JPH0751663B2 - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
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- JPH0751663B2 JPH0751663B2 JP63193487A JP19348788A JPH0751663B2 JP H0751663 B2 JPH0751663 B2 JP H0751663B2 JP 63193487 A JP63193487 A JP 63193487A JP 19348788 A JP19348788 A JP 19348788A JP H0751663 B2 JPH0751663 B2 JP H0751663B2
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- polyester
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明はポリエステル組成物、更に詳細には耐久性に優
れた制電性,吸汗性,防汚性等の親水性を有する繊維,
フイルム,シート等の成形物に容易になし得るポリエス
テル組成物に関する。
れた制電性,吸汗性,防汚性等の親水性を有する繊維,
フイルム,シート等の成形物に容易になし得るポリエス
テル組成物に関する。
<従来技術> ポリエステルは多くの優れた特性を有しているために繊
維,フイルム,シート等の成形用材料として広く使用さ
れている。しかしながら、ポリエステルは疎水性である
ため制電性,吸汗性,防汚性等の親水性が要求される分
野での使用は制限されている。
維,フイルム,シート等の成形用材料として広く使用さ
れている。しかしながら、ポリエステルは疎水性である
ため制電性,吸汗性,防汚性等の親水性が要求される分
野での使用は制限されている。
従来より、ポリエステルに親水性を付与して制電性,吸
汗性,防汚性等の機能性を発現させようとする試みが行
われており、これまでに数多くの提案がなされている。
例えばポリエステル繊維に制電性を付与する試みの一つ
としてポリオキシアルキレングリコールをポリエステル
に配合する方法が知られている。しかしながら、この方
法でポリエステル繊維に充分な制電性を発揮させるに
は、15〜20重量%もの多量のポリオキシアルキレングリ
コールを要し、得られる制電性ポリエステル繊維は物
性、特に熱的性質が大幅に低下し、使用に耐えない。
汗性,防汚性等の機能性を発現させようとする試みが行
われており、これまでに数多くの提案がなされている。
例えばポリエステル繊維に制電性を付与する試みの一つ
としてポリオキシアルキレングリコールをポリエステル
に配合する方法が知られている。しかしながら、この方
法でポリエステル繊維に充分な制電性を発揮させるに
は、15〜20重量%もの多量のポリオキシアルキレングリ
コールを要し、得られる制電性ポリエステル繊維は物
性、特に熱的性質が大幅に低下し、使用に耐えない。
この欠点を解消するため、ポリエステルに実質的に不溶
性のポリオキシアルキレングリコール,ポリオキシアル
キレングリコール・ポリアミドブロツク共重合体,ポリ
オキシアルキレングリコール・ポリエステルブロツク共
重合体等を使用し、更に有機や無機のイオン性化合物を
配合する方法も知られている。この方法によれば、制電
剤のトータル使用量を減じ、物性低下の比較的少ない制
電性ポリエステル繊維を得ることができる。しかしなが
ら、この方法によって得られる制電性ポリエステル繊維
においても、化学的には染色堅牢度が低下し易い等の欠
点があり、更にポリエステル繊維の風合改善のために一
般に広く行われているアルカリ減量処理を施すと、特に
シルクライクな風合の発現に必要なアルカリ減量率20重
量%以上の減量を施した場合、その後に通常行われる12
0〜135℃の温度での染色工程で制電性が容易に失われる
という欠点があり、この用途での使用に耐えない。
性のポリオキシアルキレングリコール,ポリオキシアル
キレングリコール・ポリアミドブロツク共重合体,ポリ
オキシアルキレングリコール・ポリエステルブロツク共
重合体等を使用し、更に有機や無機のイオン性化合物を
配合する方法も知られている。この方法によれば、制電
剤のトータル使用量を減じ、物性低下の比較的少ない制
電性ポリエステル繊維を得ることができる。しかしなが
ら、この方法によって得られる制電性ポリエステル繊維
においても、化学的には染色堅牢度が低下し易い等の欠
点があり、更にポリエステル繊維の風合改善のために一
般に広く行われているアルカリ減量処理を施すと、特に
シルクライクな風合の発現に必要なアルカリ減量率20重
量%以上の減量を施した場合、その後に通常行われる12
0〜135℃の温度での染色工程で制電性が容易に失われる
という欠点があり、この用途での使用に耐えない。
更に、ポリエステルに実質的に不溶性のポリオキシアル
キレングリコールとスルホン酸金属塩とからなる制電剤
の少量(高々3重量%)を含有せしめたポリエステルを
中空繊維に溶融紡糸することによって、制電剤の大半を
繊維中空部の周辺に凝集局在化せしめ、アルカリ減量処
理による風合改善を可能にする方法が提案されている。
しかしながら、かかる方法で充分な制電性をポリエステ
ル繊維に付与するためには製糸条件等を厳密にコントロ
ールして制電剤の中空周辺へのブリードアウトを制御す
る必要があり、製糸コストが高くなる。また、中空部が
存在するために、染色した際の色の深みや鮮明性が低下
する欠点がある。
キレングリコールとスルホン酸金属塩とからなる制電剤
の少量(高々3重量%)を含有せしめたポリエステルを
中空繊維に溶融紡糸することによって、制電剤の大半を
繊維中空部の周辺に凝集局在化せしめ、アルカリ減量処
理による風合改善を可能にする方法が提案されている。
しかしながら、かかる方法で充分な制電性をポリエステ
ル繊維に付与するためには製糸条件等を厳密にコントロ
ールして制電剤の中空周辺へのブリードアウトを制御す
る必要があり、製糸コストが高くなる。また、中空部が
存在するために、染色した際の色の深みや鮮明性が低下
する欠点がある。
一方、芯鞘複合繊維の芯部に制電剤を高濃度に局在化さ
せてアルカリ減量処理を可能にする方法が提案されてい
るが、複合繊維であるため製糸コストが著しく上昇する
欠点がある。
せてアルカリ減量処理を可能にする方法が提案されてい
るが、複合繊維であるため製糸コストが著しく上昇する
欠点がある。
他方、後加工方法により制電性,吸汗性,防汚性等の親
水性をポリエステル繊維に付与する試みも検討され、こ
れまでに数多くの方法が提案されている。例えば親水性
高分子化合物を繊維表面に付着させる方法(例:特公昭
53−47435号公報等)、親水性基を有する重合可能な単
量体を繊維表面で重合させて被膜を形成する方法(例:
特開昭53−130396号公報等)等があるが、このような方
法では過酷な洗濯処理を繰返すと効果がなくなることが
多く、また耐久性を少しでも高めようとして処理剤の付
与量を多くすれば、風合が粗硬になったり、染色堅牢性
が悪くなったりする等の問題がある。更に、例えば婦人
用のドレス,ブラウス等のソフトな風合が要求される薄
地織物等には、ポリエステル繊維の場合アルカリによる
減量処理がよく行われるが、かかるアルカリ減量処理を
施したポリエステル繊維には、上記の後加工方法は耐久
性のある加工効果を発揮しにくい等の多くの問題点があ
る。
水性をポリエステル繊維に付与する試みも検討され、こ
れまでに数多くの方法が提案されている。例えば親水性
高分子化合物を繊維表面に付着させる方法(例:特公昭
53−47435号公報等)、親水性基を有する重合可能な単
量体を繊維表面で重合させて被膜を形成する方法(例:
特開昭53−130396号公報等)等があるが、このような方
法では過酷な洗濯処理を繰返すと効果がなくなることが
多く、また耐久性を少しでも高めようとして処理剤の付
与量を多くすれば、風合が粗硬になったり、染色堅牢性
が悪くなったりする等の問題がある。更に、例えば婦人
用のドレス,ブラウス等のソフトな風合が要求される薄
地織物等には、ポリエステル繊維の場合アルカリによる
減量処理がよく行われるが、かかるアルカリ減量処理を
施したポリエステル繊維には、上記の後加工方法は耐久
性のある加工効果を発揮しにくい等の多くの問題点があ
る。
以上述べたように、高アルカリ減量に耐える素材改質し
た制電性ポリエステルの中実繊維は、従来技術では未だ
得られず、また後加工技術にも限界があるため、風合改
善に必要な減量率約20重量%以上の高アルカリ減量加工
に耐える素材改質による制電性ポリエステルの中実繊維
の出現が強く望まれている。
た制電性ポリエステルの中実繊維は、従来技術では未だ
得られず、また後加工技術にも限界があるため、風合改
善に必要な減量率約20重量%以上の高アルカリ減量加工
に耐える素材改質による制電性ポリエステルの中実繊維
の出現が強く望まれている。
<発明の目的> 本発明の目的は、上述したことから明らかなように、例
えば高アルカリ減量加工処理や苛酷に繰返される洗濯処
理等に対して耐久性の優れた制電性,吸汗性,防汚性等
の親水性を呈する繊維等の成形物を与え得るポリエステ
ル組成物を提供することにある。
えば高アルカリ減量加工処理や苛酷に繰返される洗濯処
理等に対して耐久性の優れた制電性,吸汗性,防汚性等
の親水性を呈する繊維等の成形物を与え得るポリエステ
ル組成物を提供することにある。
本発明者は、前記したような欠点を解消し、優れた機械
的物性と耐アルカリ性や耐洗濯性を有する親水性ポリエ
ステル繊維を提供せんとして鋭意検討を行った。その結
果従来の制電性ポリエステル繊維で実際に用いられてい
るポリオキシエチレングリコールは本質的に水溶性であ
り、当然アルカリ水溶液に可溶であること、及びポリオ
キシエチレングリコール・ポリエステルブロック共重合
体,ポリオキシエチレングリコール・ポリアミドブロッ
ク共重合体,ポリオキシエチレングリコール・ポリエス
テル・ポリアミドブロック共重合体等は、確かに水不溶
性となる反面、親水性が失われていくことに着目し、親
水性と水不溶性という二律背反的な性質を共に合せ持つ
ポリオキシエチレングリコール系化合物による問題解決
の方向を検討した。そして、この命題がポリオキシエチ
レングリコールの両末端を複数の長鎖アルキル基を側鎖
状に有する有機基で封鎖した特殊なポリオキシエチレン
グリコール化合物によれば、充分な親水性と水不溶性と
を両立して有することを知った。そして、これらの親水
性と水不溶性とを共に有するポリオキシエチレングリコ
ール化合物を分散含有するポリエステル繊維は、風合改
善に必要な減量率約20重量%以上の高アルカリ減量加工
を施しても、実用上充分な強度,耐フィブリル性,耐熱
性等の物性を有すると共に、染色後も良好な制電性とそ
の洗濯耐久性が維持され、且つ染色品の色採鮮明性や堅
牢度も良好である等、特に中空繊維や芯鞘複合繊維にせ
ずに、中実繊維であっても制電性ポリエステル繊維とし
て極めて高い性能を有することを知った。また、こうし
て得られたポリエステル繊維は優れた制電性を有するに
とどまらず、吸汗性(ウィッキング性)や防汚性にも優
れることを知った。本発明者はこれらの知見に基づいて
更に重ねて検討した結果、本発明を完成したのである。
的物性と耐アルカリ性や耐洗濯性を有する親水性ポリエ
ステル繊維を提供せんとして鋭意検討を行った。その結
果従来の制電性ポリエステル繊維で実際に用いられてい
るポリオキシエチレングリコールは本質的に水溶性であ
り、当然アルカリ水溶液に可溶であること、及びポリオ
キシエチレングリコール・ポリエステルブロック共重合
体,ポリオキシエチレングリコール・ポリアミドブロッ
ク共重合体,ポリオキシエチレングリコール・ポリエス
テル・ポリアミドブロック共重合体等は、確かに水不溶
性となる反面、親水性が失われていくことに着目し、親
水性と水不溶性という二律背反的な性質を共に合せ持つ
ポリオキシエチレングリコール系化合物による問題解決
の方向を検討した。そして、この命題がポリオキシエチ
レングリコールの両末端を複数の長鎖アルキル基を側鎖
状に有する有機基で封鎖した特殊なポリオキシエチレン
グリコール化合物によれば、充分な親水性と水不溶性と
を両立して有することを知った。そして、これらの親水
性と水不溶性とを共に有するポリオキシエチレングリコ
ール化合物を分散含有するポリエステル繊維は、風合改
善に必要な減量率約20重量%以上の高アルカリ減量加工
を施しても、実用上充分な強度,耐フィブリル性,耐熱
性等の物性を有すると共に、染色後も良好な制電性とそ
の洗濯耐久性が維持され、且つ染色品の色採鮮明性や堅
牢度も良好である等、特に中空繊維や芯鞘複合繊維にせ
ずに、中実繊維であっても制電性ポリエステル繊維とし
て極めて高い性能を有することを知った。また、こうし
て得られたポリエステル繊維は優れた制電性を有するに
とどまらず、吸汗性(ウィッキング性)や防汚性にも優
れることを知った。本発明者はこれらの知見に基づいて
更に重ねて検討した結果、本発明を完成したのである。
<発明の構成> 本発明は、(a)芳香族ポリエステル100重量部に
(b)下記一般式(I)で表わされる水不溶性ポリオキ
シエチレングリコール系化合物0.2〜30重量部を配合し
てなるポリエステル組成物に係るものである。
(b)下記一般式(I)で表わされる水不溶性ポリオキ
シエチレングリコール系化合物0.2〜30重量部を配合し
てなるポリエステル組成物に係るものである。
A1OR1OmR2OaR1OnA2 …(I) (式中、R1はエチレン基を主体とするアルキレン基であ
り、R2は炭素原子数4〜20の2価の脂肪族又は芳香族炭
化水素基、m及びnは同一又は異なる整数で平均値とし
て20≦m+n≦500、aは0又は1であり、A1は分子量3
50〜3000であって、この分子量は構成炭素原子数で除し
た値が14.7〜18.0で且つ炭素原子数8以上のアルキル基
を2個以上側鎖状に有する、炭素原子、水素原子及び酸
素原子よりなる有機基であり、A2は水素原子、炭素原子
数1〜30のアルキル基、炭素原子数6〜40のアリール
基、炭素原子数2〜40の脂肪族もしくは芳香族のアシル
基又はA1である。) 本発明でいう芳香族ポリエステルは、芳香環を重合体の
連鎖単位に有する芳香族ポリエステルであって、二官能
性芳香族カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体とジ
オール又はそのエステル形成誘導体との反応により得ら
れる重合体である。
り、R2は炭素原子数4〜20の2価の脂肪族又は芳香族炭
化水素基、m及びnは同一又は異なる整数で平均値とし
て20≦m+n≦500、aは0又は1であり、A1は分子量3
50〜3000であって、この分子量は構成炭素原子数で除し
た値が14.7〜18.0で且つ炭素原子数8以上のアルキル基
を2個以上側鎖状に有する、炭素原子、水素原子及び酸
素原子よりなる有機基であり、A2は水素原子、炭素原子
数1〜30のアルキル基、炭素原子数6〜40のアリール
基、炭素原子数2〜40の脂肪族もしくは芳香族のアシル
基又はA1である。) 本発明でいう芳香族ポリエステルは、芳香環を重合体の
連鎖単位に有する芳香族ポリエステルであって、二官能
性芳香族カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体とジ
オール又はそのエステル形成誘導体との反応により得ら
れる重合体である。
ここでいう二官能性芳香族カルボン酸としてはテレフタ
ル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレ
ンジカルボン酸、2,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、4,4′−ビフェニルジカルボ
ン酸、3,3′−ビフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルメタン
ジカルボン酸、4,4′−ジフェニルスルホンジカルボン
酸、4,4′−ジフェニルイソプロピリデンジカルボン
酸、1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボ
ン酸、2,5−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラ
センジカルボン酸、4,4′−p−タ−フェニレンジカル
ボン酸、2,5−ピリジンジカルボン酸、β−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸、p−オキシ安息香酸等をあげること
ができ、特にテレフタル酸が好ましい。
ル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレ
ンジカルボン酸、2,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、4,4′−ビフェニルジカルボ
ン酸、3,3′−ビフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルメタン
ジカルボン酸、4,4′−ジフェニルスルホンジカルボン
酸、4,4′−ジフェニルイソプロピリデンジカルボン
酸、1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボ
ン酸、2,5−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラ
センジカルボン酸、4,4′−p−タ−フェニレンジカル
ボン酸、2,5−ピリジンジカルボン酸、β−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸、p−オキシ安息香酸等をあげること
ができ、特にテレフタル酸が好ましい。
これらの二官能性芳香族カルボン酸は二種以上を併用し
てもよい。なお、少量であればこれらの二官能性芳香族
カルボン酸とともにアジビン酸,アゼライン酸,セバシ
ン酸,ドデカンジオン酸の如き二官能性脂肪族カルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸の如き二官能性脂環族
カルボン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸等を一
種又は二種以上併用することができる。
てもよい。なお、少量であればこれらの二官能性芳香族
カルボン酸とともにアジビン酸,アゼライン酸,セバシ
ン酸,ドデカンジオン酸の如き二官能性脂肪族カルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸の如き二官能性脂環族
カルボン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸等を一
種又は二種以上併用することができる。
また、ジオール化合物としてはエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、2−メチル−1,
3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリメ
チレングリコールの如き脂肪族ジオール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール等及びそれ
らの混合物等を好ましくあげることができる。また、少
量であればこれらのジオール化合物と共に両末端又は片
末端が未封鎖のポリオキシアルキレングリコールを共重
合することができる。
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、2−メチル−1,
3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリメ
チレングリコールの如き脂肪族ジオール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノールの如き脂環族ジオール等及びそれ
らの混合物等を好ましくあげることができる。また、少
量であればこれらのジオール化合物と共に両末端又は片
末端が未封鎖のポリオキシアルキレングリコールを共重
合することができる。
更に、ポリエステルが実質的に線状である範囲でトリメ
リット酸,ピロメリット酸の如きポリカルボン酸,グリ
セリン,トリメチロールプロパン,ペンタエリスリトー
ルの如きポリオールを使用することができる。
リット酸,ピロメリット酸の如きポリカルボン酸,グリ
セリン,トリメチロールプロパン,ペンタエリスリトー
ルの如きポリオールを使用することができる。
具体的な好ましい芳香族ポリエステルとしてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リヘキシレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレン−1,2−
ビス−(フェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボキシレ
ート等のほか、ポリエチレンイソフタレート・テレフタ
レート,ポリブチレンテレフタレート・イソフタレー
ト,ポリブチレンテレフタレート・デカンジカルボキシ
レート等のような共重合ポリエステルをあげることがで
きる。なかでも機械的性質,成形性等のバランスのとれ
たポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフ
タレートが特に好ましい。
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リヘキシレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレン−1,2−
ビス−(フェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボキシレ
ート等のほか、ポリエチレンイソフタレート・テレフタ
レート,ポリブチレンテレフタレート・イソフタレー
ト,ポリブチレンテレフタレート・デカンジカルボキシ
レート等のような共重合ポリエステルをあげることがで
きる。なかでも機械的性質,成形性等のバランスのとれ
たポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフ
タレートが特に好ましい。
かかる芳香族ポリエステルは任意の方法によって合成さ
れる。例えばポリエチレンテレフタレートについて説明
すれば、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エ
ステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルの如きテ
レフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコー
ルとをエステル交換反応させるか又はテレフタル酸とエ
チレンオキサイドとを反応させるかして、テレフタル酸
のグリコールエステル及び/又はその低重合体を生成さ
せる第1段反応、次いでその生成物を減圧下加熱して所
望の重合度になるまで重縮合反応させる第2段の反応と
によって容易に製造される。
れる。例えばポリエチレンテレフタレートについて説明
すれば、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エ
ステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルの如きテ
レフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコー
ルとをエステル交換反応させるか又はテレフタル酸とエ
チレンオキサイドとを反応させるかして、テレフタル酸
のグリコールエステル及び/又はその低重合体を生成さ
せる第1段反応、次いでその生成物を減圧下加熱して所
望の重合度になるまで重縮合反応させる第2段の反応と
によって容易に製造される。
本発明の組成物にあっては、上記の芳香族ポリエステル
に対して後述する特定構造の水不溶性ポリオキシエチレ
ングリコール系化合物を配合する。本発明でいう水不溶
性とは、純水100g中に試料5gを入れて100℃で60分間攪
拌処理した後JIS規格5種Aの濾紙を用いて濾過した際9
0重量%以上が濾別されるものをいう。
に対して後述する特定構造の水不溶性ポリオキシエチレ
ングリコール系化合物を配合する。本発明でいう水不溶
性とは、純水100g中に試料5gを入れて100℃で60分間攪
拌処理した後JIS規格5種Aの濾紙を用いて濾過した際9
0重量%以上が濾別されるものをいう。
かかる特定構造を有する水溶性ポリオキシエチレングリ
コール系化合物とは、本来水溶性の下記一般式(II) HOR1OmR2OaR1OnH ……(II) (式中、R1はエチレン基を主体とし、該化合物(II)が
水溶性である範囲内で一部がプロピレン基やブチレン基
等の他のアルキレン基であってもよく、R2は炭素原子数
4〜20の2価の脂肪族又は芳香族炭化水素基、m及び6
は同一又は異なる整数で平均値として20≦m+n≦50
0、aは0又は1である。) で表わされる化合物に予め疎水性の有機基を導入して水
不溶性となしたポリオキシエチレングリコール系化合物
であり、 下記一般式(I)で表わされるポリオキシエチレングリ
コール系化合物である。
コール系化合物とは、本来水溶性の下記一般式(II) HOR1OmR2OaR1OnH ……(II) (式中、R1はエチレン基を主体とし、該化合物(II)が
水溶性である範囲内で一部がプロピレン基やブチレン基
等の他のアルキレン基であってもよく、R2は炭素原子数
4〜20の2価の脂肪族又は芳香族炭化水素基、m及び6
は同一又は異なる整数で平均値として20≦m+n≦50
0、aは0又は1である。) で表わされる化合物に予め疎水性の有機基を導入して水
不溶性となしたポリオキシエチレングリコール系化合物
であり、 下記一般式(I)で表わされるポリオキシエチレングリ
コール系化合物である。
A1OR1OmR2OaR1OnA2 ……(I) (式中,R1,R2,m,n及びaは上記一般式(II)の定義と同
じであり、A1は分子量350〜3000であって、この分子量
を構成炭素原子数で除した値が14.7〜18.0で且つ炭素原
子数8以上のアルキル基を2個以上側鎖状に有する、炭
素原子、水素原子及び酸素原子よりなる有機基であり、
A2は水素原子,炭素原子数1〜30のアルキル基、炭素原
子数6〜40のアリール基、炭素原子数2〜40の脂肪族又
は芳香族のアシル基若しくはA1であり、なかでもA1であ
るのが好ましい) かかる水不溶性ポリオキシエチレングリコール系化合物
の好ましい具体例としては、 等をあげることができる。
じであり、A1は分子量350〜3000であって、この分子量
を構成炭素原子数で除した値が14.7〜18.0で且つ炭素原
子数8以上のアルキル基を2個以上側鎖状に有する、炭
素原子、水素原子及び酸素原子よりなる有機基であり、
A2は水素原子,炭素原子数1〜30のアルキル基、炭素原
子数6〜40のアリール基、炭素原子数2〜40の脂肪族又
は芳香族のアシル基若しくはA1であり、なかでもA1であ
るのが好ましい) かかる水不溶性ポリオキシエチレングリコール系化合物
の好ましい具体例としては、 等をあげることができる。
かかる水不溶性ポリオキシエチレングリコール系化合物
の配合量は、前記芳香族ポリエステル100重量部に対し
て0.2〜30重量部の範囲である。0.2重量部より少ないと
きは親水性が不足して充分な制電性,吸汗性,防汚性を
呈することができない。また、30重量部より多くしても
最早制電性,吸汗性,防汚性の向上効果は認められず、
かえって得られる組成物の機械的性質を損うようにな
る。
の配合量は、前記芳香族ポリエステル100重量部に対し
て0.2〜30重量部の範囲である。0.2重量部より少ないと
きは親水性が不足して充分な制電性,吸汗性,防汚性を
呈することができない。また、30重量部より多くしても
最早制電性,吸汗性,防汚性の向上効果は認められず、
かえって得られる組成物の機械的性質を損うようにな
る。
本発明のポリエステル組成物には、特に制電性を向上さ
せるために有機又は無機のイオン性化合物を配合するこ
とができる。有機イオン性化合物としては、例えば下記
一般式(III),(IV)で示されるスルホン酸金属塩及
びスルホン酸第4級ホスホニウム塩を好ましいものとし
てあげることができる。
せるために有機又は無機のイオン性化合物を配合するこ
とができる。有機イオン性化合物としては、例えば下記
一般式(III),(IV)で示されるスルホン酸金属塩及
びスルホン酸第4級ホスホニウム塩を好ましいものとし
てあげることができる。
RSO3M …(III) (式中、Rは炭素原子数3〜30のアルキル基又は炭素原
子数7〜40のアリール基、Mはアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属を示す) 上記式(III)においてRがアルキル基のときはアルキ
ル基は直鎖状であっても又は分岐した側鎖を有していて
もよい。MはNa,K,Li等のアルカリ金属又はMg,Ca等のア
ルカリ土類金属であり、なかでもLi,Na,Kが好ましい。
かかるスルホン酸金属塩は1種のみを単独で用いても2
種以上を混合して使用してもよい。好ましい具体例とし
てはステアリルフルホン酸ナトリウム,オクチルスルホ
ン酸ナトリウム,ドデシルフルホン酸ナトリウム,炭素
原子数の平均が14であるアルキルスルホン酸ナトリウム
混合物,ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(ハー
ド型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン酸リチウ
ム(ハード型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン
酸マグネシム(ハード型,ソフト型)等をあげることが
できる。
子数7〜40のアリール基、Mはアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属を示す) 上記式(III)においてRがアルキル基のときはアルキ
ル基は直鎖状であっても又は分岐した側鎖を有していて
もよい。MはNa,K,Li等のアルカリ金属又はMg,Ca等のア
ルカリ土類金属であり、なかでもLi,Na,Kが好ましい。
かかるスルホン酸金属塩は1種のみを単独で用いても2
種以上を混合して使用してもよい。好ましい具体例とし
てはステアリルフルホン酸ナトリウム,オクチルスルホ
ン酸ナトリウム,ドデシルフルホン酸ナトリウム,炭素
原子数の平均が14であるアルキルスルホン酸ナトリウム
混合物,ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(ハー
ド型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン酸リチウ
ム(ハード型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン
酸マグネシム(ハード型,ソフト型)等をあげることが
できる。
RSO3PR1R2R3R4 …(IV) (式中、Rは上記式(III)におけるRの定義と同じで
あり、R1,R2,R3及びR4はアルキル基又はアリール基でな
かでも低級アルキル基,フェニル基又はベンジル基が好
ましい) かかるスルホン酸第4級ホスホスニウム塩は1種のみを
単独で用いても2種以上を混合して使用してもよい。好
ましい具体例としては炭素原子数の平均が14であるアル
キルスルホン酸テトラブチルホスホニウム,炭素原子数
の平均が14であるアルキルスルホン酸テトラフェニルホ
スホスニウム,炭素原子数の平均が14であるアルキルス
ルホン酸ブチルトリフェニルホスホニウム,ドデシルベ
ンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム(ハード
型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフ
ェニルホスホニウム(ハード型,ソフト型),ドデシル
ベンゼンスルホン酸ベンジルトリフェニルホスホニウム
(ハード型,ソフト型)等をあげることができる。
あり、R1,R2,R3及びR4はアルキル基又はアリール基でな
かでも低級アルキル基,フェニル基又はベンジル基が好
ましい) かかるスルホン酸第4級ホスホスニウム塩は1種のみを
単独で用いても2種以上を混合して使用してもよい。好
ましい具体例としては炭素原子数の平均が14であるアル
キルスルホン酸テトラブチルホスホニウム,炭素原子数
の平均が14であるアルキルスルホン酸テトラフェニルホ
スホスニウム,炭素原子数の平均が14であるアルキルス
ルホン酸ブチルトリフェニルホスホニウム,ドデシルベ
ンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム(ハード
型,ソフト型),ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフ
ェニルホスホニウム(ハード型,ソフト型),ドデシル
ベンゼンスルホン酸ベンジルトリフェニルホスホニウム
(ハード型,ソフト型)等をあげることができる。
無機のイオン性化合物としてはヨウ化カリウム,塩化ナ
トリウム,塩化カルシウム,チオシアン酸ナトリウム,
チオシアン酸カリウム,チオシアン酸リチウム,チオシ
アン酸セシウム等を好ましいものとしてあげることがで
きる。
トリウム,塩化カルシウム,チオシアン酸ナトリウム,
チオシアン酸カリウム,チオシアン酸リチウム,チオシ
アン酸セシウム等を好ましいものとしてあげることがで
きる。
かかる有機又は無機のイオン性化合物は1種でも、2種
以上併用してもよく、その配合量は、芳香族ポリエステ
ル100重量部に対して0.05〜10重量部の範囲が好まし
い。0.05重量部未満では制電性改善の効果が小さく、10
重量部を越えると組成物の機械的性質を損うようにな
る。
以上併用してもよく、その配合量は、芳香族ポリエステ
ル100重量部に対して0.05〜10重量部の範囲が好まし
い。0.05重量部未満では制電性改善の効果が小さく、10
重量部を越えると組成物の機械的性質を損うようにな
る。
前記水不溶性ポリオキシエチレングリコール系化合物及
び必要に応じて上記有機及び/又は無機のイオン性化合
物を配合するには、任意の方法が採用され、また両者は
同時に又は任意の順序で芳香族ポリエステルに配合する
ことができる。即ち、芳香族ポリエステルの成形が終了
するまでの任意の段階、例えば芳香族ポリエステルの重
縮合反応開始前、重縮合反応途中、重縮合反応終了時で
あってまだ溶融状態にある時点、粉粒状態、成形段階等
において、両者を予め溶融混合してから添加しても、2
回以上に分割しても、両者を予め別々に芳香族ポリエス
テルに配合した後成形前等において混合してもよい。更
に、重縮合反応中期以前に添加するときは、グリコール
等の溶媒に溶解又は分散させて添加してもよい。
び必要に応じて上記有機及び/又は無機のイオン性化合
物を配合するには、任意の方法が採用され、また両者は
同時に又は任意の順序で芳香族ポリエステルに配合する
ことができる。即ち、芳香族ポリエステルの成形が終了
するまでの任意の段階、例えば芳香族ポリエステルの重
縮合反応開始前、重縮合反応途中、重縮合反応終了時で
あってまだ溶融状態にある時点、粉粒状態、成形段階等
において、両者を予め溶融混合してから添加しても、2
回以上に分割しても、両者を予め別々に芳香族ポリエス
テルに配合した後成形前等において混合してもよい。更
に、重縮合反応中期以前に添加するときは、グリコール
等の溶媒に溶解又は分散させて添加してもよい。
なお、本発明の組成物には、酸化防止剤,紫外線吸収剤
を配合してもよく、こうすることは好ましいことであ
る。その他、必要に応じて難燃剤,螢光増白剤,艶消
剤,着色剤、その他の添加剤等を配合してもよい。
を配合してもよく、こうすることは好ましいことであ
る。その他、必要に応じて難燃剤,螢光増白剤,艶消
剤,着色剤、その他の添加剤等を配合してもよい。
本発明のポリエステル組成物を繊維用途に使用する場合
には、任意の製糸条件が何らの支障なく採用することが
できる。例えば500〜2500m/分の速度で紡糸し、延伸,
熱処理する方法、1500〜5000m/分の速度で紡糸し、延伸
と仮撚加工とを同時に又は続いて行う方法、5000m/分以
上の高速で紡糸し、用途によっては延伸工程を省略する
方法等任意の製糸条件が採用される。また、得られた繊
維又は織編物を100℃以上の温度で熱処理することは、
構造の安定化と組成物中に含有されているポリオキシエ
チレングリコール系化合物及び必要に応じて含有されて
いるイオン性化合物の表面近傍への移行を助長するので
好ましい。更に必要に応じて弛緩熱処理等も併用するこ
とができる。
には、任意の製糸条件が何らの支障なく採用することが
できる。例えば500〜2500m/分の速度で紡糸し、延伸,
熱処理する方法、1500〜5000m/分の速度で紡糸し、延伸
と仮撚加工とを同時に又は続いて行う方法、5000m/分以
上の高速で紡糸し、用途によっては延伸工程を省略する
方法等任意の製糸条件が採用される。また、得られた繊
維又は織編物を100℃以上の温度で熱処理することは、
構造の安定化と組成物中に含有されているポリオキシエ
チレングリコール系化合物及び必要に応じて含有されて
いるイオン性化合物の表面近傍への移行を助長するので
好ましい。更に必要に応じて弛緩熱処理等も併用するこ
とができる。
また、本発明の組成物は、フイルムやシートの用途にも
使用することができ、この場合にも任意の成形条件を何
等の支障なく採用することができる。例えば製膜後一方
向に延伸する方法,二段以上に多段延伸する方法等任意
の条件が採用される。また、フイルム,シート等を100
℃以上の温度で熱処理することは上述した理由から好ま
しいことである。
使用することができ、この場合にも任意の成形条件を何
等の支障なく採用することができる。例えば製膜後一方
向に延伸する方法,二段以上に多段延伸する方法等任意
の条件が採用される。また、フイルム,シート等を100
℃以上の温度で熱処理することは上述した理由から好ま
しいことである。
<発明の効果> 本発明のポリエステル組成物から得られた繊維等の成形
品は、洗濯及びアイロンやプレスの如き熱処理を繰り返
し行っても、優れた制電性,吸汗性,防汚性を呈するの
で洗濯,熱処理が頻繁に行われ且つ制電性,吸汗性,防
汚性を必要とする用途にとって極めて好適な素材とな
る。
品は、洗濯及びアイロンやプレスの如き熱処理を繰り返
し行っても、優れた制電性,吸汗性,防汚性を呈するの
で洗濯,熱処理が頻繁に行われ且つ制電性,吸汗性,防
汚性を必要とする用途にとって極めて好適な素材とな
る。
近年、各種職場で着用される制服やユニフォーム等と呼
ばれる職場衣、工場作業等で着用される作業衣、医療関
連,食品関連等の職場で着用される白衣等の衣料、病
院,ホテル等で使用されるシーツ地,布団カバー地,浴
衣等の寝具,寝衣等、更にはレストラン,各種宴会,集
会場等で使用されるテーブルクロス等は、リネン類とい
われ、これらを使用するところにレンタルされる場合が
多く、このウエイトは年々高まりつつあり、これらの商
品分野は、リネンサプライ分野とも称される。この分野
において商品に要求されることは、商品を使用する側か
らすれば、清潔であることと快適に使用又は着用できる
ということであり、一方商品をレンタルする側からすれ
ば、使用後の商品の汚れが落ち易く、洗濯中に汚れが再
付着せず、洗濯,アイロン,プレス等を繰り返しても商
品が劣化せず且つ快適性を保つことである。快適性の内
容は用途や使用場所によって変るが、着用中にかいた汗
を吸い取る(吸汗性)とか静電気を発生しない(制電
性)ということが代表的なものである。従って、これら
のリネンサプライ分野の商品には、汚れが落し易く、洗
濯中に汚れが再付着しない即ち防汚性があり、吸汗性,
制電性を併せ持ち、且つこれらの性能が洗濯を繰り返し
ても、洗濯後のアイロンやプレス等の熱処理を繰り返し
ても、初期の性能を保つものが望ましいが、本発明の組
成物よりなる商品は、防汚性,吸汗性,制電性を有し、
且つ耐洗濯性及び耐熱性に優れるのでリネンサプライ分
野の商品としても好適に使用することができる。
ばれる職場衣、工場作業等で着用される作業衣、医療関
連,食品関連等の職場で着用される白衣等の衣料、病
院,ホテル等で使用されるシーツ地,布団カバー地,浴
衣等の寝具,寝衣等、更にはレストラン,各種宴会,集
会場等で使用されるテーブルクロス等は、リネン類とい
われ、これらを使用するところにレンタルされる場合が
多く、このウエイトは年々高まりつつあり、これらの商
品分野は、リネンサプライ分野とも称される。この分野
において商品に要求されることは、商品を使用する側か
らすれば、清潔であることと快適に使用又は着用できる
ということであり、一方商品をレンタルする側からすれ
ば、使用後の商品の汚れが落ち易く、洗濯中に汚れが再
付着せず、洗濯,アイロン,プレス等を繰り返しても商
品が劣化せず且つ快適性を保つことである。快適性の内
容は用途や使用場所によって変るが、着用中にかいた汗
を吸い取る(吸汗性)とか静電気を発生しない(制電
性)ということが代表的なものである。従って、これら
のリネンサプライ分野の商品には、汚れが落し易く、洗
濯中に汚れが再付着しない即ち防汚性があり、吸汗性,
制電性を併せ持ち、且つこれらの性能が洗濯を繰り返し
ても、洗濯後のアイロンやプレス等の熱処理を繰り返し
ても、初期の性能を保つものが望ましいが、本発明の組
成物よりなる商品は、防汚性,吸汗性,制電性を有し、
且つ耐洗濯性及び耐熱性に優れるのでリネンサプライ分
野の商品としても好適に使用することができる。
また、周知の如くポリエステル繊維は風合改善を目的と
したアルカリ減量加工が施される場合が多いが、本発明
のポリエステル組成物よりなる繊維の制電性,吸汗性,
防汚性の機能は、かかるアルカリ減量加工によって何等
影響されず、またアルカリ減量による機械的物性の低下
も極めて少ないため、アルカリ減量処理による風合改善
が可能であり、ランジェリー等の女性インナー用途、裏
地,無塵衣等の分野はもとより、制電,吸汗,防汚分野
での表地として使用が可能であり、極めて有用である。
したアルカリ減量加工が施される場合が多いが、本発明
のポリエステル組成物よりなる繊維の制電性,吸汗性,
防汚性の機能は、かかるアルカリ減量加工によって何等
影響されず、またアルカリ減量による機械的物性の低下
も極めて少ないため、アルカリ減量処理による風合改善
が可能であり、ランジェリー等の女性インナー用途、裏
地,無塵衣等の分野はもとより、制電,吸汗,防汚分野
での表地として使用が可能であり、極めて有用である。
更に、本発明の組成物よりなるポリエステル繊維によれ
ば、従来の複合繊維タイプ(芯鞘複合繊維の芯部に制電
剤を高濃度に局在化させてアルカリ処理を可能にしたも
の)や中空繊維タイプ(ポリエステル中空繊維の中空部
周辺に制電剤を局在化してアルカリ処理を可能にしたも
の)の制電性ポリエステル繊維に比較して、格別の紡糸
を行う必要がなく、製糸コスト,銘柄多様化(異形断
面,細デニール化容易),染色品の色の深み・鮮明性等
の点で格段に優れている。
ば、従来の複合繊維タイプ(芯鞘複合繊維の芯部に制電
剤を高濃度に局在化させてアルカリ処理を可能にしたも
の)や中空繊維タイプ(ポリエステル中空繊維の中空部
周辺に制電剤を局在化してアルカリ処理を可能にしたも
の)の制電性ポリエステル繊維に比較して、格別の紡糸
を行う必要がなく、製糸コスト,銘柄多様化(異形断
面,細デニール化容易),染色品の色の深み・鮮明性等
の点で格段に優れている。
<実施例> 以下に実施例をあげて更に説明する。実施例中の部及び
%はそれぞれ重量部及び重量%を示し、得られるポリエ
ステル繊維の制電性,吸水性及び防汚性は以下の方法で
測定した。
%はそれぞれ重量部及び重量%を示し、得られるポリエ
ステル繊維の制電性,吸水性及び防汚性は以下の方法で
測定した。
(1) 制電性 試料は予め温度20℃,相対湿度65%の雰囲気中に一昼夜
以上放置して調湿した後、スタチックオネストメーター
を使用して電極に10KVを印加し、温度20℃,相対湿度65
%において試料帯電圧の半減期(秒)を測定する。
以上放置して調湿した後、スタチックオネストメーター
を使用して電極に10KVを印加し、温度20℃,相対湿度65
%において試料帯電圧の半減期(秒)を測定する。
(2) 吸水速度(JIS−L1018に準ずる) 試料を水平に張り、試料の上1cmの高さから水滴を1滴
(0.04cc)滴下し、水が完全に試料に吸収され反射光が
観測されなくなるまでの時間(秒)を測定する。
(0.04cc)滴下し、水が完全に試料に吸収され反射光が
観測されなくなるまでの時間(秒)を測定する。
(3) 防汚性 (i) 汚染処理 下記組成の汚染液300ccをカラーペット染色試験機(日
本染色機械製)のポットに入れ、この中にホルダーには
さんだ10cm×13cmの試料を浸漬させ、50℃で100分間攪
拌処理した。
本染色機械製)のポットに入れ、この中にホルダーには
さんだ10cm×13cmの試料を浸漬させ、50℃で100分間攪
拌処理した。
汚染液組成 なお、上記人工汚れ液の組成は下記の通りである。
人工汚れ液 上記処理後軽く水洗した後試料を濾紙の間にはさんで余
分の汚染液を除いた。この汚染処理,水洗及び余分の汚
染液を除く処理を4回繰り返した。次いて汚染した試料
の半分を家庭洗濯機の弱条件でマルセル石鹸を2g/含
む40℃の温湯中で10分間洗濯した。しかる後下記方法に
よって汚染性及び除去性を求めた。
分の汚染液を除いた。この汚染処理,水洗及び余分の汚
染液を除く処理を4回繰り返した。次いて汚染した試料
の半分を家庭洗濯機の弱条件でマルセル石鹸を2g/含
む40℃の温湯中で10分間洗濯した。しかる後下記方法に
よって汚染性及び除去性を求めた。
(ii) 汚染性及び除去性の求め方 マクベスMS−2020(Instrumental Color System Limi
ted製)を用い、常法によりCIE着色計のE*を求め、汚
染性及び除去性を下記式により計算した。
ted製)を用い、常法によりCIE着色計のE*を求め、汚
染性及び除去性を下記式により計算した。
△E* A=E* 1−E* 2 △E* B=E* 1−E* 3 上記式中、△E* A:汚染性 △E* B:除去性 E* 1:汚染処理前の試料のE* E* 2:汚染処理後の試料のE* E* 3:洗濯処理後の試料のE* (4) 洗濯〜熱処理 制電性,吸水速度及び防汚性の洗濯〜熱処理に対する耐
久性を調べるための、洗濯処理及び熱処理は下記によっ
た。
久性を調べるための、洗濯処理及び熱処理は下記によっ
た。
(i) 洗濯処理 家庭用洗濯機(ナショナル NA−680L)を用い、新酵素
ザブ(花王製)2g/溶液を30(浴比1:30)入れ、試
料を入れて40℃で10分間自動渦巻き水流にて洗濯する。
その後脱水し、40℃の温水30(浴比(1:30)で5分間
湯洗,脱水し、次いでオーバーフロー水洗を10分間行
い、脱水した。上記洗濯を1回処理とし、これを必要な
回数繰り返した。
ザブ(花王製)2g/溶液を30(浴比1:30)入れ、試
料を入れて40℃で10分間自動渦巻き水流にて洗濯する。
その後脱水し、40℃の温水30(浴比(1:30)で5分間
湯洗,脱水し、次いでオーバーフロー水洗を10分間行
い、脱水した。上記洗濯を1回処理とし、これを必要な
回数繰り返した。
(ii) 熱処理 熱風乾燥機中で、空気雰囲気において170℃の温度1分
間処理し、これを熱処理1回とした。
間処理し、これを熱処理1回とした。
従って、洗濯〜熱処理の繰り返しとは、上記の洗濯を1
回行った後に、熱処理を1回行い、これを洗濯〜熱処理
1回とし、かかる組み合せ処理を必要回数繰り返すこと
を意味する。
回行った後に、熱処理を1回行い、これを洗濯〜熱処理
1回とし、かかる組み合せ処理を必要回数繰り返すこと
を意味する。
実施例1〜4及び比較例1 テレフタル酸ジメチル100部、エチレングリコール60
部、酢酸カルシウム1水塩0.06部(テレフタル酸ジメチ
ルに対して0.066モル%)及び整色剤として酢酸コバル
ト4水塩0.009部(テレフタル酸ジメチルに対して0.007
モル%)をエステル交換缶に仕込み、窒素ガス雰囲気下
で4時間かけて140℃から220℃まで昇温して生成するメ
タノールを系外に留去しながらエステル交換反応させ
た。エステル交換反応終了後、安定剤としてリン酸トリ
メチル0.058部(テレフタル酸ジメチルに対して0.080モ
ル%)及び消泡剤としてジメチルポリシロキサンを0.02
4部加えた。次いで10分後に三酸化アンチモン0.04部
(テレフタル酸ジメチルに対して0.027モル%)を添加
し、同時に過剰のエチレングリコールを追出しながら24
0℃まで昇温した後重合缶に移した。次いで下記化学式 で表わされる水不溶性のポリオキシエチレングリコール
系化合物を第1表記載の量添加し、引続いて1時間かけ
て760mmHgから1mmHgまで減圧し、同時に1時間30分かけ
て240℃から280℃まで昇温した。1mmHg以下の減圧下重
合温度280℃に更に2時間重合した時点で酸化防止剤と
してイルガノックス1010(チバ・ガイギー社製)0.4部
を真空下添加し、その後更に30分間重合した。得られた
ポリマーの極限粘度は0.645〜0.655の範囲であり、軟化
点は260〜263℃の範囲であった。このポリマーを常法に
よりチップ化した。
部、酢酸カルシウム1水塩0.06部(テレフタル酸ジメチ
ルに対して0.066モル%)及び整色剤として酢酸コバル
ト4水塩0.009部(テレフタル酸ジメチルに対して0.007
モル%)をエステル交換缶に仕込み、窒素ガス雰囲気下
で4時間かけて140℃から220℃まで昇温して生成するメ
タノールを系外に留去しながらエステル交換反応させ
た。エステル交換反応終了後、安定剤としてリン酸トリ
メチル0.058部(テレフタル酸ジメチルに対して0.080モ
ル%)及び消泡剤としてジメチルポリシロキサンを0.02
4部加えた。次いで10分後に三酸化アンチモン0.04部
(テレフタル酸ジメチルに対して0.027モル%)を添加
し、同時に過剰のエチレングリコールを追出しながら24
0℃まで昇温した後重合缶に移した。次いで下記化学式 で表わされる水不溶性のポリオキシエチレングリコール
系化合物を第1表記載の量添加し、引続いて1時間かけ
て760mmHgから1mmHgまで減圧し、同時に1時間30分かけ
て240℃から280℃まで昇温した。1mmHg以下の減圧下重
合温度280℃に更に2時間重合した時点で酸化防止剤と
してイルガノックス1010(チバ・ガイギー社製)0.4部
を真空下添加し、その後更に30分間重合した。得られた
ポリマーの極限粘度は0.645〜0.655の範囲であり、軟化
点は260〜263℃の範囲であった。このポリマーを常法に
よりチップ化した。
これらのチップを常法により乾燥し、孔径0.3mmの円形
紡糸孔を24個穿設した紡糸口金を使用して285℃で溶融
紡糸し、次いで得られる延伸糸の伸度が30%になるよう
な延伸倍率で80℃の加熱ローラーと160℃のプレートヒ
ーターを使って延伸熱処理して75デニール/24フィラメ
ントの延伸糸を得た。
紡糸孔を24個穿設した紡糸口金を使用して285℃で溶融
紡糸し、次いで得られる延伸糸の伸度が30%になるよう
な延伸倍率で80℃の加熱ローラーと160℃のプレートヒ
ーターを使って延伸熱処理して75デニール/24フィラメ
ントの延伸糸を得た。
得られた延伸糸をメリヤス編地となし、常法により精
錬,プリセット(180℃×45秒)して編地Aを得た。ま
た、プリセット後3.5%の水酸化ナトリウム水溶液によ
り沸騰温度で処理して減量率20%の編地Bを得た。
錬,プリセット(180℃×45秒)して編地Aを得た。ま
た、プリセット後3.5%の水酸化ナトリウム水溶液によ
り沸騰温度で処理して減量率20%の編地Bを得た。
次いで編地A及び編地Bを純水にて130℃で60分間熱水
処理(染色処理のモデル)した後、常法に従ってファイ
ナルセット(160℃×45秒)した。
処理(染色処理のモデル)した後、常法に従ってファイ
ナルセット(160℃×45秒)した。
得られた編地A及び編地Bを用いて洗濯〜熱処理0回
(LH0と略称する)及び洗濯〜熱処理25回繰り返し(LH
25と略称する)後の制電性(帯電圧半減期(秒)),吸
水速度(秒)及び防汚性を評価した。結果を第1表に示
す。
(LH0と略称する)及び洗濯〜熱処理25回繰り返し(LH
25と略称する)後の制電性(帯電圧半減期(秒)),吸
水速度(秒)及び防汚性を評価した。結果を第1表に示
す。
実施例5及び6 実施例3において、水不溶性のポリオキシエチレングリ
コール系化合物を使用すると共に、更に重合反応の減圧
過程において真空度が3mmHgに到達した時点から10分後
に炭素原子数8〜20で平均炭素原子数が14であるアルキ
ルスルホン酸ナトリウムを第1表記載の量真空下に添加
する以外は実施例3と同様に行った。結果は第1表記載
の通りであった。
コール系化合物を使用すると共に、更に重合反応の減圧
過程において真空度が3mmHgに到達した時点から10分後
に炭素原子数8〜20で平均炭素原子数が14であるアルキ
ルスルホン酸ナトリウムを第1表記載の量真空下に添加
する以外は実施例3と同様に行った。結果は第1表記載
の通りであった。
実施例7及び8 実施例5及び6において使用したアルキルスルホン酸ナ
トリウムに代えて、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラ
ブチルホスホニウムを使用する以外は実施例5及び6と
同様に行った。結果を第1表に示した。
トリウムに代えて、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラ
ブチルホスホニウムを使用する以外は実施例5及び6と
同様に行った。結果を第1表に示した。
比較例2 実施例6において使用した水不溶性のポリオキシエチレ
ングリコール系化合物に代えて水溶性の平均分子量2万
のポリオキシエチレングリコールを用いる以外は実施例
6と同様に行った。結果を第1表に示す。
ングリコール系化合物に代えて水溶性の平均分子量2万
のポリオキシエチレングリコールを用いる以外は実施例
6と同様に行った。結果を第1表に示す。
実施例9 実施例5において使用した水不溶性のポリオキシエチレ
ングリコール系化合物に代えて、下記化学式 で表わされる水不溶性のポリオキシエチレングリコール
系化合物を使用する以外は実施例5と同様に行い、第1
表の結果を得た。
ングリコール系化合物に代えて、下記化学式 で表わされる水不溶性のポリオキシエチレングリコール
系化合物を使用する以外は実施例5と同様に行い、第1
表の結果を得た。
Claims (1)
- 【請求項1】(a)芳香族ポリエステル100重量部に
(b)下記一般式(I)で表わされる水不溶性ポリオキ
シエチレングリコール系化合物0.2〜30重量部を配合し
てなるポリエステル組成物。 A1OR1OmR2OaR1OnA2 …(I) (式中、R1はエチレン基を主体とするアルキレン基であ
り、R2は炭素原子数4〜20の2価の脂肪族又は芳香族炭
化水素基、m及びnは同一又は異なる整数で平均値とし
て20≦m+n≦500、aは0又は1であり、A1は分子量3
50〜3000であって、この分子量は構成炭素原子数で除し
た値が14.7〜18.0で且つ炭素原子数8以上のアルキル基
を2個以上側鎖状に有する、炭素原子、水素原子及び酸
素原子よりなる有機基であり、A2は水素原子、炭素原子
数1〜30のアルキル基、炭素原子数6〜40のアリール
基、炭素原子数2〜40の脂肪族もしくは芳香族のアシル
基又はA1である。)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193487A JPH0751663B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | ポリエステル組成物 |
| PCT/JP1989/000802 WO1990001520A1 (fr) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | Composition a base de resine polyester aromatique et fibres constituees d'une telle composition |
| DE68926388T DE68926388T2 (de) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | Aromatische polyesterharz-zusammensetzung und fasern daraus |
| KR1019900700711A KR960006933B1 (ko) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | 방향족 폴리에스테르 수지 조성물 및 섬유 |
| EP89909046A EP0386256B1 (en) | 1988-08-04 | 1989-08-04 | Aromatic polyester resin composition and fibers thereof |
| US07/672,956 US5262460A (en) | 1988-08-04 | 1991-03-21 | Aromatic polyester resin composition and fiber |
| US08/100,462 US5331032A (en) | 1988-08-04 | 1993-07-30 | Hydrophilic aromatic polyester fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193487A JPH0751663B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | ポリエステル組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055016A Division JP2507585B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | ポリエステル繊維の親水性改善方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0243252A JPH0243252A (ja) | 1990-02-13 |
| JPH0751663B2 true JPH0751663B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=16308852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63193487A Expired - Fee Related JPH0751663B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751663B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032263A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Toray Ind Inc | 改質ポリエステル組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61185559A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 難燃性ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
| JPS62297350A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63193487A patent/JPH0751663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243252A (ja) | 1990-02-13 |
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