JPH09132768A

JPH09132768A - 止水用材料

Info

Publication number: JPH09132768A
Application number: JP31354995A
Authority: JP
Inventors: Yoji Fujiura; 洋二藤浦; Yukio Zenitani; 幸雄銭谷; Masami Koike; 正美小池
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1995-11-06
Filing date: 1995-11-06
Publication date: 1997-05-20

Abstract

(57)【要約】【課題】加水分解性シリル基を有する樹脂および吸水
性樹脂を含んでなる従来の止水用材料は、止水性能に優
れているが、吸湿により表面がべと付き、取り扱い難
く、又吸湿した被膜が加工作業時に脱落しやすいという
問題があった。そこで、優れた止水性能を阻害せずに、
吸湿時の上記問題点を改善する。【解決手段】不織布などの支持基材上に、加水分解性
シリル基を有する樹脂と吸水性樹脂からなる吸水性被膜
が形成されてなる止水用材料において、特定の粒径（５
〜２００μｍ）の吸水性樹脂を使用し、且つ、該吸水性
被膜が目付量５〜２０ｇ／ｍ²の不織布等の布帛で被覆
されたものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は止水用材料に関す
る。さらに詳しくは、光ファイバーケーブル内や電線ケ
ーブル内への水の流入を防止するのに有用な止水用材料
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ファイバーケーブルや電線ケー
ブルは地下に埋設されるケースが増加しており、高い水
走り防止性能が要求されている。これらケーブル内の水
走りを防止する止水用材料として、特開平５−１５６２
３４号公報では、支持基材上に加水分解性シリル基を有
する樹脂、吸水性樹脂及び必要により他の被膜形成性樹
脂からなる吸水性被膜が形成されてなる止水用材料を開
示している。この公報記載の止水用材料は、水と接触す
ると、「加水分解性シリル基の作用により、吸水性被
膜表面にひび割れが生じて水が被膜内部に浸入し、吸
水性樹脂が迅速に吸水膨潤し、吸水膨潤した樹脂がひ
び割れした被膜の外へ脱離して、例えば、光ファイバ
−ケーブルの場合で言えば、ケ−ブル外被と光ファイバ
−との間の間隙を塞ぐ等、吸水膨潤した樹脂の作用によ
り速やかに止水する」という、ユニークとも言える作用
機構による止水効果を有するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の止水用材料を、湿度の高い作業現場等で、保管
したり、光ファイバーケーブル、電線ケーブル等の作
成、埋設工事等に使用したりする際は、吸水性被膜の表
面が湿気により吸湿してべと付き、取り扱い難くなると
ともに、吸水性被膜が作業中に一部脱落したりすること
があるため、その改善を求められていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記各問
題点が改善された止水用材料を得るべく鋭意検討した結
果、シート又はテープ状のものは、透水性の布帛を被覆
することにより、上記〜の止水の作用機構が阻害さ
れることなく、べと付きが抑制されることを見いだし、
本発明に到達した。即ち本発明は、シート又はテープ状
の支持基材（１）上に、加水分解性シリル基を有する樹
脂（Ａ）、吸水性樹脂（Ｂ）及び必要により他の被膜形
成性樹脂（Ｃ）からなる吸水性被膜（２）が形成されて
なる止水用材料において、吸水性樹脂（Ｂ）が粒径５〜
２００μｍの粒子状であり、該吸水性被膜（２）が、目
付量５〜２０ｇ／ｃｍ²の布帛（３）で被覆されている
ことを特徴とする止水用材料；並びに、この止水用材料
がケ−ブル外被と光ファイバ−との間に介在してなる光
ファイバ−ケーブルである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明において、該支持基材
（１）としては、紙、織物、不織布、プラスチックなど
の素材を用いたシート又はテープ状のものが挙げられ
る。これらのうち、好ましいものは、ポリエステル系合
成繊維、ポリプロピレン系合成繊維、アクリル系合成繊
維などの合成繊維を原料とする不織布である。

【０００６】本発明において、該シリル基を有する樹脂
（Ａ）、吸水性樹脂（Ｂ）及び必要により使用する成分
である他の被膜形成性樹脂（Ｃ）としては、何れも特開
平５−１５６２３４号公報記載と同様のものを使用でき
る。該シリル基を有する樹脂（Ａ）としては、例えば該
シリル基を有するビニル系樹脂（Ａ−１）、該シリル基
を有するウレタン樹脂（Ａ−２）及びこれらの結合した
ものが挙げられる。これらは併用してもよい。

【０００７】加水分解性シリル基を有するビニル系樹脂
（Ａ−１）としては例えばアルコキシシリル基を有する
ビニル系単量体（イ）とその他のビニル系単量体（ロ）
との共重合体が挙げられる。アルコキシシリル基を有す
るビニル系単量体（イ）としては、例えばアルコキシシ
リル基を有するビニルシラン；アルコキシシリル基を有
する（メタ）アクリロキシアルキルシランなど特開平５
−１５６２３４号公報記載のものが挙げられる。

【０００８】その他のビニル系単量体（ロ）としては、
例えば（１）（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ア
ルキル基の炭素数は１〜２０）；（２）芳香族ビニル系
単量体；（３）ハロゲン化ビニル系単量体；（４）アル
キルまたはシクロアルキルビニルエーテル；（５）ビニ
ルエステル；（６）ニトリル基含有ビニル系単量体；
（７）アミド基含有ビニル系単量体；（８）エポキシ基
含有ビニル系単量体；（９）ふっ素置換アルキル基を有
するビニル系単量体；（１０）ポリジメチルシロキサン
基含有ビニル系単量体；（１１）不飽和モノまたはポリ
カルボン酸類；（１２）脂肪族または芳香族ビニルスル
ホン酸；（１３）（メタ）アクリルスルホン酸；（１
４）ポリオキシエチレン基含有ビニル系単量体等特開平
５−１５６２３４号公報記載のものが挙げられる。

【０００９】これらその他のビニル系単量体（ロ）とし
て例示したもののうち好ましいものは、アニオン性もし
くは非イオン性親水基含有ビニル系単量体［上記（１
１）〜（１４）］、特にポリオキシエチレン基含有ビニ
ル系単量体（１４）である。その他のビニル系単量体
（ロ）は二種以上併用してもよい。該シリル基を有する
ビニル系樹脂（Ａ−１）を構成する（イ）と（ロ）の割
合は、（イ）は通常０．０１〜６０重量％、好ましくは
０．５〜３０重量％、（ロ）は通常４０〜９９．９９重
量％、好ましくは７０〜９９．５重量％である。（イ）
が０．０１重量％未満であると樹脂組成物の塗工性が不
良となりまた被膜の吸水速度が小さくなり、６０重量％
を越えると被膜の吸水速度が小さくなり実用化に耐えな
くなる。

【００１０】加水分解性シリル基を有するウレタン樹脂
（Ａ−２）としては、例えばポリイソシアネートとポリ
オール成分（特に好ましくは、ポリオキシエチレン鎖を
有する親水性ポリオールを含有するポリオール成分）を
反応して生成するＮＣＯ末端プレポリマーにγ−アミノ
プロピルトリメトキシシランを反応させたものや、同様
のものを反応して生成するＯＨ末端プレポリマーにγ−
イソシアネートプロピルトリエトキシシランを反応させ
たもの等特開平５−１５６２３４号公報記載のものが挙
げられる。これらの加水分解性シリル基を有する樹脂
（Ａ）の分子量は特に制限されないが、通常１，０００
〜１００，０００、好ましくは３，０００〜６０，００
０である。（Ａ）は大気中に暴露されると常温で網状組
織を形成し、硬化する。

【００１１】吸水性樹脂（Ｂ）としては、特開平５−１
５６２３４号公報記載の下記〜と同様のものが使用
でき、これらは２種以上併用してもよい。デンプンもしくはセルロース（ａ）と、カルボキシル
基やスルホン酸基を有する水溶性単量体もしくは加水分
解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単
量体（ｂ）と、架橋剤（ｃ）とを必須成分として重合さ
せ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水
性樹脂。（ａ）と（ｂ）とを重合させ、加水分解したもの（ａ）の架橋物（ｂ）と（ｃ）との共重合体を必要により加水分解し
たもの（ｂ）のうち自己架橋性を有するものの重合物

【００１２】これら（Ｂ）として例示した吸水性樹脂の
うち、好ましいものは、、並びにのうち、架橋ポリ
アクリルアミドの部分加水分解物、架橋されたアクリル
酸−アクリルアミド共重合体、架橋されたポリアクリル
酸(塩)、架橋されたアクリル酸−アクリル酸エステル共
重合体、架橋されたイソブチレン−無水マレイン酸共重
合体、および架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアル
コールである。吸水性樹脂（Ｂ）は通常粒状であり、そ
の粒径は、吸水性能（細かい程吸水表面積が上るが、細
かすぎるとままこができる恐れがある）及び吸水膨潤し
て布帛（３）の隙間から押し出される必要性を考慮する
と、通常５〜２００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍ
である。（Ｂ）の純水に対する吸水性能は、通常５０ｍ
ｌ／ｇ以上、好ましくは１００〜１，０００ｍｌ／ｇで
ある。

【００１３】該吸水性被膜中には、必要により他の被膜
形成性樹脂（Ｃ）や各種添加剤（界面活性剤、浸透剤、
シリル基の加水分解触媒など）を含有していてもよい。
他の被膜形成性樹脂（Ｃ）としては塗料、コーティング
材として一般に用いられている各種の樹脂が挙げられ
る。たとえば、ラッカー系、アクリルラッカー系、熱硬
化アクリル系、アルキッド系、メラミン系、エポキシ
系、ウレタン系、エステル系、シリコン系、フッソ系な
どの樹脂が挙げられる。これら他の被膜形成性樹脂
（Ｃ）を用いる場合、好ましいものはウレタン系樹脂お
よびアクリル系樹脂である。

【００１４】本発明において、該吸水性被膜（２）中の
各成分の割合は重量基準で以下の通りである。通常好ましくはシリル基含有樹脂（Ａ）０．１〜３０部（０．５〜２０部）吸水性樹脂（Ｂ）５〜９９．９部（１０〜８０部）他の被膜形成性樹脂（Ｃ）０〜２０部界面活性剤０〜５部その他添加剤０〜４０部 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 合計１００部（Ａ）が０．１未満であると塗工時の被膜形成性が不十
分となり、３０を越えると被膜の吸水性が低くなる。

【００１５】本発明において、該布帛（３）は、吸水性
被膜が吸湿したときに被膜表面のべと付きを防止するも
のであり、止水性材料の止水機能を妨げないような適度
な空隙があり、かつ微生物分解による水素ガス発生がお
こらないものでなければならない。この様な該布帛
（３）としては、合成繊維不織布、合成繊維織物等が挙
げられ、合成繊維としては、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステルなどが使用でき、特に強度や価格の面
からスパンボンド法やメルトブロー法で製造された合成
繊維長繊維製不織布が好ましい。該布帛（３）の目付量
は、通常５〜２０ｇ／ｍ²、好ましくは１０〜１５ｇ／
ｍ²である。前記のように止水の作用機構が阻害される
ことなく、べと付きが抑制されるためにはこの範囲とす
る必要がある。範囲外の５未満ではべと付き抑制効果が
乏しく、又強度が弱くて加工が難しい。２０を超えると
吸水膨潤した樹脂が布帛中の空隙から通過し難く、止水
性能が低下する。

【００１６】本発明の止水用材料の製法を例示すると、
加水分解性シリル基を有する樹脂（Ａ）、吸水性樹脂
（Ｂ）、他の被膜形成性樹脂（Ｃ）、界面活性剤、その
他添加剤を含有する塗料を支持基材上に塗布し、その上
に布帛をウェットラミネートまたはドライラミネート
し、乾燥して硬化させることにより本発明の止水用材料
が得られる。塗料の製法としては、特開平５−１５６２
３４号公報記載の製法と同様の製法が使える。例えば、
上記各成分に適当な溶剤を加えて通常の撹拌混合または
ボールミル等の混合装置を用いて分散、混合し、さらに
必要によりシリル基含有樹脂（Ａ）の加水分解性シリル
基を互いに架橋させることにより得られる。この架橋の
方法としては特開平５−１５６２３４号公報記載と同様
の方法がある。基材（１）上に上記塗料を塗布する方法
としては、特開平５−１５６２３４号公報記載の方法と
同様の方法が使える。例えば、塗料を必要により適当な
溶剤で希釈して粘度を調整し、ブレードコーター、ロー
ルコーター、グラビアコーターなど任意の塗布手段によ
り、基材の少なくとも一方の面に約５〜２００ｇ／ｍ²
（固形分）の割合で塗布する。次に、吸水性被膜（２）
の表面を布帛（３）で被覆することにより本発明の止水
用材料が得られる。ここで、被覆する方法としては特に
限定しないが、塗布後の塗料が湿潤した状態のままで布
帛（３）を貼り合わせから乾燥し、その後必要により加
圧ロールで圧縮する方法（ウェットラミネーション）。
塗布後の塗料を乾燥後、布帛（３）を接着剤等で貼り合
わせて加熱加圧ロールで圧縮させる方法（ドライラミネ
ーション）がある。塗布後の塗料の乾燥は常温または加
熱によりおこなわれる。加熱する場合、温度は通常４０
〜１８０℃、好ましくは６０〜１５０℃である。

【００１７】本発明の止水用材料の一例を図面を用いて
更に説明する。図１は本発明の止水用材料の一例を示す
断面図である。支持基材１の片面に吸水性被膜２があ
り、その被膜の表面が布帛３で覆われている。

【００１８】本発明の光ファイバーケーブルは、本発明
の止水用材料がケ−ブル外被と光ファイバ−との間に介
在してなるものであるが、以下その一例を示す図面を用
いて説明する。図２はスロットタイプの本発明の水走り
防止型光ファイバーケーブルの断面図である。このケー
ブルは、中心部にコアとしてのテンションメンバー７
と、その周りに設けられたスロットを有するスロット型
スペーサー８と、そのスロット内に敷設された光ファイ
バー５と、スロット型スペーサー８の回りに設けられた
本発明の止水用材料４と、外被６よりなる。この止水用
材料４はテープ状で、コーティング面を下側（内側）に
向けてスロット型スペーサー８の表面を覆うようにぐる
ぐる巻きつけられている。なお、大型の光ファイバーケ
ーブルの場合は、図２に例示したようなケーブルが更に
複数の本数束となり、その外側がテープ状の本発明の止
水用材料で更にぐるぐる巻きつけられ、且つケ−ブル外
被で包まれた二重構造とすればよい。またこの場合、複
数の本数の束のすき間にＰＰ製ヤーンを基材とし、この
基材上に前記吸水性被膜が形成された本発明の止水用材
料を介在させてもよい。

【００１９】

【作用】図１に例示するような構成の本発明の止水用材
料は、優れた止水効果を阻害することなく、作業時の問
題を改善したものである。即ち、水と接触すると、被膜
（２）の内部の吸水性樹脂（Ｂ）が速やかに膨潤し、布
帛（３）中の空隙から吸水膨潤した吸水性樹脂（Ｂ）が
こぼれ出て間隙を埋め、止水することができる。更に梅
雨時などの高湿度下で保管したり、光ファイバーケーブ
ル、電線ケーブル等の作成、埋設工事等に使用しても、
吸水性被膜（２）が湿気により吸湿しても表面のべと付
きがなく、さらっとしているので取り扱いやすく、吸湿
による吸水性被膜（２）の脱落を防止することができ
る。また、図２に例示するような構成の本発明の光ファ
イバーケーブルは、使用している本発明の止水用材料が
上記記載のように外被にひび割れが生じて水が進入した
際、本発明の止水用材料の表面の塗膜中の吸水性樹脂
（Ｂ）が速やかに吸水膨潤して塗膜の外へ脱落し、速や
かにスロット内の間隙を埋めて水走りを防止することが
できる。

【００２０】

【実施例】以下製造例、実施例及び比較例により本発明
を更に説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。以下％は重量％を表す。製造例１イソプロパノール１００ｇを３００ｍｌの四つ口コルベ
ンに仕込み攪拌しながら８３℃に加熱した。メタクリル
酸２−ヒドロキシエチルのエチレンオキシド８モル付加
物８０ｇ，γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン１ｇ，メタクリル酸メチル２−ヒドロキシエチル
１９ｇ，ｎ−ラウリルメルカプタン２ｇ及びアゾビス
イソバレロニトリル（以下ＡＩＶＮという）２ｇの混合
溶液を３時間かけて滴下した。２時間同温度で反応させ
た後、ＡＩＶＮ：０．２ｇを追加して更に２時間反応さ
せた。この様にしてイソプロパノール５０％溶液の共重
合体Ａを得た。

【００２１】製造例２メタノールのエチレンオキシド９モル付加物のメタクリ
ル酸エステル７３ｇ，γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン５ｇ，アクリル酸２−ヒドロキシエチル
２２ｇ，ｎ−ラウリルメルカプタン１ｇ，ＡＩＶＮ２ｇ
を使用し、製造例１と同様にして重合し、メチルエチル
ケトン（以下ＭＥＫという）５０％溶液の共重合体Ｂを
得た。

【００２２】製造例３メタクリル酸２−ヒドロキシエチルのエチレンオキシド
１２モル付加物５０ｇ，アクリル酸１０ｇ，メタクリ
ル酸メチル３０ｇ，γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン１０ｇ，ｎ−ラウリルメルカプタン１
ｇ，ＡＩＶＮ２ｇを使用し、製造例１と同様にして重合
し、酢酸ｎ−ブチル５０％溶液の共重合体Ｃを得た。

【００２３】実施例１〜４重合体Ａ２９．０ｇ，ジブチル錫ジラウレート１．０
ｇ，サンウェットＩＭ−５０００ＭＰＳ（三洋化成工業
（株）製吸水性樹脂，アクリル酸Ｎａ部分架橋型吸水性
樹脂，平均粒径２０〜５０μｍ）６０．０ｇ，およびＭ
ＥＫ１０．０ｇを配合し、７０℃で３時間加熱混合して
各塗料を得た。これをバーコーターで支持基材であるポ
リエステル系不織布（目付け９０ｇ／ｍ²）に塗布し、
その表面に表１に示す被覆用の不織布Ａ〜Ｄ各々を貼り
合わせ１０５℃で３分間乾燥して固形分で１００ｇ／ｍ
²の被膜を有する試験サンプルを得た。その物性試験結
果を表１に示す（測定法は表１に注記）。

【００２４】比較例１吸水性被膜表面被覆用の不織布を使用しない（吸水性被
膜表面を被覆しない）以外は、実施例１〜４と同様にし
て止水用材料のサンプルを得た。その物性試験結果を表
１に示す。

【００２５】実施例５，６重合体Ａの替わりに重合体Ｂ（実施例５），重合体Ｃ
（実施例６）を用いる以外は、実施例１〜４と同様にし
て止水材用材料のサンプルを得た。なお、吸水性被膜表
面被覆用の不織布としてマリックス９０１２３ＷＳＯ
（ユニチカ（株）製ポリエステル長繊維不織布，スパン
ボンド法，目付１２ｇ／ｍ²）を用いた。その物性試験
結果を表２に示す。

【００２６】比較例２，３吸水性被膜表面被覆用の不織布を使用しない（吸水性被
膜表面を被覆しない）以外は、実施例５と同様にして比
較例２の止水用材料のサンプルを得た。又、実施例６と
同様にして比較例３の止水用材料のサンプルを得た。各
々物性試験結果を表２に示す。

【００２７】比較例４吸水性被膜表面被覆用の不織布として、シンテックスＰ
Ｋ−１０５（三井石油化学（株）製ポリプロピレン長繊
維不織布，スパンボンド法，目付２５ｇ／ｍ²）を使用
し、それ以外は実施例１〜４と同様にして止水用材料の
サンプルを得た。その物性試験結果を表２に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】注１）不織布（Ａ）：ポリエステル長繊維不織布［スパンボン
ド法，目付１２ｇ／ｍ²，ユニチカ
（株）製マリックス９０１２３ＷＳＯ］不織布（Ｂ）：ポリエステル長繊維不織布［スパンボン
ド法，目付１５ｇ／ｍ²，ユニチカ
（株）製マリックス９０１５３ＷＳＯ］不織布（Ｃ）：ポリプロピレン長繊維不織布［スパンボ
ンド法，目付１２ｇ／ｍ²，三井石油化学（株）製シン
テックスＰＫ−１０２］不織布（Ｄ）：ポリプロピレン長繊維不織布［スパンボ
ンド法，目付１２ｇ／ｍ²，三井石油化学（株）製シン
テックスＰＫ−１０３］注２）測定法１）吸水速度（sec）１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに裁断した試験サンプルを
塗布面を上向きにして水平な台の上に置き、サンプルの
ほぼ中央部に上から１mlの人工海水〔アクアマリン；八
洲薬品（株）製〕をピペットで垂らし、人工海水の全量
が吸水されるまでの時間を測定した。２）吸水量ナイロン製の網袋（２５０メッシュ）の中に１０ｃｍ×
１０ｃｍの大きさに裁断した試料片を入れ、これを袋ご
と人工海水中に浸した。１時間後に袋ごと空中に引き上
げ、静置して重力で１５分間水切りしたのち、重量を測
定して吸水量を求めた。（網袋のみを用いて上記と同様
の操作を行い、この分の重量をブランクとして差し引い
た）３）べと付き性１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに裁断した試料片を、３０
℃，８０％ＲＨの恒温恒湿槽に２４時間放置後、吸水性
被膜表面を指で軽く押さえてべと付き状態を調べた。 ○ ：べと付き感がなかった。 × ：べと付き感があった。

【００３０】

【表２】

【００３１】注１）不織布（Ｅ）：ポリプロピレン長繊維不織布［スパンボ
ンド法，目付２５ｇ／ｍ²，三井石油化学（株）製シン
テックスＰＫ−１０５］注２）測定法は表１の注記と同様

【００３２】

【発明の効果】

（１）本発明の止水用材料は、従来知られている加水分
解性シリル基を有する樹脂および吸水性樹脂を含んでな
る吸水性被膜を有する止水用材料の持つ本来の優れた止
水性能（吸水速度・吸水量は非常に大きい）を阻害せず
に、吸湿時の問題点を改善したものである。即ち、本発
明の止水用材料は、吸水性被膜の表面が布帛で被覆され
ているため、吸湿してもべと付きがなく、取り扱い易
い。更にべと付きにより加工作業時に塗膜が剥がれ落ち
るという問題もない。一方、水と接触すると、吸水性被
膜の内部の吸水性樹脂が速やかに膨潤し、布帛中の空隙
から吸水膨潤した吸水性樹脂がこぼれ出て、優れた止水
効果が発揮される。以上の効果を奏することから本発明
の止水用材料は、本発明の光ファイバーケーブル用の
他、電線ケーブル用等の止水用材料として有用である。（２）本発明の止水材料を使用した光ファイバーケーブ
ルや電線ケーブルは、上記のようにべとつきに伴う問題
もなく作成され、埋設工事に使用され、且つ、水走り防
止性に優れた性能も阻害されていないため、有用であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の止水用材料の一実施例を示す断
面図である。

【図２】図２は本発明の光ファイバーケーブルの一実施
例を示す断面図である。

【符号の説明】

１支持基材２吸水性被膜３布帛４本発明の止水材料５光ファイバー６外被７スロット型スペーサー８テンションメンバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート又はテープ状の支持基材（１）上
に、加水分解性シリル基を有する樹脂（Ａ）、吸水性樹
脂（Ｂ）及び必要により他の被膜形成性樹脂（Ｃ）から
なる吸水性被膜（２）が形成されてなる止水用材料にお
いて、吸水性樹脂（Ｂ）が粒径５〜２００μｍの粒子状
であり、該吸水性被膜（２）が、目付量５〜２０ｇ／ｍ
²の布帛（３）で被覆されていることを特徴とする止水
用材料。
【請求項２】該布帛（３）が、合成繊維の長繊維製不
織布である請求項１記載の止水用材料。
【請求項３】加水分解性シリル基を有する樹脂（Ａ）
が、アルコキシシリル基を有するビニル系単量体と、ア
ニオン性及び／又は非イオン性親水基を有するビニル系
単量体を共重合成分とし、樹脂の重量に基づいて、アル
コキシシリル基を有するビニル系単量体を０．０１〜６
０％、アニオン性及び／又は非イオン性親水基を有する
ビニル系単量体を４０〜９９．９９％構成単位として含
有するビニル系樹脂である請求項１または２記載の止水
用材料。
【請求項４】該吸水性被膜（２）中の（Ａ）：
（Ｂ）：（Ｃ）の重量比が、０．５〜２０：１０〜８
０：０〜２０である請求項１〜３のいずれか記載の止水
用材料。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか記載の止水用材
料がケ−ブル外被と光ファイバ−との間に介在してなる
光ファイバ−ケーブル。