JPH074845B2 - 射出成形機の成形条件設定方法 - Google Patents

射出成形機の成形条件設定方法

Info

Publication number
JPH074845B2
JPH074845B2 JP25813588A JP25813588A JPH074845B2 JP H074845 B2 JPH074845 B2 JP H074845B2 JP 25813588 A JP25813588 A JP 25813588A JP 25813588 A JP25813588 A JP 25813588A JP H074845 B2 JPH074845 B2 JP H074845B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
setting
display
function key
pattern
displayed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP25813588A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02103114A (ja
Inventor
隆仁 塩入
秀一 保木野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP25813588A priority Critical patent/JPH074845B2/ja
Publication of JPH02103114A publication Critical patent/JPH02103114A/ja
Publication of JPH074845B2 publication Critical patent/JPH074845B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/766Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2045/7606Controlling or regulating the display unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は成形条件を設定する際に利用する射出成形機の
成形条件設定方法に関する。
〔従来技術及び課題〕
従来、射出成形機のコントローラには成形条件を設定す
る設定パネルが付設され、この設定パネルにはテンキー
や機能キー等を配列したキーマトリクスを備えるととも
に、設定された成形条件を表示するディスプレイを備え
ていた。
しかし、このような従来の設定パネルは基本的にキーマ
トリクスとディスプレイが別異の場所に独立して配され
るため、成形条件の設定作業に際してはキーとディスプ
レイの双方を個別にみながら遂行する必要があり、設定
作業が煩雑となり、誤りを生じやすい不具合があった。
また、特に射出成形機は設定する成形条件の種類と数が
多く、勢い設定パネルの大型化を招いたり、キー配列が
複雑となる不具合があった。
本発明はこのような従来技術に存在する不具合を解消し
た新規な射出成形機の成形条件設定方法の提供を目的と
するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る射出成形機の成形条件設定方法は、射出成
形機2のコントローラ3に、タッチ入力パネル4を有す
るディスプレイ5を付設し、このディスプレイ5に、当
該ディスプレイ5の画面の縁辺近傍に沿って配列する射
出、型締等の設定対象に関する一または二以上の異なる
第一機能キー群8のパターンを、設定モードにおいて常
時表示するとともに、第一機能キー群8の選択によって
表示される設定項目に関する一または二以上の異なる第
二機能キー群9のパターンと第二機能キー群9の選択に
よってディスプレイ5の画面の一部に表示される設定器
10のパターンを表示し、タッチ入力により成形条件を設
定するようにしたことを特徴とする。なお、設定器10の
パターンには、設定用数字と前記各数字に対応するアッ
プキー12a…とダウンキー13a…のパターンを含む。
〔作用〕
本発明に係る成形条件設定方法によれば、設定パネル6
のパターンがディスプレイ5の画面上に表示され、タッ
チ入力パネル4を利用したタッチ入力方式によって成形
条件の設定を行うことができる。この際、ディスプレイ
5の画面上には第一機能キー群8のパターンを常時表示
することにより、同機能キー群8のパターンと、第二機
能キー群9のパターン、さらには設定器10のパターンを
同一画面に同時に表示できる。したがって、各パターン
を同時に視認し、かつ確認しつつ設定作業を遂行でき
る。
〔実施例〕
以下には、本発明に係る好適な実施例を図面に基づき詳
細に説明する。
まず、タッチ入力装置1の構成について第1図を参照し
て説明する。
射出成形機2に備えるコントローラ3にはCRT、プラズ
マディスプレイ、液晶ディスプレイ等のディスプレイ5
を付設し、このディスプレイ5の前面にはタッチ入力パ
ネル4を付設する。タッチ入力パネル4は、透明基板
層、透明抵抗膜層及び透明絶縁層からなる多層構造に構
成し、表面を手Hで触れることにより、触れた位置のXY
座標をコントローラ3に備える制御部7によって検出可
能な静電容量方式を採用できる。なお、タッチ入力方式
の他の方式として光方式、抵抗シート方式等を利用して
もよい。
一方、コントローラ3は設定パネル6のパターンをディ
スプレイ5に表示する。そして、同パターンに関係づけ
た前記入力パネル4に対するタッチ入力によって成形条
件が設定され、設定された成形条件はコントローラ3の
メモリに記憶される。
次に、ディスプレイ5の画面に表示される設定パネル6
のパターンについて、第2図〜第5図を参照して説明す
る。なお、設定パネル6のパターンは同パネル6の全部
を表示してもよいし、その一部を表示して設定パネルの
補助的役割を持たせてもよい。
まず、設定パネル6のパターンには、第2図に示す射
出、型締等の設定対象に関する一又は二以上の異なる第
一機能キー群8のパターンを含む。同機能キー群8は、
ディスプレイ5の図面の下縁辺5aと右縁辺5bの近傍に沿
って複数の機能キー8a、8b,8c…を順次配列させて構成
する。各機能キー8a…は設定モードにおいて常時表示さ
れるとともに、第5図に示すようにタッチ入力によって
押込態様E又は突出態様Fに変化する押ボタン状の立体
画により表示される。この場合、各態様において表示色
を変えることが望ましい。このような機能キーの表示態
様によって、視覚的により確認し易くなるように配慮し
ている。
また、設定パネル6のパターンには、ディスプレイ5の
画面のうち、第一機能キー群8のパターンの表示を除く
残部の画面5fに表示される設定項目に関する複数の異な
る機能キー9a、9b…からなる第二機能キー群9のパター
ンを含む。各機能キー9a…は設定項目と設定値が対とな
って表示されるとともに、矢印9x…によって作動順序が
示される。このような図式表示によって作動状態をより
容易に把握できるように配慮している。なお、第二機能
キー群9は第一機能キー群8の選択によって表示され
る。
さらに、第3図のように画面5fにおける、左右いずれか
の半部には第二機能キー群9の選択によって設定器10の
パターンが表示される。この場合、設定器10は、第二機
能キー群9における少なくとも選択した機能キーを隠さ
ないように表示される。設定器10は第4図に示すように
設定用数字11a、11b…と、各数字に対応するアップキー
12a、12b…とダウンキー13a、13b…によって構成する。
次に、タッチ入力装置1を使用した本発明に係る成形条
件の設定方法について、第2図〜第4図を参照して説明
する。
まず、コントローラ3を設定モードにする。これによ
り、ディスプレイ5の画面には第一機能キー群8が表示
される。
今、第一機能キー群8の中から「射出」の機能キー8bを
タッチ入力により選択すれば、これに基づいて第二機能
キー群9が画面5f上に表示される(第2図)。この場
合、第一機能キー群8における全ての機能キーはそのま
ま継続して表示される。
次いで、第二機能キー群9における画面左側に表示され
る機能キー9fをタッチして「S4」(スクリュ位置)を選
択すれば、これに基づいて設定器10が画面5fの右半部に
表示される(第3図)。この状態においては、第一機能
キー群8における全ての機能キーと、第二機能キー群9
における少なくとも選択した機能キー9fと、設定器10が
同一画面に同時に表示される。
そして、タッチ入力により設定器10のアップキー12a…
又はダウンキー13a…を操作し、各数字11a…を目的の数
値にセットする(第4図)。以上の手順により、射出工
程におけるスクリュ位置に対する成形条件が設定される
ことになる。
他の成形条件の設定においても第一機能キー群8及び第
二機能キー群9をタッチ入力により選択することにより
同様に設定できる。
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこの
ような実施例に限定されるものではなく、細部の構成、
形状、数値、条件等において本発明の要旨を逸脱しない
範囲で任意に変更できる。
〔発明の効果〕
このように、本発明に係る射出成形機の成形条件設定方
法は、射出成形機のコントローラに、タッチ入力パネル
を有するディスプレイを付設し、このディスプレイに、
当該ディスプレイの画面の縁辺近傍に沿って配列する射
出、型締等の設定対象に関する一または二以上の異なる
第一機能キー群のパターンを、設定モードにおいて常時
表示するとともに、第一機能キー群の選択によって表示
される設定項目に関する一または二以上の異なる第二機
能キー群のパターンと第二機能キー群の選択によってデ
ィスプレイの画面の一部に表示される設定器のパターン
を表示し、タッチ入力により成形条件を設定するように
したため、次のような効果を奏する。
独立した設定パネルの排除とタッチ入力方式による
各種利点、例えば特定機能キーの抽出表示や拡大表示等
の利点を享受できる。特に、射出成形機における複雑な
キーマトリクスを廃することにより、成形条件の設定作
業における煩雑さと誤操作等を防止できる。
機能キーと関連する他の機能キーや設定器のパター
ンを画面に同時表示するため、設定作業の容易化と能率
化、さらには確実化が図れ、種類と数が極めて多い射出
成形機の成形条件の設定に最適となる。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明に係る成形条件設定方法に用いるタッチ
入力装置のブロック系統図、 第2図,第3図:本発明に係る成形条件設定方法に用い
るタッチ入力装置におけるディスプレイ画面のパターン
図、 第4図:同ディスプレイ画面における設定器のパターン
図、 第5図:同ディスプレイ画面における機能キーのパター
ン図。 尚図面中、 1:タッチ入力装置、2:射出成形機 3:コントローラ、4:タッチ入力パネル 5:ディスプレイ、6:設定パネル 7:制御部、8:第一機能キー群 9:第二機能キー群、10:設定器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−195632(JP,A) 特開 昭59−32035(JP,A) 実願 昭58−40501号(実開 昭59− 147242号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U) 日本ビニル工業会編「プラスチック成形 加工とコンピュータ」(1982年7月1日、 株式会社工業調査会)第81−100頁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】射出成形機のコントローラに、タッチ入力
    パネルを有するディスプレイを付設し、このディスプレ
    イに、当該ディスプレイの画面の縁辺近傍に沿って配列
    する射出、型締等の設定対象に関する一または二以上の
    異なる第一機能キー群のパターンを、設定モードにおい
    て常時表示するとともに、第一機能キー群の選択によっ
    て表示される設定項目に関する一または二以上の異なる
    第二機能キー群のパターンと第二機能キー群の選択によ
    ってディスプレイの画面の一部に表示される設定器のパ
    ターンを表示し、タッチ入力により成形条件を設定する
    ようにしたことを特徴とする射出成形機の成形条件設定
    方法。
  2. 【請求項2】設定器のパターンには、設定用数字と前記
    各数字に対応するアップキーとダウンキーのパターンを
    含むことを特徴とする請求項1記載の射出成形機の成形
    条件設定方法。
JP25813588A 1988-10-13 1988-10-13 射出成形機の成形条件設定方法 Expired - Lifetime JPH074845B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25813588A JPH074845B2 (ja) 1988-10-13 1988-10-13 射出成形機の成形条件設定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25813588A JPH074845B2 (ja) 1988-10-13 1988-10-13 射出成形機の成形条件設定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02103114A JPH02103114A (ja) 1990-04-16
JPH074845B2 true JPH074845B2 (ja) 1995-01-25

Family

ID=17316002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25813588A Expired - Lifetime JPH074845B2 (ja) 1988-10-13 1988-10-13 射出成形機の成形条件設定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH074845B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112021004149T5 (de) 2020-08-04 2023-08-10 Fanuc Corporation Bedienfeld für extrusionsmaschinen

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2900329B2 (ja) * 1991-07-03 1999-06-02 東洋機械金属株式会社 成形機の表示画面制御方法
JP2927581B2 (ja) * 1991-08-19 1999-07-28 ファナック株式会社 射出成形機の制御装置
JP2871913B2 (ja) * 1991-09-11 1999-03-17 東洋機械金属株式会社 射出成形機の運転条件設定方法
JPH0845403A (ja) * 1994-08-02 1996-02-16 Nippondenso Co Ltd 表示装置
JPH09265376A (ja) * 1996-03-28 1997-10-07 Idec Izumi Corp 情報表示変換方法、ならびにこれを利用した情報表示操作装置および情報表示操作システム
JP3069949B2 (ja) 1996-10-09 2000-07-24 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の入力装置
JP3041412B2 (ja) 1997-03-10 2000-05-15 日精樹脂工業株式会社 射出成形機のタッチパネル付表示装置
JP2001315179A (ja) * 2000-05-10 2001-11-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の入力装置
AT5752U1 (de) 2001-10-18 2002-11-25 Engel Gmbh Maschbau Verfahren und einrichtung zur steuerung einer spritzgiessmaschine
JP3756870B2 (ja) * 2002-11-07 2006-03-15 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の動作スイッチ表示方法
JP3806393B2 (ja) * 2002-11-07 2006-08-09 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の表示装置
DE10334153A1 (de) * 2003-07-26 2005-02-24 Karl Hehl Verfahren und Vorrichtung zur interaktiven Steuerung einer Maschine
JP2006305815A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機の制御装置
DE102006044589A1 (de) 2006-09-19 2008-03-27 Kautex Maschinenbau Gmbh Steuerung für eine Maschine mit mehreren Funktionseinheiten, insbesondere Steuerung für eine Blasformmaschine
JP5068848B2 (ja) * 2010-09-01 2012-11-07 東芝機械株式会社 射出成形機の制御装置
JP2011005870A (ja) * 2010-09-01 2011-01-13 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機の制御装置
JP6774777B2 (ja) * 2016-04-14 2020-10-28 東洋機械金属株式会社 表示操作装置および成形機
JP6788993B2 (ja) * 2016-04-14 2020-11-25 東洋機械金属株式会社 表示操作装置および成形機

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5510639A (en) * 1978-07-10 1980-01-25 Hitachi Ltd Input-output display unit
JPS5932035A (ja) * 1982-08-16 1984-02-21 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 表示・入力装置
JPS59147242U (ja) * 1983-03-18 1984-10-02 松下電器産業株式会社 キ−パネル装置
JPS60195632A (ja) * 1984-03-19 1985-10-04 Stanley Electric Co Ltd キ−ボ−ド装置
JPS60247524A (ja) * 1984-05-22 1985-12-07 Nissei Plastics Ind Co 成形条件設定装置
JPS61114619A (ja) * 1984-11-08 1986-06-02 Omron Tateisi Electronics Co 数値設定器
JPH0653381B2 (ja) * 1987-03-23 1994-07-20 宇部興産株式会社 射出成形機の成形デ−タ設定・表示方式
JPH07104750B2 (ja) * 1987-05-11 1995-11-13 東芝機械株式会社 タッチ入力表示装置を用いる設定画面の表示方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
日本ビニル工業会編「プラスチック成形加工とコンピュータ」(1982年7月1日、株式会社工業調査会)第81−100頁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112021004149T5 (de) 2020-08-04 2023-08-10 Fanuc Corporation Bedienfeld für extrusionsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02103114A (ja) 1990-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH074845B2 (ja) 射出成形機の成形条件設定方法
KR950006579A (ko) 아이콘 메뉴 표시장치 및 아이콘 메뉴 표시방법
JP6542838B2 (ja) 産業機械システムおよび産業機械システムの制御方法
JPS5917630A (ja) デ−タ入力方式
US7712038B2 (en) Device and method for finding and displaying information
JP2000148367A5 (ja)
JP2951664B2 (ja) タッチパネル装置
JP3503758B2 (ja) グラフ表示制御装置、および、グラフ表示制御方法
JP2696590B2 (ja) 産業用ロボット制御装置の入出力方法
JP2000148334A5 (ja)
JPH05197690A (ja) 分数入力方法
JP2502099B2 (ja) 情報の表示方式
JP3029123B2 (ja) 文字処理装置及びその方法
JPH03176716A (ja) 電子機器
JPH0542513Y2 (ja)
JPH06118939A (ja) 数値制御装置における表のスクロール装置
JP3509316B2 (ja) データ入力装置
JPH02138653A (ja) 卓上計算機
JPH09132858A (ja) 刺繍データ処理装置
EP0786729B1 (en) Portable calculator
JPH0421479A (ja) データ印刷装置
JPH0528140A (ja) 文書処理装置
JPH07110747A (ja) データ表示方法
JPS61138364A (ja) 文書処理装置
JPH01239621A (ja) 項目選択装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090125

Year of fee payment: 14