CN103802431A

CN103802431A - 多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途

Info

Publication number: CN103802431A
Application number: CN201410049849.8A
Authority: CN
Inventors: 李辉群
Original assignee: BEIJING ROLOO TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING ROLOO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2014-05-21

Abstract

本发明公开了一种多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途，所述的多层吸水材料由至少两层布料层依次贴合而成，相邻两层布料层之间设置有吸水层，所述吸水层中包含吸水树脂。本发明的多层吸水材料由于在相邻布料层之间设置有吸水层，因此，由于布料层和吸水树脂的双重作用，具有吸水性好的优点，另外，由于吸水树脂具有较好的保水性，因此，所述的多层吸水材料具有保水性好的优点，并且由于吸水层的支撑作用，使得所述的多层吸水材料在吸水后不易变形。

Description

多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途

技术领域

本发明涉及吸水材料领域，尤其涉及一种多层吸水材料、其制备方法、制备系统及用途。

背景技术

现有技术中的吸水材料大多存在吸水率低的缺点，并且吸水后，材料中的水容易流出，保水性差；另外，普遍存在吸水后易变形的缺点，影响其美观及使用性能。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种吸水性好、保水性好并且吸水后不易变形的多层吸水材料。

本发明的第二个目的是提供一种多层吸水材料的制备方法，以达到制备而得的多层吸水材料吸水性好、保水性好并且吸水后不易变形的目的。

本发明的第三个目的是提供一种多层吸水材料的制备系统，以达到制备而得的多层吸水材料吸水性好、保水性好并且吸水后不易变形的目的。

本发明的多层吸水材料，由至少两层布料层依次贴合而成，相邻两层布料层之间设置有吸水层，所述吸水层中包含吸水树脂。

可选的，所述吸水层为吸水树脂层，以便有更好的吸水效果。

可选的，所述吸水层为吸水树脂与胶粉的混合物层，加入了胶粉后更易于多层吸水材料的成型，并且由于胶粉的粘合作用，能够使多层吸水材料吸水后更加不易变形。所述混合物层中吸水树脂与胶粉的质量比优选为（0.5～10）：1，以易于成型并且具有较好的吸水性及保水性。

可选的，所述吸水树脂为高吸水性聚合物；和/或所述胶粉为EVA胶粉或PE胶粉；和/或，所述布料层为无纺布层、带孔眼塑料层或服装面料层,以便具有更好的吸水效果。所述高吸水性聚合物为能够吸收自重数十、数百甚至上千倍的水分的聚合物。

本发明还提供了一种多层吸水材料的制备系统，包括第一放卷装置、第二放卷装置、撒粉装置、压合装置、超声波焊接装置和收卷装置；

所述第一放卷装置、第二放卷装置用于布料层的放卷；

所述撒粉装置沿布料层运行方向设置于第一放卷装置之后，用于在第一放卷装置放出的布料层上撒上吸水树脂粉；

所述压合装置沿布料层运行方向设置于撒粉装置之后，用于将不同布料层及吸水树脂粉压合；

所述超声波焊接装置沿布料层运行方向设置于所述压合装置之后，用于将不同布料层通过超声焊接成吸水材料；

所述收卷装置沿布料层运行方向设置于所述超声波焊接装置之后，用于将焊接后的吸水材料收卷。

本发明的另一种多层吸水材料的制备系统，包括第一放卷装置、第二放卷装置、撒粉装置、自动输送烘箱装置、压合装置和收卷装置；

所述第一放卷装置、第二放卷装置用于布料层的放卷；

所述撒粉装置沿布料层运行方向设置于第一放卷装置之后，用于在第一放卷装置放出的布料层上撒上吸水树脂粉及胶粉的混合物；

所述自动输送烘箱装置沿布料层运行方向设置于撒粉装置之后，用于将胶粉熔化；

所述压合装置沿布料层运行方向设置于自动输送烘箱装置之后，用于将不同布料层压合在一起；

所述收卷装置沿布料层运行方向设置于所述压合装置之后，用于将压合后的吸水材料收卷。

本发明还提供了一种所述的多层吸水材料的制备方法，包括以下步骤：

S10、将至少两层布料层上下铺设叠合在一起，并且相邻两层布料层之间铺撒吸水树脂粉及胶粉的混合物；

S20、将步骤S10中铺设好的布料层在烘箱中加热使胶粉熔化；

S30、待胶粉熔化后，输送至压合装置中压合得所述多层吸水材料。

本发明的另一种多层吸水材料的制备方法，包括以下步骤：

a10、将至少两层布料层上下铺设叠合在一起，并且相邻两层布料层之间铺撒吸水树脂；

a20、将步骤a10中铺设好的布料层通过压合装置压合；

a30、压合后通过超声波焊接装置进行焊接使相邻两层布料层焊接在一起。

本发明还提供了多层吸水材料在未吸水时作为吸湿面料，或在吸水后作为保湿材料，或在吸水后作为降温材料的用途。

可选的，所述吸湿面料为运动服面料、交警制服面料或内衣面料，所述降温材料为降温服面料、消防服面料、高温作业者工作服面料、胰岛素保冷包材料或蔬菜水果保鲜保湿袋材料。

本发明的多层吸水材料由于在相邻布料层之间设置有吸水层，因此，由于吸水层中的吸水树脂含有强亲水性基团，能够吸收自重数十、数百甚至上千倍的水分，具有吸水性好的优点，同时，由于吸水树脂吸收大量水分后能保持水分不外流，因此，所述的多层吸水材料具有保水性好的优点。材料的吸水性好和保水性好的优点，使材料在吸水前具有较强的吸湿吸汗能力，成为良好的降温吸湿面料；材料的吸水性好和保水性好的优点，使材料在吸水后能长久且较稳定的含有充分的水，成为有效的降温和保湿面料。另外，由于吸水层的支撑作用，使得所述的多层吸水材料在吸水后不易变形。

附图说明

图1为本发明一个实施例的多层吸水材料的截面结构示意图；

图2为本发明实施例4中的多层吸水材料的制备系统的结构示意图；

图3为本发明实施例5中的多层吸水材料的制备系统的结构示意图。

图中标记示意为：1－无纺布层；2－吸水层；41、51－第一放卷装置；42、52－第二放卷装置；43、53－撒粉装置；44、55－压合装置；45－超声波焊接装置；46、56－收卷装置；54－自动输送烘箱装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1

参见图1，本实施例中的多层吸水材料，由两层无纺布层1依次贴合而成，两层无纺布层1的尺寸均为130mm×130mm，该两层无纺布层1之间设置有吸水层2。所述吸水层为聚丙烯酸盐吸水树脂层。

本实施例中的多层吸水材料制备时，包括如下步骤：

a101、将两层无纺布层1上下铺设叠合在一起，并且相邻两层无纺布层1之间铺撒吸水树脂；

a201、将步骤a101中铺设好的无纺布层1通过压合装置压合；

a301、压合后通过超声波焊接装置进行焊接使相邻无纺布层1焊接在一起；

a401、将步骤a301中焊接后的多层吸水材料裁剪成尺寸为130mm×130mm。

本实施例中的多层吸水材料吸水前总重量为2g，放入盛水的桶中，充分吸水后取出，静置片刻，称重为0.10kg，且无明显滴水，多层吸水材料未出现常规布料因吸水而发现的褶皱。可见，本实施例中的多层吸水材料具有吸水性好、保水性好的优点，并且吸水后不易变形。

实施例2

本实施例中的多层吸水材料，由两层带孔眼塑料层依次贴合而成，两层带孔眼塑料层的尺寸均为130mm×130mm，该两带孔眼塑料层之间设置有吸水层。所述吸水层为聚丙烯酸盐吸水树脂与胶粉的混合物，聚丙烯酸盐吸水树脂与胶粉的质量比为9：1。所述胶粉为EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶粉。

本实施例中的多层吸水材料制备时，包括如下步骤：

S101、将两层带孔眼塑料层上下铺设叠合在一起，并且相邻两层带孔眼塑料层之间铺撒吸水树脂及胶粉的混合物；

S201、将步骤S101中铺设好的带孔眼塑料层在烘箱中加热使胶粉熔化；

S301、待胶粉熔化后，输送至压合装置中压合得所述多层吸水材料；

S401、将步骤S301中压合后的多层吸水材料裁剪成尺寸为130mm×130mm。本实施例的多层吸水材料吸水前，总重量为2g，放入盛水的桶中，充分吸水后取出，静置片刻，称重为0.095kg，且无明显滴水，多层吸水材料未出现常规布料因吸水而发现的褶皱。可见，本实施例中的多层吸水材料具有吸水性好、保水性好的优点，并且吸水后不易变形。

实施例3

本实施例中的多层吸水材料，由两层棉布层依次贴合而成，两层棉布层的尺寸均为130mm×130mm，该两层棉布层之间设置有吸水层。所述吸水层为聚丙烯酸盐吸水树脂与胶粉的混合物，聚丙烯酸盐吸水树脂与胶粉的质量比为10：1。所述胶粉为PE（聚乙烯）胶粉。本实施例中的多层吸水材料制备时，包括如下步骤：

S101、将两层棉布层上下铺设叠合在一起，并且相邻两层棉布层之间铺撒吸水树脂及胶粉的混合物；

S201、将步骤S101中铺设好的棉布层在烘箱中加热使胶粉熔化；

S401、将步骤S301中压合后的多层吸水材料裁剪成尺寸为130mm×130mm。

本实施例的多层吸水材料吸水前，总重量为2.1g，放入盛水的桶中，充分吸水后取出，静置片刻，称重为0.11kg，且无明显滴水，多层吸水材料未出现常规布料因吸水而发现的褶皱。可见，本实施例中的多层吸水材料具有吸水性好、保水性好的优点，并且吸水后不易变形。

实施例4

参见图2，本实施例提供了一种多层吸水材料的制备系统，包括第一放卷装置41、第二放卷装置42、撒粉装置43、压合装置44、超声波焊接装置45和收卷装置46；

所述第一放卷装置41、第二放卷装置42用于布料层的放卷；

所述撒粉装置43沿布料层运行方向设置于第一放卷装置41之后，用于在第一放卷装置41放出的布料层上撒上吸水树脂粉；

所述压合装置44沿布料层运行方向设置于撒粉装置43之后，用于将不同布料层及吸水树脂粉压合；

所述超声波焊接装置45沿布料层运行方向设置于所述压合装置44之后，用于将不同布料层通过超声焊接成多层吸水材料；

所述收卷装置46沿布料层运行方向设置于所述超声波焊接装置45之后，用于将焊接后的吸水材料收卷。

所述第一放卷装置41、第二放卷装置42、撒粉装置43、压合装置44、超声波焊接装置45和收卷装置46均为现有技术中常用设备，在此不再对各设备的结构进行赘述

通过本实施例中的多层吸水材料的制备系统，在吸水层中无胶粉的情况下，能够通过超声焊接的方式将多层布料层焊接在一起，从而制得多层吸水材料。具有制备工艺简单，制造效率高的优点。

实施例5

参见图3，本实施例提供了一种多层吸水材料的制备系统，包括第一放卷装置51、第二放卷装置52、撒粉装置53、自动输送烘箱装置54、压合装置55和收卷装置56；

所述第一放卷装置51、第二放卷装置52用于布料层的放卷；

所述撒粉装置53沿布料层运行方向设置于第一放卷装置51之后，用于在第一放卷装置51放出的布料层上撒上吸水树脂粉及胶粉的混合物；

所述自动输送烘箱装置54沿布料层运行方向设置于撒粉装置53之后，用于将胶粉熔化；

所述压合装置55沿布料层运行方向设置于自动输送烘箱装置54之后，用于将不同布料层压合在一起；

所述收卷装置56沿布料层运行方向设置于所述压合装置55之后，用于将压合后的吸水材料收卷。

所述的第一放卷装置51、第二放卷装置52、撒粉装置53、自动输送烘箱装置54、压合装置55和收卷装置56均为现有技术中常用设备，在此不再对各设备的结构进行赘述。

通过本实施例中的多层吸水材料的制备系统，在吸水层中有胶粉的情况下，能够通过自动输送烘箱装置54将胶粉熔化，然后通过压合装置55施加压力，通过熔化的胶粉将不同布料层粘在一起，从而制得多层吸水材料。通过本实施例中的制备系统制备的多层吸水材料，并且由于胶粉的粘合作用，能够使多层吸水材料吸水后更加不易变形。

本发明各实施例中所述的多层吸水材料，在未吸水时可作为吸湿面料，或在吸水后可作为保湿材料，或在吸水后可作为降温材料。

所述吸湿面料可以为运动服面料、交警制服面料或内衣面料，所述降温材料可以为降温服面料、消防服面料、高温作业者工作服面料、胰岛素保冷包材料或蔬菜水果保鲜保湿袋材料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种多层吸水材料，其特征在于，由至少两层布料层依次贴合而成，相邻两层布料层之间设置有吸水层，所述吸水层中包含吸水树脂。

2.根据权利要求1所述的多层吸水材料，其特征在于，所述吸水层为吸水树脂层。

3.根据权利要求1所述的多层吸水材料，其特征在于，所述吸水层为吸水树脂与胶粉的混合物层。

4.根据权利要求2或3所述的多层吸水材料，其特征在于，所述吸水树脂为高吸水性聚合物；和/或所述胶粉为EVA胶粉或PE胶粉；和/或，所述布料层为无纺布层、带孔眼塑料层或服装面料层。

5.一种权利要求2所述的多层吸水材料的制备系统，其特征在于，包括第一放卷装置、第二放卷装置、撒粉装置、压合装置、超声波焊接装置和收卷装置；

所述第一放卷装置、第二放卷装置用于布料层的放卷；

6.一种权利要求3所述的多层吸水材料的制备系统，其特征在于，包括第一放卷装置、第二放卷装置、撒粉装置、自动输送烘箱装置、压合装置和收卷装置；

所述第一放卷装置、第二放卷装置用于布料层的放卷；

7.一种权利要求3所述的多层吸水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S20、将步骤S10中铺设好的布料层在烘箱中加热使胶粉熔化；

8.一种权利要求2所述的多层吸水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a10、将至少两层布料层上下铺设叠合在一起，并且相邻两层布料层之间铺撒吸水树脂粉；

a20、将步骤a10中铺设好的布料层通过压合装置压合；

9.权利要求1－4任一项所述的多层吸水材料的用途，其特征在于，在未吸水时作为吸湿面料，或在吸水后作为保湿材料，或在吸水后作为降温材料。

10.根据权利要求9所述的多层吸水材料的用途，其特征在于，所述吸湿面料为运动服面料、交警制服面料或内衣面料，所述降温材料为降温服面料、消防服面料、高温作业者工作服面料、胰岛素保冷包材料或蔬菜水果保鲜保湿袋材料。