用糸による挿入糸群と、３本の第２の滑り止め用糸による挿入糸群との間に、１ウェール分の離間が生じている点で、編成例７と異なる。
このように、第１の滑り止め用糸による挿入糸群と第２の滑り止め用糸による挿入糸群との間に離間を設けることで、露出挿入部同士がさらに離間することになるので、滑り止め機能よりも通気性や吸汗性を優先したい場合に有効である。

上述の割合Ｐは、編成例８の場合、ヨコ８ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、１５コース（波型挿入部のトータルコース数を除いたコース数）の滑り止め用糸が６本編成されているので、
Ｐ＝［（１５コース×６本）／（ヨコ８ゲージ×タテ２４コース）］×１００≒４６．９％である。

＜編成例９＞
編成例９も、滑り止め用編成組織のみを編成例７から変更した編成例である。ベース組織は、編成例７と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例７と共通する点は、説明を割愛する。

編成例９の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に２イン４アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に２イン４アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図１２に、編成例９の滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１及び第２の滑り止め用糸１２の各繰り返し単位は、編成例７，８と同様である。ただ、筬への通糸を２イン４アウトとすることで、２本の第１の滑り止め用糸による挿入糸群と、２本の第２の滑り止め用糸による挿入糸群との間に、１ウェール分の離間が生じている点で、編成例７，８と異なる。
３本の挿入糸群と離間を繰り返す編成例８と比べると、２本の挿入糸群と離間を繰り返す編成例９のほうが、全体として、離間が多く入ることになるので、滑り止め機能よりも通気性や吸汗性をより優先させた編成例となる。

上述の割合Ｐは、編成例９の場合、ヨコ６ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、１５コース（波型挿入部のトータルコース数を除いたコース数）の滑り止め用糸が４本編成されているので、
Ｐ＝［（１５コース×４本）／（ヨコ６ゲージ×タテ２４コース）］×１００≒４１．７％である。

＜編成例１０＞
編成例１０も、滑り止め用編成組織のみを編成例７から変更した編成例である。ベース組織は、編成例７と共通であり、説明を割愛する。また、滑り止め用編成組織についても、編成例７と共通する点は、説明を割愛する。

編成例１０の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に３イン７アウトで通糸された第１の滑り止め用糸１１、及び筬ＧＢ２に３イン７アウトで通糸された第２の滑り止め用糸１２の２種の滑り止め用糸により編成されている。
図１３に、編成例１０の滑り止め用編成組織を示す。

第１の滑り止め用糸１１及び第２の滑り止め用糸１２の各繰り返し単位は、編成例７～９と同様である。ただ、筬への通糸を３イン７アウトとすることで、３本の第１の滑り止め用糸による挿入糸群と、３本の第２の滑り止め用糸による挿入糸群との間に、２ウェール分の離間が生じている点で、編成例６～８と異なる。
滑り止め機能に寄与する挿入糸群の本数を多めにしながら、挿入糸群間の離間を２ウェールと広く取ることで、メリハリのある編成例と言える。

上述の割合Ｐは、編成例１０の場合、ヨコ１０ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、１５コース（波型挿入部のトータルコース数を除いたコース数）の滑り止め用糸が６本編成されているので、
Ｐ＝［（１５コース×６本）／（ヨコ１０ゲージ×タテ２４コース）］×１００＝３７．５％である。

＜その他の変形例＞
本発明の第２の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例として、編成例７～１０を例示したが、本発明の第２の態様に係る経編地は上記編成例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に反しない限度で、種々の実施形態を採り得る。

例えば、上記編成例７～１０では、波型挿入部９コース、露出挿入部１５コースの繰り返し単位（全体としては２４コースの繰り返し単位）となっているが、波型挿入部のコース数や、露出挿入部のコース数を変更しても良い。また、波型挿入部のコース数や、露出挿入部のコース数を変更することに伴い、繰り返し単位のコース数が増減しても構わない。
また、上記編成例７～１０では、第１及び第２の滑り止め用糸は、２本以上を単位として、交互に配列されているが、第１及び第２の滑り止め用糸の一方又は双方の単位本数を１本としても良い。

さらに、上記各編成例７～１０における波型挿入部は、１コースごとに左右に振られて挿入されているが、１コースに限定されるものでない。すなわち、波型挿入部としては、少なくとも１コースごとに左右に振られて挿入されるものであればよい。
また、編込部として、波型挿入部に代えて、第１の態様に関して上述した編成例７～１０で採用しているような編目形成部を採用しても良い。さらに、露出部として露出挿入部を採用しているが、いわゆるシンカーループを露出部として利用することもできる。

第１の態様と同様、ベース組織は、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成される任意の編成組織を採用することができ、上述の各編成例で採用したような特定の編成組織に限定されるものではない。ベース組織を構成する非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織が２種以上の非弾性糸編成組織及び／又は２種以上の弾性糸編成組織からベース組織が構成されても良いこと、各編成組織は、総詰めに限定されず、例えば、一対のハーフセット編みであっても良いこと、ジャカード編成組織を含むものであっても良いことも、第１の態様と同様である。

〔第３の態様の編成例〕
最後に、本発明の第３の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例（編成例１１～１４及びその他の変形例）について、以下に示す。

＜編成例１１＞
編成例１１の経編地は、１種の滑り止め用糸を用いた例であり、滑り止め用糸を編成するための筬１枚、ベース組織の弾性糸編成組織を編成するための筬１枚、ベース組織の非弾性糸編成組織を編成するための筬１枚の計３枚の筬で編成される。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。
図１４に、編成例１１の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。
編成例１１の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に２イン１アウトで通糸された滑り止め用糸１０により編成されている。

滑り止め用糸１０は、図１４に示す通り、１０／１１／１１／１１／１１／１１／／の繰り返し単位（６コース）からなる。

図１４から分かるように、滑り止め用編成組織は、編込部として編目形成部を有するとともに、露出部として、ベース組織から露出するように編目形成部間に挿入される露出挿入部を有しており、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。
２イン１アウトで糸通しされた編成筬で編成されていることで、隣接する露出挿入部同士が１ウェール分離間している。

上述の割合Ｐは、編成例１１の場合、ヨコ３ゲージ、タテ６コースを１リピートとし、この１リピートに、６コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（６コース×２本）／（ヨコ３ゲージ×タテ６コース）］×１００≒６６．７％である。

＜編成例１２＞
編成例１２の経編地も、１種の滑り止め用糸を用いた例であり、編成例１１と同様に３枚筬で編成される。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。
図１５に、編成例１２の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。
編成例１２の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に１イン１アウトで通糸された滑り止め用糸１０により編成されている。

滑り止め用糸１０は、図１５に示す通り、２３／２２／２２／１１／１１／１１／１０／１１／１１／２２／２２／２２の繰り返し単位（１２コース）からなる。

図１５から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。
１イン１アウトで糸通しされた編成筬で編成されていることで、隣接する露出挿入部同士が１ウェール分離間している。
編成例１１では滑り止め用糸が同一ウェール上に編成されているが、編成例１２では、滑り止め用糸が斜め方向に挿入されているので、露出挿入部も斜め方向に露出することとなる。

上述の割合Ｐは、編成例１２の場合、ヨコ２ゲージ、タテ１２コースを１リピートとし、この１リピートに、１２コースの滑り止め用糸が１本編成されているので、
Ｐ＝［（１２コース×１本）／（ヨコ２ゲージ×タテ１２コース）］×１００＝５０％である。

＜編成例１３＞
編成例１３の経編地も、１種の滑り止め用糸を用いた例であり、編成例１１，１２と同様に３枚筬で編成される。ベース組織は、編成例１と共通であり、説明を割愛する。
図１６に、編成例１２の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。
編成例１３の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ１に１イン２アウトで通糸された滑り止め用糸１０により編成されている。

滑り止め用糸１０は、図１６に示す通り、４３／３３／３３／２２／２２／２２／２１／１１／１１／１１／１１／１１／０１／１１／１１／１１／２２／２２／２３／３３／３３／３３／３３／３３／／の繰り返し単位（２４コース）からなる。

図１６から分かるように、滑り止め用編成組織は、編目形成部１コース、露出挿入部５コースの繰り返しで構成されている。
１イン２アウトで糸通しされた編成筬で編成されていることで、隣接する露出挿入部同士が２ウェール分離間している。

この編成例１３も、編成例１２と同様に、露出挿入部が斜め方向に露出するが、繰り返し単位２４コースであり、編成例１２よりも振り幅が大きい。因みに、この滑り止め用糸１０の繰り返し単位は、編成例１の滑り止め用糸１１の繰り返し単位と同じである。

上述の割合Ｐは、編成例１３の場合、ヨコ３ゲージ、タテ２４コースを１リピートとし、この１リピートに、２４コースの滑り止め用糸が１本編成されているので、
Ｐ＝［（２４コース×１本）／（ヨコ３ゲージ×タテ２４コース）］×１００≒３３．３％である。

＜編成例１４＞
編成例１４の経編地も、１種の滑り止め用糸を用いた例であり、編成例１１～１３と同様に３枚筬で編成される。
図１７に、編成例１４の編地を構成する滑り止め用編成組織を示す。
編成例１４の滑り止め用編成組織は、筬ＧＢ３に２イン１アウトで通糸された滑り止め用糸１０により編成されている。

滑り止め用糸１０は、図１７に示す通り、０１／１１／１１／１２／２２／２２／３２／２２／２２／２１／１１／１１／／の繰り返し単位（１２コース）からなる。

ベース組織は、非弾性糸２０、弾性糸３０による各編成組織が組み合わされて形成されている。
具体的には、非弾性糸２０は、図１７に示す通り、２３／１０／／の繰り返し単位からなる。
また、弾性糸３０は、図１７に示す通り、１０／１２／／の繰り返し単位からなる。

滑り止め用編成組織は、ベース組織よりもバック側の筬で編成されるので、滑り止め用糸１０は、一部がベース組織の裏面側から露出して、その露出部分により、滑り止め機能が発揮される。

滑り止め用編成組織についてさらに具体的に説明するため、図１８に、図１７に示す滑り止め用糸を２イン１アウトで編成した状態を示す滑り止め用編成組織を示す。
図１７，１８から分かるように、滑り止め用編成組織は、編込部として編目形成部を有するとともに、露出部として、ベース組織から露出するように編目形成部間に挿入される露出挿入部を有しており、編目形成部１コース、露出挿入部２コースの繰り返しで構成されている。
２イン１アウトで糸通しされた編成筬で編成されていることで、隣接する露出挿入部同士が１ウェール分離間している。

この編成例１４も、編成例１２，１３と同様に、露出挿入部が斜め方向に露出するが、繰り返し単位１２コースであり、編成例１２，１３よりも振り幅が小さい。
編成例１４は、また、編成例１１～１３と異なり、ベース組織の弾性糸が挿入組織ではなく、ルーピング組織であることで、スリップアウトし難く、そのため、耐久性の高い編地を編成することができる。

上述の割合Ｐは、編成例１４の場合、ヨコ３ゲージ、タテ１２コースを１リピートとし、この１リピートに、１２コースの滑り止め用糸が２本編成されているので、
Ｐ＝［（１２コース×２本）／（ヨコ３ゲージ×タテ１２コース）］×１００≒６６．７％である。

＜その他の変形例＞
本発明の第３の態様に係る経編地を編成するための具体的な編成例として、編成例１１～１４を例示したが、本発明の第３の態様に係る経編地は上記編成例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に反しない限度で、種々の実施形態を採り得る。
上述の第１及び第２の態様では、２種以上の滑り止め用糸を用いて、その組み合わせ方を工夫することによって、露出部同士の離間を確保しているが、編成例１１～１４では、滑り止め用糸の糸通しの仕方のみによって、露出部同士の離間を確保している。
そのため、編成例１１～１４では、滑り止め用編成組織を編成するための筬が１枚で済むので、上記第１及び第２の態様（滑り止め用編成組織を編成するための筬は２枚）と比べて、少ない筬枚数で経編地を編成することができる。筬枚数が少なくなることで、編立が早くなり、生産効率の向上にも繋がる。
このように、編成例１１～１４は、少ない筬枚数で経編地を編成できる点を利点の１つとするものであるが、敢えて、同様の滑り止め用編成組織を、２種以上の滑り止め用糸を用いて編成しても構わない。

また、滑り止め用糸の糸通しの仕方に関し、編成例１１～１４は、滑り止め用糸がＸインＹアウト（ただし、Ｘ，Ｙはそれぞれ独立して１以上の自然数）で糸通しされた編成筬で編成されている。
Ｘの値が大きいほど、露出部の密度が大きくなり、滑り止め機能が強く発揮され、また、Ｙの値が大きいほど、露出部同士の離間が大きくなり、通気性や吸汗性が高くなる。
このような観点から、目的に合わせてＸ，Ｙの値を適宜調整することにより、様々な経編地を作製することができる。
編成例１１～１４のように、１種の滑り止め用糸で滑り止め用編成組織を編成する場合、Ｘの値は、特に限定するわけではないが、例えば、１～５程度とすることができる。また、Ｙの値も、特に限定するわけではないが、例えば、１～５程度とすることができる。

また、上記各編成例１１～１４においては、編込部として編目形成部を採用しているが、この編目形成部は、開き目であっても良いし、閉じ目であっても良い。また、編目形成部に代えて、第２の態様に関して上述した編成例７～１０で採用しているような波型挿入部を採用しても良い。また、露出部として露出挿入部を採用しているが、いわゆるシンカーループを露出部として利用することもできる。

第１及び第２の態様と同様、ベース組織は、非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成される任意の編成組織を採用することができ、上述の各編成例で採用したような特定の編成組織に限定されるものではない。ベース組織を構成する非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織が２種以上の非弾性糸編成組織及び／又は２種以上の弾性糸編成組織からベース組織が構成されても良いこと、各編成組織は、総詰めに限定されず、例えば、一対のハーフセット編みであっても良いこと、ジャカード編成組織を含むものであっても良いことも、第１及び第２の態様と同様である。

〔経編地の用途〕
本発明にかかる経編地は、様々な繊維製品に利用でき、特にその用途が限定されるものではないが、例えば、ファンデーションやインナーウェア、スポーツウェア、アウターウェアなどの衣類、枕カバー、ベッドカバーなどの寝具や、カーテンなどに好適に利用でき、特に、下着類などの肌と接する製品への利用に適している。

以下、本発明にかかる経編地について実施例を示すが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕
カールマイヤー社製のＲＳＥ５ＥＬ（２８ゲージ）を用いて、図１，２の編成例に従い、経編地を作製した。
編成条件を下表１に示す。

編成された経編地は、ベース組織の表面側から露出する滑り止め用編成組織の露出挿入部により、滑り止め機能を有するものであった。
滑り止め用編成組織において、隣接する２種の滑り止め用糸同士が離間と接近を繰り返すことにより、露出挿入部がメッシュ調に配されている。これにより、タテ・ヨコ・ナナメにバランスよく滑り止め機能を付与することができた。また、隣接する露出挿入部同士が離間している箇所では、ベース組織が滑り止め用糸により覆われることなく外部と通じていることで、通気性・吸汗性の良好な編地であった。

〔実施例２〕
カールマイヤー社製のＲＳＥ５ＥＬ（２８ゲージ）を用いて、図３の編成例に従い、経編地を作製した。
編成条件を下表２に示す。

作製された実施例２の経編地は、実施例１の経編地と同様、滑り止め機能、通気性・吸汗性の良好な編地であった。
実施例１と比較すると、滑り止め機能はやや控えめだが、より通気性・吸汗性に優れた編地であった。

〔実施例３〕
カールマイヤー社製のＲＳＥ５ＥＬ（２８ゲージ）を用いて、図９，１０の編成例に従い、経編地を作製した。
編成条件を下表３に示す。

編成された経編地は、ベース組織の表面側から露出する滑り止め用編成組織の露出挿入部により、滑り止め機能を有するものであった。
滑り止め用編成組織において、波型挿入部と露出挿入部とが、タテ方向及びヨコ方向において、一定の間隔で交互に配されている。これにより、比較的バランスよく滑り止め機能を付与することができた。また、波型挿入部によって隣接する露出挿入部同士が離間した箇所では、ベース組織が滑り止め用糸により覆われることなく外部と通じていることで、通気性・吸汗性の良好な編地であった。

１０，１１，１２ 滑り止め用糸
２０ 非弾性糸
３０ 弾性糸
ＧＢ１～ＧＢ４ 筬

Claims (5)

1. 非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成されるベース組織の表面側及び／又は裏面側に、滑り止め用糸による滑り止め用編成組織が編み込まれてなる、滑り止め機能を有する経編地であって、
   前記滑り止め用編成組織は、少なくとも１種の滑り止め用糸が、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、
   前記滑り止め用編成組織の露出部の少なくとも一部において、隣接する露出部同士が１ウェール分以上離間しており、
   前記滑り止め用編成組織は、少なくとも、第１の滑り止め用糸及び第２の滑り止め用糸の２種の滑り止め用糸により編成され、かつ、前記２種の滑り止め用糸が、それぞれ、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、
   隣接する２種の滑り止め用糸同士が離間と接近を繰り返すことにより、隣接する露出部同士の離間が形成されており、
   前記隣接する２種の滑り止め用糸が最も接近したコースにおいて、同一ウェール上に編目を形成している経編地。
2. 非弾性糸編成組織及び弾性糸編成組織により構成されるベース組織の表面側及び／又は裏面側に、滑り止め用糸による滑り止め用編成組織が編み込まれてなる、滑り止め機能を有する経編地であって、
   前記滑り止め用編成組織は、少なくとも１種の滑り止め用糸が、ベース組織内に編み込まれる編込部と、ベース組織から露出するように編込部間に形成される露出部を有する一定の繰り返し単位で編み込まれており、
   前記滑り止め用編成組織の露出部の少なくとも一部において、隣接する露出部同士が１ウェール分以上離間しており、
   前記滑り止め用編成組織は、少なくとも、第１の滑り止め用糸及び第２の滑り止め用糸の２種の滑り止め用糸により編成され、
   前記２種の滑り止め用糸の繰り返し単位は、第１の滑り止め用糸の編込部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸の露出部が形成された組合せ箇所、及び、第１の滑り止め用糸の露出部が形成されているコースにおいて第２の滑り止め用糸の編込部が形成された組合せ箇所を備えており、
   １本又は２本以上の第１の滑り止め用糸と、１本又は２本以上の第２の滑り止め用糸とが交互に配列されていることにより、隣接する露出部同士の離間が形成されている、経編地。
3. 前記滑り止め用編成組織は、滑り止め用糸がＸインＹアウト（ただし、Ｘ，Ｙはそれぞれ独立して１以上の自然数）で糸通しされた編成筬で編成されたものであることにより、隣接する露出部同士の離間が形成されている、
   請求項１、又は請求項２に記載の経編地。
4. 前記滑り止め用編成組織において、以下に定義される割合Ｐが３０～８０％である、請
   求項１から請求項３のいずれか1項に記載の経編地。
   Ｐ＝［（１リピート当たりの滑り止め用糸のトータルコース数）／（１リピート当たり
   のゲージ数×コース数）］×１００
   ただし、滑り止め用糸が、少なくとも１コースごとに左右に振られてベース組織内に挿
   入される波型挿入部を有する場合、当該波型挿入部のトータルコース数は、「１リピート
   当たりの滑り止め用糸のトータルコース数」から除く。
5. 請求項１から請求項４のいずれか1項に記載の経編地からなる、繊維製品。

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