JPH0724226A - チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタ - Google Patents
チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタInfo
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- JPH0724226A JPH0724226A JP5196680A JP19668093A JPH0724226A JP H0724226 A JPH0724226 A JP H0724226A JP 5196680 A JP5196680 A JP 5196680A JP 19668093 A JP19668093 A JP 19668093A JP H0724226 A JPH0724226 A JP H0724226A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チキソトロピック液内の混入異物及び液中に
発生したゲル状凝集物を除去し、フィルタに目詰りが生
じ難く、フィルタ寿命が長く、しかも使用初期圧の低い
チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタを提供す
る。 【構成】 チキソトロピック液を注入し濾過するチキソ
トロピック液ハウジング１１内に軸心に網目の最も細か
いフィルタ層１４ｃを配し、外周方向に連続的に順に次
いで目の細かいフィルタ層１４ｂ、最外周に目の粗いフ
ィルタ層１４ａを積層したフィルタ群を設け、ハウジン
グに注入したチキソトロピック液を、前記複数のフィル
タ層１４ａ、１４ｂ、１４ｃにこの順に通して１段の濾
過工程でハウジング１１外へ流出させるように構成し
た。
発生したゲル状凝集物を除去し、フィルタに目詰りが生
じ難く、フィルタ寿命が長く、しかも使用初期圧の低い
チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタを提供す
る。 【構成】 チキソトロピック液を注入し濾過するチキソ
トロピック液ハウジング１１内に軸心に網目の最も細か
いフィルタ層１４ｃを配し、外周方向に連続的に順に次
いで目の細かいフィルタ層１４ｂ、最外周に目の粗いフ
ィルタ層１４ａを積層したフィルタ群を設け、ハウジン
グに注入したチキソトロピック液を、前記複数のフィル
タ層１４ａ、１４ｂ、１４ｃにこの順に通して１段の濾
過工程でハウジング１１外へ流出させるように構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性塗料や、濃い印刷
インキ等のチキソトロピック液に含まれる異物及び凝集
物を除去するためのチキソトロピック液の濾過方法及び
フィルタに関する。
インキ等のチキソトロピック液に含まれる異物及び凝集
物を除去するためのチキソトロピック液の濾過方法及び
フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、磁性塗料は強磁性体粉をボール
ミルに入れ、高分子結合剤と混練して分散させることに
よって製造でき、支持体上に塗布することによって磁気
記録媒体を作ることができる。しかるに、上述した方法
によって作られる磁性塗料中には、混練中に生じたボー
ルミル、その他の摩擦粉や、強磁性体粉、膨脂等の未分
散の異物の混入や、再凝集によって生じた凝集物が含ま
れているので、作製した磁性塗料を、フィルタを通して
濾過したものを支持体上に塗布している。
ミルに入れ、高分子結合剤と混練して分散させることに
よって製造でき、支持体上に塗布することによって磁気
記録媒体を作ることができる。しかるに、上述した方法
によって作られる磁性塗料中には、混練中に生じたボー
ルミル、その他の摩擦粉や、強磁性体粉、膨脂等の未分
散の異物の混入や、再凝集によって生じた凝集物が含ま
れているので、作製した磁性塗料を、フィルタを通して
濾過したものを支持体上に塗布している。
【０００３】例えば、特公平２−６２８９５号公報に
は、概略、図５に示す構成の装置が開示されている。図
５中、塗料タンク１には、ボールミルなどによって磁性
体粉を高分子結合剤及びトルエン、キシレン、セロソル
ブ等の溶剤と混練し、分散させることによって作製され
た磁性塗料２が収容され、プロペラ３で攪拌される。こ
の塗料タンク１内の磁性塗料２は、ポンプ４によって供
給路Ｂからフィルタ５を通して貯蔵タンク６に送られ
る。貯蔵タンク６中の磁性塗料はポンプ７によって供給
路Ｄを通って塗布ヘッド８に圧送され、支持体９上に吐
出塗布される。
は、概略、図５に示す構成の装置が開示されている。図
５中、塗料タンク１には、ボールミルなどによって磁性
体粉を高分子結合剤及びトルエン、キシレン、セロソル
ブ等の溶剤と混練し、分散させることによって作製され
た磁性塗料２が収容され、プロペラ３で攪拌される。こ
の塗料タンク１内の磁性塗料２は、ポンプ４によって供
給路Ｂからフィルタ５を通して貯蔵タンク６に送られ
る。貯蔵タンク６中の磁性塗料はポンプ７によって供給
路Ｄを通って塗布ヘッド８に圧送され、支持体９上に吐
出塗布される。
【０００４】しかし、図５に示すフィルタ５は、通常、
目の粗い一種類のフィルタで構成されているため、磁性
塗料中に含まれる異物が大形粒子の場合は捕集され、高
い除去効果が得られるが、微細粒子は網をそのまま通過
したり、網目に捕集された大形の粒子間に形成される隙
間に目詰りしやすく、フィルタの寿命を短命にしてしま
う難点があった。このような難点解消の対策として、従
来は、例えば図６に示すように、上流側から下流側に順
に網目の細かいフィルタ５ａ（網目１６μｍ）、５ｂ
（網目８μｍ）、５ｃ（網目７μｍ）を複数段構成で配
置され、目詰りを防止する構成にしている。そして濾過
後の磁性塗料の一部は、循環路Ｅを介して塗料タンク１
に戻す構成にしている。この構成は、フィルタの最終濾
過度を最終段のフィルタの網目で決めさせるとともに、
フィルタの寿命を延長させるようにしたものである。
目の粗い一種類のフィルタで構成されているため、磁性
塗料中に含まれる異物が大形粒子の場合は捕集され、高
い除去効果が得られるが、微細粒子は網をそのまま通過
したり、網目に捕集された大形の粒子間に形成される隙
間に目詰りしやすく、フィルタの寿命を短命にしてしま
う難点があった。このような難点解消の対策として、従
来は、例えば図６に示すように、上流側から下流側に順
に網目の細かいフィルタ５ａ（網目１６μｍ）、５ｂ
（網目８μｍ）、５ｃ（網目７μｍ）を複数段構成で配
置され、目詰りを防止する構成にしている。そして濾過
後の磁性塗料の一部は、循環路Ｅを介して塗料タンク１
に戻す構成にしている。この構成は、フィルタの最終濾
過度を最終段のフィルタの網目で決めさせるとともに、
フィルタの寿命を延長させるようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、チキソトロ
ピック液は攪拌速度を変化させるとゲル凝集物が発生し
たり、ずり応力により粘度が変化する。もちろん、これ
らはフィルタの目の粗さを適当にすることにより異物及
びそれ以外のゲル状凝集物を除去できる。しかし、フィ
ルタの新品状態では目詰まりがないことから異物がフィ
ルタを透過してしまい、逆に劣化状態では目詰まりする
ことから濾過精度が向上する。その結果として、フィル
タの新品状態で濾過した磁性液を塗布した磁気記録媒体
にあっては、記録再生時のドロップアウト数が多く、逆
にフィルタの目詰まり状態で濾過した磁性液を塗布した
磁気記録媒体にあっては、記録再生時のドロップアウト
数が少ない。したがって、磁気記録媒体の磁性塗布液を
濾過する場合、磁気記録媒体のドロップアウト数が安定
しないという問題がある。また、目詰まりした分、液が
無駄になる。更に、目詰まりしたフィルタを使用する
と、液をフィルタへ通す際の初期圧力を高くする必要が
あるなどの難点があった。そこで、本発明は、かかるチ
キソトロピック液における濾過方法の難点を解消し、液
中に混入した異物や、発生したゲル状凝集物を安定した
精度で除去でき、しかも目詰りが生じ難く、フィルタ寿
命を長くできるチキソトロピック液の濾過方法及びフィ
ルタを提供しようとするものである。
ピック液は攪拌速度を変化させるとゲル凝集物が発生し
たり、ずり応力により粘度が変化する。もちろん、これ
らはフィルタの目の粗さを適当にすることにより異物及
びそれ以外のゲル状凝集物を除去できる。しかし、フィ
ルタの新品状態では目詰まりがないことから異物がフィ
ルタを透過してしまい、逆に劣化状態では目詰まりする
ことから濾過精度が向上する。その結果として、フィル
タの新品状態で濾過した磁性液を塗布した磁気記録媒体
にあっては、記録再生時のドロップアウト数が多く、逆
にフィルタの目詰まり状態で濾過した磁性液を塗布した
磁気記録媒体にあっては、記録再生時のドロップアウト
数が少ない。したがって、磁気記録媒体の磁性塗布液を
濾過する場合、磁気記録媒体のドロップアウト数が安定
しないという問題がある。また、目詰まりした分、液が
無駄になる。更に、目詰まりしたフィルタを使用する
と、液をフィルタへ通す際の初期圧力を高くする必要が
あるなどの難点があった。そこで、本発明は、かかるチ
キソトロピック液における濾過方法の難点を解消し、液
中に混入した異物や、発生したゲル状凝集物を安定した
精度で除去でき、しかも目詰りが生じ難く、フィルタ寿
命を長くできるチキソトロピック液の濾過方法及びフィ
ルタを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記構成により達成される。 （１） チキソトロピック液を濾過する際、一濾過域内
において濾過するチキソトロピック液を、目の粗い濾過
材と、より目の細かい濾過材を連続的に順に通過させ
て、１段の濾過工程でチキソトロピック液中の混入異物
及び凝集物の除去を完了することを特徴とするチキソト
ロピック液の濾過方法。 （２） 流入するチキソトロピック液を受容するハウジ
ング内に装填され、目の粗いフィルタ材と、より目の細
かいフィルタ材を連続的に順に積層して形成したフィル
タ群とから成り、ハウジングに供給したチキソトロピッ
ク液を、前記ハウジング内に収納したフィルタ群を通し
て１段の濾過工程でハウジング外へ流出させるように形
成したことを特徴とするチキソトロピック液の濾過フィ
ルタ。 （３） ハウジング内に収納した目の粗いフィルタ材
と、より目の細かいフィルタ材を連続的に順に積層して
形成したフィルタ群を、軸心には目の細かいフィルタ材
を配し、軸心側から半径方向外方に向けて連続して順
に、より目の粗いフィルタ材を積層して同心円筒状に形
成し、外周面から軸心に向けてチキソトロピック液を透
過させるように構成したことを特徴とする前記（２）記
載のチキソトロピック液の濾過フィルタ。
は、下記構成により達成される。 （１） チキソトロピック液を濾過する際、一濾過域内
において濾過するチキソトロピック液を、目の粗い濾過
材と、より目の細かい濾過材を連続的に順に通過させ
て、１段の濾過工程でチキソトロピック液中の混入異物
及び凝集物の除去を完了することを特徴とするチキソト
ロピック液の濾過方法。 （２） 流入するチキソトロピック液を受容するハウジ
ング内に装填され、目の粗いフィルタ材と、より目の細
かいフィルタ材を連続的に順に積層して形成したフィル
タ群とから成り、ハウジングに供給したチキソトロピッ
ク液を、前記ハウジング内に収納したフィルタ群を通し
て１段の濾過工程でハウジング外へ流出させるように形
成したことを特徴とするチキソトロピック液の濾過フィ
ルタ。 （３） ハウジング内に収納した目の粗いフィルタ材
と、より目の細かいフィルタ材を連続的に順に積層して
形成したフィルタ群を、軸心には目の細かいフィルタ材
を配し、軸心側から半径方向外方に向けて連続して順
に、より目の粗いフィルタ材を積層して同心円筒状に形
成し、外周面から軸心に向けてチキソトロピック液を透
過させるように構成したことを特徴とする前記（２）記
載のチキソトロピック液の濾過フィルタ。
【０００７】このチキソトロピック液の濾過装置は、ハ
ウジング内に収納されたフィルタ群を、軸心には目の細
かいフィルタ材を配し、軸心から半径方向外方に向けて
連続して順に、より目の粗いフィルタ材を積層して多孔
性の同心円筒状に形成してもよく、更にはハウジング内
に流入したチキソトロピック液の上流側から下流側に目
の粗いフィルタ材と、より目の細かいフィルタ材を連続
して順に積層させて充填せしめた構成にしてもよい。本
発明における１段の濾過工程とは、フィルタを透過した
液のずり応力が大幅に低下せず、このフィルタ透過後の
液が流動性をほぼ維持した状態で次のフィルタを通り、
これを繰り返して液が全フィルタを透過することを意味
する。
ウジング内に収納されたフィルタ群を、軸心には目の細
かいフィルタ材を配し、軸心から半径方向外方に向けて
連続して順に、より目の粗いフィルタ材を積層して多孔
性の同心円筒状に形成してもよく、更にはハウジング内
に流入したチキソトロピック液の上流側から下流側に目
の粗いフィルタ材と、より目の細かいフィルタ材を連続
して順に積層させて充填せしめた構成にしてもよい。本
発明における１段の濾過工程とは、フィルタを透過した
液のずり応力が大幅に低下せず、このフィルタ透過後の
液が流動性をほぼ維持した状態で次のフィルタを通り、
これを繰り返して液が全フィルタを透過することを意味
する。
【０００８】以下、図面を用いて、本発明のチキソトロ
ピック液の濾過装置について説明する。図１は目的とす
る磁性塗料液を流入させて濾過する濾過装置の概略構成
を示す縦断面図、図２は図１の濾過装置のＡ−Ａ矢視断
面図、図３はフィルタの一部切欠斜視図、図４は支持体
上に磁性塗料を塗布するための磁性塗料塗布システムの
磁性塗料液供給回路構成を示す回路図である。
ピック液の濾過装置について説明する。図１は目的とす
る磁性塗料液を流入させて濾過する濾過装置の概略構成
を示す縦断面図、図２は図１の濾過装置のＡ−Ａ矢視断
面図、図３はフィルタの一部切欠斜視図、図４は支持体
上に磁性塗料を塗布するための磁性塗料塗布システムの
磁性塗料液供給回路構成を示す回路図である。
【０００９】前記濾過装置は、図１及び図２に示すよう
に断面が略円状の、流入磁性塗料液を受容するハウジン
グ１１と、ハウジング１１内に収納した複数の円筒形フ
ィルタ・カートリッジ１４が、軸線Ｃを中心として放射
状に、適当な間隔を置いて複数本のカートリッジ立て１
９によって、ハウジング１１内に上下方向に立設されて
いる。このハウジング１１の底部のフィルタ・カートリ
ッジ１４の下端部に、開口部１４ａが形成されており、
ハウジング１１底部のフィルタ・カートリッジ１４と対
応する部分にはチキソトロピック液（本実施例では磁性
塗料液）濾過液取り出し口１５が開口されている。濾過
液取り出し口１５には液取り出し管１６端部が装着され
ており、各々のフィルタ・カートリッジ１４の上端部に
は、ハウジング１１の蓋１７の下方への押圧力を受ける
円筒状押え金具１８が設けられている。
に断面が略円状の、流入磁性塗料液を受容するハウジン
グ１１と、ハウジング１１内に収納した複数の円筒形フ
ィルタ・カートリッジ１４が、軸線Ｃを中心として放射
状に、適当な間隔を置いて複数本のカートリッジ立て１
９によって、ハウジング１１内に上下方向に立設されて
いる。このハウジング１１の底部のフィルタ・カートリ
ッジ１４の下端部に、開口部１４ａが形成されており、
ハウジング１１底部のフィルタ・カートリッジ１４と対
応する部分にはチキソトロピック液（本実施例では磁性
塗料液）濾過液取り出し口１５が開口されている。濾過
液取り出し口１５には液取り出し管１６端部が装着され
ており、各々のフィルタ・カートリッジ１４の上端部に
は、ハウジング１１の蓋１７の下方への押圧力を受ける
円筒状押え金具１８が設けられている。
【００１０】更に、ハウジング１１の蓋１７には、上述
したフィルタ・カートリッジ１４を交換するとき等に蓋
１７を開状態にするときに持ち上げるときの把持部１７
ａが設けられている。また、上述した液取出し管１６の
下部は屈曲部分（図１の下方右方向）の管内にハウジン
グ１１中の磁性塗料液の濾過液を円滑に流出させるため
の湾曲角部材１６ａが設けられている。そして、図４に
示すように、ポンプ４を作動して、塗料タンク１内の貯
蔵磁性塗料２をハウジング１１の側壁に設けた液注入部
２０を通して、ハウジング１１の一次空間２１に注入す
る。
したフィルタ・カートリッジ１４を交換するとき等に蓋
１７を開状態にするときに持ち上げるときの把持部１７
ａが設けられている。また、上述した液取出し管１６の
下部は屈曲部分（図１の下方右方向）の管内にハウジン
グ１１中の磁性塗料液の濾過液を円滑に流出させるため
の湾曲角部材１６ａが設けられている。そして、図４に
示すように、ポンプ４を作動して、塗料タンク１内の貯
蔵磁性塗料２をハウジング１１の側壁に設けた液注入部
２０を通して、ハウジング１１の一次空間２１に注入す
る。
【００１１】ハウジング１１の一次側空間２１内に注入
された磁性塗料液は、フィルタ・カートリッジ１４を通
過するときに、磁性塗料液中に混入した異物及び凝集物
が濾過され、二次側空間２２であるフィルタ・カートリ
ッジ１４の中心軸部に形成した貫通口を通って下端の濾
過液取り出し口１５に装着した液取り出し管１６に流出
し、ハウジング１１外に導かれる。上述したハウジング
１１は、２次側空間２２にデットスペースが形成されに
くい構造になっている。すなわち、２次側空間はフィル
タ・カートリッジ１４内部の円柱状空間によって形成さ
れている。磁性塗料液はフィルタ・カートリッジ１４の
濾過壁面を通過（図１の矢印Ｓで示す）し、濾過液取出
し口１５に流れる。
された磁性塗料液は、フィルタ・カートリッジ１４を通
過するときに、磁性塗料液中に混入した異物及び凝集物
が濾過され、二次側空間２２であるフィルタ・カートリ
ッジ１４の中心軸部に形成した貫通口を通って下端の濾
過液取り出し口１５に装着した液取り出し管１６に流出
し、ハウジング１１外に導かれる。上述したハウジング
１１は、２次側空間２２にデットスペースが形成されに
くい構造になっている。すなわち、２次側空間はフィル
タ・カートリッジ１４内部の円柱状空間によって形成さ
れている。磁性塗料液はフィルタ・カートリッジ１４の
濾過壁面を通過（図１の矢印Ｓで示す）し、濾過液取出
し口１５に流れる。
【００１２】この濾過装置はハウジング１１内に４本の
フィルタ・カートリッジ１４を、中心軸Ｃの周りに所定
間隔をおいて配設してある。各々のフィルタ・カートリ
ッジ１４は、図３に示すように、網目の異なるフィルタ
層１４ａ、１４ｂ，１４ｃを軸心に対し同心円状に積層
したものであって、フィルタ層１４ａ、１４ｂ，１４ｃ
は中心側から網目が７μｍ、８μｍ及び１６μｍになっ
ている。フィルタ・カートリッジ１４の中心部には図１
に示すようにカートリッジ立て１９が立設されている。
更に、ハウジング１１底部には、フィルタ・カートリッ
ジ１４の下端部の開口部１４ａには濾過取出し口１５が
設けられ、濾過液取出し口１５には、液取出し管１６の
端部が装着されている。
フィルタ・カートリッジ１４を、中心軸Ｃの周りに所定
間隔をおいて配設してある。各々のフィルタ・カートリ
ッジ１４は、図３に示すように、網目の異なるフィルタ
層１４ａ、１４ｂ，１４ｃを軸心に対し同心円状に積層
したものであって、フィルタ層１４ａ、１４ｂ，１４ｃ
は中心側から網目が７μｍ、８μｍ及び１６μｍになっ
ている。フィルタ・カートリッジ１４の中心部には図１
に示すようにカートリッジ立て１９が立設されている。
更に、ハウジング１１底部には、フィルタ・カートリッ
ジ１４の下端部の開口部１４ａには濾過取出し口１５が
設けられ、濾過液取出し口１５には、液取出し管１６の
端部が装着されている。
【００１３】また、ハウジング１１の上下側壁には、図
４に示すごとく磁性塗料液タンク１の供給管Ｂと接続し
た管２０が設けられ、ポンプによって送出された塗料タ
ンク１内の磁性塗料液２をハウジング１１内に注入する
構成になっている。このハウジング１１は図４に示すよ
うに、塗料タンク１内の貯蔵磁性塗料を配管Ｂを介して
ハウジング１１に流入させ、ハウジング１１の出力側は
配管Ｄを介して貯蔵タンク６と接続する一方、帰還路Ｅ
を介して塗料タンク１に濾過後の塗料液を戻せるように
なっている。更に、貯蔵タンク６の濾過済塗料液はポン
プ７を介して塗布ヘッド８に吐出され、支持体９上に濾
過済磁性塗料液を塗布できる構成になっている。
４に示すごとく磁性塗料液タンク１の供給管Ｂと接続し
た管２０が設けられ、ポンプによって送出された塗料タ
ンク１内の磁性塗料液２をハウジング１１内に注入する
構成になっている。このハウジング１１は図４に示すよ
うに、塗料タンク１内の貯蔵磁性塗料を配管Ｂを介して
ハウジング１１に流入させ、ハウジング１１の出力側は
配管Ｄを介して貯蔵タンク６と接続する一方、帰還路Ｅ
を介して塗料タンク１に濾過後の塗料液を戻せるように
なっている。更に、貯蔵タンク６の濾過済塗料液はポン
プ７を介して塗布ヘッド８に吐出され、支持体９上に濾
過済磁性塗料液を塗布できる構成になっている。
【００１４】ハウジング１１内に供給された磁性塗料
は、一次側空間２１から各フィルタ・カートリッジ１４
の外周面から軸心に向けてフィルタ・カートリッジ１４
内を透過し二次側空間２２に達する過程で濾過される。
各フィルタ・カートリッジ１４は、外周側から順に１６
μｍ、８μｍ、７μｍの網目のフィルタ材からなり、こ
れらが積層されているので、磁性塗料が網目１６μｍの
フィルタ材を透過した直後、ずり応力が低下する前に次
の網目８μｍのフィルタ材を透過する。また同様に、磁
性塗料が網目８μｍのフィルタ材を透過した直後、ずり
応力が低下する前に次の網目７μｍのフィルタ材を透過
する。網目８μｍと７μｍのフィルタ材を透過する磁性
塗料はずり応力が高いので流動性が高くなる。その結
果、磁性塗料が各フィルタ材を透過しやすくなり、網目
８μｍと７μｍのフィルタ材ではノロが付着せず、目詰
まりもし難くなる。
は、一次側空間２１から各フィルタ・カートリッジ１４
の外周面から軸心に向けてフィルタ・カートリッジ１４
内を透過し二次側空間２２に達する過程で濾過される。
各フィルタ・カートリッジ１４は、外周側から順に１６
μｍ、８μｍ、７μｍの網目のフィルタ材からなり、こ
れらが積層されているので、磁性塗料が網目１６μｍの
フィルタ材を透過した直後、ずり応力が低下する前に次
の網目８μｍのフィルタ材を透過する。また同様に、磁
性塗料が網目８μｍのフィルタ材を透過した直後、ずり
応力が低下する前に次の網目７μｍのフィルタ材を透過
する。網目８μｍと７μｍのフィルタ材を透過する磁性
塗料はずり応力が高いので流動性が高くなる。その結
果、磁性塗料が各フィルタ材を透過しやすくなり、網目
８μｍと７μｍのフィルタ材ではノロが付着せず、目詰
まりもし難くなる。
【００１５】以上の実施態様では、チキソトロピック液
として磁性塗料液を使用した例について説明したが、本
発明のチキソトロピック液濾過方法及びフィルタは磁性
塗料液を用いる場合に限定されるものではなく、濃い印
刷インキ、その他の各種塗料液、写真感光材料用の塗料
液を濾過する濾過方法及びフィルタにも適用できる。
として磁性塗料液を使用した例について説明したが、本
発明のチキソトロピック液濾過方法及びフィルタは磁性
塗料液を用いる場合に限定されるものではなく、濃い印
刷インキ、その他の各種塗料液、写真感光材料用の塗料
液を濾過する濾過方法及びフィルタにも適用できる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のチキソトロ
ピック液濾過方法及びフィルタは、一濾過域内において
濾過するチキソトロピック液を、目の粗い濾過材と、よ
り目の細かい濾過材とを連続して順に積層したものに通
過させることにより、チキソトロピック液のずり応力を
下げずに連続的に濾過することができる。したがって、
各濾過材によりチキソトロピック液は高精度で安定して
確実に濾過され、目の粗い混入異物及び凝集物は粗さの
大きい順に従って濾別される。特に、チキソトロピック
液が目の細かい濾過材を通るときにもずり応力が下がら
ないのでノロの付着がなく、目の細かい濾過材での濾過
が確実になり、使用する濾過材に目詰まりを起すことが
少なく、濾過材の使用寿命を長くすることができるとと
もに、チキソトロピック液の浪費を防止できる。
ピック液濾過方法及びフィルタは、一濾過域内において
濾過するチキソトロピック液を、目の粗い濾過材と、よ
り目の細かい濾過材とを連続して順に積層したものに通
過させることにより、チキソトロピック液のずり応力を
下げずに連続的に濾過することができる。したがって、
各濾過材によりチキソトロピック液は高精度で安定して
確実に濾過され、目の粗い混入異物及び凝集物は粗さの
大きい順に従って濾別される。特に、チキソトロピック
液が目の細かい濾過材を通るときにもずり応力が下がら
ないのでノロの付着がなく、目の細かい濾過材での濾過
が確実になり、使用する濾過材に目詰まりを起すことが
少なく、濾過材の使用寿命を長くすることができるとと
もに、チキソトロピック液の浪費を防止できる。
【００１７】また、使用する濾過材は、一濾過域内にお
いて、目の粗い濾過材と、より目の細かい濾過材を連続
して順に積層したものに通過させる構成であるから、濾
過材を一段構成にできる。そのため濾過装置を比較的コ
ンパクトに構成することができ、製造コストも安い。ま
た、最終濾過材が目詰まりせず濾過精度が高いので、濾
過精度を決めるフィルタ層の最終精度は従来の９０％の
目の粗さでも、従来と同程度の濾過精度が得られる。
いて、目の粗い濾過材と、より目の細かい濾過材を連続
して順に積層したものに通過させる構成であるから、濾
過材を一段構成にできる。そのため濾過装置を比較的コ
ンパクトに構成することができ、製造コストも安い。ま
た、最終濾過材が目詰まりせず濾過精度が高いので、濾
過精度を決めるフィルタ層の最終精度は従来の９０％の
目の粗さでも、従来と同程度の濾過精度が得られる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明の効果を具体的に
説明する。 （実施例１）図１に示す構成の濾過装置と、図４に示す
構成の塗布装置とを用い、チキソトロピック液としての
磁性塗布液を支持体に塗布して磁気記録媒体を作製し、
このときのフィルター寿命、初期圧力、磁性塗布液のロ
ス量を、従来の装置の比較した。塗布ヘッド８はエクス
トルージョン型のものを使用した。
説明する。 （実施例１）図１に示す構成の濾過装置と、図４に示す
構成の塗布装置とを用い、チキソトロピック液としての
磁性塗布液を支持体に塗布して磁気記録媒体を作製し、
このときのフィルター寿命、初期圧力、磁性塗布液のロ
ス量を、従来の装置の比較した。塗布ヘッド８はエクス
トルージョン型のものを使用した。
【００１９】比較例として、網目が１６μｍ、８μｍ及
び７μｍである別体の３つのフィルタ装置を網目がこの
順となるように配管により連結した図６に示す構成の装
置により液を濾過し、塗布装置により塗布した。図６に
示す塗布装置の構成は、図４に示す構成とほぼ同じであ
り、フィルタ接続の構成のみが異なる。塗布液は下記の
メタルテープ用のＡ塗布液、業務用磁気テープ用のＢ塗
布液、１／２インチ磁気テープ用のＣ塗布液を使用し
た。
び７μｍである別体の３つのフィルタ装置を網目がこの
順となるように配管により連結した図６に示す構成の装
置により液を濾過し、塗布装置により塗布した。図６に
示す塗布装置の構成は、図４に示す構成とほぼ同じであ
り、フィルタ接続の構成のみが異なる。塗布液は下記の
メタルテープ用のＡ塗布液、業務用磁気テープ用のＢ塗
布液、１／２インチ磁気テープ用のＣ塗布液を使用し
た。
【００２０】 ＜Ａ液組成＞ メタルテープ 合金強磁性粉末 １００部 ＭＲ１１０ １０部 （−ＳＯ3 Ｎａ含有塩化ビニル樹脂） ＵＲ８３００ １０部 （−ＳＯ3 Ｎａ含有ポリウレタン樹脂） ポリイソシアネート（コロネートＬ） ５部 ミリスチン酸 １部 ブチルステアレート ２部 メチルエチルケトン １５０部 酢酸ブチル １５０部
【００２１】 ＜Ｂ液組成＞ 業務用磁気テープ Ｃｏ含有α−Ｆｅ2 Ｏ3 粉末 ３００部 塩化ビニル樹脂 ３８部 （ＳＯ3 Ｈ エポキシ基含有 ＭＲ１１０） ポリウレタン樹脂（クリスボン７２０９） １８部 カーボンブラック １２部 （バルカンＸＣ７２、平均粒子サイズ３０ｍμ） 研摩剤：α−Ａｌ2 Ｏ3 （ＨＩＴ １００） １８部 研摩剤：Ｃｒ2 Ｏ3 ３部 （平均粒子サイズ０．１μｍ） オレイン酸 ３部 シクロヘキサノン １５０部 酢酸ブチル ８５０部 ミリスチン酸ｔｅｒｔブチル ３部 ポリイソシアネート（コロネート３０４０） ２１部 ステアリン酸 ３部 酢酸ブチル １００部
【００２２】 ＜Ｃ液組成＞ １／２インチ磁気テープ用 合金鉄粉末 １００部 塩化ビニル酢酸ビニル、ビニルアルコール共重合体 １２．５部 ポリエステルポリウレタン ７．５部 オレイン酸 ２部 ブチルステアレート １部 アルミナ ２部 カーボンブラック（平均粒子１０μｍ） ２部 メチルエチルケトン ２００部
【００２３】このようにして得られた磁性塗液を、図４
に示すタンク１に入れプロペラ３で攪拌しながら、ポン
プ４により供給管Ｂを介してハウジング１１に送液し、
ハウジング１１内のフィルタ・カートリッジ１４によっ
て濾過するとともに、貯蔵タンク６に送出する。貯蔵タ
ンク６内に貯えた濾過済磁性塗料液は、ポンプ７によっ
て供給路Ｄを介して塗布ヘッド８に送り、塗布速度１０
０ｍ／分、厚さ１５μ、表面粗さ０．１μのポリエステ
ルフィルタ９上に塗布幅３００ｍｍ、厚さ５μになるよ
うに塗工した。以上の条件の下で、本発明の装置と比較
例の装置とにより磁気記録媒体を作製した。作製したサ
ンプルについてのドロップ・アウトの数、フィルタ寿命
（フィルタ・カートリッジ寿命）、使用初期圧、液のロ
ス量について評価した。
に示すタンク１に入れプロペラ３で攪拌しながら、ポン
プ４により供給管Ｂを介してハウジング１１に送液し、
ハウジング１１内のフィルタ・カートリッジ１４によっ
て濾過するとともに、貯蔵タンク６に送出する。貯蔵タ
ンク６内に貯えた濾過済磁性塗料液は、ポンプ７によっ
て供給路Ｄを介して塗布ヘッド８に送り、塗布速度１０
０ｍ／分、厚さ１５μ、表面粗さ０．１μのポリエステ
ルフィルタ９上に塗布幅３００ｍｍ、厚さ５μになるよ
うに塗工した。以上の条件の下で、本発明の装置と比較
例の装置とにより磁気記録媒体を作製した。作製したサ
ンプルについてのドロップ・アウトの数、フィルタ寿命
（フィルタ・カートリッジ寿命）、使用初期圧、液のロ
ス量について評価した。
【００２４】本発明実施例では、サンプルのドロップア
ウトの数は安定しており、同じ品質の磁気記録媒体が得
られた。その上、本発明実施例では、フィルタ寿命が長
く、塗布液を供給するための初期圧力が低くて済み、し
かも１段の濾過装置で良いので小型である。これに対
し、比較例ではサンプルのドロップアウトの数は変動が
大きく、同じ品質の磁気記録媒体を得るためには、初期
圧力を高くする必要があり、装置も大型になる。
ウトの数は安定しており、同じ品質の磁気記録媒体が得
られた。その上、本発明実施例では、フィルタ寿命が長
く、塗布液を供給するための初期圧力が低くて済み、し
かも１段の濾過装置で良いので小型である。これに対
し、比較例ではサンプルのドロップアウトの数は変動が
大きく、同じ品質の磁気記録媒体を得るためには、初期
圧力を高くする必要があり、装置も大型になる。
【００２５】図７は１／２インチ磁気テープカセット用
の磁性液の濾過精度の結果を表す磁気テープカセットの
ドロップアウト数と、濾過に用いたフィルタ寿命を表
す。ドロップアウト数の測定は、試料をＶＨＳ型テープ
デッキにかけて、ドロップアウトカウンター「ＶＤＶ−
３Ｄ」（日本ビクター（株）製）を用い、１分間あたり
の１５μ秒、−２０ｄＢでのドロップアウト数を測定し
た。従来のフィルタにより初期に濾過した磁性液による
磁気記録媒体でのドロップアウト数は２０以上あり、後
期に濾過した磁性液による磁気記録媒体でのドロップア
ウト数は１０以下であり、ドロップアウト数が大きく変
動していた。これに対し、本発明のフィルタにより濾過
した磁性液による磁気記録媒体でのドロップアウト数は
全期間にわたって１０以下のほぼ一定の数であり安定し
たドロップアウト数であった。
の磁性液の濾過精度の結果を表す磁気テープカセットの
ドロップアウト数と、濾過に用いたフィルタ寿命を表
す。ドロップアウト数の測定は、試料をＶＨＳ型テープ
デッキにかけて、ドロップアウトカウンター「ＶＤＶ−
３Ｄ」（日本ビクター（株）製）を用い、１分間あたり
の１５μ秒、−２０ｄＢでのドロップアウト数を測定し
た。従来のフィルタにより初期に濾過した磁性液による
磁気記録媒体でのドロップアウト数は２０以上あり、後
期に濾過した磁性液による磁気記録媒体でのドロップア
ウト数は１０以下であり、ドロップアウト数が大きく変
動していた。これに対し、本発明のフィルタにより濾過
した磁性液による磁気記録媒体でのドロップアウト数は
全期間にわたって１０以下のほぼ一定の数であり安定し
たドロップアウト数であった。
【００２６】また、３段目のフィルタの差圧が４ｋｇ／
ｃｍ2 になったときを寿命とした場合、従来のフィルタ
は初期圧力が２ｋｇ／ｃｍ2 と大きく、したがって寿命
が２８時間であったのが、本発明では初期圧力が１ｋｇ
／ｃｍ2 と小さく、したがって寿命が４８時間と大幅に
延びた。更に、従来のフィルタではスタート時の液ロス
が１５０ｋｇ／回、フィルタ交換時の液ロスが３０ｋｇ
／回であったのが、本発明ではスタート時の液ロスが１
００ｋｇ／回、フィルタ交換時の液ロスが１０ｋｇ／回
と従来より大幅に減った。
ｃｍ2 になったときを寿命とした場合、従来のフィルタ
は初期圧力が２ｋｇ／ｃｍ2 と大きく、したがって寿命
が２８時間であったのが、本発明では初期圧力が１ｋｇ
／ｃｍ2 と小さく、したがって寿命が４８時間と大幅に
延びた。更に、従来のフィルタではスタート時の液ロス
が１５０ｋｇ／回、フィルタ交換時の液ロスが３０ｋｇ
／回であったのが、本発明ではスタート時の液ロスが１
００ｋｇ／回、フィルタ交換時の液ロスが１０ｋｇ／回
と従来より大幅に減った。
【図１】本発明のチキソトロピック液濾過装置に使用す
るハウジングの概略構成を示す縦断面図である。
るハウジングの概略構成を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すハウジングのＡ−Ａ矢視断面図であ
る。
る。
【図３】フィルタ・カートリッジの一部切欠斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明のチキソトロピック液濾過装置を使用し
たチキソトロピック液（具体的には磁性塗料液）塗布シ
ステムの回路構図である。
たチキソトロピック液（具体的には磁性塗料液）塗布シ
ステムの回路構図である。
【図５】従来のチキソトロピック液（磁性塗料液）塗布
システムの概略構成図である。
システムの概略構成図である。
【図６】従来のチキソトロピック液塗布システムの他の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図７】１／２インチ磁気テープのドロップアウト数の
グラフと、この磁性液の濾過に用いたフィルタの圧力変
化のグラフである。
グラフと、この磁性液の濾過に用いたフィルタの圧力変
化のグラフである。
１１ ハウジング １４ フィルタ・カートリッジ １４ａ，１４ｂ，１４ｃ 積層フィルタ層 ２０ 液注入管 ２１ 一次側空間 ２２ 二次側空間
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 39/14 Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 チキソトロピック液を濾過する際、一濾
過域内において濾過するチキソトロピック液を、目の粗
い濾過材と、より目の細かい濾過材を連続的に順に通過
させて、１段の濾過工程でチキソトロピック液中の混入
異物及び凝集物の除去を完了することを特徴とするチキ
ソトロピック液の濾過方法。 - 【請求項２】 流入するチキソトロピック液を受容する
ハウジング内に装填され、目の粗いフィルタ材と、より
目の細かいフィルタ材を連続的に順に積層して形成した
フィルタ群とから成り、ハウジングに供給したチキソト
ロピック液を、前記ハウジング内に収納したフィルタ群
を通して１段の濾過工程でハウジング外へ流出させるよ
うに形成したことを特徴とするチキソトロピック液の濾
過フィルタ。 - 【請求項３】 ハウジング内に収納した目の粗いフィル
タ材と、より目の細かいフィルタ材を連続的に順に積層
して形成したフィルタ群を、軸心には目の細かいフィル
タ材を配し、軸心側から半径方向外方に向けて連続して
順に、より目の粗いフィルタ材を積層して同心円筒状に
形成し、外周面から軸心に向けてチキソトロピック液を
透過させるように構成したことを特徴とする請求項２記
載のチキソトロピック液の濾過フィルタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196680A JPH0724226A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタ |
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| EP94110373A EP0634200B1 (en) | 1993-07-15 | 1994-07-04 | Method of filtering thixotropic fluids |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196680A JPH0724226A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタ |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=16361813
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Country Status (4)
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-
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- 1994-07-04 DE DE69423547T patent/DE69423547T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-12 US US08/273,914 patent/US5585009A/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0634200B1 (en) | 2000-03-22 |
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