JPH07292347A - 吸水テープ - Google Patents
吸水テープInfo
- Publication number
- JPH07292347A JPH07292347A JP6084636A JP8463694A JPH07292347A JP H07292347 A JPH07292347 A JP H07292347A JP 6084636 A JP6084636 A JP 6084636A JP 8463694 A JP8463694 A JP 8463694A JP H07292347 A JPH07292347 A JP H07292347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fabric sheet
- tape
- resin layer
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸水テープの両面からの吸水にも優れた吸水
性を発揮する吸水テープを提供する。 【構成】 不織布シートからなる基材１上に、吸水性高
分子化合物とバインダー樹脂とを必須成分とする吸水性
樹脂層２が設けられ、さらに吸水性樹脂層２上に不織布
シートからなるカバー材３が設けられた、吸水テープの
基材１およびカバー材３として用いる不織布シートの目
付重量を１０〜３０ｇ／ｍ2 とする。
性を発揮する吸水テープを提供する。 【構成】 不織布シートからなる基材１上に、吸水性高
分子化合物とバインダー樹脂とを必須成分とする吸水性
樹脂層２が設けられ、さらに吸水性樹脂層２上に不織布
シートからなるカバー材３が設けられた、吸水テープの
基材１およびカバー材３として用いる不織布シートの目
付重量を１０〜３０ｇ／ｍ2 とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルに巻回または
縦添えされてケーブル内の走水を防止する吸水テープに
関する。
縦添えされてケーブル内の走水を防止する吸水テープに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ケーブルの外被が損傷して水
がケーブル内に浸入しても、走水を最小限に止めるため
に、吸水性に優れたテープを巻回したり縦添えすること
が行われていた。
がケーブル内に浸入しても、走水を最小限に止めるため
に、吸水性に優れたテープを巻回したり縦添えすること
が行われていた。
【０００３】この様に用いる吸水テープとして、例え
ば、（１）ポリエステル不織布シートなどの基材の片面
に、吸水性高分子化合物と結合剤としてのバインダー樹
脂と適当な添加剤とを混合したものを塗布した塗布型吸
水テープ（特開平４−３５９２１０号公報参照）、
（２）ポリエステルなどの不織布シートの繊維間の空隙
に、吸水性樹脂粉末を分布、固着させた含浸型吸水テー
プ（特開平１−２０６５１２号公報参照）、（３）不織
布シートなどの基材に吸水性高分子化合物とバインダー
樹脂との混合物を塗布して吸水性樹脂層を設け、この吸
水性樹脂層上を不織布シートなどのカバー材で覆ったカ
バー型吸水テープ（特開平４−３５７６２３号公報参
照）、等が提案されている。
ば、（１）ポリエステル不織布シートなどの基材の片面
に、吸水性高分子化合物と結合剤としてのバインダー樹
脂と適当な添加剤とを混合したものを塗布した塗布型吸
水テープ（特開平４−３５９２１０号公報参照）、
（２）ポリエステルなどの不織布シートの繊維間の空隙
に、吸水性樹脂粉末を分布、固着させた含浸型吸水テー
プ（特開平１−２０６５１２号公報参照）、（３）不織
布シートなどの基材に吸水性高分子化合物とバインダー
樹脂との混合物を塗布して吸水性樹脂層を設け、この吸
水性樹脂層上を不織布シートなどのカバー材で覆ったカ
バー型吸水テープ（特開平４−３５７６２３号公報参
照）、等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先に挙
げた従来の吸水テープには、下記のような欠点があっ
た。（１）の塗布型吸水テープおよび（３）のカバー型
吸水テープは、基材として用いる不織布シートの目付重
量を４０ｇ／ｍ2 以上とし、吸水テープ全体の強度を保
つ必要があった。目付重量が４０ｇ／ｍ2 未満である
と、張力が不足し、巻回時にテープが変形する等の問題
があった。カバー材の不織布シートは強度が要求されな
いので低目付重量のものが用いられている。しかし、塗
布型、カバー型のいずれにしても、目付重量の大きい基
材を水が透過するのに時間がかかり、加えて、基材側の
吸水性樹脂の膨脹は緻密な基材により大幅に抑制され、
基材側の吸水能力はカバー材側より低いものであった。
基材側の吸水能力が制限されると、吸水テープをケーブ
ルに巻回あるいは縦添えした場合に、基材側のケーブル
内走水長が長くなるという問題が生じる。
げた従来の吸水テープには、下記のような欠点があっ
た。（１）の塗布型吸水テープおよび（３）のカバー型
吸水テープは、基材として用いる不織布シートの目付重
量を４０ｇ／ｍ2 以上とし、吸水テープ全体の強度を保
つ必要があった。目付重量が４０ｇ／ｍ2 未満である
と、張力が不足し、巻回時にテープが変形する等の問題
があった。カバー材の不織布シートは強度が要求されな
いので低目付重量のものが用いられている。しかし、塗
布型、カバー型のいずれにしても、目付重量の大きい基
材を水が透過するのに時間がかかり、加えて、基材側の
吸水性樹脂の膨脹は緻密な基材により大幅に抑制され、
基材側の吸水能力はカバー材側より低いものであった。
基材側の吸水能力が制限されると、吸水テープをケーブ
ルに巻回あるいは縦添えした場合に、基材側のケーブル
内走水長が長くなるという問題が生じる。
【０００５】また、（２）の含浸型吸水テープは、不織
布シートの繊維間に吸水性樹脂粉末が分散しているの
で、繊維に吸水性樹脂粉末の膨潤が阻害されて吸水効果
が低下するという欠点があった。
布シートの繊維間に吸水性樹脂粉末が分散しているの
で、繊維に吸水性樹脂粉末の膨潤が阻害されて吸水効果
が低下するという欠点があった。
【０００６】以上の問題に鑑み、本発明は、吸水テープ
の両面からの吸水に、優れた吸水性を発揮する吸水テー
プを提供することを目的とする。
の両面からの吸水に、優れた吸水性を発揮する吸水テー
プを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の吸水テープは、
不織布シートからなる基材上に、吸水性高分子化合物と
バインダー樹脂とを必須成分とする吸水性樹脂層が設け
られ、さらに吸水性樹脂層上に不織布シートからなるカ
バー材が設けられた吸水テープの基材およびカバー材と
して用いる不織布シートの目付重量が１０〜３０ｇ／ｍ
2 であることを特徴とする。
不織布シートからなる基材上に、吸水性高分子化合物と
バインダー樹脂とを必須成分とする吸水性樹脂層が設け
られ、さらに吸水性樹脂層上に不織布シートからなるカ
バー材が設けられた吸水テープの基材およびカバー材と
して用いる不織布シートの目付重量が１０〜３０ｇ／ｍ
2 であることを特徴とする。
【０００８】本発明の吸水性樹脂層の必須成分である吸
水性高分子化合物は、吸水することにより体積が著しく
膨潤する高分子化合物であれば特に限定されない。しか
し、光ファイバケーブルに用いる場合は、微生物分解性
を有する化合物を使用すると水素ガスが発生して光伝送
損失を引き起こすので、微生物分解しない合成高分子化
合物であるのが好ましい。例として、架橋ポリアクリル
酸塩、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、架橋ポリビ
ニルアルコール変性物、架橋イソブチレン・マレイン酸
塩共重合体、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体な
どを挙げることができる。これらの内、最も好ましいの
は、架橋ポリアクリル酸塩である。その理由は、吸水能
力が高く、安価なためである。
水性高分子化合物は、吸水することにより体積が著しく
膨潤する高分子化合物であれば特に限定されない。しか
し、光ファイバケーブルに用いる場合は、微生物分解性
を有する化合物を使用すると水素ガスが発生して光伝送
損失を引き起こすので、微生物分解しない合成高分子化
合物であるのが好ましい。例として、架橋ポリアクリル
酸塩、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、架橋ポリビ
ニルアルコール変性物、架橋イソブチレン・マレイン酸
塩共重合体、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体な
どを挙げることができる。これらの内、最も好ましいの
は、架橋ポリアクリル酸塩である。その理由は、吸水能
力が高く、安価なためである。
【０００９】そして、吸水性樹脂層のもう一つの必須成
分であるバインダー樹脂は、吸水性高分子化合物を基材
およびカバー材に密着させるための結合剤として作用す
る。この場合も微生物分解性を持たない、ハロゲンガス
を含有しないものが好ましく、例えば、ブチルゴム、ア
クリルゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム
などの合成ゴム、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂などの合成樹脂を挙げることができる
がこれらに限定されるものではない。
分であるバインダー樹脂は、吸水性高分子化合物を基材
およびカバー材に密着させるための結合剤として作用す
る。この場合も微生物分解性を持たない、ハロゲンガス
を含有しないものが好ましく、例えば、ブチルゴム、ア
クリルゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム
などの合成ゴム、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂などの合成樹脂を挙げることができる
がこれらに限定されるものではない。
【００１０】また、上記必須成分以外にも、パルプや無
機酸化物やカーボンブラックなどの粉末、発泡剤、結合
性を向上させるための熱可塑性樹脂粉末など、従来公知
の種々の添加剤を配合しても良い。
機酸化物やカーボンブラックなどの粉末、発泡剤、結合
性を向上させるための熱可塑性樹脂粉末など、従来公知
の種々の添加剤を配合しても良い。
【００１１】本発明の基材およびカバー材として用いら
れる不織布シートは、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂等の従来公知の合成樹脂により作成された不織布シー
トが好ましい。この様な不織布シートは、微生物分解性
がなく、強度を備え、ケーブルに巻回するための可撓性
を有する。価格および強度の面からさらに好ましいの
は、スパンボンド法により製造されたポリエステル不織
布シートであるが、特に高強度加工（配向）されていな
くても問題はない。また、基材およびカバー材に用いら
れる不織布シートは、目付重量が１０〜３０ｇ／ｍ2 で
あるのが好ましい。その下限を１０ｇ／ｍ2 としたの
は、目付重量が１０ｇ／ｍ2 未満の不織布シートの製造
は困難であるためである。そして、上限を３０ｇ／ｍ2
としたのは、３０ｇ／ｍ2 を越えると吸水性高分子化合
物が膨潤したときに不織布シートの繊維間を通過できな
いため、吸水速度が低下する。従って、ケーブルの走水
長が増大するという問題がある。さらに、基材およびカ
バー材の不織布シートは、同一目付重量であるのが好ま
しい。その理由は、吸水特性に方向性がないほうが、い
かなる方向からの吸水でも可能であるので吸水性能が向
上するためである。
れる不織布シートは、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂等の従来公知の合成樹脂により作成された不織布シー
トが好ましい。この様な不織布シートは、微生物分解性
がなく、強度を備え、ケーブルに巻回するための可撓性
を有する。価格および強度の面からさらに好ましいの
は、スパンボンド法により製造されたポリエステル不織
布シートであるが、特に高強度加工（配向）されていな
くても問題はない。また、基材およびカバー材に用いら
れる不織布シートは、目付重量が１０〜３０ｇ／ｍ2 で
あるのが好ましい。その下限を１０ｇ／ｍ2 としたの
は、目付重量が１０ｇ／ｍ2 未満の不織布シートの製造
は困難であるためである。そして、上限を３０ｇ／ｍ2
としたのは、３０ｇ／ｍ2 を越えると吸水性高分子化合
物が膨潤したときに不織布シートの繊維間を通過できな
いため、吸水速度が低下する。従って、ケーブルの走水
長が増大するという問題がある。さらに、基材およびカ
バー材の不織布シートは、同一目付重量であるのが好ま
しい。その理由は、吸水特性に方向性がないほうが、い
かなる方向からの吸水でも可能であるので吸水性能が向
上するためである。
【００１２】これら吸水性樹脂層を構成する吸水性高分
子化合物、バインダー樹脂、添加剤は、予めこれらに対
して溶解性を備えた有機溶剤に溶かされる。これを基材
上に常法により塗布して吸水性樹脂層とし、乾燥後ある
いは乾燥しないうちに吸水性樹脂層上にカバー材を載せ
てロールにて圧着し、本発明の吸水テープは製造され
る。
子化合物、バインダー樹脂、添加剤は、予めこれらに対
して溶解性を備えた有機溶剤に溶かされる。これを基材
上に常法により塗布して吸水性樹脂層とし、乾燥後ある
いは乾燥しないうちに吸水性樹脂層上にカバー材を載せ
てロールにて圧着し、本発明の吸水テープは製造され
る。
【００１３】
【作用】本発明においては、基材およびカバー材の不織
布シートの目付重量を１０〜３０ｇ／ｍ2 とし、その基
材とカバー材との間に吸水性樹脂層を設けたことによ
り、水の透過性が良好となり、また、吸水性高分子化合
物の膨潤が妨げられることが無いので、吸水テープ両面
からの吸水性が向上する。
布シートの目付重量を１０〜３０ｇ／ｍ2 とし、その基
材とカバー材との間に吸水性樹脂層を設けたことによ
り、水の透過性が良好となり、また、吸水性高分子化合
物の膨潤が妨げられることが無いので、吸水テープ両面
からの吸水性が向上する。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の一実施例を示す。 ［実施例１］図１にしたがって説明する。吸水性高分子
化合物であるポリアクリル酸ナトリウム粉末に、ブチル
ゴムをバインダーとして加えたものをトルエン溶剤に溶
かして塗料とした。この塗料を厚さ０．１０ｍｍ、目付
重量２０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シ
ートからなる基材１上に塗布して、吸水性樹脂層２を形
成した（厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 ）。
さらに、吸水性樹脂層２上に、基材１で用いた不織布シ
ートと同一のカバー材３を載せ、ローラで圧着して厚さ
０．２５ｍｍ、目付重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作
成した。
化合物であるポリアクリル酸ナトリウム粉末に、ブチル
ゴムをバインダーとして加えたものをトルエン溶剤に溶
かして塗料とした。この塗料を厚さ０．１０ｍｍ、目付
重量２０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シ
ートからなる基材１上に塗布して、吸水性樹脂層２を形
成した（厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 ）。
さらに、吸水性樹脂層２上に、基材１で用いた不織布シ
ートと同一のカバー材３を載せ、ローラで圧着して厚さ
０．２５ｍｍ、目付重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作
成した。
【００１５】［実施例２］厚さ０．０５ｍｍ，目付重量
１０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シート
からなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布
して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性
樹脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不
織布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．１５ｍ
ｍ、目付重量３５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
１０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シート
からなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布
して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性
樹脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不
織布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．１５ｍ
ｍ、目付重量３５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
【００１６】［実施例３］厚さ０．１５ｍｍ，目付重量
３０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シート
からなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布
して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性
樹脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不
織布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．３５ｍ
ｍ、目付重量７５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
３０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シート
からなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布
して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性
樹脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不
織布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．３５ｍ
ｍ、目付重量７５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
【００１７】［比較例１］図２のように、厚さ０．２ｍ
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材４の片面に、上記実施例と同
一の塗料を塗布して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ
／ｍ2 の吸水性樹脂層５とし、厚さ０．２５ｍｍ、目付
重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材４の片面に、上記実施例と同
一の塗料を塗布して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ
／ｍ2 の吸水性樹脂層５とし、厚さ０．２５ｍｍ、目付
重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
【００１８】［比較例２］図３のように、厚さ０．２ｍ
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材６に、上記実施例と同一の塗
料を含浸して、目付重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作
成した。
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材６に、上記実施例と同一の塗
料を含浸して、目付重量５５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作
成した。
【００１９】［比較例３］図４のように、厚さ０．２ｍ
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材７の片面に、上記実施例と同
一の塗料を塗布して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ
／ｍ2 の吸水性樹脂層８とし、さらに吸水性樹脂層８上
に、厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１０ｇ／ｍ2 のポリエ
ステルスパンボンド不織布シートからなるカバー材９を
圧着し、厚さ０．３ｍｍ、目付重量６５ｇ／ｍ2 の吸水
テープを作成した。
ｍ，目付重量４０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド
不織布シートからなる基材７の片面に、上記実施例と同
一の塗料を塗布して厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ
／ｍ2 の吸水性樹脂層８とし、さらに吸水性樹脂層８上
に、厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１０ｇ／ｍ2 のポリエ
ステルスパンボンド不織布シートからなるカバー材９を
圧着し、厚さ０．３ｍｍ、目付重量６５ｇ／ｍ2 の吸水
テープを作成した。
【００２０】［比較例４］厚さ０．２ｍｍ，目付重量４
０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シートか
らなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布し
て厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性樹
脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不織
布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．４５ｍ
ｍ、目付重量９５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
０ｇ／ｍ2 のポリエステルスパンボンド不織布シートか
らなる基材の片面に、上記実施例と同一の塗料を塗布し
て厚さ０．０５ｍｍ、目付重量１５ｇ／ｍ2 の吸水性樹
脂層とし、さらに吸水性樹脂層上に、基材で用いた不織
布シートと同一のカバー材を圧着し、厚さ０．４５ｍ
ｍ、目付重量９５ｇ／ｍ2 の吸水テープを作成した。
【００２１】［比較例５］目付重量が１０ｇ／ｍ2 のポ
リエステルスパンボンド不織布シートは、現状では製造
できない。たとえ、この様な不織布シートを用いて実施
例のような吸水テープを作成したとしても強度が十分で
なく、ケーブルに巻回する場合にも張力が足らないので
均一に巻回する事ができず、空隙などが生じ、走水長は
かえって増加するであろう。
リエステルスパンボンド不織布シートは、現状では製造
できない。たとえ、この様な不織布シートを用いて実施
例のような吸水テープを作成したとしても強度が十分で
なく、ケーブルに巻回する場合にも張力が足らないので
均一に巻回する事ができず、空隙などが生じ、走水長は
かえって増加するであろう。
【００２２】前述の実施例１〜３および比較例１〜４の
吸水テープの吸水高さを下記の要領で測定した。まず、
直径７９ｍｍの円形に切り取った吸水テープのサンプル
１０をＡ面を上にしてキムワイプ（商品名）に挟み、図
５に示す吸水高さ測定器１１の下型１２に入れる。その
上に、多数の孔を有する上蓋１３を載置する。そして、
上蓋１３に純水５０ｍｌ（２３℃）を注ぎ、３０秒後、
１分後、３分後、１０分後のサンプル１０の膨張分をダ
イヤルゲージ１４により測定した。次に、サンプル１０
のＢ面を上にして同様に測定した。その結果（５回の測
定値の平均）を表１に示す。実施例の吸水テープは、
Ａ、Ｂ面共に優れた吸水性を示し、かつ吸水速度も速い
ことが分かる。
吸水テープの吸水高さを下記の要領で測定した。まず、
直径７９ｍｍの円形に切り取った吸水テープのサンプル
１０をＡ面を上にしてキムワイプ（商品名）に挟み、図
５に示す吸水高さ測定器１１の下型１２に入れる。その
上に、多数の孔を有する上蓋１３を載置する。そして、
上蓋１３に純水５０ｍｌ（２３℃）を注ぎ、３０秒後、
１分後、３分後、１０分後のサンプル１０の膨張分をダ
イヤルゲージ１４により測定した。次に、サンプル１０
のＢ面を上にして同様に測定した。その結果（５回の測
定値の平均）を表１に示す。実施例の吸水テープは、
Ａ、Ｂ面共に優れた吸水性を示し、かつ吸水速度も速い
ことが分かる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、基材およびカバー材に
用いる不織布シートの目付重量を規定することにより、
吸水テープの強度を低下させること無く、基材およびカ
バー材の両面方向から吸水能力を発揮することができる
ので、ケーブルに吸水テープを巻回あるいは縦添えして
も、ケーブルの外側および内側からの浸水に対しても走
水を効果的に防止することができる。
用いる不織布シートの目付重量を規定することにより、
吸水テープの強度を低下させること無く、基材およびカ
バー材の両面方向から吸水能力を発揮することができる
ので、ケーブルに吸水テープを巻回あるいは縦添えして
も、ケーブルの外側および内側からの浸水に対しても走
水を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】 従来の塗布型吸水テープを示す断面図。
【図３】 従来の含浸型吸水テープを示す断面図。
【図４】 従来のカバー型吸水テープを示す断面図。
【図５】 吸水高さ測定器の概略図。
１……基材 ２……吸水性樹脂層 ３……カバー材
Claims (2)
- 【請求項１】不織布シートからなる基材上に、吸水性高
分子化合物とバインダー樹脂とを必須成分とする吸水性
樹脂層が設けられ、前記吸水性樹脂層上に不織布シート
からなるカバー材が設けられた吸水テープにおいて、前
記基材およびカバー材の不織布シートの目付重量を１０
〜３０ｇ／ｍ2 としたことを特徴とする吸水テープ。 - 【請求項２】基材として用いられる不織布シートと、カ
バー材として用いられる不織布シートの目付重量をほぼ
同一としたことを特徴とする請求項１に記載した吸水テ
ープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084636A JPH07292347A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 吸水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084636A JPH07292347A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 吸水テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292347A true JPH07292347A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13836183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6084636A Pending JPH07292347A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 吸水テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103802431A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-21 | 北京优冷冷链科技有限公司 | 多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途 |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP6084636A patent/JPH07292347A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103802431A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-21 | 北京优冷冷链科技有限公司 | 多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3086300B2 (ja) | ケーブル用止水剤 | |
| JPH09152535A (ja) | 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル | |
| JPH07292347A (ja) | 吸水テープ | |
| KR950012788B1 (ko) | 차수용(遮水用) 재료와 그것을 사용한 케이블 | |
| JPH05174636A (ja) | ケーブル用薄手止水テープ | |
| JP3055813B2 (ja) | 光ファイバーケーブル用難燃性止水テープ | |
| JP4054254B2 (ja) | ケーブル用止水テープ及びその製造方法 | |
| JPH08170070A (ja) | 低目付けタイプ通信ケーブル用遮水材およびそれを用いた通信ケーブル | |
| JPH09297248A (ja) | 止水用材料 | |
| JPH09127383A (ja) | 止水テープ、およびこれを用いた光ファイバケーブル | |
| JP3055808B2 (ja) | 光ファイバケーブル用止水テープ | |
| JP4049320B2 (ja) | 光ファイバーケーブル用止水テープ | |
| JP2832355B2 (ja) | ケーブル用止水テープ | |
| JP3009913B2 (ja) | 光フアイバーケーブル | |
| JPH01207377A (ja) | 止水テープ | |
| JPH06297628A (ja) | 吸水性シート | |
| JP2814251B2 (ja) | ケーブル用止水テープ | |
| JPH06309945A (ja) | 止水用テ−プ | |
| JPH04284236A (ja) | 吸水テープ | |
| JP3009914B2 (ja) | 光フアイバーケーブル | |
| JPH05214268A (ja) | 吸水性シート及びそれに用いる吸水性塗料 | |
| JP3009915B2 (ja) | 光フアイバーケーブル | |
| JPH0648481Y2 (ja) | 光ファイバーケーブル | |
| JP3170607B2 (ja) | ケーブル用遮水材 | |
| JPH09132768A (ja) | 止水用材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040810 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041203 |