JPH09122414A - 筒状フィルター - Google Patents
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- JPH09122414A JPH09122414A JP7285986A JP28598695A JPH09122414A JP H09122414 A JPH09122414 A JP H09122414A JP 7285986 A JP7285986 A JP 7285986A JP 28598695 A JP28598695 A JP 28598695A JP H09122414 A JPH09122414 A JP H09122414A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた濾過精度を有するとともに、濾過ライ
フにも優れた筒状フィルターを提供する。 【解決手段】 熱融着性複合繊維がその熱融着成分を介
して融着した繊維集合層からなる筒状フィルターであっ
て、該フィルターの内層部には前記熱融着性複合繊維が
巻回され、その上層部にかけて該熱融着性複合繊維の繊
維径よりも細い繊維径を有するガラス繊維からなるガラ
ス繊維不織布層が挿入されていることを特徴とする筒状
フィルター。
フにも優れた筒状フィルターを提供する。 【解決手段】 熱融着性複合繊維がその熱融着成分を介
して融着した繊維集合層からなる筒状フィルターであっ
て、該フィルターの内層部には前記熱融着性複合繊維が
巻回され、その上層部にかけて該熱融着性複合繊維の繊
維径よりも細い繊維径を有するガラス繊維からなるガラ
ス繊維不織布層が挿入されていることを特徴とする筒状
フィルター。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒状フィルターに
関し、さらに詳しくは濾過精度および濾過ライフが共に
改善された精密濾過用の筒状フィルター（いわゆるカー
トリッジフィルター）に関する。
関し、さらに詳しくは濾過精度および濾過ライフが共に
改善された精密濾過用の筒状フィルター（いわゆるカー
トリッジフィルター）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のフィルターとしては、熱
融着性複合繊維を含む一定巾の繊維集合層を、予め熱融
着温度に冷却し、巻き芯に巻きつけてまずシート支持層
を形成させた後、この繊維集合層と同じ巾を有し、かつ
所望の孔径を持つシート、例えば濾紙、スパンボンド
紙、メンブレンフィルター等のシートを前記繊維集合層
とともに巻き込んで精密濾過層を形成させ、引続いて前
記繊維集合層を巻き取って前濾過層を形成せしめた後、
冷却し、巻き芯を抜き取って製造した精密濾過用カート
リッジフィルターが知られている（特公昭５６−４９６
０５号公報）。
融着性複合繊維を含む一定巾の繊維集合層を、予め熱融
着温度に冷却し、巻き芯に巻きつけてまずシート支持層
を形成させた後、この繊維集合層と同じ巾を有し、かつ
所望の孔径を持つシート、例えば濾紙、スパンボンド
紙、メンブレンフィルター等のシートを前記繊維集合層
とともに巻き込んで精密濾過層を形成させ、引続いて前
記繊維集合層を巻き取って前濾過層を形成せしめた後、
冷却し、巻き芯を抜き取って製造した精密濾過用カート
リッジフィルターが知られている（特公昭５６−４９６
０５号公報）。
【０００３】しかしながら、このように製造したフィル
ターは、濾過精度が挿入するシートによって選択するこ
とができるが、いずれも濾過ライフについては必ずしも
満足できるものではなかった。
ターは、濾過精度が挿入するシートによって選択するこ
とができるが、いずれも濾過ライフについては必ずしも
満足できるものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
課題を解決し、優れた濾過精度を有するとともに、濾過
ライフにも優れた筒状フィルターを提供することにあ
る。
課題を解決し、優れた濾過精度を有するとともに、濾過
ライフにも優れた筒状フィルターを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願で特許請求される発明は以下のとおりである。 （１）熱融着性複合繊維がその熱融着成分を介して融着
した繊維集合層からなる筒状フィルターであって、該フ
ィルターの内層部には前記熱融着性複合繊維が巻回さ
れ、その上層部にかけて該熱融着性複合繊維の繊維径よ
りも細い繊維径を有するガラス繊維からなるガラス繊維
不織布層が挿入されていることを特徴とする筒状フィル
ター。 （２）ガラス繊維不織布層が前記フィルターの内表面か
らの厚さの１／３ないし４／５の円周面に挿入され、そ
の空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さの１０〜
５０％である（１）記載の筒状フィルター。 （３）ガラス繊維不織布層が前記フィルターの内表面か
らの厚さの１／２ないし４／５の円周面に挿入され、そ
の空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さの１０〜
５０％である（１）記載の筒状フィルター。 （４）熱融着性複合繊維が融点に１０℃以上差のある低
融点成分と高融点成分とからなる（１）ないし（３）の
いずれかに記載の筒状フィルター。 （５）ガラス繊維不織布を構成するガラス繊維の繊維径
が３μｍ以下である（１）ないし（４）のいずれかに記
載の筒状フィルター。
め、本願で特許請求される発明は以下のとおりである。 （１）熱融着性複合繊維がその熱融着成分を介して融着
した繊維集合層からなる筒状フィルターであって、該フ
ィルターの内層部には前記熱融着性複合繊維が巻回さ
れ、その上層部にかけて該熱融着性複合繊維の繊維径よ
りも細い繊維径を有するガラス繊維からなるガラス繊維
不織布層が挿入されていることを特徴とする筒状フィル
ター。 （２）ガラス繊維不織布層が前記フィルターの内表面か
らの厚さの１／３ないし４／５の円周面に挿入され、そ
の空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さの１０〜
５０％である（１）記載の筒状フィルター。 （３）ガラス繊維不織布層が前記フィルターの内表面か
らの厚さの１／２ないし４／５の円周面に挿入され、そ
の空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さの１０〜
５０％である（１）記載の筒状フィルター。 （４）熱融着性複合繊維が融点に１０℃以上差のある低
融点成分と高融点成分とからなる（１）ないし（３）の
いずれかに記載の筒状フィルター。 （５）ガラス繊維不織布を構成するガラス繊維の繊維径
が３μｍ以下である（１）ないし（４）のいずれかに記
載の筒状フィルター。
【０００６】本発明の筒状フィルターは、熱融着性複合
繊維を含む一定巾の繊維集合層を、予め熱融着温度に加
熱し、巻き芯に巻きつけてフィルター内層を形成させた
後、該繊維集合層と同じ巾を有し、かつ９６％以上の空
隙率を有するガラス繊維不織布を所定の厚さまで巻き込
んでガラス繊維不織布層を形成させ、引続き前記繊維集
合層を同様に巻き芯に巻きつけてフィルター外層を形成
した後、冷却し、巻き芯を抜き取ることによって製造さ
れる。
繊維を含む一定巾の繊維集合層を、予め熱融着温度に加
熱し、巻き芯に巻きつけてフィルター内層を形成させた
後、該繊維集合層と同じ巾を有し、かつ９６％以上の空
隙率を有するガラス繊維不織布を所定の厚さまで巻き込
んでガラス繊維不織布層を形成させ、引続き前記繊維集
合層を同様に巻き芯に巻きつけてフィルター外層を形成
した後、冷却し、巻き芯を抜き取ることによって製造さ
れる。
【０００７】本発明においては、熱融着温度に加熱され
た繊維集合層（ウェブ）が巻き芯に巻き取られる際、嵩
高さと弾性を適度に減少させるとともに、繊維間に熱接
着点が形成され、さらに該ウェブが巻き芯に巻き取られ
る途中でガラス繊維不織布層を挿入することにより、フ
ィルターの濾過精度を上げるとともに、フィルターの濾
過ライフを大幅に向上させることができる。
た繊維集合層（ウェブ）が巻き芯に巻き取られる際、嵩
高さと弾性を適度に減少させるとともに、繊維間に熱接
着点が形成され、さらに該ウェブが巻き芯に巻き取られ
る途中でガラス繊維不織布層を挿入することにより、フ
ィルターの濾過精度を上げるとともに、フィルターの濾
過ライフを大幅に向上させることができる。
【０００８】このように濾過精度および濾過ライフが共
に向上する理由は、必ずしも明らかではないが、ガラス
繊維不織布層自体の変形（濾過時の水圧）に対する抵抗
が強いために、メディア部のへたりがなく、また熱接着
性複合繊維集合層とガラス繊維不織布層の間は接合され
ていないので、濾過時の水圧に対して適度な緩衝層を形
成し、このため、ガラス繊維不織布層より内側の熱接着
性複合繊維集合層を含むフィルターのポア（孔径）がし
っかり保持され、濾過精度が安定するとともに、ガラス
繊維自体の繊維径の細さから高精密な濾過が実現される
ものと考えられる。また、汚染物の捕捉に伴い、通常の
熱接着性複合繊維のみからなるフィルターでは圧搾が進
行するが、ガラス繊維不織布を介在させた本発明のフィ
ルターでは、弾性回復率が大きいため、この圧搾が起こ
りにくく、濾過ライフが長くなるものと考えられる。
に向上する理由は、必ずしも明らかではないが、ガラス
繊維不織布層自体の変形（濾過時の水圧）に対する抵抗
が強いために、メディア部のへたりがなく、また熱接着
性複合繊維集合層とガラス繊維不織布層の間は接合され
ていないので、濾過時の水圧に対して適度な緩衝層を形
成し、このため、ガラス繊維不織布層より内側の熱接着
性複合繊維集合層を含むフィルターのポア（孔径）がし
っかり保持され、濾過精度が安定するとともに、ガラス
繊維自体の繊維径の細さから高精密な濾過が実現される
ものと考えられる。また、汚染物の捕捉に伴い、通常の
熱接着性複合繊維のみからなるフィルターでは圧搾が進
行するが、ガラス繊維不織布を介在させた本発明のフィ
ルターでは、弾性回復率が大きいため、この圧搾が起こ
りにくく、濾過ライフが長くなるものと考えられる。
【０００９】熱融着性複合繊維を含む繊維集合層は、一
般にはウェブの形で用いられ、該ウェブは、一般にコン
ベアに乗って加熱体を通過する間に熱融着温度に熱せら
れる。加熱源としては、赤外線ヒータが好ましく用いら
れるが、緩やかな熱風でもよい。 本発明において挿入
されるガラス繊維不織布層は、前記熱融着性複合繊維の
ウェブを形成する繊維径よりも小さい繊維径を有するガ
ラス繊維からなるものが用いられる。このように小さい
繊維径を有するガラス繊維を用いることによって濾過精
度を上げるとともに、ガラス繊維の剛性によって高空隙
となるので、フィルター全体としての濾過ライフを上げ
ることができる。ガラス繊維不織布としては、空隙率が
９６％以上、好ましくは９８〜９９％、フィルターを構
成した時の厚さは、繊維集合層間にサンドイッチ状に巻
きこまれて堅固に固定されるためには薄い方がよいが、
フィルター全体の厚さの１０〜５０％、好ましくは２０
〜４０％である。またその挿入位置は、耐圧性を考慮す
ると、円筒の内表面からの厚さの１／３〜４／５の位
置、特に１／２〜４／５の位置が好ましい。ガラス繊維
の種類は特に限定されないが、捕捉しようとする粒子の
最小径や、通液への対薬品性などから適宜選定すること
ができる。ガラス繊維不織布の厚さが薄過ぎると、濾過
精度はそれほど向上させることができず、またフィルタ
ーの捕集層が少なくなるので、十分な濾過ライフを達成
することができない。
般にはウェブの形で用いられ、該ウェブは、一般にコン
ベアに乗って加熱体を通過する間に熱融着温度に熱せら
れる。加熱源としては、赤外線ヒータが好ましく用いら
れるが、緩やかな熱風でもよい。 本発明において挿入
されるガラス繊維不織布層は、前記熱融着性複合繊維の
ウェブを形成する繊維径よりも小さい繊維径を有するガ
ラス繊維からなるものが用いられる。このように小さい
繊維径を有するガラス繊維を用いることによって濾過精
度を上げるとともに、ガラス繊維の剛性によって高空隙
となるので、フィルター全体としての濾過ライフを上げ
ることができる。ガラス繊維不織布としては、空隙率が
９６％以上、好ましくは９８〜９９％、フィルターを構
成した時の厚さは、繊維集合層間にサンドイッチ状に巻
きこまれて堅固に固定されるためには薄い方がよいが、
フィルター全体の厚さの１０〜５０％、好ましくは２０
〜４０％である。またその挿入位置は、耐圧性を考慮す
ると、円筒の内表面からの厚さの１／３〜４／５の位
置、特に１／２〜４／５の位置が好ましい。ガラス繊維
の種類は特に限定されないが、捕捉しようとする粒子の
最小径や、通液への対薬品性などから適宜選定すること
ができる。ガラス繊維不織布の厚さが薄過ぎると、濾過
精度はそれほど向上させることができず、またフィルタ
ーの捕集層が少なくなるので、十分な濾過ライフを達成
することができない。
【００１０】ガラス繊維不織布層の巻き込み位置が円筒
の内表面からの厚さの１／３より、さらには１／２より
小さくなるにつれて、ガラス繊維不織布層を支持する熱
接着性複合繊維集合層の耐圧性が低下して変形し易くな
り、また４／５を越える位置になると、ガラス繊維不織
布層を安定した状態で固定することができなくなる。ま
た粗取り用の濾過層がないので濾過ライフが短くなる。
ガラス繊維不織布層の形成方法としては、特公昭５６−
４９６０５号公報に例示されるように、該不織布を熱接
着性複合繊維のウェブの上に乗せるようにして巻き込め
ばよい。
の内表面からの厚さの１／３より、さらには１／２より
小さくなるにつれて、ガラス繊維不織布層を支持する熱
接着性複合繊維集合層の耐圧性が低下して変形し易くな
り、また４／５を越える位置になると、ガラス繊維不織
布層を安定した状態で固定することができなくなる。ま
た粗取り用の濾過層がないので濾過ライフが短くなる。
ガラス繊維不織布層の形成方法としては、特公昭５６−
４９６０５号公報に例示されるように、該不織布を熱接
着性複合繊維のウェブの上に乗せるようにして巻き込め
ばよい。
【００１１】本発明でいう筒状フィルターとは、フィル
ターの横断面の形状が円形または楕円形等の円筒状フィ
ルター、あるいは横断面の形状が３角形または４角形以
上の多角形をした角型筒状フィルター等である。なお、
巻芯の形状が多角形（例えば６角形、８角形等）の場合
には、繊維ウェブを巻き重ねるにつれて外形は多角形の
角がマイルドになり円形に近くなり易いが、フィルター
特性への影響はない。
ターの横断面の形状が円形または楕円形等の円筒状フィ
ルター、あるいは横断面の形状が３角形または４角形以
上の多角形をした角型筒状フィルター等である。なお、
巻芯の形状が多角形（例えば６角形、８角形等）の場合
には、繊維ウェブを巻き重ねるにつれて外形は多角形の
角がマイルドになり円形に近くなり易いが、フィルター
特性への影響はない。
【００１２】本発明のフィルターに用いる熱融着性複合
繊維には、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド
等の繊維形成性熱可塑性樹脂の中から融点が、好ましく
は１０℃以上異なる２種の樹脂を選び、両者を並列型
に、あるいは低融点の樹脂を鞘側に配した鞘芯型に組み
合わせて複合紡糸したものを用いる。なお、鞘芯型の場
合、偏芯構造としてもよい。また、繊維の断面形状も、
円形、楕円形、種々の異形断面にすることもできる。複
合繊維の構造で重要なことは低融点成分が繊維断面周の
少なくとも一部を占めることである。低融点成分が繊維
断面周を占める比率は繊維軸方向に変化してもよく特に
限定されない。要は、この低融点成分が熱処理によって
繊維の各接点に融着を起こさせるような複合構造であれ
ばよい。熱融着性複合繊維成分の組合わせとして、低融
点成分と高融点成分の例としては、ポリエチレン／ポリ
プロピレン、ポリプロプレン／ポリエステル、ナイロン
６／ナイロン６６等の組合わせを示すことができる。こ
れら両樹脂の融点の差が１０℃未満であると、ウェブを
巻き取る際の加熱操作の温度範囲が狭くなるので工程管
理が困難となり好ましくない。
繊維には、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド
等の繊維形成性熱可塑性樹脂の中から融点が、好ましく
は１０℃以上異なる２種の樹脂を選び、両者を並列型
に、あるいは低融点の樹脂を鞘側に配した鞘芯型に組み
合わせて複合紡糸したものを用いる。なお、鞘芯型の場
合、偏芯構造としてもよい。また、繊維の断面形状も、
円形、楕円形、種々の異形断面にすることもできる。複
合繊維の構造で重要なことは低融点成分が繊維断面周の
少なくとも一部を占めることである。低融点成分が繊維
断面周を占める比率は繊維軸方向に変化してもよく特に
限定されない。要は、この低融点成分が熱処理によって
繊維の各接点に融着を起こさせるような複合構造であれ
ばよい。熱融着性複合繊維成分の組合わせとして、低融
点成分と高融点成分の例としては、ポリエチレン／ポリ
プロピレン、ポリプロプレン／ポリエステル、ナイロン
６／ナイロン６６等の組合わせを示すことができる。こ
れら両樹脂の融点の差が１０℃未満であると、ウェブを
巻き取る際の加熱操作の温度範囲が狭くなるので工程管
理が困難となり好ましくない。
【００１３】本発明に用いる繊維集合層としては、上記
熱融着性複合繊維をその全部とするものの他、上記複合
繊維の熱融着温度の溶融点が変質しない限り、他の天然
繊維、合成繊維その他との混合物を用いることもでき
る。フィルター全体の強度を損なわないためには、他の
繊維の混合割合は約５０％以下とするのが望ましい。以
上のような構造を持つ本発明のフィルターが安定した濾
過性能を発揮するためには、フィルターの端面がシール
されていることが好ましい。つまり該フィルターは中間
層にガラス繊維不織布層を形成しているため、フィルタ
ーハウジングのセット方法によっては該フィルター端面
の外層領域から原液中の微粒子のリーク（ショートパス
現象）が生じるおそれがある。そのため、該フィルター
端面を予めシールしておくことが好ましい。該フィルタ
ーの端面をシールする方法としては、公知の方法、例え
ば発泡体やゴム製のガスケットを接着剤等を用いて貼り
付けたり、該フィルターを構成する繊維と同素材のエン
ドキャップを熱や接着剤等で接合する方法などがある。
熱融着性複合繊維をその全部とするものの他、上記複合
繊維の熱融着温度の溶融点が変質しない限り、他の天然
繊維、合成繊維その他との混合物を用いることもでき
る。フィルター全体の強度を損なわないためには、他の
繊維の混合割合は約５０％以下とするのが望ましい。以
上のような構造を持つ本発明のフィルターが安定した濾
過性能を発揮するためには、フィルターの端面がシール
されていることが好ましい。つまり該フィルターは中間
層にガラス繊維不織布層を形成しているため、フィルタ
ーハウジングのセット方法によっては該フィルター端面
の外層領域から原液中の微粒子のリーク（ショートパス
現象）が生じるおそれがある。そのため、該フィルター
端面を予めシールしておくことが好ましい。該フィルタ
ーの端面をシールする方法としては、公知の方法、例え
ば発泡体やゴム製のガスケットを接着剤等を用いて貼り
付けたり、該フィルターを構成する繊維と同素材のエン
ドキャップを熱や接着剤等で接合する方法などがある。
【００１４】以下、本発明を実施例によって詳しく説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。なお、各実施例において測定した濾過性能試験は以
下の方法を用いた。 〔濾過精度〕循環式濾過性能試験機のハウジングにフィ
ルター１本（２５０ｍｍ）を取り付け、５０リットル用
水槽からポンプで循環通水する。流量を毎分３０リット
ルに調節後、水槽に試験粉体として基礎物性用標準粉体
であるＡＣファイン・テストダスト／ＡＣＦＴＤ（中位
径：６．６〜８．６μｍ）を６０ｍｇ／分で連続添加
し、添加開始から５分後に原液と濾液を採取し、それぞ
れの液に含まれる粒子の粒度分布を光遮断式粒子検出器
を用いて計測する。この粒度分布測定結果を用いて、フ
ィルターが捕集した粒子の個数の割合を捕集効率として
算出し、９９．９％捕集した粒径をフィルターの濾過精
度とした。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。なお、各実施例において測定した濾過性能試験は以
下の方法を用いた。 〔濾過精度〕循環式濾過性能試験機のハウジングにフィ
ルター１本（２５０ｍｍ）を取り付け、５０リットル用
水槽からポンプで循環通水する。流量を毎分３０リット
ルに調節後、水槽に試験粉体として基礎物性用標準粉体
であるＡＣファイン・テストダスト／ＡＣＦＴＤ（中位
径：６．６〜８．６μｍ）を６０ｍｇ／分で連続添加
し、添加開始から５分後に原液と濾液を採取し、それぞ
れの液に含まれる粒子の粒度分布を光遮断式粒子検出器
を用いて計測する。この粒度分布測定結果を用いて、フ
ィルターが捕集した粒子の個数の割合を捕集効率として
算出し、９９．９％捕集した粒径をフィルターの濾過精
度とした。
【００１５】〔濾過ライフ〕前記、循環式濾過性能試験
機のハウジングにフィルター１本（２５０ｍｍ）を取り
付け、流量３０リットル／分で通水循環する。ここに、
ＡＣＦＴＤを４００ｍｇ／分で連続添加し、フィルター
の１次側と２次側で圧力を測定して圧力損失の変化を記
録する。フィルターの圧力損失が２ｋｇｆ／ｃｍ2 に達
するまでの時間を濾過ライフとした。
機のハウジングにフィルター１本（２５０ｍｍ）を取り
付け、流量３０リットル／分で通水循環する。ここに、
ＡＣＦＴＤを４００ｍｇ／分で連続添加し、フィルター
の１次側と２次側で圧力を測定して圧力損失の変化を記
録する。フィルターの圧力損失が２ｋｇｆ／ｃｍ2 に達
するまでの時間を濾過ライフとした。
【００１６】
実施例１〜６ ポリエチレンとポリプロピレンからなる、繊維断面が鞘
芯型の熱融着性複合繊維（繊度３デニール：２２μｍ相
当径、カット長６４ｍｍ）を、ウェブを加熱溶融しなが
ら金属製中芯に巻き付ける方法（特公昭５６−４３１３
９号公報）で成形し、厚み５０ｍｍの位置からガラス繊
維不織布の層を２ｍｍ以上の厚みで形成した後、ガラス
繊維不織布層の内側に続けて熱融着性複合繊維のウェブ
を加熱溶融しながら巻き付けて、外径７０ｍｍ、内径３
０ｍｍ、長さ２４０ｍｍのカートリッジフィルターを作
製した。該フィルターの両端部は、ポリエチレン発泡体
（発泡倍率３倍、厚み３ｍｍ）をドーナツ状にカットし
た物でシールし、全長を２５０ｍｍとした。該発泡体と
該フィルターの接着には、ホットメルト接着剤を用い
た。得られたフィルターの濾過性能を表１に示す。 比較例１ 前記実施例１および２において、ガラス繊維不織布の巻
き込み位置を、フィルター内表面から１８ｍｍ（内表面
からの厚さの９／１０）の位置から２０ｍｍまで巻回
し、前記実施例１および２と同寸法の筒状フィルターを
作製した。なお、ガラス繊維を巻回後、その不織布端末
をホットメルト接着剤を用いて固着し、更に２５０ｄ／
ｆのポリプロピレンモノフィラメントを用い、リング状
に８箇所固着した。その後該フィルターの両端面を前記
実施例１および２と同様ポリエチレン発泡体でドーナツ
状にシールした。濾過性能の結果を表１に示す。 比較例２〜４ 中間層としてガラス繊維不織布に代えてポリプロピレン
製メルトブロー不織布を用いた以外は、実施例１〜６と
同じ方法で外径７０ｍｍ、内径３０ｍｍ、長さ２４０ｍ
ｍのカートリッジフィルターを作製し、端面もシールし
た。濾過性能を表１に示す。
芯型の熱融着性複合繊維（繊度３デニール：２２μｍ相
当径、カット長６４ｍｍ）を、ウェブを加熱溶融しなが
ら金属製中芯に巻き付ける方法（特公昭５６−４３１３
９号公報）で成形し、厚み５０ｍｍの位置からガラス繊
維不織布の層を２ｍｍ以上の厚みで形成した後、ガラス
繊維不織布層の内側に続けて熱融着性複合繊維のウェブ
を加熱溶融しながら巻き付けて、外径７０ｍｍ、内径３
０ｍｍ、長さ２４０ｍｍのカートリッジフィルターを作
製した。該フィルターの両端部は、ポリエチレン発泡体
（発泡倍率３倍、厚み３ｍｍ）をドーナツ状にカットし
た物でシールし、全長を２５０ｍｍとした。該発泡体と
該フィルターの接着には、ホットメルト接着剤を用い
た。得られたフィルターの濾過性能を表１に示す。 比較例１ 前記実施例１および２において、ガラス繊維不織布の巻
き込み位置を、フィルター内表面から１８ｍｍ（内表面
からの厚さの９／１０）の位置から２０ｍｍまで巻回
し、前記実施例１および２と同寸法の筒状フィルターを
作製した。なお、ガラス繊維を巻回後、その不織布端末
をホットメルト接着剤を用いて固着し、更に２５０ｄ／
ｆのポリプロピレンモノフィラメントを用い、リング状
に８箇所固着した。その後該フィルターの両端面を前記
実施例１および２と同様ポリエチレン発泡体でドーナツ
状にシールした。濾過性能の結果を表１に示す。 比較例２〜４ 中間層としてガラス繊維不織布に代えてポリプロピレン
製メルトブロー不織布を用いた以外は、実施例１〜６と
同じ方法で外径７０ｍｍ、内径３０ｍｍ、長さ２４０ｍ
ｍのカートリッジフィルターを作製し、端面もシールし
た。濾過性能を表１に示す。
【００１７】
【表１】 ＊注１…フィルター内表面からの厚さ
【００１８】
【発明の効果】本発明のフィルターは、フィルターを構
成する熱融着性複合繊維の繊維径よりも細い繊維径のガ
ラス繊維からなるガラス繊維不織布層を内部層の特定位
置に挿入し、該ガラス繊維不織布の空隙率および挿入厚
みをコントロールすることにより、フィルターの濾過精
度を上げると共に、濾過ライフを大幅に向上させること
ができる。
成する熱融着性複合繊維の繊維径よりも細い繊維径のガ
ラス繊維からなるガラス繊維不織布層を内部層の特定位
置に挿入し、該ガラス繊維不織布の空隙率および挿入厚
みをコントロールすることにより、フィルターの濾過精
度を上げると共に、濾過ライフを大幅に向上させること
ができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 熱融着性複合繊維がその熱融着成分を介
して融着した繊維集合層からなる筒状フィルターであっ
て、該フィルターの内層部には前記熱融着性複合繊維が
巻回され、その上層部にかけて該熱融着性複合繊維の繊
維径よりも細い繊維径を有するガラス繊維からなるガラ
ス繊維不織布層が挿入されていることを特徴とする筒状
フィルター。 - 【請求項２】 ガラス繊維不織布層が前記フィルターの
内表面からの厚さの１／３ないし４／５の円周面に挿入
され、その空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さ
の１０〜５０％である請求項１記載の筒状フィルター。 - 【請求項３】 ガラス繊維不織布層が前記フィルターの
内表面からの厚さの１／２ないし４／５の円周面に挿入
され、その空隙率が９６％以上、厚さがフィルター厚さ
の１０〜５０％である請求項１記載の筒状フィルター。 - 【請求項４】 熱融着性複合繊維が融点に１０℃以上差
のある低融点成分と高融点成分とからなる請求項１ない
し３のいずれかに記載の筒状フィルター。 - 【請求項５】 ガラス繊維不織布を構成するガラス繊維
の繊維径が３μｍ以下である請求項１ないし４のいずれ
かに記載の筒状フィルター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28598695A JP3677836B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 筒状フィルター |
| US08/740,427 US5711878A (en) | 1995-11-02 | 1996-10-29 | Cylindrical filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28598695A JP3677836B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 筒状フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122414A true JPH09122414A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3677836B2 JP3677836B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=17698540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28598695A Expired - Lifetime JP3677836B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 筒状フィルター |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711878A (ja) |
| JP (1) | JP3677836B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100875842B1 (ko) * | 1999-03-30 | 2008-12-24 | 칫소가부시키가이샤 | 필터 카트리지 |
| WO2010129171A2 (en) | 2009-04-27 | 2010-11-11 | 3M Innovative Properties Company | Cylindrical filter |
| JP2011041882A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Roki Techno Co Ltd | プリーッフィルターのエンドレス部の融着方法 |
| JP2015045098A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 日本バイリーン株式会社 | 構造体及び構造体の製造方法 |
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| US6749753B1 (en) * | 1996-09-25 | 2004-06-15 | Chisso Corporation | Filter of high accuracy |
| GB2333248B (en) * | 1998-01-16 | 2002-03-20 | Microtech Filters Ltd | The use of a thixotropic adhesive for the seal of a NBC filter |
| US6274041B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-08-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption |
| US6537614B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cationically charged coating on hydrophobic polymer fibers with poly (vinyl alcohol) assist |
| US6645388B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-11-11 | Kimberly-Clark Corporation | Leukocyte depletion filter media, filter produced therefrom, method of making same and method of using same |
| US6241899B1 (en) * | 2000-02-28 | 2001-06-05 | Maritza L. Ramos | Disposable filter bags for pool cleaners |
| US6712939B2 (en) | 2001-02-26 | 2004-03-30 | Cuno Incorporated | Process for manufacturing wet-felted and thermally bonded porous structures and porous structures formed by the process |
| US20080035103A1 (en) * | 2004-02-23 | 2008-02-14 | Donaldson Company, Inc. | Crankcase Ventilation Filter |
| US8021457B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-09-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter media and structure |
| CN101934172B (zh) * | 2004-11-05 | 2016-06-08 | 唐纳森公司 | 过滤介质和结构 |
| US8057567B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-11-15 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
| US7327024B2 (en) * | 2004-11-24 | 2008-02-05 | General Electric Company | Power module, and phase leg assembly |
| EA011777B1 (ru) | 2005-02-04 | 2009-06-30 | Дональдсон Компани, Инк. | Фильтр и система вентиляции картера |
| US8226739B1 (en) * | 2005-02-07 | 2012-07-24 | Mcnatt Glenn R | Inverted frusto-conical spin-on throw-away barrier filter cartridge for pulse back vacuum applications |
| WO2006091594A1 (en) | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Donaldson Company, Inc. | Aerosol separator |
| EP2117674A1 (en) * | 2007-02-22 | 2009-11-18 | Donaldson Company, Inc. | Filter element and method |
| EP2125149A2 (en) | 2007-02-23 | 2009-12-02 | Donaldson Company, Inc. | Formed filter element |
| US8267681B2 (en) | 2009-01-28 | 2012-09-18 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| CN102059025B (zh) * | 2010-12-01 | 2012-11-21 | 重庆再升科技发展有限公司 | 双层滤料及其制备方法与复层产品 |
Family Cites Families (5)
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| NZ183944A (en) * | 1976-05-08 | 1980-04-28 | Chisso Corp | Production of hollow cylindrical fibrous articles articles stabilized by hot melt adhesion of constituent composite fibres |
| US4221226A (en) * | 1979-02-15 | 1980-09-09 | Eastman Kodak Company | Hot melt adhesive for bonding filter tow, and filter elements bonded thereby |
| JPS5649605A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-06 | Toshiba Corp | Charging method for vehicular battery |
| US5543047A (en) * | 1992-11-06 | 1996-08-06 | Pall Corporation | Filter with over-laid pleats in intimate contact |
| EP0626187B1 (en) * | 1993-05-26 | 1998-07-15 | Chisso Corporation | A filtering medium and a process for producing the same |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP28598695A patent/JP3677836B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-29 US US08/740,427 patent/US5711878A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100875842B1 (ko) * | 1999-03-30 | 2008-12-24 | 칫소가부시키가이샤 | 필터 카트리지 |
| WO2010129171A2 (en) | 2009-04-27 | 2010-11-11 | 3M Innovative Properties Company | Cylindrical filter |
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| JP2015045098A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 日本バイリーン株式会社 | 構造体及び構造体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5711878A (en) | 1998-01-27 |
| JP3677836B2 (ja) | 2005-08-03 |
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