JP2006241608A - 伸縮性経編地の編成方法及び該編成方法に用いるジャカードガイド - Google Patents

Abstract

【課題】 弾性糸と非弾性糸を用いて編成してなる伸縮性経編地の編成において、必要最少枚数のガイドバーで、光沢があり、かつ肌触りの良好なパイル調の伸縮性経編地を編成する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 経編機による伸縮性経編地の編成において、別々の給糸部より給糸される合繊フィラメント糸などの非弾性糸と、ポリウレタン糸や弾性加工を施した加工糸などの弾性糸の双方を、少なくとも１枚のガイドバーの同一ガイドポイントに通糸し、双方の糸の給糸比率を調整して編成する方法と、この編成方法に使用するジャカードガイドバーの一部を構成するジャカードガイドのガイドポイントの端部に、弾性糸と非弾性糸を別々に通糸するための少なくとも２つの導糸穴を、ガイドポイントの長手方向に対し交差方向に配する構成としたことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、弾性糸と非弾性糸を用いて編成してなるパイル調の伸縮性経編地の編成方法及び該編成方法に用いるジャカードガイドに関する。

従来から経編機により、合繊フィラメント糸などの非弾性糸と、ポリウレタン糸などの弾性糸が交編されたワンウエイ又はツーウエイの伸縮性経編地は、縫製することでショーツ、ガードル等のインナーウエアーや、水着、スポーツウエアーなどのアウターウエアーの用途に幅広く使用されている。

上記編成において使用される弾性糸は、編地の触感の改善から、シングル、あるいはダブルカバリング糸が使われることがあり、芯糸としてポリウレタン糸が使用され、被覆糸としてナイロンなどの合繊フィラメント糸が使用される。

一方、経編機において、光沢があるパイル調の伸縮性経編地を編成するには、上記カバリング糸を使用したのでは、カバリング糸の性質上、弾性糸を被覆する非弾性糸が、弾性糸の収縮と一緒に縮むことで非弾性糸がパイル調とならず、目的の編地は得られないが、少なくとも３枚のガイドバーを用いた編組織を採用し、１枚のガイドバーで鎖編を編成し、他の２枚のガイドバーのうち、一方のガイドバーには合繊フィラメント糸などの非弾性糸を通糸し、他方のガイドバーにはポリウレタン糸などの弾性糸を通糸して、これらの糸の給糸比率を調整しながら交編することで所望の伸縮性経編地は得られる。

しかしながら、光沢があり、かつ肌触りのよいパイル調の伸縮性経編地を得るためには、非弾性糸と弾性糸の編地中での関係は、特開２００３−２０１６５４における図２の例で示されるように、両者を同一編組織とすることが好ましい。ところが、同伴編成される両糸は、２枚のガイドバーを使って上記のように同じ動きの編成をすることになるので、経編機の上では非効率的なものとなっていた。

又、ダブルニードル列経編機において、特に、ガイドバーをジャカードガイドバーとして無縫製の筒編衣料を編成する場合には、設置コスト、スペースの関係上、格別にジャカードガイドバーを２セット増設することは経編機的には現実的ではなかった。
特開２００３−２０１６５４号公報

本発明は上記問題点を解消し、必要最少枚数のガイドバーで、光沢があり、かつ肌触りの良好なパイル調の伸縮性経編地を編成する方法を提供するとともに、ガイドバーがジャカードガイドバーの場合に編成に好適なジャカードガイドの構造を提供せんとするものである。

上記課題を解決するために本発明は、経編機による伸縮性経編地の編成において、別々の給糸部より給糸される合繊フィラメント糸などの非弾性糸と、ポリウレタン糸や弾性加工を施した加工糸などの弾性糸の双方を、少なくとも１枚のガイドバーの同一ガイドポイントに通糸し、双方の糸の給糸比率を調整して編成するようにしたものである。

又、本発明は、請求項３に記載の編成方法に使用するジャカードガイドバーの一部を構成するジャカードガイドであって、該ジャカードガイドのガイドポイントの端部に、弾性糸と非弾性糸を別々に通糸するための少なくとも２つの導糸穴が、ガイドポイントの長手方向に対し交差方向に配される構成としたものである。

本発明の伸縮性経編地の編成方法によれば、非弾性糸と弾性糸の双方を、１枚のガイドバーによって編成できるようになった結果、伸縮性経編地の編成が必要最少枚数のガイドバーにより編成可能となるので、光沢と良好な肌触り感を持つパイル調の伸縮性経編地を最適編成条件下で生産可能となる。

本発明の伸縮性経編地の編成方法に使用するジャカードガイドによれば、格別にジャカードガイドバーを２セット増設する必要がなく、ジャカード変化が必要な非弾性糸及び伸縮性糸の２種の糸を、捻れ、弛みなく安定して編針に作用可能となるので、ループ編成時の両糸の整列が規則正しくなされる結果、ジャカード変化に対応する安定した編成が可能となる。

経編機がダブルニードル列経編機の場合、前後部のガイドバー列の編針への作用範囲が縮小されるので、編成効率が高められる。

ガイドバーがジャカードガイドバーの場合、ガイドバーの中でも設置コストが高いジャカードガイドバー廻りが一式不要となり、特にダブルニードル列の場合、前後２セットのジャカードガイドバー関連付属部品の節約となる。

次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は本発明の伸縮性経編地の編成方法を実施するために使用するダブルニードル列経編機の編成要部の概略側断面図である。図中ＧＢ１は前部の地ガイドバー、ＰＪＢ２．１，ＰＪＢ２．２は前部のジャカードガイドバー、ＰＪＢ３．１，ＰＪＢ３．２は後部のジャカードガイドバー、ＧＢ４は後部の地ガイドバーであり、前部ニードル列ＦＮと後部ニードル列ＢＮに対し上方に配設されている。

上記各２列ずつのジャカードガイドバーＰＪＢ２．１，ＰＪＢ２．２とジャカードガイドバーＰＪＢ３．１，ＰＪＢ３．２の先端には、ガイドポイント２，３，４，５が設けられており、各ガイドポイントは、該当経編機のゲージの半分に対応した本数分１ゲージずれた位置に配され、２列１セットで合計２セットのジャカードガイドバーを構成している。１は地ガイドバーＧＢ１に取着された地ガイド７の先端に設けられたガイドポイントであり、６は地ガイドバーＧＢ４に取着された地ガイド８の先端に設けられたガイドポイントである。ガイドポイント２，３，４，５は、同一形状であるので、代表してガイドポイント５が付属するセグメントについて図２に基づき説明する。

セグメント１０は、主としてホルダー１１と、ホルダー１１の上部一側方に、編機ゲージに対応して刻設された凹状溝部１２に、上方が固定された複数のピエゾエレメント１３と、ピエゾエレメント１３の自由端に固着してなるジャカードガイド１４と、ジャカードガイド１４の先端に装着してなるガイドポイント５から構成されている。ピエゾエレメント１３の上部にケーブル１５内に配線される配電帯１６が接続され、この配電帯１６には別に設けた編機制御部（図示せず）より制御電流が流され、ピエゾエレメント１３が、ニードルＦＮ，ＢＮ列方向で左又は右に歪むことで、先端部分のガイドポイント５もニードルＦＮ，ＢＮ列方向で左又は右に変位するように構成される。ここで、ガイドポイント５の長手方向の交差方向１７に２つの導糸穴５ａ，５ｂが配されている。その他のガイドポイント２，３，４においても、各々同様に図１に示す通り、導糸穴２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂが配されている。

次に、上述のダブルニードル列経編機を用いて実施する伸縮性経編地の編成方法の一実施例について説明する。
図３は、実施例の編成方法を用いて編成する際の編組織図であり、チェーン表は次の通りである。
ＧＢ１：１−０／０−０／０−１／１−１／／
ＰＪＢ２．１，ＰＪＢ２．２：１−０／１−１／１−２／１−１／／
ＰＪＢ３．１，ＰＪＢ３．２：１−１／１−２／１−１／１−０／／
ＧＢ４：０−０／０−１／１−１／１−０／／

使用する編糸は図１に示すように、各ガイドポイント１，２，３，４，５，６の導糸穴１ａ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａに通糸する。即ち、一例として、地ガイドバーＧＢ１には、ポリアミド糸１９（マルチフィラメント ＢＲ ３３ｄｔｅｘ ２６ｆ）を導糸穴１ａに総詰めで通糸し、ジャカードガイドバーＰＪＢ２．１の導糸穴２ｂにはポリウレタン糸２０（４４ｄｔｅｘ）をポリアミド糸１９の半数分の本数を通糸し、導糸穴２ａにはポリアミド糸２１（マルチフィラメント ＢＲ ４４ｄｔｅｘ ３４ｆ）をポリウレタン糸２０と同数本通糸する。そして、ジャカードガイドバーＰＪＢ２．２にも同様に、導糸穴３ｂにはポリウレタン糸２２（４４ｄｔｅｘ）を、導糸穴３ａにはポリアミド糸２３（マルチフィラメント ＢＲ ４４ｄｔｅｘ ３４ｆ）を通糸する。又、ジャカードガイドバーＰＪＢ３．１の導糸穴４ａにはポリアミド糸２４（マルチフィラメント ＢＲ ４４ｄｔｅｘ ３４ｆ）を通糸し、導糸穴４ｂにはポリウレタン糸２５（４４ｄｔｅｘ）を通糸する。更に、ジャカードガイドバーＰＪＢ３．２の導糸穴５ａにもポリアミド糸２６（マルチフィラメント ＢＲ ４４ｄｔｅｘ ３４ｆ）を通糸し、導糸穴５ｂにはポリウレタン糸２７（４４ｄｔｅｘ）を通糸する。そして、地ガイドバーＧＢ４には、ポリアミド糸２８（マルチフィラメント ＢＲ ３３ｄｔｅｘ ２６ｆ）を導糸穴６ａに総詰めで通糸する。

上記のごとく、２セット４列のジャカードガイドバーに付属する各々のガイドバエレメント２，３，４，５に設けられた２つの導糸穴に、ポリアミド糸とポリウレタン糸のような互いに性質の異なる弾性糸と非弾性糸を通糸して編成するもので、給糸比率は、２：１としているが、この比率を変更させることで、非弾性糸であるポリアミド糸によるパイル調風合いと、該伸縮性経編地の伸長度を調整することが可能である。

図４に、本発明の編成方法により、無縫製筒編衣料の一つであるシャツを編成する際の編機上での編地一部の平面及び側面における糸配列模式図を用いて説明する。ｗ１〜ｗ６は地ガイドバーＧＢ１又は地ガイドバーＧＢ４より導糸されるポリアミド糸が主体となって形成されるウエールであり、各ウエールｗ１〜ｗ６は各ガイドポイント２，３，４，５より給糸されるポリアミド糸２１，２３又はポリアミド糸２４，２６と、ポリウレタン糸２０，２２又はポリウレタン糸２５，２７によって連結されるが、図示で前部の編地部分について示しており、後部の編地部分は、前部の編地部分同様な構造であるので省略する。

そして編成後、機上より該編地を切り下ろすと、ポリウレタン糸は収縮するので各ウエールｗ１〜ｗ６は互いに引き寄せられて密接するとともに、ポリアミド糸は、各ウエールｗ間でパイル調となって、ＢＲ（ブライト）糸特有の光沢が編地表面に現れるとともに、肌あたりの良好な伸縮性経編地が得られた。むろんジャカード制御により所望のシャツ形状、及び前後編地部分には、地組織の変化やジャカード柄構成が得られたことはいうまでもなく、筒編のデザインを変更し、糸種、糸入れを変えることで、シャツ以外の無縫製筒編衣料も効率的に編成可能である。

実施例では、ジャカードガイドバーを２セット備えたダブルニードル列経編機による編成を行ったが、むろん、通常の地ガイドバーのみを備えたもので、ガイドポイントに２つの導糸穴を備えたもの、あるいは、シングルニードル列経編機で前記ガイドポイント構造を備えたものであっても、効率的に伸縮性経編地の編成が可能であることはいうまでもない。

本発明の伸縮性経編地の編成方法を実施するために使用するダブルニードル列経編機の編成要部の概略側断面図である。 ジャカードガイドバーに取着されるジャカードガイドセグメントの各ガイドポイントに弾性糸及び非弾性糸が通糸された状態を示す１ユニットのピエゾセグメント斜視図である。 実施例の編成方法を用いて編成する際の編組織図である。 本発明の編成方法により、無縫製筒編衣料の一つであるシャツを編成する際の編機上での編地一部の平面及び側面における糸配列模式図である。

符号の説明

ＦＮ…前部ニードル列
ＢＮ…後部ニードル列
ＧＢ１…前部の地ガイドバー
ＰＪＢ２．１，ＰＪＢ２．２…前部のジャカードガイドバー
ＰＪＢ３．１，ＰＪＢ３．２…後部のジャカードガイドバー
ＧＢ４…後部の地ガイドバー
１…ＧＢ１のガイドポイント
２，３，４，５…ジャカードガイドバーのガイドポイント
６…ＧＢ４のガイドポイント
７，８…地ガイド
１０…セグメント
１３…ピエゾエレメント
１７…交差方向
１ａ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ…導糸穴
１９，２１，２３，２４，２６，２８…ポリアミド糸
２０，２２，２５，２７…ポリウレタン糸

Claims (4)

1. 経編機による伸縮性経編地の編成において、別々の給糸部より給糸される合繊フィラメント糸などの非弾性糸と、ポリウレタン糸や弾性加工を施した加工糸などの弾性糸の双方を、少なくとも１枚のガイドバーの同一ガイドポイントに通糸し、双方の糸の給糸比率を調整して編成することを特徴とする伸縮性経編地の編成方法。
2. 経編機がダブルニードル列経編機である請求項１に記載の伸縮性経編地の編成方法。
3. ガイドバーがジャカードガイドバーである請求項１又は請求項２に記載の伸縮性経編地の編成方法。
4. 請求項３に記載の編成方法に使用するジャカードガイドバーの一部を構成するジャカードガイドであって、該ジャカードガイドのガイドポイントの端部に、弾性糸と非弾性糸を別々に通糸するための少なくとも２つの導糸穴が、ガイドポイントの長手方向に対し交差方向に配されていることを特徴とするジャカードガイド。

Images