JPH10259555A - 伸縮性編地および伸縮性編地の編成方法 - Google Patents
伸縮性編地および伸縮性編地の編成方法Info
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- JPH10259555A JPH10259555A JP6067897A JP6067897A JPH10259555A JP H10259555 A JPH10259555 A JP H10259555A JP 6067897 A JP6067897 A JP 6067897A JP 6067897 A JP6067897 A JP 6067897A JP H10259555 A JPH10259555 A JP H10259555A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パワー差の大きい編地を平滑に連続編成す
る。 【解決手段】 地編に弾性糸を挿入した経編地である。
主編地Ｓとパワー強化編Ｐとが連続編成され、パワー強
化編地を構成する糸条のランナー及びパワーが、主編地
を構成する糸条のランナー及びパワーよりも大きい。パ
ワー強化編地のパワーは主編地のパワーの２〜６倍、パ
ワー強化編地を構成する糸条のランナーは、主編地を構
成する糸条のランナーに対し、合成繊維マルチフィラメ
ントおよび綿糸が１．１〜１．５倍、弾性糸が１．１〜
２．５倍の範囲にあると好ましい。主編地及びパワー強
化編地に挿入する弾性糸の本数や繊度を調節し、編地の
パワーに変化をもたせる。主編地とパワー強化編地とで
糸条の供給量を調節し、パッカリングや編地の湾曲を解
消する。インナーウエアに好適な編地である。
る。 【解決手段】 地編に弾性糸を挿入した経編地である。
主編地Ｓとパワー強化編Ｐとが連続編成され、パワー強
化編地を構成する糸条のランナー及びパワーが、主編地
を構成する糸条のランナー及びパワーよりも大きい。パ
ワー強化編地のパワーは主編地のパワーの２〜６倍、パ
ワー強化編地を構成する糸条のランナーは、主編地を構
成する糸条のランナーに対し、合成繊維マルチフィラメ
ントおよび綿糸が１．１〜１．５倍、弾性糸が１．１〜
２．５倍の範囲にあると好ましい。主編地及びパワー強
化編地に挿入する弾性糸の本数や繊度を調節し、編地の
パワーに変化をもたせる。主編地とパワー強化編地とで
糸条の供給量を調節し、パッカリングや編地の湾曲を解
消する。インナーウエアに好適な編地である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、締め付けパワーに
部分的変化をつけて連続編成された伸縮性編地およびそ
の編成方法に関する。所望の締め付けパワーを任意の位
置にもたせ、主にショーツやガードルなどインナーウエ
アにそのまま好適に用いられる、伸縮性編地および伸縮
性編地の編成方法に関する。
部分的変化をつけて連続編成された伸縮性編地およびそ
の編成方法に関する。所望の締め付けパワーを任意の位
置にもたせ、主にショーツやガードルなどインナーウエ
アにそのまま好適に用いられる、伸縮性編地および伸縮
性編地の編成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ショーツやガードルなどインナーウエア
は、裾回りやウエスト部分などに用いる強い締め付けパ
ワーを有するテープ状編地を主編地に縫着して製造して
いた。しかし、縫着した部分は編地同志が重なって違和
感を生じやすいうえ、縫着作業に手間がかかる。そこ
で、所望部分のパワーを選択的に高めた編地でインナー
ウエアなどを製造し、前記の縫着工程を不要にする試み
がなされている。例えば、実開平６−２５３０８号公報
に記載の考案は、面状に緊締される弾性糸を含む交編素
材などで裾充当部片を形成して、裾回り部分を平滑で段
差を少なくしたガードルを提供している。また、実開平
５−１９３０９号公報には、水着などにおいてパワー差
のある編地を段階的に切り替え、パッカリングなどを防
止した水着などが開示されている。
は、裾回りやウエスト部分などに用いる強い締め付けパ
ワーを有するテープ状編地を主編地に縫着して製造して
いた。しかし、縫着した部分は編地同志が重なって違和
感を生じやすいうえ、縫着作業に手間がかかる。そこ
で、所望部分のパワーを選択的に高めた編地でインナー
ウエアなどを製造し、前記の縫着工程を不要にする試み
がなされている。例えば、実開平６−２５３０８号公報
に記載の考案は、面状に緊締される弾性糸を含む交編素
材などで裾充当部片を形成して、裾回り部分を平滑で段
差を少なくしたガードルを提供している。また、実開平
５−１９３０９号公報には、水着などにおいてパワー差
のある編地を段階的に切り替え、パッカリングなどを防
止した水着などが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実開平６−２
５３０８号公報に記載のガードルは、面状に緊締される
裾回り部分のパワーが必ずしも十分でない問題があり、
裾回り部分に十分なパワーをもたせると主編地とのパワ
ー差が大きくなり、いわゆるパッカリングや編地の湾曲
を生じるおそれがある。実開平５−１９３０９号公報に
記載の水着などは、パッカリングや湾曲の防止にある程
度の効果が認められるものの、所望のパワー差の大きな
編地に対しては必ずしも十分に対処できない。本発明
は、前記の課題を解決し、パワー差の大きい編地を平滑
に連続編成し、そのままショーツやガードル、ボディス
ーツなどインナーウエアに好適に用いることのできる伸
縮性編地およびその編成方法を提供することを目的とす
る。
５３０８号公報に記載のガードルは、面状に緊締される
裾回り部分のパワーが必ずしも十分でない問題があり、
裾回り部分に十分なパワーをもたせると主編地とのパワ
ー差が大きくなり、いわゆるパッカリングや編地の湾曲
を生じるおそれがある。実開平５−１９３０９号公報に
記載の水着などは、パッカリングや湾曲の防止にある程
度の効果が認められるものの、所望のパワー差の大きな
編地に対しては必ずしも十分に対処できない。本発明
は、前記の課題を解決し、パワー差の大きい編地を平滑
に連続編成し、そのままショーツやガードル、ボディス
ーツなどインナーウエアに好適に用いることのできる伸
縮性編地およびその編成方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の課題
を解決するために、合成繊維マルチフィラメントおよび
／または綿糸で編成した地編に弾性糸を挿入し、かつ、
主編地Ｓとパワー強化編地Ｐとを連続編成した経編地で
あって、パワー強化編地Ｐを構成する糸条のランナーお
よびパワーが、主編地Ｓを構成する糸条のランナーおよ
びパワーよりも大きいことを特徴とする伸縮性編地を提
供する。
を解決するために、合成繊維マルチフィラメントおよび
／または綿糸で編成した地編に弾性糸を挿入し、かつ、
主編地Ｓとパワー強化編地Ｐとを連続編成した経編地で
あって、パワー強化編地Ｐを構成する糸条のランナーお
よびパワーが、主編地Ｓを構成する糸条のランナーおよ
びパワーよりも大きいことを特徴とする伸縮性編地を提
供する。
【０００５】前記の伸縮性編地において、パワー強化編
地Ｐのパワーは、主編地Ｓのパワーに対し、２〜６倍で
あることが好ましい。パワー強化編地Ｐを構成する糸条
のランナーは、主編地Ｓを構成する糸条のランナーに対
し、合成繊維マルチフィラメントが１．１〜１．５倍、
綿糸が１．１〜１．５倍、弾性糸が１．１〜２．５倍の
範囲にあるとパッカリングや編地の湾曲を防止しやす
い。
地Ｐのパワーは、主編地Ｓのパワーに対し、２〜６倍で
あることが好ましい。パワー強化編地Ｐを構成する糸条
のランナーは、主編地Ｓを構成する糸条のランナーに対
し、合成繊維マルチフィラメントが１．１〜１．５倍、
綿糸が１．１〜１．５倍、弾性糸が１．１〜２．５倍の
範囲にあるとパッカリングや編地の湾曲を防止しやす
い。
【０００６】また、ヘム部を構成するためのパワー強化
編地Ｐを挟んで主編地Ｓが編成され、パワー強化編地内
に編み込まれた抜き糸１の両側に耳環糸２が編み込まれ
ているとともに、耳環糸２に挿入された弾性糸３の一部
が抜き糸１に絡んでなる前記の伸縮性編地は、抜き糸１
を除去するだけでヘム部を有する前記の伸縮性編地を効
率よく得ることができるものである。
編地Ｐを挟んで主編地Ｓが編成され、パワー強化編地内
に編み込まれた抜き糸１の両側に耳環糸２が編み込まれ
ているとともに、耳環糸２に挿入された弾性糸３の一部
が抜き糸１に絡んでなる前記の伸縮性編地は、抜き糸１
を除去するだけでヘム部を有する前記の伸縮性編地を効
率よく得ることができるものである。
【０００７】さらに、前記の伸縮性編地が、サテントリ
コット生地、チュール、パワーネット生地、トリコット
生地、トリコネット生地、ハーフネットのうちのいずれ
かで編成されているとインナーウエア用編地として好ま
しく、なかでもサテントリコット生地は光沢に優れてい
る。
コット生地、チュール、パワーネット生地、トリコット
生地、トリコネット生地、ハーフネットのうちのいずれ
かで編成されているとインナーウエア用編地として好ま
しく、なかでもサテントリコット生地は光沢に優れてい
る。
【０００８】また、本発明は、複数のビームシャフトを
備えた経編機を用い、合成繊維マルチフィラメントおよ
び／または綿糸で編成した地編に弾性糸を挿入し、主編
地Ｓとパワー強化編地Ｐとを連続編成して経編地とし、
パワー強化編地Ｐのパワーが主編地Ｓのパワーよりも大
きくなるように、主編地およびパワー強化編地に挿入す
る弾性糸の本数および／または繊度をそれぞれ調節し、
パワー強化編地Ｐを構成する糸条のランナーが主編地Ｓ
を構成する糸条のランナーよりも大きくなるように、糸
条の供給量を調節することを特徴とする伸縮性編地の編
成方法を提供する。
備えた経編機を用い、合成繊維マルチフィラメントおよ
び／または綿糸で編成した地編に弾性糸を挿入し、主編
地Ｓとパワー強化編地Ｐとを連続編成して経編地とし、
パワー強化編地Ｐのパワーが主編地Ｓのパワーよりも大
きくなるように、主編地およびパワー強化編地に挿入す
る弾性糸の本数および／または繊度をそれぞれ調節し、
パワー強化編地Ｐを構成する糸条のランナーが主編地Ｓ
を構成する糸条のランナーよりも大きくなるように、糸
条の供給量を調節することを特徴とする伸縮性編地の編
成方法を提供する。
【０００９】本発明において、編地のパワーおよび伸長
性は、以下の方法で測定した値をいう。 ２．５センチ×１６．０センチの試験片をたて・よ
こ方向にそれぞれ４枚採取し、２枚をパワー試験に、２
枚を伸長試験に供する。 パワー試験；試験片を上部つかみ２．５センチ、下
部つかみ３．５ｃｍ、引張間隔１０ｃｍとして定速伸長
形引張試験機に取り付け、表１に示す条件で伸度を設定
して３０±２ｃｍ／ｍｉｎの速度で伸長回復を３回繰り
返し、伸長回復曲線を描く。この曲線から３回目におけ
る３０％時の伸張力・緊迫力を読み取り、２点の和の平
均を求め、荷重（ｇｆ）で表す。
性は、以下の方法で測定した値をいう。 ２．５センチ×１６．０センチの試験片をたて・よ
こ方向にそれぞれ４枚採取し、２枚をパワー試験に、２
枚を伸長試験に供する。 パワー試験；試験片を上部つかみ２．５センチ、下
部つかみ３．５ｃｍ、引張間隔１０ｃｍとして定速伸長
形引張試験機に取り付け、表１に示す条件で伸度を設定
して３０±２ｃｍ／ｍｉｎの速度で伸長回復を３回繰り
返し、伸長回復曲線を描く。この曲線から３回目におけ
る３０％時の伸張力・緊迫力を読み取り、２点の和の平
均を求め、荷重（ｇｆ）で表す。
【００１０】
【表１】 伸長試験； パワー試験と同様に試験片を定速伸長
形引張試験機に取り付け、３０±２ｃｍ／ｍｉｎの速度
で機械を操作し、２．２５ｋｇｆの荷重をかけ、荷重
１．０ｋｇｆ・１．５ｋｇｆ・２．２５ｋｇｆの伸度を
測定し、２点の平均値を求める。また、本発明におい
て、ランナーとは４８０目の編地を形成する糸条の長さ
をいう。
形引張試験機に取り付け、３０±２ｃｍ／ｍｉｎの速度
で機械を操作し、２．２５ｋｇｆの荷重をかけ、荷重
１．０ｋｇｆ・１．５ｋｇｆ・２．２５ｋｇｆの伸度を
測定し、２点の平均値を求める。また、本発明におい
て、ランナーとは４８０目の編地を形成する糸条の長さ
をいう。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の伸縮性編地および
その編成方法を詳細に説明する。図１は、本発明の伸縮
性編地の模式図であり、図２は本発明の伸縮性編地の編
組織の一例である。本発明の伸縮性編地は、編糸として
合成繊維マルチフィラメントや綿糸を用い、弾性糸を挿
入した経編地であり、異なるパワーを有する主編地とパ
ワー強化編地とが連続編成されている。
その編成方法を詳細に説明する。図１は、本発明の伸縮
性編地の模式図であり、図２は本発明の伸縮性編地の編
組織の一例である。本発明の伸縮性編地は、編糸として
合成繊維マルチフィラメントや綿糸を用い、弾性糸を挿
入した経編地であり、異なるパワーを有する主編地とパ
ワー強化編地とが連続編成されている。
【００１２】パワー強化編地Ｐは、主編地Ｓよりも大き
いパワーを有し、好ましくは主編地の２〜６倍のパワー
を備えている。パワーの具体的な値は、編地の用途にも
よるが、好ましくはパワー強化編地のパワーが１５０〜
５００（ｇ）、経方向の伸長率が１３０〜２００
（％）、緯方向の伸長率が１００〜２００（％）の範囲
にあると、ガードルなどインナーウエアのしめつけ部分
に用いるのに好適である。パワーの強弱や伸長性は、挿
入する弾性糸の本数や繊度により、パワー強化編地と主
編地とでそれぞれ適宜調節することができる。
いパワーを有し、好ましくは主編地の２〜６倍のパワー
を備えている。パワーの具体的な値は、編地の用途にも
よるが、好ましくはパワー強化編地のパワーが１５０〜
５００（ｇ）、経方向の伸長率が１３０〜２００
（％）、緯方向の伸長率が１００〜２００（％）の範囲
にあると、ガードルなどインナーウエアのしめつけ部分
に用いるのに好適である。パワーの強弱や伸長性は、挿
入する弾性糸の本数や繊度により、パワー強化編地と主
編地とでそれぞれ適宜調節することができる。
【００１３】パワー強化編地Ｐを構成する編糸および弾
性糸のランナーは、主編地Ｓを構成する編糸および弾性
糸のランナーよりも大きい。パワー強化編地Ｐのランナ
ーを大きくすることにより、編地パワーの差により生ず
る波打や編地の境界線を中心に湾曲したりすることを防
止でき、編地全体を平滑に仕上げることができる。具体
的には、編地の用途や編組織、編糸、編機のゲージなど
により異なるものの、通常、主編地Ｓを構成する糸条の
ランナーに対し、パワー強化編地Ｐを構成する糸条のラ
ンナーが、合成繊維マルチフィラメントについて１．１
〜１．５倍、綿糸について１．１〜１．５倍、弾性糸に
ついて１．１〜２．５倍の範囲にあることが好ましい。
さらに、前記と同様、編成条件により左右されるが、パ
ワー強化編地Ｐを構成する合成繊維マルチフィラメント
および綿糸のランナーは２０〜２４０ｃｍ、弾性糸のラ
ンナーは５〜３０ｃｍの範囲に調整されていることが好
ましい。
性糸のランナーは、主編地Ｓを構成する編糸および弾性
糸のランナーよりも大きい。パワー強化編地Ｐのランナ
ーを大きくすることにより、編地パワーの差により生ず
る波打や編地の境界線を中心に湾曲したりすることを防
止でき、編地全体を平滑に仕上げることができる。具体
的には、編地の用途や編組織、編糸、編機のゲージなど
により異なるものの、通常、主編地Ｓを構成する糸条の
ランナーに対し、パワー強化編地Ｐを構成する糸条のラ
ンナーが、合成繊維マルチフィラメントについて１．１
〜１．５倍、綿糸について１．１〜１．５倍、弾性糸に
ついて１．１〜２．５倍の範囲にあることが好ましい。
さらに、前記と同様、編成条件により左右されるが、パ
ワー強化編地Ｐを構成する合成繊維マルチフィラメント
および綿糸のランナーは２０〜２４０ｃｍ、弾性糸のラ
ンナーは５〜３０ｃｍの範囲に調整されていることが好
ましい。
【００１４】本発明の伸縮性編地は、ヘム部を構成する
ためのパワー編地Ｐを主編地Ｓ1 ，Ｓ2 で挟むように編
成することもできる。予めパワー強化編地内に抜き糸１
を編入し、抜き糸１の両側に編み込まれた耳環糸２に弾
性糸３を挿入しておくとともに、前記の弾性糸３の一部
を抜き糸１に絡ませておく。抜き糸１を除去すると弾性
糸３が収縮するとともにパワー強化編地が二分され、二
分されたパワー強化編地がそれぞれ主編地Ｓ1 ，Ｓ2 の
ヘム部を形成する伸縮性編地を得ることができる。弾性
糸３の収縮によりヘム部の端はほつれにくく、見た目も
良好である。もちろん、単に主編地に挟まれただけのパ
ワー強化編地を編成することもでき、パワー強化編地の
本数や位置、幅、すなわちよこ方向の長さ、主編地とパ
ワー編地との面積比などは、編地の用途などによって任
意に設計変更できる。図１に本発明の伸縮性編地の概念
模式図を示す。
ためのパワー編地Ｐを主編地Ｓ1 ，Ｓ2 で挟むように編
成することもできる。予めパワー強化編地内に抜き糸１
を編入し、抜き糸１の両側に編み込まれた耳環糸２に弾
性糸３を挿入しておくとともに、前記の弾性糸３の一部
を抜き糸１に絡ませておく。抜き糸１を除去すると弾性
糸３が収縮するとともにパワー強化編地が二分され、二
分されたパワー強化編地がそれぞれ主編地Ｓ1 ，Ｓ2 の
ヘム部を形成する伸縮性編地を得ることができる。弾性
糸３の収縮によりヘム部の端はほつれにくく、見た目も
良好である。もちろん、単に主編地に挟まれただけのパ
ワー強化編地を編成することもでき、パワー強化編地の
本数や位置、幅、すなわちよこ方向の長さ、主編地とパ
ワー編地との面積比などは、編地の用途などによって任
意に設計変更できる。図１に本発明の伸縮性編地の概念
模式図を示す。
【００１５】本発明の伸縮性編地の編組織は、目的とす
る用途やデザインなどにより適宜設計変更でき、インナ
ーウエア用編地としては、通常、サテントリコット生
地、チュール、パワーネット生地、トリコネット生地、
トリコット生地、ハーフネットなどが好ましく用いられ
る。なかでも、光沢に富むサテントリコット生地は高級
感と肌触りの良さを備え、インナーウエア用編地に好適
である。また、合成繊維マルチフィラメントは総繊度２
０〜１００デニール、単繊維繊度１〜３デニールの範
囲、綿糸は６０〜１２０番手の範囲、弾性糸は総繊度４
０〜８４０デニール、単繊維繊度４〜５５デニールの範
囲に調整されていると、そのままインナーウエアに用い
やすい。合成繊維マルチフィラメントとしては、例え
ば、ポリエステルやナイロンが挙げられ、目的とするイ
ンナーウエアに適した機能を有するものを適宜選択して
用いればよい。なかでも吸水性に富むナイロンはインナ
ーウエア用編地として好ましく用いられる。合成繊維マ
ルチフィラメントと綿糸との混合割合は、前記と同様目
的とする機能に適合するように決めることができる。
る用途やデザインなどにより適宜設計変更でき、インナ
ーウエア用編地としては、通常、サテントリコット生
地、チュール、パワーネット生地、トリコネット生地、
トリコット生地、ハーフネットなどが好ましく用いられ
る。なかでも、光沢に富むサテントリコット生地は高級
感と肌触りの良さを備え、インナーウエア用編地に好適
である。また、合成繊維マルチフィラメントは総繊度２
０〜１００デニール、単繊維繊度１〜３デニールの範
囲、綿糸は６０〜１２０番手の範囲、弾性糸は総繊度４
０〜８４０デニール、単繊維繊度４〜５５デニールの範
囲に調整されていると、そのままインナーウエアに用い
やすい。合成繊維マルチフィラメントとしては、例え
ば、ポリエステルやナイロンが挙げられ、目的とするイ
ンナーウエアに適した機能を有するものを適宜選択して
用いればよい。なかでも吸水性に富むナイロンはインナ
ーウエア用編地として好ましく用いられる。合成繊維マ
ルチフィラメントと綿糸との混合割合は、前記と同様目
的とする機能に適合するように決めることができる。
【００１６】本発明の伸縮性編地の編成には経編機を用
い、１つのおさに複数のビームシャフトから糸量を調整
して糸条を供給する。弾性糸用のビームに巻きつける弾
性糸の繊度や本数を調節すれば、主編地やパワー強化編
地に付与するパワーや伸長性をそれぞれ調節できる。糸
条の供給量をビームシャフトごとに調節し、主編地を構
成する編糸および弾性糸のランナーよりもパワー強化編
地を構成する編糸および弾性糸のランナーを大きくする
ことにより、パッカリングや編地の湾曲を防止してパワ
ー変化の大きい編地を平滑に仕上げることができる。
い、１つのおさに複数のビームシャフトから糸量を調整
して糸条を供給する。弾性糸用のビームに巻きつける弾
性糸の繊度や本数を調節すれば、主編地やパワー強化編
地に付与するパワーや伸長性をそれぞれ調節できる。糸
条の供給量をビームシャフトごとに調節し、主編地を構
成する編糸および弾性糸のランナーよりもパワー強化編
地を構成する編糸および弾性糸のランナーを大きくする
ことにより、パッカリングや編地の湾曲を防止してパワ
ー変化の大きい編地を平滑に仕上げることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の伸縮性編地および多弾伸縮性
編地の編成方法について、具体例を用い、さらに詳細に
説明する。 実施例１ ７本のビームシャフトＢ1 〜Ｂ7 と６枚のおさＬ1 〜Ｌ
6 （又は４枚のおさＬ1 〜Ｌ4 ）とを備えた１１０イン
チ、２８ゲージのラッシェル編機を用い、表２に示す糸
使いで図２の編組織に従って編成を行い、パワー強化編
地が主編地に挟まれて連続編成された６コースサテン編
物を編成した。得られた伸縮性編地の抜き糸を除去し、
幅２６ｃｍの主編地と幅４ｃｍのパワー強化編地とが連
続編成され、主編地のパワーが８０（ｇ）、ヘム部を形
成するパワー強化編地のパワーが４００（ｇ）の２枚の
伸縮性編地を得た。表２に得られた伸縮性編地の主編地
およびパワー強化編地における各糸条のランナーを示
す。得られた編地のヘム部は、ナイロンマルチフィラメ
ントのランナーが主編地に対し１．１９倍、弾性糸のラ
ンナーが１．３倍であり、パワーが主編地に対し５倍と
大きいにもかかわらず、パッカリングや湾曲が防止され
た平滑な仕上がりの伸縮性編地であった。
編地の編成方法について、具体例を用い、さらに詳細に
説明する。 実施例１ ７本のビームシャフトＢ1 〜Ｂ7 と６枚のおさＬ1 〜Ｌ
6 （又は４枚のおさＬ1 〜Ｌ4 ）とを備えた１１０イン
チ、２８ゲージのラッシェル編機を用い、表２に示す糸
使いで図２の編組織に従って編成を行い、パワー強化編
地が主編地に挟まれて連続編成された６コースサテン編
物を編成した。得られた伸縮性編地の抜き糸を除去し、
幅２６ｃｍの主編地と幅４ｃｍのパワー強化編地とが連
続編成され、主編地のパワーが８０（ｇ）、ヘム部を形
成するパワー強化編地のパワーが４００（ｇ）の２枚の
伸縮性編地を得た。表２に得られた伸縮性編地の主編地
およびパワー強化編地における各糸条のランナーを示
す。得られた編地のヘム部は、ナイロンマルチフィラメ
ントのランナーが主編地に対し１．１９倍、弾性糸のラ
ンナーが１．３倍であり、パワーが主編地に対し５倍と
大きいにもかかわらず、パッカリングや湾曲が防止され
た平滑な仕上がりの伸縮性編地であった。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【発明の効果】本発明の伸縮性編地は、例えば、ヘム部
と主編地とに要求される編地のパワーに応じてランナー
を調節しているので、パワー差の大きい編地を連続編成
しても編地が波打ったり湾曲したりせず平滑である。任
意の位置に所望のパワーを付与して編成されているの
で、そのままインナーウエアなどに用いるのに適してい
る。本発明の伸縮性編地の編成方法は、複数のビームシ
ャフトおよび積極給糸装置を用い、編地を構成する複数
の糸条のランナーと挿入する弾性糸の本数や繊度とを糸
条ごとに調節することにより、所望のパワーを任意の位
置にもたせた平滑な編地を編成することができる。
と主編地とに要求される編地のパワーに応じてランナー
を調節しているので、パワー差の大きい編地を連続編成
しても編地が波打ったり湾曲したりせず平滑である。任
意の位置に所望のパワーを付与して編成されているの
で、そのままインナーウエアなどに用いるのに適してい
る。本発明の伸縮性編地の編成方法は、複数のビームシ
ャフトおよび積極給糸装置を用い、編地を構成する複数
の糸条のランナーと挿入する弾性糸の本数や繊度とを糸
条ごとに調節することにより、所望のパワーを任意の位
置にもたせた平滑な編地を編成することができる。
【図１】 本発明の伸縮性編地の概念模式図
【図２】 本発明の伸縮性編地の一実施形態例の編組織
図。
図。
【図３】 抜き糸、耳環糸、弾性糸の編成組織図
Ｓ；主編地 Ｐ；パワー強化編地 Ｌ1 〜Ｌ6 ；おさ番号 １；抜き糸 ２；耳環糸 ３；弾性糸
Claims (7)
- 【請求項１】合成繊維マルチフィラメントおよび／また
は綿糸で編成した地編に弾性糸を挿入し、かつ、主編地
（Ｓ）とパワー強化編地（Ｐ）とを連続編成した経編地
であって、 パワー強化編地（Ｐ）を構成する糸条のランナーおよび
パワーが、主編地（Ｓ）を構成する糸条のランナーおよ
びパワーよりも大きいことを特徴とする伸縮性編地。 - 【請求項２】パワー強化編地（Ｐ）を構成する糸条のラ
ンナーは、主編地（Ｓ）を構成する糸条のランナーに対
し、合成繊維マルチフィラメントが１．１〜１．５倍、
綿糸が１．１〜１．５倍、弾性糸が１．１〜２．５倍の
範囲にあることを特徴とする、請求項１に記載の伸縮性
編地。 - 【請求項３】パワー強化編地（Ｐ）のパワーは、主編地
（Ｓ）のパワーに対し、２〜６倍であることを特徴とす
る、請求項１または２に記載の伸縮性編地。 - 【請求項４】ヘム部を構成するためのパワー強化編地
（Ｐ）を挟んで主編地（Ｓ）が編成され、パワー強化編
地内に編み込まれた抜き糸（１）の両側に耳環糸（２）
が編み込まれているとともに、耳環糸（２）に挿入され
た弾性糸（３）の一部が抜き糸（１）に絡んでなること
を特徴とする請求項１，２または３記載の伸縮性編地。 - 【請求項５】ヘム部を構成するためのパワー強化編地
（Ｐ）を挟んで主編地（Ｓ）が編成され、パワー強化編
地内に編み込まれた抜き糸（１）の両側に耳環糸（２）
が編み込まれているとともに、耳環糸（２）に挿入され
た弾性糸（３）の一部が抜き糸（１）に絡んでなる編地
から、抜き糸（１）を除去してなることを特徴とする請
求項１，２または３記載の伸縮性編地。 - 【請求項６】主編地（Ｓ）およびパワー強化編地（Ｐ）
が、サテントリコット生地、チュール、パワーネット生
地、トリコット生地、トリコネット生地、ハーフネット
のうちのいずれかで編成されていることを特徴とする、
請求項１ないし５のいずれかに記載の伸縮性編地。 - 【請求項７】複数のビームシャフトを備えた経編機を用
い、 合成繊維マルチフィラメントおよび／または綿糸で編成
した地編に弾性糸を挿入し、主編地Ｓとパワー強化編地
Ｐとを連続編成して経編地とし、 パワー強化編地のパワーが主編地のパワーよりも大きく
なるように、主編地およびパワー強化編地に挿入する弾
性糸の本数および／または繊度をそれぞれ調節し、 パワー強化編地を構成する糸条のランナーが主編地を構
成する糸条のランナーよりも大きくなるように、糸条の
供給量を調節する、 ことを特徴とする伸縮性編地の編成方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9060678A JP2997432B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 伸縮性編地および伸縮性編地の編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9060678A JP2997432B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 伸縮性編地および伸縮性編地の編成方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259555A true JPH10259555A (ja) | 1998-09-29 |
| JP2997432B2 JP2997432B2 (ja) | 2000-01-11 |
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ID=13149228
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|---|---|---|---|
| JP9060678A Expired - Fee Related JP2997432B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 伸縮性編地および伸縮性編地の編成方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997432B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054060A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-19 | Asahi Kasei Corp | 弾性経編地の製造方法 |
| JP2002138354A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Asahi Kasei Corp | 伸縮性経編地 |
| JP2002138353A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-14 | Asahi Kasei Corp | 伸縮性を有する経編地 |
| JP2004339619A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Yoshida Sangyo Kk | 経編地の製造方法およびその経編地 |
| US7631521B2 (en) | 2003-05-13 | 2009-12-15 | Wacoal Corporation | Garment having a warp-knitted fabric |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP9060678A patent/JP2997432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002054060A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-19 | Asahi Kasei Corp | 弾性経編地の製造方法 |
| JP4566359B2 (ja) * | 2000-08-01 | 2010-10-20 | 旭化成せんい株式会社 | 弾性経編地の製造方法 |
| JP2002138353A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-14 | Asahi Kasei Corp | 伸縮性を有する経編地 |
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| US7631521B2 (en) | 2003-05-13 | 2009-12-15 | Wacoal Corporation | Garment having a warp-knitted fabric |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2997432B2 (ja) | 2000-01-11 |
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