CN202744762U - 一种仿真丝面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织面料技术领域，特别涉及一种仿真丝面料，包括面料本体，所述面料本体包括由经编针织工艺交织而成的三股纱线，所述三股纱线包括原料均为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和第二纱线，以及原料为40D的氨纶纱线的第三纱线，所述第一纱线为经起绒组织结构，所述第二纱线为经平组织结构，所述第三纱线为衬纬组织结构。本实用新型具有光泽柔和、手感柔滑、穿着舒适性强且生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织面料技术领域，特别涉及一种仿真丝面料。
背景技术
针织结构，无论经编还是纬编的，其特点是在经向和纬向都可以织入增强衬纱，增强衬纱可以是直线状态配置于织物中，在织物纵向增强称衬经（或称90°铺放），在纬向增强称衬纬（或称0°铺放）。
随着生活水平的提高、生活节奏的加快，人们对服饰的品质要求越来越高，针织面料已经不仅仅是为了保暖，人们对其装饰性和使用舒适性的要求不断提高，更加崇尚舒适、华贵的纺织面料。目前，市场上的面料品种比较单一，主要以真丝类，棉类等常规面料为主。现今女士用睡衣多采用真丝面料制成，真丝面料虽富贵典雅，但是其价格比较昂贵，市场占有率偏小，虽然目前仿真丝类型的面料较多，但是都不同程度存在着光泽刺眼、手感硬挺没有悬垂感、亲肤感差等缺陷。现有技术中的仿真丝面料已经不能满足人们对针织面料性能的要求，更无法展现当今针织面料市场所需的手感细腻、飘逸柔滑的面料效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种光泽柔和、手感柔滑、穿着舒适性强且生产成本低的仿真丝面料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种仿真丝面料，包括面料本体，所述面料本体包括由经编针织工艺交织而成的三股纱线，所述三股纱线包括原料均为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和第二纱线，以及原料为40D的氨纶纱线的第三纱线，所述第一纱线为经起绒组织结构，所述第二纱线为经平组织结构，所述第三纱线为衬纬组织结构。
其中，所述第一纱线的横截面和第二纱线的横截面均呈圆形。
其中，所述第一纱线的质量占总面料质量的61%，所述第二纱线的质量占总面料质量的34%，所述第三纱线的质量占总面料质量的5%。
其中，所述面料本体的门幅为130cm，所述面料本体的克重为120g/m2。
其中，所述面料本体呈矩形。
其中，所述面料本体为具有单向弹性伸缩特性的面料本体。
其中，所述面料本体的经向密度为52个线圈横列/cm,纬向密度为 17个线圈纵列/cm。
其中，所述面料本体为由特里科经编机E40编织而成的面料本体。
本实用新型有益效果为：本实用新型的仿真丝面料，包括面料本体，所述面料本体包括由经编针织工艺交织而成的三股纱线，所述三股纱线包括原料均为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和第二纱线，以及原料为40D的氨纶纱线的第三纱线，所述第一纱线为经起绒组织结构，所述第二纱线为经平组织结构，所述第三纱线为衬纬组织结构。本实用新型具有光泽柔和、手感柔滑、穿着舒适性强且生产成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种仿真丝面料的结构示意图。
在图1中包括有：
1——面料本体 11——第一纱线
12——第二纱线 13——第三纱线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的仿真丝面料，包括面料本体1，所述面料本体1包括由经编针织工艺交织而成的三股纱线，所述三股纱线包括原料均为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线11和第二纱线12，以及原料为40D的氨纶纱线的第三纱线13，所述第一纱线11为经起绒组织结构，所述第二纱线12为经平组织结构，所述第三纱线13为衬纬组织结构。
聚酰胺纤维（锦纶纤维）俗称尼龙（Nylon），其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂，耐疲劳性能居各种纤维之首。
氨纶纤维（Polyurethane Fiber）是聚氨基甲酸酯弹性纤维的简称，一般写为PU，是一种嵌段式的共聚物，其共聚物长链中有软链段和硬链段组成。根据纤维结构中软链段是聚醋还是聚醚分为两类品种，聚酯型和聚醚型。氨纶纤维通常有400％～800％的伸长，弹性回复性能非常好，在伸长50％时，回缩率甚至超过99％。氨纶有较好的耐化学试剂性，如耐酸碱、有机溶剂、干洗剂和漂白剂等。
经起绒组织，又叫经起毛组织，是由两个系统的经纱（地经与毛经）和一个系统的纬纱（上下层纬纱）交织而成，地经与纬纱交织成地布，毛经与纬纱交织起绒形成的组织。经平组织是经编针织物基本组织之一，其表示同一根经纱所形成的线圈轮流配置在两个相邻线圈纵行中的组织。衬纬组织表示纱线作针背横移形成的组织。
本实用新型的面料本体1采用超细纤维经编针织制成，具体地，
经编针织工艺交织指三把梳栉满穿交织，梳栉是经编机的导纱机构名称，可以分成花梳栉和地梳栉。本实用新型的仿真丝面料符合睡衣的贴肤舒适、手感柔滑的效果，使用舒适性强，其生产成本比真丝面料低。利用经编针织工艺结合氨纶纱线和锦纶纱线的优良特性，使得本实用新型的仿真丝面料具有光泽柔和的特性，它柔软性好，弹性性能好，贴肤效果好，能表现穿着者的完美曲线，并且穿着舒适感良好，活动自如，犹如人体的第二皮肤，即使经过多次洗涤也不会松弛走样或起皱纹，能满足现代人对睡衣或贴身用内衣等服饰追求趋向于自然化、舒适化等多种需求，是目前理想而高档服饰面料之一。
本实施例的第一纱线11的横截面和第二纱线12的横截面均呈圆形。纱线的形状不同则编织形成的面料对光泽的反射效果不同，本实用新型的第一纱线11和第二纱线12均采用横截面呈圆形的纱线，对光泽的反射效果柔和，确保本实用新型的面料本体1光泽柔和，提高面料本体1的档次。
本实施例的第一纱线11的质量占总面料质量的61%，所述第二纱线12的质量占总面料质量的34%，所述第三纱线13的质量占总面料质量的5%，即锦纶的含量为95%，氨纶的含量为5%。氨纶含量是经编面料的重要品质指标，氨纶含量也是对面料弹性影响最大的因素，本实用新型的仿真丝面料的氨纶的含量为5%，确保面料本体1具有单向弹性的伸缩特性，弹性性能适中，穿着舒适感强。
本实施例的面料本体1的门幅为130cm，所述面料本体1的克重为120g/m2，满足生产加工的需要，产品面料质量高。
本实施例的面料本体1呈矩形，便于根据生产加工的需要裁剪成各种形状，使用方便。
本实施例的面料本体1为具有单向弹性伸缩特性的面料本体，弹性性能适中，贴肤效果好，使用舒适性强。
本实施例的面料本体1的经向密度为52个线圈横列/cm,纬向密度为 17个线圈纵列/cm。面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。面料本体1的经向密度和纬向密度适中，确保织出的面料本体1密实度适中，有利于提升面料本体1的品质。
本实施例的面料本体1为由特里科经编机E40编织而成的面料本体。
特里科经编机是织物牵拉方向与针杆平面呈115°左右夹角为结构特点的一类经编机，其通常也称为高速经编机。它常常被用来编织衣料、蚊帐、头巾、床单、小花纹家用织品等组织结构比较简单的经编针织物。特里科经编机一般用2-4把梳栉，少数用6-10把，最高可达18把，生产效率高，其机器速度一般为700-1000转/分，最高可达2000转/分。特里科经编机的机号较高，常用的为20-32针/英寸，最高达40针/英寸，工作幅宽一般为84-168英寸。本实用新型采用针床上25.4mm（1英寸）长度内具有40针的特里科经编针织机进行编织，针床上排针的稀密程度为40E，即每25.4mm（1英寸）长度内具有40根纱线，编织的面料本体1密实程度高，面料本体1光泽柔和，弹性适中。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种仿真丝面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体包括由经编针织工艺交织而成的三股纱线，所述三股纱线包括原料均为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和第二纱线，以及原料为40D的氨纶纱线的第三纱线，所述第一纱线为经起绒组织结构，所述第二纱线为经平组织结构，所述第三纱线为衬纬组织结构。
2.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述第一纱线的横截面和第二纱线的横截面均呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述第一纱线的质量占总面料质量的61%，所述第二纱线的质量占总面料质量的34%，所述第三纱线的质量占总面料质量的5%。
4.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述面料本体的门幅为130cm，所述面料本体的克重为120g/m2。
5.根据权利要求4所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述面料本体呈矩形。
6.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述面料本体为具有单向弹性伸缩特性的面料本体。
7.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述面料本体的经向密度为52个线圈横列/cm,纬向密度为 17个线圈纵列/cm。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种仿真丝面料，其特征在于：所述面料本体为由特里科经编机E40编织而成的面料本体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109415856A (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-01 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种具有运动追随性的面料 |
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2012
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