NL8105621A - Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. - Google Patents
Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105621A NL8105621A NL8105621A NL8105621A NL8105621A NL 8105621 A NL8105621 A NL 8105621A NL 8105621 A NL8105621 A NL 8105621A NL 8105621 A NL8105621 A NL 8105621A NL 8105621 A NL8105621 A NL 8105621A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- fleece
- woven
- fibrous
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
- B01D39/163—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
- B29C66/52271—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other
- B29C66/52272—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other concentrically, e.g. for forming multilayer tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/02—Layered products comprising a layer of synthetic resin in the form of fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/76—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres otherwise than in a plane, e.g. in a tubular way
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/10—Filtering material manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
- B29K2001/08—Cellulose derivatives
- B29K2001/12—Cellulose acetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
815079/vdV/kd * "
Korte aanduiding: Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging.
Door Aanvraagster worden als uitvinders genoemd de Heren H. Eggengoor, G.J. Jonkersen en C. van Zon.
De uitvinding heeft betrekking op een vezelvliesbuis van een door warmte losbaar vezelvlies, voorzien van een langs-richting verlopende verbindingslas , in het bijzonder een door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlas. Dergelijke vezelvliesbuizen 5 voor het ondersteunen van een membraan voor membraanfiltraties, zijn algemeen bekend.
Bekende vezelvliesbuizen met een lasnaadverbinding hebben het nadeel dat men de langsnaadlas zorgvuldig moet aanbrengen, daar anders het gevaar bestaat van breuk van het membraan in het gebied lOvan de aangebrachte langsnaadlas. Bij membraanfiltratie wordt namelijk een in een dergelijke vezelvliesbuis aangebracht membraan onderworpen aan een hoge inwendige druk welke aanleiding geeft tot kleine uitzettingen van het membraan, waarbij dan vooral de zones waar de vezels van het vezelvlies aan elkaar vastgelast zijn, aanleiding kunnen geven tot 15breukvorming in de membranen en derhalve onbruikbaarheid.
Om de hierboven genoemde bezwaren te ondervangen, is het aanbrengen van de langsnaadlas derhalve zeer kritisch wat bij hoge produktiesnelheden aanleiding kan geven tot storingen.
Een ander bezwaar van deze bekende vezelviesbuis is dat 20bij toepassing van betrekkeiijk dunne vezelvliezen de verkregen vezelvliesbuis betrekkeiijk slap en derhalve moeilijk aan te brengen is in de membraanfiltratieinstallaties, waarin dergelijke vezelvliesbuizen met een daarop aan de binnenzijde aangebracht membraan in een druk-steunbuis geplaatst worden.
25 Andere vezelvliesbuizen waarbij men gebruik maakt van verbindingsstroken verkregen onder toepassing van een kleefmid- 8105621 ν’ . Λν ι » -2- del hebben het nadeel dat een grote strook van het vezelvlies ondoorlaatbaar wordt voor vloeistoffen bij membraanfiltraties.
De uitvinding beoogt nu een vezelvliesbuis van het bovengenoemde type te verschaffen, waarbij deze nadelen niet optre-5 den.
In het bijzonder beoogt de uitvinding een vezelvliesbuis te verschaffen die geen aanleiding geeft tot breukvortning in de membranen bij onderwerpen van de membranen aan hoge inwendige drukken, en bovendien een grote stijfheid alsmede grote doorlaatbaarheid 10 bezit.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat een samengestelde vezelvliesbuis een binnenste vezelvliesbuis en een zich hieromheen uitstrekkende andere vezelvliesbuis met een in langs-richting verlopende verbindingslas.
15 omvat, welke binnenste en andere vezelvliesbuis ten opzichte van elkaar tegen verschuiving gefixeerd zijn.
Door gebruik te maken van een binnenste vezelvliesbuis door ultrasoon lassen kan men op eenvoudige wijze de buitenste vezelvliesbuis/voorzien van een langsnaadlas die niet aan kritische eisen moet voldoen voor het 20op de binnenste vezelvliesbuis aan te brengen membraan. Eventuele oneffenheden in eendoor ultrasoonlassen verkregen langsnaadlas in de buitenste vezelvliesbuis hebben namelijk geen direkte invloed op de in de vezelvliesbuis aangebrachte membranen, daar tussen het membraan en de andere vezelvliesbuis nog een binnenste vezelvliesbuis aanwe-25zig is. Deze binnenste vezelvliesbuis wordt eveneens voorzien van een langsnaadlas doch het zal duidelijk zijn dat deze langsnaadlas in de binnenste vezelvliesbuis geen sterkte behoeft te bezitten die noodzakelijk is voorhet opvangen van de hoge inwendige drukken waaraan het op de binnenste vezelvliesbuis aangebrachte filtratiemembraan 3Qonderworpen wordt.
Bij voorkeur liggen de door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlassen in de binnenste en de andere of buitenste vezel- 8105621 .
- 3 - vliesbuis versprongen ten opzichte van elkaar waardoor men de buitenste vezelvliesbuis van een zware langsnaadlas kan voorzien zonder merkbare beïnvloeding van de vezelvlieslaag van de binnenste vezelvliesbuis waardoor breuk van het membraan uitgesloten is.
5 Door toepassing van twee vezelvliesbuizen kan men de vereiste mechanische sterkte verkrijgen door het aanbrengen van een zware langsnaadlas in de buitenste vezelvliesbuis, terwijl door toepassing van een lichte langsnaadlas in de binnenste vezelvliesbuis geen beschadiging van het membraan optreedt wanneer dit onder-10 worpen wordt aan hoge inwendige drukken.
Doelmatig zijn de binnenste en andere vezelvliesbuizen plaatselijk met elkaar verbonden, bij voorkeur door middel van een onder invloed van door warmte smeltende kleefstof. Op deze wijze kan men eerst de binnenste vezelvliesbuis en daaromheen de buitenste 15vezelvliesbuis vervaardigen en elk voorzien van een door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlas waarna men het geheel door een oven kan leiden voor het smelten van de kleefstof zonder nadelige beïnvloeding van de vezels van het vezelvlies, waaruit de vezelvliesbuizen vervaardigd zijn.
20 Gebleken is dat dergelijke vezelvliesbuizen volgens de uitvinding niettegenstaande dunne vezelvliezen, betrekkelijk stijf zijn en minder nadelen vertonen dan de vezelvliesbuizen vervaardigd uit een vezelvlies met een totale dikte gelijk aan de dikte van het vezelvlies gebruikt voor de binnenste en de andere vezelvliesbuis.
25 Een dergelijke samengestelde vezelvliesbuis volgens de uitvinding biedt ook het grote voordeel dat men gemakkelijker de membranen met de vezelvliesbuizen in de steunbuizen kan aanbrengen wat vooral van belang is bij het aanbrengen van nieuwe membranen ter vervanging van niet meer goed functionerende membranen.
30 Tenslotte is gevonden dat de fluxwaarden van retentie- waarde van vezelvliesbuizen met membranenvolgens de uitvinding gunstiger resultaten geven dan soortgelijke vezelvliesbuizen met dezelfde 8105621 -4- r τ membranen, doch vervaardigd uit een enkele vezelvlieslaag met dezelfde dikte als de totale laag van het vezelvlies van de binnenste en de hieromheen aangebrachte andere vezelvliesbuis.
Doelmatig is de andere of buitenste vezelvliesbuis dikker 5 dan de binnenste vezelvliesbuis waardoor men een optimale b^^ejping van het membraan tegen beschadiging bij optredende inwendige drukken/ De verhouding van de dikte van de'vezelvliesbuizen voor de binnenste vezelvliesbuis en de andere of buitenste vezelvliesbuis ligt tussen 1 : 1,0 en 1 : 3.
10 Doelmatig is de langsnaadlas in de andere vezelvliesbuis weliswaar aangebracht na het vormen van de binnenste vezelvliesbuis waardoor/ een geringe plaatselijke versmelting van het vezelvlies van de binnenste vezelvliesbuis optreedt, die echter niet leidt tot oneffenheden en sterke struktuurveranderingen die samenhangen met het vormen 15van een tegen hoge drukken bestand zijnde langsnaadlas in een vezelvliesbuis vervaardigd uit één enkel vezelvlies.
Naast de voordelen van een goede kwaliteit van een vezelvliesbuis volgens de uitvinding onder aanhouden van minder kritische omstandigheden tijdens het vormen van de langsnaadlas en een betere 20hanteerbaarheid van een dergelijke vezelvliesbuis ook in natte toestand, dient ook nog vermeld te worden dat de gevoeligheid voor inklappen van de vezelvliesbuis in de modules tijdens de membraanfiltratie wordt verminderd ten opzichte van een buis uit een enkel vezelvlies met een langsnaadlas· Opgemerkt wordt dat een in langs-25richting verlopende verbindingsstrook in het bijzonder door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlas ook een verbindingsstrook die schroeflijnvormig verloopt. Men geeft echter de voorkeur aan evenwijdig aan de buisas verlopende langsnaadlassen.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze 30voor het vervaardigen van een vezelvliesbuis volgens de uitvinding.
Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het vormen van een dergelijke vezelvliesbuis volgens de uitvin- 8105621 - 5 - ding.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin
Fifl. 1 in perspectief een vezelvliesbuis volgens de 5 uitvinding waarbij gedeelten van de buitenste vezelvliesbuis weggebroken zijn; - Fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II/II; - Fig, 3 een inrichting voor het vormen van een vezelvliesbuis volgens de uitvinding, 10 In fig, 1 en in fig. 2 is een vezelvliesbuis volgens de uitvinding weergegeven bestaande uit een buitenste vezelviesbuis 3 vervaardigd uit een polyestervezelvlies met een dikte van ongeveer 0,20 mm voorzien van een langsnaadlas 5 die verkregen is door ultrasoon lassen, 15 Binnenin de andere of buitenste vezelvliesbuis 3 bevindt zich een binnenste vezelvliesbuis 2 eveneens uit polyestervezelvlies, met een dikte van ongeveer 0,12 mm. Deze binnenste vezevliesbuis 2 is gevormd door middel van een langsnaadlas 4,
Voor het onderling fixeren van de binnenste en de buiten-20ste vezelvliesbuizen 2 en 3, zijn plaatselijk iijmplaatsen 6 aangebracht die de vezelvliesbuizen plaatselijk aan elkaar bevestigen.
Op de binnenzijde van de binnenste vezelvliesbuis 2 is een membraan 8 voor membraanfiltratiedoeleinden aangebracht van bijvoorbeeld cellulose acetaat, 25 Het zal duidelijk zijn dat de langsnaadlas 4 betrekkelijk zwak uitgevoerd kan worden, daar de nodige sterkte van de vezeltesbuis tot stand gebracht kan worden door de langsnaadlas 5 in de buitenste of andere vezelvliesbuis 3. Hierdoor is de kans op beschadiging van het membraan 8 wanneer dit onderworpen wordt aan hoge in-30wendige drukken ten gevolge van de veranderde struktuur van het vezelvli esmateriaal van langsnaadlas 4,betrekkelijk gerhg.
Een dergelijke vezelvliesbuis biedt het grote voordeel 3105521 - 6 - dat zij gemakkelijker vervangen kan worden bij membraanvervanging vanwege de grotere stijfheid bij gebruik van dezelfde hoeveelheid vezelvlies in vergelijking met een vezelvliesbuis die vervaardigd is uit een vezelvlies met een dikte overeenkomende met de dikte 5 van de vezelvliezen gebruikt voor de binnenste en andere vezelvlies-buis 2, respektievelijk 3.
Bovendien is het gemakkelijker om de membranen in dergelijke vezelvliesbuizen aan te brengen, daar de membranen niet meer ingetrokken behae/en te worden, maar ook ingeduwd kunnen worden. TODit is vooral van belang wanneer men werkt met membranen op vezelvliesbuizen die als zodanig bewaard worden en eerst later in een druksteunbuis worden geplaatst.
Tenslotte is de hanteerbaarheid van een dergelijke vezelvliesbuis groter dan bij een vezelvliesbuis vervaardigd uit een 15enkel vezelvlies van dezelfde dikte.
Tenslotte dient nog opgemerkt te worden dat de weerstand tegen uitwendige overdruk van dergelijke vezelvliesbuizen aanzienlijk groter is dan die van de bekende vezelvliesbuizen met langsnaadlas voorzien van één enkel vezelvlies van dezelfde dikte.
20 Daar de langsnaadlas in de buitenste vezelvliesbuis 3 aangebracht wordt na het vormen van de binnenste vezelvliesbuis 2, zal de uitgevoerde ultrasone lasbewerking voor het vormen van de langsnaadlas 5 tevens aanleiding geven tot een zekere samensmelting van de vezels die de binnenste vezelvliesbuis vormen, wat zich uit 25door de smeltzone 7. Deze smeltzone 7 die zoals men ziet niet doorloopt tot de binnenzijde van de binnenste vezelvliesbuis blijkt echter geen aanleiding te geven tot beschadiging van de membranei wat vermoedelijk samenhangt met het feit dat de struktuur van deze zone 7 minder sterk afwijkt van het vezelvlies dan een soortgelijke 30zone die zou ontstaan wanneer men een enkele las gebruikt voor het vormen van de verbinding en voor het verkrijgen van de gewenste langsnaadlasterkte. Dit geldt met name aan de zijde van het vezelvlies 8105621 - 7 - waarop het membraan wordt aangebracht·
Hoewel in het voorbeeld de langsnaadlassen 4 en 5 versprongen ten opzichte van elkaar aangebracht zijn, is dit niet noodzakelijk· De beide langsnaadlassen kunnen ook op elkaar liggen, maar de buitenste .niet 5 langsnaadlas mag dan/doorlopen tot aan de binnenzijde van de binnenste buis.
Voor het vervaardigen van een vezelvliesbuis volgens de uitvinding wordt op een doorn 10 een vezelvlieslaag 14 aangebracht voor het vormen van de binnenste vezelvliesbuis 2· Tijdens het aan-10 brengen op doom 10 worden tevens door middel van kleefstofopbreng-lichamen 9 plaatselijk onder invloed van warmte smeltbaar kleefstof 6 aangebracht·
Met behulp van een eerste ultrasoon lasorgaan 11 wordt de eerste langsnaadlas 4 in het vezelvlies 14 gevormd waarbij men 15 een binnenste vezelvliesbuis 2 verkrijgt·
Op de buitenzijde van de binnenste vezelvliesbuis 2 brengt men vervolgens een ander vezelvlies 15 aan voor het vormen van de buitenste vezelvliesbuis· Het vezelvlies 15 en vezelvlies 14 bestaat uit polyester- of polypropeenvezelmateriaal doch ook andere thermo-20 plastische vezelmateriale^ komen hiervoor in aanmerking, terwijl de dikte van het vezelvlies^ bijvoorbeeld 0,12 mm en van het vezelvlies 15 bijvoorbeeld 0,20 mm bedraagt.
Voor het vormen van de andere langsnaadlas 5 in de andere vezelvlies 15 ter vorming van de buitenste vezelvliesbuis 3 is een 25 tweede langsnaadlasorgaan 12 aanwezig· Na het vormen van de andere langsnaadlas 5, wordt het geheel door een oven 16 geleid waar de plaatselijk aangebrachte kleefstof 6 tot smelten wordt gebracht waardoor een fixering van binnenste vezelvliesbuis 2 en hieromheen aangebrachte vezelvliesbuis 3 tot stand komt· 30 Tenslotte wordt de vezelvliesbuis geleid in een membraan- opbrengorgaan voorzien van een inwendig torpedovormig lichaam 13 waardoor men een membraan van de gewenste dikte op de binnenzijde van 8105621 - 8 - de vezelvliesbuis kan aanbrengen. De membraanvormende substantie is bijvoorbeeld een celluloseacetaatoplossing, hoewel vanzelfsprekend uit oplossingen gebruikt kunnen worden van polyamiden, poly-imiden, polyvinylideenfluoride, polyacrylonitril, polysulfon, 5 polyethersulfon, polyfenyleenoxyde en dergelijke.
* 8105621
Claims (12)
1. Vezeivliesbuis van een door warmte lasbaar vezelvlies voorzien van een in langsrichting verlopende verbindingslas . in het bijzonder een door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlas, met het kenmerk» dat een samengestelde vezeivliesbuis (1) een binnen-5 ste vezeivliesbuis (2) en een zich fieromheen uitstrekkende andere vezeivliesbuis (3) met een in langsrichting verlopende verbindingslas omvat, welke vezelvliesbuizen onderling tegen verschuiving gefixeerd zijn.
2. Vezeivliesbuis volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat de eerste verbindingslas (4) van de binnenste vezelvlies buis ten opzichte van een andere verbindings (5) van de andere vezeivliesbuis versprongen ten opzichte van elkaar aangebracht zijn.
3. Vezeivliesbuis volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de binnenste en andere vezeivliesbuis plaatselijk (ó) door 15 hechting, in het bijzonder kleefstof, met elkaar verbonden zijn.
4. Vezeivliesbuis volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de andere vezeivliesbuis (3) dikker is dan de binnenste vezeivliesbuis (2).
5. Vezeivliesbuis volgens één of meer der voorgaande conclu-20sies, met het kenmerk, dat een langsnaadlas in de andere vezeivliesbuis aangebracht is na het vormen van een langsnaadlas van de binnenste vezeivliesbuis.
6. Vezeivliesbuis volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vezeivliesbuis voorzien is van een mem- 25braan (8).
7. Vezeivliesbuis volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dikte van de binnenste vezeivliesbuis tot de andere vezeivliesbuis varieert van 1:1 tot 1:3.
8. Werkwijze voor het vormen van een vezeivliesbuis van 30 een door warmte lasbaar vezelvlies voorzien van een in langsrichting verlopende verbindingslas , een in het bijzonder door ultrasoon 8105621 - 10 - lassen verkregen langsnaadlas, met het kenmerk, dat om een binnenste vezelvliesbuis (2) een andere vezelvliesbuis (3) aangebracht wordt, welke vezelvliesbuizen onderling tegen verschuiving gefixeerd worden en elk voorzien worden van 5 een door ultrasoon lassen verkregen langsnaadlas.
9. Inrichting voor het vervaardigen van een vezelvliesbuis vólgens één of meer der voorgaande conclusies, omvattende een orgaan voor het vormen van een vezelvliesbuis, een ultrasoon lasorgaan voor het vormen van een langsnaadlas in het vezelvlies, met het kenmerk, 10 dat de inrichting voorzien is van een tweede lasorgaan voor het vormen van een ultrasone las, alsmede een opbrengorgaan voor het vormen van een andere vezelvlieslaag (15) om de binnenste vezelvlieslaag (14)^ alsmede organen voor het onderling fixeren van binnenste en andere hieromheen aangebrachte vezelvliesbuis.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de inrichting een verwarmingsorgaan (B) omvat voor het doen smelten van een materiaal (6) voor het onderling fixeren van de twee vezelvlies-lagen (14 en 15).
11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk. 20 dat de inrichting voorzien is van een opbrengorgaan (9) voor het opbrengen van een onder invloed van warmte smeltende kleefstof.
12. Inrichting volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting voorzien is van een opbrengorgaan (13) voor het op de binnenzijde van de samengestelde vezelvliesbuis 25 aanbrengen van een membraanvormende stof. 4 8105621
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105621A NL8105621A (nl) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. |
EP82201494A EP0081869B1 (en) | 1981-12-14 | 1982-11-25 | A non-woven tube for membrane filtration and method of forming same |
DE8282201494T DE3276571D1 (en) | 1981-12-14 | 1982-11-25 | A non-woven tube for membrane filtration and method of forming same |
AT82201494T ATE27786T1 (de) | 1981-12-14 | 1982-11-25 | Faservliesroehre fuer die membranfiltrierung und verfahren zu ihrer herstellung. |
JP57217149A JPS58104608A (ja) | 1981-12-14 | 1982-12-13 | 不織材料のチユ−ブおよびその形成方法 |
US06/449,318 US4514302A (en) | 1981-12-14 | 1982-12-13 | Non-woven tube for membrane filtration |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105621A NL8105621A (nl) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. |
NL8105621 | 1981-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105621A true NL8105621A (nl) | 1983-07-01 |
Family
ID=19838541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105621A NL8105621A (nl) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4514302A (nl) |
EP (1) | EP0081869B1 (nl) |
JP (1) | JPS58104608A (nl) |
AT (1) | ATE27786T1 (nl) |
DE (1) | DE3276571D1 (nl) |
NL (1) | NL8105621A (nl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344187A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-07-04 | Seitz-Filter-Werke Theo & Geo Seitz GmbH und Co, 6550 Bad Kreuznach | Filtermembran mit abdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
GB8422530D0 (en) * | 1984-09-06 | 1984-10-10 | Shirley Inst | Production of porous tubes |
JPS61222506A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Japan Vilene Co Ltd | 半透膜支持体及びその製造方法 |
US4795559A (en) * | 1985-03-29 | 1989-01-03 | Firma Carl Freudenberg | Semipermeable membrane support |
AU2184992A (en) * | 1991-05-21 | 1992-12-30 | Sonic-Curing Inc. | Ultrasonically cured replacement pipe and method of installation |
JPH0724226A (ja) * | 1993-07-15 | 1995-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタ |
GB9410429D0 (en) * | 1994-05-25 | 1994-07-13 | Pci Membrane Systems Ltd | Filtration |
US5599383A (en) * | 1995-03-13 | 1997-02-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tubular solid-state membrane module |
US6419729B1 (en) * | 2000-04-17 | 2002-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Filter assemblies with adhesive attachment systems |
US6565632B1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-05-20 | Praxair Technology, Inc. | Ion-transport membrane assembly incorporating internal support |
US10343931B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-07-09 | Brita Lp | Filter cartridge placement in filter as you pour system |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2834730A (en) * | 1956-01-18 | 1958-05-13 | Johnson & Johnson | Filter media |
US3457170A (en) * | 1966-04-14 | 1969-07-22 | Havens Intern | Solvent separation process and apparatus |
US3442392A (en) * | 1966-10-07 | 1969-05-06 | Francis D Skelley | Filter cartridge and method of making same |
GB1256491A (nl) * | 1967-09-12 | 1971-12-08 | ||
US3912834A (en) * | 1972-06-05 | 1975-10-14 | Kanegafuchi Chemical Ind | Process for producing a selectively permeable composite |
IE39475B1 (en) * | 1972-11-06 | 1978-10-25 | Wavin Bv | A porous tube suitable for supporting a membrane for membrane filtration and a method of manufacturing such a tube |
US3850203A (en) * | 1972-12-29 | 1974-11-26 | S Shobert | Porous tube device for bilateral osmotic processes |
US4022249A (en) * | 1974-07-03 | 1977-05-10 | Wafilin B.V. | Fibrous tube for membrane filtration with a tearing member |
DE2629719A1 (de) * | 1976-07-02 | 1978-01-05 | Krupp Gmbh | Filter fuer die membrantrenntechnik |
NL7612347A (nl) * | 1976-11-05 | 1978-05-09 | Wafilin Bv | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een samengestelde buis alsmede aldus verkregen sa- mengestelde buis. |
JPS5940625Y2 (ja) * | 1976-12-10 | 1984-11-19 | 昭和プロダクツ株式会社 | 帯状繊維構造体からなるチユ−ブ |
FR2380129A1 (fr) * | 1977-02-15 | 1978-09-08 | Sireix Georges | Procede de formage de profiles, installation pour la realisation du procede et produit obtenu par application du procede |
JPS543966A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-12 | Yuasa Battery Co Ltd | Separating apparatus |
JPS549168A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-23 | Daicel Chem Ind Ltd | Method of producing sleeve with filter membrane |
JPS5464085A (en) * | 1977-11-01 | 1979-05-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Separator for fluids |
JPS54138873A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-27 | Yuasa Battery Co Ltd | Separation apparatus |
JPS5676428A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-24 | Mitsubishi Electric Corp | Flame-retarding liquid rubber composition |
JPS5676206A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-23 | Sekisui Chem Co Ltd | Filter |
FR2477962A1 (fr) * | 1980-03-11 | 1981-09-18 | Sireix Georges | Procede de formage de profiles notamment de profiles tubulaires |
JPS575805U (nl) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 |
-
1981
- 1981-12-14 NL NL8105621A patent/NL8105621A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-11-25 EP EP82201494A patent/EP0081869B1/en not_active Expired
- 1982-11-25 AT AT82201494T patent/ATE27786T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-25 DE DE8282201494T patent/DE3276571D1/de not_active Expired
- 1982-12-13 JP JP57217149A patent/JPS58104608A/ja active Granted
- 1982-12-13 US US06/449,318 patent/US4514302A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0081869B1 (en) | 1987-06-16 |
JPS58104608A (ja) | 1983-06-22 |
ATE27786T1 (de) | 1987-07-15 |
EP0081869A1 (en) | 1983-06-22 |
DE3276571D1 (en) | 1987-07-23 |
JPH0224573B2 (nl) | 1990-05-30 |
US4514302A (en) | 1985-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4214612A (en) | Tube of non woven material for reversed osmosis | |
NL8105621A (nl) | Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging. | |
US3867294A (en) | Cylindrical filter elements with improved side seam seal | |
US4419241A (en) | Tubular filter element for the filtration of fluids | |
US4512892A (en) | Method and structure for sealing tubular filter elments | |
CA1099647A (en) | Tubular filter elements with improved side seam seal | |
US4392958A (en) | Method and structure for sealing tubular filter elements | |
JP5722910B2 (ja) | フィルターマットの形成方法 | |
US5863432A (en) | Cylindrical filters | |
JPH09122414A (ja) | 筒状フィルター | |
US4022249A (en) | Fibrous tube for membrane filtration with a tearing member | |
JP2000296085A (ja) | 使い捨ての汚れ拭き取り用具およびその製造方法 | |
JPH02125726A (ja) | 膜アッセンブリ | |
JP3144858B2 (ja) | 精密膜プリーッ式フイルターカートリッジの製造方法 | |
US3865919A (en) | Cylindrical filter elements with improved side seam seal | |
JP2507456B2 (ja) | フィルタ−エレメントとその製法 | |
JP4905128B2 (ja) | 菊花型エレメント及びその製造方法並びに濾過体及び流体フィルタ | |
CN105682771A (zh) | 用于工业粉尘去除的具有密封带的过滤器 | |
JP2005199141A (ja) | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 | |
JPH08215527A (ja) | フィルタユニットの製造方法 | |
US8518136B2 (en) | Filter insert and method for producing the filter insert | |
KR20220069922A (ko) | 다층 필터 매체의 제조 방법 및 이 방법에 따라 제조된 필터 매체 | |
JPS62129108A (ja) | 透過膜用支持管の製造方法 | |
JPH05329338A (ja) | プリーツ式フイルターエレメントの製造方法 | |
US20240066449A1 (en) | Bonding multiple layers of filtration material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |