JPH0760949A - 輪転印刷機の締め付け装置 - Google Patents
輪転印刷機の締め付け装置Info
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- JPH0760949A JPH0760949A JP6183542A JP18354294A JPH0760949A JP H0760949 A JPH0760949 A JP H0760949A JP 6183542 A JP6183542 A JP 6183542A JP 18354294 A JP18354294 A JP 18354294A JP H0760949 A JPH0760949 A JP H0760949A
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- tightening
- spindle
- locking
- rubber blanket
- cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 胴の回転方向が切り替えられても,ゴムブラ
ンケットの弛緩が生じないようにする。 【構成】 輪転印刷機のゴム胴2にゴムブランケット1
0を締め付ける装置である。回動可能な締め付けスピン
ドル14が胴溝1内に胴軸線に対して平行に配置されて
いる。締め付けスピンドルを駆動するために,ゴムブラ
ンケット弛緩方向に係止作用を有する係止伝動装置56
が設けられており,この係止伝動装置の係止作用は選択
的に解除可能である。
ンケットの弛緩が生じないようにする。 【構成】 輪転印刷機のゴム胴2にゴムブランケット1
0を締め付ける装置である。回動可能な締め付けスピン
ドル14が胴溝1内に胴軸線に対して平行に配置されて
いる。締め付けスピンドルを駆動するために,ゴムブラ
ンケット弛緩方向に係止作用を有する係止伝動装置56
が設けられており,この係止伝動装置の係止作用は選択
的に解除可能である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,輪転印刷機のゴム胴に
ゴムブランケットを締め付ける装置であって,胴溝内に
胴軸線に対して平行に配置されている回動可能な締め付
けスピンドルを有している形式のものに関する。
ゴムブランケットを締め付ける装置であって,胴溝内に
胴軸線に対して平行に配置されている回動可能な締め付
けスピンドルを有している形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国実用新案第 81 01 707
号明細書によって,オフセット印刷機の胴にゴムブラ
ンケット又は版を締め付ける装置が公知になっており,
この締め付け装置においては,胴の通路内に胴軸線に対
して平行な締め付け軸が設けられており,この締め付け
軸はその端部をウォーム及びウォーム歯車によって回動
駆動せしめられる。
号明細書によって,オフセット印刷機の胴にゴムブラ
ンケット又は版を締め付ける装置が公知になっており,
この締め付け装置においては,胴の通路内に胴軸線に対
して平行な締め付け軸が設けられており,この締め付け
軸はその端部をウォーム及びウォーム歯車によって回動
駆動せしめられる。
【0003】この締め付け装置の欠点は,胴の回転方向
が切り替えられるときに,ゴムブランケットのこね運動
が生ずることである。このこね運動は,ゴムブランケッ
トを常時後締め付けするように設けられているばねの初
ばね力に対して逆方向に作用し,ゴムブランケットの弛
緩が生ぜしめられることがる。
が切り替えられるときに,ゴムブランケットのこね運動
が生ずることである。このこね運動は,ゴムブランケッ
トを常時後締め付けするように設けられているばねの初
ばね力に対して逆方向に作用し,ゴムブランケットの弛
緩が生ぜしめられることがる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は,胴の
回転方向が切り替えられても,ゴムブランケットの弛緩
が生じないようなゴムブランケット締め付け装置を提供
することである。
回転方向が切り替えられても,ゴムブランケットの弛緩
が生じないようなゴムブランケット締め付け装置を提供
することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に,本発明の構成では最初に述べた形式の締め付け装置
において,締め付けスピンドルを駆動するために,ゴム
ブランケット弛緩方向に係止作用を有する係止伝動装置
が設けられており,この係止伝動装置の係止作用は選択
的に解除可能であるようにした。
に,本発明の構成では最初に述べた形式の締め付け装置
において,締め付けスピンドルを駆動するために,ゴム
ブランケット弛緩方向に係止作用を有する係止伝動装置
が設けられており,この係止伝動装置の係止作用は選択
的に解除可能であるようにした。
【0006】
【発明の効果】本発明によって,次のような効果を奏す
ることができる。一方の回転方向で作用してゴムブラン
ケットの弛緩を阻止する係止装置を設けることによっ
て,ゴムブランケットの不都合な弛緩が阻止される。正
常回転方向での作業中には,締め付けスピンドルの外周
に同期的に作用する複数のラックによって,ゴムブラン
ケットがゴム胴の軸方向の全長にわたって均一に後締め
付けされる。締め付けスピンドルは複数の締め付けスピ
ンドル片に分割しておくことができ,この場合,各締め
付けスピンドル片を個々に,胴まくらと締め付け装置と
の間の中間スペースから,例えばクリーニング作業のた
めに取り出すことができ,ゴム胴を輪転印刷機から取り
外す必要はない。
ることができる。一方の回転方向で作用してゴムブラン
ケットの弛緩を阻止する係止装置を設けることによっ
て,ゴムブランケットの不都合な弛緩が阻止される。正
常回転方向での作業中には,締め付けスピンドルの外周
に同期的に作用する複数のラックによって,ゴムブラン
ケットがゴム胴の軸方向の全長にわたって均一に後締め
付けされる。締め付けスピンドルは複数の締め付けスピ
ンドル片に分割しておくことができ,この場合,各締め
付けスピンドル片を個々に,胴まくらと締め付け装置と
の間の中間スペースから,例えばクリーニング作業のた
めに取り出すことができ,ゴム胴を輪転印刷機から取り
外す必要はない。
【0007】
【実施例】以下においては,図面に示した実施例に基づ
いて,本発明の構成を具体的に説明する。
いて,本発明の構成を具体的に説明する。
【0008】概略的に示したゴム胴2の胴溝1内に,ゴ
ム胴2に巻かれたゴムブランケット10を円周方向に締
め付けるための,全体を符号3で示した締め付け装置が
配置されている。胴溝1は平らな底面4と,この底面4
を仕切る2つの側面6及び7とを有している。胴溝1内
に配置されている締め付け装置3はゴム胴2に対して軸
平行に延びている。第1の側面6に沿って挿入条片8が
延びており,これは,ゴムブランケット10の折り曲げ
られた第1の端部48を支える鋭角の縁9を有してい
る。挿入条片8は底面4に近い方の端部を底板11上に
取り付けられている。
ム胴2に巻かれたゴムブランケット10を円周方向に締
め付けるための,全体を符号3で示した締め付け装置が
配置されている。胴溝1は平らな底面4と,この底面4
を仕切る2つの側面6及び7とを有している。胴溝1内
に配置されている締め付け装置3はゴム胴2に対して軸
平行に延びている。第1の側面6に沿って挿入条片8が
延びており,これは,ゴムブランケット10の折り曲げ
られた第1の端部48を支える鋭角の縁9を有してい
る。挿入条片8は底面4に近い方の端部を底板11上に
取り付けられている。
【0009】第2の側面7に沿って第2の挿入条片12
が延びており,これは,鋭角の軸平行に延びる丸みをつ
けられた縁13を有しており,この縁13は,ゴムブラ
ンケット10の第2の端部49を支えて,締め付けスピ
ンドル14に向かって導く。ゴムブランケット10はそ
の各端部48・49につかみ条片51を有している。こ
の場合,第1の端部48のつかみ条片51は挿入条片8
に回転軸線52に対して平行に形成されている溝54の
引っ掛け縁53の背後に係合している。挿入条片8は図
示していないウェブを介して挿入条片12と一体的に結
合されており,締め付けスピンドル片14.1〜14.
4及びラック18・19・21・22を収容する中空ス
ペースを有している。挿入条片12は図1においては端
面しか示されていない。締め付けスピンドル14はほぼ
円形の横断面を有していて,締め付けられるゴムブラン
ケット10の第2の端部49を収容するスリット16を
備えている。スリット16とは直径方向でほぼ逆の側に
おいて,締め付けスピンドル14の外周に,複数の歯1
7が設けられており,これらの歯17の軸方向の長さ
は,締め付けスピンドル片の長さgに等しい。
が延びており,これは,鋭角の軸平行に延びる丸みをつ
けられた縁13を有しており,この縁13は,ゴムブラ
ンケット10の第2の端部49を支えて,締め付けスピ
ンドル14に向かって導く。ゴムブランケット10はそ
の各端部48・49につかみ条片51を有している。こ
の場合,第1の端部48のつかみ条片51は挿入条片8
に回転軸線52に対して平行に形成されている溝54の
引っ掛け縁53の背後に係合している。挿入条片8は図
示していないウェブを介して挿入条片12と一体的に結
合されており,締め付けスピンドル片14.1〜14.
4及びラック18・19・21・22を収容する中空ス
ペースを有している。挿入条片12は図1においては端
面しか示されていない。締め付けスピンドル14はほぼ
円形の横断面を有していて,締め付けられるゴムブラン
ケット10の第2の端部49を収容するスリット16を
備えている。スリット16とは直径方向でほぼ逆の側に
おいて,締め付けスピンドル14の外周に,複数の歯1
7が設けられており,これらの歯17の軸方向の長さ
は,締め付けスピンドル片の長さgに等しい。
【0010】歯17の歯先円筒の直径は締め付けスピン
ドル14の直径と等しくしておくことができる。締め付
けスピンドル14はその長さ方向で例えば4つの締め付
けスピンドル片14.1〜14.4に分割されている。
図1においては,締め付けスピンドル片14.4は示さ
れていない。締め付けスピンドル片14.4の第2の端
部に作用するラックも示されていない。これらの締め付
けスピンドル片14.1〜14.4は底板11に向いた
側に設けられている歯17をラック18・19・21・
22とかみ合わせている。ラック18・19・21・2
2はほぼ正方形の横断面を有していて,その長さは,胴
溝1の幅bの0.6〜0.8であり,その底面は胴溝1
の底板11に対して相対的に,圧縮ばね23・24・2
6・27の初ばね力に抗してゴム胴2の円周方向に可動
である。ラック18・19・21・22は円形の横断面
にすることもできる。ラック18・19・21・22
は,締め付けスピンドル14の締め付けスピンドル片1
4.1〜14.4の各端部29〜34の下側に配置され
ており,締め付けスピンドル片14.1の第1の端部2
9はラック18と係合しており,締め付けスピンドル片
14.1の第2の端部30及び締め付けスピンドル片1
4.2の第1の端部31は後で詳細に説明するラック5
8と係合しており,締め付けスピンドル片14.2の第
2の端部32及び締め付けスピンドル片14.3の第1
の端部33はラック19と係合しており,締め付けスピ
ンドル片14.3の第2の端部及び図示していない締め
付けスピンドル片14.4の第1の端部はラック21と
係合している。締め付けスピンドル片14.4の第2の
端部は単独でラック22(図6)と係合している。ラッ
ク18・19・58・21・22はそれぞれその上面端
部にピン36を不動に保持しており,これらのピン36
は,それぞれ挿入条片8に形成されている端部が半円形
のスリット37内に係合している。
ドル14の直径と等しくしておくことができる。締め付
けスピンドル14はその長さ方向で例えば4つの締め付
けスピンドル片14.1〜14.4に分割されている。
図1においては,締め付けスピンドル片14.4は示さ
れていない。締め付けスピンドル片14.4の第2の端
部に作用するラックも示されていない。これらの締め付
けスピンドル片14.1〜14.4は底板11に向いた
側に設けられている歯17をラック18・19・21・
22とかみ合わせている。ラック18・19・21・2
2はほぼ正方形の横断面を有していて,その長さは,胴
溝1の幅bの0.6〜0.8であり,その底面は胴溝1
の底板11に対して相対的に,圧縮ばね23・24・2
6・27の初ばね力に抗してゴム胴2の円周方向に可動
である。ラック18・19・21・22は円形の横断面
にすることもできる。ラック18・19・21・22
は,締め付けスピンドル14の締め付けスピンドル片1
4.1〜14.4の各端部29〜34の下側に配置され
ており,締め付けスピンドル片14.1の第1の端部2
9はラック18と係合しており,締め付けスピンドル片
14.1の第2の端部30及び締め付けスピンドル片1
4.2の第1の端部31は後で詳細に説明するラック5
8と係合しており,締め付けスピンドル片14.2の第
2の端部32及び締め付けスピンドル片14.3の第1
の端部33はラック19と係合しており,締め付けスピ
ンドル片14.3の第2の端部及び図示していない締め
付けスピンドル片14.4の第1の端部はラック21と
係合している。締め付けスピンドル片14.4の第2の
端部は単独でラック22(図6)と係合している。ラッ
ク18・19・58・21・22はそれぞれその上面端
部にピン36を不動に保持しており,これらのピン36
は,それぞれ挿入条片8に形成されている端部が半円形
のスリット37内に係合している。
【0011】すべてのスリット37は互いに平行に,か
つゴム胴2の端面に対して平行に,配置されている。圧
縮ばね23〜27はラック18・19・21・22の第
1の端面38から第2の端面41に向かって形成されて
いる止まり穴39内に突入させておくこともできる(図
2及び図3)。ラック18・19・21・22の,胴溝
1の第2の側面7の方の側の第2の端面41にはそれぞ
れ,側面7に対して平行な載着板42・43・44・4
5が例えばねじによって固定されている。これらの載着
板はゴム胴の軸方向でわずかな相互間隔をおいて互いに
離れており,ゴム胴の半径方向の高さhは空気ホース4
7の幅eよりも大きい。空気ホース47は載着板42〜
45と胴溝1の第2の側面7との間で軸方向に配置され
ていて,その第1の端部は閉じられており,その第2の
端部は圧縮空気を流入・流出させるための短管(図示せ
ず)を備えている。空気ホース47に対して平行に第2
の空気ホース57を配置して,やはり図示していない短
管を介して圧縮空気を供給するようにすると有利であ
る。4〜6バールの圧力を有する圧縮空気は図示してい
ないホース及び弁を介して圧縮空気装置から供給され
る。短管は締め付け装置3の端面のところにあり,ゴム
胴2が停止している間,圧縮空気装置からのホースと接
続される。締め付け装置3はその底板11を胴溝1の底
面4にねじで固定することによって,胴溝1内に取り付
けられる。この場合底板11は,一体の挿入条片8及び
12とねじ(図示せず)によって結合されている。挿入
条片8・12は締め付けスピンドル14に向いた側にお
いて締め付けスピンドル14の外周面に適合せしめられ
ているが,挿入条片8と締め付けスピンドル14のスリ
ット16との間になお,ゴムブランケット10の第2の
端部49を位置させることができるようになっている。
締め付けスピンドル14は複数の締め付けスピンドル片
に分割せずに,一体に構成しておくこともできる。
つゴム胴2の端面に対して平行に,配置されている。圧
縮ばね23〜27はラック18・19・21・22の第
1の端面38から第2の端面41に向かって形成されて
いる止まり穴39内に突入させておくこともできる(図
2及び図3)。ラック18・19・21・22の,胴溝
1の第2の側面7の方の側の第2の端面41にはそれぞ
れ,側面7に対して平行な載着板42・43・44・4
5が例えばねじによって固定されている。これらの載着
板はゴム胴の軸方向でわずかな相互間隔をおいて互いに
離れており,ゴム胴の半径方向の高さhは空気ホース4
7の幅eよりも大きい。空気ホース47は載着板42〜
45と胴溝1の第2の側面7との間で軸方向に配置され
ていて,その第1の端部は閉じられており,その第2の
端部は圧縮空気を流入・流出させるための短管(図示せ
ず)を備えている。空気ホース47に対して平行に第2
の空気ホース57を配置して,やはり図示していない短
管を介して圧縮空気を供給するようにすると有利であ
る。4〜6バールの圧力を有する圧縮空気は図示してい
ないホース及び弁を介して圧縮空気装置から供給され
る。短管は締め付け装置3の端面のところにあり,ゴム
胴2が停止している間,圧縮空気装置からのホースと接
続される。締め付け装置3はその底板11を胴溝1の底
面4にねじで固定することによって,胴溝1内に取り付
けられる。この場合底板11は,一体の挿入条片8及び
12とねじ(図示せず)によって結合されている。挿入
条片8・12は締め付けスピンドル14に向いた側にお
いて締め付けスピンドル14の外周面に適合せしめられ
ているが,挿入条片8と締め付けスピンドル14のスリ
ット16との間になお,ゴムブランケット10の第2の
端部49を位置させることができるようになっている。
締め付けスピンドル14は複数の締め付けスピンドル片
に分割せずに,一体に構成しておくこともできる。
【0012】図示の締め付け装置の作用は次のとおりで
ある。ゴムブランケット10の第1の端部48は,横断
面で見て半径方向に延びている軸平行の溝54内に挿入
され,つかみ条片51によって引っ掛け縁53の背後に
引っ掛けられる。次いでゴムブランケット10を挿入条
片8の縁9によって支え,ゴム胴2を回動させると,第
2の端部49が挿入条片12の縁13の範囲に達し,こ
の第2の端部49のつかみ条片51がスリット16内に
差し込まれる(図3)。この場合空気ホース47・57
は圧縮空気を供給されている。
ある。ゴムブランケット10の第1の端部48は,横断
面で見て半径方向に延びている軸平行の溝54内に挿入
され,つかみ条片51によって引っ掛け縁53の背後に
引っ掛けられる。次いでゴムブランケット10を挿入条
片8の縁9によって支え,ゴム胴2を回動させると,第
2の端部49が挿入条片12の縁13の範囲に達し,こ
の第2の端部49のつかみ条片51がスリット16内に
差し込まれる(図3)。この場合空気ホース47・57
は圧縮空気を供給されている。
【0013】締め付けスピンドル14を締め付け回動さ
せるためには,空気ホースへの圧縮空気の供給が中断さ
れ,これによって圧縮空気が空気ホース47・57から
排出され,圧縮ばね23・24・26・27がラック1
8・19・21・22を押して,これによって締め付け
スピンドル片14.1〜14.4を再び締め付け位置に
回動させる(図2)。これによってゴムブランケット1
0が締め付けられる。クリーニング作業又は保守作業を
行う場合には,締め付けスピンドル片14.1〜14.
4を,胴溝1内で締め付け装置3の端部と胴まくら(図
示せず)との間にある中間スペースから取り出すことが
できる。この場合胴まくらと締め付け装置3の端面との
間隔は1つの締め付けスピンドル片の長さgよりも大き
い。したがって締め付けスピンドル片の迅速な取り出し
を行うことができる。胴まくらのないゴム胴の場合に
は,個々の締め付けスピンドル片の取り出しのために,
締め付け装置3の端部と側方フレームとの間に相応の長
さの中間スペースがあればよい。このようにして,クリ
ーニング作業及び保守作業を行う場合に,締め付け装置
3全体を取り外す必要はない。
せるためには,空気ホースへの圧縮空気の供給が中断さ
れ,これによって圧縮空気が空気ホース47・57から
排出され,圧縮ばね23・24・26・27がラック1
8・19・21・22を押して,これによって締め付け
スピンドル片14.1〜14.4を再び締め付け位置に
回動させる(図2)。これによってゴムブランケット1
0が締め付けられる。クリーニング作業又は保守作業を
行う場合には,締め付けスピンドル片14.1〜14.
4を,胴溝1内で締め付け装置3の端部と胴まくら(図
示せず)との間にある中間スペースから取り出すことが
できる。この場合胴まくらと締め付け装置3の端面との
間隔は1つの締め付けスピンドル片の長さgよりも大き
い。したがって締め付けスピンドル片の迅速な取り出し
を行うことができる。胴まくらのないゴム胴の場合に
は,個々の締め付けスピンドル片の取り出しのために,
締め付け装置3の端部と側方フレームとの間に相応の長
さの中間スペースがあればよい。このようにして,クリ
ーニング作業及び保守作業を行う場合に,締め付け装置
3全体を取り外す必要はない。
【0014】図4〜図6には,ゴム胴2が逆時計回り方
向Cに回転する場合に,ゴムブランケット10のこね運
動の作用を最小限にするために締め付けスピンドル14
を係止しておく機構が示されている。このために胴溝1
内にラック18・19・21・22に対して平行に,全
体を符号56で示した係止装置56が設けられており,
この係止装置56はラック18・19・21・22と同
期して締め付けスピンドル14の回転軸線52に対して
横方向に動く。係止装置56は,ピン61を収容する孔
59を有するラック58から成り,ピン61はその第1
の端部を載着板62に固定されており,載着板62自体
は圧縮ばね63によってラック58の第2の端面41か
ら押し離されている。ピン61はその第2の端部に,例
えばくさび形あるいは円すい台形の面取り部64を有し
ている。更に孔59内には保持ピン67によって2腕の
レバー66が設けられており,その第1のレバー腕68
(切り替えレバー腕)はくさび形であって,ゴムブラン
ケット交換の場合にピン61の面取り部64によって操
作される。レバー66の第2のレバー腕69(係止つ
め)は第1のレバー腕68に対してほぼ45°底板11
に向かって折り曲げられており,その前縁で,不動に設
けられている歯列71と係合している。歯列71は例え
ばラック部分として底板11に形成されている。この場
合,第2のレバー腕69である係止つめは図示していな
いばねによって歯列71に押し付けられている。この係
止装置56の作用は次のとおりである。図4に示した締
め付け位置において,ゴムブランケット10は,ゴム胴
2が逆時計回り方向Cに回転しても,こね運動に基づい
て弛緩することはない。それは,レバー66の第2のレ
バー腕69である係止つめが底板11の歯列71と係合
していて,ラック58が締め付け方向とは逆方向に動き
得ないからである。しかしながらゴムブランケット10
は,圧縮ばね23・24・26・27が更に伸長すれ
ば,自動的に更に締め付けられる。この場合,歯列72
を有するラック58は空気ホース47・57に向かう方
向に動き,レバー66の第2のレバー腕69である係止
つめは歯列71の1つ右の歯と係合する。ところで,締
め付け装置3をゴムブランケット交換のために緩める場
合には,空気ホース47・57に圧縮空気が供給され
る。空気ホース47・57はまず,残りの載着板42〜
45から幾分か突出している載着板62を押し,これに
よってピン61の面取り部64がレバー66の第1のレ
バー腕68を底板11に向かって押し下げる。したがっ
てレバー66の第2のレバー腕69である係止つめが歯
列71から外れ,したがって空気ホース47・57がラ
ック18・19・21・22並びにラック58を左に向
かって挿入条片8の方に動かす。これによって締め付け
スピンドル14は図3に示した位置を占め,ゴムブラン
ケット10を交換することができる。図6の配置に対し
て付加的に,同数のラック18・19・21・22・5
8を鏡像対称的に設けることも可能である。
向Cに回転する場合に,ゴムブランケット10のこね運
動の作用を最小限にするために締め付けスピンドル14
を係止しておく機構が示されている。このために胴溝1
内にラック18・19・21・22に対して平行に,全
体を符号56で示した係止装置56が設けられており,
この係止装置56はラック18・19・21・22と同
期して締め付けスピンドル14の回転軸線52に対して
横方向に動く。係止装置56は,ピン61を収容する孔
59を有するラック58から成り,ピン61はその第1
の端部を載着板62に固定されており,載着板62自体
は圧縮ばね63によってラック58の第2の端面41か
ら押し離されている。ピン61はその第2の端部に,例
えばくさび形あるいは円すい台形の面取り部64を有し
ている。更に孔59内には保持ピン67によって2腕の
レバー66が設けられており,その第1のレバー腕68
(切り替えレバー腕)はくさび形であって,ゴムブラン
ケット交換の場合にピン61の面取り部64によって操
作される。レバー66の第2のレバー腕69(係止つ
め)は第1のレバー腕68に対してほぼ45°底板11
に向かって折り曲げられており,その前縁で,不動に設
けられている歯列71と係合している。歯列71は例え
ばラック部分として底板11に形成されている。この場
合,第2のレバー腕69である係止つめは図示していな
いばねによって歯列71に押し付けられている。この係
止装置56の作用は次のとおりである。図4に示した締
め付け位置において,ゴムブランケット10は,ゴム胴
2が逆時計回り方向Cに回転しても,こね運動に基づい
て弛緩することはない。それは,レバー66の第2のレ
バー腕69である係止つめが底板11の歯列71と係合
していて,ラック58が締め付け方向とは逆方向に動き
得ないからである。しかしながらゴムブランケット10
は,圧縮ばね23・24・26・27が更に伸長すれ
ば,自動的に更に締め付けられる。この場合,歯列72
を有するラック58は空気ホース47・57に向かう方
向に動き,レバー66の第2のレバー腕69である係止
つめは歯列71の1つ右の歯と係合する。ところで,締
め付け装置3をゴムブランケット交換のために緩める場
合には,空気ホース47・57に圧縮空気が供給され
る。空気ホース47・57はまず,残りの載着板42〜
45から幾分か突出している載着板62を押し,これに
よってピン61の面取り部64がレバー66の第1のレ
バー腕68を底板11に向かって押し下げる。したがっ
てレバー66の第2のレバー腕69である係止つめが歯
列71から外れ,したがって空気ホース47・57がラ
ック18・19・21・22並びにラック58を左に向
かって挿入条片8の方に動かす。これによって締め付け
スピンドル14は図3に示した位置を占め,ゴムブラン
ケット10を交換することができる。図6の配置に対し
て付加的に,同数のラック18・19・21・22・5
8を鏡像対称的に設けることも可能である。
【0015】更に図2及び3に示すように,挿入条片8
内に全体を符号73で示した押し出し部材が設けられて
おり,この押し出し部材73は,挿入条片8内でラック
18・19・21・22の運動方向に対して平行に運動
可能に案内されているピン74から成っており,このピ
ン74はその第1の端部76をピストンシリンダユニッ
ト77のピストンと結合されている。ピストンシリンダ
ユニット77が例えば圧縮空気によって操作されると,
ピン74はその第2の端部78によってつかみ条片51
の側面を締め付けスピンドル14の回転軸線52の方に
押し,溝54の引っ掛け縁53からつかみ条片51を外
す。これによってゴムブランケット10の第1の端部4
8を取り出すことができる(図3)。この場合つかみ条
片51はばね79を圧縮変形させる。このばね79は湾
曲部を備えた板ばねであり,その一端部を締め付けスピ
ンドル14の,締め付け方向でスリット16の後方にあ
る平面部に固定されている。回転軸線52の方向で複数
の押し出し部材73並びにばね79を,間隔をおいて,
配置しておくことができる。
内に全体を符号73で示した押し出し部材が設けられて
おり,この押し出し部材73は,挿入条片8内でラック
18・19・21・22の運動方向に対して平行に運動
可能に案内されているピン74から成っており,このピ
ン74はその第1の端部76をピストンシリンダユニッ
ト77のピストンと結合されている。ピストンシリンダ
ユニット77が例えば圧縮空気によって操作されると,
ピン74はその第2の端部78によってつかみ条片51
の側面を締め付けスピンドル14の回転軸線52の方に
押し,溝54の引っ掛け縁53からつかみ条片51を外
す。これによってゴムブランケット10の第1の端部4
8を取り出すことができる(図3)。この場合つかみ条
片51はばね79を圧縮変形させる。このばね79は湾
曲部を備えた板ばねであり,その一端部を締め付けスピ
ンドル14の,締め付け方向でスリット16の後方にあ
る平面部に固定されている。回転軸線52の方向で複数
の押し出し部材73並びにばね79を,間隔をおいて,
配置しておくことができる。
【0016】ばね79を,不動の保持体に設け,ばね7
9がやはりつかみ条片51の一方の側面を押すようにす
ることも可能である。いずれにせよばね79によって,
胴溝1若しくは挿入条片8の溝54に固定されているゴ
ムブランケット10の端部48を簡単に取り外すことが
できる。更に,新しくゴム胴2に巻かれるゴムブランケ
ット10のつかみ条片51を溝54内に押し込んで,ば
ね79の力によって溝底に押し付け,引っ掛け縁53に
引っ掛けることができる。
9がやはりつかみ条片51の一方の側面を押すようにす
ることも可能である。いずれにせよばね79によって,
胴溝1若しくは挿入条片8の溝54に固定されているゴ
ムブランケット10の端部48を簡単に取り外すことが
できる。更に,新しくゴム胴2に巻かれるゴムブランケ
ット10のつかみ条片51を溝54内に押し込んで,ば
ね79の力によって溝底に押し付け,引っ掛け縁53に
引っ掛けることができる。
【0017】移動可能なピン74の駆動は,締め付けス
ピンドル14の回転軸線52に対して平行に挿入条片8
内に配置されているカム軸によって行うこともできる。
ピンドル14の回転軸線52に対して平行に挿入条片8
内に配置されているカム軸によって行うこともできる。
【図1】本発明による装置を締め付け位置において,部
分的に破断して示した斜視図である。
分的に破断して示した斜視図である。
【図2】図1の II−II 線に沿った断面図である。
【図3】ゴムブランケット交換位置における図2相応の
断面図である。
断面図である。
【図4】図1の IV−IV 線に沿った断面図であって,係
止装置を示した図である。
止装置を示した図である。
【図5】図4の矢印Aの方向で見た図である。
【図6】図4の VI−VI 線に沿った断面図である。
1 胴溝, 2 ゴム胴, 3 締め付け装置, 4
底面, 6及び7 側面, 8 挿入条片, 9 縁,
10 ゴムブランケット, 11 底板,12 挿入
条片, 13 縁, 14 締め付けスピンドル, 1
4.1〜14.4 締め付けスピンドル片, 16 ス
リット, 17 歯, 18・19・21・22 ラッ
ク, 23・24・26・27 圧縮ばね, 29〜3
4 端部, 36 ピン, 37 スリット, 38
端面, 39 止まり穴, 41 端面, 42〜45
載着板, 47 空気ホース, 48及び49 端
部, 51 つかみ条片, 52 回転軸線, 53
引っ掛け縁, 54 溝,56 係止装置, 57 空
気ホース, 58 ラック, 59 孔, 61ピン,
62 載着板, 63 圧縮ばね, 64 面取り
部, 66 レバー, 67 保持ピン, 68及び6
9 レバー腕, 71及び72 歯列,73 押し出し
部材, 74 ピン, 76 端部, 77 ピストン
シリンダユニット, 78 端部, 79 ばね, A
矢印, b 幅, C 逆時計回り方向, e 幅,
g 長さ, h 高さ, l 長さ
底面, 6及び7 側面, 8 挿入条片, 9 縁,
10 ゴムブランケット, 11 底板,12 挿入
条片, 13 縁, 14 締め付けスピンドル, 1
4.1〜14.4 締め付けスピンドル片, 16 ス
リット, 17 歯, 18・19・21・22 ラッ
ク, 23・24・26・27 圧縮ばね, 29〜3
4 端部, 36 ピン, 37 スリット, 38
端面, 39 止まり穴, 41 端面, 42〜45
載着板, 47 空気ホース, 48及び49 端
部, 51 つかみ条片, 52 回転軸線, 53
引っ掛け縁, 54 溝,56 係止装置, 57 空
気ホース, 58 ラック, 59 孔, 61ピン,
62 載着板, 63 圧縮ばね, 64 面取り
部, 66 レバー, 67 保持ピン, 68及び6
9 レバー腕, 71及び72 歯列,73 押し出し
部材, 74 ピン, 76 端部, 77 ピストン
シリンダユニット, 78 端部, 79 ばね, A
矢印, b 幅, C 逆時計回り方向, e 幅,
g 長さ, h 高さ, l 長さ
Claims (4)
- 【請求項1】 輪転印刷機のゴム胴(2)にゴムブラン
ケット(10)を締め付ける装置であって,胴溝(1)
内に胴軸線に対して平行に配置されている回動可能な締
め付けスピンドル(14)を有している形式のものにお
いて,締め付けスピンドル(14)を駆動するために,
ゴムブランケット弛緩方向に係止作用を有する係止伝動
装置が設けられており,この係止伝動装置の係止作用は
選択的に解除可能であることを特徴とする,輪転印刷機
の締め付け装置。 - 【請求項2】 係止伝動装置として,締め付けスピンド
ル(14)の回転軸線(52)に対して横方向に可動
で,締め付けスピンドル(14)と係合しているラック
(58)が設けられており,このラック(58)には,
切り替えレバー腕として構成された第1のレバー腕(6
8)と係止つめとして構成された第2のレバー腕(6
9)とを有する2腕のレバー(66)が設けられてお
り,第2のレバー腕(69)の係止つめはゴム胴に不動
に設けられている歯列(71)とかみ合わせることがで
き,レバー(66)の切り替えレバー腕に係合してレバ
ー(66)を旋回させることのできる移動可能なピン
(61)が設けられていることを特徴とする,請求項1
記載の締め付け装置。 - 【請求項3】 少なくとも2つの係止伝動装置が設けら
れていることを特徴とする,請求項2記載の締め付け装
置。 - 【請求項4】 締め付けスピンドル(14)のための駆
動装置が設けられており,この駆動装置は,締め付けス
ピンドル(14)の回転軸線(52)に対して横方向
に,胴溝(1)内に配置されている挿入条片(8・1
2)内で圧縮ばね(23・24・26・27)の初ばね
力に抗して調節部材(47・57)によって可動な複数
のラック(18・19・21・22)から構成されてお
り,これらのラックの歯列は締め付けスピンドル(1
4)の外周に設けられている歯(17)とかみ合ってい
ることを特徴とする,請求項3記載の締め付け装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4326250A DE4326250C2 (de) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Spannvorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE4326250.3 | 1993-08-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0760949A true JPH0760949A (ja) | 1995-03-07 |
JP2746839B2 JP2746839B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=6494486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6183542A Expired - Fee Related JP2746839B2 (ja) | 1993-08-05 | 1994-08-04 | 輪転印刷機の締め付け装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5503072A (ja) |
EP (2) | EP0844082B1 (ja) |
JP (1) | JP2746839B2 (ja) |
DE (3) | DE4326250C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1172207A1 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-16 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Blanket cylinder providing for ready mounting and dismounting of a blanket |
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KR101779160B1 (ko) * | 2011-01-13 | 2017-09-27 | 미래나노텍(주) | 롤유닛 및 이를 이용한 패턴 형성 장치 |
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- 1993-08-05 DE DE4326250A patent/DE4326250C2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1994-07-29 EP EP98102334A patent/EP0844082B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-29 EP EP94111840A patent/EP0638420B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-29 DE DE59409719T patent/DE59409719D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 DE DE59407724T patent/DE59407724D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-03 US US08/285,210 patent/US5503072A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 JP JP6183542A patent/JP2746839B2/ja not_active Expired - Fee Related
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EP0844082A3 (en) | 1998-07-08 |
EP0844082A2 (de) | 1998-05-27 |
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DE59407724D1 (de) | 1999-03-11 |
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EP0844082B1 (de) | 2001-04-04 |
DE4326250A1 (de) | 1995-02-09 |
JP2746839B2 (ja) | 1998-05-06 |
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