JPH0754932Y2 - ネジ締めコネクタの防水構造 - Google Patents

ネジ締めコネクタの防水構造

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JPH0754932Y2 JP1990107981U JP10798190U JPH0754932Y2 JP H0754932 Y2 JPH0754932 Y2 JP H0754932Y2 JP 1990107981 U JP1990107981 U JP 1990107981U JP 10798190 U JP10798190 U JP 10798190U JP H0754932 Y2 JPH0754932 Y2 JP H0754932Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、多極コネクタ同士の結合を楽に行えるネジ締
めコネクタにおける防水構造に関するものである。
〔従来の技術〕 第６図は、従来のネジ締めコネクタの防水構造の一例を
示すものである。
図で、35は、パネル36にネジ止め37された固定側のコネ
クタを示し、該コネクタ35の端子収容室38には、電線39
に嵌着した防水用のゴム栓40を挿着し、電線導出側の端
部51には、ゴム製のグロメット41を被着してある。該コ
ネクタ35の内部にはナット42を固設してあり、挿入側の
コネクタ43に貫設したボルト44を該ナット42に螺合させ
て、コネクタ35,43相互の結合を行うのである。該ボル
ト44は、ストッパ45,46により軸方向の動きを規制さ
れ、頭部47側を外方に突出している。48は、電線押え板
を示す。さらに、該挿入側のコネクタ43には、電線導出
側の端部49にグロメット50を被着して、防水を図ってい
る。
しかしながら、上記ネジ締めコネクタ35,43の防水構造
にあっては、コネクタ35,43の結合、離脱に際して一々
グロメット50を捲り外して、ボルト44の操作をしなけれ
ばならず、大変面倒であった。また、グロメット50を外
す関係上、端子収容室38内にゴム栓40を設けなけばなら
ず、コネクタ35,43自体が径方向に肥大化するという欠
点があった。
〔考案が解決しようとする課題〕
本考案は、上記した点に鑑み、コネクタの結合離脱作業
の際にグロメットを一々捲り外す必要がなく、また、防
水栓に起因するコネクタの肥大化を防止できるネジ締め
コネクタの防水構造を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、一方のコネクタ
にボルトを貫設し、他方のコネクタにナットを内設し、
該ボルトを該ナットに螺合させてコメクタ相互の結合を
行うと共に、該コネクタに弾性グロメットを被着させて
防水を図るネジ締めコネクタの防水構造において、前記
一方のコネクタのハウジングに、前記ボルトの外方突出
部を包囲する筒状壁を設け、前記弾性グロメットに、該
筒状壁に密着可能な開口部を設け、該ボルトに防水用の
シール手段を具えて成る構造を基本とする。
そして、前記コネクタのハウジングに係止フランジを設
け、該係止フランジに前記弾性グロメットの裾部を嵌着
させ、コネクタを固定するパネルに該弾性グロメットの
裾部先端を密着可能とした構造も有効である。
さらに、一方のコネクタにボルトを貫設し、他方のコネ
クタにナットを内設し、該ボルトを該ナットに螺合させ
てコネクタ相互の結合を行うネジ締めコネクタにおい
て、前記一方のコネクタに防水カバーを被着させ、該一
方のコネクタのハウジングに、前記ボルトの外方突出部
を包囲する筒状壁を設け、該防水カバーに、該筒状壁に
密着可能な開口部を設け、該ボルトに防水用のシール手
段を具え、該防水カバーの裾部に、コネクタ固定用のパ
ネルに対するシール部材を設けて成る構造も可能であ
る。
〔作用〕
コネクタの筒状壁が弾性グロメットの開口部に密着して
シーリングを行う。そして、該開口部からボルトを直接
操作することができる。従って、コネクタの結合、離脱
に際して一々弾性グロメットを捲り外す必要がない。
さらに、弾性グロメットの裾部先端をパネルに密着させ
ることにより、コネクタ該弾性グロメットで完全に覆わ
れてシールされる。
また、防水カバーを用いた構造でも、同様にコネクタの
筒状壁が防水カバーの開口部に密着すると共に、裾部に
設けたシール部材がパネルに密着してシーリングを行
い、該開口部からボルトを直接操作できる。
〔実施例〕
第１図は、本考案に係るネジ締めコネクタの防水構造の
一実施例を示す縦断面図である。
図で、１は、挿入側のコネクタを示し、該コネクタ１の
中央には、従来同様にコネクタ結合用のボルト２に貫設
して、その頭部３側を電線４の導出側に突出させてい
る。そして、合成樹脂製のコネクタハウジング５の電線
導出側の端壁６には、第２図にその斜視図を示すよう
に、該ボルト２の突出部７を包囲するように円筒状周壁
８を立設し、ボルト頭部３を該円筒状周壁８の外に露呈
させている。
該ボルト２のコネクタ内軸部９には、リング溝10を設
け、該リング溝10にＯリング11を嵌着して、ハウジング
内壁12との間でシーリングを行っている。
さらに、該挿入側コネクタ１の電線導出側を覆うゴム製
の弾性グロメット13には、該円筒状周壁８よりもやや小
径な円形の開口孔14を設け、環状のリップ壁15を立ち上
げてある。また、該グロメット13の裾部16には、内向フ
ランジ17（第１図参照）を形成してあり、コネクタハウ
ジング５の周壁18の中間部には、該内向フランジ17に対
する係止フランジ19を設けている。そして、電線４′を
該グロメット13の側管部21から導出された状態で、コネ
クタ１の円筒状周壁８をグロメット13の開口孔14に挿入
し、係止フランジ19に内向フランジ17を嵌着して、それ
ぞれのシーリングを行う。なお、電線導出口22には、図
示しないテープ巻きを施して防水を図る。
一方、固定側コネクタ23のハウジング24の周壁25には、
パネル26寄りに係止フランジ27を大きく張り出して設
け、該係止フランジ27に、パネル26の係止孔28に対する
固定用ロック爪29を突設してある。該係止フランジ27
は、リブ30により補強されている。さらに、該係止フラ
ンジ27の周縁に、グロメット31の裾部32の内向フランジ
33を嵌着して、コネクタ23全体を該グロメット31で覆っ
ている。なお、該グロメット31の電線導出口34は、図示
しないテープ巻きによって防水される。そして、該固定
側コネクタ23に内設された図示しないナットに、挿入側
コネクタ１のボルト２を螺合させて、コネクタ1,23相互
の結合を行う。ここで該ボルト２の頭部３は、グロメッ
ト13の外側に突出しているから、グロメット13を被せた
ままでボルト２の締付け操作を行うことができる。
第３図は、コネクタ1,23を相互に結合した状態を示すも
のであり、固定側コネクタ23内に挿入側コネクタ１を進
入させ、ボルト２の締付けによって相互に引き寄せられ
たコネクタ1,23は、それぞれのグロメット13,31の裾部
先端面16a,32aをパネル面26a,26bに当接密着させる。従
って、コネクタ1,23全体がグロメット13,31によってシ
ーリングされる。
第４図は、パネル26の係止孔28から水滴が侵入するのを
防ぐために、挿入側コネクタ１′の係止フランジ19′を
前記固定側コネクタ23と同様に大きく張り出して形成
し、グロメット13′の内側に該係止孔28を位置させたも
のであり、この構造によって完璧な防水を図ることがで
きる。
第５図は、本考案に係るネジ締めコネクタの防水構造の
他の実施例を示す組付状態の縦断面図であり、上記弾性
グロメット13′に代えて合成樹脂製の防水カバー52を用
いたものである。
図で、53は、挿入側コネクタであり、コネクタハウジン
グ54の中央には円筒状周壁55を立設し、該周壁55内に形
成した隔壁56に、固定側コネクタ57のナット58に対する
ボルト59を回動自在に貫設し、該隔壁56とボルト頭部60
との間の外方突出部81にシールパッキン61を装着してい
る。該シールパッキン61は、円筒状周壁55の内周に設け
た環状溝62に嵌着され、該嵌着溝62の上縁に設けた係止
爪63により係止される。該円筒状周壁55の外側には、防
水カバー52の上部の開口孔82を有する環状壁部64を密着
した状態に嵌合させると共に、裾部65の先端に設けたシ
ール溝66にウレタン材等のシールリング67を嵌着させ、
コネクタ固定用のダッシュパネル68の表面に該シールリ
ング67を密着させる。該防水カバー52の周壁69には、裾
部65に向けて適宜リブ70を設けてあり、また、該周壁69
に設けた電線挿通孔71には、ゴム製のグロメット72を嵌
着して、電線73を図示しないエンジン側へ導出させる。
該電線73には、非防水型の端子74を接続してハウジング
54内に収容させている。そして、ダッシュパネル68の係
止孔75にロック爪76を嵌合させた固定側コネクタ57の端
子77を前記端子74と接続し、該端子77に接続された電線
78を導出用カバー79から外部に導出させる。ここでダッ
シュパネル68の係止孔75と非防水型の端子74及びコネク
タ53,57相互の嵌合部80は、前記防水カバー52で一括し
てシールされ、しかも、ボルト59の操作時に防水カバー
52を外さなくて済むから、従来のように端子に防水用の
ゴム栓（第５図の40）を設けたり、コネクタ相互の嵌合
部80にシール部材（図示せず）を設けたりする必要がな
く、コネクタ53,57自体の小型化が可能となる。
〔考案の効果〕
以上の如くに、本考案によれば、グロメットや防水カバ
ーを一々捲り外さなくてもボルトを操作できるから、コ
ネクタの結合離脱作業性が向上する。また、グロメット
や防水カバーを外さなくて済むから、コネクタ内に防水
用のゴム栓を設ける必要がなくなり、その分コネクタの
小型化が可能となる。さらに、グロメットや防水カバー
によってコネクタ全体が完全に覆われるから、防水性が
向上する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、 第２図は同じく挿入側コネクタとグロメットの分解斜視
図、 第３図は組付状態を示す縦断面図、 第４図は変形例を示す縦断面図、 第５図は他の実施例を示す組付状態の縦断面図、 第６図は従来例を示す縦断面図である。 1,1′,53……挿入側コネクタ、2,59……ボルト、5,24,5
4……コネクタハウジング、8,55……円筒状周壁、10…
…リング溝、11……Ｏリング、7,81……突出部、13,1
3′,31……弾性ゴロメット、14,82……開口孔,15……環
状リップ、16,32,65……裾部、16a,32a……裾部先端
面、19,19′,27……係止フランジ、23,57……固定側コ
ネクタ、26,68……パネル、42,58……ナット、52……防
水カバー、61……シールパッキン、64……環状壁部、67
……シールリング。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】一方のコネクタにボルトを貫設し、他方の
    コネクタにナットを内設し、該ボルトを該ナットに螺合
    させてコネクタ相互の結合を行うと共に、該コネクタに
    弾性グロメットを被着させて防水を図るネジ締めコネク
    タの防水構造において、前記一方のコネクタのハウジン
    グに、前記ボルトの外方突出部を包囲する筒状壁を設
    け、前記弾性グロメットに、該筒状壁に密着可能な開口
    部を設け、該ボルトに防水用のシール手段を具えて成る
    ことを特徴とするネジ締めコネクタの防水構造。
  2. 【請求項２】前記コネクタのハウジングに係止フランジ
    を設け、該係止フランジに前記弾性グロメットの裾部を
    嵌着させ、コネクタを固定するパネルに該弾性グロメッ
    トの裾部先端を密着可能とした請求項（１）記載のネジ
    締めコネクタの防水構造。
  3. 【請求項３】一方のコネクタにボルトを貫設し、他方の
    コネクタにナットを内設し、該ボルトを該ナットに螺合
    させてコネクタ相互の結合を行うネジ締めコネクタにお
    いて、前記一方のコネクタに防水カバーを被着させ、該
    一方のコネクタのハウジングに、前記ボルトの外方突出
    部を包囲する筒状壁を設け、該防水カバーに、該筒状壁
    に密着可能な開口部を設け、該ボルトに防水用のシール
    手段を具え、該防水カバーの裾部に、コネクタ固定用の
    パネルに対するシール部材を設けて成ることを特徴とす
    るネジ締めコネクタの防水構造。
JP1990107981U 1990-07-09 1990-10-17 ネジ締めコネクタの防水構造 Expired - Lifetime JPH0754932Y2 (ja)

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