JPH062252A

JPH062252A - 弾性経編地

Info

Publication number: JPH062252A
Application number: JP16092292A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yanagase; 武柳川瀬; Shigeyoshi Fujitani; 成良藤谷
Original assignee: Du Pont Toray Co Ltd
Current assignee: Du Pont Toray Co Ltd
Priority date: 1992-06-19
Filing date: 1992-06-19
Publication date: 1994-01-11

Abstract

(57)【要約】【目的】弾性経編地の経方向および緯方向の両方での
伸縮性（パワーまたはストレッチ）を大きくすることが
でき、しかも、回復性を良くしてボディースーツ、ガー
ドル等の用途に使用できるようにする。【構成】この弾性経編地は、少なくとも１種類の非弾
性糸１１がループを形成してなる経編組織と第１の弾性
糸１２がループを形成してなる緯編組織とで構成される
地組織１３に第２の弾性糸１４が経方向に挿入されてな
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、非弾性糸と弾性糸と
が交編されてなる、伸縮性を有する弾性経編地に関し、
更に詳しくはボディースーツ、ガードル等のファンデー
ションやランジェリーなどの下着に有用な経方向および
緯方向、特に経方向の伸縮性（パワーおよびストレッ
チ）を自由に設計できる弾性経編地に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボディースーツ、ガードルに使用される
素材は、非弾性糸と弾性糸からなる、６コースパワーネ
ット、６コースサテンネット、４コーストリコネット等
の高パワー編地である。近年、着用時のフィット感およ
び着脱感の向上および商品のデザインの多様化から緯方
向の伸縮性が大きく、回復性の良好な弾性経編地の要求
が多くなっている。

【０００３】従来のパワーネット、サテンネット、トリ
コネット等では、この要求を満たすことができない。特
公平１−３０９３８号公報に、非弾性糸からなる経編地
組織に弾性糸を緯糸として編込んで編目を形成すること
により、緯方向の伸縮性を向上させた両弾性経編地が開
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】発明者らは、上記公報
記載の弾性経編地について種々の試験を行った結果、弾
性糸を緯糸として編込んで編目を形成させることによ
り、経および緯方向に弾性力（ストレッチまたはパワ
ー）が平均的に働く両弾性経編地が得られることが確認
できた。

【０００５】しかし、緯糸として編込む弾性糸は、編成
性からその繊度が制限される。しかも、該公報記載の編
地では、たて編機で経方向に非弾性糸のループ列が形成
されるのと同時に緯方向に弾性糸のループ列が形成され
るため、編機に供給する弾性糸のドラフトに限界があ
る。すなわち、緯糸として編込む弾性糸は、前記ドラフ
トが大きいと切断したりノックオーバの不良（編目脱出
不良）を生じたりしやすい。

【０００６】既存のパワーネット、サテンネット等の編
地の経方向に弾性糸を挿入する弾性経編地は弾性糸の編
込量（ランナー）で編地の経方向の伸縮性を調整でき
る。これに対して、発明者らの研究によれば、上記公報
記載のように弾性糸を緯糸に編込んだ弾性経編地は、弾
性糸のドラフト範囲が狭いので、伸縮性（パワーおよび
ストレッチ）、特に経方向の伸縮性の調整範囲が狭いこ
とが判明した。

【０００７】すなわち、上記公報記載の弾性経編地は、
編成性の範囲が狭いことおよび緯糸に用いる弾性糸の繊
度に限界があることから薄地の低パワー伸縮性経編地、
たとえばレオタード、水着等には適合可能であるが、フ
ァンデーション用の高パワー弾性編地、たとえば、ボデ
ィースーツ、ガードル等の用途に使用できない。この発
明は、経方向および緯方向の両方での伸縮性（パワーお
よびストレッチ）に優れ、特に経方向の伸縮性（パワー
およびストレッチ）の設計の自由度が広く、回復性が良
好であることにより、低パワーの弾性編地や高パワーを
必要とするランジェリ、ボディースーツ、ガードル等の
用途の弾性編地に使用できる弾性経編地を提供すること
を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明者らは、上述の
研究結果を踏まえて種々検討した結果、当初は、試験に
使用した編機がトリコットタイプの編機であるため弾性
糸の経糸挿入が非常に難しいと考えられた。しかし、そ
の後の研究により、該トリコットタイプの編機にも、ラ
ッセルタイプの編機と同様に問題なく弾性糸を経糸とし
て挿入することができることが判明した。さらに研究を
行った結果、緯糸として編込む弾性糸と経糸として挿入
する弾性糸の太さを適宜選択することにより、ガードル
およびボディースーツ等の用途に最適な弾性編地が得ら
れることを見いだした。

【０００９】即ち、この発明は、上記課題を解決するた
めに、少なくとも１種類の非弾性糸がループを形成して
なる経編組織と第１の弾性糸がループを形成してなる緯
編組織とで構成される地組織に第２の弾性糸が経方向に
挿入されている弾性経編地を提供する。この発明で用い
る非弾性糸（ハードヤーン）は、合成繊維、半合成繊
維、再生繊維、天然繊維など各種繊維の、フィラメント
糸、紡績糸、混紡糸等のいずれであってもよい。１種類
の非弾性糸を用いる場合には、フロントガイドバーから
給糸されて１群の経編組織を編成する。非弾性糸は、フ
ロントガイドバーなど、弾性糸を給糸するガイドバーよ
りも前側のガイドバーから給糸されて１群の経編組織を
編成する。非弾性糸は、特にナイロンやポリエステルな
どの合成繊維のマルチフィラメントおよび綿などの紡績
糸が好ましく、必要に応じて天然繊維等の紡績糸と合成
繊維のマルチフィラメント糸とを同時に使用してもよ
い。

【００１０】非弾性糸からなる経編組織は、複数本の非
弾性糸が経方向にループの連鎖を形成するとともに各非
弾性糸のループが１コース以上ごとに緯方向に移動して
隣りのウェールまたは１ウェール以上間をおいて離れた
ウェールのループと交差するように、フルセットの非弾
性糸で編成された経編組織であり、１×１、１×２、１
×３、アトラス等のトリコット編機で一般的に編成され
る、非弾性糸がループを形成してなる編組織；４、６ま
たは１０コースの、サテンネット、トリコネット、パワ
ーネット等のラッセル編機で一般的に編成される、非弾
性糸がループを形成してなる編組織が好ましい。

【００１１】第１の弾性糸および第２の弾性糸は、ポリ
エーテル系またはポリエステル系のポリウレタン弾性糸
の裸糸が好ましいが、ポリウレタン弾性糸を芯糸とした
コアスパンヤーン、カバーリング糸であっても良い。第
１の弾性糸は、伸長度３００％以上のものが好ましい。
この範囲を下回ると編成時に糸切れのおそれがある。第
２の弾性糸は、伸長度４００％以上のものが好ましい。
この範囲を下回ると編成条件（編込量）の設定範囲が狭
く、編地の設計の自由度が制限されるおそれがある。

【００１２】第１の弾性糸からなる緯編組織は、すべて
のコースで弾性糸がループを形成して編込まれるよう
に、弾性糸を緯糸として編成工程中に緯糸挿入方式で編
針のフック部に給糸して編成してなる緯編組織であり、
具体的には、平編（天竺編）である。非弾性糸からなる
経編組織と第１の弾性糸からなる緯編組織とで構成され
る地組織とは、非弾性糸のニードルループと第１の弾性
糸のニードルループがプレ−ティング状に編目を形成
し、かつ、非弾性糸と第１の弾性糸とが編み合わされて
いる編組織である。

【００１３】第２の弾性糸は、バックガイドバーなど、
非弾性糸を給糸するガイドバーよりも後ろ側のガイドバ
ーから給糸されて、非弾性糸からなる経編組織と第１の
弾性糸からなる緯編組織とで構成される地組織にすべて
のウェールで挿入編成されるのであるが、パワーネット
のように同一ウェール上に挿入されるか、または、サテ
ンネットのように隣接するウェール間に挿入されるかの
いずれでも良いし、２ウェール以上にわたる振り幅で挿
入されるのでもよい。

【００１４】この発明に使用される非弾性糸の繊度は、
フィラメント糸の場合は２０〜７０デニールのものまた
は紡績糸の場合は４０〜１４０ｓのものが好ましく、破
裂強度、生地厚みの点からフィラメント糸の場合は３０
〜５０デニールのものまたは紡績糸の場合は６０〜１２
０ｓのものがより好ましい。第１の弾性糸は編成性の面
から、弾性繊維からなる裸糸部分の繊度が４０〜１０５
デニールが好ましい。この範囲を外れると緯編組織に編
成しにくくなる。

【００１５】第２の弾性糸は、弾性繊維からなる裸糸部
分の繊度が７０〜２１０デニールであることが好まし
く、この範囲よりも細くなると経糸として挿入した場
合、経方向のパワーに対する寄与効果がなくなり、ま
た、この範囲よりも太い場合、弾性糸の混率がおきくな
りラバーライクな弾性経編地となる。第１の弾性糸は、
すべての編目でループを形成し、かつ、同一コースで同
時に編目を形成するために編成性および生地厚さの点か
ら弾性繊維からなる裸糸が好ましい。

【００１６】第２の弾性糸は、綿などの非弾性繊維で弾
性繊維からなる裸糸を鞘状に覆ってなるコアスパンヤー
ン（ＣＳＹ）、綿糸などの非弾性糸で弾性繊維からなる
裸糸をコイル状に覆ってなるカバードヤーンなどが好ま
しい。この発明の弾性経編地の編成条件は、非弾性糸は
フルセットとし、編込量は８００〜１５００mm／ラック
のランナー範囲が望ましい。第１の弾性糸は、１．０５
〜１．３０のドラフト範囲で緯糸として供給するのが好
ましい。第２の弾性糸は、８０〜１７００mm／ラック
（ビームストレッチ１００％）の範囲が望ましく、糸
種、糸の太さで適宜選択する。また、第２の弾性糸は、
フルセットでも良く、または、１イン１アウト（1 in 1
out）、２イン２アウト（2 in 2 out）などの糸抜きで
も良く、裸糸の弾性糸とＣＳＹの弾性糸とを１本置きご
とに交互に配したフルセットなどの配列でも良い。

【００１７】この発明の弾性経編地は、非弾性糸の編組
織のいかんにかかわらずニードルループ面がスムースな
外観になる。

【００１８】

【作用】この発明の弾性経編地は第１の弾性糸によって
緯方向の伸縮性（パワーおよびストレッチ）が付与さ
れ、第２の弾性糸により経方向の伸縮性（パワーおよび
ストレッチ）が付与される。第１の弾性糸の繊度および
第２の弾性糸の繊度と編込量を適宜選択することによ
り、要求される経および緯方向の伸縮性（パワーまたは
ストレッチ）を有する弾性経編地が得られる。

【００１９】

【実施例】図１は、この発明の弾性経編地の１実施例の
編組織図である。図１にみるように、非弾性糸１１から
なる経編組織（この実施例では１−２／１−０の１×１
閉じ目トリコット）と、第１の弾性糸１２からなる緯編
組織（この実施例では平編）とで地組織１３が構成され
ており、この地組織１３に第２の弾性糸１４が経挿入さ
れている（この実施例では１−１／０−０のアイドルス
イングであるが、この逆の０−０／１−１も可能であ
る）。

【００２０】非弾性糸１１の組織を図２のＦに、第１の
弾性糸１２の組織を図２のＷに、第２の弾性糸１４の組
織を図２のＢに示した。図２中、０，１，２は針間番
号、Ｆはフロントガイドバー、Ｂはバックガイドバー、
Ｗは緯糸である。図１に示した弾性経編地は、２枚筬の
トリコット編機を用いて、非弾性糸１１をフロントガイ
ドバーから、第２の弾性糸１４を緯糸キャリヤーから、
第１の弾性糸１２をバックガイドバーから、いずれもフ
ルセットで給糸することにより編成されたものである。
非弾性糸１１のニードルループと第１の弾性糸１２のニ
ードルループがプレーティング編目を形成し、第２の弾
性糸１４が同一ウェール上に１コースごとにジグザグに
（左右に交互に折れ曲がって）挿入されている。

【００２１】以下に、この発明の具体的な実施例および
比較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されな
い。（実施例１）弾性糸の緯糸挿入装置の付いたカール・マ
イヤー（ＫＡＲＬＭＡＹＥＲ）社製トリコット編機
（商品名：ＨＫＳ２ＭＳＵ−Ｅ１３０インチ２８
Ｅ）で非弾性糸としてＮ４０−２０−８Ｇ９９（東レ株
式会社製のナイロン糸、４０デニール２０フィラメン
ト）をフロントガイドバーにフルセットに通し、１×１
のトリコット編の地組織を緯糸の第１の弾性糸に東レ・
デュポン株式会社製ポリウレタン弾性糸（商品名「オペ
ロン」、タイプ１２７、４０デニール）を、第２の弾性
糸に東レ・デュポン株式会社製ポリウレタン弾性糸（商
品名「オペロン」、タイプ１２７、７０デニール）をバ
ックガイドバーにフルセットに通して、フロントガイド
バーのナイロン糸をランナーを１０００mm／ラック、緯
糸の第１の弾性糸のドラフトを１．１５、第２の弾性糸
のランナーを１３０mm／ラック（ビームストレッチ１０
０％）で同一ウェールに挿入し、打込み２０コース／cm
で編成して、図１にみるような編組織の弾性経編地を得
た。

【００２２】（実施例２）第１の弾性糸として１０５デ
ニールのポリウレタン弾性糸（東レ・デュポン株式会社
製商品名「オペロン」タイプ１２７）を用い、第２の弾
性糸として２１０デニールのポリウレタン弾性糸（東レ
・デュポン株式会社製商品名「オペロン」タイプ１２
７）を用いたこと以外は、実施例１と同じ編立条件で編
成して、図１にみるような編組織の弾性経編地を得た。

【００２３】（比較例１）実施例１において第２の弾性
糸を使用しなかったこと以外は実施例１と同じ編立条件
で編成して、図１の編組織において地組織１３のみ（第
２の弾性糸１４は経挿入されていない）からなる弾性編
地を得た。上記実施例と比較例での、糸使い、ガイドバ
ー糸通し、組織、ランナー、第１の弾性糸のドラフト、
機上打込みを表１に示した。

【００２４】上記実施例で得られた弾性経編地と、比較
例で得られた弾性編地について、経方向（タテ方向）と
緯方向（ヨコ方向）のストレッチとパワーを調べ、結果
を表１に示した。経方向および緯方向のパワーは、編地
を幅２cmの試料に裁断して、この試料をつかみ間隔１０
cmで定伸長型引張試験機で経方向および緯方向にそれぞ
れ伸張し、８０％伸張時に測定した荷重で示した。経方
向および緯方向のストレッチは、同じやり方で伸張し
て、２．２５kgの荷重の時に測定した伸び率で示した。

【００２５】

【表１】

【００２６】表１にみるように、実施例の弾性経編地
は、経方向および緯方向のストレッチをあまり変えるこ
となく、経方向および緯方向のパワーを著しく大きくす
ることができ、第１および／または第２の弾性糸の種類
によって経方向および／または緯方向のパワーを大きな
範囲でコントロールすることができる。

【００２７】

【発明の効果】この発明の弾性経編地は、経方向および
緯方向の両方での伸縮性（特に、パワー）を自由に設計
できる。このため、この弾性経編地は、ランジェリ、ボ
ディースーツ、ガードル等のインナーウエア；スポーツ
用資材などのアウターウエアなど、両方向での伸縮性が
大きく回復性の良好な編地を必要とする用途に使用でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の弾性経編地が２枚筬の編機で編成さ
れてなる場合の１実施例の編組織図である。

【図２】図１の弾性経編地に用いた非弾性糸、第２の弾
性糸、および、第１の弾性糸の組織図である。

【符号の説明】

１１非弾性糸１２第１の弾性糸１３地組織１４第２の弾性糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１種類の非弾性糸がループを
形成してなる経編組織と第１の弾性糸がループを形成し
てなる緯編組織とで構成される地組織に第２の弾性糸が
経方向に挿入されている弾性経編地。
【請求項２】弾性糸がポリウレタン弾性糸である請求
項１記載の弾性経編地。
【請求項３】第１の弾性糸が４０〜１０５デニールの
繊度を有する請求項１または２記載の弾性経編地。
【請求項４】第２の弾性糸が７０〜２１０デニールの
繊度を有する請求項１から３までのいずれかに記載の弾
性経編地。